污泥老化控制方法
污水处理中污泥回流及控制措施
污水处理中污泥回流及控制措施活性污泥法的运行需要众多控制参数的合理调控，其中包括活性污泥回流的控制，它是污水系统日常运行中常用的指标之一。
1、污泥回流的定义污泥回流是由二次沉淀(或沉淀区)分离出来，回流到曝气池的活性污泥。
有时污泥回流入曝气池前的再生池进行再曝气，以恢复活性污泥的吸附能力。
污泥回流比是污泥回流量与曝气池进水量的比值。
当回流水质水量变化时，希望能随时调整回流比。
污水在活性污泥中一般要停留8h以上，以回流比进行某种调节后，其效果往往不能立即显现，需要在几小时之后才能反应出来。
因此，通过调节回流比，无法适应污水水质水量的随时变化，一般保持回流比恒定。
但在污水处理厂的运行管理中，通过调整回流比作为应付突发情况是一种有效的应急手段。
2、污泥回流系统的控制方式为了实现污泥回流浓度及曝气池混合液污泥浓度的相对稳定和操作管理方便，控制污泥回流的方式有三种：1、保持回流量恒定。
2、保持剩余污泥排放量恒定。
3、回流比和回流量均随时调整。
3、回流污泥量的调整方法1、根据二沉池的泥位调整这种方式可避免出现因二沉池泥位过高而造成污泥流失的现象，出水水质较稳定，其缺点是使回流污泥浓度不稳定。
2、根据污泥沉降比确定回流比计算公式为：R=SV／(100—SV)污泥沉降比测定比较简单、迅速，具有较强的操作性，其缺点是当污泥沉降性能较差、即污泥沉降比SV较高时，就需要提高污泥回流量，结果会使回流污泥的浓度下降。
3、根据回流污泥浓度和混合液污泥浓度调节回流比计算公式为：R=MLSS／(RSSS—MLSS)分析回流污泥和曝气混合液中的污泥浓度使用烘干法，需要时间较长，直接指导运行不太现实，一般作为回流比的校核方法。
4、根据污泥沉降曲线，确定特定污水处理场活性污泥的最佳沉降比再通过调整污泥回流量使污泥在二沉池的停留时间正好等于这污泥通过沉降达到最大浓度的时间，此时的回流污泥浓度最大，而回流量最小。
这种方法简单易行，在获得高回流污泥浓度的同时，污泥在二沉池的停留时间最短，此法尤其适用于反硝化脱氮及除磷工艺。
污泥老化控制方法
A、生化系统浮渣、泡沫的产生原因及对策生化池产生浮渣原因：来自活性污泥系统的不正常代谢,也可能是无机颗粒上浮导致。
二沉池浮渣：来自生化系统的浮渣、二沉池活性污泥硝化后污泥上浮、二沉池缺氧严重导致厌氧污泥上浮。
泡沫成因：水体黏度增加,主要由于：水体有机物含量过高、曝气混合液活性污泥老化、进水含有过量的洗涤剂或者表面活性剂、死状菌膨胀等。
泡沫种类：1．棕黄色：活性污泥老化,污泥老化而解体,悬浮在混合液中,附在泡沫上,导致泡沫破裂时间延长,形成浮渣。
2．灰黑色：活性污泥缺氧,浮现局部厌氧反应。
此外可分析进水中是否带有黑色无机物质。
3．白色：粘稠不易破碎泡沫,色泽鲜白,堆积性较好,原因是进水负荷过高；粘稠但容易破碎,色泽为陈旧的白色,堆积性差,惟独局部堆积,原因过度曝气；4．彩色：进水带色而且负荷高；进水带洗涤剂或者表面活性剂。
浮渣种类：1．黑色稀薄的液面浮渣：活性污泥缺氧2．黑色而且堆积过度的液面浮渣：污泥严重缺氧或者厌氧。
3．棕褐色稀薄的浮渣：不堆积就正常。
4．棕褐色而且堆积过度的浮渣：污泥内部产生硝化反应；严重丝状菌膨胀。
泡沫浮渣结合分析故障：一.棕黄色泡沫：代表活性污泥处于或者将进入污泥老化状态。
1．结合沉降比测定是否小于8,污泥颜色是否色泽暗淡,沉降速度是否过快,结合泡沫颜色为棕黄色可判断污泥浮现老化。
2．结合SVI 小于40,根据泡沫为棕黄色可判断污泥浮现了老化。
3．结合镜检菌胶团比较致密,后生动物大量浮现,根据泡沫为棕黄色可判断污泥浮现了老化。
二．灰黑色泡沫：代表活性污泥系统浮现了缺氧或者厌氧状态。
重点需要对溶解氧进行综合判断。
对池体均匀布点进行溶解氧测定,如果浮现DO 小于0.5mg/L,需要重点进行确认。
在考虑区域污泥是否搅拌混合充分,是否存在沉淀死区。
三.白色泡沫：代表活性污泥负荷过高,曝气过量,洗涤剂进入等。
1. F/M 与白色泡沫：如果F/M 大于0.5 可以确认高负荷运行状态,培菌初期浮现泡沫正常.2. DO 与白色泡沫：DO 大于5.0mg/L 就是曝气过量,导致污泥过氧化而浮现解体,一般控制DO 不小于2mg/L 就可以了。
好氧池污泥最常见问题
1、营养剂的投加〔1〕生物池营养物的投加BOD5:N:P比可为 100:5:1。
其中 N 元素可以选择尿素， P 元素可以选择工业磷酸二氢钾，都可以采取干投。
〔2〕投加尿素，按100m3 污水中 10KG的投加量，投加磷酸二氢钾，按 100m3 污水中 5KG的投加量。
〔最好投加位置在水解酸化出水口处 ,或污泥选择区 )(3)由于在生产污水中含有一定的氮源，所以在污水处理工程正常运行后可适当减少尿素的添加；磷盐的添加必须持之以恒。
2、水中的复原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等。
但主要的是有机物。
因此，化学需氧量〔COD〕又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。
化学需氧量越大，说明水体受有机物的污染越严重。
3、化学需氧量〔COD〕的测定，随着测定水样中复原性物质以及测定方法的不同，其测定值也有不同。
目前应用最普遍的是酸性高锰酸钾氧化法与重铬酸钾氧化法。
高锰酸钾〔 KMnO4〕法，氧化率较低，但比拟简便，在测定水样中有机物含量的相比照拟值及清洁地表水和地下水水样时，可以采用。
重铬酸钾〔 K2Cr2O7〕法，氧化率高，再现性好，适用于废水监测中测定水样中有机物的总量。
4、有机物对工业水系统的危害很大。
含有大量的有机物的水在通过除盐系统时会污染离子交换树脂，特别容易污染阴离子交换树脂，使树脂交换能力降低。
有机物在经过预处理时〔混凝、澄清和过滤〕，约可减少 50%，但在除盐系统中无法除去，故常通过补给水带入锅炉，使炉水 pH 值降低。
有时有机物还可能带入蒸汽系统和凝结水中，使pH 降低，造成系统腐蚀。
在循环水系统中有机物含量高会促进微生物繁殖。
因此，不管对除盐、炉水或循环水系统， COD都是越低越好，但并没有统一的限制指标。
在循环冷却水系统中 COD〔KMnO4法〕 >5mg/L 时，水质已开始变差。
5、COD：化学需氧量。
是以化学方法测量水样中需要被氧化的复原性物质的量。
废水、废水处理厂出水和受污染的水中，能被强氧化剂氧化的物质〔一般为有机物〕的氧当量。
污泥老化该咋办？
污泥⽼化该咋办？在实际应⽤中，我们通过⾷微⽐控制活性污泥的状态，说⽩了，也就是给每个微⽣物分配多少吃掉有机物的任务，这是⼀个技术活⼉，就好⽐⼀个国家的⼈⼝控制，搞不好就会出现问题，如⼈⼝过多、⼈⼝⽼龄化等问题。
活性污泥法中的微⽣物世界也是⼀样的道理，⽐如污泥⽼化。
污泥⽼化是好氧⽣化法中的常见问题，⼀旦出现除了影响出⽔⽔质，还要花功夫培养污泥。
因此，搞清楚污泥⽼化的原因以及应对措施⾮常重要。
01如何判断污泥⽼化了在⼭少爷系列⽂章前⾯⼏期讲污泥上浮、飘泥等问题时，其原因都有污泥⽼化这个因素；反过来看，这些现象都可以作为污泥⽼化的判断依据。
当然，实际应⽤中需要多⽅⾯分析，有以下⼏点：a、沉降⽐实验污泥发⽣⽼化后，在污泥沉降⽐实验中表现为污泥⽆机化程度⾼、凝聚性较差、污泥絮团松散变⼤、污泥颜⾊变深变暗、液⾯有细⼩浮渣、沉降速率变快等。
知道了这些判断依据，要避免按图索骥。
可以这样理解，这是污泥⽼化在沉降⽐中的直观表现，可以发现这和所有⽣命体的衰⽼是⼀样的，和⼈的衰⽼也⼀样，总体表现为没有⽣机、死⽓沉沉。
事实上，经验丰富的⼯程师简单看看沉降过程就能判断个差不多。
因为，活性污泥是⼀团⽣命体，运维跟我们很多朋友养的的宠物⼀样，相处的时间久了，很容易就能知道对⽅出了什么问题。
需要强调的⼀点是，沉降⽐这样的实验要经常做，⽽且要充分地在过程中把握污泥的特性，时间久了就成为“⽼医⽣”了。
b、镜检观察活性污泥⽼化后，其中的⽣物组成也会发⽣变化，最明显的特征就是后⽣动物会⼤量繁殖。
据此可以通过镜检观察后⽣动物是否⼤量繁殖来判断污泥⽼化。
⽼化的污泥，镜检会发现很多⽼化迹象的原后⽣动物，如磷壳⾍、表壳⾍、线⾍等。
c、判断⾷微⽐污泥⽼化多发⽣在低负荷情况下，特别是⾷微⽐低于0.05时，出现活性污泥⽼化的⼏率很⼤。
实际操作中，可以利⽤上述⽅法综合判断。
02污泥⽼化的原因具体导致污泥⽼化的原因很多，但是归根到底都是⼀个逻辑——泥多⾷少。
活性污泥老化的分析判断和控制
活性污泥老化的分析判断和控制活性污泥是一种在污水处理过程中广泛应用的生物处理技术，它通过微生物的代谢作用来去除水中有机物、氮、磷等污染物质。
然而，随着活性污泥运行时间的延长，污泥中的微生物会逐渐老化，影响处理效果，这就需要对活性污泥老化进行分析判断和控制。
一、活性污泥老化的表现1. 污泥结构松散：活性污泥中的微生物越来越少，污泥变得松散，容易被气泡带走，从而影响沉降性能。
2. 污泥颜色变暗：老化的活性污泥会表现出颜色变暗的特点，说明其中的微生物活性降低。
3. 污泥比容增大：由于老化微生物的死亡和溶解，活性污泥中的有机物含量下降，污泥比容增大。
二、活性污泥老化的原因1. 长期运行：活性污泥在长期运行过程中会逐渐老化，影响其除污性能。
2. 氧化还原电位降低：活性污泥系统中，氧化还原电位的降低也会导致微生物老化。
3. 毒性物质的影响：废水中的毒性物质会抑制活性污泥的微生物代谢活动，加速其老化。
三、活性污泥老化的分析方法1. 污泥理化性质检测：包括污泥的比容、颜色、颗粒度等参数检测，从而判断污泥的老化程度。
2. 水质分析：监测活性污泥出水的水质参数，如COD、NH3-N、TP等，分析活性污泥的处理效果。
3. 显微镜观察：通过显微镜观察活性污泥的微生物形态和数量，评估活性污泥的新陈代谢能力。
四、活性污泥老化的控制方法1. 混能搅拌：采用混能搅拌设备，加强对活性污泥的混合和悬浮，促进微生物代谢活动。
2. 曝气系统改造：提高曝气系统的氧气输送效率，增加氧气的溶解量，促进微生物的氧化代谢。
3. 排泥系统优化：优化活性污泥的排泥系统，及时去除老化污泥，减少对系统的影响。
通过对活性污泥老化的分析判断和控制，可以及时发现问题，采取有效措施，保证污水处理系统的正常运行，提高污水处理效率，减少对环境的影响。
活性污泥老化的监测和控制是污水处理工程中的重要环节，需要引起重视并加以解决。
污水处理厂污泥常见异常问题诊断分析及处理办法
污水处理厂污泥常见异常问题诊断分析及处理办法一、物理性质异常的分析控制方法1、在运行过程中如果发现污泥发白产生原因：缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良；PH值高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体积偏大。
解决办法：按营养配比调整进水负荷，氨氮滴加量，保持数日污泥颜色可以恢复；调整进水pH值，保持曝气池pH值在6～8之间，长期保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀。
2、在运行过程中如果发现污泥发黑产生原因：曝气池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作用生成FeS。
解决办法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝气池溶解氧，10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。
3、化验过程中污泥过滤困难或出水色度升高产生原因：缺乏营养或水温过低，污泥生长不良，大量污泥解絮解决办法：增加负荷均衡营养，提高水温，改善污泥生长环境。
4、曝气池内产生大量气泡产生原因：进水负荷过高，冲击负荷较大，造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎，因此水面积存大量气泡。
解决办法：减少进水，稍微加大回流污泥量，稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。
5、曝气池产生茶色或灰色泡沫产生原因：污泥老化，泥龄过高，解絮后的污泥附于泡沫上。
解决办法：增加排泥，逐渐更新系统中的新生污泥，污泥的更新过程需要持续几天时间，期间要控制好运行环境，保证新生污泥有较强的活性（保证溶解氧在1.0～3.0内的稳定水平，营养物质比例要均衡，适当投加营养盐）。
6、沉淀池有大块黑色污泥上浮产生原因：沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高；回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧。
解决办法：若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现；加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长。
7、沉淀池泥面过高，并且出水悬浮物升高产生原因：负荷过高，有机物分解不完全影响污泥沉淀性能，沉降效果变差；负荷过低，污泥缺乏营养，耐低营养细菌增多絮凝性能变差；污泥尼龄较长，系统中污泥浓度过高并且污泥结构松散不易沉降；水温过高使小分子有机物增多，菌胶团吸附过多有机物造成污泥解絮。
好氧池常见问题及解决办法汇总
好氧池中主要存在的问题分为双方面：泡沫问题和污泥问题。
以下就针对这两个方面剖析产生问题的表现方式、主要原由和影响，以及应付策略和预防举措。
泡沫问题白色泡沫1、表现：好氧池表面出现大批白色泡沫2、主要影响：泡沫带出局部污泥上调，影响出水水质，影响氧的传达，减少氧的利用率。
3、主要原由：进水中含有大批清洗剂(白色不粘泡沫 )，4、解决方法：用自来水冲刷，泡沫特别多的时候，能够适当投加消泡剂5、预防举措：控制好进水，防备大批清洗剂废水进入茶色或灰色泡沫1、表现：好氧池表面出现大批茶色或灰色泡沫2、主要影响：泡沫带出全局部污泥上调，影响出水水质3、主要原由：诺卡氏菌群、微丝菌、放线菌的过度增值，负荷过高，污泥逗留时间过长，曝肚量过大4、解决方法：减小曝肚量，经过喷洒水或水珠以打坏浮在水面的气泡来减少泡沫，严重时适合投加消泡剂。
5、预防举措：控制好进水负荷，防备过高，防备泥龄过长，实时排泥。
污泥问题污泥膨胀问题1、表现：活性污泥质量变轻，构造松懈，体积膨大，沉降性能恶化，丝状菌膨胀2、主要影响：污泥沉降性能差，3、主要原由：营养不平衡，溶解氧缺少，pH 值偏低，负荷过高，泥龄过长，4、解决方法：控制好C： N： P 的质量比率为100:5:1 ，控制溶氧在2-4mg/L加进水?COD浓度，实时排泥。
左右，调理好pH 为，增5、预防举措：实时增补进水中的N、P；溶氧控制在2mg/L 左右；当pH 在 5 以下时，实时投加液进行调理至 6.5 以上；当进水COD<300mg/L 时，实时补给 C 源 (工业葡萄糖或工业酒精)；当好氧池NaOH 稀释SV>50%时，要实时排泥。
污泥老化问题1、表现：做沉降比时上清液污浊，好氧池污泥耗氧量增添，曝气停止时，溶氧忽然降落，出水悬浮物增添2、主要影响：出水COD 不达标，污浊3、主要原由：营养缺少或不平衡，泥龄过长4、解决方法：实时补给营养，保证C: ?N: P=100:5:1，污泥浓度较高时，要排泥。
好氧池常见问题及解决办法
好氧池常见问题、原因及解决办法1泡沫问题1.1白色泡沫1、表现：好氧池表面出现大量白色泡沫2、主要影响：泡沫带出部分污泥上浮，影响出水水质，影响氧的传递，减少氧的利用率。
3、主要原因：进水中含有大量洗涤剂(白色不粘泡沫)，4、解决办法：用自来水冲洗，泡沫特别多的时候，可以适量投加消泡剂5、预防措施：控制好进水，防止大量洗涤剂废水进入1.2茶色或灰色泡沫1、表现：好氧池表面出现大量茶色或灰色泡沫2、主要影响：泡沫带出大部分污泥上浮，影响出水水质3、主要原因：诺卡氏菌群、微丝菌、放线菌的过量增值，负荷过高，污泥停留时间过长，曝气量过大4、解决办法：减小曝气量，通过喷洒水或水珠以打碎浮在水面的气泡来减少泡沫，严重时适当投加消泡剂。
5、预防措施：控制好进水负荷，避免过高，防止泥龄过长，及时排泥。
2污泥问题2.1污泥膨胀问题1、表现：活性污泥质量变轻，结构松散，体积膨大，沉降性能恶化，丝状菌膨胀2、主要影响：污泥沉降性能差，3、主要原因：营养不均衡，溶解氧不足，pH值偏低，负荷过高，泥龄过长，4、解决办法：控制好C：N：P的质量比例为100:5:1，控制溶氧在2-4mg/L左右，调节好pH为6.5-8.5，增加进水 COD浓度，及时排泥。
5、预防措施：及时补充进水中的N、P；溶氧控制在2mg/L左右；当pH在5以下时，及时投加NaOH稀释液进行调节至6.5以上；当进水COD<300mg/L时，及时补给C源(工业葡萄糖或工业酒精)；当好氧池SV>50%时，要及时排泥。
2.2污泥老化问题1、表现：做沉降比时上清液浑浊，好氧池污泥耗氧量增加，曝气停止时，溶氧突然下降，出水悬浮物增加2、主要影响：出水COD不达标，浑浊3、主要原因：营养不足或不均衡，泥龄过长4、解决办法：及时补给营养，保证C: N: P=100:5:1，污泥浓度较高时，要排泥。
5、预防措施：及时排泥，控制好C：N：P的比例2.3污泥上浮问题1、表现：好氧池成块污泥上浮2、主要影响：厌氧菌增多，COD去除率下降3、主要原因：好氧池污泥龄过长，底层污泥厌氧所致4、解决办法：及时排泥，并投加N、P营养5、预防措施：控制好溶氧水平，及时排泥2.4污泥发黑问题1、表现：污泥颜色发黑2、主要影响：产生大量厌氧污泥，造成COD去除率下降3、主要原因：好氧池曝气不足，溶氧过低，有机物厌氧分解析出H2S，与Fe生成FeS4、解决办法：增加供氧或加大污泥回流量5、预防措施：控制好氧池溶氧在2-4mg/L左右2.5污泥发白问题1、表现：污泥颜色发白，颜色很淡2、主要影响：污泥活性下降，对COD去除率下降3、主要原因：曝气过量4、解决办法：减小曝气量，控制好溶氧5、预防措施：控制好氧池溶氧在2-4mg/L的范围2.6污泥细碎问题1、表现：污泥细碎，漂浮于水面，测SV时，沉降污泥细碎，污泥结构松散。
好氧池常见问题及解决办法汇总
好氧池常见问题及解决办法汇总The manuscript was revised on the evening of 2021好氧池中主要存在的问题分为两方面：泡沫问题和污泥问题。
以下就针对这两个方面分析产生问题的表现方式、主要原因和影响，以及应对策略和预防措施。
泡沫问题白色泡沫1、表现：好氧池表面出现大量白色泡沫2、主要影响：泡沫带出部分污泥上浮，影响出水水质，影响氧的传递，减少氧的利用率。
3、主要原因：进水中含有大量洗涤剂(白色不粘泡沫)，4、解决办法：用自来水冲洗，泡沫特别多的时候，可以适量投加消泡剂5、预防措施：控制好进水，防止大量洗涤剂废水进入茶色或灰色泡沫1、表现：好氧池表面出现大量茶色或灰色泡沫2、主要影响：泡沫带出大部分污泥上浮，影响出水水质3、主要原因：诺卡氏菌群、微丝菌、放线菌的过量增值，负荷过高，污泥停留时间过长，曝气量过大4、解决办法：减小曝气量，通过喷洒水或水珠以打碎浮在水面的气泡来减少泡沫，严重时适当投加消泡剂。
5、预防措施：控制好进水负荷，避免过高，防止泥龄过长，及时排泥。
污泥问题污泥膨胀问题1、表现：活性污泥质量变轻，结构松散，体积膨大，沉降性能恶化，丝状菌膨胀2、主要影响：污泥沉降性能差，3、主要原因：营养不均衡，溶解氧不足，pH值偏低，负荷过高，泥龄过长，4、解决办法：控制好C：N：P的质量比例为100:5:1，控制溶氧在2-4mg/L左右，调节好pH为，增加进水COD浓度，及时排泥。
5、预防措施：及时补充进水中的N、P；溶氧控制在2mg/L左右；当pH在5以下时，及时投加NaOH稀释液进行调节至以上；当进水COD<300mg/L时，及时补给C源(工业葡萄糖或工业酒精)；当好氧池SV>50%时，要及时排泥。
污泥老化问题1、表现：做沉降比时上清液浑浊，好氧池污泥耗氧量增加，曝气停止时，溶氧突然下降，出水悬浮物增加2、主要影响：出水COD不达标，浑浊3、主要原因：营养不足或不均衡，泥龄过长4、解决办法：及时补给营养，保证C: N: P=100:5:1，污泥浓度较高时，要排泥。
活性污泥老化判断要点及解决方法
活性污泥老化判断要点及解决方法
活性污泥老化的现象，在目前大多数运行着的好氧生化系统中普遍存在，而活性污泥的老化不但会导致出水主要污染指标的升高，更多的是会出现能源的浪费。
因为通常导致活性污泥的老化与过度曝气、负荷过低有关，而这些运行问题都会消耗过度的能源。
1.活性污泥老化判断要点
1.1活性污泥沉降比进行观察
活性污泥沉降速度方面。
通常可以在活性污泥沉降比实验中发现，老化了的活性污泥能够在较短的时间内完成沉淀阶段，当然其他各阶段的沉降速度也相当快，通常较非老化活性污泥沉降速度快1.4倍左右。
活性污泥絮团大小。
老化的活性污泥絮团都较大，但比较松散，其絮凝速度也较快。
活性污泥颜色。
老化的活性污泥颜色显得很深暗、灰黑，不
具鲜活的光泽。
上清液清澈度。
老化后的活性污泥容易解体，所以游离在水体中的细小解絮体较多，但是絮体间的间隙水却保持较好的清澈度。
液面浮渣。
浮渣的产生，确实也与活性污泥老化有关。
因为老化的活性污泥会导致部分细菌死亡，解体后的菌胶团细菌会被曝气打散后粘附气泡而使浮渣或泡沫产生。
1.2显微镜观察
通常是看后生动物的数量占优势，表面看起来视乎和原生动物表现无关，事实上还是有明显的联系的。
主要表现在，出现后生动物占优势就肯定不会有非活性污泥类原生动物的优势明显，最多可以看到极少量的散兵游勇；相反也是一样，非活性污泥类原生动物占优势时，通常看不到后生动物的踪迹。
为此，后生动物的大量繁殖可以作为活性污泥老化的指标。
活性污泥老化的原因及解决方法
活性污泥老化的原因及解决方法The manuscript was revised on the evening of 2021活性污泥老化的原因及解决方法1、活性污泥老化现象概述活性污泥老化的现象，在目前大多数运行着的好氧生化系统中普遍存在，而活性污泥的老化不但会导致出水主要污染指标的升高，更多的是会出现能源的浪费。
因为通常导致活性污泥的老化与过度曝气、负荷过低有关，而这些运行问题都会消耗过度的能源。
2、活性污泥老化判断要点（1）活性污泥沉降比表现观察活性污泥是否发生老化①活性污泥沉降速度方面。
通常可以再活性污泥沉降比实验中发现，老化了的活性污泥能够在较短的时间内完成沉淀阶段，当然其他各阶段的沉降速度也相当快，通常较非老化活性污泥沉降速度快倍左右。
②活性污泥絮团大小。
老化的活性污泥絮团都较大，但比较松散，其絮凝速度也较快。
③活性污泥颜色。
老化的活性污泥颜色显得很深暗、灰黑，不具鲜活的光泽。
④上清液清澈度。
老化后的活性污泥容易解体，所以游离在水体中的细小解絮体较多，但是絮体间的间隙水却保持较好的清澈度。
⑤液面浮渣。
浮渣的产生，确实也与活性污泥老化有关。
因为老化的活性污泥会导致部分细菌死亡，解体后的菌胶团细菌会被曝气打散后粘附气泡而使浮渣或泡沫产生。
（2）显微镜观察活性污泥是否发生老化通常是看后生动物的数量占优势，表面看起来视乎和原生动物表现无关，事实上还是有明显的联系的。
主要表现在，出现后生动物占优势就肯定不会有非活性污泥类原生动物的优势明显，最多可以看到极少量的散兵游勇；相反也是一样，非活性污泥类原生动物占优势时，通常看不到后生动物的踪迹。
为此，后生动物的大量繁殖可以作为活性污泥老化的指标。
（3）食微比的确认通常发生或可能发生活性污泥老化的情况下，食微比都处于或长期处于低水平状态，特别是食微比低于时，出现活性污泥老化的几率很大。
3、活性污泥老化原因分析（1）排泥不及时，污泥龄过长（2）进水长期处于低负荷状态（3）过度曝气导致的活性污泥老化过度曝气直接的结果是导致活性污泥解体和自身氧化。
好氧池常见问题及解决办法汇总
好氧池中主要存在的问题分为两方面：泡沫问题和污泥问题。
以下就针对这两个方面分析产生问题的表现方式、主要原因和影响，以及应对策略和预防措施。
泡沫问题白色泡沫1、表现：好氧池表面出现大量白色泡沫2、主要影响：泡沫带出部分污泥上浮，影响出水水质，影响氧的传递，减少氧的利用率。
3、主要原因：进水中含有大量洗涤剂(白色不粘泡沫)，4、解决办法：用自来水冲洗，泡沫特别多的时候，可以适量投加消泡剂5、预防措施：控制好进水，防止大量洗涤剂废水进入茶色或灰色泡沫1、表现：好氧池表面出现大量茶色或灰色泡沫2、主要影响：泡沫带出大部分污泥上浮，影响出水水质3、主要原因：诺卡氏菌群、微丝菌、放线菌的过量增值，负荷过高，污泥停留时间过长，曝气量过大4、解决办法：减小曝气量，通过喷洒水或水珠以打碎浮在水面的气泡来减少泡沫，严重时适当投加消泡剂。
5、预防措施：控制好进水负荷，避免过高，防止泥龄过长，及时排泥。
污泥问题污泥膨胀问题1、表现：活性污泥质量变轻，结构松散，体积膨大，沉降性能恶化，丝状菌膨胀2、主要影响：污泥沉降性能差，3、主要原因：营养不均衡，溶解氧不足，pH值偏低，负荷过高，泥龄过长，4、解决办法：控制好C：N：P的质量比例为100:5:1，控制溶氧在2-4mg/L左右，调节好pH为，增加进水COD 浓度，及时排泥。
5、预防措施：及时补充进水中的N、P；溶氧控制在2mg/L左右；当pH在5以下时，及时投加NaOH稀释液进行调节至以上；当进水COD<300mg/L时，及时补给C源(工业葡萄糖或工业酒精)；当好氧池SV>50%时，要及时排泥。
污泥老化问题1、表现：做沉降比时上清液浑浊，好氧池污泥耗氧量增加，曝气停止时，溶氧突然下降，出水悬浮物增加2、主要影响：出水COD不达标，浑浊3、主要原因：营养不足或不均衡，泥龄过长4、解决办法：及时补给营养，保证C: N: P=100:5:1，污泥浓度较高时，要排泥。
好氧池常见问题及解决对策
好氧池常见问题及解决对策- 污水处理好氧池中主要存在的问题分为两方面：泡沫问题和污泥问题。
以下就针对这两个方面分析产生问题的表现方式、主要原因和影响，以及应对策略和预防措施。
泡沫问题白色泡沫1、表现：好氧池表面出现大量白色泡沫。
2、主要影响：泡沫带出部分污泥上浮，影响出水水质，影响氧的传递，减少氧的利用率。
3、主要原因：进水中含有大量洗涤剂(白色不粘泡沫)。
4、解决办法：用自来水冲洗，泡沫特别多的时候，可以适量投加消泡剂5、预防措施：控制好进水，防止大量洗涤剂废水进入茶色或灰色泡沫1、表现：好氧池表面出现大量茶色或灰色泡沫。
2、主要影响：泡沫带出大部分污泥上浮，影响出水水质；3、主要原因：诺卡氏菌群、微丝菌、放线菌的过量增值，负荷过高，污泥停留时间过长，曝气量过大；4、解决办法：减小曝气量，通过喷洒水或水珠以打碎浮在水面的气泡来减少泡沫，严重时适当投加消泡剂。
5、预防措施：控制好进水负荷，避免过高，防止泥龄过长，及时排泥污泥问题1、表现：活性污泥质量变轻，结构松散，体积膨大，沉降性能恶化，丝状菌膨胀。
2、主要影响：污泥沉降性能差。
3、主要原因：营养不均衡，溶解氧不足，pH值偏低，负荷过高，泥龄过长。
4、解决办法：控制好C：N：P的质量比例为100:5:1，控制溶氧在2-4mg/L左右，调节好pH为6.5-8.5，增加进水COD浓度，及时排泥。
5、预防措施：及时补充进水中的N、P；溶氧控制在2mg/L左右；当pH在5以下时，及时投加NaOH稀释液进行调节至6.5以上；当进水COD50%时，要及时排泥。
污泥老化问题1、表现：做沉降比时上清液浑浊，好氧池污泥耗氧量增加，曝气停止时，溶氧突然下降，出水悬浮物增加。
2、主要影响：出水COD不达标，浑浊。
3、主要原因：营养不足或不均衡，泥龄过长。
4、解决办法：及时补给营养，保证C: N: P=100:5:1，污泥浓度较高时，要排泥；5、预防措施：及时排泥，控制好C：N：P的比例污泥上浮问题1、表现：好氧池成块污泥上浮。
污泥老化控制方法
污泥老化控制方法污泥老化是指污水处理过程中产生的污泥经过一段时间的暴露和陈化，其活性生物量逐渐降低，降解效率下降。
污泥老化不仅会降低污泥的处理效果，还会对环境造成潜在的风险。
因此，控制污泥老化是污水处理工程中的一个重要问题。
污泥老化的原因主要有以下几个方面：1.有机物的缺乏；2.富余污泥的生成和积累；3.过度曝气氧化；4.污泥混合不均匀；5.高温等环境因素。
针对这些原因，我们可以采取以下控制污泥老化的方法：1.增加有机物的供应：在污水处理过程中，可通过适量添加外源有机物，如甘醇、糖类、脂肪酸等，来提供污泥的活性菌源，增加污泥的降解能力，延缓污泥的老化过程。
2.减少富余污泥的生成和积累：通过合理的工艺设计，控制好水量和水质的处理范围，避免产生过多的污泥，并采取措施加强污泥的脱水以减少积累。
3.优化曝气控制：曝气对于污泥降解有着重要的影响，过度曝气会导致污泥颗粒的破坏和生物膜的剥落，进而影响到污泥的降解性能。
因此，需根据具体情况，合理控制曝气时间、气泡大小和曝气量，并进行均匀分布。
4.改善污泥混合：污泥混合的均匀性对于降解效果有着重要的影响。
可以通过增加污泥混合设备、加强搅拌等方式来改善污泥的混合均匀性，提高污泥的利用效率。
5.控制温度：温度是影响生物降解反应速率的重要因素之一，一般情况下，污泥在20-35℃之间效果较好。
可以通过控制暴露污泥的温度、增加保温设施等措施来控制污泥老化。
6.其他辅助措施：可以通过添加菌剂、调整pH值、控制氧化还原电位等办法来促进污泥的降解和稳定。
总之，污泥老化控制方法是一个综合的过程，需要在实际操作中根据具体情况有针对性地采取措施。
同时，科学的运行管理和设备维护也是延缓污泥老化的重要手段。
只有在全面考虑各种因素的基础上，才能有效控制污泥老化，保证污水处理系统的正常运行和环境的健康。
污泥的驯化及老化的原因
污泥的驯化及老化的原因生化培菌的周期取决于废水的水温和水质;水温高于15℃以上时,培菌的过程较快,水温低于15℃以下时则驯化时间较长,因此污泥的培养驯化应尽量选择在5-11月期间长江流域进行;就废水的水质而言,无毒无害、易生物降解的废水,其生化培菌的时间一般在10-20天,而有毒有害、难生物降解的废水,则需要一个较长的过程,约需30-60天,甚至更长;在清水调试完成后,对于可生化性能较好的废水,可以直接用废水驯化微生物;对于化工废水或可生化性能比较差的废水则应采取分步培菌法,具体步骤如下：1快速增殖;快速增殖的目的是使污泥迅速生长到填料上去;一般来说,采购来的污泥在脱水或运输过程中,微生物都会有不同程度的受损,它们在新的环境中有一个恢复和生长的过程,需要有一个好的生存环境;如果这时直接用化工废水驯化,其结果必然会导致微生物大量死亡;因此第一阶段可用生活污水或葡萄糖或干面粉烧制的熟浆糊初始3-5天内,每100m3生化池容积可按投加5-10公斤干面粉的比例投放来培菌,每天曝气两次,好氧池每次曝气8小时,使微生物快速恢复和生长繁殖,这种方法称为快速增殖法;快速增殖期间生化池内的废水可以通过污泥驯化管排放,放水前先停止曝气,待污泥沉降4-8小时后再放水;快速增殖期一般为7-10天;生化池在运行过程中,当微生物一旦受到负荷冲击,COD去除率或SV突然下降时,也可以采用快速增殖法来帮助微生物恢复和生长;3废水驯化;污泥生长到填料上去以后,每天在100m3生化池内加入的干面粉可增加至20-30kg公斤,同时在生化池内泵入生化进水或废水;初始废水的进水量可按每100m3生化池容积的1-2%的比例泵入,以后每二天按2%的比例逐步增中废水的泵入量,直至达到设计的废水进水量;随着废水泵入量的逐渐增加,葡萄糖或干面粉的投加量或生活污水的泵入量应相应减少直到停止投加,或者可按比例投加废酒精1公斤废酒精按1.5公斤COD计;培菌驯化期间,必须每天测定COD,如发现COD去除率或SV突然下降,则应立即停止废水的递增进水量,直至COD去除率回升至50%以上和SV不再下降;好氧池正常进废水时,COD去除率能保持在80%以上,处理出水COD浓度在200mg/L以下,则可以认为生化池已开始工作正常;在污泥驯化期间切忌负荷如大水量、高浓度冲击,培菌完成以后,即可进行正常的运作;老化常见的原因有：1、排泥不及时；2、进水长期处于低负荷状态；3、过度曝气导致的活性污泥老化；4、活性污泥浓度控制过高;建议：1、通过食微比控制污泥浓度,食微比控制在0.15-0.25左右；2、注意控制曝气的均匀性和防止过度曝气DO不要大于4mg/L;3、避免低负荷运行状态,必要是可以补充外加碳源;。
曝气池常见问题
曝气池常见问题好氧池中主要存在的问题分为两方面：泡沫问题和污泥问题。
以下就针对这两个方面分析产生问题的表现方式、主要原因和影响，以及应对策略和预防措施。
泡沫问题白色泡沫1、表现：好氧池外表出现大量白色泡沫。
2、主要影响：泡沫带出局部污泥上浮，影响出水水质，影响氧的传递，减少氧的利用率。
3、主要原因：进水中含有大量洗涤剂(白色不粘泡沫)。
4、解决方法：用自来水冲洗，泡沫特别多的时候，可以适量投加消泡剂5、预防措施：控制好进水，防止大量洗涤剂废水进入茶色或灰色泡沫1、表现：好氧池外表出现大量茶色或灰色泡沫。
2、主要影响：泡沫带出大局部污泥上浮，影响出水水质；3、主要原因：诺卡氏菌群、微丝菌、放线菌的过量增值，负荷过高，污泥停留时间过长，曝气量过大；4、解决方法：减小曝气量，通过喷洒水或水珠以打碎浮在水面的气泡来减少泡沫，严重时适当投加消泡剂。
5、预防措施：控制好进水负荷，防止过高，防止泥龄过长，及时排泥污泥问题污泥膨胀问题1、表现：活性污泥质量变轻，构造松散，体积膨大，沉降性能恶化，丝状菌膨胀。
2、主要影响：污泥沉降性能差。
3、主要原因：营养不均衡，溶解氧缺乏，pH值偏低，负荷过高，泥龄过长。
4、解决方法：控制好C：N：P的质量比例为100:5:1，控制溶氧在2-4mg/L左右，调节好pH为6.5-8.5，增加进水COD浓度，及时排泥。
5、预防措施：及时补充进水中的N、P；溶氧控制在2mg/L左右；当pH在5以下时，及时投加NaOH稀释液进展调节至6.5以上；当进水COD<300mg/L时，及时补给C源(工业葡萄糖或工业酒精)；当好氧池SV>50%时，要及时排泥。
污泥老化问题1、表现：做沉降比时上清液浑浊，好氧池污泥耗氧量增加，曝气停顿时，溶氧突然下降，出水悬浮物增加。
2、主要影响：出水COD 不达标，浑浊。
3、主要原因：营养缺乏或不均衡，泥龄过长。
4、解决方法：及时补给营养，保证C:N: P=100:5:1，污泥浓度较高时，要排泥；5、预防措施：及时排泥，控制好C：N：P的比例污泥上浮问题1、表现：好氧池成块污泥上浮。
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A、生化系统浮渣、泡沫的产生原因及对策生化池产生浮渣原因：来自活性污泥系统的不正常代谢，也可能是无机颗粒上浮导致。
二沉池浮渣：来自生化系统的浮渣、二沉池活性污泥硝化后污泥上浮、二沉池缺氧严重导致厌氧污泥上浮。
泡沫成因：水体黏度增加，主要由于：水体有机物含量过高、曝气混合液活性污泥老化、进水含有过量的洗涤剂或表面活性剂、死状菌膨胀等。
泡沫种类：1．棕黄色：活性污泥老化，污泥老化而解体，悬浮在混合液中，附在泡沫上，导致泡沫破裂时间延长，形成浮渣。
2．灰黑色：活性污泥缺氧，出现局部厌氧反应。
另外可分析进水中是否带有黑色无机物质。
3．白色：粘稠不易破碎泡沫，色泽鲜白，堆积性较好，原因是进水负荷过高；粘稠但容易破碎，色泽为陈旧的白色，堆积性差，只有局部堆积，原因过度曝气；4．彩色：进水带色而且负荷高；进水带洗涤剂或表面活性剂。
浮渣种类：1．黑色稀薄的液面浮渣：活性污泥缺氧2．黑色而且堆积过度的液面浮渣：污泥严重缺氧或厌氧。
3．棕褐色稀薄的浮渣：不堆积就正常。
4．棕褐色而且堆积过度的浮渣：污泥内部产生硝化反应；严重丝状菌膨胀。
泡沫浮渣结合分析故障：一.棕黄色泡沫：代表活性污泥处于或将进入污泥老化状态。
1．结合沉降比测定是否小于8，污泥颜色是否色泽暗淡，沉降速度是否过快，结合泡沫颜色为棕黄色可判断污泥出现老化。
2．结合SVI小于40，根据泡沫为棕黄色可判断污泥出现了老化。
3．结合镜检菌胶团比较致密，后生动物大量出现，根据泡沫为棕黄色可判断污泥出现了老化。
二．灰黑色泡沫：代表活性污泥系统出现了缺氧或厌氧状态。
重点需要对溶解氧进行综合判断。
对池体均匀布点进行溶解氧测定，如果出现DO小于0.5mg/L,需要重点进行确认。
在考虑区域污泥是否搅拌混合充分，是否存在沉淀死区。
三.白色泡沫：代表活性污泥负荷过高，曝气过量，洗涤剂进入等。
1. F/M与白色泡沫：如果F/M大于0.5可以确认高负荷运行状态，培菌初期出现泡沫正常.2. DO与白色泡沫：DO大于5.0mg/L就是曝气过量，导致污泥过氧化而出现解体，一般控制DO不小于2mg/L就可以了。
3. 外入物质的问题：洗涤剂或表面活性剂进入。
检测DO和污泥负荷可反推断是否有外入物质进入。
四.彩色泡沫：与进入带颜色、洗涤剂、表面活性剂有关。
通过观察物化区处理出水是否带有颜色可判断是否有颜色水进入；观察物化区水跃是否产生泡沫可判断是否洗涤剂进入。
五.黑色稀薄液面浮渣：控制DO值，判断是否存在溶解氧相对不足或局部不足。
需要全面进行测定确认。
对于由于废水本身缺氧过度导致色泽变黑可以通过加强回流废水缓解浮渣大量出现。
六.黑色堆积过度液面浮渣：镜检没有发现活性污泥类原生动物，污泥颗粒分散不絮凝，沉降性能不好，上清液浑浊，污泥沉淀色泽暗淡偏暗黑。
原因：溶解氧不足，局部出现厌氧或缺氧。
七.棕褐色稀薄液面浮渣：结合沉降比发现上清液略显浑浊，含有解体的细小颗粒物质，间隙水清澈，浮渣具备粘性，不易搅动下沉。
原因：F/M小于0.05 ，而且持续时间长。
八.棕褐色堆积过度液面浮渣：1.与丝状菌有关；结合镜检和SVI或者结合SV进行判断是否丝状菌膨胀。
2.与活性污泥反硝化有关：结合SV，发现细小污泥絮团向上浮起，堆积液面，通过搅拌后可以快速下沉；在测定C/N，确定进水是否含有过量的N，在碳源不足的情况下，污泥容易发生反硝化，同时确保溶解氧大于3mg/L。
浮渣与泡沫的预防与控制：1、污水自身控制问题导致：A。
排泥不及时，污泥龄过长：出现棕黄色稀薄；控制污泥老化；可结合F/M、SV以及镜件进行确认。
B。
污泥浓度控制过低，负荷偏高：结合镜检和F/M进行确认。
发现是否有非活性污泥类生物出现，F/M是否大于0.5.C。
丝状菌未能有效控制：D。
曝气方式不正确：过量曝气。
E。
营养剂投加相对不足：浮渣泡沫消除对策：采用用水进行喷洒。
B、二沉池污泥漂流原因：10%在二沉池，90%在曝气池1。
曝气池冲击负荷过高：A。
污泥负荷过高：判断是否二沉池出水浑浊。
B。
表面负荷过高：进水量大，停留时间不够。
2。
曝气池污泥老化：排泥不及时，进水污水浓度过底，污泥浓度控制过高。
3。
曝气池污泥中毒：判断出水的效果明显变差。
4。
二沉池反硝化作用：控制曝气池尾端的DO以及加大回流速度。
5。
生化系统大量无机颗粒进入：强化物化效果6。
曝气池曝气过度：检测DO。
SV测定溶解氧污泥增长量镜检处理对策污泥负荷过高，F/M大于0.5 沉降缓慢，上清液弥漫性浑浊溶解氧明显偏低，低过30%。
增长过快，超过20% 菌胶团形状细小、细密、松散，大量非活性污泥类原生动物出现强化物化效果污泥老化，F/M小于0.03 沉降速度加快（3min完成90%），污泥压缩性能增加，SV小于8%，污泥颜色过深。
溶解氧相对上升污泥量减少有轮虫出现控制F/M，增加污水底物浓度，降低污泥浓度污泥中毒上清液浑浊，污泥颜色暗淡溶解氧增高污泥量减少无原生动物，菌胶团松散控制浓度，加大回流污泥，加强物化调节，提高污泥浓度惰性物质进入沉降速度快，上清液浑浊，悬浮颗粒大。
溶解氧增高污泥量减少菌胶团夹杂无机颗粒强化排泥连续性和力度，强化物化反硝化污泥先沉淀后上浮再沉淀缺氧状态，低于0.5 mg/L,C/N失调菌胶团内存在细小气泡，其他无变化提高出水端溶解氧，提高进水的N含量，调节C/N曝气过度上清液细小颗粒多，水体朦胧溶解氧过量菌胶团较小，含有细小空气泡调整曝气量C、二沉池污泥上浮原因：污泥腐化、污泥脱氮、污泥膨胀1。
污泥腐化：缺氧造成厌氧分解，产生大量气体。
2。
污泥脱氮：反硝化作用（硝酸盐在反硝化菌作用DO小于0.5mg/L还原成氨和氮），产生气体。
3。
丝状菌膨胀：活性污泥絮团内夹带过量细小气泡，导致污泥比重降低。
指标表现：1。
镜检：活性污泥菌胶团内有细小光亮点。
2。
肉眼观察：菌胶团内有细小气泡，阳光下气泡受热膨胀。
3。
SV测定：出现气泡，并膨胀上升。
处理对策：1。
反硝化问题：A。
增加污泥回流或及时排泥，减少沉淀池内污泥；B。
减少曝气量或时间，降低硝化作用；或者提高出水端溶解氧的含量。
C。
减少沉淀池进水量，以便减少进泥量。
2。
污泥腐化问题：保证曝气设备低故障；降低污泥浓度；避免污泥冲击负荷。
3。
丝状菌问题：；D、丝状菌膨胀与正常进行比较丝状菌正常菌胶团对氧和底物浓度要求要求较多碳源，对氧和磷要求较低要求较多氧。
适当磷毒物抵抗能力抗氮冲击能力弱可正常脱氮除磷pH 4.5-6.5 6-8温度高温容易生长25-30营养物质进水CH含量过高，其他营养不足，要求不高需要NP，要求全面分类正常判断依据SV（10-30）SVI判断（50-150）轻度膨胀不明显，沉降性略差，污泥体积数增大10%，色泽为棕褐色，絮凝时间延长2-4倍，SV=25-40 250中度膨胀有明显变化，色泽变淡，沉降性能降低，压缩沉淀时间延长2倍，SV=40-60 300-350高度膨胀效果非常差，15min无效果，污泥高度细密，颜色鲜艳而浅淡，SV=90左右500-700极度膨胀SV=100，30min无沉降，颜色浅淡发白原因：1。
外围原因：A。
接种活性污泥丝状菌感染；B。
进水水质成分影响；进水成分单一，缺少营养剂以及微量元素2。
内部控制原因：A。
长期低负荷运行；B。
长期低溶解氧或局部缺氧运行；C。
营养剂投加失衡；D。
酸性废水环境对丝状菌的诱发作用指标表现：1。
F/M：小于0.05长时间；2。
缺氧或局部厌氧状态存在；3。
进水成分单一影响控制难度：1。
丝状菌和正常菌胶团对环境和食物要求区别性不高；2。
工艺调整对丝状菌膨胀的稳定控制不足；3。
丝状菌自身特点，适用环境强，可变异；4。
彻底灭杀的难度高；处理对策：1。
工艺控制参数严格管理：对于轻度、中度早期膨胀可采用A。
溶解氧：控制池进水端不小于1mg/L;池尾不小于3mg/L。
结合溶解氧适当调整污泥回流量。
B。
食微比：控制F/M在0.15，不低于0.05；C。
营养要求：保持营养均衡，足量均匀补充NP。
2。
引入惰性物质抑制：对于高度膨胀可采用，具体办法是降低物化阶段沉淀效果，通过测定SV从90降到70后可考虑减少惰性物质进入，严格控制排泥，确保日污泥浓度变化不超过15%。
3。
高PH污水抑制膨胀。
适用于高度膨胀。
具体办法控制pH在10左右，持续时间4-8小时，进行过程中要求充分调节，均匀排放，严格监视各段不超过10.5。
控制污泥回流5%；结合镜检观察和SV测定检测效果。
一般2天后系统会恢复正常。
4。
利用漂白粉抑制和杀灭丝状菌。
投加量70-90g/m3，投加时间每袋（50Kg）间隔5分钟，总时间不超过停留时间的1/2，结合镜检和SV测定确认效果，一般3天后系统恢复正常。
丝状菌受打击后表现：如果不彻底，可能出现变异，具体办法：1。
制定周全计划，确保一次成功；2。
灭杀三天前停止排泥，避免丝状菌进入物化系统并再次进入生化系统；3。
一次不成功，交替使用杀灭方法；4。
彻底失败后，进行排空杀毒处理后重新培养。
E、污泥老化指标表现：1。
SV测定A。
沉降速度：快，时间比正常快1.4倍；B。
污泥絮团：大，比较松散，絮凝速度也快；C。
污泥颜色：深暗、灰黑、不具有鲜活光泽；D。
上清液清澈度：有好的清澈度，游离较多细小絮体。
E。
液面浮渣：有浮渣和泡沫产生。
2。
镜检观察后生动物数量占优，污泥菌胶团粗大色深。
3。
F/M确认长期处于低水平，小于0.05。
原因：1。
排泥不及时，污泥龄长。
2。
进水长期处于低负荷状态。
3。
过度曝气。
4。
污泥浓度控制过高。
控制方法：1。
确保污泥浓度在一定范围，通过F/M确定，同时确保排泥的均匀性。
2。
曝气的均匀性和防止过曝气。
通过检测DO，控制出水端2.5mg/L。
3。
避免低负荷运行；控制F/M=0.15-0.25之间。
必要时补充外加碳源。
指标控制：1。
F/M:控制0.15-0.25。
2。
DO：大于4mg/L属于过曝气。
3。
污泥龄：7-10天。
F、污泥中毒判断方法：1。
观察SV：污泥活性降低，原生动物死亡，菌胶团解体细小化，有大量不沉降细小颗粒，污泥絮凝性变差，絮凝时间长。
2。
镜检：A。
原生动物死亡或消失：以楯形虫为代表的爬行类原生动物消失。
持续6小时后原生动物消失B。
后生动物活动减弱。
C。
菌胶团：出现解体，大量细小菌胶团颗粒。
D。
液面浮渣：色泽晦暗，稀薄松散；镜检浮渣发现无原后生动物，菌胶团松散，细小部分过多。
指标表现：1。
溶解氧变化：逐渐上升2。
出水变化：有机物浓度不断升高。
处理对策：1。
阻止进一步进入；中断源头；2。
稀释已进入的混合液，加大污泥回流；3。
利用排泥抗击冲击。