内部质量审核结果报告(过程审核)：过程审核结果报告
内部审核：检验检测机构报告
内部审核：检验检测机构报告一、内部审核目的本次内部审核的主要目的是确保检验检测机构符合相关标准和规定，提高检测数据的准确性和可靠性，保障客户利益，同时提升机构内部管理水平和员工的工作效率。
二、内部审核范围本次内部审核的范围包括：1. 检验检测机构的组织结构、人员资质及工作职责。
2. 检验检测设备及设施的配置与维护。
3. 检验检测方法的适用性及有效性。
4. 检验检测过程中的质量控制与风险管理。
5. 检验检测结果的记录、报告及分发。
三、内部审核过程1. 审核准备：组成内部审核小组，对审核人员进行培训和分工，制定审核计划和日程。
2. 现场审核：审核小组按照审核计划对检验检测机构的各个方面进行现场检查，包括文件审查、人员访谈、设备检查等。
3. 审核发现：对审核过程中发现的问题进行记录和分类，分析问题产生的原因。
4. 审核报告：编制内部审核报告，对审核结果进行总结和分析，提出改进措施和建议。
5. 审核跟踪：对改进措施的实施情况进行跟踪和验证，确保问题得到有效解决。
四、内部审核发现及改进措施1. 审核发现：部分人员资质不符合要求，缺乏必要的培训和技能。
改进措施：加强人员培训，提升人员资质，确保人员能够胜任相关工作。
2. 审核发现：部分设备维护记录不完整，设备使用状况不佳。
改进措施：完善设备维护记录，定期对设备进行维护和校准，确保设备正常运行。
3. 审核发现：检验检测方法未进行定期评估，方法适用性有待提高。
改进措施：定期对检验检测方法进行评估和更新，确保方法的适用性和有效性。
4. 审核发现：检验检测报告存在一定的格式和规范性问题。
改进措施：加强报告格式和规范的培训，提升报告的质量和一致性。
五、内部审核结论通过本次内部审核，发现检验检测机构在人员资质、设备维护、检验检测方法及报告质量等方面存在一定问题。
针对这些问题，我们已经制定相应的改进措施，并将继续关注改进措施的实施情况，以确保检验检测机构能够持续改进，提高检测质量和客户满意度。
检验检测机构内部审核报告
检验检测机构内部审核报告1. 引言本报告是对检验检测机构内部审核的结果进行总结和分析。
内部审核是为了确保机构的运作符合相关法规和标准，提高检验检测结果的可靠性和准确性。
本报告旨在提供对内部审核过程和结果的评估和建议。
2. 内部审核过程内部审核由经过培训和授权的审核员进行。
审核员根据制定的审核计划，对机构的各项运作进行审查和评估。
审核过程包括以下步骤：2.1 审核范围和目标确定本次内部审核的范围和目标，包括要审查的部门、流程和标准。
2.2 资料收集和分析收集和分析相关的文件、记录和数据，以评估机构是否符合法规和标准要求。
2.3 现场访查对机构的实际运作进行现场访查，观察和记录机构的操作流程和实施情况。
2.4 问题识别和整改识别出存在的问题和不符合要求的情况，并提出整改建议和措施。
3. 内部审核结果本次内部审核发现了以下问题和改进建议：3.1 人员培训和授权部分员工的培训和授权记录不完整，建议加强对员工培训和授权的管理和监督。
3.2 样品管理发现部分样品标识不清晰，建议加强对样品管理的规范和标准操作流程的培训。
3.3 设备维护部分设备的维护记录不完整，建议加强对设备维护和保养的管理和记录。
3.4 质量控制发现部分检测结果的质量控制记录不符合标准要求，建议加强对质量控制的培训和监督。
4. 建议和改进措施基于本次内部审核的结果，提出以下建议和改进措施：4.1 建立完善的培训和授权管理制度确保员工的培训和授权记录完整和准确，加强对培训和授权过程的监督和管理。
4.2 加强样品管理规范制定和实施严格的样品管理规范，确保样品标识清晰、准确，并加强对样品管理流程的培训。
4.3 完善设备维护和保养管理建立健全的设备维护和保养管理制度，确保设备的正常运行和维护记录的完整和准确。
4.4 加强质量控制培训和监督加强对质量控制的培训和监督，确保检测结果的准确性和可靠性。
5. 结论本次内部审核发现了一些问题和改进建议，机构应重视并认真处理这些问题，以提高运作的质量和效率。
内部审核报告(4篇)
1、公司建立实施的质量管理体系在监督周期内，文件符合标准的要求，体系持续运行有效。
2、质量管理体系存在需改进的细节，应整改。
纠正措施整改要求：按照内审不符合报告要求，在两周内纠正完毕。
本报告分发对象
本报告副本分发至公司管理层人员、部门负责人。本报告正本包括内部审核报告、内审不符合报告，正本由人事部保存。
审核依据
1.ISO9001:2015 idt GB/T19001-2016
2.公司管理体系文件；
3.国家相关法律法规、标准、规范及其他要求；
4.顾客的要求。
审核成员
审核组长：
审 核 员：
审核日期
2021-08-25至2021-08-26
审核概述：
公司根据年度内审计划安排于2021-08-25至2021-08-26进行了内部管理体系审核。本次审核对质量管理体系覆盖的所有管理层人员、职能部门进行了现场审核，审核涉及管理手册覆盖的所有管理体系要求。本次内审在公司领导的重视和各职能部门的支持和配合下顺利完成。
运行情况总结
1.公司已按照ISO9001：2015、ISO14001:2015、ISO45001:20118标准建立、实施并保持了管理体系，基本符合标准的要求；
2.公司的管理体系文件得到完善，比以前更系统、适用、规范；
3.公司内部的运作程序及模式也逐渐规范化、标准化。
符合性结论
公司建立实施的质量/环境/职业健康安全管理体系在监督周期内，文件符合标准的要求，体系持续运行有效。
本报告分发对象
本报告副本分发至公司管理层人员、部门负责人。本报告正本包括内部审核报告、内审不符合报告，正本由人事部保存。
审核组长
管理者代表
内部审核报告范文(通用)(一)2024
内部审核报告范文(通用)（一）引言概述：内部审核是企业管理中非常重要的一环，通过对企业内部各个方面的审核，可以发现和解决问题，提高企业的运营效率和管理水平。
本文将以通用的内部审核报告范文为例，分5个大点进行阐述，包括审核目的、审核范围、审核方法、审核结果和建议等内容。
正文内容：一、审核目的1. 了解企业内部管理情况：通过内部审核，可以全面了解企业的内部管理情况，包括各个部门的运营状况、管理制度的执行情况等。
2. 发现潜在问题和风险：内部审核可以帮助发现企业内部存在的潜在问题和风险，包括流程不畅、制度不完善、人员不合格等。
3. 提高管理水平和运营效率：通过发现问题并提出建议，可以帮助企业提高管理水平和运营效率，实现持续改进。
二、审核范围1. 组织结构和岗位职责：对企业的组织结构和各个部门的岗位职责进行审核，确保各级部门之间的协调与配合。
2. 内部管理制度和流程：对企业的内部管理制度和流程进行审核，确保制度的完善性和执行性。
3. 人员素质和培训情况：对企业员工的素质和培训情况进行审核，确保人员的合格性和专业水平。
4. 财务会计和内部控制：对企业的财务会计和内部控制进行审核，确保财务报表的准确性和内部控制的有效性。
5. 产品质量和服务态度：对企业的产品质量和服务态度进行审核，确保产品符合标准要求，服务满足客户需求。
三、审核方法1. 文件资料审核：对企业的相关文件资料进行审核，包括组织结构图、工作流程图、制度文件等。
2. 现场实地调查：到企业现场进行实地考察，观察企业各个部门的工作情况和员工的工作态度。
3. 个别或集体访谈：与企业相关人员进行个别或集体访谈，了解他们对企业内部管理的认识和意见。
4. 数据分析和统计：对企业的相关数据进行分析和统计，发现数据中的问题和异常情况。
5. 审核记录和报告编制：将审核过程中的发现和意见记录下来，并编制成审核报告，以便后续的跟进和改进。
四、审核结果1. 问题梳理和分类：根据审核过程中的发现，对问题进行梳理和分类，分为重要问题、一般问题和建议等。
过程审核结果报告
－设备、模具及2次企业变更
－材料变更
－制造方法变更、生产工厂搬迁、过程配置、表面处理变更
装配：辽中航空115差速器壳毛坯厂家更换，未经过批准
加工：无指出事项
进行批准并履历管理
12/25
质量部
采购部
7
现场实测检查结果是否确保主要过程的过程能力及过程可信度？
－主要过程的过程能力满足
－现场班组长参加会议
－作业者的现场熟练程度
- 对合同职员、代行人员（派遗）的教育培训
装配：无指出事项
加工：转岗人员未实施教育培训
对新上岗操作者实施岗位教育、安全教育
12/20
总务部
6
公司内外是否实施对4M变更的检查、批准及履历管理？
－公司内4M变更处理程序及相关文件修
正
－4M变更履历管理（适用早期包括）
2006内部质量审核结果报告
（过程审核）
NO
评价项目基准
指出事项观察事项
纠正内容
计划日程
实施部门
推进பைடு நூலகம்
责任者
完成日期
1
管理计划书（QC过程图）作业标准是否以最新版本管理，与现在的作业相一致？
－标准类之间的一致性（管理计划书、作业标准书）现场检查明细
－标准类的适宜性
作业标准书115L主减速器壳控制计划未提供
加工：无指出事项
编制该产品的控制计划并保证与实际作业一致
12/15
技术部
2
遵守作业条件，作业变更（首件作业、材料变更、工具交换）时，是否经验收？
－作业首件验收
－设备可信度验收、MAST活用（OK、NG）
－消耗性工装、工具交换
装配：无指出事项
过程审核报告
综合评价:
过程有效，无不符合项，100%满足。
备注:
纠正措施计划:
无
被审单位
生产车间
审核员
xxx、xxx、xxx
签字/日期
2024.5.28
日期
2024.5.28
过程审核报告
JL-ZLB-28-I被审核单/部门:生产车间审核日期:2024.5.28
被审核过程/服务:制造过程、检验过程、服务过程
审核目的:验证策划的过程是否可靠有效，以不断持续改进。
审核组成员:
审核综述:
通过对公司所有的制造过程进行了审核，发现各制造过程操作人员均易于得到有效的工艺文件（控制计划、作业指导书）等，并能严格按其执行；生产设备均按要求进行维护保养，检测设备均已进行校验，并在有效期；现场各工序均有工序流转卡，各产品均分类进行标识，
环境监测站质量体系内部审核报告
XXX环境监测站质量管理体系内部审核报告（二○一二年度）XXX环境监测站二○一二年十一月质量管理体系内部审核报告（二○一二年度）编写人： X X X审核人：X X X签发人：X X XXXX环境保护监测站质量管理体系内部审核报告（2012年度）XXX环境监测站依据实验室资质认定评审准则工作的要求和2012年内审计划安排，于2012年11月12日－12月3日对本站质量管理体系的运行情况进行了集中式的全面审核。
一、内部审核目的通过对质量体系开展内部审核，验证其运行是否符合质量体系文件和《实验室资质认定评审准则》的要求，以促进质量体系规范有序的运作。
将内审结果作为管理评审输入，以保证管理体系有效运行及持续改进。
二、内部审核范围本次内部审核主要是针对新制订的质量管理体系文件首次进行的内部审核，按照《实验室资质认定评审准则》的评审程序，对照评审准则19个要素、75条、180款，对我站质量管理体系进行逐条审核，审核范围包括我站的质量管理体系、文件控制、分包、服务和供应品采购、合同管理、申诉和投诉、纠正措施和预防措施、记录、人员、设施和环境条件、监测分析方法、仪器设备、标准物质、量值溯源、样品采集、样品管理、样品分析、质量管理、监测分析结果与报告等。
三、内部审核依据1.《2012年XXX环境监测站质量保证计划》。
2.《实验室资质认定评审准则》。
3. XXX环境监测站质量管理体系文件。
4.国家或行业的有关法律、法规、规章和标准。
四、内部审核方法通过查阅记录/报告/文件、现场检查、调查验证、与受审部门责任人及有关人员交谈、提问等多种方法五、内部审核组构成组长：XXX成员：XXX、XXX六、内部审核程序1．提出内部审核计划质量负责人安排开展我站质量管理体系内部审核工作，质量管理室编写审核实施方案，形成站内正式文件并发放相关科室。
2．成立内部审核小组我站本次质量管理体系内部审核小组，组长由质量负责人担任，小组成员由内审员担任。
AS9100D内部审核报告(按过程方法)
AS9100D:2016和ISO9001质量管理体系内部审核报告一、目的1、检查公司质量管理体系是否符合ISO9001：2015和AS9100D:2016标准要求；2、检查公司质量管理体系运行是否符合文件要求；3、检查公司质量管理体系的运行效果；4、及时发现管理体系运行中存在的问题，并对发现的问题采取纠正措施，持续改进公司的质量管理体系。
二、审核范围1、公司管理层及公司各部门等场所和人员；2、公司质量管理体系及相关的活动及结果。
三、审核依据1、ISO9001：2015和AS9100D:2016标准；2、公司质量管理体系文件；3、相关法律、法规、标准规范等；4、合同。
四、审核日期： 2017年6月21~22日（共2天）五、审核组成员：审核组长：XX（A）审核组员：XX（B）、XX（C）、XX（D）、XX（E）、XX（F）(注：审核员不审核自己所属的部门，如有涉及，请在审核过程中所属部门的内审员自动回避；以上审核员均已获得内审员资格，见《内审员证书清单》)六、审核综述：本次审核是本公司按照AS9100D：2016质量管理管理体系以来的第一次内部审核，审核小组共6名内审员按照计划对本公司质量管理体系所覆盖与涉及的部门，依据标准要求、体系文件规定进行了内部审核，现将审核情况报告如下：1、自从本公司ISO9001和AS9100D:2016质量管理体系建立以来，已编制完成了以质量手册为中心，以程序文件和作业指导书等为支持的比较完整的文件化新管理体系，基本符合标准要求，同时也适应本公司管理工作的实际需要。
2、从管理体系策划、建立和实施，本公司领导自始至终参与其中，并对质量管理体FM1804 A/0。
运输公司质量管理体系内部审核报告
概述
1.本次内审共发出37份《不符合项报告》，其中公司客运分公司、客运服务分公司、交通技校、房产公司、物业公司等单位各有1项不符合项；维修服务总厂、恒峰公司、田东汽车总站、平果汽车总站、德保汽车总站、靖西汽车总站、那坡汽车总站、隆林汽车总站等单位各有2项不符合项；田阳汽车总站、西林汽车总站、凌云汽车总站、乐业总站各有3项不符合项，田林汽车总站有4项不符合项。
2.不合格项分布较为分散，且未发现严重不符合项；
3.各单位存在不合格项的责任科室，必须认真纠正本部门存在的缺失，并对照其它单位存在的不符合项，检查本科室是否存在同样的问题，做到举一反三、认真纠正。
审核结论
1.本次内审是公司质量管理体系复评后的第3次内审，通过审核可以看出的质量体系运行正常，但仍需要完善现场作业过程质量记录及加强岗位变动人员的培训。
2.本次内审共发出37份《不符合项报告》，责任部门必须在10天之内作出纠正措施，各单位非责任部门的内审员必须对责任部门提出的纠正措施报告予以验证；（具体不合格项见附件）
3.从本次的内审结果看，各单位对ISO9001：2000标准、程序文件已经熟练掌握，但主动地、有创造性地测量顾客的满意度还有待改进；
1.出站口、检验台台账登记不规范。（4.2.4质量记录的控制）
2.相关人员没有得到《工作手册》。（4.2.3文件控制）
3.顾客满意度调查表填写不规范。（8.2.1顾客满意度）
十八、乐业总站
1.没有站场平面示意图。（7.5.3标识和可追溯性）
2.三品检查点没有标识。（7.5.3标识和可追溯性）
3.客运站服务员岗位职责上墙不规范。（5.5.1职责和权限）
今年部分质量管理没有做好记录并持续保持。（4.2.4质量记录的控制）
检验检测机构内部审核报告
检验检测机构内部审核报告一、内部审核的目的内部审核是检验检测机构进行自我监督和管理的重要手段，其目的是确保检验检测活动的质量和符合性，提高工作效率，发现问题并及时改进，确保检测结果的准确性和可靠性。
二、内部审核的范围与依据本次内部审核的范围包括检验检测机构的组织管理、实验室管理、检测活动、质量控制等各个方面。
内部审核的依据主要包括：1. 检验检测机构的资质认定评审准则；2. 检验检测机构的相关法律法规；3. 检验检测机构的质量管理体系文件；4. 检验检测机构的内部管理规章制度。
三、内部审核的过程3.1 审核准备审核前，组成审核组，对审核人员进行培训和分工，准备审核表格和工具，收集相关文件和资料。
3.2 现场审核审核组按照预定的审核计划和路线，对检验检测机构的各个部门和环节进行现场审核，通过查阅文件、询问交谈、观察操作等方式，收集审核证据。
3.3 审核发现审核组对收集到的审核证据进行分析和评价，发现不符合项和潜在的问题，并进行记录。
3.4 审核报告审核组根据审核发现，编写内部审核报告，报告中应包括审核的目的、范围、过程、发现的不符合项和潜在问题，以及提出的改进建议。
3.5 审核反馈内部审核报告应反馈给相关的部门和人员，对其中的不符合项和改进建议进行整改和落实。
四、内部审核的结果与改进本次内部审核发现了一些不符合项和潜在问题，已对相关人员和部门提出了改进建议。
检验检测机构应根据内部审核的结果，及时进行整改和持续改进，提高检验检测活动的质量和效率。
五、内部审核的结论通过本次内部审核，检验检测机构的各项管理工作和检测活动总体上是符合要求的，但仍有部分需要改进和完善。
内部审核是检验检测机构自我监督和管理的重要手段，应持续进行，以确保检验检测活动的质量和符合性。
---备注：本报告仅为示例，具体内容应根据实际情况进行调整和修改。
测量管理体系内部审核报告报告
测量管理体系内部审核报告报告一、概述本次内部审核的目的是评估公司的管理体系在实施过程中的合规性和有效性。
通过对管理体系的审核，可以发现问题并提出改进建议，从而持续优化公司的运营管理。
二、审核范围本次内部审核的范围主要包括质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系。
三、审核方法本次内部审核采用了文件审查和现场检查相结合的方式。
文件审查主要是对管理体系相关文件的规范性和实施情况进行审核，现场检查主要是对实际运营情况进行实地观察和确认。
四、审核结果根据内部审核的结果，总结如下：1.质量管理体系在质量管理体系方面，公司已经建立了一套完善的质量管理制度，并对其进行了实施。
在文件审查中，发现相关文件的规范性和完整性较好，能够满足质量管理的要求。
在现场检查中，发现生产过程中的各项指标都能够在规定的要求范围内进行控制和管理，产品的质量得到良好的保证。
2.环境管理体系在环境管理体系方面，公司已经建立了环境影响评估程序，并对其进行了实施。
在文件审查中，发现相关文件的规范性和完整性较好，能够满足环境管理的要求。
在现场检查中，发现公司将废物处理工作进行了有效的管理和监控，并采取了相应的措施来减少环境污染的风险。
3.职业健康安全管理体系在职业健康安全管理体系方面，公司已经建立了职业健康安全管理制度，并对其进行了实施。
在文件审查中，发现相关文件的规范性和完整性较好，能够满足职业健康安全管理的要求。
在现场检查中，发现公司对员工的职业健康安全进行了有效的管理和培训，员工的工作环境和安全意识得到了很好的保护。
五、改进建议根据内部审核的发现1.提高质量管理体系的标准化水平，进一步完善相关的文件和流程。
2.加强环境管理体系对环境保护的监管，提高废物处理的效率和安全性。
3.继续加强职业健康安全管理体系的培训和宣传工作，提高员工的安全意识和自我保护能力。
六、结论本次内部审核结果显示，公司的管理体系在质量、环境和职业健康安全方面得到了有效的实施和运营。
研发过程内部审核报告(模板)
XX部门研发体系内审报告1.审核过程概述1.1 审核目的根据公司管理要求和产品研发质量管理体系运行要求，持续开展产品研发质量管理体系内部审核以提升集团产品研发质量管理体系运行的充分性、适宜性和有效性，并从中发现改进机会。
1.2 审核范围➢涉及的部门/角色：产品研发过程涉及的核心角色（如产品经理、项目经理、测试负责人、开发负责人、NPI和QA人员等）。
➢抽审项目：XX项目/部门。
1.3 审核时间2022年3月16日至17日，3月19日下午，共2.5天1.4 审核依据ISO9001:2015质量体系标准条款中与研发有关的条款、集团产品研发质量管理体系文件（包括OA 流程）、产品研发过程裁剪计划、相关法律法规要求等。
1.5 审核人员张三、李四。
1.6 审核执行情况2.审核结果2.1 概述本次审核项目共检查项点共222项，符合项201个，过程符合率90.54%；问题项数共21个，其中严重不符合0个、一般不符合11个、轻微不符合项1个。
另外，提出观察项/改进建议项9个，各项目审核的审核结果详情如下：2.2 变电站三维视频智能巡检系统3.5审核结果2.2.1整体情况：变电站三维视频智能巡检系统3.5项目是21年8月根据现有产品L8采集站的衍生产品，机柜外形按L6采集站等比例放大后对内部硬件布局作调整；该项目本次检查项点共66个，符合项点55个，过程符合率83.33%，其中一般不符合项4个，观察/改进项6个。
2.2.2审核发现4. 未执行试点验证方案，存在任务分配冲突和遗漏风险。
2.3 动环监控系统软件产品C3I V2.2项目审核结果2.3.1过程符合情况：动环监控系统软件产品C3I V2.2是基于2.0和2.1版本的基础新增或整合了能耗管理等功能，属于研发工作量投入较小的迭代产品；该项目本次检查项点共85个，符合项点81个，过程符合率95.29%；其中一般不符合项3个，观察/改进项1个。
2. 3.2审核发现1. 测试方案中策划的测试项未能提供测试结果，未验证的功能和性能可能在交付后暴露出产品缺陷。
工厂审核的总结报告范文(3篇)
第1篇一、报告概述本报告旨在总结我厂近期进行的内部审核工作，评估工厂在质量管理、生产流程、安全环保等方面的执行情况，并提出改进措施，以确保工厂持续稳定地发展。
二、审核背景随着市场竞争的加剧和客户需求的不断提高，我厂于2023年第一季度开展了全面内部审核工作。
此次审核旨在全面评估工厂管理体系的运行情况，识别潜在风险，并制定相应的改进措施。
三、审核范围与内容1. 质量管理体系审核：审查ISO9001质量管理体系运行情况，包括文件控制、内部审核、管理评审等。
2. 生产流程审核：检查生产线的设备运行、工艺参数、物料管理、生产记录等。
3. 安全环保审核：评估工厂在安全生产、环境保护、职业健康等方面的合规性。
4. 人员管理审核：审查员工培训、岗位责任制、绩效考核等制度执行情况。
四、审核发现1. 质量管理方面：质量管理体系运行良好，但仍存在部分文件更新不及时、内部审核频次不足等问题。
2. 生产流程方面：生产线设备运行稳定，但部分工艺参数控制有待优化，物料管理流程需进一步规范。
3. 安全环保方面：工厂安全生产制度较为完善，但部分员工安全意识仍需加强，环保设施运行需进一步优化。
4. 人员管理方面：员工培训体系较为健全，但部分岗位人员技能水平有待提高，绩效考核制度需进一步完善。
五、改进措施1. 加强质量管理：及时更新文件，提高内部审核频次，加强对质量管理的监督和考核。
2. 优化生产流程：对工艺参数进行优化，规范物料管理流程，提高生产效率。
3. 强化安全环保：加强员工安全教育培训，优化环保设施运行，确保工厂安全生产和环境保护。
4. 提升人员素质：加强员工技能培训，完善绩效考核制度，提高员工综合素质。
六、总结通过本次内部审核，我厂全面了解了自身在质量管理、生产流程、安全环保和人员管理等方面的优势与不足。
我们将认真落实改进措施，不断提升工厂管理水平，为我国工业发展贡献力量。
七、展望未来，我厂将继续坚持“质量第一、安全至上”的原则，不断完善管理体系，提高产品质量，为实现可持续发展奠定坚实基础。
过程审核总结报告
过程审核总结报告一、自检内容，具体要求与方法：工程概况及目标实现情况：1、本年计划完成任务。
包括投资计划完成和新开工面积指标完成。
其中各种重点工程完成情况必须明确。
二、存在问题1.对于进度质量不能及时控制。
2.工程管理人员专业技术水平参差不齐，部分管理人员对现场规范操作有误解。
3.工地未按照图纸进行规范施工。
4.隐蔽工程验收未严格执行国家有关标准。
5.现场管理混乱，卫生较差。
6.安全生产管理形式多样化，安全监督管理力度还需加强。
7.原材料、半成品等物资采购供货商选择不当。
8.施工组织设计编制深度不够，针对性不强，可操作性不高，修订后的总进度表已送达建设单位。
9.劳动力调配管理不到位，工序交接手续欠缺。
10.“十一”黄金周期间停工或放假通知没发出去，安排的放假人数不足11.因合同协议条款更改，经双方协商，提前返回。
12.由于土地征用引起的拆迁纠纷处理不好。
13.村民阻碍施工造成了一些不利影响。
14.为完善招标文件，补充修正相应条款。
15.根据工程进展实际情况，增减工程量预算表编制滞后16.钢筋制作变更申请书和签证单均未送达相关人员17.主楼室外二层砼变更不清楚18.缺少雨季、冬季降温计划19.对材料、构件储备过大20.安装预留孔洞尺寸偏小21.配电箱离地距离太近22.根据公司统一安排，提前介入对该项目报价评估。
23.关键节点（分项工程）和特殊工艺技术试验计划尚未做24.甲方认定的大型机械台班、垂直运输费无依据25.未经公司领导批准擅自变更施工组织设计26.不服从建设单位领导27.外墙脚手架搭设及支撑体系等未按图纸搭设，且不符合规范。
28.土方开挖边坡堆载超过允许荷载值29.按规范及设计院给出的条件未考虑施工缝的留置30.桥梁基础顶面超挖31.部分分项工程未办理质量监督手续32.对临时用电管理不力33.其他。
IATF16949内部审核报告
IATF16949内部审核报告报告目的：审核范围：本次内部审核的范围为公司的质量管理体系，包括各个部门和流程的实施情况。
审核过程：结果总结：1.公司对质量管理具有很高的重视程度，各级管理人员对质量目标和要求有清晰的认识，并且能够将其传达给所有员工。
2.公司的质量管理体系文件完整且合理，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
这些文件明确规定了各个流程的执行要求和控制点，并且能够有效地指导操作人员的工作。
3.公司对供应链管理进行了有效控制，与供应商之间建立了良好的合作关系，并且对关键供应商进行了评估和审核。
公司与供应商之间的信息沟通畅通，能够及时共享关键质量信息。
4.公司的过程控制能力较强，流程中的关键参数和控制点得到了有效的管理和监控。
员工对工作指导和流程要求有清晰的认识，并且能够按要求操作。
在实地考察中，我们观察到公司的生产线运行稳定，产品质量良好。
5.公司对非符合品进行了有效的控制和处理，能够及时发现问题，并采取正确的纠正和预防措施。
公司对产品的追溯能力较强，能够快速定位和解决质量问题。
除了上述的优点以外，我们还发现了一些需要改进的地方：1.公司的内部沟通还需要进一步改善，各部门之间信息交流不够及时和清晰。
一些部门存在信息孤岛问题，导致信息流动不畅。
建议加强内部沟通渠道，并制定相应的沟通流程。
2.公司在一些流程执行过程中缺乏足够的数据分析和改进措施。
建议加强数据分析能力，对关键性指标进行监测和分析，并及时采取改进措施。
3.公司的员工培训和能力发展需要加强。
建议制定全面的培训计划，提升员工的技能和意识，帮助他们更好地理解和执行质量管理要求。
改进措施：基于以上的结论和观察，我们建议公司采取以下改进措施：1.建立和完善内部沟通机制，促进各部门之间的信息共享和协作。
2.加强数据分析和过程改进的培训，提高员工的问题分析和解决能力。
3.制定全面的员工培训计划，提高员工的技能和意识。
以上是本次内部审核的报告，请公司各级管理人员和相关部门认真阅读，并制定相应的改进计划和措施。
年度质量审核总结报告(3篇)
第1篇一、前言为了全面评估本年度公司质量管理体系的运行情况，确保质量目标的实现，提高公司整体质量管理水平，根据公司年度工作计划，我们于XXXX年XX月组织开展了年度质量审核工作。
现将本次质量审核的总结报告如下：二、审核目的与范围1. 审核目的：全面评估公司质量管理体系的有效性，找出存在的问题和不足，为改进质量管理体系提供依据。
2. 审核范围：包括公司各部门、各生产车间、各销售区域的质量管理体系。
三、审核方法与过程1. 审核方法：采用现场审核、查阅文件、访谈等方式，对公司的质量管理体系进行全面评估。
2. 审核过程：分为三个阶段，即准备阶段、实施阶段和总结阶段。
（1）准备阶段：成立审核组，明确审核目的、范围、方法和计划，编制审核方案。
（2）实施阶段：按照审核方案，对各部门、车间、区域进行现场审核，查阅相关文件，访谈相关人员。
（3）总结阶段：对审核中发现的问题进行汇总、分析，提出改进建议。
四、审核结果1. 优点：（1）公司质量管理体系较为完善，各部门、车间、区域均能按照体系要求开展质量管理活动。
（2）员工质量意识较强，能够积极参与质量管理活动。
（3）公司产品质量稳定，顾客满意度较高。
2. 不足：（1）部分部门、车间、区域在质量管理活动中存在流程不规范、记录不完整等问题。
（2）部分员工对质量管理体系的理解不够深入，执行力度有待提高。
（3）部分产品存在质量波动，需加强过程控制。
五、改进措施1. 加强质量管理培训，提高员工质量意识。
2. 优化质量管理体系，规范各部门、车间、区域的质量管理活动。
3. 加强过程控制，确保产品质量稳定。
4. 建立质量改进机制，持续改进质量管理体系。
六、结论本次年度质量审核结果表明，公司质量管理体系基本有效，但仍存在一些不足。
我们将认真分析问题，制定改进措施，持续提升公司质量管理水平，为公司的发展提供有力保障。
报告人：XXX报告日期：XXXX年XX月XX日第2篇一、前言为了确保公司产品质量符合国家相关标准和客户要求，提高公司质量管理水平，本年度我们组织了质量审核活动。
过程审核总结报告
过程审核总结报告
审核部门：审核员：
被审核部门：负责人：
被审核过程/产品：
审核原因：
审核日期：
总符合率EP(%)级别：
制定措施计划/责任人/期
限：
审批:审核员:
审核历史（最近几次审核结
果）：
对审核结果的说明
过程审核评定标准：
注：1.若被审核企业的总符合率超过90%,但其在一个或多个要素上符合率<80%、一个或多个*问题为4分、一个或多个问题为0分，则必须从A级降到B级.
2.若被审核企业的总符合率超过80%,但其在一个或多个要素上符合率<70%、一个或多个*问题为0分，则必须从B级降到C级.
3.必须在说明页中说明降级的原因.。
质量内部评审报告(范例)2024
引言：质量内部评审是企业内部重要的质量管理活动之一。
通过持续评审和监控，可以确保企业产品和服务的质量达到预期目标，并且不断提升质量管理能力。
本文将以一个质量内部评审报告的范例为例，详细介绍质量内部评审的过程和结果。
概述：质量内部评审是对企业质量管理体系的全面评估和审查，旨在发现存在的质量问题并提供改进机会。
本次质量内部评审主要评估了企业在产品设计、采购、生产制造、售后服务等方面是否符合质量管理要求，并对质量体系的运行情况进行了全面分析。
正文：一、管理体系评审1. 核心流程评估1.1 产品设计流程的评估评估了产品设计流程的规范性和有效性，并关注是否有适当的设计验证和验证活动，以及相应的设计变更管理程序。
1.2 采购流程的评估评估了采购过程的规范性和控制措施，包括供应商选择、审核和管理的流程，以及采购合同的审查和变更管理程序。
1.3 生产制造流程的评估评估了生产制造流程的规范性和效率，包括生产计划、原材料管理、生产过程控制、成品检验等环节，并关注是否存在生产异常管理和不良品处理的机制。
1.4 售后服务流程的评估评估了售后服务流程的规范性和客户满意度管理机制，包括客户反馈管理、产品质量投诉处理、产品维修和退换货处理等环节。
2. 体系文件评估2.1 质量管理手册评估了质量管理手册的编制和更新情况，包括体系文件的适应性和有效性，以及文件控制和变更管理的机制。
2.2 操作规程和工作指导书评估了操作规程和工作指导书的制定和实施情况，以及相关培训和宣贯工作的有效性。
2.3 记录管理评估了质量记录的完整性和准确性，包括检验记录、培训记录、审查记录等，以及记录的保管和管理措施。
二、质量绩效评估1. 生产制造质量评估评估了生产制造过程中的质量绩效指标，包括首件合格率、生产线故障率、产品退换货率等，以及原因分析和改进措施的执行情况。
2. 供应商绩效评估评估了供应商的绩效表现，包括交付准时率、产品合格率和不良品率等，以及供应商管理和持续改进的机制。
VDA过程审核评价报告
PP 95.8
SHIM 95.8
E1-4（%）=
E1 - 2 E 3 - 4 已评价要素数
E567（%）=
E5 E6 E 7 已评价要素数
产品组
E1-4（%）
E567（%）
PP SHIM
98.3
97.8 97.8
备注：未评价的提问填入nb。
本审核按VDA6.3
过 程 审 核 报 告
审核结果
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
0
EU1
100.0
EU2
100.0
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
EU3
100.0
7.1
EU4
7.2 7.3
85.7
7.4 7.5
7.顾客关怀/顾客满意度（服务）
10 10 10 10 10
E7
100
按产品组确定的总符合率
产品组 E6（%）
1. 查14年8月9日新规品开发及模具跟踪会议记录，JPC378P平面度 波动问题，改善结果没有。 2.仓库先进先出管理不明确，如何进行标识。
品管部 业务部
141107 141218
吴贤书 郑灯
批准/日期：
审核员：
过 程 审 核
提问/符合率 A 产品诞生过程
产品开发（设计）
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5
报告号： 共3 页
表单编号
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生产部
3
是否把握和管理对产品或者过程的特殊特性及重要管理过－管理计划书、作业标准上识别
装配、加工：无指出事项
加工：无指出事项
4
是否活用数值化及图样化的设备检查表、周期实施设备日常检查、确认容易？
－日常检查系数化管理（检查位置、二重确认）
装配：个别测量装置检定周期已过
－对各过程别管理项目的判定基准的满足
加工：未按要求的项目实施SPC管理
装配：无指出事项
按关键工序、特殊工序明细制定的SPC项目实施过程能力分析
12/30
技术部
生产部
加工：无指出事项
编制该产品的控制计划并保证与实际作业一致
12/15
技术部
2
遵守作业条件，作业变更（首件作业、材料变更、工具交换）时，是否经验收？
－作业首件验收
－设备可信度验收、MAST活用（OK、NG）
－消耗性工装、工具交换
装配：无指出事项
加工：工装、工具交换时，
要求在检查明细上记录交换时间
自主检查日志上记录交换时间及实施
2006内部质量审核结果报告
（过程审核）
NO
评价项目基准
指出事项观察事项
纠正内容
计划日程
实施部门
推进
责任者
完成日期
1
管理计划书（QC过程图）作业标准是否以最新版本管理，与现在的作业相一致？
－标准类之间的一致性（管理计划书、作业标准书）现场检查明细
－标准类的适宜性
作业标准书115L主减速器壳控制计划未提供
－现场班组长参加会议
－作业者的现场熟练程度
-对合同职员、代行人员（派遗）的教育培训
装配：无指出事项
加工：转岗人员未实施教育培训
对新上岗操作者实施岗位教育、安全教育
12/20
总务部
6
公司内外是否实施对4M变更的检查、批准及履历管理？
－公司内4M变更处理程序及相关文件修
正
－4M变更履历管理（适用早期包括）
－外协企业4M变更批准管理
－设备、模具及2次企业变更
－材料变更
－制造方法变更、生产工厂搬迁、过程配置、表面处理变更
装配：辽中航空115差速器壳毛坯厂家更换，未经过批准
加工：无指出事项
进行批准并履历管理
12/25
质量部
采购部
7
现场实测检查结果是否确保主要过程的过程能力及过程可信度？
－主要过程的过程能力满足
加工：工装检定未按计划实施
按检定周期及计划实施检定
12/20
质量部
生产
管理部
NO
评价项目基准
指出事项观察事项
纠正内容
计划日期
实施部门
推进责任者
完成
日期
5
公司内是否向操作者实施内外质量问题教育，在现场反映改进内容，实施周期的现场质量会议现场循回？
－作业条件确认、设备日常检查、质量问题教育内容在现场反映与否