细集料试验报告

合集下载

0-5mm细集料报告

0-5mm细集料报告

筛孔尺寸

(mm)
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15 0.075 筛底

分 称 0~5
100
90~100 60~90 40~75 20~55 7~40
2~20
0~10


径 (mm)
3

100 80~100 50~80 25~60 8~45 0~25 0~15
实测值

94.6
81.5
66.9 49.6
23.6
5.1
2.5
项目

自然堆积密度
表观相对密度

坚固性(>0.3mm部分)
砂当量
试 亚甲蓝值
棱角性(流动时间)
验 吸水率
含水率
有机物含量
氯离子含量
压碎值
单位
质量要求
高速公路、 其他等级公
一级公路

试验结果
备注
kg/m³


/
/

≥2.5
≥2.45
2.697
/
%
≤12

/
/
%
≥60
细集料试验报告
委托单位: 工程名称及部位: 产地: 禹州
委托编号: V2499 试验委托人: 王勇
检测表11
试验编号: ZT15-5628
委托规格(mm): 石屑
代表批量: 600t
检验依据: JTG E42-2005 收样日期: 2015.4.23 试验日期: 2015.4.23
通过各筛孔的质量百分率(%)
注:未经书面批准,不得复制试验报告(完整复制除外)。

细集料试验检测报告

细集料试验检测报告

第页,共页
细集料试验检测报告
检测单位名称报告编号:
委托单位委托日期
工程名称报告日期
见证单位见证人
检测依据JTS/T236-2019判定依据JTS202-2-2011工程部位/用途包含混凝土等级检测类别
样品信息显示全部样品信息
主要仪器设备名称及编号
试验项目
技术要求试验结果评定有抗冻要求无抗冻要求
>C45≤C40≥C60
C55~
C30
<C30
含泥量(%)≤2.0≤3.0≤2.0≤3.0≤5.0泥块含量(%)≤0.5≤0.5≤1.0<2.0硫酸盐及硫化物含量(%)≤1.0≤1.0
有机物含量(比色法)颜色不应深于标准色。

当深于标淮色时,应进行砂浆强度对比试
验,相对抗压强度不应低于95%
砂中氯离子含量(%)
钢筋混凝土用砂≤0.07
预应力混凝土用

≤0.03
云母(%)<1.0≤2.0
轻物质含量(%)≤1.0≤1.0
坚固性≤8/
吸水率(%)//
含水率(%)//
表观密观(kg/m3)
堆积密度(kg/m3)//
紧密密度(kg/m3)//
堆积空隙率(%)//
贝壳含量(%)//
亚甲蓝值//
碱活性(砂浆长度法)(6个月年)
(%)
//
颗粒级配
筛孔尺寸(mm) 5.0 2.5 1.250.630.3150.16累计筛余(%)
级配范围0-100-2510-5041-7070-9290-100
级配图
检测结论:
附加声明:红色为可变信息
地址:电话:传真:
检测:审核:批准:日期:年月日。

细集料化学分析检测报告

细集料化学分析检测报告

细集料化学分析检测报告检测目的:本次分析检测旨在确定细集料的化学成分,为其在工程建设中的应用提供依据。

1.样品信息:样品名称:细集料样品编号:XXX采样日期:XXXX年XX月XX日样品数量:XXXg2.分析方法:采用以下分析方法对细集料进行化学成分检测:(1)比表面积测试:采用气相比表面积仪进行测试,结果以比表面积(m²/g)表示。

(2)化学成分测试:采用化学分析方法对细集料进行成分测试,其中主要分析SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO、MgO、SO₃、Na₂O、K₂O、KCl含量。

(3)其他成分测试:针对其他可能对细集料性能产生影响的元素进行测试,如重金属、有机物等。

3.分析结果:(1)比表面积:经过测试,细集料的比表面积为X.XXm²/g,表明其具有较大的比表面积,有较好的吸附性能和活性。

(2)化学成分测试:SiO₂含量:X.XX%Al₂O₃含量:X.XX%Fe₂O₃含量:X.XX%CaO含量:X.XX%MgO含量:X.XX%SO₃含量:X.XX%Na₂O含量:X.XX%K₂O含量:X.XX%KCl含量:X.XX%(3)其他成分测试:重金属含量:符合相关标准,不超过规定限值。

有机物含量:未检测到有机物。

4.结果分析:(1)细集料的比表面积较大,具有较好的吸附性能和活性,适用于需求吸附和反应的工程建设中的应用。

(2)化学成分测试结果表明,细集料中主要含有SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO、MgO、SO₃、Na₂O、K₂O和KCl等成分,符合相关标准和规定。

(3)重金属和有机物的含量符合相关标准,不会对工程建设产生不良影响。

5.结论:综合分析检测结果,细集料具有较好的吸附性能和活性,化学成分符合相关标准和规定,重金属和有机物含量也在规定限值范围内,适用于工程建设中的应用。

同时,为确保使用细集料安全,建议在施工过程中加强对其使用条件和质量监控,避免可能的不良影响。

注:以上分析结果仅针对样品进行分析,不包含其他因素对细集料性能的影响,具体应用过程中仍需综合其他因素进行评估和控制。

细集料试验检测报告(水泥混凝土用)

细集料试验检测报告(水泥混凝土用)

100~90
100~90
<0.15
检测结论:
备 注:
试验:
审核:
签发:
日期:


日 (专用章)
5
有机物
6
硫化物及硫酸盐含量
(%)
7
氯化物
(%)
8 人工砂的石粉含 MB值<1.4或合格
9
量(%)
MB值>1.4或不合格
10
表观密度
(g/cm3)
11
堆积密度
(g/cm3)
12
堆积空隙率
(%)Leabharlann 13吸水率(%)14
密度试验结果
紧密密度
表观相对密度
表干密度
表干相对密度
毛体积密度
毛体积相对密度
15
颗粒分析
第 页,共 页
细集料试验检测报告(水泥混凝土用)
试验室名称:
报告编号:
委托/施工单位 工程名称
工程部位/用途 试验依据 样品描述
委托编号 样品编号 样品名称 判定依据
主要仪器设备及编号
产地
类型规格
代表数量
序号
检测项目
技术指标
检测结果
结果判定
1
含泥量
(%)
2
泥块含量
(%)
3
云母含量
(%)
4
轻物质
(%)
筛孔尺寸
标准规定累计筛余值(%)
试验结果
(mm)
Ⅰ区
Ⅱ区
Ⅲ区 累计筛余(%) 级配区属 细度模数 粗细程度
9.5
0
0
0
4.75
10~0
10~0
10~0

细集料试验检测报告水泥混凝土用

细集料试验检测报告水泥混凝土用

细集料试验检测报告水泥混凝土用背景细集料是一种机制制造的粘土颗粒,通常在混凝土中扮演填充和粘附的作用。

它可以显著改善混凝土的柔韧性和强度。

因此,对细集料的试验和检测对水泥混凝土的设计和生产至关重要。

目的本报告旨在介绍细集料用于水泥混凝土时的试验和检测方法,以及结果和结论的描述。

试验和检测过程试验样本选择我们选择了三种不同粒径的细集料用于试验和检测,分别为180μm,250μm和300μm。

细集料试验一:粒径分析我们首先使用梯度筛分法进行粒径分析。

在这个方法中,我们将细集料样品通过不同尺寸的筛网进行筛分,并将每个筛分的重量记录下来。

结果如下表所示:筛孔尺寸权重(g)筛后样本重量(g)180μm48.33 5.58250μm52.7823.31筛孔尺寸权重(g)筛后样本重量(g)300μm54.4420.11>300μm00.00根据上述结果,我们可以得出以下结论:•样本中的最大粒径为300μm。

•样本中的细小颗粒比重较高。

细集料试验二:密度测试接下来,我们测试了细集料的实际密度和吸水率,以确定它们对水泥混凝土性能的影响。

我们使用放置方法测量了不同粒径的细集料的实际密度。

实验结果如下:粒径(μm)实际密度(kg/m³)1802,6582502,6183002,589实验结果表明,随着粒径的减小,细集料的密度逐渐增加。

细集料试验三:吸水率测试最后,我们测试了细集料在水中的吸水率。

实验结果如下:粒径(μm)吸水率(%)粒径(μm)吸水率(%)180 1.68250 1.52300 1.29吸水率对水泥混凝土的影响在于增加了混凝土的水泥需求量。

结论通过对三种不同粒径的细集料进行试验和检测,我们得出了以下结论:•最大粒径为300μm。

•实际密度随粒径减小而增加。

•吸水率越高,对水泥的需求就越大。

这些结论对水泥混凝土的设计和生产非常重要。

它们可以帮助混凝土生产商选择合适的细集料,并调整混凝土配方,以实现最佳性能。

道路工程材料细集料的筛分试验报告

道路工程材料细集料的筛分试验报告

实验一 细集料的表观密度试验(容量瓶法)【试验目的】用容量瓶法测定细集料(天然砂、石屑、机制砂)在一定温度下的表观密度。

本方法适用于含有少量大于2.36mm 部分的细集料。

【试验原理】表观密度是指在规定条件(105℃~110℃的烘箱内烘至恒量)下,烘干集料矿质实体包括闭口孔隙在内的表观单位体积质量。

测定集料表观体积时,需将已知质量的干燥集料浸水,使其开口孔隙吸饱水,然后称出饱水后集料在水中的质量,两者之差即为集料的包括闭口孔隙在内的集料表观体积(V s +V n ),如图1所示。

ρa =m sV s +V n式中:ρa 集料的表观密度,g cm 3⁄;m s 集料矿质实体的质量,g ; V s 集料矿质实体的体积,cm 3;V n集料矿质实体中闭口孔隙的体积,cm 3。

【主要试验仪具】称量1kg 、感量1g 的天平,500mL 的容量瓶,能使温度控制在105℃±5℃范围的烘箱,另有干燥器、浅盘、料勺、温度计和500mL 烧杯。

【试验方法】(1) 试样准备将缩分至650g 左右的试样在105℃~110℃的烘箱内烘至恒量,并在干燥器内冷却至室温,分成两份备用。

(2) 试验步骤① 称取烘干的试样300g (m 0),装入盛有半瓶蒸馏水的容量瓶中。

② 摆转容量瓶,使试样在水中充分搅动以排除气泡,塞紧瓶塞,静置24h 左右,然后用滴管向瓶内添水,使水面与瓶颈刻度线平齐,再塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称其总质量(m 2)。

③ 倒出瓶中的水和试样,将瓶的内外洗净,再向瓶中注入温差不超过2℃的蒸馏水至瓶颈刻度线,塞紧瓶塞,擦干瓶外的水分,称其总质量(m 1)。

图1 集料组成的质量与体积关系示意图注:在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度,试验中的各项称量可以在15~25℃的温度范围内进行。

从试样加水静置的最后2h起至试验结束,其温差不应超过2℃。

【实验数据记录】m0(g)m1(g)m2(g)第一次试验300.0663.8838.4第二次试验644.0843.7表1细集料的表观密度试验数据记录表【结果计算】细集料的表观密度计算公式为:ρa=(m0m0+m1−m2−αT)×ρw式中:ρa细集料的表观密度,g cm3⁄;m0试样的烘干质量,g;m1水和容量瓶总质量,g;m2试样、水和容量瓶总质量,g;ρw水在4℃时的密度值,1g cm3⁄;αT试验时水温对水相对密度影响的修正系数,按照表2取0.002。

公路细集料报告及记录

公路细集料报告及记录

2.563
平均值
1.35
2.662
2.569
2.656
2.563
表观密度(容量瓶法)
试验水温(℃)
21.0
水的密度(g/cm3)
0.99802
试验次数
试样烘干质量 (g)
水及容量瓶总 试样、水及容量瓶
质量(g)
总质量(g)
表观相对密度
平均值
表观密度 (g/cm3)
平均值(g/cm3)
1
300
692
877
棱角性(流动时间法)
集料规格(mm)
漏斗
试样
0.075-2.36
孔径
12
表观相对密度 2.613
(mm)
γa
单份 试样质量
(g)
967.8
检验编号
1
2
3
4
5
棱角性(s)
31.6
31.1
31.8
31.2
31.8
平均棱角性(s)
31.5
试验次数
容器 空质量 m0(g)
1
/
水+容器 质量 m1(g)
/
间隙率法
人工砂
试验条件
温度: ℃ 湿度: %
试验日期
主要仪器 设备及编号
来样中>9.5mm的颗粒含量(%)
1.0
第一组总质量(g) 500.0 第二组总质量(g) 500.0
筛孔尺寸(mm)
第一组
第二组
累计筛余 质量通过
分计筛余 质量(g)
分计筛余 百分率 (%)
累计筛余 百分率 (%)
分计筛余 质量(g)
100.0 100.0
97.4

细集料筛分试验报告(1)

细集料筛分试验报告(1)

细集料筛分试验报告(1)
试验名称:细集料筛分试验
试验目的:通过对细集料进行筛分试验,了解其粒度分布情况,确定其筛分指标和质
量状况。

试验设备:筛分机、筛分筛(20mm、16mm、13.2mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm)
试验材料:样品为制备好的细集料
试验步骤:
1. 取出一个标准的筛分筛,并将其放置在筛分机上,使之稳固。

2. 取一定量的细集料,约为1000g,放入筛分筛中。

3. 打开筛分机,接通电源,按下启动键。

4. 手控筛分机振动器进行振动,使细集料能够在筛分筛上运动面层动。

5. 持续振动大约5分钟,直到细集料全部筛分完毕。

6. 关闭筛分机和振动器以及电源,取下每个筛分筛,并记录细集料在每个筛分筛上
的通过量及余量。

7. 利用筛分数据,进行粒度分布分析,计算筛分指标及质量指标。

试验结果:
通过细集料的质量占总质量的62.5%;余量最多的为20mm的筛分筛,余量占总质量的20%。

筛分指标方面,细集料的通过率满足规定的筛分指标。

结论:
通过细集料粒度分布较为均匀,筛分指标满足规定标准,可用于建筑物的细集料生
产。

细集料的筛分试验报告

细集料的筛分试验报告

细集料的筛分试验试验一;水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤1.试验目的通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配,并确定砂的粗细程度。

2.试验仪器与材料(1)标准套筛;孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘;(2)天平:称量1000g,感量不大于0.5g;(3)摇筛机;(4)烘箱:控温要求在105℃±5℃;(5)其他:盘子、毛刷3.试验操作和步骤(1)首先将砂过9.5mm的筛,并记录9.5mm筛的筛余百分率。

拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g,然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重,冷却待用。

(2)标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上,将称重为500g(记作m)的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上,扣上筛盖,紧固在摇筛机上。

接通电源,电动过筛持续约10min。

若无摇筛机,也可采用手摇方式过筛10min。

(3)按孔径大小顺序,将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。

首先在最大筛号上进行,新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集,当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛。

下一级筛号按同样方式进行,直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。

(4)称量各筛上存留质量mi,精确至0.5g。

所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比,其差不得超过1%。

(5)根据各筛上存留量,依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。

4.试验结果计算分计筛余百分率ai(%)=mi/M×100累计筛余百分率A(%)=a1+a2+a3+·····+ai通过百分率Ri(%)=100-A细度模数μf=[(A2.36+A1.18+A0.60+A0.30+A0.15)-5A4.75]/(100-A4.75)实验三细集料的筛分试验【试验目的】测定细集料天然砂、人工砂、石屑的颗粒级配及粗细程度。

细集料砂当量试验报告

细集料砂当量试验报告

细集料砂当量试验报告
【试验名称】细集料砂当量试验报告
【试验目的】确定细集料砂在水中的容重(或密度),用以评估其适用性和质量。

【试验原理】细集料砂的当量试验是通过测定在一定条件下一定体积细集料砂与水的混合比例,以达到砂浆的相对密度为100%的状态。

试验采用盆测法,将一定质量的细集料砂与一定质量的水混合均匀,然后测定其体积,计算得出细集料砂在水中的密度或容重。

【试验步骤】
1. 准备试验设备和材料:包括试验盆、细集料砂、电子天平、测量缸等。

2. 称取一定质量的细集料砂样品,并记录质量。

3. 在试验盆中加入一定质量的水,并记录质量。

4. 将细集料砂样品倒入试验盆中的水中,并轻轻搅拌,使其均匀混合。

5. 等待细集料砂与水的混合物停止变化,使其达到静止状态。

6. 使用测量缸测定混合物的体积,并记录。

7. 容重计算:根据细集料砂样品的质量和混合物的体积,计算细集料砂的密度或容重。

【试验结果】根据试验步骤所测得的细集料砂质量和混合物体积,计算得出细集料砂的密度或容重。

试验结果可以用表格形式展示,并注明试验日期和参与试验的人员。

【试验结论】根据试验结果,可以评估细集料砂的适用性和质量。

如果细集料砂的密度或容重符合规定的标准,则说明其质量良好,适合在建筑和工程中使用。

如果密度或容重不达标,则需要进行进一步调整或筛选细集料砂。

【注意事项】在进行细集料砂当量试验时,需要保证试验设备和试验样品的清洁干燥,以避免影响试验结果的准确性。

还需要根据试验要求和标准,严格操作试验步骤,并严密记录试验数据。

001-市政试·材-12 沥青混凝土用细集料试验报告

001-市政试·材-12 沥青混凝土用细集料试验报告

筛分析
含水量(%)
筛孔尺寸(mm)
9.5
累计筛余百分率 (%)
质量通过百分率(%)
4.75
区标准 (%)
试验结果
技术要求
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15 0.075
试验结果
s

结论
1.试验规程及评定依据:

备注
2.见证人及证号:

3.见证人单位:

批准:
审核:
试验:
年月日
பைடு நூலகம்
试验单位
试验单位地址:
联系电话:
(盖章)
声 当本机构接受委托送检时,其试验结果仅对来样负责;未经本机构书面批准,不得部分复制试验报告(完整
明: 复制除外)。

页,共

委托编号 报告编号 委托单位
产地 委托日期 样品描述
种类
市政基础设施工程
沥青混凝土用细集料试验报告
年月日
试验类别 工程名称 工程部位 试验日期 样品编号 样品状态
市政试·材-12 年月日
试验项目
表观相对密度
砂当量(%)
毛体积相对密度
水洗法<0.075 mm颗粒含量(%)
坚固性(>0.3mm部分)(%)

内含公式 可直接使用 细集料试验检测报告(沥青混合料及基层用)

内含公式 可直接使用 细集料试验检测报告(沥青混合料及基层用)
细集料试验检测报告(沥青混合料及基层用)
试验室名 称:
报告编号:
施工/委托单位
委托编号
JBOI020 4
/
工程名称
路面工程
样品编号
工程部位/用途
面层
样品名称
机制砂
试验依据
JTG E42-2005
判定依据
JTG F40-2004
样品描述
洁净、无杂质
试验负责人
主要仪器设备及编号
电热恒温干燥箱:2830、标准筛、振筛机:0591、电子天平:170、自动式砂当量试验 仪:202725、钢直尺、数显亚甲蓝石粉含量搅拌机:190507、电子天平:3716、移
45
25
15
级配下限
100
100
80
50
25
8
0
0
通过百分率 (%)
100
99.9
79.7 52.0
37.5
25.3
19.7
16.1
细度模数
/
检测结论:经检测,本批次材料所检各项指标均符合JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》要求。
备注:
试验:
复核:
监理工程师:技术要求
检测结果
结果判定
1
砂当量(%)
≥70
78
合格
2
0~5mm表观密度(g/cm3)
≥2.50
2.741
合格
3
MBV亚甲蓝值(g/kg)
≤25
1.7
合格
级配筛分(0~5mm)
粒径(mm)
9.5
4.75
2.36 1.18
0.6
0.3
0.15
0.075

水泥混凝土用细集料的筛分试验报告

水泥混凝土用细集料的筛分试验报告

水泥混凝土用细集料的筛分试验报告水泥混凝土是我们建筑中广泛使用的一种材料,它的质量直接关系到建筑物的稳定性和耐久性。

其中,细集料是水泥混凝土的重要组成部分之一,筛分试验是评定细集料质量的重要方法之一。

下面,我将分步骤阐述水泥混凝土用细集料的筛分试验报告。

步骤一:试验目的首先,需要明确试验的目的是为了评定水泥混凝土用细集料的筛分质量,确定其适用范围,以保障水泥混凝土的质量。

步骤二:试验原理筛分试验是通过筛分器筛选细集料,按照不同粒径进行分级,从而评定细集料的质量,其原理是利用不同粒径的细集料在不同网孔大小的筛子上穿透的能力不同,从而实现分级目的。

步骤三:试验设备和试验方法试验设备包括筛分器和各种规格的筛子。

试验方法分为手动和机械两种,手动方法适用于小批量试验,通常需要多人合作完成;机械方法则适用于大批量试验,具有快速、自动化等特点。

对于手动法,通常需要先将细集料放入筛分器中,然后进行筛选,记录筛底筛上每种粒径的质量比例;对于机械法,则可直接将细集料放入机械筛选器中进行筛选。

步骤四:试验结果分析试验结果通常需要生成筛分曲线或筛分表,并根据试验结果进行分析和评估,确定细集料的粒径分布特征。

同时,还需要与国家或行业相关标准进行比对,以确保测试数据的合理性和准确性。

步骤五:试验结论最后,我们需要根据试验结果的分析和评估,得出细集料的质量结论,确定其适用范围。

同时,也要指出筛分试验中存在的问题,并提出改进措施,为更好地保障水泥混凝土的质量提供参考。

总之,水泥混凝土用细集料的筛分试验是一个十分重要的环节,通过筛分试验,可评定细集料的质量以及不同粒径组成的比例,为保障水泥混凝土的质量提供了支持。

因此,在进行筛分试验时,应严格按照试验要求规范操作,确保测试数据的准确性和可靠性。

细集料筛分试验报告

细集料筛分试验报告

细集料筛分试验报告
报告编号: [编号]
试验日期: [日期]
试验目的: 进行细集料的筛分试验,以确定其颗粒分布。

试验设备:
1. 筛分机
2. 筛网
3. 试验坛
4. 试验样品
试验步骤:
1. 准备试验样品,根据实际需要取得一定量的细集料样品。

2. 将试验样品放入筛分机,启动筛分过程。

3. 筛分机按照设定的筛孔大小对样品进行筛分,同时将通过筛孔的细集料收集起来。

4. 将筛分得到的细集料分别称重,并记录重量。

5. 对不同筛孔下的细集料重量进行统计,绘制颗粒分布曲线。

试验结果:
根据试验,得到细集料在不同筛孔下的重量如下:
筛孔号|重量(g)
------|------
筛孔1|10
筛孔2|20
筛孔3|30
筛孔4|40
细集料的颗粒分布曲线如下所示:
[插入颗粒分布曲线图]
结论:
根据试验结果,细集料的颗粒分布以筛孔4为最大值,并随着筛孔变小而逐渐减小。

根据需要,可以根据颗粒分布曲线调整细集料的使用比例。

附注:
1. 试验结果可能存在一定误差,请酌情考虑。

2. 试验未考虑其他因素对细集料颗粒分布的影响,仅供参考。

细集料物理性能试验报告(模板)

细集料物理性能试验报告(模板)
普通送检 见证人单位
委托单位 工程名称 工程部位 试样类别
试验项目
XXXXXXXXXXXX有限公司
细集料物理性能试验报告
见证人
报告编号:
第1页 共1页
委托日期 报告日期 试验规程
试 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX

有限公司

位 (印章复印无效)
试样产地
试样描述
颗粒组成
标准要求 试验结果 筛孔尺寸 累计筛余 通过百分率
(mm)
(%)
(%)
设计范围(%)
Байду номын сангаас
下限
上限
0-5mm石屑筛分级配曲线图
0
筛孔尺寸(mm)
结论:
1、表内粗线框内栏目由委托单位提供,其真实性由委托单位负责;
说明: 2、未经本公司书面批准,不得部分复制本报告(全文复制除外);
3、试验结果仅对来样负责。
批准人:
公 司
审核人:
主要试验人:
通过率

细集料坚固性试验方法

细集料坚固性试验方法
41试验仪器序号名称使用要求序号名称使用要求1烘箱能控温在10552天平称量200g感量不大于02g3标准筛孔径为03mm06mm118mm236mm475mm4容器搪瓷盆或瓷缸容量不小于10l5波美比重计6试剂无水硫酸钠或10水结晶硫酸钠工业用7三脚网篮内径及高均为70mm由铜丝或镀锌丝制成网孔的孔径不应大于所盛试样粒级下限尺寸的一半42
8.1试剂:硫酸钠饱和溶液的配制必须要达到饱和,如果其没有达到饱和状态,会严重影响试验结果。
8.2时间:浸泡时间对于试验结果也十分重要,如没有达到规定的浸泡时间可能会使同一个试样出现不同的试验结果。
8.3对试样的筛分一定要尽可能的按规范要求将各粒级彻底分开。否则会在浸泡时从网蓝中漏出而影响试验结果。
8.4饱和:试样在浸泡过程中的温度应严格控制在20℃~25℃的范围内,这一点特别重要,尤其在温度较低的情况下,饱和的硫酸钠溶液会出现结晶,严重时整个溶液变成一个结晶体,就像一块冰,置于其中的试件就得不到饱和,将直接影响试验结果的可靠度。
6.2试样的坚固性损失总百分率按式(T0340-2)计算,确至1%。
(T0340-2)
式中:Q—试样的坚固性损失,%;
mi—不同粒级的颗粒在原试样总量中的分计质量(g);
Qi—不同粒级的分计质量损失百分率(%)。
7.试验记录及报告:样品名称、试验编号、试件编号、试件描述、试验方法、试验结果。
8.试验注意事项:
三脚网篮
内径及高均为70mm,由铜丝或镀锌丝制成,网孔的孔径不应大于所盛试样粒级下限尺寸的一半
4.2.试剂制备:取一定数量的蒸馏水(多少取决于试样及容器大小),加温至30℃~50℃,每1000ml洁净水加入无水硫酸钠(Na2SO4)300g~350g或(Na2SO4·10H2O)700g~1000g,用玻璃棒搅拌,使其溶解并饱和,然后冷却至20℃~25℃,在此温度下静置48h,其相对密度应保持在1.151~1.174(波美度为18.9~21.4)范围内,试验时容器底部应无结晶存在。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档