设备安装验收记录
安装工程质量验收记录(3篇)
第1篇一、工程概况工程名称：XXX项目安装工程建设单位：XXX有限公司施工单位：XXX建筑工程有限公司监理单位：XXX工程监理有限公司工程地点：XXX市XXX区XXX路XXX号工程规模：总建筑面积约XXX平方米，安装工程包括给排水、电气、通风空调、消防等系统。
二、验收依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）3. 设计文件、施工图纸及相关技术规范4. 国家及地方相关法律法规三、验收组织1. 验收组由建设单位、施工单位、监理单位及相关部门人员组成。
2. 验收组成员应具备相应的专业知识和实践经验。
四、验收程序1. 施工单位向监理单位提出验收申请，并提供验收资料。
2. 监理单位组织验收组进行现场验收。
3. 验收组对验收项目进行检查，并提出验收意见。
4. 验收组填写验收记录，并由各方签字确认。
五、验收内容1. 给排水系统验收（1）管道安装：管道安装符合设计要求，管道接口严密，无渗漏现象。
（2）设备安装：设备安装位置准确，固定牢固，无变形现象。
（3）管道试压：管道试压压力符合设计要求，无泄漏现象。
2. 电气系统验收（1）线路敷设：线路敷设符合设计要求，线缆无损伤，固定牢固。
（2）设备安装：设备安装位置准确，固定牢固，无变形现象。
（3）接地保护：接地保护系统完整，接地电阻符合设计要求。
（4）电气设备试运行：电气设备试运行正常，无异常现象。
3. 通风空调系统验收（1）管道安装：管道安装符合设计要求，管道接口严密，无渗漏现象。
（2）设备安装：设备安装位置准确，固定牢固，无变形现象。
（3）通风空调系统试运行：通风空调系统试运行正常，无异常现象。
4. 消防系统验收（1）管道安装：管道安装符合设计要求，管道接口严密，无渗漏现象。
（2）设备安装：设备安装位置准确，固定牢固，无变形现象。
（3）消防系统试运行：消防系统试运行正常，无异常现象。
机房设备安装检验批质量验收记录
机房设备安装检验批质量验收记录一、项目概述本次机房设备安装检验批质量验收记录为了确保机房设备的安全运行和高效工作，根据有关规定和要求，开展了本次质量验收工作。
验收范围包括设备的外观质量、功能性能、安全性能等方面。
二、验收内容1.外观质量在验收过程中，对设备的外观进行了全面检查。
主要检查项目有：设备表面是否光洁，有无明显损伤、划痕等；安装位置是否符合规定；标识是否完整、准确等。
2.功能性能对设备的功能进行了详细测试。
主要测试项目有：设备是否能正常启动、运行；各项功能是否齐全、正常运行；设备与其他设备的配合是否良好等。
3.安全性能对设备的安全性能进行了检查。
主要检查项目如下：设备是否符合国家标准和规范要求；是否存在安全隐患；设备是否能正常运行等。
三、验收记录1.外观质量经过全面检查，所有设备的外观质量良好。
设备表面光洁，没有明显的损伤和划痕。
安装位置符合规定，标识完整准确。
2.功能性能通过详细测试，所有设备的功能正常。
设备能够正常启动、运行，并与其他设备配合良好。
各项功能齐全，无异常情况。
3.安全性能所有设备符合国家标准和规范要求，不存在安全隐患。
设备能够正常运行，无安全问题。
四、质量问题整改在本次质量验收过程中发现了以下质量问题：1.设备A的电源线接触不良，需要重新接好；2.设备B的风扇噪音较大，需要更换；3.设备C的控制板上存在松动的电缆，需重新固定。
对于以上质量问题，安装单位承诺在3天内完成整改，并将整改情况报告给验收单位。
五、质量验收结论经过本次机房设备安装检验批质量验收工作，现对整个项目做出如下结论：本次机房设备安装质量合格，设备外观良好、功能正常、安全可靠。
对于出现的质量问题，安装单位已做出整改承诺，并将在规定时间内完成整改。
整个项目符合质量验收要求，可以正式投入使用。
六、质量验收总结本次机房设备安装质量验收工作充分保证了设备的安全运行和高效工作。
通过对设备的外观质量、功能性能和安全性能等方面的验收，及时发现了一些质量问题，并给予了整改意见。
机房设备安装检验批质量验收记录
/
应符合规范要求。
1
设备型号、配置与设计相符 。
第9.4条
/
配电装置应有明显标志，并
2 应注明容量、电压、频率等 第9.4条
/
。
一
般 项
3
落地式电气装置的底座与楼 地面 应安装牢固。
第9.4条
/
目
电源线、信号线应分别铺
4 设，并 应排列整齐, 捆扎固 第9.4条
/
定, 长度应留有余量。
5
设备安装完成清理卫生，现 场不留余料及垃圾。
第9.4条
/
检验批部位
GB 50462-2015 《数据中心基础设施施工及验收规范》
检查记录
检查结果
□合格 □不合格
主 控 2
设备应安装牢固、整齐、美 观、标识明确、内外清洁。
第9.4条
/
项
目 电源线、信号线入口处的浪
3 涌保护器安装位置正确、牢 第9.4条
/
固。
接地线和等电位连接带连接
4 正确，安装牢固。接地电阻 第9.4条
机房设备安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
施工单位
分部（子分部） 工程名称
项目负责人
分项工程名称 检验批容量
பைடு நூலகம்
监理单位
项目负责人
施工依据
GB 50462-2015 《数据中心基础设施施工及验收规范》
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
1
设备安装位置合理，与设计 相符。
第9.4条
/
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
设备安装检验批质量验收记录
设备安装检验批质量验收记录08010101 08040101 0804030108110401 08130301 08170101单位（子单位）工程名称分部（子分部)工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位施工依据验收依据GB50606-2010验收项目设计要求及规范规定最小\实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1材料、器具、设备进场质量检测第3。
5。
1条2系统安全专用产品必须具有公安部计算机管理监察部门审批颁发的计算机信息系统安全专用产品销售许可证第6.1。
2条3集成子系统提供的技术文件应符合规定，产品资料内容齐全第15.1。
2条一般项目1安装位置应符合设计要求，安装应平稳牢固,并应便于操作维护第6。
2。
1条2机柜内安装的设备应有通风散热措施，内部接插件与设备连接应牢固第6.2.1条3承重要求大于600kg/㎡的设备应单独制作设备基座，不应直接安装在抗静电地板上第6.2.1条4对有序列号的设备应登记设备的序列号第6.2.1条5应对有源设备进行通电检查，设备应工作正常第6.2。
1条6跳线连接应规范，线缆排列应有序，线缆上应有正确牢固的标签第6.2.1条7设备安装机柜应张贴设备系统连线示意图第6.2。
1条8网络安全设备安装应符合设计要求设计要求9集成子系统的硬线连接和设备接口连接应符合第15.3。
1条10软件和设备在启动、运行和关闭过程中不应出现运行时错误第15.3.1条11应急响应系统设备安装应符合设计要求设计要求施工单位检查结果主控项目全部合格，一般项目满足施工规范规定要求.专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日2、验收依据说明【规范名称及编号】《智能建筑工程施工规范》GB50606-2010【条文摘录】摘录一：第3.5。
1条3.5.1 材料、器具、设备进场质量检测应符合下列规定:1 需要进行质量检查的产品应包括智能建筑工程各子系统中使用的材料、硬件设备、软件产品和工程中应用的各种系统接口；列入中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录或实施生产许可证和上网许可证管理的产品应进行产品质量检查，未列入的产品也应按规定程序通过产品质量检测后方可使用；2 材料及主要设备的检测应符合下列规定：1）按照合同文件和工程设计文件进行的进场验收，应有书面记录和参加人签字，并应经监理工程师或建设单位验收人员确认；2）应对材料、设备的外观、规格、型号、数量及产地等进行检查复核；3)主要设备、材料应有生产厂家的质量合格证明文件及性能的检测报告.3 设备及材料的质量检查应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目，并应由生产厂家出具相应检测报告.摘录二：6。
设备安装验收记录【范本模板】
驱动滚筒、转向滚筒及托辊的安装
其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm；其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的２／1000;轴的水平度不超过０。3/100０;上、下托辊的水平度不应超过2/1000。
５
蛇形联轴器
两轴的同轴度：(联轴节最大外形直径D>２0０—40０mm径向位移不超过：0．2，倾斜不超过:1。０／1000断面间隙不应小于：1.5；联轴节最大外形直径Ｄ＞４00—７0０ｍｍ径向位移不超过：0.３,倾斜不超过：1.5/1000断面间隙不应小于:2。）
４
链轮的安装
链轮横向中心线对固定刮板输送机纵向中心线重合度不超过2ｍm；两链轮轴线应平行，对固定刮板输送机纵向中心线的垂直度不超过1/10００,轴的水平度不超过0。５/10０0；
5
联轴器
(1)、十字头滑块联轴节：两轴的同轴度，径向位移不超过:０。２;倾斜不超过:1.２／1000；断面间隙不应小于：1-1．5。(2)、弹性圈柱销联轴节:两轴的同轴度,径向位移不超过：0。0５；倾斜不超过：0.２/1０00;断面间隙2－8．
２
电液平板闸门
1、液压站出厂压力设置为8ＭPa，最大不得超过10MPａ。2、检修闸板开闭灵活,两侧间隙均匀。３、液压泵站油位适中,高压胶管连接可靠，无渗漏油现象.
3
电机、减速机
1、按图接线,绝缘良好。2、按规定加注油脂。3、链条松紧适度.4、转动灵活，无卡阻。5、安全防护罩齐全、可靠;运转平稳,无异常声音。
4
保护装置、制动装置
必须灵敏、准确、可靠。
5
试运转
空负荷试运转４小时,负荷试运转8小时,其各部轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度８00C,温升4０0Ｃ。红外线测温仪检测。
施工升降机安装验收记录
施工升降机安装验收记录施工升降机是施工现场必不可少的设备之一，安装验收记录是确保其安全可靠的重要环节。
下面给出一份施工升降机安装验收记录的范例，供参考。
施工升降机安装验收记录工程名称：某项目施工升降机安装施工单位：某建筑工程有限公司安装单位：某升降机有限公司验收日期：20XX年XX月XX日一、安装单位基本情况安装单位名称：某升降机有限公司注册地址：XXX联系电话：XXX资质：XXX安装人员：XXX工程师：XXX现场负责人：XXX二、施工升降机基本情况设备名称：施工升降机规格型号：XXX制造单位：XXX出厂日期：20XX年XX月XX日设备编号：XXX承载能力：XXXkg最大升降高度：XXXm三、验收内容1. 施工现场安全情况评估安装单位现场负责人对施工现场进行评估，评定安装升降机所处位置周围存在的安全隐患，并提出整改措施。
2. 设备检查验收人员对升降机设备进行检查，主要包括以下内容：（1）检查升降机的控制柜，确认控制柜内部的开关、插座、电缆、接线和保险丝等设备是否完好无损，符合安全要求；（2）检查升降机外壳及附件，确认其质量和性能是否符合要求；（3）检查升降机传感器及限位开关，确认其工作状态正确，符合安全要求；（4）检查升降机制动装置、驱动装置及底座结构的牢固性和电气部分的接地是否良好。
3. 设备性能测试验收人员对升降机进行性能测试，主要包括以下内容：（1）测试升降机的上升速度和下降速度，确认其速度是否符合规定，且速度控制是否稳定；（2）测试升降机的负载能力，确认其承载能力与规定一致，且在负载工况下的噪声是否符合规定；（3）测试升降机在极端条件下的运行状况，如恶劣气候等环境条件下的工作状态，确认其安全性能是否符合要求。
4. 文件审核验收人员审核了安装单位提供的施工升降机的相关技术资料、使用说明书、备件目录等文件，确认其正确、完整、符合要求。
四、验收结论经对设备的检查和测试，以及文件的审核，升降机安装单位的整改措施，最终确认升降机安装质量符合标准要求，可以投入使用。
设备安装检验批质量验收记录
设备安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《智能建筑工程施工规范》GB50606-2010。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、设备组别、区域划分。
三、GB50606-2010规范摘要主控项目3.5.1 材料、器具、设备进场质量检测应符合下列规定：1 需要进行质量检查的产品应包括智能建筑工程各子系统中使用的材料、硬件设备、软件产品和工程中应用的各种系统接口；列入中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录或实施生产许可证和上网许可证管理的产品应进行产品质量检查，未列入的产品也应按规定程序通过产品质量检测后方可使用。
2 材料及主要设备的检测应符合下列规定：1）按照合同文件和工程设计文件进行的进场验收，应有书面记录和参加人签字，并应经监理工程师或建设单位验收人员确认；2）应对材料、设备的外观、规格、型号、数量及产地等进行检查复核；3）主要设备、材料应有生产厂家的质量合格证明文件及性能的检测报告。
3 设备及材料的质量检查应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目，并应由生产厂家出具相应检测报告。
6.1.2 系统安全专用产品必须具有公安部计算机管理监察部门审批颁发的计算机信息系统安全专用产品销售许可证。
15.1.2 材料与设备准备应符合下列规定：1 设备和软件必须按国家标准《智能建筑工程质量验收规范》GB50339第3.2节的规定进行产品质量检查，应符合进场验收要求。
2 集成子系统提供的技术文件应符合下列规定：1）应包括系统图、网络拓扑图、原理图、平面图、设备参数表、组态监控界面文件及编辑软件；2）应为纸质文件和电子文档，文件内容应与工程现场安装的设备和软件一致；3）文件内容与通信接口的设备参数标识应一致。
3 集成子系统的产品资料应包含下列内容：1）系统结构说明、使用手册、安装配置手册；2）供测试用的集成子系统服务器、工作站软件；3）集成子系统通信接口的使用手册、安装配置手册、开发参考手册、接线说明。
设备安装验收记录
筒体和端盖安装
1、筒体与端盖在组装前应进行检查，筒体表面直线度偏差，不应大于筒体总长度的0.1%；筒体两端的圆度偏差，不应大于筒体直径的0.15%。2、筒体吊装就位时，应保持稳定，两端应同时坐落在钢托架上。吊装应听从指挥，平稳吊装。3、安装端盖时，应与前面所做的标记相对应，当坐落到瓦上时，应注意瓦与出料端盖轴肩的配合间隙较小,当心碰伤轴瓦。组装完毕后，应测量端面间隙，并复测进出料端的同轴度。用水准仪测量棒磨机两端中空轴中心线的相对标高偏差，不应大于1mm，两中空轴安装水平不应大于0.2/1000mm，且进料端高于出料端。4、用打表法检查前后轴承与筒体的同心度、同轴度，并进行调整；两中空轴的轴线应在同一直线上，用千分表在主轴承端面上间接检测，其端面跳动不应大于1.1mm。5、钢衬板的安装应整齐、一致，无松动。钢衬板螺栓穿过滚筒处应用密封材料密封，且方头不得突出衬板表面。
a、工作平稳，无急剧周期振动；
b、主电机的电流值在允许的范围内；
c、各部件运转正常；
d、衬板螺栓部位无漏粉现象，如有渗漏及时拧紧螺栓。
2、检查各个部位的螺栓是否松动、折断或脱落；主轴承温度低于60ºC，回油温度低于50ºC。
验收人员签字
设备安装验收标准及记录
鄂式破碎机 验收日期：
序号
检验项目
检验内容与要求
2
驱动机构
1、转动部位安全罩是否齐全紧固。2、副轴与激振器长轴上下偏差≤1mm，前后偏差≤2mm。3、驱动机头底座必须采用高强度螺栓和自锁螺母。
3
驱动轴、中间传动轴
1、万用花键轴与激振器、副轴联轴节均采用8.8级高强度螺栓连接。2、花键轴伸长量应比全压缩长度厂30-35mm。3、驱动轴中心线与副轴和激振器长轴中心线上下偏差1mm,前后偏差2mm。
照明系统安装验收记录
照明系统安装验收记录一、项目背景照明系统是建筑中非常重要的一部分，不仅影响到建筑的安全性和舒适度，也直接关系到人们的生产和生活。
因此，为了确保照明系统的正常运行和安全使用，我们对其进行了安装验收。
二、验收内容本次验收主要对照明系统的安装质量进行检查和测试，包括以下几个方面：1.照明设备的数量是否与设计要求相符；2.照明设备的安装位置是否符合规定；3.照明设备的连接是否正常；4.照明设备的开关控制方式是否正确；5.照明系统的亮度和颜色是否符合要求；6.照明系统的运行是否正常；7.照明系统的接地是否合格。
三、验收过程1.检查照明设备的数量和安装位置。
本次安装的照明系统包括灯具、开关和导线等。
我们按照设计要求对照明设备的数量进行了核对，所有设备数量与设计图纸一致。
同时，对照明设备的安装位置进行了检查，确保各个设备的布置合理、位置准确。
2.检查照明设备的连接是否正常。
我们对灯具和开关的连接进行了检查，包括导线的接线和接头的焊接。
所有的连接均没有松动、短路等问题，确保了照明设备的安全使用。
3.检查照明设备的开关控制方式是否正确。
根据设计要求，我们对照明设备的开关控制进行了测试。
无论是手动开关还是自动感应开关，在开关操作时，都能正常控制照明设备的开启和关闭。
4.检查照明系统的亮度和颜色是否符合要求。
我们通过测量照明系统的亮度和使用光谱仪来检测颜色，确保照明系统的亮度和颜色与设计要求一致。
5.检查照明系统的运行是否正常。
在验收过程中，我们对照明系统进行了运行测试，包括开关灯、调节亮度等操作。
系统能正常运行，各项功能操作正常，没有出现异常情况。
6.检查照明系统的接地情况。
对于照明系统来说，接地是十分重要的一项工作。
我们对整个系统的接地进行了检查和测试，确保接地阻抗符合要求，保障了系统的安全使用。
四、验收结果经过仔细的检查和测试，照明系统的安装质量得到了保证。
各项指标均符合设计要求，没有发现安全隐患和质量问题。
五、验收结论根据以上检查结果，照明系统安装工作顺利完成，符合设计要求和相关标准。
设备安装验收记录(表格模板、doc格式)
们的权利和个性发展，在基本的式非标准基础上，允许他们在多元价值中做出不同的选择；我们要尊重学生的差异，关注“边缘儿童”，对学生进行开放性的、发展性的、鼓励性的评价，帮助他们感受成长的逾越！3、梳理与时俱进的教师观新课程理念下的教师，是学生自主学习和探究活动的
性情泼辣，热情大方的你，让我想到一句歌词：“该出手时就出手，风风火火闯九州。”大有巾帼不让须眉的气势。思维活跃，创造力强，对于任何的挑战都能主动出击，把握住每一次机会，虽每一次未必都能成功，但你挫折打不倒你“我永远是最棒的”的信心，你总能调整前进的步伐，不断进取。
豫科研究所设备安装验收记录
YKYJS/QR-82405-2005
设备名称
出厂编号
型号（规格）
价格
生产厂家
进厂日期
主要技术参数、随机ຫໍສະໝຸດ 件及数量、随机资料：因为你坚信：“人生的道路不会一帆风顺，事业的征途也充满崎岖艰险，只有奋斗，只有拼搏，才会达到成功的彼岸。”所以，经历了两次大考的失败，你没有垮下，磨练得更加坚强又回到了“第一”。相信在冲刺阶段的一年中，困难挡不住勇敢者的脚步，你会靠实力做一个出类拔萃的人。设备安装调试情况：
参加验收人员签名：
验收意见：
使用部门：日期：
验收意见：
生产技术部：日期：
备注：
设备安装验收记录
设备安装验收记录
1.引言
本文档旨在记录设备的安装验收过程，确保设备按照要求安装并符合相关标准。
本次安装验收记录适用于以下设备：[设备名称/型号]。
2.设备安装验收流程
本次设备安装验收分为以下步骤：
步骤一：设备检查
确认设备型号、技术参数等是否与合同一致；
检查设备包装是否完好，并对损坏情况进行记录；
检查设备配件是否齐全。
步骤二：现场安装
安装设备的位置、方向和高度等是否符合要求；确认设备的接线和接口连接是否正确；
验证设备的固定是否稳固可靠。
步骤三：设备调试
进行设备的电气和功能性调试；
检查设备的运行状态是否正常，并记录运行参数。
步骤四：运行试验
进行设备的运行试验；
检验设备是否满足预期的运行需求。
步骤五：整理记录
按照时间顺序整理设备安装验收过程的记录；
记录出现的问题及处理措施。
3.安装验收结果
根据以上安装验收流程，本次设备安装验收的结果如下：
设备型号、参数与合同一致；
设备包装完好，无损坏；
设备配件齐全；
设备安装位置、方向和高度符合要求；
设备接线和接口连接正确；
设备固定稳固可靠；
设备电气和功能性调试正常；
设备运行状态正常，并符合预期的运行需求；
记录出现的问题及处理措施。
4.结论
本次设备安装验收记录表明设备安装按照要求进行，并符合相
关标准。
建议将本文档归档保存，并向相关部门汇报安装验收结果。
附：设备安装验收记录所需附件（照片、测试数据等）。
设备安装验收记录表格
3
驱动轴、中间传动轴
1、万用花键轴与激振器、副轴联轴节均采用8.8级高强度螺栓连接。2、花键轴伸长量应比全压缩长度厂30-35mm。3、驱动轴中心线与副轴和激振器长轴中心线上下偏差1mm,前后偏差2mm。
2
基础螺栓
螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2-4个螺距，螺母、垫圈与设备间接触均应良好。
3
二次灌浆
设备安装前，混泥土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净；灌浆时必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
4
链轮的安装
链轮横向中心线对固定刮板输送机纵向中心线重合度不超过2mm；两链轮轴线应平行，对固定刮板输送机纵向中心线的垂直度不超过1/1000，轴的水平度不超过0.5/1000；
5
联轴器
（1）、十字头滑块联轴节：两轴的同轴度，径向位移不超过：0.2；倾斜不超过：1.2/1000；断面间隙不应小于：1-1.5。（2）、弹性圈柱销联轴节：两轴的同轴度，径向位移不超过：0.05；倾斜不超过：0.2/1000；断面间隙2-8。
1、按图接线，绝缘良好。2、按规定加注油脂。3、链条松紧适度。4、转动灵活，无卡阻。5、安全防护罩齐全、可靠；运转平稳，无异常声音。
4
保护装置、制动装置
限制调整操纵装置动作灵活，操作准确。
5
试运转
空负荷试运转4小时，负荷试运转4小时，其各部轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度800C，温升400C。红外线测温仪检测。
设备安装工程检验批质量验收记录
设备安装工程检验批质量验收记录一、安装检验根据项目的要求，对设备的安装进行检验，包括设备的正确安装位置、安装材料的选用和安装质量等。
1.设备安装位置：设备安装位置是否符合设计要求，设备的安装高度、倾角、平整度是否满足要求。
2.安装材料的选用：安装材料的种类、规格是否符合设计要求，安装材料的强度、耐腐蚀性能等是否满足要求。
3.安装质量：安装工艺是否正确，安装焊接的牢固性、密封性等是否达到要求，接口的连接方式、紧固件的选择和固定是否符合要求。
二、调试检验设备安装完成后，进行调试工作，确保设备正常运行。
1.设备电气系统调试：检查设备的电气系统接线是否正确，电器元件是否正常工作，开关、按钮是否灵活可靠，检查电气设备的绝缘电阻、线路的电阻等是否满足要求。
2.设备液压系统调试：检查设备的液压系统各油路连接是否正常，工作压力是否稳定、调节阀、安全阀等是否正常工作。
3.设备气动系统调试：检查设备的气动系统气路连接是否正常，压力是否稳定，阀门、气缸等是否正常工作。
三、操作验收对设备的操作进行验收，检查设备的各项功能是否正常。
1.操作性能：通过对设备进行正常操作，检查设备的启停控制是否灵活可靠，设备的转速、温度、压力等是否稳定。
2.安全性能：检查设备是否存在安全隐患，设备的安全保护装置是否有效，设备的紧急停机是否可靠。
3.操作说明书：检查设备的操作说明书是否齐全、正确、易懂，操作人员是否能够根据说明书进行正确操作。
四、质量验收对设备安装工程的质量进行全面验收，确保设备达到设计要求和技术规范。
1.合同要求：检查设备是否满足合同的技术要求和性能指标。
2.技术规范：检查设备的安装、调试是否符合国家或行业的相关技术规范。
3.工程记录：检查安装工程记录的完整性和准确度，包括安装材料使用记录、焊接工艺记录、调试过程记录等。
以上是设备安装工程检验批质量验收记录的内容，通过对设备安装工程的检验、调试和操作验收，以及对整个工程的质量验收，可以确保设备安装工程的质量和性能符合设计要求和技术规范。
设备安装验收记录
安装.接线
二层走廊
照明控制箱
2
远程控制接线
二夹层空调机房
风管温、湿度传感器
24
安装.接线
二夹层空调机房
过滤网压差传感器
6
安装.接线
二夹层空调机房
风管压差传感器
6
安装.接线
二夹层空调机房
DDC控制器
5
控制器安装.接线
二夹层空调机房
风阀执行器
5
安装.接线
二夹层空调机房
水阀执行器
5
安装.接线
二夹层空调机房
(建设单位项目负责人):
年月日
检查结果:
施工技术负责人:质检员:
年月日
设备安装验收记录
DQ2.4
工程名称
博物馆
建设单位
民防投资建设
分项工程
PDS系统设备安装
施工单位
中国电子系统工程总公司
系统
综合布线系统
施工合同编号
常采购06-14-809#
工程部位
设备名称
安装数量
安装容
四层
英式86型面板
25
安装.接线
3
安装.接线
三夹层空调机房
风管压差传感器
3
安装.接线
三夹层空调机房
DDC控制器
2
控制器安装.接线
三夹层空调机房
风阀执行器
3
安装.接线
三夹层空调机房
水阀执行器
3
安装.接线
三夹层空调机房
防冻开关
3
安装.接线
检查状况:
1.DDC盘接线整齐，回路编号齐全，标识正确；
2.二次回路连线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路分别绑扎，且有标识；
设备安装验收表
阀门、水龙头安装牢固、平整、开启灵活、出水畅通、左热右冷
—
水管安装不得靠近电源，水管与燃气管间距≥10mm（交叉），≥50mm（平行）
—
冷热水管铺设间距应
≥30mm
D
增压泵开关一定的要设置在自动存档处
各种金属软管、PVC复合管的管径与接头连接一定要紧配、不允许采用填充赌塞
电气安装
A
配电箱应设漏电保护器（电流≦30mA），开关使用双极开关
设备安装验收记录表（表一）FM-GC-09
分项
验收内容
允许偏差
评判结论
合格
返工
处理方案（若返工）
给排水管道
A
新装给水管必须通水试验，无泄漏；金属及其复合管min，压力下降≦0.02mpa；塑料管恒压1h,压力下降≦0.05mpa；金属管必须做绝热处理
排水管必须使用硬质管材（自带专用管除外），且接口密封，连接处无渗漏
—
卫浴五金安装位置正确，固定牢固
—
D
地漏的高度应在地面最低处，其地漏面板顶面应低于设置地面1~2mm，地漏面板的大小准确开孔，安装好应做通水、泛水、渗漏试验
—
排风机、取暖器接线正确，运转正常，功能到位，无噪音、抖动
竣工前，设备试运行正常
—
淋浴器安装牢固，表面无损伤，开启灵活，出水通畅，排气通畅
—
厨房设备
—
浴缸排水采用硬管（原配管除外）无渗漏
卫生洁具与进水管、排污口连接应严密，无渗漏现象
按摩浴缸电源用插座连接、严禁直接接电源；电机试机宜先放水后开机，连接处无渗漏
冲淋房座填实，平整无积水，排水管应用硬质管连接，冲淋房与墙体结合部无渗漏
座便器应用膨胀螺栓固定（特殊要求除外），底盘用油灰或硅酮胶作密封防水，禁止用水泥砂浆固定（特殊要求除外）
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1
悬挂
1、高度：400mm至500mm. 2、悬挂用钢丝绳、钢筋不得有破损和接头。3、各悬挂处弛度一致、受力均匀，高度调节装置灵活轻便，防松装置齐全可靠。
6
传动装置
转动灵活，无卡阻现象，安全防护罩齐全、可靠，运转平稳，无异声。
7
润滑装置及管路
润滑油泵工作正常，机体及油路各密封结合处不渗油，不漏煤，无向水平度严禁大于0.2/1000。
9
试运转
小时，小时，负荷试运转44空负荷试运转轴承温度不得超过70℃，温升不得超过35℃。红外线测温仪检测。堵转、失速、温度传感器灵敏可靠。
其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合其轴心线与胶带输送机纵向中度不超过2mm；；轴心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000；上、下托辊的水的水平度不超过0.3/1000平度不应超过。2/1000
5
蛇形联轴器
200两轴的同轴度：（联轴节最大外形直径D＞倾斜不超过：，—400mm径向位移不超过：0.2联轴节最1.0/1000断面间隙不应小于：1.5；径向位移不超过：—700mm大外形直径D＞400断面间隙不应小1.5/1000，0.3倾斜不超过：。）于：2
10
胶带
5/1000B胶带宽度（B）不大于
11
试运转
小时，4空负荷试运转小时，负荷试运转8其各部轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承000，70；滑动轴承温度C4080温度C，温升C0温升35C。变频器检测或测温仪检测。
验收人员签字
设备安装验收标准及记录
验收日期：悬挂式电磁除铁器
序号
检验项目
检验内容与要求
垫铁的材料、规格每组层数、是否垫稳、垫实。应符合《煤矿安装工程质量验收评定标准》（相邻两垫铁组间的距离为500-1000mm；每一组垫铁宜减少垫铁的块数，一般不超过三层，并应将各垫铁相互焊接，但铸铁垫铁可不焊；设备找正后，平垫铁应露出设备底座底面边缘10-30mm,斜垫铁应露出10-50mm。）
2
基础螺栓
验收人员签字．
设备安装验收标准及记录
验收日期：振动筛
序号
检验项目
检验内容与要求
检验结果
1
筛体
1、安装基础结构牢固，符合安装图中承载要求。2、筛体两侧弹簧高度偏差是否低于4mm，弹簧的垂直高度低于5mm，筛面左右相对水弹簧底板和、以下。33mm平偏差是否均布在基础制作是否用高强度螺栓和自锁螺母紧固。
2
8
胶带硫化胶结头
必须符合设备出厂技术文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的规定。
9
中间架
（1）、中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm；
（2）、支腿的铅垂度或对建筑物的地面垂直度不大于3/1000；）L3）、在铅垂面内的直线度（中间架长度（；不大于1/1000L）、接头处上下、左右偏差不大于（41mm；不大于2/1000L；）(5)相对高差（中间架长度L
驱动机构
、副轴、转动部位安全罩是否齐全紧固；21，前后偏差≤与激振器长轴上下偏差≤1mm、驱动机头底座必须采用高强度螺栓32mm。和自锁螺母。
3
驱动轴、中间传动轴
副轴联轴节均采用1、万用花键轴与激振器、、花键轴伸长量应8.8级高强度螺栓连接。2、驱动轴中心线。3比全压缩长度厂30-35mm1mm,与副轴和激振器长轴中心线上下偏差2mm。前后偏差
6
拉绳、跑偏、堆煤、撕裂及逆止器等保护
齐全、灵活可靠。
7
永磁同步电机
1、振动，电机额定频率下空载运行，其振动限值为2.8m/s。2、噪声，电机的噪声限值为A计权声功率级不超过98dB。3、温度，额定小时，绕组的温度不得4-8状态下连续运行、变频系统、冷却系统运行良4155超过℃。好，冷却液液位适中。．
3
焊缝
焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷；焊缝焊波均匀，焊渣和飞溅物要清除干净。
4
减速器
、齿轮的齿合情况1、箱内应清洁无杂物；2、减速机油位适中，3和顶侧间隙符合要求；不漏油。
5
辊子
装配辊子时,辊与辊之间的距离和各部要求,必须符合设备出厂技术文件和设计。装配齿辊时，辊的齿尖应对准另一辊的齿槽。
6
传动装置
转动灵活，无卡阻现象，安全防护罩齐全、可靠，运转平稳，无异声。
7
筛板、轨座、大梁、侧压板
激振梁、2、检查筛板安装顺序是否正确；1、横梁、起重梁螺栓是否齐全紧固；3、侧压板及楔子是否齐全紧固。4、各梁聚氨酯保护层是否完好，有无烫伤或损坏。
8
入料、出料溜槽
1、给料溜槽在筛宽方向均匀地落在入料盲板上，入料入料点到筛面垂直落差不超过600mm。2、入料沿筛面均匀地分布，至少要占整个振动筛宽度的4/5。3、溜槽连接法开设便于打开的观察孔。、兰处应设密封垫。4出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无入料、5、碰撞现象。．
螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2-4个螺距，螺母、垫圈与设备间接触均应良好。
3
二次灌浆
设备安装前，混泥土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触灌浆时必良好，并在灌浆前用水冲洗干净；须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
4
驱动滚筒、转向滚筒及托辊的安装
4
激振器
2、油1、底脚螺栓采用高强度螺栓并紧固；脂类型、油量按照说明书加注。3、6台激振器甩块护罩齐全完好并紧固。
5
电机
电动机的基础应该找平，电动机的水平需1、两胶带轮对应槽沟的中心线应当2要校正。、3、电动机重合，三角胶带的拉力要求合适。及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。
设备安装验收标准及记录
验收日期：辊式破碎机
序号
检验项目
检验内容与要求
检验结果
1
导轨
1、导轨平面度不大于3mm，两导轨平行度不大于3mm，设备在导轨上应有螺栓固定。2、入料溜槽处采用软连接，预留液压升降空间、导轨上设有防止破碎机移动。3至少10mm限位。
2
入料溜槽安装
、来料是否均布在两个破碎辊中心，高度：1，否则需加1m为宜，最高不得超过2m垂直出料溜槽与、破碎机入料、缓冲梁或溜槽。2箱体连接处法兰有无防尘垫。
9
试运转
、试运行启2小时。、空载运行时间≥12动应该平稳快速，不得左右摇摆。3、空载试运行期间，轴温、电动机温升不得大于35℃，最高温度不得大于70℃。红外线测温仪检测。
验收人员签字
设备安装验收标准及记录
验收日期：胶带输送机
序号
检验项目
检验内容与要求
检验结果
1
机头、机尾、张紧装置、驱动装置等重要部位的垫铁