矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施1.定期维护检修:矿井主扇风机的调节风叶角度系统需要定期维护与检修,包括清理风叶表面的灰尘和积聚物、检查风叶叶片的磨损情况、调整风叶的平衡状态等。
定期检修能够确保风叶能够灵活地调节角度,并且有效地防止风叶失衡或无法正常调节角度的情况发生。
2.安全操作程序:矿井主扇风机的调节风叶角度必须由经过培训的专业人员进行操作。
所有操作人员都应该熟悉风叶角度调节系统的工作原理和操作程序,并且按照相关的安全规定和程序进行操作。
例如,在调节风叶角度之前,操作人员必须确保风叶停止旋转,并且采取适当的锁定装置以防止意外启动。
3.全面的安全保护装置:矿井主扇风机调节风叶角度系统应该配备全面的安全保护装置,以确保工作人员的安全。
这些安全装置可以包括风叶旋转速度监测装置、风叶位置监测装置、风叶角度限制装置等。
这些装置可以及时发现和报警风叶异常情况,如风叶超速、偏位或角度异常等,以避免安全事故的发生。
4.风叶角度自动调节系统:为了进一步提高矿井主扇风机调节风叶角度的安全性,可以使用自动调节系统。
该系统根据矿井内部的空气流动情况自动调整风叶角度,以确保矿井通风系统的稳定运行。
此外,自动调节系统还可以监测风叶的工作状况,并在出现故障或异常情况时及时报警,以方便维修和保养。
5.停电保护装置:在矿井主扇风机调节风叶角度时,应配备停电保护装置。
该装置可以在断电时将风叶自动调整到安全位置,以避免停电时风叶角度的异常调节或运动,从而保证在紧急情况下的人员安全。
总之,矿井主扇风机调节风叶角度的安全技术措施包括定期维护检修、安全操作程序、全面的安全保护装置、风叶角度自动调节系统和停电保护装置等。
通过采取这些安全措施,可以有效保障矿井通风系统的安全运行,降低事故的发生概率,确保工作人员的安全。
主通风机风叶角度调整安全技术措施(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________主通风机风叶角度调整安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-7348-34 主通风机风叶角度调整安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
根据我矿实际情况,井下用风量增加,因此,需对主通风机风叶角度进行调整,为保证工作顺利进行,特制订本安全技术措施。
一、成立工作小组总指挥:张建华(机电矿长)副总指挥:赵殿红(通风助理)贺忠明(机电副总)成员:王战强李平马清明贺德喜及机电科其他人员、通风员、安全员等。
二、时间安排20 年月日时分至20 年月日时分。
三、人员职责1、张建华负责各项工作的总体安排。
2、赵殿红负责协助总指挥做好通风技术工作。
3、贺忠明负责协助总指挥做好现场工作的具体实施与指导。
4、安全科负责现场工作的安全监督。
5、王战强负责现场技术指导及各种参数的记录与分析。
6、李平负责协助贺忠明做好现场工作。
7、贺德喜负责协助赵殿红做好现场通风技术工作。
8、通风员负责做好通风各项技术参数的记录。
四、准备工作1、机电科负责准备好需用各种工具。
2、提前联系好装载机,负责推拉主通风机。
3、通风科准备好各种测风仪器。
4、安全科安排好负责现场监督安全的安全员。
立井主扇风机调整风叶角度安全措施
立井主扇风机调整风叶角度安全措施首先,调整风叶角度之前,必须确保风机处于关闭状态,并断开电源。
这样可以避免意外开启风机导致的风叶旋转,从而减少操作人员受到伤害的风险。
接着,在调整风叶角度之前,必须穿戴好个人防护装备,如手套、护目镜等。
这些防护装备可以有效地保护操作人员的身体免受可能存在的危险因素的伤害,如旋转的风叶、尘埃等。
调整风叶角度时,应该使用专用的工具,确保操作的安全和准确性。
使用不适当的工具,或者直接用手来调整风叶角度,都可能导致手部受伤或者损坏风叶,影响风机的正常运行。
在调整风叶角度之前,需要先清理风叶上的灰尘和杂物。
灰尘和杂物的积聚会影响风机的风力和风向,也可能增加使用过程中的噪音。
清理风叶可以提高风机的效率和使用寿命。
为了操作人员的安全,调整风叶角度时应该确保风叶无卡阻,没有异常声响。
如果发现风叶卡住或者有异常声响,应立即停止调整,并检查是否有风叶受损或者被异物卡住的情况。
及时处理这些问题可以避免对风机造成进一步损害,也减少了操作人员受伤的风险。
在调整风叶角度时,需要注意自身位置和姿势。
尽量选择平稳和坚固的站立位置,避免在高处或者不稳定的地方操作。
调整风叶角度时,应保持身体平衡和稳定,避免因失衡而摔倒或者滑倒。
另外,需要特别注意的是,一些风机的风叶角度调整需要在风机运行时进行。
这种情况下,操作人员应该特别小心,避免接触到旋转的风叶,以免发生意外伤害。
最后,在调整完风叶角度后,应将风机重新关闭,并将电源断开。
这是为了确保操作的结束和安全性。
此外,在未来使用风机时,应定期检查风叶角度是否需要调整或清洁,以保证风机的正常运行和使用效果。
总之,调整立井主扇风机的风叶角度需要遵守一定的安全措施。
这些措施包括关闭风机、穿戴个人防护装备、使用专用工具、清理风叶、检查风叶是否正常、注意操作姿势和位置等。
只有在确保安全的前提下进行调整,才能保证风机的有效性和使用的安全性。
主通风机风叶角度调整安全技术措施
主通风机风叶角度调整安全技术措施根据我矿实际情况,井下用风量增加,因此,需对主通风机风叶角度进行调整,为了进一步保证工作顺利进行,特制订本安全技术措施。
一、成立工作小组总指挥:张建华(机电矿长)副总指挥:赵殿红(通风助理)贺忠明(机电副总)成员:王战强李平马清明贺德喜及机电科其他人员、通风员、安全员等。
二、时间安排20 年月日时分至20 年月日时分。
三、人员职责1、张建华负责各项工作的总体安排。
2、赵殿红负责协助总指挥做好通风技术工作。
3、贺忠明负责协助总指挥做好现场工作的具体实施与指导。
4、安全科负责现场工作的安全监督。
5、王战强负责现场技术指导及各种参数的记录与分析。
6、李平负责协助贺忠明做好现场工作。
7、贺德喜负责协助赵殿红做好现场通风技术工作。
8、通风员负责做好通风各项技术参数的记录。
四、准备工作1、机电科负责准备好需用各种工具。
2、提前联系好装载机,负责推拉主通风机。
3、通风科准备好各种测风仪器。
4、安全科安排好负责现场监督安全的安全员。
五、安全技术措施1、工作之前检查好备用风机蝶阀关闭是否可靠。
2、拆卸螺栓时注意安全,拆上部螺栓时做好防滑措施。
3、高空作业时,带好安全带。
4、装载机推拉风机时注意四周人员安全。
5、风机停稳放牢后方可开始工作,严禁在推拉风机时继续工作。
6、转动风叶时注意四周有无其他人员,加强警惕,以防误伤他人。
7、风叶调整时,根据通风科要求进行调整,避免调整过大或过小。
8、风叶调整完毕后,严格进行详细检查,确保安全无误后,方可开机试转。
9、详细记录各种参数,留底存档备案。
石碣峪XXXX有限公司2022年8月19日。
主扇调整风叶角度安全技术措施
机械故障频发
如果风机内部的摩擦和振 动过大,可能会导致机械 故障的频发,影响生产安 全。
02
安全技术措施方案
方案概述
目的
确保主扇运行平稳,风量、风 压符合要求,降低噪音,提高
风机效率。
适用范围
适用于主扇Leabharlann 叶角度的调整工作。安全注意事项
操作人员必须经过专业培训,熟悉 操作流程和安全规范,持证上岗。
模拟演练与操作 定期进行复训和更新培训内容
06
安全监督与检查
监督机制
建立完善的安全管理制度
制定主扇调整风叶角度的安全操作规程,明确各级管理人员和操 作人员的安全职责和任务。
实施定期安全例会制度
定期组织安全例会,对主扇调整风叶角度的安全工作进行总结和部 署,及时解决问题。
强化现场安全管理
现场管理人员应加强对操作人员的安全监督和指导,确保安全措施 的落实。
主扇设备可能出现的故障,如风叶角度调整不准 确、机械故障等。
人员操作失误
操作人员可能出现的操作失误,如误操作、操作 不当等。
环境影响
环境因素可能对主扇设备产生影响,如风力、温 度等。
风险控制措施
定期维护和检查
对主扇设备进行定期维护和检查,确保设备处于良好的工作状态 。
操作培训
对操作人员进行培训,确保他们熟悉设备的操作流程和安全规范 。
试运行
在完成调整后,进行试运行,观察风机运行 情况,确认调整效果。
注意事项
在调整风叶角度时,要确保调整 后的角度符合规定要求,避免影 响通风效果。
在润滑维护时,要使用规定的润 滑剂,避免对设备造成损害。
在操作前,必须确认电源已断开 ,防止发生触电事故。
在紧固风叶螺栓时,要确保螺栓 紧固牢固,避免发生脱落或松动 现象。
主通风机风叶角度调整安全技术措施
主通风机风叶角度调整安全技术措施随着科技的不断发展,工业生产的自动化程度越来越高,主通风机在工业生产中扮演着至关重要的角色。
而风叶是主通风机转动时承受风压力的关键部件,调整风叶角度是提高主通风机效率的重要手段。
虽然现代化设备为我们进行了很多便利,但是,仍然需要考虑到风叶角度调整的安全技术措施。
本文将对主通风机风叶角度调整的安全技术措施进行详细介绍。
1. 角度调整前的准备工作调整风叶角度之前,必须清理主通风机工作环境,确保风叶的表面光洁,无杂物和油污,以免影响风叶角度调整的准确度。
同时,需要检查主通风机附件的牢固度,确认主通风机进风和出风口未被封死,风叶自由旋转,轴线无偏移。
检查完毕后,方可进行风叶角度调整。
2. 角度调整时的注意事项在主通风机风叶角度调整过程中,需注意下列事项:2.1 停机操作在调整风叶角度时,必须停机进行操作,严禁人员在开机状态下进行调整。
开机操作将会造成很大的人身和财产伤害。
2.2 电源操作在操作时,必须注意电源断电,以防止发生意外。
相关人员在操作前,需要明确电源是否断开。
2.3 工具选择使用工具时应该选择正确的工具,确保安全可靠。
2.4 角度调整调整风叶角度时,应按照角度调整表来进行。
必须根据表上的角度进行调整,千万不要随意调整。
2.5 角度稳定调整后的风叶需要等待一段时间,以确保风叶角度稳定,工作正常。
2.6 维护规范在主通风机的维护过程中,必须符合相关规范和标准,以确保工作安全可靠。
3. 注意事项在主通风机风叶角度调整过程中,需要注意以下几点:3.1 掌握技能操作人员必须掌握主通风机风叶角度调整的技能和相关知识,确保操作无误,避免出现潜在的危险。
3.2 资格认证操作人员必须持有相关岗位操作资格证书,才能进行操作。
3.3 人员安全在调整风叶角度的时候,必须保障人员安全。
在调整风叶的同时,必须锁定工作环境和相关设备,以避免意外伤害的发生。
3.4 维护规范在保养主通风机时,必须遵守维护规范和标准,定期进行检测和维护。
主扇调整风叶角度安全技术措施
主扇调整风叶角度安全技术措施在现代的工业生产中,主扇的使用已经越来越广泛。
主扇具有能耗低、易于维护、工作可靠等诸多优点,是工业生产的重要组成部分。
然而,由于主扇中所包含的机械和电气元件都处于高速旋转的状态,如果不正确地使用和维护主扇,则可能会对操作人员和设备产生严重的伤害。
本文将介绍主扇调整风叶角度的安全技术措施。
主扇调整风叶角度的背景主扇是由电动机、叶轮、传动装置和支撑结构组成的机械产品。
当电动机将能量传输到叶轮上时,叶轮就开始旋转,并产生气流。
为了达到理想的气流速度和流量,主扇的叶轮角度需要精确调整。
在操作主扇时,为了保证设备正常运转,需要不断地对主扇进行调整。
主扇调整风叶角度技术的安全与否直接关系到主扇的工作效率和员工的安全,下面介绍一些主扇调整风叶角度的安全技术措施。
安全技术措施1.选择适合的环境在进行主扇调整风叶角度之前,必须确保工作环境干燥、避免安装在潮湿或有火源的环境中。
安装时应保持干燥清洁,确保清洁无棱角等因素造成磨损。
2.使用标准工具进行主扇调整风叶角度时必须使用标准工具,而非非标准工具。
使用过大或过小的扳手等工具都有可能损坏螺母和螺栓,甚至会导致主扇漏风或引起事故。
3.封闭机器在调整主扇风叶角度的时候,应该进行封闭,在机器工作时不要将身体放在可触及旋转性部件的位置。
应该在机器停止之后才能进行维护和调整。
4.防止放电主扇调整风叶角度时需要拆卸,注意防止放电。
注意检查电子元件,防止电击和短路。
5.检查并更换叶轮风叶叶轮风叶是主扇核心部分的主要组成部分,需要定期检查及更换。
正常情况下,叶轮的风叶与叶轮的旋转方向相同,如果出现异常,则应立即停机。
在更换风叶时,应根据制造商提供的说明书进行操作。
结论在主扇调整风叶角度过程中,我们必须严格遵守安全技术措施,确保员工生命安全和工作目标的完成。
仅在专业人员的指导下使用标准的工具和设备来调整主扇,并保证准确性和安全性。
如果不遵守规定,则主扇的使用将会导致灾难性结果,不仅损害个人和企业的财产,在灾害后也会给员工和企业带来一系列不好的影响。
主通风机风叶角度调整安全技术措施
主通风机风叶角度调整安全技术措施主通风机在各类工业生产中都扮演着重要的角色。
主通风机负责将大量的气体、粉尘和气味排出到空气中,并向工业设备、建筑物和矿井提供处理后的新鲜空气。
为了确保主通风机的有效运行,一些技术措施必须得到注意和实施。
其中之一就是主通风机的风叶角度调整技术和安全措施。
主通风机风叶角度调整原理主通风机的风叶在运行过程中,有可能出现变形、摆动等现象,导致不同程度的漏风和压力损失,造成能量浪费和效率降低。
这时将风叶角度进行调整,可以消除风叶的变形和摆动,提高通风机的运行效率和安全性能。
通风机调整风叶角度的原理是通过改变旋转叶片的角度,使其所产生的风能改变方向;同时,也可以引导气流通过其他部件,使气流分配更加均衡。
通过改变叶片的角度,可以实现很多的优化,比如提高排风效率、消除风量不平衡、改善压力分布等。
主通风机风叶角度调整的技术措施主通风机的风叶角度调整技术包括两种方法:手动调整和自动调整。
手动调整通常需要操作员对通风机进行维护和保养;自动调整则通过电控系统和自动化设备实现,可以提高通风机的稳定性和效率。
此外,还有一些技术措施,能够增强通风机的安全操纵和使用特性。
1. 手动调整手动调整主通风机的风叶角度,是根据实时情况对叶片进行调整,以保证其正常工作状态。
具体操作流程是:首先需要关闭主通风机的电源,并等待一段时间,以防止意外伤害;其次,使用专门的工具装置,对风叶的角度进行调整,确保叶片可以均匀分布和适宜的间隙,以及承受风力的载荷和工作压力的变化。
然后,重新开启电源,检测通风机的正常运转。
2. 自动调整自动调整主通风机的风叶角度,是通过预置的自动控制系统,根据设定的控制参数来实现。
这种技术措施可以提高通风机的响应速度、可靠性和稳定性,并避免了人为操作的疏忽和操作失误,进一步利用和优化通风机的运行效率。
3. 增强安全性能为了提高主通风机的安全性能,需要加强以下技术措施:(1)加强通风机叶片的结构强度,确保能够承受不同的载荷和应力。
煤矿主通风机1#风机叶片角度调整安全技术措施
煤矿主通风机1#风机叶片角度调整安全技术措施(总4页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--麟北煤业园子沟煤矿生产准备队1#主通风机风叶角度调整安全技术措施二O一五年四月主通风机风叶角度调整安全技术措施1#主通风机风叶角度调整一、施工组织:施工负责人:安全负责人:技术负责人:施工人员:二、施工前准备工作:1、施工前必须准备好所需要的工具,如需开盖检修必须备有2个5T倒链、起重梁、绳索、抬杠若干、吊车。
2、备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器。
3、备齐需要加注或者更换的各种油脂。
4、详细阅读风机使用说明书,理解设备工作原理。
现场查看设备运行情况,了解故障发生部位及与电力系统相互之间的联系。
5、作好检修前设备缺陷记录。
三、施工工序:1、主通风机司机必须严格按照操作规程进行操作,保证2#主通风机、供电、启动等设备正常运转。
2、调整角度前安全负责人必须确认切断1#主通风机起动柜电源,将1#风机1级、2级电机正转和反转起动柜切换到检修状态,碟阀控制倒到就地操作,操作时必须一人操作一人监护,确认无误后进行操作,安全措施全部做到位后方可对1#主通风机进行检修。
3、按照通风部和机电部下发的叶片叶角度调整联系单进行叶片角度调整。
4、检查风机电机接线是否有松动,传感器接线盒内端子是否松动,风机注油系统是否良好,油管油路是否通畅,有无渗漏现象,风叶紧固螺栓是否紧固,风筒内铜板及固定铆钉是否腐蚀溃烂,查看风叶角度是否一致,清除电机表面积尘。
5、完成检修后,将风机各零部件依次进行安装,检修完毕后,施工负责人必须对检修风机进行再一次的检查,是否有杂物未清理或遗留在风机内。
6、机电、通风部对调整好叶片角度的风机进行验收。
四、安全技术措施:1、施工负责人要充分利用班前会时间组织施工相关人员认真学习本技术措施,将施工工序讲解清楚,提前考虑现场不安全因素,认真准备施工用具、配件。
调整主扇风机风叶角度的安全技术措施
调整主扇风机风叶角度的安全技术措施灵北井矿井总进风量:Q总=8165m3/min,随着灵北工程建设的加快推进、人员增加,风量远远不能满足目前井下生产的需要。
经矿领导决定调节1#和2#风叶角度增加进回风量,需增加到Q总=10658m3/min。
为了保证施工期间人员安全,按时顺利完成任务,特制定以下安全技术措施:一、工作时间:202x年4月工作地点:灵北矿风井工作内容:调节1#和2#风机风叶角度二、总负责人:贾秋生负责人:乔起福、张志坚现场负责人:张志坚安全负责人:李惠铉三、安全技术措施:1、根据《煤矿安全规程》规定,调整风叶角度必须经矿技术负责人(总工程师)同意后,方可进行操作。
2、工作负责人组织所有参与人员(厂家)认真学习本措施,讲清工作内容,工作程序,提前考虑现场不安全因素,由安全员监督措施的落实。
3、施工人员要保持安全第一的思想,在安全位置,做安全工作,严禁"三违'现象的出现。
严格按照《煤矿安全规程》进行作业。
4、作业人员必须穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品,扎紧袖口,集中精力,谨慎操作。
登高作业人员必须佩戴安全保险带,且保险带须系在作业部位上方,保证牢固可靠。
所有施工人员不得擅自离岗,不做与工作无关的事情。
5、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责,做到专人专职,统一指挥。
6、作业场所周围20米范围内严禁烟火,工作人员严禁在作业场所吸烟。
7、认真准备施工用具、配件。
对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,零部件装配时先涂抹润滑油,保持清洁,按拆卸顺序依次装配。
8、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠,吊装时部件下方严禁有人,严禁与其他部件发生碰撞(使用手动葫芦时,要用钢丝绳连接牢固,防止伤人)。
9、大型零部件拆卸时吊装或抬卸过程中要轻拉轻放防止损坏。
对配合较紧的零部件要采用专用工具拆卸,严禁用锤直接敲击。
主扇调整风叶角度安全技术措施
主扇调整风叶角度安全技术措施主扇调整风叶角度是一项非常重要的任务,需要在安全的环境下进行。
这项技术措施旨在确保风扇以最佳状态运行,同时保护工人的安全。
在本文中,我们将讨论主扇调整风叶角度的安全技术措施,以及如何确保工人在进行这项任务时不会受到任何伤害。
1. 前置准备在开始主扇调整风叶角度之前,必须确保所有安全措施已经实施。
首先,工人应该穿上个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套和防护服。
其次,工人必须检查所有工具的状态,以确保它们运作正常。
如果发现任何故障或磨损迹象,应尽快更换。
最后,工人应该清理工作现场,并确保周围没有任何潜在的威胁,如垃圾或其他障碍物。
2. 安全梯子在进行主扇调整风叶角度时,工人需要爬上风扇并进行一些细致的调整。
为了确保工人的安全,必须使用安全梯子。
安全梯子必须是稳固的,并且应该被正确地安装,以防止它们倾斜或倾覆。
在向上或向下移动时,工人应该始终保持平衡,并且在使用梯子时必须使用安全带和安全绳。
3. 双人协作主扇调整风叶角度通常需要至少两个工人共同完成。
一名工人应该进行调整,而另一名工人应该监控和支持他们。
这种协调可以提高工人的安全性,并减少出现意外情况的风险。
在进行组织工作时,工人必须做好沟通,并确保双方都明确了各自的职责和步骤。
4. 注意事项在进行主扇调整风叶角度时,必须注意以下事项:(1)仔细观察周围环境,确保没有任何危险物体或障碍物。
(2)在调整风扇时,必须确保所有工具的状态良好,并随时保持工具清洁。
(3)工人必须确保在梯子上始终保持平衡,并在使用安全带和安全绳时使用它们进行保护。
(4)在进行调整时,工人必须注意周围的安全,例如使用防护眼镜、呼吸器等。
(5)在结束工作后,工人必须确保事后的清理工作,以保持工作现场的安全和整洁。
5. 总结在主扇调整风叶角度时,必须采取多项安全技术措施,以确保工人的安全。
这些安全措施包括前置准备、安全梯子、双人协作和注意事项等。
通过执行这些措施,可以保护工人免受伤害,并确保风扇以最佳状态运行。
XX矿一风井通风机调整叶片角度安全技术组织措施
XX矿一风井通风机调整叶片角度安全技术组织措施XX矿一风井主扇叶片角度调整期间安全技术组织措施XX矿通风区年月日XX矿一风井主扇叶片角度调整期间安全技术组织措施审批总工程师:生产副总经理:安全副总经理:机电副总经理:开拓副总经理:通风副总工程师:安全副总工程师:电气副总工程师:机电副总工程师:生产副总工程师:机电部:电气队:调度室:安监站:大型设备队:通风区:编制:XX矿一风井主扇叶片角度调整期间安全技术组织措施一、概述我矿目前通风系统为四进两回,主斜井、副斜井、北一盘区进风立井、北二盘区进风立井进风,北一盘区回风立井、北二盘区回风立井回风。
目前矿井在同家梁矿风井安装两台型动叶可调轴流式主通风机,一台运转,一台备用,服务于XX矿北一盘区。
现为1#主扇为北一盘区供风,目前总进风量为m3/min,总回风量m3/min,负压Pa,主扇叶片角度°,主扇功率Kw。
为满足生产、开拓需要,需调整主通风机叶片角度,将叶片角度调整为,特制定以下安全技术组织措施。
二、调整主扇角度时间:年月日午三、组织措施1、成立调整叶片角度总指挥部。
总指挥:副总指挥:成员:主扇叶片角度调整运行总指挥部设在XX矿调度室。
调度室联系电话:2、成立两个现场指挥部(1)在一风井地面设第一现场指挥部:由负责,主要职责是负责现场的主扇调整叶片角度的工作。
电话:一风井调度主扇房(2)在井下侯车硐室设第二现场指挥部:由负责,主要职责是负责现场指挥及协调工作。
电话:。
3、职责分工:(1)总指挥部:由负责,主要职责是全面指挥、协调主扇调整叶片角度工作,在出现问题时及时采取相应的措施。
(2)二个现场指挥部:由各现场指挥部负责人做好各自负责区域的现场协调工作。
(3)调度室:由负责,主要职责是协助总指挥在主扇调整叶片角度期间对各项工作进行协调处理,并及时将叶片调整情况汇报总指挥。
(4)通风区:由负责,主要职责是负责主扇调整叶片角度后的通风系统调整及对井下各地点风量、各巷道气体情况的测定工作。
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施
,调整好风机风叶角度后,启动该风机,停止原运行风机。
将控制风机变频柜频率调整为40赫兹,由井下各地区测风员进行测风,汇报与原始风量相比风量大小情况,如风量增加,继续降低变频柜频率〔每次降低5赫兹〕,直到井下各主要进回风巷内风量能够满足矿井供风要求。
记录、确定变频柜频率数据。
〔二〕调试步骤1、由机运部负责,首先将备用2#主扇风机风叶角度调整成0°,将备用2#主扇风机风叶角度调整后。
2、停运1#主扇风机,启动2#主扇风机。
调整2#主扇风机变频器频率,保证井下总风量不变。
3、2#主扇风机调整后,通风部安排测风员对井下主要进回风巷进行测风,测风完成后,将测定数据及时上报通风部。
4、机运部根据通风部测定风量数据,及时调整2#主扇风机变频器频率,保证风机运行稳定。
5、2#主扇风机调试完成后,试运行一段时间,通风部测量井下供风量是否能够满足要求,通风部确认供风量满足矿井供风后,方可对备用1#主扇风机进行风叶角度调整。
6、主扇风机调整结束,井下风量稳定后,向调度室汇报调试情况,调试工作结束。
四、主扇风机调节风叶角度施工前准备及施工步骤〔一〕主扇风机调节风叶角度施工前准备1、备齐各种常用和专用工具。
2、检修所需材料要按方案提前运到主扇风机房摆放整齐有序。
3、除按方案备足所需材料外,应准备螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱。
4、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。
5、施工负责人及平安负责人对现场工作环境进行检查,确保无隐患前方可进入施工地点,所有参加此项工作的人员,必须听众现场负责人和平安负责人的指挥。
6、进入施工地点前,平安负责人对所有进入施工地点人员进行检查,严禁穿化纤衣服和装有烟火及人员进入施工区域。
7、施工区域10m处必须拉好警戒线,并安排专人看守,严禁闲杂人员在施工区域逗留。
〔二〕主扇风机调节风叶角度施工步骤第一步:调整2#备用主扇风机风叶2、将2#备用风机开关柜小车拉出,在出线侧打一组接地短路线,并将开关柜挂牌管理。
矿井主扇调节扇叶角度
主扇风机调节扇叶角度施工安全技术措施
根据矿井正常通风需要,主扇风机扇叶角度需从0°调节到+3°,为确保施工顺利地进行,编制本措施。
望施工人员认真执行
一、矿总工为现场工作第一安全责任人,对整个工作过程负安全管理责任。
整个调节过程尽量指派专人调节,专人负责,做到分工明确,责任清楚。
二、工作前的准备工作
1、将所用工具、材料、专用工具等准备齐全。
2、检查所调风机扇叶制动闸是否灵活可靠。
3、检查绞车门能否关好。
三、安全注意事项
1、调节扇叶时,必须得到调度、安监处、通风区人员(安监处、通风区人员在现场)同意后,方可作业。
2、调节扇叶时,必须一人作业一人拉制动闸,以防风叶自转伤人。
3、调节扇叶时,必须将所调风机配电柜断电,并挂“有人工作,严禁送电”标志牌。
4、调节扇叶时,必须将一级、二级风叶调节到统一角度,调节完毕后,必须详细检查一遍。
5、调节扇叶时,必须关闭蝶阀闸门及风道闸门。
6、调节扇叶工作完毕后,详细检查风机内部是否留有工器
具。
四、工作完毕后
1、工作完毕后,将工具、材料放到原处。
2、调节扇叶工作完毕后,详细检查风机内部是否留有工器具
3、将现场杂物清理干净。
4、将所调风机按正常开机顺序开启,等到安通部测风员将各处风量测好并得到调度室值班人员同意后,方可调另一台风机。
其它未尽事宜,严格按矿相关技术措施执行,确保整个安装过程安全顺利进行。
通风区
2011年8月27日
主扇风机调节扇叶角度施工安全技术措施。
主扇调整风叶角度安全技术措施
主扇调整风叶角度安全技术措施1. 引言主扇是工业领域中常见的设备,在工厂、车间、仓库等场所起到通风散热的作用。
为了适应不同的使用需求,主扇的风叶角度需要进行调整。
然而,由于主扇操作的风险性较高,必须采取一系列安全技术措施,确保操作人员的安全。
本文将介绍主扇调整风叶角度的安全技术措施,包括操作流程、必备工具和注意事项。
2. 操作流程主扇调整风叶角度的操作流程如下:1.确保工作区域安全,排除可能存在的危险因素,如杂物堆积、电气设备故障等。
2.进入工作区域,戴上必备的个人防护装备,如头盔、耳塞、护目镜等。
3.关闭主扇电源,断开电源线。
4.配备合适的工具,如螺丝刀、扳手等。
5.按照主扇操作手册的指引,找到风叶调整装置。
6.使用螺丝刀或扳手,解开风叶调整装置上的紧固螺丝。
7.调整风叶角度,根据需求进行适当的调整。
8.确保风叶调整装置的紧固螺丝完全固定。
9.检查周围环境是否干净整洁,没有遗留的工具。
10.打开主扇电源,进行试运行。
11.观察主扇正常运行,确认风叶角度是否符合预期。
12.停止主扇运行,关闭电源,离开工作区域。
3. 必备工具在主扇调整风叶角度时,以下工具是必不可少的:•螺丝刀:用于松紧风叶调整装置上的螺丝。
•扳手:用于调整风叶角度。
•头盔:保护头部免受意外碰撞伤害。
•耳塞:减少噪音对听力的损害。
•护目镜:避免眼睛受到飞溅物的伤害。
使用这些工具时,操作人员应注意使用方法和安全要求,确保个人安全。
4. 注意事项在操作主扇调整风叶角度时,需要注意以下事项:•操作前,必须仔细阅读主扇操作手册,掌握正确的操作方法。
•操作人员必须经过专业培训和资质认证,具备相关的技术知识和经验。
•操作前要进行设备检查,确保主扇和相关设备的工作状态良好。
•工作区域应保持整洁,避免杂物干扰操作。
•操作人员应佩戴个人防护装备,如头盔、耳塞、护目镜等。
•调整风叶角度时,注意操作平稳,避免用力过猛或不当操作,防止意外发生。
•操作人员在操作前应检查电源是否已关闭,并采取适当的断电措施,确保电气安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施根据金谷煤业公司要求,结合矿井主扇风机运行情况,矿井总风量为:6300m3/min,不能满足矿井供风,经过公司领导研究决定,为了提高矿井主扇风机运行性能,节约安全生产成本,将矿井总风量调至6700~6800 m3/min,特制定如下调试方案及安全技术措施,望相关单位认真遵照执行。
一、矿井主扇风机调节风叶角施工时间施工时间:年月日点至点二、矿井主扇风机调节风叶角组织措施为了保证本次调式风机工作顺利进行,经过公司领导研究决定,成立调式工作领导小组。
(一)领导小组组长:副组长:成员:(二)职责范围组长职责:负责对调试方案的确定及措施的审查及全面工作负责。
副组长职责:负责对措施方案的审查及现场具体工作的安排和指导。
成员职责:负责对措施方案的具体实施,对现场出现的问题及时处理,保证调试工作正常运行。
四、主扇风机调节风叶角度施工前准备及施工步骤(一)主扇风机调节风叶角度施工前准备1、备齐各种常用和专用工具。
2、检修所需材料要按计划提前运到主扇风机房摆放整齐有序。
3、除按计划备足所需材料外,应准备螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱。
4、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。
5、施工负责人及安全负责人对现场工作环境进行检查,确保无隐患后方可进入施工地点,所有参加此项工作的人员,必须听众现场负责人和安全负责人的指挥。
6、进入施工地点前,安全负责人对所有进入施工地点人员进行检查,严禁穿化纤衣服和装有烟火及手机人员进入施工区域。
7、施工区域10m处必须拉好警戒线,并安排专人看守,严禁闲杂人员在施工区域逗留。
(二)主扇风机调节风叶角度施工步骤第一步:调整2#备用主扇风机风叶1、准备工作结束后,通知调度室准备调整2#备用主扇风机风叶角度,经调度室同意后方可施工。
2、将2#备用风机开关柜小车拉出,在出线侧打一组接地短路线,并将开关柜挂牌管理。
3、施工人员拆卸掉两级风机之间的连接螺栓,把螺栓用编织袋包好放在不妨碍工作的地方,以防丢失。
4、使用3T手拉葫芦(或使用小绞车)把风机的2级部分(包括消音装备)向后拖约1.5m。
5、使用棉纱和刷子清理1、2级叶片上的灰尘。
6、调整风叶角度。
用扳手卸下风叶上的螺丝,用手搬动风叶,把风叶角度调整为0°,用扳手把叶片上的螺丝上紧,紧固要牢固。
依次调整风叶角度,同级叶片方向、角度要保持一致。
7、调整风叶工作结束后,拆除2#风机开关柜安措,送电。
试运行2#风机。
8、通电试验。
将2#风机电源频率调为25Hz,检查风叶旋转情况,无异常情况后切断电源,再次检查风叶螺丝紧固情况。
9、所有风叶调整完毕后,用3T手拉葫芦把2级部分拖回原位置,将风机2级部分与1级部分之间的螺栓上紧。
弹簧圈、螺栓垫要完好。
10、通风部和机运部对调整好之后的风机进行验收。
第二步:1#主扇风机倒2#主扇风机1、主扇司机将2#风机变频器投入运行时,检查配电柜灵敏可靠,仪表指示正常,闭锁开关灵敏可靠。
2、主扇司机到变频操作室,按下高压柜上的启动按钮送电。
3、高压柜送电完成后,观察变频器监视屏左上角“系统待机”,想回家房变频器柜风机运转。
4、把2#换向柜1#、2#电机手把合闸至变频启动。
5、通过变频器控制面板,按下黄色“PRC”键,进入功能栏,切换到“模拟给定”,“本地控制”改为“远程控制”。
6、主扇操作台指示灯亮起。
7、所有倒机准备工作完成后,人员到位。
由现场负责人,向调度室请示倒换风机。
8、接到倒换风机命令后,主扇司机调整1#风机频率到0Hz,旋转操作台开启旋钮,打到关闭位置停止1#风机。
9、使用电动关闭1#风机蝶阀。
迅速使用电动开启2#风机蝶阀。
10、当2#蝶阀开到位后,主扇司机旋转操作台开启旋钮,打到开启位置启动2#风机,调整2#风机频率到25Hz。
11、2#风机开始运行,倒换风机工作在10分钟内完成。
此时工作并未结束,要观察运行的2#风机1小时。
观察其电压、电流、负压、风量、温度是否正常。
发现异常情况立即采取措施处理。
12、2#主扇风机运行正常后,向调度汇报风机倒台工作完毕,风机运行正常。
第三步:调整1#备用主扇风机风叶1、准备工作结束后,通知调度室准备调整1#备用风机风叶角度,经调度室同意后方可施工。
2、将1#备用风机开关柜小车拉出,在出线侧打一组接地短路线,并将开关柜挂牌管理。
3、施工人员拆卸掉两级风机之间的连接螺栓,把螺栓用编织袋包好放在不妨碍工作的地方,以防丢失。
4、使用3T手拉葫芦把风机的2级部分(包括消音装置)向后拖约1.5m。
5、使用棉纱和刷子清理1、2级叶片上的灰尘。
6、调整风叶角度。
用扳手卸下风叶上的螺丝,用手搬动风叶,把风叶角度调整为0°用扳手把叶片上的螺丝上紧,紧固要牢固。
依次调整风叶角度,同级叶片方向、角度要保持一致。
7、调整风叶工作结束后,拆除1#风机开关柜安措,送电。
试运行1#风机。
8、通电试验。
将1#风机电源频率调为25Hz,检查风叶旋转情况,无异常情况后切断电源,再次检查风叶螺丝紧固情况。
9、所有风叶调整完后、用3T倒链把2级部分拖回原位置,将风机2级部分与1级部分之间的螺栓上紧。
弹簧圈、螺栓垫要完好。
10、通风部和机运部对调整好之后的风机进行验收。
五、主扇风机调节风叶角度安全措施(一)机电安全措施1、调试风机前,机运部要对备扇主通风机、供电线路及相关安全设施进行检查,确保设备的完好。
2、施工现场20m范围要拉好警戒,20m范围内严禁烟火,参加检修人员严禁穿化纤衣服携带烟火进入施工地点。
3、操作高压停送电作业时,操作人员必须带检验合格绝缘手套,穿绝缘靴,作业时必须有专人监护。
4、风机调试期间,主通风机值班人员要认真观察、记录显示台上的风机各种运行参数和数据,发现异常立即汇报。
5、调整风机风叶角度期间,对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,零部件装配时先涂抹润滑油,保持清洁,按拆卸顺序依次装配。
6、风机风叶角度调整好后,由现场负责人进行确认,确保风机风叶角度一致,连接螺栓紧固、无缺件,各密封部位保证严密。
要对风机内部进行检查,严防工具、零件、螺栓等物件遗落在机体内。
7、调整风机风叶期间,井下停止一切生产性作业。
8、如果运行风机因故障停机,检修检修人员必须在2分钟内撤离检修风机,并及时恢复备用风机,经现场负责人检查备用风机无异常后,迅速开启备用风机,确保井下正常通风。
9、如果运行风机因故障停机,备用风机无法恢复正常使用,现场负责人及时打开防爆门自然通风,及时汇报调度室值班人员,由调度室值班人员通知应急救援小组成员,按程序启动应急救援预案。
10、风机风叶调整好后,主通风机司机要记录风机电流、电压及其它各种数据,发生异常立即汇报。
(二)通风安全措施1、调试风机前,通风部要安排对井下所有通风设施进行排查,确保通风设施完好可靠。
2、调试风机期间,除测风人员、瓦斯检查员、变电所变电工、风机管理人员、排水人员在现场外,其他人员一律在进风流待命。
3、调试风机期间,地面通风调试和地面监控要加强对井下监控系统进行监控,发现有毒有害气体异常,要及时汇报处理。
4、地面监控中心要注意井下各地点的风量、瓦斯等其他有毒有害气体变化情况,各地点的风量或瓦斯浓度出现较大变化时,应立即通知矿调度、通风调度,并及时通知井下瓦斯检查员和测风人员,现场查找原因进行处理,有毒有害气体超限时,及时组织人员撤离。
5、期间若发现风流、风量不稳时,要及时向地面调度汇报,采取措施进行处理。
6、待井下通风系统稳定后,由测风工对井下各用风地点风量再次进行测量,当风量满足要求时,调风工作结束。
7、负责风机倒台风井的负责人,在操作前,必须先通知矿调度室,由调度室通知井下各地区现场人员,停止一切生产作业,各地区人员撤到规定位置后,由施工区队当班跟班副队长汇报调度室,调度室做好汇报记录,确定人员全部撤到指定位置后汇报完毕后,调度室通知风井负责人,并下达倒风机命令。
8、10901工作面人员撤到主井联络巷,并切断工作面非本质安全型电源。
9、井下生产地区人员撤离时,跟班队长及班组长清点本班组人中,有组织迅速撤至指定的待命地点,并向调度室报告位置、单位、人数。
调度室根据停风时间长短,决定是否将人员撤至地面。
10、通风部当班副队长负责倒台风机期间井下各地区通风和瓦斯问题的处理情况及时汇报矿调度室。
11、井下各地区瓦斯检查员加强瓦斯检查,发现异常及时处理,并且汇报矿调度室及有关领导。
12、地面安全监控中心值班人员密切关注井下各地区的瓦斯浓度变化情况,有异常情况及时汇报调度室和矿领导。
13、风机倒台风流稳定后,通风部安排人员对主扇风机负压管路进行切换。
14、安全监察员加强井下各地区的安全检查工作,负责监督现场的停电、撤人情况。
15、倒台后瓦斯检查员对10901工作面进行全面检查,将检查结果汇报调度室,由调度室安排恢复生产。
16、倒机期间供电系统出现故障或者其他原因造成风机无法运行供风时,及时向调度室和矿领导汇报,并及时通知调度室撤离井下人员,打开井口防爆门,确保最大自然供风量。
六、避灾路线1、10901回采工作面→10901运输顺槽→主井联络巷→主斜井→地面2、井下中央变电所和中央泵房→主斜井→地面3、井底煤仓下口→主斜井→地面4、井底煤仓上口→主井联络巷→主斜井→地面机运部、通风部2017/5/16。