后锚固植筋施工方案
结构后锚固植筋施工方案
结构后锚固植筋施工方案1. 概述本文档描述了结构后锚固植筋施工方案。
结构后锚固植筋是一种常见的工程施工技术，用于加固和修复已有的混凝土结构。
在进行结构后锚固植筋施工时，需要遵循一系列的步骤和措施，以确保植筋的质量和结构的安全性。
2. 施工准备在进行结构后锚固植筋施工之前，需要进行以下准备工作：•安全措施：确保施工现场的安全性，包括提供合适的个人防护装备、设置警示标识和隔离措施等。
•设备准备：准备好所需的施工设备和工具，例如钻孔机、锚固剂注射器、刷子等。
•材料准备：准备好植筋材料，包括钢筋和锚固剂等，确保其符合相关标准和规范要求。
•施工图纸：根据结构设计图纸，确定植筋的位置、间距和深度等参数。
3. 施工步骤结构后锚固植筋施工的步骤如下：3.1 钻孔根据设计要求，在结构上预留出需要植筋的位置，并使用钻孔机进行钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，并确保钻孔孔壁的光滑度和垂直度。
3.2 清洁孔底使用吸尘器或气吹管等工具，将钻孔产生的灰尘和混凝土碎屑清理干净，确保孔底干燥和清洁。
3.3 固定钢筋将预制的钢筋根据设计要求插入钻孔中，确保钢筋的正确位置和垂直度。
根据需要，使用钳子等工具进行调整，确保钢筋与结构的连接紧密。
3.4 注射锚固剂将锚固剂注射器连接到钻孔口，按照设计要求将锚固剂注入钻孔中。
注射过程中要注意剂量的控制和均匀的注射，确保锚固剂覆盖钢筋和填满钻孔。
3.5 等待固化等待注射的锚固剂固化。
固化时间通常根据锚固剂的种类和环境条件而定。
3.6 验收和记录在施工完成后，进行验收检查，确认植筋的质量和固化效果。
记录施工的相关信息，包括植筋的数量、位置、质量等，供后续施工和维护参考。
4. 施工注意事项在进行结构后锚固植筋施工时，需要注意以下事项：•遵循相关标准和规范要求，确保施工质量和结构的安全性。
•在施工过程中，严格控制施工现场的安全状况，避免发生意外事故。
•确保植筋的位置、尺寸和深度等与设计要求一致，并进行验收确认。
植筋专项施工方案
植筋施工方案目录1.编制根据2.工程概况3.施工次序4.施工工艺5.植筋胶旳技术指标6.工艺流程及施工操作要点7.材料规定8.机具设备9.劳动力安排10.注意事项11.质量规定13.安全环境保护措施和文明施工14.成品保护1.编制根据建筑施工图6月《混凝土构造施工图构造详图》（03G101-1）《混凝土构造加固技术规范》（CECS 25-1990）《混凝土构造后锚固技术规程》（JGJ 145-）2.工程概况由于前施工方对所有二次构造构造预留钢筋规定旳未预留钢筋,为保证填充墙等拉结筋旳施工质量，决定采用植筋法进行填充墙等拉结筋旳施工。
3. 施工次序C区一至六层→B区一至六层→A区一至六层→负一层→负二层4.施工工艺植筋是用高强度旳化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而到达预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范规定。
在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋旳后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，运用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土旳粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土旳可靠粘接，并保证拉结筋根据砌块模数确定旳对旳位置。
使拉结筋与原构造柱（墙）混凝土旳粘接强度到达设计或规范规定，拉结筋上旳拉力通过化学锚固胶向混凝土柱（墙）中传递。
5.植筋胶旳技术指标本工程采用安徽合肥庐阳工业园安固技术有限企业生产旳“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶。
⑴“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶产品技术指标：①比重1.8-2.0g/m3；②稠度不小于等于30mm；③抗压强度不小于等于60MPa；④施工配比膏状为A:B=100:5；⑶植筋胶旳化学反应时间⑷植筋胶旳钻孔深度钻孔深度为13-14倍D（D为钢筋直径）。
⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点在填充墙砌体施工前，进行拉结筋旳施工。
植筋法施工拉结筋重要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接旳构造表面，按设计或构造规定在设置拉结筋旳位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋旳钻孔位置。
锚栓植筋及粘钢施工方案
锚栓植筋及粘钢施工方案锚栓施工方案：1.设计定位：根据设计图纸要求，确定锚栓的数量、布置位置和深度。
2.准备工作：a.确定孔洞位置：根据设计要求，在混凝土构件上标记锚栓孔洞的位置。
b.钻孔：使用专用设备或手持电钻进行孔洞的钻取。
c.清理孔洞：使用吸尘器或气体清洁设备清理孔洞内的灰尘和杂物。
3.安装锚栓：a.选用合适的锚栓：根据设计要求选择适合的锚栓规格和材质。
b.将锚栓插入孔洞：将锚栓的一端插入孔洞，并确保锚栓与孔洞间没有空隙。
c.填充固化材料：使用耐高强度固化材料填充孔洞，确保锚栓牢固固定在混凝土中。
d.锚栓固化：按照固化材料的要求，等待固化时间，确保锚栓牢固。
植筋施工方案：1.设计定位：根据设计图纸要求，确定植筋的数量、布置位置和植筋的尺寸。
2.准备工作：a.制作植筋套筒：根据植筋的尺寸和要求，制作植筋套筒。
b.安装植筋套筒：将植筋套筒插入混凝土构件，并确保套筒与构件间没有空隙。
3.安装植筋：a.选用合适的植筋材料：根据设计要求选择适合的植筋材料。
b.进行植筋：将植筋插入植筋套筒，并确保植筋与套筒间没有松动。
c.粘结植筋：使用适当的植筋粘结材料，将植筋牢固地粘结在混凝土构件中。
d.平整植筋部分：确保植筋部分与混凝土表面平整，防止对周围区域的影响。
粘钢施工方案：1.设计定位：根据设计图纸要求，确定粘钢的数量、布置位置和粘钢的尺寸。
2.准备工作：a.清理表面：清理混凝土构件的表面，确保表面干净无油污。
b.水泥砂浆涂刷：在混凝土表面涂刷一层水泥砂浆，增加粘结力。
3.粘钢：a.选用合适的粘钢材料：根据设计要求选择适合的粘钢材料。
b.涂刷粘结材料：在混凝土表面涂刷粘结材料，增加粘钢和混凝土之间的粘结力。
c.粘贴钢筋：将粘结材料涂刷在钢筋上，并将钢筋粘贴到混凝土表面。
以上是锚栓、植筋以及粘钢的施工方案。
根据具体的项目需求和设计要求，可以进行相应的调整和细化。
施工过程中要严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保工程质量和结构稳定性。
后锚固植筋施工方案
后锚固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。
本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制，以指施工。
本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180伽，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100伽，此外还要求植筋间距》5d,边距》2.5d。
由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便, 本次所植钢筋外露长度按》30d （另：⑪＜12的外露长度》56d）留置，待楼梯模板安装完成后，除舲、08采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单（双）面搭接焊接的连接方式，焊条采用E5003进行焊接。
二、施工工艺流程三、施工工艺1）定位放线根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距》5d,边距》2.5d的要求。
2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
钻孔孔径d+4S8mm小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径）。
实际钻孔深度必须满足设计要求。
钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
植筋锚固深度和外露长度表3）清孔钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。
后锚固植筋施工方案
后锚固植筋施工方案一、工程概况本工程位于巴中市南江县寨坡乡水田坪村，工程名称为：四川南江光雾河谷营销中心及酒店项目工程，由±0.000以上2层营销中心和±0.000以上7层酒店组成。
建筑耐火等级：二级。
屋面防水等级：II级。
地下室防水等级：二级。
结构类型及抗震设防烈度：6度抗震设防，类别:丙类。
建筑设计使用年限 :50年。
该工程建设单位为四川南江光雾和谷旅游开发有限公司；地勘单位为中冶成都勘察研究总院有限公司；设计单位为湘潭市规划建筑设计院。
监理单位为监理单位为圣弘建设股份有限公司。
施工单位为南江县永兴建筑工程有限公司。
二、施工工艺流程三、施工工艺1）定位放线根据设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥2.5d的要求。
2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。
实际钻孔深度必须满足设计要求。
钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
植筋锚固深度表注：钢筋直径≥φ14时，按22D搭接长度计算3）清孔钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。
清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
4）钢筋除锈锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度5cm左右，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽，要求除锈均匀干净，不得有漏刷部位，标识好成品钢筋并分类码放整齐。
钢筋植筋施工工艺标准
钢筋植筋施⼯⼯艺标准钢筋混凝⼟结构后锚固—钢筋植筋施⼯⼯艺标准（参考资料：建筑公司⼯程部）1 适⽤范围本标准适⽤于建筑⼯程钢筋混凝⼟结构新增构件（当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝⼟强度等级不得低于C25；当新增构件为其它结构构件时，其原构件混凝⼟强度等级不得低于C20）和增⼤截⾯后锚固—钢筋植筋施⼯。
2 施⼯准备2.1 材料2.1.1钢筋2.1.1.1钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定，并有出⼚质量证明，按规定做物理⼒学性能复试。
当加⼯过程中发⽣脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。
2.1.1.2钢筋应平直、⽆损伤、表⾯不得有裂纹、油污、颗粒或⽚状⽼锈。
2.1.1.3进⼝钢筋应作化学成分检验，其相对肋⾯积A r符合0.055≤A r≤0.08。
2.1.2植筋胶2.1.2.1植筋胶必须采⽤改性环氧类和改性⼄烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）。
当植筋⽤的钢筋直径⼤于22mm时，应采⽤A 级胶，其余直径钢筋采⽤的植筋胶级别按设计要求选⽤，其性能必须符合表2.1.2.1的规定。
求，其挥发性有机化合物含量应满⾜相关规范要求。
2.1.2.3植筋胶应具有耐冻融性能试验合格证书，冻融环境温度为-25～35C°，循环次数不应少于50次，每⼀次循环时间为8h，试验结束后，试件在常温条件下测得的强度降低百分率A级不应⼤于10％，B级不应⼤于15％。
2.1.3丙酮：有产品合格证书和检验报告。
2.2 机具设备2.2.1机械：钢筋探测仪器、电锤、⽔钻、⼩型⽓泵、砂轮锯、磨光机2.2.2⼯具：⽑刷、钢丝刷、⽓管、胶枪2.3作业条件2.3.1对植筋操作的⼯⼈进⾏交底、培训，考试合格后⽅可进⾏操作施⼯。
2.3.2⼤⾯积植筋前，必须先对不同品牌植筋胶和具有代表性的部位进⾏样板施⼯，抗拉拔承载⼒试验合格后⽅可进⾏⼤⾯积施⼯。
2.3.3 植筋部位原结构⾯的缺陷按相关要求进⾏补强或加固处理完成。
2.3.4 特殊部位的操作平台搭设完成，并经验收合格。
植筋方案(修正)
晋江市世纪大道南拓曾林安置区植筋专项施工方案编制人：审核人：审批人：施工单位：福建省闽清第一建筑工程公司编制日期：二0一二年二月四日一、编制依据1、国家规范、规程及加固行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）《混凝土结构加固技术规范》（CECS25-90）二、工程概况本工程位于晋江市灵源街道曾林社区，由晋江市房屋建设开发有限公司开发，福建省闽清第一建筑工程公司施工，厦门合道工程设计集团有限公司负责设计。
本工程由七栋高层住宅楼，一栋半地下设备房和两个地下车库组成，建筑总面积78952.38㎡，其中住宅建筑面积60824.25 m2，沿街店面建筑面积1805.84 m2，地下车库建筑面积为15295.22 m2，。
本工程建筑总高度54.30m。
三、钢筋植筋施工工艺（一）、植筋施工流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋处理→注胶→植筋→检测验收（二）、材料要求1、锚固胶锚固胶的性能应通过专门的试验确定。
对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺合剂外，现在施工中不宜随意添加掺料。
2、钢筋钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表面的铁锈。
（三）、施工工艺1、弹线定位根据需植筋的数量及位置，用墨斗弹线，标注出植筋位置，位置符合植筋要求后方可钻孔。
2、钻孔用冲击钻钻孔，钻孔时应先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻孔。
钻头直径应比钢筋直径大4~8mm左右，钻孔深度不小于15d（d为钢筋直径）。
3、清孔清孔是植筋中最重要的一个环节，因为钻孔完成后内部会有很多残渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。
清孔时，可用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和残渣带出，再用空压机吹出浮沉。
清孔完成后需经监理验收合格后方可注胶。
4、钢筋处理钢筋表面的锈迹及其他污物需清除，清理干净后一端应车好丝（丝口长度应符合规范要求），然后把接驳器套进去。
5、注胶锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足本工程植筋施工要求。
后植筋施工方案
后植筋施工方案1. 简介本文档旨在介绍后植筋施工方案，包括施工前准备、施工步骤、质量控制等内容。
后植筋作为一种常用的加固措施，在建筑工程中起到了重要作用。
2. 施工前准备在进行后植筋施工之前，必须进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
以下是施工前准备的主要内容：2.1 设计方案根据工程需要，确定后植筋的位置、数量、长度等参数，并进行合理的设计方案。
设计方案应符合相关设计规范，并经专业人员审查和确认。
2.2 材料准备准备后植筋施工所需的材料，包括钢筋、胶粘剂、成品筋等。
材料的选择应符合相关标准和规范，确保施工质量。
2.3 工具准备准备后植筋施工所需的工具，包括钢筋切割机、打孔机、胶粘剂注射器等。
工具应保持良好的状态，以确保施工的效率和安全。
2.4 施工人员培训对施工人员进行培训，确保其了解后植筋施工的方法和要求。
培训内容包括施工步骤、材料使用、安全注意事项等。
3. 施工步骤后植筋施工一般包括以下几个主要步骤：3.1 确定施工位置根据设计方案，确定后植筋的位置，并进行标志和定位。
施工位置的确定应准确无误，以确保后续工作的顺利进行。
3.2 钢筋切割使用钢筋切割机，按照设计要求将钢筋切割成合适的长度。
切割时应注意安全，避免钢筋断裂或伤害施工人员。
3.3 打孔使用打孔机对混凝土进行打孔处理，以便后续将钢筋插入其中。
打孔的位置和尺寸应符合设计要求，打孔时应注意避免对周围结构造成破坏。
3.4 钢筋插入将切割好的钢筋插入打孔处，确保其位置正确且紧密贴合。
插入时应适当施加力量，以确保钢筋与混凝土之间的粘结牢固。
3.5 胶粘剂注射使用胶粘剂注射器，将胶粘剂注入打孔孔道中，填充钢筋与混凝土之间的空隙，增强其粘结性能。
注射时应控制胶粘剂用量，以免过多或不足。
3.6 质量检查完成后植筋施工后，进行质量检查。
检查内容包括钢筋插入位置是否正确、胶粘剂注射是否充分等。
如发现问题，应及时进行修改和调整。
4. 质量控制为确保后植筋施工的质量，需要做好以下几个方面的控制：4.1 材料质量控制对所使用的材料进行质量把关，包括钢筋、胶粘剂等。
植筋方案
4.4植筋施工：（一）、植筋施工方案1、植筋材料1．1用高强型结构胶植筋，此胶固化快、粘接力强，抗拔拉力大：可在-5℃～+40℃的条件下进行施工，亦可带水作业，施工简便工艺性能好；密封、防潮性能好；粘接广泛，可粘接各种石材，大理石砼、金属等；耐介质，抗老化。
1．2化学植筋的钢筋强度指标按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。
2、主要机具博世5-38D、TE-YX钻头及凿钢、2×l.5电源线、220V电箱、毛刷、吹风机等。
3、锚固设计原则根据JGJl45-2004、J407-2005《混凝土结构后锚固技术规程》6、1、2锚栓或植筋钢材破坏时是受拉承载力设计值NRd,S应按下列公式计算：NRd,S=NRK,S／y RS,N；NRK,S=As Stk式中 NRK,S-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力标准值；Y RS,N_-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力分项系数，结构构件Y RS,N≥l.55，非结构构件Y RS,N≥l.4；A S-锚栓或植筋应力截面面积；stk-锚栓或植筋极限抗拔强度标准值。
4、施工工艺流程：植筋的定位、放线——植筋的钻孔——钻孔的清理和处理——钻孔的验收——配制结构胶—钻孔注胶——植入钢筋并临时固定——固化——植筋拉拔检验——植筋的保护与混凝土的浇注。
5、化学植筋的施工措施(1)对拟植钢筋位置进行定位与放线(如遇下部钢筋位置影响，现场确定被植筋钢筋位置的影响)。
(2)根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度，进行钻孔。
(3)对钻孔进行清理，为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合，在采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，此时应保持孔内干燥。
(4)钻孔处理后，应由工程监理，业主参加逐孔验收并做好隐蔽工程记录。
(5)按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内的空气，并以钢筋植入后略有被挤出为度。
(6)采用无锈的钢筋植入钻孔，旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋做临时固定。
后置拉结筋(植筋)专项施工方案
第一节工程概况1、工程概况⑴XXX工程；建设地点：位于XXX：居住建筑；建筑分类：多层建筑；建筑栋数：共2栋,1＃楼和2#楼；工期：380日历天。
⑵本工程占地面积约1195。
76平方米，总建筑面积7691。
39平方米。
其中：1#楼：占地面积约561.91平方米，建筑面积约3778平方米,地上11层，高32.5米;2＃楼:占地面积约633。
85平方米，建筑面积约3913。
39平方米,地上11层，高32。
05米.⑶本工程建筑结构形式：框架剪力墙结构；建筑结构的设计使用年限：50年；基本风压取值：0.75kN/m。
⑷本工程为丙类建筑，设防烈度：6度,抗震措施：6度,基本地震加速度:0。
05g，建筑结构阻尼比：0.05，地震分组:第一组，设计特征周期：0。
35s;钢筋砼框架抗震等级:三级。
⑸本工程建筑场地类别：Ⅱ类；工程安全等级:二级；砌体施工控制等级：B级；混凝土结构耐久性等级：地下部分:二a类环境设计；地上部分：一类环境设计.2、参加单位⑴建设单位:XXX,现场代表:XXX⑵监理单位:XXX，总监：XXX⑶设计单位:XXX，设计负责人:XXX⑷勘察单位：XXX，勘察负责人：XXX⑸施工单位：XXX,项目经理：XXX3、拉结筋设置方式⑴近年来，框架、框剪、剪力墙结构建筑越来越多，钢筋混凝土柱(墙)与填充墙的有效拉结是多年来困扰施工单位的难题之一。
⑵常规的预埋拉结筋的施工技术，在混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,会直接影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸。
⑶因此，为保证填充墙拉结筋的施工质量，项目部决定应用“植筋法”新技术进行填充墙拉结筋的施工。
第二节工编制依据1、规范⑴《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）⑵《混凝土结构加固设计规范》(GB50367—2013)⑶《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）⑷《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011)⑸《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）⑹《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）⑺《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—20152、其他文件文献⑴本工程施工图纸⑵本工程施工组织设计⑶涉及本工程需要的其他文献资料第三节“植筋法”技术特点1、“植筋法"施工填充墙拉结筋,拉结筋定位准确,方便墙体砌筑.不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置,与预埋方法比较,不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确,拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。
植筋施工方案
植筋施工方案编制: 审核: 审批:2019年9月目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工准备 (2)3.6 施工计划及安排 (3)4、植筋技术 (4)5、主要施工工艺 (7)6、质量标准及采取的措施 (9)7、施工试验计划 (12)8、施工现场安全、环境及成品保护 (14)1、编制依据本项目施工图纸、业主有关质量、材料要求、国家规范、规程和加固行业标准混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-2013工程测量规范GB50026-2007建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015混凝土结构加固设计规范GB50367-2013钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB 1499—1998建筑抗震加固技术规程 JGJ116-2009建筑结构加固工程施工质量验收规范GB/T50550-2010混凝土结构加固构造13G311-1建筑施工安全检查标准 JGJ59-20112、工程概况工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：建筑功能：本工程厂房主体为框架结构，地下为桩承台基础，地上3层，建筑总高度最高23.6m。
本工程一期工程共五栋厂房，1#厂房层数三层，建筑面积19910.24㎡；2#厂房层数三层，建筑面积19910.24㎡；3#厂房层数三层，建筑面积19905.07㎡；4#厂房层数三层，建筑面积19905.07㎡；5#厂房层数三层，建筑面积18127.54㎡；总建筑面积为97758.16㎡。
结构标准设防类别为丙类，设计使用年限为50年，，抗震设防烈度为6度，抗震等级四级。
3、施工准备3.1技术准备项目部技术负责人及时组织工程技术人员熟悉并认真审查图纸，将施工技术上和图纸上存在的问题和疑点做好记录，积极地与工程部和设计院联系并组织设计交底和图纸会审工作，将图纸上存在的问题及难点及时在施工前解决，并制定相应的措施，避免在施工过程中出现问题。
植筋施工专项方案
一、前言为保证建筑结构加固、改造及装饰装修工程中钢筋锚固的质量，提高施工效率，确保施工安全，特制定本植筋施工专项方案。
二、编制依据1. 《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25:90）2. 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）3. 《设计图纸》4. 国家及地方相关法律法规三、技术特点1. 植筋法施工具有定位准确、操作简便、质量可靠、施工速度快、效率高、可降低成本等特点。
2. 植筋法施工无需预埋钢筋，适用于各种复杂结构，如填充墙、柱、梁等。
3. 植筋法施工不影响混凝土结构外观，可满足美观要求。
四、施工准备1. 材料准备：钢筋、植筋胶、钻孔设备、钢筋处理工具、清洁工具等。
2. 施工设备准备：电锤、打胶枪、植筋机、钢筋探测仪等。
3. 人员准备：熟悉植筋施工技术、具有相关资质的施工人员。
五、施工工艺流程1. 定位：根据设计要求，标示钻孔位置、型号，并在基材上画出标记。
2. 钻孔：采用电锤钻孔，孔径及孔深严格按设计要求施工，尽量避开原结构钢筋。
3. 清孔：清除孔内灰尘，采用吹风机、毛刷等工具进行清孔，确保孔内无灰尘、油污、有机杂质。
4. 钢筋处理：将钢筋除锈、清理，并按照设计要求进行下料、焊接等处理。
5. 植筋：将处理好的钢筋植入孔内，确保钢筋与孔壁紧密贴合。
6. 固化、保护：使用植筋胶对钢筋进行固化处理，并对植筋部位进行保护。
7. 检验：对植筋部位进行质量检验，确保满足设计要求。
六、质量要求1. 钻孔位置、孔径、孔深应符合设计要求。
2. 钢筋处理、植筋、固化等工序应严格按照规范操作。
3. 植筋部位应无裂缝、脱落等现象。
七、安全环保措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，注意防尘、防毒、防火等环保措施。
3. 施工完毕后，及时清理施工现场，恢复原状。
八、成品保护1. 植筋部位在施工过程中，应采取保护措施，防止损坏。
2. 施工完毕后，对植筋部位进行验收，确保满足设计要求。
钢筋后锚固规程 植筋深度
钢筋后锚固规程植筋深度钢筋后锚固规程是建筑工程的一项重要程序。
在施工期间，钢筋的后锚固是必不可少的，它是保证建筑物结构稳定的关键。
本文将详细介绍钢筋后锚固规程及植筋深度的问题。
1. 筏板基础在筏板基础施工时，若需要钢筋后锚固，则应该在铺设筏板之前，在筏板顶面的布筋计划中预留锚固孔。
锚固孔的数量和位置应根据钢筋计算和需要进行施工和实际情况的联系而定。
在钢筋后锚固施工时，必须遵守以下规程：a. 钢筋端部的预留长度不应低于它的直径或者是它的最大截面。
b. 确保钢筋后锚固部位的混凝土完全硬化，并且符合规范要求。
c. 必须进行充分的清洁和准备工作，包括用清水冲洗孔洞、将钢筋尘土清除干净等。
d. 钢筋后锚固时，必须用一定的力将钢筋插入钢筋套筒内，并用扭力扳手将螺栓固定在位。
基础板的锚固孔应根据需要和计算预先布置，并确保其数量和位置符合要求。
在以下情况中，需要进行钢筋后锚固：a. 当计划使用了相当数量的大直径或弯曲度较高的钢筋时。
b. 当计划使用了固定长度钢筋时。
c. 当计划使用了向外开口的型钢支架时。
d. 当计划建立在不均匀土层上，需要保护基础的稳定性时。
基础板孔洞的布置规定应符合设计要求，以便在钢筋固定时不影响混凝土的整体性。
在使用膨胀螺栓时，应通过剪力以确保钢筋的正确位置。
3. 土建结构土建结构的钢筋后锚固应该根据需要预先布置，并确保其数量和位置符合要求。
在土建结构中，应采用膨胀螺栓、化学锚固和冲击膨胀螺栓这些特殊的静力锚固方法。
二、植筋深度1. 土建结构中的植筋深度a. 一般原则在混凝土中植筋的深度与筋的直径或侧面积有关。
在土建结构中，将筋植入混凝土中的最小深度应符合以下原则：• 直径小于25mm的钢筋应该植入至少混凝土绝对宽度的15倍。
• 形状钢筋应具有比圆钢筋同等面积更大的侧面积，并应根据其侧面积的大小选择恰当的深度。
b. 对于边缘和近似边缘的筋在边缘和近似边缘处，筋的植入深度应增加，以确保混凝土的完整性。
后锚固植筋施工方案
后锚固植筋施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021后锚固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。
本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制，以指施工。
本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180㎜，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100㎜，此外还要求植筋间距≥5d，边距≥。
由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便，本次所植钢筋外露长度按≥30d的外露长度≥56d）留置，待采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单(双)面搭接焊接的连接方式，焊条采用E5003进行焊接。
二、施工工艺流程三、施工工艺1）定位放线根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥的要求。
2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
钻孔孔径d+ 4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。
实际钻孔深度必须满足设计要求。
钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
植筋锚固深度和外露长度表3）清孔钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。
后锚固植筋施工方案
后锚固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程F 户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。
本施工、置必须满足植筋间距≥5d ，边距≥2.5d 的要求。
2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。
实际钻孔深度必须满足设计要求。
钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
植筋锚固深度和外露长度表345）打胶植筋胶采用XXX锚固有限公司生产的改性环氧注射式植筋胶，打胶前必须经项目部质检员对植筋孔进行验收，并逐一做施工记录，报请监理检查植筋孔洞质量验收通过后，根据施工计划书计算确定的注胶量，按注胶枪刻度表示的数字进行注胶，以保证充分填充密实（用胶量按孔洞容积2/3计算）。
植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机。
板机扣动一次，注射器后退一下，这样能排出孔内空气。
为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流过多，孔内注胶达到80%即可。
6）植筋内施工257下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
钢筋植入节点如下图所示：8抽检验3～4天9）绑筋浇混凝土植筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋，现浇结构钢筋与所植得钢筋采用单面焊接连接。
焊接时，焊点距离植筋基材混凝土表面应大于15d，且应采用冷水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
待焊接完成，检查合格后即可进行下道砼工序施工。
植筋-专项施工方案
植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。
12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。
2）对作业人员进行技术交底。
3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。
4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。
5）组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。
（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。
（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场，并进行检查验收。
植筋锚固技术施工步骤详解
植筋锚固技术施工步骤详解先从植筋的背景说起，植筋锚固技术其实是因建筑结构胶的发明而产生的新技，也就是用建筑结构胶将钢筋锚固到建筑构件中（工艺流程为:钻孔→清孔→注胶→插筋→固化）。
在国外,这一技术已应用了三四十年。
在国内的大量应用也就是近10年2清孔除尘：（1）清孔方法：一般采用高压气冲洗（用空压机、打气筒等）；也可以用高压水冲洗（但是在植筋前，孔内必须达到干燥）。
（2）孔壁化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前，用丙酮或酒精清洗一遍，达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。
2.4灌注结构胶：（1）配制比例：该胶为双组份，A组份：B组份=4：1（重量比），误差不得超过3%。
（2）搅拌：首先分别将A、B组份胶搅拌均匀，然后按比例配备，用专用电动搅拌机搅拌3分钟。
原则上不用人工搅拌，特殊情况，设专人搅拌，最少搅拌5分钟，一定要搅拌均匀（见使用说明）。
（3（4（5（1+搭焊长度（2（3（1（2胶固化原材料后方可受力。
3．注意事项1)在高空作业且所钻孔径不小于18mm时，必须两人同时操作电锤，并且系好安全带。
2)钻孔过程中经常会遇到钢筋，如遇到钢筋应立即停止，重新更换孔位。
3)孔内如遇下雨进水，必须用棉纱吸干浸水，并且用加热管烘干，方可注胶插筋。
4)钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝强度或损坏钻机。
4．施工所需工具：1)钢卷尺、墨斗、毛笔：主要是按设计图纸来确定植筋位置，用纵横墨线早出确定交叉点，再用毛笔蘸红油漆作出标记。
招工点击2)3)4)5)6)51232)3)植筋操作中注胶不饱满使实际锚固深度降低;4)温度、湿度、振动等条件对结构胶耐久性的不利影响；5)结构胶本身的质量稳定性的问题。
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后锚固植筋施工方案
一、植筋施工背景
本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。
本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制，以指施工。
本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180㎜，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100㎜，此外还要求植筋间距≥5d，边距≥2.5d。
由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便，本次所植钢筋外露长度按≥30d
的外露长度≥56d）留置，待楼
采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单(双)面搭接焊接的连接方式，焊条采用E5003进行焊接。
二、施工工艺流程
三、施工工艺
1）定位放线
根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥2.5d的要求。
2）钻孔
钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
钻孔孔径d+
4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。
实际钻孔深度必须满足设计要求。
钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
植筋锚固深度和外露长度表
3）清孔
钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。
清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
4）钢筋除锈
锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度5cm左右，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽，要求除锈均匀干净，不得有漏刷部位，标识好成品钢筋并分类码放整齐。
5）打胶
植筋胶采用XXX锚固有限公司生产的改性环氧注射式植筋胶，打胶前必须经项目部质检员对植筋孔进行验收，并逐一做施工记录，报请监理检查植筋孔洞质量验收通过后，根据施工计划书计算确定的注胶量，按注胶枪刻度表示的数字进行注胶，以保证充分填充密实（用胶量按孔洞容积2/3计算）。
植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机。
板机扣动一次，注射器后退一下，这样能排出孔内空气。
为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流过多，孔内注胶达到80%即可。
6）植筋
钢筋植入部分表面先涂上稀胶，待注胶完成后，立即将钢筋放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底、挤出多余胶体为止。
植筋必须在打胶后的允许施工时间内进行，气温在20-40℃之间，控制在30-12 min内施工完成。
植筋植入锚孔后，在固化完成之前按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
温度对结构胶固化时间的影响
基材表面温度凝胶时间固化时间
20℃30min 12h
30℃20min 8h
40℃12min 4h
7）固化养护
植筋胶有一个固化过程，在植入24小时内不得扰动钢筋。
植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
钢筋植入节点如下图所示：
8）抽检验收
植筋验收达到设计要求后，报请业主在施工现场进行拉拔试验。
植筋后3～4天用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实。
同时可根据业主的要求，可进行随机抽检，形成书面报告。
检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。
一般加载至稍高于所植钢筋的设计力值后，检测植筋外观完好，无裂纹、颈缩现象，即判为合格。
此时若继续加力达到I I I级钢筋屈服强度时，植筋会出现颈缩现象，
继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
合格后进行隐蔽验收，然后进行钢筋绑扎、支模、浇筑砼等工序。
锚筋抗拉承载力设计值表(I I I级钢筋 fyk=360N/㎜²)
9）绑筋浇混凝土
植筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋，现浇结构钢筋与所植得钢筋采用单面焊接连接。
焊接时，焊点距离植筋基材混凝土表面应大于15d，且应采用冷水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
待焊接完成，检查合格后即可进行下道砼工序施工。
四、注意事项
1、植筋施工前后，必须确保不能有水流入施工范围内的构件表面，要保持
植筋环境的干燥。
还应注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预报，以确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。
2、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。
3、植筋高度若超过1.5米的，要搭设稳固的专用操作台，以保证垂直钻孔
和安全作业的需要。
4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，不能超过产品有效使用期，各项性
能指标要符合规范要求。
5、植筋施工用电要按照施工用电安全规程操作，避免违章。
6、植筋所用的设备及机具必须按照该设备或机具的操作规程操作，不允许
违章操作。
7、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。