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适用于大中型水厂;每道隔板的间距L等于槽宽(1-2)B;缝隙流速 1m/s,最后一道隔板后中水深不小于0.4-0.5米,槽中流速0.6m/s,
混合池中设3道隔板;
设计计算
水流通过隔板孔洞的水损为h=0.13V2;
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0.>30.~4m 0.>5m
其它水力混合方式
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中国水处理工艺发展历程
80-90年代
向现代化发展阶段 改革开发,经济高涨,给水建设的高潮。水源水质恶化, 有机污染防治成为重点,生物处理取得重要进展。
供水系统:长距离输水工程,区域供水工程 建设特色:浅层平流沉淀池、气水反冲洗滤池、变频供水、水厂自动化、水
设计要点
流速1m/s左右,水量变化不大水厂,一般取2-3段; 水头损失0.5-0.8米,一般小于0.5m
计算公式
水头损失: H=0.1184×n×(Q2/D4.4) 式中:Q-流量(m3/s);D-直径(m); N-单元数量
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扩散混合器
构造 优缺点 同静态混合器 设计要点
厂布置(密集型、半埋式等) 典型工程:北京水源九厂(100)、上海长桥水厂(140)、引滦入津、深圳
梅林水厂(60)
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水处理工艺概述
1 常规处理工艺
混合 水力混合、机械混合 絮凝 水力絮凝、机械絮凝 沉淀和澄清 平流沉淀、斜管沉淀、机械加速澄清池、水力循环澄清池 过滤 快滤池、双阀滤池、无阀滤池、V型滤池、虹吸滤池
2 预处理工艺
3 深度处理工艺
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水处理工艺发展
深度处理、预处理工艺发展(水源污染) 反应器理论在构筑物设计中应用(优化设计) 科学的技术经济比较方法(工程经济学) 仪表自动化监控设计 水厂排泥水处理 小型成套净水装置和水厂设计标准化、系列化、定型化
科学研究、技术理论 对斜管沉淀池、脉冲澄清池、滤池的改进设计研究;杭 州避咸蓄淡水库、金山石化总厂和秦山核电站海水取水工程;高浊、低温低浊 水、除铁除锰理论和技术;完成第一部《室外给水设计规范》(1973)修编工 作
典型工程 受文革影响,工程不是很多,主要有:兰州西固二期、 武钢二号水 源泵站(国家设计1等奖)、株洲第三水厂(70万)
跌水
进 水 管
水跃
药 剂 出 水 管
涡流
图2-3 跌水混合装置 进水
药 剂
图2-4 水跃混合设施
来回隔板
出水
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出水管


机械混合
H

b
浆板
进水管
d
H6
基本构造
第0章 概论
0.1 水处理工艺重要性
出水水质、运行成本、工程投资
0.2 水处理工艺历史 0.3 水处理工艺综述 0.4 水处理工艺发展
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Hale Waihona Puke Baidu 水处理工艺历史
世界范围内
记录:公元前2000年
1804 英国 巴士列 首先应用沉淀过滤; 1884 美国 桑莫维利建成第一座经混凝沉淀的快滤池处理工艺
中国
记录:1637年有明矾净水记录 1879 旅顺龙引泉供水 1882 上海建设了第一座取用地表水源的水厂-杨树浦水厂 至1949年,全国只有72个城市建有水厂,日供水量达240万吨,供水管道
6600公里,这些水厂大都集中在大城市或租界地区,很少由我国自行设计 至 1997年,供水城市668个,日供水量为2.06亿吨,供水管道21.6万公里
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中国水处理工艺发展历程
50年代
始创阶段 学习苏联经验和理论,苏联专家协助和自我技术革新 典型工程:包头钢厂取水工程、上海(30万吨/日)、福州洪山桥水厂
60-70年代
创新和成熟阶段 脱离苏联影响,走向百花齐放、吸收各国先进技术阶段,创 立了我国设计、设备制造、人才培养等方面的建设体系,在科学研究、技术理 论、工程设计等方面均取得重大成就。
混合方式
1. 水力:管式静态混合器、扩散混合器、隔板、跌水、水跃 2. 机械:浆板式、推进式、涡流式 3. 水泵混合
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水泵混合
优点:混合效果好、节省设备和动力 缺点:管理复杂、管道距离长不能使用、对水泵叶轮有轻微腐蚀 设计要点:加水封箱,防止吸水管吸入空气;原水泵房距絮凝池管道
适用于中小规模水厂,孔板滤速采用1.0-1.5m/s,混合器长度不小于 500mm,水头损失一般0.3-0.4m
水头损失计算h=ζ×v22/(2g) v2=v1(d1/d2)2
d1-进水管直径; d2-孔板孔径; V1-进水管流速;v2-孔板空口流速
d1
400
d2
200
d3
200
500
600
700
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混合
目的
将药剂充分、快速、均匀扩散于水体
基本要求
1. 混合时间:10-60s 2. 搅拌G值:600-1000s-1 3. 高分子絮凝剂,混合不宜过分急剧 4. 与后续构筑物越近越好,尽可能直接连接,最长距离不宜超过120米 5. 与后续构筑物连接管流速宜控制在约0.8-1.0m/s。
800
440
500
600
700
250
300
350
400
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进水
加药管
2b
2b
隔板混合池
1
1
b b
加药管
平面图
构造
0.13V2
0.13V2
0.13V2
优点:构造简单、混合效果好
溢流管
1-1剖 面 图
缺点:难以适应水量、水温变化,占地面积大,水头损失大
设计要点:
长度不宜大于120米 近几年很少采用,原因如下:水泵混合G值达不到要求;水泵出水合
并成后重新分成数根进入絮凝池,难以精确计量,不宜进行自控;一 般水厂原水泵房与絮凝池距离较长。在管道形成絮体,进入絮凝池被 破碎,影响絮凝效果。
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管式静态混合器
构造及原理
根据叶片构造分成成对分流、交混混合、旋涡反向旋流,投药管插入管内1/3处。 优点:设备简单、维护方便、混合效果好、不需要土建构筑物 缺点:受水量变化影响大;水头损失大;混合器结构复杂。
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