机械设备安全注意事项(正式)
机械设备安全注意事项(三篇)
机械设备安全注意事项一、防止一般机械伤害首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态,作为员工,在操作机械时危险时时存在,操作者应注意:1、上岗前必须经过培训,掌握设备的操作要领后方可上岗。
2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。
3、操作前要对机械设备进行安全检查,在确定正常后,方可投入使用。
4、机械设备的安全防护装置,必须按规定正确使用,不准不用或将其拆掉。
危险机械设备是否具有安全防护装置,要看设备在正常工作状态下,是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区,或进入危险区时保证设备不能运转(运行)或者能作紧急制动。
5、必须正确穿戴好个人防护用品。
长发者必须戴工作帽,必须穿三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧)工作服,不能佩戴项链等悬挂物,操作旋转机床不能戴手套。
6、切忌长期加班加点,疲劳作业。
二、防止冲压设备伤害冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。
1、每完成一次冲压后,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误动作。
2、在使用单次行程操作时,设备应在一次冲压后即分离,而滑块必须停在死点位置。
3、不要把两个坯料放在冲模上,这样有可能损坏设备,也可能发生人身事故。
4、设备在运转中,不准进行擦拭或其它清洁工作。
5、发现非正常情况时,应采取恰当的应急措施。
有机械设备的场所,必须要做到“有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。
三、剪切加工操作安全1、开车前,应检查设备主要紧固件有无松动,操纵机构、离合器、制动器是否正常,安全防护装置是否完好。
2、当飞轮未进入正常运转时,不允许进行剪切工作。
3、调整刀片或较长时间停机后再起动时,应用手扳动皮带轮,观察刀片运动无阻碍,再空车检验正常后,才能开始剪料。
严禁突然起动剪床或带负荷起动。
4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。
5、两人以上同时操作,应定人开车,统一指挥,注意协调配合好。
6、经常注意连杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。
机械安全使用知识(三篇)
机械安全使用知识一、推土机、装载机安全操作常识1.操作人员必须持证上岗,严禁非专业司机作业;在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械;严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作;严禁酒后操作;2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,各种仪表是否正常,传动系统、工作装置是否完好,液压系统以及各管路等无泄漏现象,确认正常后,方可启动;3.操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度;4.驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆,物品;严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业;严禁机械带故障运转或超负荷运转;5.机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,锁好驾驶室(操作室)门,要拉上驻车制动闸;坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮;夜间应有专人看管;6.对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,防止冻裂机体;7.施工时,必须先对现场地下障碍物进行标识,并派专人负责指挥机械的施工,确保地下障碍物和机械设备的安全;8.作业之前,作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解,不明白或不清楚时应及时查问;其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置(内容包括:填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况),在该位置施工必须听从施工队长的指挥,严禁无指挥作业;9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域,施工人员进入施工现场严禁追逐打闹;10.人、机配合施工时,人员不准站在机械前进行的工作面上,一定要站在机械工作面以外,压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时,人工应在压路机的后面清理,严禁沿压路机前进方向倒退清理,防止后退时绊倒发生人身伤亡事故;二、推土机作业时安全注意事项1、堆土不得埋压构筑物和设施,如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩,如必须推土时,应和有关的人员协商,采取一定的保护措施方可施工;2.堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等,以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全;3.在行走和工作中,尤其在起落刀架时,应缓起缓落,勿使刀架伤人;4.推土机上下坡时,其坡度不得大于300;在横坡上作业时,其横坡度不得大于100;下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动;5.在陡坡、高坎上作业时,必须设专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。
机械设备需要具备的安全措施正式版
机械设备需要具备的安全措施正式版机械设备的安全措施是为了保障人身安全和设备的正常运行,对于使用机械设备的人员来说,遵守和执行这些安全措施是非常重要的。
下面是机械设备需要具备的一些安全措施的详细说明(正式版,超过1200字):1.安全防护装置:机械设备应根据具体的功能和工作环境要求,配备安全防护装置。
安全防护装置包括护罩、护盖、护栏等,用以隔离人员与机械设备的直接接触,防止伤害事故的发生。
2.急停装置:机械设备应配备急停装置,用于紧急情况下迅速切断机械的电源或压力源,以停止机械运行,保障人员的安全。
急停装置应设置在易于操作的位置,并进行定期检测和维护,确保其可靠性和灵敏性。
3.安全警示标志和标识:机械设备上应设置明确的安全警示标志和标识。
这些标志和标识应包括警示语、图形和颜色,提醒人员注意机械设备的运行状态,防止操作不当引发事故。
4.设备稳定性:机械设备应设计和安装稳定的支撑结构,以确保设备在运行过程中不会因外力或振动而倾倒或脱离原位,造成人员伤害。
5.合理的工作空间和通道设计:机械设备的工作空间和通道应设计合理,确保操作人员有足够的空间进行操作和维护,并保证设备的良好通风和照明条件,避免意外事故的发生。
6.定期维护和检修:机械设备应定期进行维护和检修,保持设备的正常运行状态。
在维护和检修过程中,应按照相关的规定和程序进行操作,防止人员受伤。
7.操作员培训:所有使用机械设备的操作员应接受相关的培训,熟悉设备的工作原理和操作要求,并学会正确使用和维护机械设备。
培训内容应包括安全操作规程、应急措施和事故处理等,提高操作人员的安全意识和应对能力。
8.安全警报系统:机械设备应配备安全警报系统,用于在紧急情况下发出警报信号,并及时通知人员采取适当的措施,避免事故的发生。
9.安全定额和规范:机械设备的安全性能应符合相关国家标准和行业规范的要求。
在设备的设计、制造和使用过程中,应严格遵守这些安全定额和规范,确保设备的安全性和可靠性。
机械设备安全注意事项
机械设备安全注意事项机械设备在工业生产中起到了重要的角色,机械设备依靠内部机件的协同作用,可以执行一定的工业任务。
然而,机械设备事故事件的发生率相对较高,主要原因在于对于机械设备安全的重视不够和无法及时排除机械设备中的安全隐患。
因此,对于机械设备的安全注意事项,是十分值得我们去关注和探究的。
一、机械设备的安全注意事项1.机械设备日常维护对于机械设备而言,日常维护的工作是至关重要的。
在机械设备的工作过程中容易出现故障,因此,需要做好机械设备的日常维护以避免故障的发生。
在日常维护方面,可以采取的措施如下:(1)机械设备的摆放应当符合规定要求,并且定期进行清洁和消毒,从而避免机械设备被腐蚀和生锈。
(2)在机械设备的使用过程中,需要定期清理机械设备内部的油脂、杂物等物质,以防堵塞机件和影响机械设备的工作效果。
(3)对于机械设备的轴承、齿轮、导轨等关键部位需要定期注油、润滑,避免因摩擦而导致的磨损故障。
2.机械设备的操作规程对于机械设备的操作规程是至关重要的,在机械设备的工作过程中,需要严格遵守机械设备的操作规程。
在机械设备的操作规程方面,需要注意的事项如下:(1)机械设备的操作人员需要接受专业培训和操作指导,了解机械设备的基本构造、工作原理、操作方法和注意事项。
(2)机械设备的操作人员需要在操作前进行充分检查,以确保机械设备的正常运行和使用。
(3)机械设备的操作人员不得进行临时改变操作程序或修理机械设备的行为,防止误操作引起意外事故。
(4)机械设备的操作人员需要严格遵守机械设备的安全规程,保证操作人员的安全,避免事故的发生。
3.机械设备的安全防护措施机械设备的安全防护措施是保障机械操作人员安全的重要手段。
针对机械设备的安全防护措施需要注意的事项如下:(1)机械设备使用过程中需要戴上安全防护用具,如安全帽、安全鞋、护眼镜等,避免因操作失误导致伤害发生。
(2)机械设备的操作人员需要定期进行健康体检,确保身体健康,避免因突发疾病导致意外事故的发生。
机械加工安全注意事项(3篇)
机械加工安全注意事项机械加工是一种常见的工艺,广泛应用于制造业。
然而,由于机械加工涉及到高速旋转的切削工具和精确的工件加工,存在一定的安全风险。
为了保障工人的安全,以下是机械加工的一些注意事项。
1. 熟悉使用说明书:在使用新的机械设备之前,必须熟悉并理解使用说明书中的所有安全操作流程和注意事项。
使用说明书提供了设备的详细信息,包括操作步骤、安全警示、维护要求等。
遵循使用说明书中的指导可以降低事故的风险。
2. 佩戴个人防护装备:机械加工涉及到高速旋转的刀具和金属加工,因此戴上适当的个人防护装备非常重要。
包括眼睛保护设备(如护目镜)、耳塞或耳罩、手套和防护服等。
这些装备可以有效地防止木屑、金属屑和其他碎片对眼睛、耳朵和皮肤的伤害。
3. 维护设备的良好状态:机械设备在加工过程中必须处于良好的状态。
定期进行设备维护和检查,确保设备的安全操作和功能。
维护包括润滑刀具、清理机器内部和外部的积尘和碎屑等。
4. 使用合适的切削工具:在机械加工过程中,选择合适的切削工具非常重要。
选用质量好、符合加工要求的刀具可以提高加工效率,减少事故发生的潜在风险。
切削工具必须锋利,并进行定期的检查和更换。
5. 避免疲劳操作:长时间的机械加工容易导致工人疲劳,进而增加事故发生的风险。
确保操作员有足够的休息时间,避免过度劳累。
可以采用轮班制度或定期休息来保证工人的安全和工作质量。
6. 确保正确的工件固定:在进行机械加工过程中,工件必须牢固地固定在工作台上,以防止在切削过程中工件移动或脱落。
使用适当的夹具和夹具系统,以确保工件的稳固,防止工件和切削工具的碰撞。
7. 避免手指靠近刀具:绝对禁止将手指或其他身体部位靠近机械加工中的刀具。
在操作时,应该保持手部和身体远离刀具运动的轨道。
切削工具可能会突然出现运动,不小心接触刀具可能导致严重的伤害。
8. 小心处理废料和碎屑:机械加工过程中产生的废料和碎屑可能很锐利。
必须小心处理废料和碎屑,以防止对操作员和其他工人的伤害。
机械设备安全注意事项交底(三篇)
机械设备安全注意事项交底安全第一,预防为主,强化安全教育,提高作业技能,落实规章制度,预防事故发生。
为了进一步加强安全,应预先考虑事故发生的可能性,以尽量减少事故的发生与事故造成的损失。
对自己负责也是对别人负责,对别人发生的事故应引以为戒,把安全牢记心中。
结合本项目安全施工管理办法,当地司机和操作手都要考核通过后方能操作。
中方人员和当地劳工必须要了解所使用机械设备的性能,操作规程。
严格执行本项目的机械设备管理办法,为了项目安全施工有良好的循环。
机械设备安全注意事项如下;一.行车安全注意事项1.没有一定国外驾驶车辆经验,严禁驾驶车辆;如需驾驶车辆必须培训考核后方能驾驶;司机和司乘人员要系安全带;2.严禁驾驶车况不良的车辆;3.严禁酒后驾驶车辆;4.严禁疲劳驾驶,如外出办事时刻要注意司机的精神状态;5.严禁超速驾驶6.危险道路,路况不好,视线不良,应减速慢行,打开应急灯和行车灯;7.弯道和泥泞道路,严禁超车;8.尽量避免夜间行车。
二.施工车辆的安全注意事项1.自卸车的安全注意事项1.1日常使用前,必须先由机修人员检查车辆完好后,方能带车施工。
如施工过程中发现机械运转不正常,过热,异响等现象,应及时停车通知机修人员检查,排除。
1.2卸料时,车厢上方应无电线或障碍物,四周无人来往,停稳后卸料,严禁边行边卸,防止车辆侧翻。
1.3举升车厢时,车的左右侧不能站人,指挥卸车的人员必须站在车辆的后方,防止翻车伤人。
向坑洼地段卸料时,应和坑边保持安全距离,防止塌方翻车,严禁斜坡侧向卸料。
1.4卸料后应及时使车厢复位,方可起步,严禁在倾斜状况下行驶。
2.挖掘机的安全注意事项2.1日常使用前,必须检查车辆完好后方可作业,如检查机油,水,液压油,仪表显示,斗齿的磨损状况;2.2挖掘机正铲作业时,其最大开挖深度的高度,不应超过机械本身规定,严禁用铲斗旋转平整场地,防止旋转部件损坏;2.3在电线和障碍物下作业时,应派专人防护;2.4装车时,应降低铲斗的高度,不得超装,偏装和砸坏车辆;2.5挖掘机在作业时,应和坑洼地段保持安全距离,防止侧翻;2.6作业完后,挖掘机应停在坚实,平坦,安全地带。
机械设备基本安全事项范本
机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前,务必进行设备的全面检查,确保设备完好无损。
2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。
3. 检查电源线是否连接稳固,电压是否符合设备要求。
二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时,务必保持操作场所整洁,避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。
2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理,保持操作区域的干净整洁。
三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时,必须佩戴必要的个人防护设备,如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。
四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。
2. 不得超负荷使用机械设备,避免损坏设备或发生意外。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整,应停机后再进行操作。
五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养,确保设备正常运行和安全使用。
2. 维修和保养工作应交给专业人员进行,禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。
六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前,应先切断电源,避免误操作或意外启动。
2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等,保持整洁。
七、应急措施1. 在发生突发情况时,应立即停止使用机械设备,切断电源,并通知相关人员。
2. 使用灭火器灭火时,应注意使用正确的灭火方法,确保自身安全。
八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育,了解机械设备的基本知识和操作方法。
2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识,减少人为操作错误带来的风险。
九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节,应设置安全警示标志,提醒人员注意安全事项。
2. 安全警示标志应清晰可见,以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。
十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查,发现问题及时解决,确保设备安全可靠。
2. 检查和审查应由专业技术人员进行,确保设备符合安全使用要求。
机械设备检修安全注意事项(三篇)
机械设备检修安全注意事项1、检修工作时按规定穿戴好劳动保护用品。
2、检修设备时必须严格执行断电挂牌制度。
3、检修设备前必须进行放空处理。
4、在防爆区域进行检修时,注意防火防爆,安全使用防爆工具。
5、拆卸设备时,拆卸力量应均匀,避免用力过大而造成碰伤等现象。
6、交叉作业时勤于观察,以防物体坠落伤人。
7、拆卸设备时,应按顺序进行,对拆卸件的相对位置作出标记和记录,并妥善保管。
8、在拆装轴承等淬火机件时,应适用铜棒或木棒垫着锤击,不得用大锤直接敲打。
9、检修相互联系的机件时,必须先将相连的机件卡住,使其不能滑动后方可检修。
11、安装链条或齿轮传动机械时,严禁任意转动机械;12、吊装设备时检查倒链锁扣是否正常,检查架子车是否正常,以防设备滑落伤人。
13、两米以上高空作业,必须开具登高作业票,必须全过程使用安全带,并在使用前对其认真检查。
高空作业上下传递物品,应使用使用传递绳,禁止抛扔。
使用梯子登高作业应至少两个,梯子要坚固可靠,并且注意防滑或歪斜。
14、检修完毕后,应清点工具,防止工具留在机器内。
15、设备试车前要先用手盘动,检查转动是否轻快,有无摩擦和异常现象,确认一切正常后,方可试车,交付使用。
认真填写检修纪录,并将拆卸的设备配件撤回,能再使用的入库摆放整齐,不得留在现场,搞好环境卫生方可收工。
机械设备检修安全注意事项(二)机械设备的检修是保障设备正常运行的重要环节,同时也是一个安全风险较高的工作。
在进行机械设备检修时,需特别注意以下事项,以确保工作的安全性。
首先,检修前需全面了解设备的工作原理和技术特点。
在检修过程中,要根据设备的实际情况进行分析,找出故障原因,制定合理的检修方案。
其次,必须正确使用维修工具和器材。
在检修设备时,必须使用符合规定的工具和器材,严禁乱用、借用或改制工具,以避免发生意外事故。
第三,检修工作必须按照程序和规范进行。
在检修设备前,要制定具体的检修计划,并根据计划依次执行,不得随意更改。
机电设备使用和注意事项(3篇)
机电设备使用和注意事项一、机电设备使用注意事项1. 安全第一:在使用机电设备时,安全永远是第一位的。
操作人员应该穿戴好防护装备,如安全帽、护目镜、防护服等,确保自身的安全。
同时,要遵循操作规程,不得盲目操作,防止发生意外事故。
2. 操作规程:机电设备的使用必须按照相应的操作规程进行操作。
操作人员应该熟悉操作步骤,并按照要求进行操作,不得超负荷使用设备,以免产生问题。
3. 检查设备:在使用机电设备之前,应该对设备进行检查,确保设备的正常运行。
如发现设备存在故障或异常情况,应立即报修或停机维修,不得擅自操作。
4. 维护保养:机电设备的正常运行需要定期进行维护保养。
操作人员应遵循维护保养规定,及时清洁设备,更换易损件,保持设备的正常工作状态。
5. 避免过载:在使用机电设备时,应避免超负荷使用设备,以免造成设备损坏或事故发生。
同时,要合理安排工作任务,不得强迫设备进行超出其能力范围的工作。
二、机电设备使用常见问题及解决措施1. 设备噪音过大:在机电设备工作过程中,有时会出现噪音过大的情况。
这可能是由于设备部件磨损、松动,或者是设备处于异常状态所致。
解决措施是及时进行设备维护保养,检查设备部件是否正常,必要时更换部件,保证设备正常工作。
2. 设备温度过高:在机电设备工作过程中,有时会出现设备温度过高的情况。
这可能是由于设备长时间运行、负载过重等原因导致的。
解决措施是合理安排设备的使用时间,避免设备长时间连续运行;合理安排工作任务,避免超负荷使用设备。
3. 设备震动过大:在机电设备工作过程中,有时会出现设备震动过大的情况。
这可能是由于设备安装不稳、地基不坚固等原因所致。
解决措施是进行设备的调整和固定,确保设备安装稳定,减少设备震动。
4. 设备漏油漏水:在机电设备工作过程中,有时会出现设备漏油漏水的情况。
这可能是由于设备密封不良、管道老化等原因所致。
解决措施是进行设备的检查和维护,及时更换损坏的密封件和管道,确保设备不发生漏油漏水的情况。
机械设备的安全要求和操作安(三篇)
机械设备的安全要求和操作安工厂生产离不开机械设备。
机械设备易造成碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪切等伤害,事故发生的频率较高。
要确保机械设备的安全,一是机械设备本身应符合安全要求;二是操作机械设备要符合安全要求。
(一)冲压机械冲压机械的危险部位就是模具之间的区域。
1、冲压机械必须装有保护装置,如:防护栅栏、拨手器、双手活动按钮、红外线光电保护器等。
一旦人的肢体进入危险区域,机床自动停止运行。
所以,这些装置是我们的保护神,不能损坏或拆除;2、上班前,操作工着装要整齐,衣服要“三紧”,即领口、袖口和下摆都要束紧。
穿工作鞋,戴工作帽,长发要盘入帽中;3、开动机器前,要检查安全装置是否齐全有效,有无异常,机器开动后,先空运行一会儿,无异常时,再开始加工;4、机器开动后,要集中精力,每一个操作动作都要按照操作规程去做。
注意劳逸结合,避免长时间加班;5、切勿为了加快加工速度而拆除安全装置,或将其设定在无效状态,或不使用所配备的替代手的专用工具。
6、下班后,要做好设备和环境的清扫、整理工作。
(二)金属切削机械金属切削机械是一切机械的制造母机,主要有车床、钻床、刨床、磨床等。
其常见事故为机器绞缠、工件飞散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。
其安全操作的要点有:1、操作工穿紧身工作服,袖口紧束,长发盘入帽内,旋转设备禁用手套;2、电气安全接地;转动机构有可靠的防护装置;3、严格遵守操作规程,做好例行保养,发现隐患立即停车检修;4、刀具接规格选用,刀具、工件装夹牢固可靠;5、各类切屑应用钩子清除,缠在工件或刀具的切屑要停车清除;6、下班后(或维修时),要切断电源,手柄停在空档位。
刀具、成品或半成品摆放有序。
(三)起重机械起重机械的常见事故有:碰撞、吊物坠落、脱钩、钢丝绳折断、安全装置失灵、触电、吊机倾翻、起重机折臂和坠臂等。
各种型号的起重机操作工必须经过安全培训,具备有熟练的操作技能,经考核合格后才能上岗。
起重机操作工要确保安全,必须严格遵守操作规程。
机械作业安全注意事项
机械作业安全注意事项
1、起重机械吊装时,保证场地平整,起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许起重机两个边一高一低。
以免机械倾覆。
开始吊装作业时,吊车起重臂下方不得站人,指挥人员随时观察周围情况,发现危险及时停止作业。
禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
2、对日常使用的吊钩、钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查,并作出安全性的判断。
3、钢丝绳应按有关钢丝绳的检验和报废标准报废。
4、夜间施工应保证照明良好,道路平顺畅通、灯光保证亮度充足均匀及不闪烁。
设置好运输线路安全信号标志,确保施工运输安全。
5、车辆和设备有专人管理和操作,做到“三定”(定人、定机、定岗位),“三好”(管好、用好、维修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途),车辆、设备按有关规定进行保养,确保其性能处于完好状态,符合安全技术要求,满足施工需要。
6、加强对机械操作工的培训和教育,牢固树立“安全第一”的思想。
7、坚持酒后不驾驶,疲劳不驾驶,不超载,不超速。
严格定期对机械设备进行检修保养,不得带故障上路行驶。
8、严禁无证驾驶机动车辆上路行驶。
9、在施工场区出入口设置规范、醒目的交通标志。
10、在平交道口及施工狭窄地段应设置“缓行”标志,必要时应设专人指挥交通。
11、机械操作人员持公司的操作证上岗,必须严格执行各项操作规程,正确使用个人劳保用品。
12、各机械实行例保制度,损坏修理工作有专职机械修理工负责修理。
剪板机安全操作注意事项正式版
剪板机安全操作注意事项正式版剪板机是一种常用于金属板材切割和加工的设备,但由于其高速旋转的刀片和较大的压力,使用时需要严格遵守安全操作规程,以避免发生事故。
以下是剪板机安全操作注意事项的详细内容:1.熟悉设备:在操作剪板机之前,必须彻底熟悉设备和操作手册,了解设备的结构、性能、安全装置及使用方法。
同时,必须清楚了解设备的额定压力、切割能力,以及其适用的材料和厚度范围。
2.穿戴个人防护装备:操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全鞋、耳塞或耳罩、眼镜或面罩、手套等。
这些防护装备的使用可以有效防止工作过程中的飞溅、噪音、灰尘等对人身安全的威胁。
3.安全环境:在操作剪板机之前,必须确保工作区域的安全环境。
工作区域应干燥、清洁,没有易燃物品和爆炸物。
周围应设立明显的安全警示标志,保持通风良好。
此外,要确保工作区域的照明充足,可以清晰地观察设备和工作情况。
4.设备检查:在操作剪板机之前,必须对设备进行全面检查。
包括检查电源及电线是否有损坏、防护罩是否完好,以及刀片、刀座等部件是否牢固。
同时,还需检查剪板机的切割尺寸,确保与要求一致。
如发现任何问题或异常,应及时报告维修或更换设备。
5.操作规程:在使用剪板机进行切割时,必须遵守操作规程。
操作人员应按照正确的顺序和方法进行操作,不得进行任何违规动作。
比如,不得同时用手进行操作,不得将手指或其他物体靠近刀片等。
6.调整切割尺寸:在进行切割前,必须正确调整切割尺寸。
操作人员应根据工作要求,使用合适的刀座和刀片,并设置正确的切割宽度和长度。
在调整切割尺寸时,必须确保剪板机处于安全状态,切勿随意操作。
7.切割时保持集中注意力:在使用剪板机进行切割时,操作人员必须全神贯注,保持集中注意力。
不能分心或与他人交谈,在切割过程中要时刻关注刀片和切割线,观察切割质量与效果。
8.切割完毕后的处理:在切割完毕后,必须关闭剪板机的电源,等待刀片完全停止旋转后,方可离开工作区域。
机电部设备维保安全注意事项(三篇)
机电部设备维保安全注意事项在机电部设备维保过程中,安全是至关重要的考虑因素。
正确的操作和维护机电设备不仅能保障工作效率,还能有效预防事故和损失。
下面是一些机电部设备维保的安全注意事项:1. 着装安全在进行机电设备维保时,必须穿戴合适的工作服,并戴上必要的安全防护设备。
例如,佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等,以防止头部、眼睛和耳朵受到伤害。
同时,避免穿着太过松散的衣物,以免被设备的旋转部件或移动部件卷入。
2. 使用正确工具在维护机电设备之前,务必使用正确的工具,并保持其良好的状态。
使用不当的工具可能会导致设备故障、人身伤害或火灾等危险事故。
保持工具的锋利和完好,定期检查工具是否存在损坏或磨损情况,并及时更换。
3. 气体检测在机电设备维保过程中,可能会涉及到使用各种气体,如甲烷、氧气等。
在使用这些气体之前,必须进行相关的气体检测。
确保工作区域没有可燃气体或有毒气体的泄漏,以防止发生意外事故。
4. 电气安全机电设备的维护工作经常需要与电气系统进行互动。
在进行电气维修或检修时,务必关闭电源,并采取必要的安全措施,如贴上警示标志、使用绝缘手套等。
避免触摸电气设备,以免触电。
5. 防护设施的使用在进行机电设备维保时,必须落实好各种防护设施的使用。
例如,使用安全护栏或机器防护罩来保护操作者不受到设备的伤害。
如果有必要,使用安全锁定装置将设备锁定,并确保无法重启。
6. 正确的操作方法在进行机电设备维保时,必须按照正确的操作规程进行操作。
操作者必须熟悉设备的正常工作状态和维护方法,并且必须在具备相关技能和知识的情况下才能进行操作。
遵循操作规程可以最大限度地减少事故的发生。
7. 定期检查和保养除了及时维修机电设备的故障之外,还应定期进行设备的检查和保养。
检查应包括设备的运行状态、电气连接、润滑油的添加和更换等。
保养包括清洁设备、校准仪表、紧固螺栓等。
通过定期检查和保养,可以及时发现设备的隐患,并采取相应的措施予以解决。
挖掘机安全注意事项(三篇)
挖掘机安全注意事项第一条、挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。
铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。
第二条、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。
若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。
同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。
第三条、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。
若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。
挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。
卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
第四条、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。
第五条、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。
铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。
第六条、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。
并将回转机构刹住。
第七条、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。
上下坡度不得超过20。
下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。
挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。
第八条、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。
若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。
第九条、挖掘机走行转弯不应过急。
如弯道过大,应分次转弯,每次在20之内。
第十条、电动挖掘机在连接电源时,必须取出开关箱上的容断器。
严禁非电工人员安装电器设备。
挖掘机走行时,应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。
并注意防止电缆擦损漏电。
第十一条、挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。
工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。
第十二条、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。
机械、用电安全知识(3篇)
机械、用电安全知识机械和用电的安全知识对于我们的日常生活和工作非常重要。
了解这些知识可以帮助我们预防事故和保护自己的安全。
下面是一些机械和用电安全知识的重要内容。
一、机械安全知识1. 使用机械设备前的准备工作:在使用机械设备之前,必须对设备进行检查和准备工作。
首先要检查是否有明显的磨损和损坏,如有发现问题要及时修理或更换。
其次要确保设备的工作区域干燥和整洁,善于使用各种保护设备,如防护护板、安全开关等。
2. 使用机械设备时的注意事项:在使用机械设备时,必须注意自身的安全。
首先要遵循操作规程,熟悉设备的使用方法和安全措施。
其次要保持机械设备和工作区域的清洁和整齐,避免杂物的堆放和过度拥挤。
此外,要注意机械设备的负载限制,不要超出设备的额定负荷。
3. 机械设备的维护保养:定期的维护和保养对于机械设备的安全运行至关重要。
应定期对设备进行检查和保养,及时清理设备上的灰尘和油污,并涂抹适量的润滑油。
维护工作应交由专业人员进行,不擅自进行拆卸和修理。
二、用电安全知识1. 安全用电的基本要求:任何电气设备使用之前,必须接地。
电源插座和电线应保持干净,无积水和腐蚀。
电源插座和电源开关的规格和额定容量不能超过所连接设备的负荷。
在使用电气设备进行修理和维护之前,必须关闭电源。
2. 电器设备的使用注意事项:在使用电器设备时,要注意以下几点。
首先要使用正规生产厂家生产的合格产品,并遵循使用和维护说明。
其次要定期检查电线是否受损,避免使用破损的电线。
在拔插电器设备时,要拉插头而不是电线,避免电线受拉而导致电线破损。
3. 防止电气火灾的措施:火灾是电气事故中最严重的一种。
为了防止电气火灾,应按照规定的电气设备接线图进行电气装置的安装。
定期清理电器设备周围的杂物和灰尘,并确保设备的通风良好。
避免电器设备的长时间连续使用,尽量采用定时器、报警器等控制设备的功能。
4. 电器设备的维护保养:定期对电器设备进行检查和保养是非常必要的。
2024年机械加工安全注意事项(3篇)
2024年机械加工安全注意事项摘要:机械加工是一个常见但也具有一定风险的工作环境。
为了保障工作人员的安全和减少事故发生的可能性,每位工人都应该严格遵守机械加工安全事项。
本文总结了2024年应该注意的机械加工安全事项,包括个人防护、设备安全、操作规范等方面,旨在提高工作人员对机械加工安全的认识和意识,降低工作风险。
第一章:个人防护1.佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
2.佩戴紧身衣物,松散、可移动的衣物易于被机器卷入,增加意外伤害的风险。
3.避免佩戴长发、首饰等物品,这些物品易于被机器卷入,增加发生事故的可能性。
4.确保工作区域通风良好,减少对身体的伤害和疲劳。
第二章:设备安全1.检查和维护机械设备的正常运行状况,确保安全装置的完好。
2.定期对机械设备进行维护保养,及时更换损坏的零件,避免设备故障导致意外事故发生。
3.禁止擅自修改或调整设备的安全参数,必要时应该由专业人员进行操作。
4.在使用开关、按钮等操作设备时,必须要站在安全位置,避免误触导致伤害。
第三章:操作规范1.不要在疲劳或精神不集中的状态下操作机械设备,这会增加事故的风险。
2.遵守操作规程,严禁超负荷操作设备,确保设备正常工作。
3.严格遵守机械设备操作规范,不得违规操作设备。
4.正确使用各种机械刀具和工具,严禁随意更换或使用劣质刀具和工具。
第四章:应急措施1.掌握紧急情况下的应急措施,如急停开关的位置、紧急疏散路线等。
2.遇到设备故障或异常情况时,应立即停止操作,及时报告相关人员。
3.参加定期的安全培训,了解应对不同紧急情况的应急知识和技能。
4.在火灾等紧急情况下,要迅速按照预定计划和程序进行疏散,并配备相应的灭火器材。
第五章:管理措施1.建立完善的机械加工安全管理体系,明确责任、要求和流程。
2.加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。
3.建立健全的事故报告和处理机制,及时查明事故原因并采取相应措施进行改进。
机械设备基本安全事项范文
机械设备基本安全事项范文机械设备是现代工业生产中必不可少的重要工具,然而,由于机械设备的工作原理和特点,使用过程中存在一定的危险性。
为了确保工人的人身安全和设备的正常运行,必须严格遵守机械设备的基本安全事项。
下面我将从设备维护、操作规范、紧急救援等方面,详细介绍机械设备的基本安全事项。
一、设备维护1. 定期检查:机械设备在长时间运行后,会出现磨损和老化等问题,因此,需要定期对设备进行检查和维护。
检查内容包括设备的各个部件是否存在松动、破损等情况,是否需要更换润滑油、清理积尘等。
2. 维修记录:对于设备的维修过程和维修结果,必须进行详细的记录。
记录维修过程可以帮助判断设备故障原因,记录维修结果可以评估设备的性能和维修效果。
维修记录对于提高设备的维护质量和延长设备的使用寿命非常重要。
3. 润滑保养:机械设备的各个部件在工作时,都需要进行润滑保养。
润滑保养包括对设备的润滑油进行更换和加注,对设备的润滑部位进行清理和润滑脂的补充等。
合理的润滑保养可以降低设备的磨损程度和故障率。
二、操作规范1. 熟悉设备:在使用机械设备之前,必须熟悉设备的结构、工作原理和操作方法。
只有熟悉了设备的各个方面,才能正确操作设备,并避免因操作失误而引起事故。
2. 佩戴防护装备:在操作机械设备时,必须佩戴相应的防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、耳塞等装备。
防护装备的使用可以最大限度地减少因工作过程中飞溅物、噪音等带来的伤害。
3. 具备操作经验:操作机械设备需要一定的技术和经验。
不具备相关技术和经验的人员不得操作设备。
操作前应接受相关的培训和指导,掌握设备的使用方法和注意事项。
4. 预防事故:在操作机械设备时,必须预见可能发生的事故,并采取相应的预防措施。
例如,对潜在的风险进行评估,做好安全防范工作,避免因设备故障或操作失误导致的事故发生。
5. 禁止超负荷使用:机械设备的负荷限制是根据设备的设计和材料特性确定的,任何超出负荷限制的使用都会加速设备的磨损和老化,从而增加事故发生的风险。
2024年起重机械作业注意事项与安全管(三篇)
2024年起重机械作业注意事项与安全管一、起重械械作业安全注意事项(1)对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
(2)起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。
(3)起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
(4)重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。
防止因重物摆动,造成事故。
(5)起重机严禁超过本机额定起重量工作。
如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。
(6)起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
(7)起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。
起重臂下严禁站人。
装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。
禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。
必须加工时应将重物放下垫号,并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。
若加工时间较长,应将重物放稳,起重机摘钩。
吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。
在停工或休息时,严禁将重物悬挂在空中。
(8)当起重机运行时,禁止人员上下,从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。
(9)吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时,应制定专门的安全措施,司机要连续发出信号,通知无关人员离开现场。
安全施工中的施工机械设备操作安全注意事项
安全施工中的施工机械设备操作安全注意事项施工现场是一个相对危险的环境,是否能够安全高效地操作施工机械设备直接关系到施工工人的生命安全和工作质量。
为了保障施工人员的安全,以下是施工机械设备操作的一些注意事项。
1. 现场安全预控在施工机械设备操作之前,必须仔细检查施工现场的安全措施是否到位。
例如,确保工地围栏设置完善,安全警示标志齐全,施工区域无障碍物等。
这是确保整个施工过程中的基本安全要求。
2. 确认施工设备操作资质在操作施工机械设备之前,操作员应具备相关的操作资质和证书,经过专业的培训并熟悉设备的使用说明书。
特别是对于一些大型或危险的施工机械设备,必须由经过专业培训和持有相应操作证书的人员来操作。
3. 熟悉机械设备操作规程每种施工机械设备都有其独特的操作规程和注意事项,操作员必须详细阅读并熟悉设备的使用说明书。
包括设备的结构、功能、使用方法、维护细节等,以确保操作的正确性和安全性。
4. 警示标识的识别在操作施工机械设备时,操作员必须能够准确识别设备上的各种警示标识,并理解其含义。
这些标识可能涉及设备的尺寸限制、安全距离、操作方法等,根据标识的要求来操作设备,以确保施工安全。
5. 安全防护装备的正确佩戴操作施工机械设备时,施工人员必须正确佩戴相应的安全防护装备。
例如,戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋、手套等。
这些装备可以有效地保护施工人员免受可能的伤害。
6. 设备操作前的检查在正式操作机械设备之前,操作员必须进行一系列的设备检查,包括但不限于检查润滑油的充足程度、机械传动部件的完好性、安全开关是否灵敏等。
确保机械设备在操作过程中能够正常、安全地运行。
7. 合理的使用操作区域在操作施工机械设备时,应该限制操作范围,确保操作的区域内没有其他工人或行人,以避免因操作不慎造成伤害。
同时,应根据施工现场的地形和其他条件,合理选择机械设备的工作位置。
8. 防止过载操作在使用施工机械设备时,必须遵守设备的额定工作负荷规定,严禁超过设备的承载能力。
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机械设备安全注意事项
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-9637-23 机械设备安全注意事项(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、防止一般机械伤害
首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态,作为员工,在操作机械时危险时时存在,操作者应注意:
1、上岗前必须经过培训,掌握设备的操作要领后方可上岗。
2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。
3、操作前要对机械设备进行安全检查,在确定正常后,方可投入使用。
4、机械设备的安全防护装置,必须按规定正确使用,不准不用或将其拆掉。
危险机械设备是否具有安全防护装置,要看设备在正常工作状态下,是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区,或进入危险区时保证设备不能运转(运行)或者能作紧急制动。
5、必须正确穿戴好个人防护用品。
长发者必须戴工作帽,必须穿三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧)工作服,不能佩戴项链等悬挂物,操作旋转机床不能戴手套。
6、切忌长期加班加点,疲劳作业。
二、防止冲压设备伤害
冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。
1、每完成一次冲压后,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误动作。
2、在使用单次行程操作时,设备应在一次冲压后即分离,而滑块必须停在死点位置。
3、不要把两个坯料放在冲模上,这样有可能损坏设备,也可能发生人身事故。
4、设备在运转中,不准进行擦拭或其它清洁工作。
5、发现非正常情况时,应采取恰当的应急措施。
有机械设备的场所,必须要做到“有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。
三、剪切加工操作安全
1、开车前,应检查设备主要紧固件有无松动,操纵机构、离合器、制动器是否正常,安全防护装置是否完好。
2、当飞轮未进入正常运转时,不允许进行剪切工作。
3、调整刀片或较长时间停机后再起动时,应用手扳动皮带轮,观察刀片运动无阻碍,再空车检验正常后,才能开始剪料。
严禁突然起动剪床或带负荷起动。
4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。
5、两人以上同时操作,应定人开车,统一指挥,注意协调配合好。
6、经常注意连杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。
7、送料时,要注意手指安全,特别是剪短料时,手指严禁超过压料装置,或者用工具推进。
8、工作中要及时清理废料,清理、调整、检修及停电离岗前,必须停车,切断电源。
9、必须检查三角皮带是否有损坏或裂纹现象,若发现损坏应及时更换。
第四节电气焊机安全注意事项
1、非指定人员及无证人员禁止作业;
2、至现场作业前先开具“明火作业申请单”并由担当主管确认后方可作业;
3、焊接现场10m内不能有易燃易爆物品;
4、每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好(包括电源线、焊接电缆线、焊钳),裹露的带电部分要有防护罩;
5、接地或接零必须正确牢靠;
6、劳保用品完好、合适、有效、正确使用;
7、对焊机、维修和检查须由电工进行,焊工不得擅自拆修;
8、现场许配备适用的灭火器;
9、移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行;
10、严禁在带压的容器、设备上操作;
11、工作完毕应及时切断电源,收好焊接电缆线,注意焊钳和回线接口的分离。
防止焊钳和接口接触后短路而引发事故;
12、作业完成应清理场地,检查现场是否留有发生火灾的隐患。
第五节砂轮机使用注意事项
一、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜,任何时候,操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。
六、使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时,不能用力过猛,要慢慢上
料,不准撞击砂轮;听到有异响必须马上停机。
八、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,而应站在侧面35°角以外,以防砂轮崩裂,发生事故。
九、对于细小的、大的和不好拿的工件,不能在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内,将砂轮机挤碎。
十、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
十一、砂轮磨薄,磨小,有裂纹,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
十二、砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。
第六节天车安全注意事项
1、启用天车前要检查葫芦、吊绳、吊钩、电机刹车等的性能,发现有异常应及时排除,不能强行作业。
2、天车操作员要注意装运人员,服从指挥,密切
配合。
3、操作员应熟悉天车各控制方向,并能准确判别出天车的运行方向。
4、起吊斜度不得超过15?,吊钩离葫芦至少保持1米以上距离。
在一般情况下,所吊物品离地面为1米左右,待需要升高才可以升至所需高度。
5、升高以后,吊物下面严禁站人。
天车在运行时,操作员应集中精神,被吊物品应避免跨越生产设备及机台人员。
6、天车转换方向时,应待天车停稳后才能进行换向。
7、天车严禁高频率点动或骤行骤停,保持被吊物品平稳运行。
8、天车应定时检查,确保天车合格使用。
9、保持轨道畅通。
第七节叉车操作注意事项
1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车;
2、在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏
或有缺陷时,应在修理后操作;
3、搬运时不应超过规定负荷,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上,不许用单个货叉尖挑货物;
4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速;
5、装物行驶应把货物放低,门架后倾;
6、坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业;
7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的空隙;
8、不准人站在货叉上,车上不准载人;
9、不准人站在货叉下,或在货叉下行走;
10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具;
11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物;
12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方。