安全检查表分析

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安全检查表分析评价分析

安全检查表分析评价分析
安全检查表是安全管理中非常重要的一个工具，可以实现监测、排查和纠正安全问题的目的。

对于企业而言，安全检查表的使用可
以有效避免潜在的安全隐患，保障员工的安全和企业的正常生产经营。

安全检查表的评价分析主要涉及以下几个方面：
1.使用情况评估
评估安全检查表使用情况是分析企业安全管理有效性的关键。

评估的评价指标包括：使用率、检查频率、检查覆盖率、检查严谨
度等。

如果企业安全检查表使用率不高或者检查覆盖率低，很可能
会引发安全隐患。

满足这些指标的企业往往能够通过安全检查表及
时排查和纠正潜在的安全风险，不断提升企业安全管理水平。

2.检查指标评估
评估安全检查表的检查指标是对企业安全管理实施情况的一种
重要方法。

检查指标应与企业的安全管理目标相一致，并能够全面
覆盖企业的安全管理领域。

达到安全检查表指标覆盖全面、细节到
位的企业将能够更好地发现和纠正安全问题，减少安全事故的发生。

3.检查结果评估
对安全检查表检查结果进行评估可以帮助企业检查管理工作的
质量，及时纠正存在的问题。

对检查结果的评估应该结合整体安全
管理的现状，既要强调安全排查和纠正的得失，也要突出企业在安
全管理中的优势。

同时，需要对安全检查表总结出的问题进行分类，
区分对企业的安全生产带来重大危害的重大隐患档案和其他普通隐患档案，并针对不同的隐患等级采取不同的处理措施。

评价分析安全检查表是评估企业安全管理的重要环节。

企业需要根据评估结果及时调整安全管理措施，不断提升安全生产水平，保障员工和企业的健康发展。

安全检查表分析SCL

每班巡检
2
3
6
地脚螺栓松动
电机损坏
每月检查一次
1
3
3
2
润滑
润滑油选型不正确、油质变差、油位低
机体损坏
每班巡检
1
3
3
3
冷却水
冷却水不畅通、水压低
机体超温
每班巡检
1
3
3
4
机体
有异常声音
机体损坏
每班巡检
2
3
6
振动是超标
机体损坏
每班巡检
1
3
3
机身、连接管线、阀门、法兰泄漏
着火、爆炸
每班巡检
1
5
5
5
安全附件
压力表指示不准确
1
3
3
3
泵体
有异常声音
泵体损坏
每班巡检
2
3
6
振动是超标
泵体损坏
每班巡检
1
3
3
机身、连接管线、阀门、法兰泄漏
着火、爆炸
每班巡检
1
5
5
单位：生产一、二部审核人：吴砚华审核日期：2016.4.8
安全检查（SCL)分析记录表
区域（工序）：热电车间关键装置：起重机洗分析人员:吴砚华分析日期：2016.4。7
3
3
9
布袋口漏
粉尘外泄
定期清理布袋
3
3
9
2
放料口
放料时产生粉尘
尘肺
戴防尘口罩
1
4
4
3
电子秤
计量不准
财产损失或客户不满意
每釜抽检
2
2
4
秤损坏
影响生产

安全检查表分析法

该方法是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。

2、安全检查表分析法实施步骤该方法是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。

该方法以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，进行检查或评审，是辨识危害因素及其风险的又一方法，适合于对静态设备设施存在的风险进行分析识别。

其步骤包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危害因素识别。

（1）安全检查表编制的依据1）有关标准、规程、规范及规定；2）国内外事故案例和企业以往的事故情况；3）系统分析确定的危险部位及防范措施；4）分析人员的经验和可靠的参考资料；5）有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。

（2）安全检查表编制步骤1）确定编制人员。

包括熟悉系统的各方面人员，如工段长、技术员、设备员、安全员等。

2）熟悉系统。

包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。

3）收集资料。

收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料，作为编制安全检查表的依据。

1）既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害。

2）对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。

先识别厂址，考虑地形、地貌、地质、周围环境、安全距离方面的危害，再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布置、安全距离等方面的危害，再识别具体的建构筑物等。

对于一个具体的设备设施，可以按照系统一个一个的检查，或按照部位顺序，从上到下、从左到右或从前到后都可以。

3）分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。

所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作。

4）检查项目列出后，还要列出与之对应的标准。

标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。

安全检查表分析法

该方法就是依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性与有害性进行判别检查。

2、安全检查表分析法实施步骤该方法就是依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性与有害性进行判别检查。

该方法以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,进行检查或评审,就是辨识危害因素及其风险的又一方法,适合于对静态设备设施存在的风险进行分析识别。

其步骤包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危害因素识别。

(1)安全检查表编制的依据1)有关标准、规程、规范及规定;2)国内外事故案例与企业以往的事故情况;3)系统分析确定的危险部位及防范措施;4)分析人员的经验与可靠的参考资料;5)有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。

(2)安全检查表编制步骤1)确定编制人员。

包括熟悉系统的各方面人员,如工段长、技术员、设备员、安全员等。

2)熟悉系统。

包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置与已有的安全卫生设施。

3)收集资料。

收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料,作为编制安全检查表的依据。

1)既要分析设备设施表面瞧得见的危害,又要分析设备设施内部隐藏的内部构件与工艺的危害。

2)对设备设施进行危害识别时,应遵循一定的顺序。

先识别厂址,考虑地形、地貌、地质、周围环境、安全距离方面的危害,再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布置、安全距离等方面的危害,再识别具体的建构筑物等。

对于一个具体的设备设施,可以按照系统一个一个的检查,或按照部位顺序,从上到下、从左到右或从前到后都可以。

3)分析对象就是设备设施、作业场所与工艺流程等,检查项目就是静态的物,而非活动。

所列检查项目不应有人的活动,即不应有动作。

4)检查项目列出后,还要列出与之对应的标准。

标准可以就是法律法规的规定,也可以就是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。

安全检查表分析(SCL)

全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟————————————安全检查表分析（SCL）二．安全检查表分析（SCL）1内容1.1安全检查表分析（SCL）是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单；1.2它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表；1.3安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。

业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。

1.4在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。

2编制方法2.1确定人员。

要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员；a12.2熟悉系统。

包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；2.3收集资料。

收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；2.4判别危险源。

按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素；2.5列出安全检查表。

针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。

3安全检查表编制依据3.1有关标准、规程、规范规定3.2国内外事故案例3.3系统分析确定的危险部位及防范措施3.4分析人员的经验和可靠的参考资料3.5研究成果,同行业检查表等a24特点4.1检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素，因而能保证安全检查的质量；4.2可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价；4.3安全检查表有的采用提问的方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用；4.4编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。

安全检查表分析法

其步骤包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危害因素识别。

（2）安全检查表编制步骤1）确定编制人员。

包括熟悉系统的各方面人员，如工段长、技术员、设备员、安全员等。

2）熟悉系统。

包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。

3）收集资料。

收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料，作为编制安全检查表的依据。

1）既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害。

2）对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。

对于一个具体的设备设施，可以按照系统一个一个的检查，或按照部位顺序，从上到下、从左到右或从前到后都可以。

3）分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。

所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作。

4）检查项目列出后，还要列出与之对应的标准。

标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。

安全检查表分析名词解释

安全检查表分析名词解释
安全检查表是进行安全评估和管理的重要工具之一，用于识别、评估和应对潜在的风险和事故。

以下是对安全检查表中常见名词的解释：
1. 安全：指在各种活动、环境和状态下，保障人身、财产和环境免受伤害、破坏、危险和灾难的能力。

2. 检查表：是一种列出需要检查的项目和细节的表格或清单，用于指导检查员进行全面而系统的检查工作。

3. 评估：指对检查结果进行综合分析和判断，确定风险等级和采取相应措施的过程。

4. 风险：指一种可能性（通常以事件发生的概率为指标），因其发生所带来的负面影响和损失。

5. 事故：指突发事件或意外情况，可能导致人员伤亡、设备损坏或环境破坏等不良后果。

6. 管理：指对安全风险进行控制、监督和协调的过程，以确保达到预定的安全目标和标准。

以上名词解释仅供参考，具体解释可能与实际情况有所不同，如有需要，请参考相关法规和专业知识进行准确评估。

仓库安全检查表分析(SCL+LS)评价记录(812)

序检查工程检查标准未达标准的现有安全掌握措施LSR评价管控建议增〔改进〕措施备注安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录部门:仓储包装科岗位:仓储风险点(区域/装置/设备/设施〕 :可燃气体报警器№: 1管备注序未达标准的检查工程检查标准号主要后果报警器跌落现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置初级火灾评电价仪建议增〔改级控进〕措施别级别稍完好 , 无损坏，不能 1固定装置严重锈有效的检测蚀，紧固气体密度,发生火灾不能有效的静电释放器每周一次卫 /生保洁劳保鞋，安全帽、工作服准时扑救，有集中时启5 危东应急预案险初级火灾2 主体装置完好，无损坏检测气体密度, 发生火灾静电释放器远程监控 /劳保鞋，安全帽、工作服劳保鞋，安准时扑救，集中时启东应急预案初级火灾准时扑救, 集中时启3 静电释放器远程信号中断/全帽、工作服东应急预案,人员受伤准时救治，视状况就医分析人员: 日期：审核人: 日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS 〕评价记录单位：岗位:风险点(区域/装置/设备/设施) ：室内消防栓№： 2L S R1111 1 1111不能远程监远程信号完好，无控，消灭险线损坏情以危害人员稍有5 危险稍有危5 险号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别造成设备损坏不能正常1 本体完好，不漏水开启，导致火灾扩大，发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急造成设备损坏不能正常2 阀门能正常开启开启，导致火灾扩大，发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急3 配套设施消防水枪、消防带无有时导致火灾扩大，发生人员伤亡，货物损失消防设施配备标准每月查2 次检5稍有危险现有安全掌握措施序号检查工程检查标准未达标准的主要后果L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别管控级别备注建议增(改进〕措施发生损坏时,马上联系维2 次/年消安全帽，保单位修理；防学问培工作服，火灾扩大时211训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.发生损坏时，马上联系维2 次/年消安全帽，保单位修理；防学问培工作服，火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.发生损坏时,马上联系维2 次/年消防学问培安全帽 ,工作服 ,保单位修理;火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.分析人员: 日期：审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位：岗位：仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕：灭火器№: 3评价管控建议增(改进〕措施备注发生人员受稍1 瓶体无法扑救初级火灾，造完好、无成火灾扩腐蚀大，裂开炸伤/每月 2 次检查每年 1 次演练，娴熟把握使用方法安全帽，安全鞋,工作服伤时,紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启动应急预案1335有危急2 压力压力指针无法扑救初在绿色区级火灾，造域成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋，工作服发生人员受伤时，紧急处理,视状况就医，火灾扩大时启1444轻度危急动应急预案3 按压把手无法扑救初完好，无级火灾，造锈蚀成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋，工作服发生人员受伤时，紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启2244轻度危急动应急预案4 喷管、喷嘴无法扑救初完好，无级火灾,造断裂成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练，娴熟把握使用方法安全帽，安全鞋，工作服发生人员受伤时,紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启1335稍有危急动应急预案分析人员: 日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :货架№: 4序检查工程检查标准未达标准的现有安全掌握措施L S R现有安全掌握措施评序号检查工程检查标准未达标准的主要后果 LSR工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置价级别管控级别备注建议增〔改进〕措施号主要后果级级工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置别别1固定螺栓2超重存放3油漆完整不得有松动脱落产品不得超重存放连接部位油漆完整导致货架倾斜倒塌,人员伤亡,物料泄漏引起火灾/每天检查/安全帽、劳保鞋、工作服人员受伤，准时抢救，视状况送医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案人员受伤，准时抢救，视状况送医,火灾发生初期进展抢救，火灾扩大启动应急预案人员受伤，准时抢救，视状况送医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案稍有 2 1 25 危险稍有 1 335 危险稍有 2 125 危险分析人员：日期：审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :风机№: 5导致货架倾斜倒塌，人安全帽、劳员伤亡,物/ 每天检查 /保鞋、工作料泄漏引起服火灾导致货架倾斜倒塌，人安全帽、劳员伤亡，物/每天检查/保鞋、工作料泄漏引起服火灾设备脱安全帽,安人员受伤轻1 根底无裂痕、无沉降3 风机外保护壳无损坏进展紧急抢救,视状况送医人员受伤进展紧急抢救，视状况送医2 3 6 44 轴承无异声/度危急稍有危急稍有危险5 接地线是否完好，确认接地人员受伤进展紧急抢救，视状况送医轻度危急管备注序未达标准的现有安全掌握措施检查工程检查标准L S R 号主要后果评价级别控级别建议增〔改进)措施5稍有危急分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施) ：简易洗眼器№： 6工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置裂开不能正1 本体完好常喷水，导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服马上修理或更换;视 1 2 2状况送医1 3 3 51 3 3 52 4 8 4落，误伤/每天巡检/全鞋，工作人员服安全帽，安人员误伤/每天巡检/全鞋,工作服设备损坏/每天巡检，启动/安全帽，安全鞋,工作服人员触电/每天巡检/安全帽,安全鞋，工作服发生事故，2 水干净紧急救治,视状况送医1225发生事故,3 压力必需时刻有压力紧急救治，视状况送医1225稍有危急稍有危险管备注现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护评价级别控级别建议增(改进)措施安全帽、安/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩5使人中毒不能有效的安全帽、安2 主体装置完好 , 无损坏检测气体密度，使人中毒/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩53 远程信号完好, 无线损坏不能远程监控，消灭险情以危害人员/每天巡检/安全帽、安全鞋、工作服、防毒面罩5稍有危急稍有危急稍有危险序未达标准的检查工程检查标准号主要后果完好，无报警器跌落损坏，不能1固定装置严重锈蚀,紧固有效的检测气体密度,L S R应急处置人员中毒，马上抢救，111送医人员中毒，马上抢救，111送医人员中毒，马上抢救，111送医灰尘增加眼部污染程度，加大眼/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服部受伤程度耽误洗眼,导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：岗位：仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :有毒气体报警器№:7分析人员：日期：审核人：日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕：包装机№:8现有安全掌握措施序未达标准的管备注评控建议增价检查工程检查标准号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置 LSR级级别别稍有〔改进〕措施劳保鞋，安全每年班组帽 , 防毒面培训一次罩 , 劳保手套,工作服劳保鞋,安全人员中毒，紧急救治,就医；火情前期紧急扑灭，扩大时人员中毒, 紧1 1 15危险轻度 2 4 84危险稍有 1 1 15危险轻4尾气无异味致使中毒或火情致使漏料发防爆风机，防爆工具包装前检查每年班组帽 , 防毒面培训一次罩，劳保手套，工作服劳保鞋，安全急救治，就医；2火情前期紧急扑灭，扩大时人员中毒，紧度 484危险轻连接正5导轨链条常，无断裂生中毒或火情防爆工具包装前检查每年班组培训一次帽，防毒面罩，劳保手套,工作服急救治,就医；火情前期紧急扑灭，扩大时度 14 44危险分析人员：日期：审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施〕：叉车№:9每年班组劳保鞋，安全帽，防毒面人员中毒，紧急救治，就医;培训一次罩 , 劳保手套，工作服火情前期紧急扑灭,扩大时每年班组劳保鞋，安全帽，防毒面人员中毒，紧急救治，就医; 培训一次罩，劳保手套，工作服火情前期紧急扑灭,扩大时或火情造成物料喷远程压力监3 氮气充分溅，致使中毒或火情测，防爆工包装前检查具1 仪表正常造成物料喷溅,致使中毒紧急停止键, 防爆工每日检查或火情具2气动截止阀完好造成物料喷溅,致使中毒双气动阀, 防爆工具包装前检查序检查工程检查标准未达标准的现有安全掌握措施LSR评价管控建议增(改进)措施备注序检查工程号检查标准胎压正未达标准的主要后果工程技术现有的掌握措施治理措施培训教育LSR个体防应急处置护人员受伤进管控备注评价级别建议增级 (改进〕措施别常，胎纹 1轮胎人员受伤安全带完全，紧固螺丝每天检查胎压，轮胎的安全一年一次班组培训/行救治，视状况就医轻度 1 4 4 4危急液压油路 2管是否泄漏人员受伤安全带每天检查,是否完好一年一次班稍有组培训危急3离合器能正常工作人员受伤安全带每天检查一年一次班稍有组培训危急4刹车5 液压油转向指示6灯能对车辆进展紧急制动液压油充分转向时正常闪亮一年一次班轻度组培训危急轻度定期培训危急轻度人员受伤安全带每天检查定期培训危急分析人员：日期: 审核人: 日期：审定人: 日期:安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施〕 :淋洗器№： 10人员受伤进 /行救治，视状况就医2125人员受伤进/行救治，视状况就医1115人员受伤进/行救治，视情况就医1444人员受伤进行救治,视情况就医 1444人员受伤进行救治,视情况就医1 335人员受伤安全带每天检查人员受伤安全带每天检查号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别1 本体干净完好眼部污染程度不能掌握或加剧52 水必需时刻有水眼部污染程度不能掌握或加剧53 压力压力适中眼部污染程度不能掌握54 阀门正常开关眼部污染程度不能掌握5稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险序号检查工程检查标准未达标准的主要后果现有的掌握措施L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别1照明能在夜间看清库内物品人员磕碰受伤安全帽、安紧急救治，管控级别稍有危急建议增〔改进)措施备注安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服,护目镜况送医安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服，护目镜况送医安全鞋，安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服，护目镜况送医/每周检查/安全鞋，安全帽，工作进行紧急救治，视情111服，护目镜况送医分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位: 岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施) :仓库№:11/每天检查/全鞋、工作视状况就1115服医2干净，平坦，物品地面堆放整齐破桶漏料/每周清扫/安全帽、安全鞋、工作服紧急封堵破桶，对漏料进展吸11153无裂缝，承重墙耐墙壁火4排风设施有排风口5消防通道无堵塞火灾时不能迅画有通道标线8安全出口设置稍有危急稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险速撤离事故时有安全出口能正确指示逃命不能正指示灯,有紧方位确撤离急撤离门(外开〕///安全帽、安全鞋、工/1115作服//安全帽、安全鞋、工作/1115服附坍塌,不能阻///安全帽、安全鞋、工作/1115隔火势服不能置换库内风机与窗户//安全帽、安全鞋、工作/1115空气服分析人员：日期：审核人: 日期: 审定人：日期。

安全检查表分析及评价记录

安全检查表分析及评价记录摘要本文档主要介绍了安全检查表的基础知识，并通过对安全检查表的分析和评价，为企业安全管理工作提供参考。

背景随着网络技术的飞速发展，网络安全问题日益突出。

为了保障企业信息安全，实现信息化进程，企业必须加强安全管理。

其中一项重要的安全管理措施就是安全检查。

为了规范化和标准化安全检查流程，安全检查表应运而生。

本文主要对安全检查表进行分析和评价。

安全检查表基础知识安全检查表是一种规范化的安全检查工具，可以通过列出安全检查项和标准化的评价方法，帮助企业确定安全问题和漏洞，并及时解决。

下面是安全检查表的基本要素：安全检查项安全检查项是安全检查表中最基本的元素。

它们是所有安全检查工作的基础，并且应该与企业的实际情况相符。

安全检查项通常包括以下内容：•安全设备的配置和部署•系统和应用程序的安装和配置•安全策略和流程的管理•网络和数据的备份和恢复•用户和访问控制管理•恶意代码和漏洞的防范措施•网络和系统的监控和审计安全检查评价方法安全检查表的评价方法应该是标准化的，并且应该与企业的实际情况相符。

评价方法通常包括以下内容：•评价标准和等级•评价方式和方法•评价结果和记录安全检查表分析安全检查表的组成结构安全检查表的组成结构通常包括以下几个方面：•安全检查项•评价标准和等级•评价方式和方法•评价结果和记录其中，安全检查项是最基本的元素，也是整个检查表的灵魂。

评价标准和等级是和安全检查项紧密结合的元素，根据不同的安全检查项和安全级别，制定不同的评价标准和等级。

评价方式和方法则是指在进行安全检查时应该如何评价和记录。

评价结果和记录则是检查员根据实际情况按照评价标准和等级进行评价后记录下来的结果和记录。

安全检查表的优点与缺点安全检查表的优点包括：•规范了企业安全检查流程。

•安全检查表中的安全检查项可以帮助企业快速定位安全问题并及时解决。

•安全检查表可以为企业安全管理提供量化指标，帮助企业更好地进行安全管理。

安全检查表分析评价表

安全检查表分析评价表安全检查表分析评价表是一种常用的安全管理工具，用于对企业、单位、场所等进行安全检查。

该表格包括多个安全检查项，并通过打勾、打叉等方式对检查结果进行记录和评价，从而为安全管理提供参考。

下面对安全检查表分析评价表进行详细分析评价。

一、表格设计安全检查表分析评价表的表格设计比较简洁明了，每个检查项都有相应的选项和空白处填写。

该表格的设计结构清晰，易于使用，具备一定的实用性和可操作性。

此外，该表格还考虑到了不同场所的特殊需求，分别设置了不同的检查项，具有通用性和针对性。

二、表格内容安全检查表分析评价表的内容主要包括检查项、检查内容、检查方法、评价标准等。

其中，检查项是指要检查的项目，检查内容是指具体细节，检查方法是指具体的操作流程，评价标准是指根据检查情况给出的评价结论。

这些内容相互衔接，框架清晰，在实际使用中能够指导安全检查工作的开展，同时还可作为安全检查的文案和思路参考。

三、表格使用安全检查表分析评价表使用起来相对简单，只需针对每个检查项的内容进行检查，并在相应的位置上打勾、打叉、填写备注等。

在实际使用中，可以根据不同场所的实际情况进行相应的调整，以适应不同的安全管理需求。

此外，该表格还可用于安全隐患排查和整改工作，能够有效提升安全管理的效果。

四、表格优点1.清晰明了，易于使用，能够有效指导安全检查工作的开展。

2.内容全面、细致，覆盖了不同场所的安全管理问题，具有较高的实用性。

3.设计灵活，可针对不同场所的实际情况进行相应的调整和修改。

4.通过对检查结果的记录和评价，能够追踪安全隐患整改工作的进度和效果。

五、表格缺点1.缺乏系统性和科学性，无法对于安全控制措施制定或优化提出建议。

2.评价标准的设定不够具体明确，有一定的主观性和难以量化评估的局限性。

3.对于误差数据的检查、风险评估、人身伤亡的承担等方面缺乏相关要求。

安全检查表分析评价表作为一种常用的安全管理工具，具备一定的优点与局限。

安全检查表分析(SCL)+评价记录

专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险岗位
专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险岗位
专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险岗位
专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险岗位
专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险岗位
护目镜
专项应急处置方案 1 6 7 42 4 低风险岗位专项应急处置方案 1 6 7 42 4 低风险岗位
割炬与手接触部分绝缘可靠；设备接地；使用漏电保护割炬与手接触部分绝缘可靠；设备接地；使用漏电保护割炬与手接触部分绝缘可靠；设备接地；使用漏电保护
非电工禁止拆接线作业；定期监察
非电工禁止拆接线作业；定期监察
非电工禁止拆接线作业；定期监察
定期培训定期培训定期培训
外壳破 9 氩弧焊机损；线路
专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险岗位
专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险岗位专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险岗位
专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险岗位
司机位置设置安全带
专项应急处置方案 1 6 7 42 4 低风险岗位
专项应急处置方案
安全检查表分析（SCL
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
日期：
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及
后果
工程技术措施
现有控制措施
管理措施
培训教育措施
1 剪板机
电气设备设施漏电
触电
电气设备在开关箱内不得随意开启；设备接地；使用漏电保护
非电工禁止拆接线作业；定期监察

安全检查表分析

安全检查表分析1 目的安全检查表分析利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。

可适用于工程、系统的各个阶段.安全检查表可以评价物质、设备和工艺,常用于专门设计的评价，检查表法也能用在新工艺（装置)的早期开发阶段，判定和估测危险,还可以对已经运行多年的在役（装置）的危险进行检查(安全检查表常用于安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价，而很少推荐用于安全预评价）。

2 不同类型的检查表为了编制一张标准的检查表，评价人员应确定检查表的标准设计或操作规范，然后依据存在缺陷和不同差别来编制一系列带问题的检查表。

随着具体情况不同采用不同的检查表，我们可以简单的分成为检查结果的定性化、半定量化、或定量化的安全检查表。

(但要注意安全检查表只能作定性分析,不能定量，也就是说它们不能提供危险度的分级）.编制安全检查表所需资料：(1)有关标准、规程、规范及规定；（2)国内外事故案例；(3)系统安全分析事例;(4）研究的成果等有关资料。

2．1 检查结果定性化安全检查表应列举需查明的所有导致事故的不安全因素，通常采用提问方式，并以“是”或“否”来回答,“是”表示符合要求；“否”表示还存在问题，有待于进一步改进；“部分符合”表示有一部分符合条件，另一部分不符合条件.回答是的符号为“√”，表示否的符号为“×”，“≈”表示部分符合。

所以在每个提问后面也可以设有改进措施栏，每个检查表均需要注明检查时间、检查者、后面直接责任人，以便分清责任。

为了使提出的问题有所依据，可以收集有关的此项问题的规章制度、规范标准，在有关条款后面注明名称和所在章节(表1).2．2 检查结果的半定量菲利浦石油公司安全检查表采用了检查表判分－分级系统，在这里作为安全检查表的判分系统采用的是三级判分系列0—1—2-3，0—1—3—5,0-1-3-5—7，其中评判的“0”为不能接受的条款,低于标准较多的判给“1”；稍低于标准的条件判给刚低于最大值的分数;符合标准条件的判给最大的分数。

2安全检查表分析+评价记录

翻板阀
1、转动灵活，不卡死，不锈蚀，不结疤；
2、轴承润滑良好，无损坏。
物体打击
采用材质、质量可靠、翻般灵敏的进行安装
定期检查维护
3
6
3
54
4
岗位
4
熔铁
中频炉
电气系统
1、接线是否出现老化、过热、松动现象；2、各项开关、仪表是否正常；3、各电容有无漏液现象；4、可控硅、电抗器固定螺栓有无松动；5、储能合闸分断按钮动作是否可靠；6、各元件是否有积尘现象。
触电
1、选用正规厂家生产质量可靠合格的线路及电气备件；2、炉体或控制柜加装安全防护栏，设置警示标识。
班组每天进行点检维护；车间每周检查一次，发现异常当即整改。
定期对操作人员进行安全技术操作规和设备安全基础知识培训；加强安全责任教育；特种作业人员需培训后持证上岗
按要求穿好工作服，袖口纽扣系好；正确佩戴安全帽；戴好防护手套；穿好劳保鞋。佩戴好3M专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。
3、视现场状况采取急救措施，若伤者呼吸、心跳中止，采取心肺复苏法进行急救，及时汇报并拨打120急救电话。
1
6
15
90
3
一般风险
班组
电源开关、启停机按钮
性能可靠，测试灵敏。
触电
选用正规厂家开关备件
班组每天检查一次；车间每周检查一次，发现异常当即整改。
1
6
15
90
3
一般风险
班组
9
配电
配电柜
接地线
无脱落，无短路
物体打击、高处坠落
选用合格的材质符合安装技术要求
定期检查维护，保证完好
作业人员必需经煤气设备相关知识培训、消防知识培训

安全检查表分析法

安全检查表分析法
安全检查表分析法是一种通过检查表来进行安全评估和分析的方法。

它通过系
统地记录和分析各种安全检查表中的数据，以发现安全隐患，评估风险，并提出改进措施。

本文将介绍安全检查表分析法的原理、应用和优势。

首先，安全检查表分析法的原理是基于对事故、事故原因和事故隐患的深入分析。

通过对安全检查表中的数据进行整理和分析，可以发现事故发生的规律和原因，从而找出潜在的安全隐患和风险点。

同时，安全检查表分析法还可以帮助企业建立完善的安全管理体系，提高安全管理水平，减少事故发生的可能性。

其次，安全检查表分析法的应用范围非常广泛。

无论是在生产制造企业、建筑
施工现场，还是在日常生活中的安全检查中，都可以使用安全检查表分析法进行安全评估和分析。

通过对安全检查表中的数据进行分析，可以及时发现并解决安全隐患，确保工作场所和生活环境的安全。

此外，安全检查表分析法相比传统的安全评估方法具有明显的优势。

首先，它
可以系统地记录和分析各种安全检查表中的数据，避免了主观评价的片面性和随意性。

其次，安全检查表分析法可以帮助企业建立完善的安全管理体系，提高安全管理水平，减少事故发生的可能性。

最后，安全检查表分析法还可以帮助企业及时发现并解决安全隐患，确保工作场所和生活环境的安全。

综上所述，安全检查表分析法是一种通过检查表来进行安全评估和分析的方法。

它的原理是基于对事故、事故原因和事故隐患的深入分析，应用范围广泛，而且相比传统的安全评估方法具有明显的优势。

因此，我们应该充分利用安全检查表分析法，加强安全管理，确保工作场所和生活环境的安全。