风机安装验收记录表
风机安装检验批质量验收记录
/
检验批部位
送风机房
施工依据
《通风与空调工程施工规范》GB507382011
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
主 1 通风机安装 控 项 目 2 通风机安全措施
第7.2.1条 全 / 5
共5处，全部检查，合格5处
抽查5处，合格5处
100%
中心线的平面位移
一
般 项
标高
目
通风 机安
皮带轮轮宽中心平面 偏移
5
装允 许偏
传动
纵向
差 轴水
(mm) 平度 横向
两轴芯径向位 联轴 移
器 两轴线倾斜
10 ±10
1 0.2/1000 0.3/1000
0.05 0.2/1000
1 /1 1 /1 1 /1 1 /1 1 /1 1 /1 1 /1
风机安装检验批质量验收记录
XX-C5-712109 0 0 1
单位（子单位） 工程名称
XXXXXXXX及综合配套 设施工程
分部（子分部） 工程名称
通风与空调部分送风系统子分部
分
分项工程名 称
风机与空气处理设 备安装分项
施工单位
XXXX建设有限公司 项目负责人
陈品
检验批容量
5台
分包单位
分包单位
/
项目负责人
√
第7.2.2条 全 / 5
共5处，全部检查，合格5处
√
1 叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条 5 / 5
抽查5处，合格5处
100%
风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录(最新模板)
（通风系统）
编号： 06020401 001
单位(子单位) 工程名称
工程1
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-排风系统
分项工程 名称
风机与空气处理 设备安装
施工单位
项目负责人
检验批 容量
分包单位分包单位 Fra bibliotek目负责人检验批 风机与空气处理设备安 部位 装检验批验收质量验收
（第7.3.12条） 8 现场组装布袋除尘器的安装
（第7.3.13条）
...
施工单位检查 结果评定
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
备注
（N） （n） ∑N ∑n 验不合
1 风机及风机箱的安装
（第7.2.1条） 2 通风机安全措施
（第7.2.2条） 3 空气热回收装置的安装
（第7.2.4条） 4 除尘器的安装
主控 （第7.2.6条） 项目 5 静电式空气净化装置安装
—
（第7.2.10条） 6 电加热器的安装
（第7.2.11条） 7 过滤吸收器的安装
施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011）
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502432016
监理（建设）单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量 评定记录
单项检 单项抽 检验批 抽样样 单项或
验批产 样样本 汇总数 汇总数 汇总∑
品数量 数
量
量 抽样检
评判 结果
（第7.2.12条）
...
1 风机及风机箱的安装
通风机和除湿机安装分项工程质量验收记录表(最新模板)
3 除湿机安装
项
目
允许偏差 （mm）
实测偏差值（mm） 1234567
允1 许2 偏3
差4 项 目5
通风机
中心线的平面位移
标
高
皮带轮轮宽中心平面位移
传动轴水平度
联轴器 同心度
径向位移 轴向倾斜
10/1000
6 除湿机
坐
标
3
7
垂 直 度（每1m）
2
检 保证项目
4 除湿机安装的位置、朝向和进风口、出风口方向必须符合设计要求
风机试运转时叶轮旋转方向必须正确，经不少于2h运转后滑动轴承
5 温度不超过30℃，最高温度不超过70℃；滑动轴承温度不超过40
℃，最高不超过80℃
基
项
目
本 项
1 离心风机安装
目 2 管道风机安装
质量情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
查 结
基本项目
检查
项，其中优良
项，优良率
﹪
果 允许偏差项目 实测
项，其中合格
项，合格率
﹪
等级 8 9 10
检 查 结 论 专业项目技术负责人
验
收
结
论 2020年11月14日
监理工程师
2020年11月14日
通风机和除湿机安装分项工程质量验收记录表（最新模板）
工程名称 施工单位 分包单位
工程1 项
结构类型
项目经理 分包单位
负责人 目
部位
项目技术 负责人
分包项目 经理
通风机和除湿机安 装分项工程质量验 收记录表（最新）
质量情况
1
通风机与配电机的型号、规格、叶轮转向和除湿机的型号、规格必 须符合设计要求
基础验收记录(风机)
施工员：
质检员：
年月日
基础验收记录
编号0.22□□□
单位工程名称
绿城·碧水清风项目2#楼
分部工程名称
通风与空调
分项工程名称
通风与空调设备安装
施工图号
暖施-31修A
基础名称
十六层屋面排风机（P-D-9）
验收日期
2009年月日
复
测
项
目
测
点
号
设计
座标
(mm)
允许
偏差
(mm)
实测
座标
(mm)
复
测
项
目
施工员：
质检员：
年月日
基础验收记录
编号0.22□□□
单位工程名称
绿城·碧水清风项目2#楼
分部工程名称
通风与空调
分项工程名称
通风与空调设备安装
施工图号
暖施-33修A
基础名称
屋顶排风机（P-D-14）
验收日期
2009年月日
复
测
项
目
测
点
号
设计
座标
(mm)
允许
偏差
(mm)
实测
座标
(mm)
复
测
项
目
测
点
号
设计
标高
200
5
5
202
203
C
200
5
199
D
700
200
5
5
701
201
D
200
5
202
测试点编号图示：尺寸偏差或缺陷说明：
Y
A B
D23 500
风机安装工程检验批质量验收记录
风机安装工程检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收；大中型设备单独划分成一个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目7.2.1 通风机的安装应符合下列规定：1 型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。
2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。
3 固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
一般项目7.3.1 通风机的安装应符合下列规定：1 通风机的安装，应符合表7.3.1的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口表7.3.1 通风机安装的允许偏差2 现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000。
3 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。
4 安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。
检查方法：尺量、观察或检查施工记录。
风机安装工程检验批质量验收记录表
项目专业质量反省员：
年月日
监理〔树立〕单位
验收结论
专业监理工程师：
〔树立单位项目专业技术担任人〕：
年月日
0.05/1000
9
卧式气缸中心线与机
身中心线重合度
平行位移
0.05/1000
倾斜
0.04/1000
10
装置基准线
与修建轴线距离
±20mm
11
与设备
平面位置
±10 mm
12
标高
+20 mm
-10 mm
13
皮带轮端面铅垂度
0.5/1000
14
两皮带轮端面在同一平面内
0.5mm
施工单位反省评定结果
专业工长〔施工员〕
(2)主体风筒上部接缝,前后风筒的分散筒的衔接法兰均应接合严密.前后风筒与分散筒应一基础衔接结实.
17
清洗
(1)润滑系统和轴承应清(吹)洗洁净
(2)离心式和轴流式通风机的机壳、轴承箱和转子应拆下清洗.衔接传动的风机可不清洗
(3)罗茨式和叶式鼓风机的机壳、齿轮箱及齿轮、叶轮和机壳外部应清洗洁净.如有齿轮油泵和过滤器亦应清洗洁净
8
垫铁
垫铁组应放置颠簸,位置正确,接触严密,每组不应超越3块
9
消音和防震装置
应契合设计要求
10
皮带轮组装
三角皮带的张力应适当,松紧水平应分歧
11
联轴器组装
联轴器同轴度和允许偏向和检验方法
12
离心式通风机
轴承座
联轴座与底座应严密,局部间隙不应大于0.1mm
13
机壳中心线重合度
机壳中心线与转子中心线重合度的允许偏向不应大于2mm
通风机安装检验批质量验收记录表
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
无渭春
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
080107
080207
080306
080407
080507
单位（子单位）工程名称
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
080107
080207
080306
080407
080507
单位（子单位）工程名称
金黔嘉华大酒店中央空调安装工程
分部（子分部）工程名称
除尘系统
金黔嘉华大酒店中央空调安装工程
分部（子分部）工程名称
除尘系统
验收部位
七层
施工单位
重庆精信格力中央空调工程有限公司
项目经理
陈科
分包单位
无
分包项目经理
无
施工执行标准名称及编号
GB50243-2002
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1条
√
2
通风机安全措施
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1条
√
2
通风机安全措施
第7.2.2条
√
一般项目
1
风力发电机组安装分部工程质量验收记录表
摆放位置正确
摆放整齐，位置正确，符合设计要求
摆放整齐，位置正确，符合设计要求
合格
7
电控柜防护固定完好
防护、固定完好螺栓紧固完好
防护、固定完好螺栓紧固完好
合格
8
安装垂直度误差
垂直度C15πun∕πι
1.0mm∕m
合格
9
紧固件检查
齐全、完好、牢固可靠
齐全、完好、牢固可靠
合格
10
w≡⅛½
接地连接牢固、导通良好
标记正确，对接正确
合格
螺栓,螺母,垫片安装
/
/
螺栓规格正确、方向一致，垫片光面朝上
螺栓规格正确、方向一致，垫片光面朝上
合格
塔筒内爬梯
Z
Z
无裂纹，接头牢固
无裂纹，接头牢固
合格
安全滑轨安装
/
/
导轨安装方向正确,牢固可靠、接头无毛刺且做防护处理，滑块滑动顺畅
导轨安装方向正确,牢固可靠、接头无毛刺且做防护处理，滑块滑动顺畅
与叶片法兰面清洁，无任何脏污、损伤
合格
轮毅与叶片螺栓M36
/
/
连接辎蛹画
轮毂与叶片螺栓规格数量使用正确，垫圈与法兰
⅛M1良好，
合格
力矩（拉伸）紧固方式正确
主•要
Nm
符合技术要求，对角打力矩（拉伸），分三次紧固，第一次IOo0、第二次280KN＞第三次350KN
符合技术要求，对角打力矩（拉伸），分三次紧固，第一次IOo0、第二次280KN、第三次350KN
合格
螺栓摆放就位
/
/
所有螺栓都已摆放整齐
所有螺栓都已摆放整齐
合格
MoS2涂抹、法兰面密封胶涂抹
通风机安装工程检验批质量验收记录表
2
通风机安全措施
第7.2.2.条
通风机转动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，已装设防护罩
一般项目
1
叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
/
所报验项目按规定数量及要求进行查验，符合要求
2
轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
/
3
隔振器地面
第7.3.1-3条
/
4
隔振器支、吊架
通风机安装工程检验批质量验收记录表
GB 50243-2002编号：
单位（子单位）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查平定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1.条
风机的出口正确；叶轮旋转平稳，地脚螺栓无松动
专业工长（施工员）
施工班组长
经检查：上述项目均符合设计要求和《建筑电气工程施工施工质量验收规范》（GB5303-2002）的规定，评定合格。
项目专业质检员： 专业技术负责人：
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
同意施工单位评定结果，验收合格，同意进行下道工序施工。
专业监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）年 月 日
第7.3.1-4条
钢支、吊架符合设计和规定，焊接牢固、饱满、均匀
5通风机安装允许偏差
中心线的平面偏移
10
10
9
9
8
10
7
8
标高
±10
通风机安装工程检验批质量验收记录表
钢支、吊架符合设计和规定，焊接牢固、饱满、均匀
5通风机安装允许偏差
中心线的平面偏移
１０
１0
９
9
8
１0
7
8
标高
±１0
－9
－9
10
10
9
－8
10
皮带轮轮宽中心平面位置
1
转动轴水平度
纵向
0。2/1000
横向
0。3/１000
联轴器
两轴芯径向位移
0。０5
两轴线倾斜
0。2/10０0
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
经检查：上述项目均符合设计要求和《建筑电气工程施工施工质量验收规范》（GB5３０３—200２)的规定，评定合格.
项目专业质检员：专业技术负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
同意施工单位评定结果,验收合格,同意进行下道工序施工。
专业监理工程师：
(建设单位项目技术负责人)年月日
通风机安装工程检验批质量验收记录表
GB 50243—２０02编号:
单位（子单位）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查平定记录
监理（建设)
单位验收记录
主控项目
１
通风机安装
第7。2.1。条
风机的出口正确;叶轮旋转平稳,地脚螺栓无松动
所报验项目按规定数量及要求进行查验，符合要求
2
通风机安全措施
第７。２。2。条
通风机转动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,已装设防护罩
风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录(通风系统)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 风机及风机箱的安装 （第7.2.1条）
2 通风机安全措施 （第7.2.2条）
3 空气热回收装置的安装 （第7.2.4条）
4 除尘器的安装 主控 （第7.2.6条） 项目 5 静电式空气净化装置安装
（第7.2.10条） 6 电加热器的安装
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
（第7.2.11条） 7 过滤吸收器的安装
（第7.2.12条）
施工单位质量 评定记录
合格
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
合格
合格
合格 —
合格
合格
合格
...
1 风机及风机箱的安装 （第7.3.1条）
合格
2 风幕机的安装 （第7.3.2条）
合格
3 空气过滤器的安装 （第7.3.5条）
合格
4 蒸汽加湿器安装 （第7.3.6条）
合格
一般 5 空气热回收器的安装 项目 （第7.3.8条）
合格
—
6 除尘器安装 （第7.3.11条）
合格
7 现场组装静电除尘器的安装 （第7.3.12条）
合格
8 现场组装布袋除尘器的安装 （第7.3.13条）
最新版 通风机安装工程检验批质量验收记录(范例)
中心线的平面位移 4.
通
标高
项风
机 皮带轮轮宽中心
安 平面偏移
装 目 的 传水
允 动平 许 轴度
纵向 横向
偏 差联
轴
两轴芯 径向位移
器 两轴线倾斜
允许偏差 10 mm
±10 mm
1 mm
0.2/1 000
0.3/1 000
0.05 mm
0.2/1 000
-5 3 9 10 -4 5 8 ## 7 4 0111101010
年月 日
四川省住房和城乡建设厅制
0 0 0 0 0 0 0.1 0 0 0
共实测30点,其中合格28点,不合格2点,合格率93%
施工单位检查 评定结果
经检查，该检验批主控项目和一般项目均符合设计及相关规范要求。资料完整，评定合 格。
项目专业质量检查 员:
项目专业质量（技术）负责人:
年月 日
监理（建设）单位 验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责 人）:
SG-A051
通风机安装工程检验批质量验收记录
工程名称 验收部位 项目负责人
工程1#楼
最新版 通风机安装工程检验批质量验收记录（范 例）
×××
专业工长
分项工程名称 施工单位 /
பைடு நூலகம்
通风空调
××建筑公司
施工班组长
/
施工执行标准及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
质量验收规范的规定
叶轮与机壳的组装位置正确，叶轮密封圈的深 度，符合设备技术文件的规定
2. 轴流风机的安装
7.3.1-2 条
风机叶片角度一致，叶轮与筒体的间隙均匀， 风机安装符合规范规定
风机与空气预处理设备安装(舒适空调系统)检验批质量验收记录
(5)风机的进、出口不得承受外加的质量，相连接的风管、阀件应设置独立的支、吊架
表5.32.9（续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
1
通风机安装允许偏差
中心线的平面位移
≤10
mm
标高
±10
mm
皮带轮轮宽中心平面偏移
≤1
mm
传动轴水 平度
纵向
≤0.2/1000
横向
≤0.3/1000
联轴器
两轴芯径向位移
≤0.05
mm
两轴线倾斜
≤0.2/1000
2
空气风幕机安装
安装位置
安装位置及方向应正确，固定应牢固可靠；成排安装的机组应整齐
水平度
≤2/1000
2
通风机安全措施
通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩、防护网或釆取其他安全防护措施
3
单元式与组合式空调机组
(1)产品的性能、技术参数和接口方向应符合设计要求。
(2)现场组装的组合式空调机组应按现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的有关规定进行漏风量的检测。通用机组在700Pa静压下，漏风率不应大于2%；净化空调系统机组在1000Pa静压下，漏风率不应大于l%o
表5.32.9风机与空气预处理设备安装（舒适空调系统）检验批质量验收记录
表5.32.9 工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
001-防验表7 通风机和除湿机安装分项工程质量验收记录表
通风机和除湿机安装分项工程质量验收记录表
工程名称 模板
结构类型
理
分包单位 负责人
项目技术 负责人
分包项目 经理
项
目
质量情况
主
1
通风机与配用电机的型号、规格、叶轮转向和除湿机的型号、规格 必须符合设计要求
控 2 风机叶轮严禁与壳体碰擦
3 散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求 项
检
查 结
专业技术负责人
论
验 收 结 年 月 日论
监理工程师
年月日 天津市人防质监站
3 除湿机安装
项目
1 允
中心线的平面位移
许2
通
偏 差
3
风
项4
标
高
皮带轮轮宽中心平面位移
传动轴水平度
目
机
径向位移
5
联轴器同心度
轴向位移
6
除
湿
7
机
坐
标
垂直度(每1m)
检 查 结 果
允许偏差 (mm)
10 ±10
1 0.2/100
0.05 0.2/1000
3 2
实 测 偏 差 值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
4 除湿机安装的位置、朝向和进风口、出风口方向必须符合设计要求 目
风机试运转时叶轮旋转方向必须正确，经不少于2h运转后滑动轴承 5 温度不超过35℃,最高温度不超过70℃；滚动轴承温度不超过40
℃，最高不超过80℃
项
目
一
般 项
1 离心风机安装
目 2 管道风机安装
质量情况 等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
风机项工程质量验收记录
4
外框
边缘30mm至35mm处打孔固定网罩， 风机网子要支撑筋成米字状。
5
36'及以下风机的固定卡需安装8 个，百叶窗开关自然。
固定卡扣
6
50'及以上大风机的固定卡安装12 个，百叶窗开关自然。
7
皮带轮
风机皮带轮、电机皮带轮、张紧轮 须在一条平面上，皮带要有张力。
8
密封
风机外壳与框架缝隙应密封且密封 外观平整。
9 调试 风机运行正常平稳无异响。 施工单位检验评定结果：
班组长： 建设单位检验评定结果：
项目负责人：
安装专员：
筹建专员：
注：本表一式 份，项目组存 份，组团存
份。
1/1
筹建组长：
建设单位 检验评定记录
年月日 年月日
风机分项工程质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工单位
项目负责人
建设单位
项目负责人
施工依据标准 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
检验项目
合格质量标准、产品维护保养说明 书、数量清单齐全。
2 外观 风机外观无破损、变形。
3
预留洞口
风机外径尺寸+20mm(每边增加10mm) 为预留洞口尺寸。
SG-A051通风机安装工程检验批质量验收记录
SG－A051通风机安装工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称通风空调验收部位大楼2层通风空调系统施工单位项目负责人专业工长施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1．通风机的安装7.2.1条风机的出口正确；叶轮旋转平稳，地脚螺栓无松动2层各系统经旁站验收，符合要求2．通风机安全措施7.2.2条通风机传动装置的外露部位及直通大气的进、出口，已装设防护罩一般项目1．离心风机的安装7.3.1-1条叶轮与机壳的组装位置正确，叶轮密封圈的深度，符合设备技术文件的规定2．轴流风机的安装7.3.1-2条风机叶片角度一致，叶轮与筒体的间隙均匀，风机安装符合规范规定3．风机的隔振支架7.3.1-3条7.3.1-4条隔振器荷载均匀，钢支、吊架符合设计和规定，焊接牢固、饱满、均匀4．通风机安装的允许偏差项目允许偏差中心线的平面位移10mm标高±10mm皮带轮宽中心平面偏移1mm传水动平轴度纵向0.2/1000横向0.3/1000联轴器两轴芯径向位移0.05mm两轴线倾斜0.2/1000共实测点，其中合格点、不合格点，合格点率 %施工单位检查评定结果主控项目合格，一般项目符合要求，质保资料齐全，该检验批评定合格项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日监理（建设）单位验收结论经旁站检查及验收，主控项目合格，一般项目符合要求，质保资料齐全，该检验批评定合格，同意进入下道工序施工监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日四川省建设厅制SG—A051填写说明一、本表适用于通风空调工程中工作压力不大于5kPa的通风机与空调设备安装质量的检验和验收。
二、检验批的划分：空调系统检验批的质量验收应以区域或各个独立的系统来划分。
三、主控项目中：1．设备应有装箱清单、设备说明书、产品合格证和产品性能检测报告等。
2．设备安装前，建设、监理、施工和厂家代表应开箱检查，并形成验收文字记录。
风力发电机安装检验批质量验收记录表
风力发电机安装检验批质量验收记录表1. 项目信息- 项目名称：[项目名称]- 项目编号：[项目编号]- 安装地点：[安装地点]- 安装日期：[安装日期]2. 检验批信息- 检验批编号：[检验批编号]- 检验日期：[检验日期]3. 安装情况3.1 风力发电机系统- 风力发电机型号：[风力发电机型号]- 基础安装情况：[基础安装情况描述]- 风机塔筒及机舱安装情况：[风机塔筒及机舱安装情况描述] - 风叶安装情况：[风叶安装情况描述]- 发电机安装情况：[发电机安装情况描述]3.2 电气系统- 主变压器安装情况：[主变压器安装情况描述]- 电缆敷设情况：[电缆敷设情况描述]- 电气连接情况：[电气连接情况描述]3.3 控制系统- 控制柜安装情况：[控制柜安装情况描述]- 监控系统安装情况：[监控系统安装情况描述]- 避雷装置安装情况：[避雷装置安装情况描述]4. 检验结果根据对上述安装情况的检查和验收，得出以下结论：- 风力发电机系统安装符合相关要求。
- 电气系统安装符合相关要求。
- 控制系统安装符合相关要求。
5. 缺陷与整改情况经检查发现以下问题/缺陷：- [问题/缺陷1]- [问题/缺陷2]- [问题/缺陷3]针对上述问题/缺陷，制定了以下整改措施：- [整改措施1]- [整改措施2]- [整改措施3]6. 验收结论根据上述安装情况的检查和整改措施的落实情况，经过与相关标准和规范相比较的评定，对该风力发电机安装检验批进行如下质量验收结论：- 通过验收- 不通过验收7. 验收人员- 验收人员1：[姓名]- 验收人员2：[姓名]8. 备注[备注信息]以上内容经过质量验收，并记录在此《风力发电机安装检验批质量验收记录表》中。
---。
风机单位工程安装质量验评表
风机制造单位
年 月 日
施工单位
年 月 日
总包单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
风力发电机组单位工程安装质量控制资料审核记录
工程编号：01表号：HNJ-FJZL
工程名称
单位工程
1#风力发电机组工程
安装施工单位
风机编号
1#
风机调试单位项目序号资料名称份数
总包单位
监理单位
核查意见
合格
资料核查结论：符合国家规范及厂家的技术要求。
检查单位
资料核查意见
验收人员签名
施工单位
年 月 日
风机调试单位
年 月 日
总包单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
合格
合格
技术资料及施工记录
1
施工组织设计、施工方案、技术交底记录
合格
合格
2
风力发电机组安装检查手册
1
合格
合格
3
一次电装记录表
2
合格
合格
4
二次电气安装记录表
1
合格
合格
5
机组整机及机舱调试证明书
1
合格
合格
6
特殊工种作业人员报审记录
1
合格
合格
验收记录
1
分项工程质量验收记录
合格
合格
2
分部工程质量验收记录
合格
检查人
核查意见
监理工程师
基础文件
1
基础原材料及试品试件文件
合格
合格
出厂文件
1
高强度螺栓出厂质量证明书
风机安装验收记录表
质量检验结果
结论
塔 架 安 装
规格型号及外观
主控
塔架质量证明文件齐 全，无污染，漆膜良好。
接地装置
主控
连接数量齐全，接线美 观、牢固
灭火器
摆放正确，压力正常
辅助系统
控制柜
固定牢靠
变压器
柜内接线正确、美观
螺
栓 安 装
螺栓型号
符合设计要求
螺栓数量
符合设计要求，无漏装
拧紧螺栓顺序
对称紧固，无漏拧和过
物
机舱与叶轮连接螺栓
主控
N.M
二硫化钼涂抹均匀，数目 足够、无漏装，丝扣无破 损、外露2~3扣，紧固
次数标示清晰
初拧
设计值
复拧
设计值
终拧
设计值
塔架 机舱 连接 法兰
外观
平整、光洁，无毛刺、凸 起
平面度误差
mm
<0.5
机舱法兰定位销
就位后更换为相应螺栓
机舱外壳
外观干净、无污物；有明 面 光滑、无划痕；油漆均 匀
接地装置
螺丝拧紧、地线无损坏，
叶片尖部接地点外露明
显、完整
连
接
法
外观检查
无污物、浮绣；无毛刺
连接
法兰面
平面度、椭圆度符合设
计技术要求
连接螺栓
间距均匀，螺纹丝路无 损伤，型号符合设计要
求
工程编号:
性质：一般
验收结论:
验收单位
施工单位
监理单位
制造单位
检验批名称
检验批数
验收结果
备注
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年 月日
监理单位
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子单位工程质量验收记录表工程编号：
分部工程质量验收记录表工程编号：
分项工程质量验收记录表工程编号：
机舱检查检验批工程质量验收记录表
工程编号：性质：一般表hnfd001
机舱安装检验批工程质量验收记录表
工程编号：性质：主控表hnfd002
叶片检查检验批工程质量验收记录表
工程编号：性质：一般表hnfd003
轮毂检查检验批工程质量验收记录表
工程编号：性质：一般表hnfd004
叶轮组合检验批工程质量验收记录表
工程编号：性质：一般表hnfd005
叶轮安装检验批工程质量验收记录表
工程编号：性质：主控表hnfd006
高强螺栓连接检验批工程质量验收记录表
工程编号：性质：主控表hnfd007
塔架检查检验批工程质量验收记录表
工程编号：性质：一般表hnfd008
基础环检查检验批工程质量验收记录表
工程编号：性质：一般表hnfd009
塔架安装检验批工程质量验收记录表
工程编号：性质：主控表hnfd010
风机内电缆敷设检验批工程质量验收记录表
工程编号：性质：主控表hnfd011。