设备综合管理Word文档(2)
设备使用管理制度范文(二篇)
设备使用管理制度范文
一、按放射科医疗器械型号、规格登记，专人保养。
二、科室对器械的资料保存完整，单独建档。
三、经培训完全掌握仪器功能后方可使用。
四、工作时要按照操作规程操作。
五、定期检查，了解仪器运行情况，发现问题及时处理。
六、每天清洁卫生，保持室内、仪器洁净，无灰尘、无污染。
七、违反操作规程及设备管理制度规定而造成仪器损坏者，按规定进行赔偿。
八、非本机操作人员不许上机，违者对科室及有关人员进行罚款。
九、遵守医院的规章制度，遵纪守法。
设备使用管理制度范文（二）
1、电教设备的使用和管理，由播放员负责。
2、使用电教设备要严格按程序操作。
电教设备应存放于专柜，要时刻做好设备的防潮、防磁和防盗等工作。
3、所有电教设备都要按名称、型号、规格、购买日期等登记造册，建立档案资料。
4、电教设备只能用于党员教育，一般不准外借，如遇特殊情况需外借的应事先向有关领导报告，批准后方能借出。
5、电教设备要定期清洗和保养。
6、发现电教设备出现故障，应及时报告，认真查找原因，妥善处理。
设备管理制度范本
设备管理制度范本第一章总则第一条为了规范设备的使用、保管和维护，提高设备的使用效率和服务质量，保护设备的安全和完整，本制度制定。
第二条本制度适用于本单位内部的所有设备的使用、保管和维护。
第三条设备管理应遵循合理、安全、高效和经济的原则。
第四条设备管理员为本单位内负责设备管理的人员。
第五条设备管理应依据设备分类、用途、规模和价值等因素进行分类管理。
第六条设备管理的具体职责包括设备的采购、验收、登记、安装、调试、使用、保养、保管、维修、报废等各个环节。
第七条设备管理员应做好设备的档案管理工作，对设备的重要信息进行登记、备案并定期备份。
第八条设备管理应建立健全的设备维护和保养制度，定期进行设备的检修、保养和更新。
第九条设备管理应制定和执行设备报废的程序和标准，确保设备报废的决策合理化和程序正当。
第十条设备管理员应不定期对设备使用情况进行统计和分析，提出设备优化使用的建议。
第二章设备采购第十一条设备采购应满足本单位业务需要，符合法律法规和相关标准。
第十二条设备采购应制定详细的需求规格，并根据采购金额确定采购方式。
第十三条设备采购应采取公开招标、邀请招标、询价和单一来源等方式，确保采购的公平、公正和公开。
第十四条设备采购应对供货商进行资格审核和评价，选择具备良好信誉和服务能力的供货商。
第十五条设备采购应按照规定程序进行合同签订和款项支付。
第十六条设备采购验收应按照规定方法和标准进行，验收合格后方可正式交接和使用。
第三章设备登记和安装第十七条设备管理员应及时对新购进的设备进行登记，并做好设备档案的管理工作。
第十八条设备安装应按照设备说明书和相关标准进行，确保安全和有效地安装设备。
第十九条设备安装完成后，应进行设备运行试验和调试，确保设备的正常运行。
第四章设备使用和保养第二十条设备的使用人员应按照设备的操作规程和要求进行操作和使用。
第二十一条设备使用人员应保持设备清洁和整洁，及时清除设备表面的污垢和杂物。
第二十二条设备使用人员应按照规定周期进行设备的日常保养和维护，做好设备的防护工作。
设备的管理与维护模版
设备的管理与维护模版一、设备管理1. 设备台账的建立与更新1.1. 设备信息的录入与分类1.2. 设备数量、型号、规格、使用地点等信息的完善1.3. 设备购置日期、保修期限、维护周期等信息的记录1.4. 设备状态、维修记录、维护费用等信息的更新2. 设备使用计划的编制与执行2.1. 根据生产需求和设备维护周期制定设备使用计划2.2. 确定设备使用的时间、地点和人员2.3. 监控设备的使用情况，及时调整使用计划3. 设备维护保养3.1. 定期进行设备的维护保养，提前预防设备故障3.2. 做好设备的日常清洁工作，确保设备的正常运行3.3. 注意设备的保养周期，及时更换易损件4. 设备故障的处理4.1. 建立设备故障处理流程，明确责任和权限4.2. 快速响应设备故障，采取有效措施进行修复4.3. 分析设备故障原因，采取相应的改进措施二、设备维护1. 设备维护计划的制定1.1. 根据设备的使用状态和维护要求制定维护计划1.2. 确定维护的频率、内容和负责人2. 设备维护的执行2.1. 按照维护计划进行设备的例行维护2.2. 维护过程中，注意细节，确保维护的质量和效果2.3. 记录维护情况，及时更新设备台账3. 设备维护记录的管理3.1. 对进行的维护工作进行记录和归档3.2. 建立维护记录数据库，方便查询和分析4. 设备的更新与淘汰4.1. 定期进行设备更新评估，根据实际情况进行设备的更新4.2. 对老旧设备及时进行淘汰和报废处理三、设备安全管理1. 设备安全检查1.1. 根据安全规定和设备安全标准进行设备安全检查1.2. 定期检查设备的电气安全、机械安全等方面2. 设备安全防护措施2.1. 根据设备的危险性采取相应的安全防护措施2.2. 对设备进行封锁、隔离和警示标识3. 设备安全培训3.1. 对设备操作人员进行必要的安全培训3.2. 加强设备操作人员的安全意识和责任感四、设备管理评估与改进1. 设备管理评估1.1. 定期对设备管理工作进行评估和审核1.2. 分析评估结果，发现存在的问题和不足2. 设备管理改进2.1. 根据评估结果制定改进计划2.2. 加强设备管理制度和流程的完善3. 设备管理经验总结与分享3.1. 定期进行设备管理经验总结与分享3.2. 建立设备管理经验分享平台，促进经验交流以上即为设备的管理与维护模版，通过建立设备台账、制定使用计划、进行维护保养和故障处理、制定维护计划和执行、记录维护情况、评估和改进设备管理等一系列措施，可以有效提升设备的使用效率和寿命，确保设备的正常运行，提高生产效率和质量。
办公设备管理制度档范本
办公设备管理制度档范本一、概述办公设备是组织内部运作的重要工具，对于提高工作效率、保障信息安全有着至关重要的作用。
为了合理、规范地管理和使用办公设备，制定本办公设备管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用组织办公设备的员工，包括全职员工、兼职员工以及临时工。
三、设备申领与归还1.员工在有需要时可以向上级部门提出办公设备申领申请，需明确设备用途、使用期限等相关信息。
2.设备申领需提交相关的申请表格，并由主管部门或设备管理员进行审核和批准。
3.设备申领后调拨到申请人时，应进行清点并签署借用协议，明确借用期限和归还要求。
4.设备归还时应详细检查设备的完整性和功能性，如发现故障或损坏应及时上报维修。
四、设备使用与维护1.员工在使用办公设备时应按照设备使用说明进行操作，严禁私自更改设备设置或进行不正当的操作。
2.使用过程中，应定期对设备进行清洁和维护，保持设备干净、整洁。
3.禁止将个人设备连接到组织的办公设备上，严禁在办公设备上安装未经授权的软件或应用。
4.员工离开工作岗位时，应将办公设备关闭或锁屏，确保信息安全。
5.禁止将办公设备带离组织办公场所，除非经过批准和登记。
五、设备保密与安全1.员工在使用办公设备时应注意保密，不得将机密或敏感信息外泄或传给未经授权的人员。
2.严禁对外部人员展示或演示组织的办公设备，除非经过授权。
3.禁止使用非法软件或进行非法操作，如未经许可修改、复制或传播他人的软件、文件等。
4.发现设备丢失或遗失时，应立即上报，同时配合安保人员进行相关的调查与处置。
六、设备报废与更新1.设备达到报废标准时，应由设备管理员或主管部门对设备进行评估，并制定相应的报废方案。
2.报废设备应进行彻底的清理和销毁，确保相关数据和信息无法恢复。
3.设备更新由主管部门根据需要进行计划，并安排相应的资金支持。
七、责任与制度执行1.设备管理员负责设备的领用、归还、维护和保养，及时上报设备的故障或损坏情况。
2.员工有权使用组织提供的办公设备，但也应承担使用不当或造成损失的责任。
办公设备管理制度档模版
办公设备管理制度档模版一、概述该制度旨在规范公司内部办公设备的管理，保障设备的正常使用和维护，提高工作效率和设备利用率，确保公司的正常运转。
所有公司员工都必须遵守该制度，并承担相应的责任。
二、责任与权限1. 办公设备管理员负责制定和执行设备管理制度，并协助其他员工学习和遵守该制度。
2. 各部门负责人负责本部门办公设备的管理和维护工作，并配合办公设备管理员的工作。
3. 公司员工有责任正确使用和保护办公设备，不得滥用或私自调整设备设置。
三、设备的登记和分配1. 所有的办公设备必须登记到设备管理系统中，包括设备的基本信息、采购日期、购买来源等信息。
2. 设备分配由设备管理员负责，根据员工的职位和工作需要进行合理的分配。
3. 对于领用的设备，员工需在设备登记簿上签字确认，并承诺合理使用和正确维护设备。
四、设备的使用与保养1. 员工在使用办公设备时，必须按照相应的操作手册和安全操作规程进行操作，禁止私自拆卸或改变设备设置。
2. 使用完毕后，员工需将设备正确归还到指定位置，并保持设备周围的环境整洁，以便日常维护和保养。
3. 定期检查设备的运行状态，如发现异常情况，应立即报告设备管理员，并配合进行维修或更换。
4. 员工不得私自擅用公共办公设备，如需使用需要提前预约，并遵守设备的操作规程和预约时间。
五、设备的报废和处置1. 设备管理员定期检查办公设备的使用寿命和运行状况，对于达到报废标准的设备，及时进行报废程序，并在设备管理系统中做好相应记录。
2. 报废设备应按照公司的相关规定进行处置，可以选择回收、重新分配或进行公开拍卖等方式。
3. 对于故意破坏或滥用设备的员工，将按公司规定给予相应的制度处罚，并承担维修或赔偿责任。
六、保密要求1. 在使用办公设备时，员工应严格遵守公司的保密制度和相关法律法规，不得将机密信息存储到个人设备中或通过网络传输。
2. 针对含有敏感信息的文件或数据，员工应采取额外的安全措施，如加密存储、定期备份等，以防止泄密或丢失。
(完整word版)项目文档资料管理规范
一、目的为了规范项目文档资料的管理工作，确保项目文档资料的系统性、完整性和准确性，充分发挥文档资料管理在项目中的作用，特制定本规定。
二、范围本规定适用于项目开始直到项目结束的内外来往信函、会议纪要、备忘录、技术文件、管理文件、质量记录等所有与项目有关文件和资料的管理。
三、职责3.1 项目经理a) 负责组织制定项目文件的相关规定，对项目文件的控制负全责；b) 负责为项目文件和资料管理创造必要的条件。
3.2 综合管理经理a) 负责项目文档资料相关规定的编制和监督检查；b) 负责编制项目文件和资料的编码规定；c) 负责组织项目结束后文档资料立卷、移交归档。
3.3 分项经理a) 负责本部门的文档资料的管理；b) 负责本部门项目结束后文档资料的移交。
3.4 文控管理工程师a) 配合综合管理经理制定项目文档资料管理规定并监督检查；b) 负责项目文件和资料的接收、分类、登记、传递、发放等；c) 负责项目实施阶段文档资料收集、整理、编目及归档工作；d) 负责项目结束后项目文档资料立卷、移交。
4 管理要求和方法4.1 一般规定项目文档资料的管理应从项目申请立项到竣工验收的全过程，项目经理部各分项经理应在职责范围内对项目实施过程中所形成的文件、图纸、资料，随时进行积累整理、立档和保管，并采取必要措施，防止档案资料的损毁和遗失以及有关保密档案资料的泄密。
4.2 文档分类及编号4.2.1 项目文件分类4.2.1.1 项目信息文件项目信息文件指项目实施过程中传递的任何书面信息文件。
a) 来往信件、传真；b) 备忘录；c) 会议纪要；d) 文件传送单。
4.2.1.2 项目管理文件项目管理文件指项目运行过程中必须编写的管理文件。
a) 项目协调程序；b) 项目进度与费用控制程序；c) 项目质量保证手册；d) 项目资源配置手册等。
4.2.1.3 项目技术文件项目技术文件指按照合同要求，项目技术人员完成的各种设计文件及图纸等。
4.2.1.4 项目其它文件项目其它文件除上述几种文件外，项目实施过程中产生的其它文件。
《生产GMP文件目录》word版
山东中泰药业XXX GMP 文件目录
第一部分文件管理（一）管理规程
第二部分机构与人员（一）管理规程
（二）详细职责
第三部分厂房与设施（一）管理规程
第四部分设备管理（一）管理规程
（二）操作规程
第五部分物料管理（一）管理规程
第六部分卫生管理（一）管理规程
(二)操作规程
第七部分验证管理（一）管理规程
第八部分生产管理（一）管理规程
(二)操作规程
(三)工艺规程
（一）质监管理
（二）质检管理
第十部分销售管理
第十一部分投诉与不良应管理
第十二部分自检管理。
(完整word版)特种设备规范目录(word文档良心出品)
（特种设备安全技术规范）特种设备安全技术规范，国家质量技术监督总局为加强特种设备管理而制定的一系列规范的统称，是规定特种设备的安全性能和节能要求以及相应的设计、制造、安装、修理、改造、使用管理和检验、检测方法等内容的国家强制要求。
特种设备安全技术规范TSG特种设备安全技术规范（以下简称TSG），国家质量技术监督总局为加强特种设备管理而制定的一系列规范的统称，是规定特种设备的安全性能和节能要求以及相应的设计、制造、安装、修理、改造、使用管理和检验、检测方法等内容的国家强制要求。
TSG是政府部门履行特种设备管理职责的依据之一，是直接指导特种设备安全工作并具有强制约束力的规范。
《特种设备安全法》规定TSG由国务院负责特种设备安全监督管理的部门即国家质检总局制定，国务院其他部门和地方管理部门不得制定。
目前有9种，用TSG后面的字母表示其类别：Z—综合；G—锅炉；R—压力容器；D—压力管道；T—电梯；Q—起重机械；S—客运索道；Y—大型游乐设施；N—场（厂）内机动车辆。
TSG规范列表：一、综合Z1 TSG Z0001—2009特种设备安全技术规范制定程序导则2 TSG Z0002—2009特种设备信息化工作管理规则3 TSG Z0003—2005特种设备鉴定评审人员考核大钢4 TSG Z0004—2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求5 TSG Z0005—2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则6 TSG Z0006—2009特种设备事故调查处理导则7 TSG Z6001—2013特种设备作业人员考核规则8 TSG Z6002—2010特种设备焊接操作人员考核细则9 TSG Z7001—2004特种设备检验检测机构核准规则10 TSG Z7002—2004特种设备检验检测机构鉴定评审细则11 TSG Z7003—2004特种设备检验检测机构质量管理体系要12 TSG Z7004—2011特种设备型式试验机构核准规则13 TSG T7005—2015特种设备无损检测机构核准规则14 TSG Z7001/Z7002《特种设备检验检测机构核准规则及特种设备检验检测机构鉴定评审细则》历次修订相关文件汇编2011版15 TSG Z8001-2013特种设备无损检测人员考核规则16 TSG Z8002-2013特种设备检验人员考核规则17 TSG ZB001—2008燃油（气）燃烧器安全技术规则18 TSG ZB002—2008燃油（气）燃烧器型式试验规则19 TSG ZC001—2009锅炉压力容器专用钢板（带）制造许可规则20 TSG ZF001—2006安全阀安全技术监察规程21 TSG ZF002—2005安全阀维修人员考核大纲22 TSG ZF003—2011爆破片装置安全技术监察规程二、锅炉G1 TSG G7001—2004锅炉安装监督检验规则2 TSG G0001—2012锅炉安全技术监察规程3 TSG G0002—2010锅炉节能技术监督管理规程4 TSG G0003—2010工业锅炉能效测试与评价规则5 TSG G1001—2004锅炉设计文件鉴定管理规则6 TSG G3001—2004锅炉安装改造单位监督管理规则7 TSG G5001—2010锅炉水（介）质处理监督管理规则8 TSG G5002—2010锅炉水（介）质处理检验规则9 TSG G5003—2008锅炉化学清洗规则10 TSG G5004—2014锅炉使用管理规则11 TSG G6001—2009锅炉安全管理人员和操作人员考核大纲12 TSG G6003—2008锅炉水处理作业人员考核大纲13 TSG G8001—2011锅炉水（介）质处理检测人员考核规则三、压力容器R1 TSG R0001—2004非金属压力容器安全技术监察规程2 TSG R0002—2005超高压力容器安全技术监察规程3 TSG R0003—2007简单压力容器安全技术监察规程4 TSG R0004—2009固定式压力容器安全技术监察规程（第二版）5 TSG R0005—2011移动式压力容器安全技术监察规程6 TSG R0006—2014气瓶安全技术监察规程7 TSG R0009—2009车用气瓶安全技术监察规程8 TSG R1001—2008压力容器压力管道设计许可规则9 TSG R1003—2006气瓶设计文件鉴定规则10 TSG R3001—2006压力容器安装改造维修许可规则11 TSG R4001—2006气瓶充装许可规则12 TSG R4002—2011移动式压力容器充装许可规则13 TSG R5001—2005气瓶使用登记管理规则14 TSG R5002—2013压力容器使用管理规则15 TSG R6001—2011压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲16 TSG R6002—2006医用氧舱维护管理人员考核大纲17 TSG R6003—2006压力容器压力管道带压密封作业人员考核大纲18 TSG R6004—2006气瓶充装人员考核大纲19 TSG R7001—2013压力容器定期检验规则20 TSG R7002—2009气瓶型式试验规则21 TSG R7003—2011气瓶制造监督检验规则22 TSG R7004—2013压力容器监督检验规则23 TSG RF001—2009气瓶附件安全技术监察规程四、压力管道D1 TSG D0001—2009压力管道安全技术监察规程—工业管道2 TSG D2001—2006压力管道元件制造许可规则3 TSG D2002—2006燃气用聚乙烯管道焊接技术规则4 TSG D3001—2009压力管道安装许可规则5 TSG D5001—2009压力管道使用登记管理规则6 TSG D6001—2006压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲7 TSG D7001—2013压力管道元件制造监督检验规程8 TSG D7002—2006压力管道元件型式试验规则9 TSG D7003—2010压力管道定期检验规则—长输管道10 TSG D7004—2010压力管道定期检验规则—公用管道五、电梯T1 TSG T5001—2009电梯使用管理与日常维护保养规则2 TSG T6001—2007电梯安全管理人员和作业人员考核大纲3 TSG T7001—2009电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯4 TSG T7002—2011电梯监督检验和定期检验规则——消防员电梯5 TSG T7003—2011电梯监督检验和定期检验规则——防爆电梯6 TSG T7004—2012电梯监督检验和定期检验规则——液压电梯7 TSG T7005—2012电梯监督检验和定期检验规则——自动电梯和自动人行道8 TSG T7006—2012电梯监督检验和定期检验规则——杂物电梯六、起重机械Q1 TSG Q0002—2008起重机械安全技术监察规程—桥式起重机2 TSG Q2001—2015起重机械制造安装许可规则3 TSG Q5001—2009起重机械使用管理规则4 TSG Q6001—2009起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲5 TSG Q7001—2006起重机械制造监督检验规则6 TSG Q7002—2007桥式起重机型式试验细则7 TSG Q7003—2007门式起重机型式试验细则8 TSG Q7004—2006塔式起重机型式试验细则9 TSG Q7005—2008流动式起重机型式试验细则10 TSG Q7006—2007铁路起重机型式试验细则11TSG Q7007—2007门座起重机型式试验细则12 TSG Q7008—2007升降机型式试验细则13 TSG Q7009—2007缆索起重机型式试验细则14 TSG Q7010—2007桅杆起重机型式试验细则15 TSG Q7011—2006旋臂式起重机型式试验细则16 TSG Q7012—2008轻小型起重设备型式试验细则17 TSG Q7013—2006机械式停车设备型式试验细则18 TSG Q7014—2008起重机械安全保护装置型式试验细则19 TSG Q7015—2008起重机械定期检验规则（第二版）20 TSG Q7016—2008起重机械安装改造重大维修监督检验规则七、客运索道S1 TSG S1001—2008客运索道设计文件鉴定规则2 TSG S6001—2008客运索道安全管理人员和作业人员考核大纲3 TSG S7001—2004客运拖牵索道安装监督检验与定期检验规则4 TSG S7002—2005客运缆车安装监督检验与定期检验规则5 TSG S7003—2005客运索道型式试验规则6 TSG S7004—2005客运拖牵索道型式实验细则7 TSG S7005—2005客运索道部件型式试验细则八、大型游乐设施Y1 TSG Y6001—2008大型游乐设施安全管理人员和作业人员考核大纲九、场（厂）内机动车辆N2015：1 TSG01-2014特种设备安全技术规范制定程序导则2 TSG21-2015固定式压力容器安全技术（送审稿）3 TSG51-2015起重机械安全技术监察规程（征求意。
机器设备管理制度范文(4篇)
机器设备管理制度范文设备管理的基本任务是。
通过经济、技术、组织措施，逐步做到对企业主要生产设备的设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造，直至报废、更新全过程进行管理，以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想目标。
设备管理分类内部设备管理设备管理分为自有设备管理和租赁设备管理。
自有设备按照设备折旧、使用台班进行自有机械费的核算；租赁的机械费按照租赁时间和单价核算机械租赁费；自有机械使用费、机械租赁费共同构成工程项目的机械费，进行成本核算。
自有设备管理系统根据设备使用计划进行设备的调配，提高设备使用效率，合理调配设备资源，保证工程顺利施工，主要处理现场设备的日常管理及机械费的核算业务。
主要包括：使用计划、采购管理、库存管理、设备台帐管理、设备使用、设备日常管理、机械费核算等。
设备租赁管理根据工程预算和整体进度计划，结合自有设备情况制订设备租赁计划，合理调配资源，提高设备利用率，确保工程顺利施工。
根据租赁数量、租出时间、退租时间、租赁单价核算租赁费，根据租赁费、赔偿费结合工程项目进行机械料费的核算。
主要包括：租赁计划、租赁合同管理、设备进场、机械出场、租赁费用结算等费用结算支付。
设备管理如何做好设备管理一、在设备选择上要注意“三个原则”。
企业在选择设备时要根据企业生产技术的实际需要和未来发展的要求，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则来选择设备，充分考虑设备的质保性、低耗性、安全性、耐用性、维修性、成套性、灵活性、环保性和经济性等，才能确保设备投入生产后的经济运行，为企业带来较好的回报。
二、在设备管理机构上要构建“三级网络”。
企业要结合自身实际，建立起以法人为核心的企业、车间、班组三级企业设备管理网络，健全设备管理机构、明确职责、理顺关系。
三、在设备管理方式上要实行“三全管理”。
现代的设备管理不同于传统的设备管理，它是综合性的，可以概括为设备的全面管理、全员管理和全程管理，有效保证设备的技术性能和正常工作，提高其使用寿命和利用率。
办公室日常设备安全管理制度范文(2篇)
办公室日常设备安全管理制度范文一、办公设备使用制度：常用设备包括，电脑，打印机，复印机，传真机，电话机，扫描仪，饮水机，空调1办公设备不用时应关闭电源，每个人使用的电脑，要对其负责维护，做到清洁干净，在下班前关机。
2.未经允许，不得私自拆装，不得私自更改电脑设置。
3.在打雷闪电恶略天气时，以安全为重要，应暂时关闭电脑电源。
4.下班后各自自觉关闭电源，计算机，显示器，打印机，空调，饮水机等。
5.最后一个离开办公区的员工，要自觉关闭所有电源及门窗、拉下电闸。
6.没有按规定，引起火灾，造成公司损失的，公司将追究其经济责任，严重事态的考虑追究其法律责任。
7.行政部门不定期进行检查，如有失职，忘记关闭电源，门窗，每月发现一次，对其责任人罚款____元。
8，如每月都能按时做好安全防范工作，严格按照规章制度办事，会对责任人进行奖励，每月____元办公室日常设备安全管理制度范文（2）一、概述办公室日常设备安全管理是保障员工工作环境安全的重要保障措施。
本制度旨在建立和完善办公室设备的安全管理制度，确保设备的正常运行，并保护员工的人身和财产安全。
二、设备保管责任1. 办公室设备的保管责任由设备管理员及使用人共同承担。
设备管理员负责设备的日常保管、检查和维护，使用人应负责设备的正常使用和保养。
2. 设备管理员应具备一定的设备维修和保养知识，并能够及时处理设备出现的故障或问题。
3. 使用人应按照设备的使用说明和操作规范正确使用设备，并保证设备的安全可靠。
三、设备使用规范1. 所有设备使用人员必须经过培训并掌握基本操作方法和注意事项。
2. 在使用设备前，必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照要求正确操作设备。
3. 禁止擅自更改设备的设置、参数或进行非法操作，如有需要必须经过设备管理员或有关部门批准。
4. 禁止私自携带个人设备接入办公室网络，一切设备接入网络需经过设备管理员的审核和配置。
5. 使用电脑和其他设备时，应注意定期备份重要数据，以免数据丢失造成不必要的损失。
(完整word版)厂房和设施管理规程完整
1.目的：建立厂房与设施标准管理规程，为药品生产提供良好的环境，防止厂房、设施污染和交叉污染，保证产品质量。
2。
范围：公司厂房和设施的管理。
3.责任：项目部、设备部、生产管理部、质量管理部.4.内容：4.1职责4。
1。
1厂房与设施的管理部门的职责包括：4.1.1。
1建立厂房与设施管理的各项规程。
4。
1.1。
2负责厂房与设施的管理，包括设计、安装、运行、维护、维修等。
4.1.1。
3协助质量管理部组织与厂房和设施有关的确认与验证工作.4.1。
1。
4负责厂房与设施的档案管理。
4。
1。
2厂房与设施使用部门的职责:4。
1.2.1负责按照文件规定使用、清洁、消毒厂房与设施。
4.1.2.2负责厂房与设施的使用、清洁、消毒等记录的管理.4.1。
3质量管理部门的职责：4.1。
3。
1对厂房与设施管理工作是否符合GMP的要求进行监督。
4.1。
3。
2负责对厂房的环境进行日常监测。
4。
2厂房与设施管理的基本要求。
4.2。
1厂房的选址、设计、布局、建造、改造和维护必须符合药品生产要求,应当能够最大限度地避免污染、交叉污染、混淆和差错,便于清洁、操作和维护。
4.2.2厂房的分区和基本要求。
4。
2.2。
1室外区，是厂区内部或外部无生产活动和更衣要求的区域。
通常与生产区不相连的办公室、机加工车间、动力车间、餐厅、卫生间等属于该区域。
4.2.2。
2一般区和保护区，也称非控制区，是厂房内部产品外包装操作和其他不将产品或物料明显暴露操作的区域，如外包装区、QC试验区、原辅料和成品储存区等。
（1）一般区：没有产品直接暴露或没有直接接触产品的设备和包材内表面直接暴露的环境，如无特殊要求的外包装区域，环境对产品没有直接或间接的影响,环境控制只考虑生产人员的舒适度。
（2）保护区：没有产品直接暴露或没有直接接触产品的设备和包材内表面直接暴露的环境,但该区域环境或活动可能直接或间接影响产品，如有温湿度要求的外包装区域、原辅料及成品库房、更衣室等。
办公硬件设施管理制度
办公硬件设施管理制度第一章总则第一条为规范办公硬件设施的使用和管理，提高办公效率，保障办公硬件设施的安全和稳定运行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有的办公硬件设施，包括但不限于电脑、打印机、扫描仪、办公电话等。
第三条公司员工在使用公司办公硬件设施时，应严格遵守本管理制度和公司相关规定，做到爱护设施，规范使用，确保设施的正常使用和安全。
第二章办公硬件设施的使用管理第四条公司内所有员工，在使用公司办公硬件设施时，需进行注册并领取使用权。
每位员工在使用设备前，需经过相关岗位的负责人审核并领取使用权限。
第五条员工在使用设备时，应按照相关规定进行操作，不得私自更改设置或破坏设备。
第六条每月底，设备管理员应编制并提交设备使用报告，对设备的使用情况进行统计分析，并及时通报上级领导。
第七条公司内所有员工，在使用设备时，应当注意节约用电，做到在不影响正常工作的前提下，尽可能减少设备的耗电。
第八条员工在使用电脑等设备时，不得进行违法违规的操作，不得上网浏览淫秽色情、暴力恐怖等有害信息。
第三章办公硬件设施的维护管理第九条所有设备的维护保养应由专人负责，定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第十条设备管理员需制定并实施设备的维护计划，对设备的使用寿命、维护次数、维护项目等进行详细记录和管理。
第十一条每季度底，设备管理员应对设备进行大型维护保养，对设备进行全面的检查和维护，确保设备的安全和稳定运行。
第四章办公硬件设施的安全管理第十二条所有设备在使用期间，应保持设备的安全稳定，不得私自拆卸、修改设备，不得私自进行维修。
第十三条设备管理员应定期组织演练，提高员工对设备安全的认识和应急处理能力，确保设备在紧急情况下的应急处置能力。
第十四条设备管理员应定期进行设备安全隐患排查，并及时整改，对存在安全隐患的设备应立即停止使用，并上报上级领导。
第五章办公硬件设施的更新管理第十五条设备管理员应在设备使用寿命结束前，进行设备情况的评估和更新计划的制定，在设备更新时，需上报公司领导进行审批。
机电设备维修与管理--毕业论文
机电设备维修与管理--毕业论文南京化工职业技术学院毕业论文课题浅谈企业设备管理专业机电设备维修与管理年级 09学号 0902170107 姓名唐继建导师涂杰定稿日期：2012 年 3 月 27 日浅谈企业设备管理 I摘要设备不仅是企业固定资产的重要组成部分，也是一个企业技术装备水平的要标志，是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。
设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。
设备管理的目的是要以经济的费用取得最佳的投资效果。
这就要求对企业的设备等固定资产以及其他资产进行计价评估，为使保持生产持续，我们要对备件进行合理的存货。
使设备经常处于良好技术状态，保证产品质量和设备安全运行，促进生产的持续发展，为提高企业经济效益和社会效益服务。
本文首先介绍了国内外设备管理模式的发展，在此基础上主要对设备的管理，设备资产及备件的管理作了探讨。
关键词：设备管理资产计价评估备件引言当今世界，无论何种社会制度，尤其工业发达国家，无不重视企业管理。
有人说，技术和管理是发展经济的两个轮子，足见管理的重要性。
设备管理是企业管理的一个重要领域，同其它管理，如生产管理、计划管理等相比较，有它自己的特点。
它的管理对象是设备。
为了搞好设备管理就要研究设备，研究科学技术对设备的影响，以及设备管理中的特殊问题。
设备管理又称设备工程，是以提高设备综合效率，追求寿命周期费用经济性，实现企业生产经营目标为目的，运用现代科学技术、管理理论和管理方法，对设备寿命周期(规划、设计、制造、购置、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新到报废)的全过程，从技术、经济、管理等方面进行的综合研究和管理。
因此，设备管理应从技术、经济和管理三个要素以及三者之间的关系来考虑。
从这个观点出发，可把设备管理问题分成技术、经济和管理三个侧面。
(完整word版)设备管理KPI指标
备完全有效生产率，设备故障率，平均故障间隔期,平均修理时间,设备备件库存周转率,备件资金率，维修费用率，检修质量一次合格率，返修率等等。
不同的指标用于度量不同的管理方向。
设备管理的指标评价一、设备的完好率在这些指标里用得最多，但其对管理的促进作用有限。
所谓的完好率,是在检查期间,完好设备与设备总台数的比例（设备完好率=完好设备数/设备总数）很多工厂的指标可以达到95％以上。
理由很简单,在检查的那一刻，如果设备是运转的,没出故障，就算是完好的，于是这个指标就很好看。
很好看就意味着没有多少可提升的空间了,就意味着没有什么可改善的了，也就意味着很难进步了。
为此，不少企业提出对此指标的定义进行改造，例如提出每月8日,18日,28日检查三次,取其完好率的平均值作为本月的完好率。
这当然比检查一次要好，但仍然是点状反映出的完好率。
后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数，完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数。
这个指标要真实多。
当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实性,遇到预防性维修台时是否扣除的争论。
完好率这一指标是否有效反映设备管理状况，这要看如何应用，仁者见仁,智者见智。
二、设备的故障率这个指标容易混淆，存在两种定义：1.如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值（故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数）;2.如果是故障停机率，则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值（故障停机率=故障停机台时/（设备实际开动台时+故障停机台时）)显然，故障停机率比较能够真实的反映设备状态。
三、设备的可用率在西方国家采用较多，而在我国有计划时间利用率（计划时间利用率=实际工作时间/计划工作时间）和日历时间利用率（日历时间利用率=实际工作时间/日历时间)两个不同提法。
按照定义,西方定义的可用率实际上是日历时间利用率。
日历时间利用率反映了设备的完全利用状况,也就是说即使是单班运行的设备，我们也按照24小时计算日历时间.因为无论工厂是否使用这台设备，都以折旧形式消耗着企业的资产。
生产设备管理制度71361
生产设备管理制度71361（用心整理的精品word文档，可以编辑，欢迎下载）作者：------------------------------------------日期：------------------------------------------文件编码：作业文件生产设备管理制度（修订版）目录炼钢厂设备管理制度 (4)炼钢厂设备定修管理制度 (22)炼钢厂定修计划申报制度 (25)炼钢厂检修项目质量确认制度 (26)检修总结管理制度 (28)炼钢厂周检计划管理制度 (29)炼钢厂设备点检管理制度 (30)炼钢厂设备事故管理制度 (32)炼钢厂设备隐患管理制度 (37)炼钢厂设备三级管理制度 (41)炼钢厂设备寿命管理制度 (44)炼钢厂设备台帐管理制度 (46)炼钢厂停用设备管理制度 (48)炼钢厂特种设备管理制度 (57)吊具、索具管理制度 (68)炼钢厂电葫芦、手动导链修理管理办法 (74)炼钢厂铁水罐耳轴管理制度 (77)炼钢厂压力容器、管道管理制度 (78)炼钢厂密闭容器、管道检修管理制度 (80)炼钢厂氧气设施维护点检管理规定 (82)炼钢厂氧气、氮气、蒸汽使用管理规定 (84)炼钢厂双台（套）设备管理制度 (85)炼钢厂双台（套）液压泵管理制度 (88)炼钢厂设备润滑管理制度 (89)炼钢厂铁水测温仪管理制度 (92)外单位在炼钢厂用电管理制度 (93)炼钢厂配电室、变压器室管理制度 (95)炼钢厂电机维护、检修管理制度 (96)炼钢厂电机、变压器维修管理办法（第二版） (98)防止小动物进入配电设施的措施 (100)炼钢厂防雷及安全接地设施管理制度 (101)炼钢厂电耗考核办法 (104)雨雪天气配电设施巡检管理办法 (105)炼钢厂对设备检修部考核办法 (107)炼钢厂自控用工控机管理制度 (109)炼钢厂局域网管理制度 (112)炼钢厂在用仪表管理制度 (114)仪表维护管理制度 (117)炼钢厂放射源管理制度 (120)炼钢厂设备档案管理制度 (121)炼钢厂设备/设施大、中、维修管理办法 (122)炼钢厂施工管理制度 (128)炼钢厂土建、钢结构定期检查规定及责任划分 (130)金鑫铸造有限公司 (132)建筑物、构筑物管理制度 (132)炼钢厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度 (136)炼钢厂材料备件计划申报管理制度 (137)炼钢厂机旁备件管理制度 (140)炼钢厂设材料备品备件协议管理制度 (142)炼钢厂废旧材料及备品备件回收管理制度 (145)炼钢厂固定资产管理办法 (147)炼钢厂空调管理制度 (155)炼钢厂修旧利废管理制度 (157)电气管理考核制度 (159)月设备例会管理制度 (174)设备“红旗站（所）”奖惩考核细则 (176)管道检测工作制度 (179)炼钢厂设备管理制度ZY.16.039.01-2011 1目的为了合理使用，精心维护设备，减少突发故障，延长设备使用寿命，使设备创造最佳的经济效益，特制定本制度。
办公场所与设备管理制度
办公场所与设备管理制度一、总则为了更好地管理办公场所和设备，提高工作效率和工作环境的舒适度和安全性，我们制定了以下办公场所与设备管理制度。
二、办公场所管理1.办公场所卫生（1）办公环境卫生每天对办公室进行保洁，保持桌面、地面、墙面的干净整洁；每周进行一次全面大扫除，包括清洗地毯、门窗、家具等。
（2）每月定期消毒公共区域，如会议室、卫生间、厨房等。
（3）办公室卫生由每位员工亲自管理，做到个人卫生、公共卫生的协调。
（4）办公室里的垃圾桶定期清理，保持空气流通，避免异味产生。
2.办公场所安全（1）办公场所安装消防器材，并确保逃生通道的畅通。
（2）办公场所设置监控摄像，保障办公室内部安全。
（3）员工上下班期间，确保贵重物品和资料的安全，妥善保管办公钥匙。
（4）禁止未经授权的人员入内，来访者需登记并佩戴访客证。
3.办公场所设备（1）办公室设备使用前，应先了解其操作方法，避免误操作和设备损坏。
（2）合理使用各类设备，注意电器用电安全，避免长时间不关电源和在离开时立刻拔掉电源。
（3）设备损坏或出现故障，应及时向设备管理员报修。
三、设备管理1.设备购置（1）设备购置需经过正式的程序，提前编制采购需求并上报设备管理部门，经批准后方可购置。
（2）设备采购包括质量验收，验收合格后方可使用。
2.设备维护（1）设备管理员负责设备日常维护，包括清洁、检修和保养，确保设备的正常运行。
（2）设备出现故障或需要维修时，及时上报设备管理员，并由专业维修人员进行维修。
3.设备报废与更新（1）设备达到报废标准时，由设备管理员鉴定报废并上报设备管理部门，由设备管理部门制定合理的报废方案。
（2）设备更新需提前编制更新计划，并经设备管理部门审批后购置。
四、违纪处理对于违反办公场所与设备管理制度的行为，将根据情节轻重，采取相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、经济处罚、停职等。
五、附则本制度自颁布之日起生效，并由设备管理部门进行具体执行。
如对本制度有任何修改，需经设备管理部门的批准，并及时通知全体员工。
设备的使用和维护管理制度范本
设备的使用和维护管理制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范和管理公司内各类设备的使用和维护工作，保障设备的安全、稳定和有效运行。
适用于公司内所有设备的使用和维护管理工作。
二、责任与权限1. 公司设备管理部门负责设备的统一管理和维护工作，制定设备使用和维护标准，并监督各部门的执行情况。
2. 各部门负责自身所用设备的日常使用和维护，同时配合设备管理部门进行定期检查、保养和维修工作。
三、设备的使用管理1. 设备使用前，用户必须经过相关培训，并获得设备管理部门的授权。
2. 使用设备时，必须按照设备操作手册中的规定进行操作，不得随意更改设备设置。
3. 设备使用完毕，必须及时关机并拔掉电源插头，保证设备安全。
4. 设备使用人员要定期检查设备的工作状态和性能，如发现异常情况应及时报告设备管理部门。
5. 禁止未经授权拆卸、修理设备，发现设备故障或异常情况时，应立即报告设备管理部门。
四、设备的维护管理1. 设备使用部门应按照设备管理部门的安排，定期进行设备的保养和维修工作。
2. 定期对设备进行清洁、润滑和更换耗材等维护工作，确保设备的正常运行。
3. 设备管理部门要对设备进行定期的巡检和维护，定期检查设备状况，及时发现并处理设备故障和异常情况。
4. 设备故障或异常时，设备管理部门应及时组织维修人员进行维修或更换设备，确保设备的正常运行。
5. 设备报废后，设备管理部门负责安排设备的处置，确保环境和安全要求。
五、设备安全管理1. 设备使用人员在使用设备时要注意安全，遵守相关安全规定，确保自身和他人的安全。
2. 禁止在设备周围存放易燃易爆物品，确保设备的安全运行。
3. 设备管理部门要确保设备的安全性能和防护功能完好，及时修复损坏的安全设备。
4. 对于需进行检修、保养和维修的设备，设备管理部门应提前制定并遵守相关安全操作规程，确保人员操作安全。
六、违规与处罚对于违反设备使用和维护管理制度的行为，将进行相应的处罚和纪律处分，包括口头警告、书面警告、扣发奖金或清退等。
办公设备管理使用制度范文
办公设备管理使用制度范文一、设备管理的目的和原则1. 目的：为了保障办公设备的正常运作和延长设备的使用寿命，提高办公效率，确保办公设备的安全可靠；2. 原则：科学合理配置设备，加强设备的维护保养，合理使用设备，防止浪费和损坏；二、设备分类和配置1. 设备分类：按照功用和用途，将办公设备分为计算机设备、打印设备、复印设备、传真设备、电话设备、投影设备等；2. 设备配置：根据工作需求和岗位职责，合理配置设备，并记录在设备台账中，实行专人保管；三、设备使用和保养1. 使用原则：员工必须按照设备的使用说明书和操作规程正确使用设备，不得随意更改设备设置和参数；2. 使用保养：定期对设备进行保养和维修，保持设备的清洁干燥，防止灰尘进入设备内部；四、设备维修和更换1. 自行维修：对于小故障和常见问题，员工可以自行解决，如更换耗材、更换设备配件等；2. 大修维修：对于大型设备或者复杂问题，需及时报修给设备管理员或维修人员，并尽快维修；3. 更换更新：根据设备使用寿命和工作需求，定期评估设备的性能和状态，及时更换更新设备；五、设备借用和归还1. 借用程序：员工有设备借用需求时，需提前向上级领导申请，并经过设备管理员同意才能进行借用；2. 借用期限：设备的借用期限一般不超过一周，如需要延期使用，需提前向设备管理员申请并说明原因；3. 归还要求：设备借用期满或者使用完毕后，需及时向设备管理员归还，保持设备的完好无损；六、违规处理1. 设备损坏：如因操作不当或故意恶意损坏设备的，需承担相应的经济责任，并接受相关纪律处分；2. 设备丢失：如设备遗失或擅自私自转移使用他处，需负有相应的经济责任，并接受相关纪律处分；3. 违规使用：如擅自更改设备设置、私自使用他人设备等行为，需接受相应的纪律处分；七、制度执行本制度由设备管理员负责执行，对于违反制度规定的行为，设备管理员有权采取适当的措施进行处理，并及时报告上级领导。
针对设备管理使用情况，定期进行评估和改进，确保制度有效落实。
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设备综合管理目录什么是设备综合管理设备综合管理的形成设备综合管理的特点我国设备综合管理的发展编辑本段什么是设备综合管理设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点,釆取一系列技术的、经济的、组织的措施,力求设备寿命周期费用最经济,综合效率最高, 从而获得最佳经济效益。
设备综合管理的特点：一是全过程管理(一生)；二是全员参加管理(从企业领导到生产工人)：三是价值管理。
全过程管理是基础，全员参加是手段，价值管理是目的。
设备管理是随着工业生产的发展,设备现代化水平的不断提高，以及管理科学和技术的发展逐步发展起来的,它经历了传统设备管理和设备综合管理两个阶段。
传统设备管理的理论核心是设备使用过程中的维修管理，其工作集中在设备的维修阶段，侧重技术管理,把设汁、制造过程的管理与使用过程的管理严格分开，忽视了全面管理。
设备综合管理是在軽继修的管理的基础上为了提高设备的管理技术、经济效益和社会效益,以适应市场经济的进一步发展要求,运用设备综合工程学的成果，吸取了现代管理理论,综合了现代科学技术的新成果, 而逐步发展起来的设备管理理论和方法。
设备综合管理是广义的设备管理，即设备的技术和经济的全面管理，要做到技术上先进，经济上合理。
编辑本段设备综合管理的形成1971年，在英国丄商部的指导下，英国设备综合工程中心的丹尼斯・帕克斯(Dennis Parkes)在国际设备工程年会上发表了一篇设备综合工程学研究报告，运用系统论、控制论、信息论的基本原理,提出了一种新的设备管理理论一一设备综合工程学(Terotechnology) o概括来说，设备综合工程学主要内容如下：1.设备综合工程学的研究口标是设备的寿命周期费用的最经济。
2.它综合了与设备相关的工程技术、管理、财务等各方面的内容,是综合的管理科学。
3.它提出了进行设备可靠性、维修性设计的理论和方法。
4.它全面考虑设备一生机能，是全过程的管理科学。
5.它强调关于设讣、使用效果及费用信息反馈在设备管理中的重要性，要求建立相应的信息交流和反馈系统。
丹尼斯・帕克斯的这篇报告最终引起了设备管理领域的重大改革，使设备管理进入了一个新的时期一一设备综合管理时期。
他所提出的设备综合工程学也成了设备综合管理的主要代表理论。
同一时期，日本在吸收欧美最新研究成果的基础上，结合他们自己丰富的管理经验，也创建了富有特色的全员生产维修制度TPM (Total Productive Maintenance) o 其主要内容是：(1)目标是使设备的总效率最高。
(2)建立包括设备整个寿命周期的生产维修系统(即管理设备的一生)。
(3)包括与设备有关的所有部门，如设备规划、使用、维修部门等等。
(4)从最高管理部门到基层工人全体人员都参加。
(5)加强思想教育，开展小组自主活动，推进生产维修。
可以看出，TPM与设备综合工程学在本质上是一致的，只不过TPM更具操作性，设备综合工程学更具理论性。
编辑本段设备综合管理的特点如上所述，山于“设备综合工程学”和“全员生产维修制度”的产生, 从而使设备管理进入了综合管理的新阶段。
我们不难看出，设备综合管理是以提高设备综合效益和实现设备寿命周期费用最小为LI标的一种新型设备管理模式。
概括地说，它具有以下有别于传统设备管理模式的特点：1.设备综合管理是一种全过程的系统管理。
它强调对设备的一生(从设讣、制造使用、报废)进行管理，认为设备的前期管理(指设备投入生产前的规划、设汁、制造(或购置)、安装、调试等过程的管理)与后期管理(指设备投入生产后的使用、维修、改造直至更新、报废的管理)密不可分，二者同等重要，决不可偏废任何一方。
2.设备综合管理是一种全方位的综合管理。
它强调设备管理工作有技术、经济、组织三个方面的内容，三者有机联系、相互影响。
在设备管理工作中要充分考虑三者的平衡。
3.设备综合管理是一种全员参与的群众性管理。
它强调设备管理不只是设备使用和管理部门的事情，企业中的所有与设备有关的部门和人员都应参与其中。
上述的“设备管理”的概念实际上就体现了设备综合管理的特点。
编辑本段我国设备综合管理的发展□前，设备综合管理的理论与实践工作在欧美、日本等国得到了很大的发展，为企业带来了可观的综合效益。
但在我国却还处于刚刚起步的阶段。
我国的设备管理工作是从第一个五年计划时期发展起来的。
以苏联讣划预修制为借鉴，结合我国实际，儿十年来有了较大的发展，打下了一定的基础。
然而，III于多年来重基建、轻生产，重维修、轻更新等思想的影响，国家大部分设备均用于扩大再生产,而企业维持简单再生产所需设备得不到应有的补充，机械工业企业设备役龄较长，折旧率低,普遍存在精度差、效率低、老化严重等问题，加之多年推行的设备管理体制存在的固有缺陷，对企业的生产及发展都带来了许多问题。
近年来，许多有识之士已着手进行设备管理的改革，使我国企业的设备管理山传统模式向设备综合管理过渡。
1987年，国家经委在《工业交通企业设备管理条例》中就已经把设备综合管理列为设备管理现代化的重要内容，要求在企业中积极推进现代设备管理工作。
可以预计，随着科学技术水平及企业管理水平的提高，我国设备管理工作也必将进入一个新的发展阶段。
备管理实施细则。
（一）设备使用规程的内容：1 •设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；2•设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；3•操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序； 4 •紧急情况处理的规定； 5 •设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等； 6 •设备运行中故障的排除。
（二）设备维护规程的内容：1•设备传动示意图和电气原理图； 2 •设备润滑“五定”图表和要求； 3.定时清扫的规定；4•设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期（时间八检查人等；5•运行中常见故障的排除方法；6•设备主要易损件的报废标准；7.安全注意事项。
设备管理包括的内容很多，有：1设备的档案管理：设备选型，设备安装，设备验收，设备资料，图纸的管理，2设备的使用管理：设备的操作规程，设备的安全操作规程，设备的日常维护规程设备的交接班制度3设备的维修管理：设备的点检作业指导书设备的维修作业指导书设备的维修模式，设备的保养管理。
4设备的润滑管理：设备的润滑图标的制定。
5设备的备件管理6设备的报废管理。
等等，总之设备管理是一个系统工程，是管理设备的一生。
具体的你可以到设备人论坛的专业设备管理板块去免费看看。
工业设备管理综述（一）2007-12-06 17:12一设备管理概述过去设备使用部门大都只管设备的后半生（设备使用期），因为设备由基建或技措部门选型、购豐进厂后，才由设备使用部门验收，开始管理到报废为止。
而目前设备的日常管理，分设备的构成期与设备的使用期两个阶段。
自制设备从计划开始到设备装配试车完毕是设备的构成期：其后一阶段直至设备的报废为使用期。
二设备管理的主要目的及意义1.设备管理的主要目的设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备髙效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。
设备管理是企业管理的一个重要部分。
在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、髙产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。
加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果。
如年产30万吨合成氨厂，一台压缩机出故障，会导致全系统中断生产，其生产损失很大。
加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。
总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化，机器设备的结构、技术更加复杂，设备管理工作也就愈重要。
许多发达国家对此十分重视。
前西徳1976年“工业通报”载，一般情况下，用于设备维修的年财政支岀额，大约相当于设备固立资产原值的6%〜10%或企业产值的10%。
如将配件等英他资金考虑在内，估计维修支出要占企业总开支的1/4。
据1978年资料介绍，前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。
从而不难看出，要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，寻找更好的对策，促进设备管理科学的发展。
2.设备管理的意义设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产的基础。
它标志着国家现代化程度和科学技术水平。
它对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等，都具有十分重要的意义。
设备是工人为国家创造物质财富的重要劳动手段，是国家的宝贵财富，是进行现代化建设的物质技术基础。
由此可见，搞好设备管理工作非常重要。
搞好设备管理对一个企业来说，不仅是保证简单再生产必不可少的一个条件，而且对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高经济效益、推动国民经济持续、稳定、协调发展有极为重要的意义。
三设备管理的内容设备管理的内容，主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。
企业设备物质运动形态的管理是指设备的选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造、直到报废：对企业的自制设备还包括设备的调研、设计、制造等全过程的管理。
不管是自制还是外购设备，企业有责任把设备后半生管理的信息反馈给设讣制造部门。
同时, 制造部门也应及时向使用部门提供各种改进资料，做到对设备实现从无到有到应用于生产的一生的管理。
企业设备价值运动形态的管理是指从设备的投资决策、自制费、维护费、修理费、折旧费、占用税、更新改造资金的筹描到支岀，实行企业设备的经济管理，使其设备一生总费用最经济。
前者一般叫做设备的技术管理，由设备主管部门承担；后者叫做设备的经济管理，由财务部门承担。
将这两种形态的管理结合起来，贯穿设备管理的全过程，即设备综合管理。
设备综合管理有如下几方面内容。
1.设备的合理购置设备的购置主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。
一般应从下而几个方而进行考虑，合理购置。
①设备的效率。
如功效、行程、速度等。
②从精度、性能的保持性、零件的耐用性、安全可靠性。
③可维修性。
④耐用性。
⑤节能性。
⑥环保性。
⑦成套性。
⑧灵活性。
2.设备的正确使用与维护若将安装调试好的机器设备，投入到生产使用中，机器设备若能被合理使用，可大大减少设备的磨损和故障，保持良好的工作性能和应有的精度。
严格执行有关规章制度，防止超负荷、拼设备现象发生，使全员参加设备管理工作。
设备在使用过程中，会有松动、干摩擦、异常响声、疲劳等，应及时检査处理，防止设备过早磨损，确保在使用时设备台台完好，处在良好的技术状态之中。