人工挖孔桩水磨钻技术交底大全

表C2-1

编号GJQYDS-

工程名称水电九局国际企业大厦工程交底日期2015-4-10

施工单位中国水利水电第二工程局有限

公司

分项工程名称桩基础工程

交底提要人工挖孔桩水磨钻施工技术交底

根据项目部目前施工进度情况，及施工质量的要求，现对1-4轴交A-H轴与4-14轴交A-B 轴以及14轴孔桩的人工挖孔桩水磨钻做法进行施工技术交底如下：

交底内容：

一、施工准备

施工现场场地平整完毕，人员到位，水电已通，水磨钻机械设备和施工所用材料等已进场并能正

常使用。根据设计图纸和现场情况，现场施工测量布置点，复核测量基线、水准基点及桩位，抄上水

平标高木橛。将所有桩按图编号，独立基础单独编号，制作好桩牌，同时用来记好该井的开挖深度，

考虑好临时堆土石点，确定所有准备完成后再施工。

1、机具与材料准备

水磨钻、提升金属架、电动提升设备、吊桶、软梯、短柄铁锹、钎、风镐、电钻、手推车、ZN35型插入式振动器、漏斗、串筒、照明防水防爆灯、送风机、风管、潜水泵及胶皮软管。

材料供应：施工护壁使用现场自拌C30混凝土，砂石由当地砂场直接购买运至现场。桩芯使用商品

混凝土，钢筋笼由钢筋加工场加工成节段，再用塔吊运输至现场，在现场进行钢筋笼成型绑扎，钢筋

笼拼装成整体一次吊装就位。

二、施工工艺

1、水磨钻施工工艺流程详见下表

审核人交底人接受交底人

1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一分

2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

表C2-1

编号GJQYDS-

工程名称水电九局国际企业大厦工程交底日期2015-4-10

施工单位中国水利水电第二工程局有限

公司

分项工程名称桩基础结构

交底提要人工挖孔桩水磨钻技术交底

2、施工方法

2.1放线定桩位及标高

根据建筑物地勘提供的控制点和基础平面布置图，侧放出桩心和高程基准点。以桩心为圆点（桩直径

详见施工图纸）撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩或钉子，在施

工时不得任意移动，在施工中作为校核桩在孔垂直度和桩中心是否偏离的依据，垂直度偏差控制在1%之内。

2.2桩孔岩石开挖

1、遇到岩石时，采取水磨钻取岩施工，水磨钻施工钻取四周岩石：沿桩基孔壁根据孔径大小布置取

芯点，取芯直径为150mm，取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周的每个岩芯，取出的岩芯高约500mm，将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。

2、钻取中间岩石：沿桩半径钻取岩芯，将桩芯岩体等分成三等份，每份占桩芯岩体的1/3，以便于岩体破裂。手电钻打孔：用手电钻在桩芯岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份。

3、交圈钻取岩石完成后，在每个岩石分离段，插入钢楔、击打钢楔分裂岩石，在沿桩基径向手电钻

钻出的孔内打入钢楔，使用人工用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力作用下使岩石沿铅锤面被拉裂，然后岩石底部会发生水平剪切破裂。依次循环分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破

裂。

4、一次单循环施工作用后，将分离出来的碎石尽量破碎成块，通过电动提升机人工装渣，出渣。将

水钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从桩孔的一侧进行，然后插入钢楔，击打钢楔分裂岩石后再进行一次

出渣。

5、桩孔修正及下一循环的施工：由于水钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径与设计桩径一

致，要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心，检查桩基底部偏位情况并

及时纠偏，同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工。

6、有的孔内岩石可能不太完整，通过水磨钻钻取岩石后，遇有土层，仍然需要进行混凝土护壁交圈

施工。

审核人交底人接受交底人

1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一分

2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

表C2-1

编号GJQYDS-

工程名称水电九局国际企业大厦工程交底日期2015-4-10

施工单位中国水利水电第二工程局有限

公司

分项工程名称桩基础结构

交底提要人工挖孔桩水磨钻技术交底

交底内容：

挖至桩底嵌岩部分采用人工剔凿处理，保证持力层不被扰动。当桩孔挖得深时用橡皮电缆的低压

灯照明。一节挖完后需在自检合格后上报现场技术人员和质量人员检查。在10m以下时，每次早上下孔前，必须进行有害气体检测，合格后方可下孔作业。桩孔挖至规定的深度后，用尺杆检查桩孔的直

径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。

开挖是较深孔优先开挖，起到深井降水的作用。

2.3安放护壁钢筋、支护壁模板

在土层开挖完一段后，及时安放护壁钢筋，钢筋保护层为20mm，竖向钢筋围绕孔桩四周使用φ8@250，每节长1350mm，竖向钢筋在上端头进行180°弯锚10mm，将护壁竖向钢筋与圆形箍筋相连接。

护壁圆形箍筋沿垂直方向使用φ8@250，竖向钢筋之间搭接长度为250mm。详见下加劲图。

支护壁模板：在进行孔桩土方施工中严禁只挖孔不及时护壁的冒险做法。同时在安放护壁钢筋时，

与上节预留的竖向钢筋连接，拆除上节护壁模板。成孔后应设置井圈，每挖1m 深做一次桩体内护壁。第一节护壁要高出孔口地面200 mm，用于防水和定位，然后将小木桩所定桩位十字中线引到护壁上，

并在孔口表面上预埋钢筋，以便于上下孔时软梯的稳固。模板采用大型成型钢模板施工。

审核人交底人接受交底人

1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一分

2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。