包材检验报告单
来料检验报告模板
来料查验报告
检测种类：原资料口辅材口外购(协）件口包材口口
物料名称物料型号物料编号
供给商来料日期物料批号
致命
1、AQL收货依照：MIL-STD-105E（Ⅱ）同意水平
CRI：2、查验依照：《来料查验引导》
允收数AC：
拒收数RE：
查验
描绘（列5个实测值）
要求
项目
包装
外观
检查
产品
尺寸
计：
项目要求实质
材质
表单编号:KB-QC-001 塑料件口胶件口其余
来料数目
抽检数目
严重稍微
MAJ：MIN：
AC：AC：
RE：RE：
不良致命严重稍微
数目
CTIMIJMIN
合
判断
合格不合格
工艺
要求功能
总结：□合格□不合格
三、不合格品办理
□特采/退步接收□特采/退步接收□特采/退步接收□精选使用□精选使用□精选使用
□退货□退货□退货
生管部/日期：采买部/日期：技术部/日期：
四、总监确认
署名/日期：
产生花费
查验员：
□特采/退步接收□精选使用
□退货
质量部/日期：
注：进料查验流程→供方来料后库房员附上入库单并报检→进料查验员按报检单型号比较查验标准和图纸进行查验→经查验判断合格并表记且在入库单上署名→通知有关库房员办理入库；
如经查验后判断不合格并表记→开出进料查验评审单上报部门经理署名确认并履行不合格点评审流程→经评审后按评审结果履行本批产品办理举措并表记办理结果→进料查验员追踪办理举措的履行。
来料检验报告模板
来料检验报告
表单编号:KB-QC-001 检测类型：原材料口辅材口外购(协）件口包材口塑料件口胶件口其他口
物料名称物料型号物料编号来料数量
供应商来料日期物料批号抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）允许水准
致命严重轻微
CRI：0.25MAJ：1.0MIN：2.5
2、检验依据：《来料检验指引》允收数AC：AC：AC：拒收数RE：RE：RE：
检验项目要求描述（列5个实测值）
不良
数量
致命严重轻微
CTIMIJMIN
包装
外观
检查
产品
尺寸
合计：
项目要求实际
判定合格不合格
材质
工艺
要求
功能
总结：□合格□不合格检验员：
三、不合格品处理
□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收
□挑选使用□挑选使用□挑选使用□挑选使用
□退货□退货□退货□退货
生管部/日期：采购部/日期：技术部/日期：品质部/日期：
四、总监确认
签字/日期：
产生费用
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验→经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后
按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。
包材进料检验报告
脱
耐折
纸箱支撑成型后,摇盖开合180度,往复5次,面纸,底纸, 无裂缝
水份 产品的水份含量控制在7-10％
其它
相应仪 器
备注:
检 验
检验状态
不良率:
%
判定: □合格 □不合格
附 ： 1 . 字 迹 要 求 清 晰 ， 端 正 2 . 涂 改 不 可 超 过 一 处
Q R Q C 0 2 4 A / 0
MA=
Ac/Re=
□ 加严检验 AQL值: CR=0 AC/Re=
MA=
Ac/Re=
□ 全检
□ 免检
供应商是否附有检验报告
检验依据: □ 检验标准 □ 承认书
□ 样品 □ 图纸
检验 检验方 项目 式
检验要求
MI= MI=
MI= □有
Ac/Re= Ac/Re= Ac/Re=
供应商代码 物料编号
采购订单
包材进料检验报告
物料名 供应商名称 称
订单数量（PCS)
来料数量（PCS)
车间：
检验日报期检单 号
检验数量（PCS)
抽样计划依据： 依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准
□ 减量检验 AQL值: CR=0 AC/Re=
MA=
Ac/Re=
□ 正常检验 AQL值: CR=0 AC/Re=
正面、顶盖面及LOGO铭牌，机体上不可有杂色、色斑
侧面及北面不可有明显色斑
每1平方米纸板不得有超出标准之曲翘、破烂现象
箱形方正，对口合适，外观整洁无毛边
粘合牢固，且周边无粘胶
实测要求
N1
N2
N3
N4
尺寸
卡尺圈 尺
CR MA MI
包材类IQC检验报告
包材类IQC检验报告一、检验目的本次IQC检验的目的是验证所采购的包材是否符合质量要求，确保产品包装的安全性、卫生性和可靠性，以确保我司生产的产品质量和客户满意度。
二、检验标准本次IQC检验参照国家相关标准以及我司的内部标准进行检验。
主要包括以下方面：1.物料的外观质量：检查是否存在损坏、破裂、划痕或其他不良外观质量问题。
2.包装材料的尺寸：测量包装材料的尺寸是否符合设计要求。
3.包装材料的材质：通过相关检测手段，确定包装材料的材质是否符合质量标准。
4.包装材料的工艺：检查包装材料的加工工艺是否合理，是否存在工艺缺陷。
5.包装材料的标识：检查包装材料上的标识是否清晰、准确、完整。
三、检验过程1.检验前准备：清点包材数量，准备检验工具和设备。
2.外观质量检验：逐个检查包材的外观是否完好，是否有破损、划痕等。
3.尺寸测量：使用尺子或卷尺等工具测量包材的尺寸，记录测量结果。
4.材质检测：根据包材的材质，选择相应的检测方法，如拉力试验、燃烧试验等。
5.工艺检查：仔细观察包材的加工工艺，检查是否存在接缝不牢固、胶水不粘等问题。
6.标识检查：核对包材上的标识是否清晰可辨认，是否符合要求。
四、检验结果与分析经过本次IQC检验，对所采购的包材进行了全面检验，结果如下：1.外观质量：经检查，所有包材的外观均完好，没有破损、划痕等质量问题。
2.尺寸测量：包材的尺寸均符合设计要求，误差范围在可接受范围内。
3.材质检测：包材的材质经过拉力试验和燃烧试验，均符合质量标准，材料强度和阻燃性能良好。
4.工艺检查：经过检查，包材的加工工艺无明显缺陷，接缝牢固，胶水粘性良好。
5.标识检查：包材上的标识清晰可辨认，符合设计要求。
五、结论与建议根据本次IQC检验结果，所采购的包材符合质量要求，可正常使用。
建议在生产过程中，对包材进行严格的质量控制，确保产品包装的安全性和可靠性。
另外，定期进行包材的监测和检验，保持包材质量的稳定和一致性。
吸塑来料检验报告
表单编号:IQC-
检测类型：原材料 口 包材 口 其他 口
物料名称
物料型号
物料编号
来料数量
供应商
来料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：0
MAJ：0.4
MIN：1.5
2、检验依据：《来料检验规范》
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求ห้องสมุดไป่ตู้
描述
不良数量
致命 严重 轻微
CRI
MAJ
MIN
1.检查来料包装完好，标识清晰。
2.目视吸塑罩应，无刮花【正面有三条以内刮痕30MM*0.1mm2允收，超过其范围NG】，色斑破洞，表面不平。
3.表面晶点【允许三到西个晶点范围，放物件处晶点超过0.8mm2不可接收】。
4.不可有变形，厚度均匀，无缺口。
□挑选使用 □挑选使用 □挑选使用 □挑选使用
□退货 □退货 □退货 □退货
生管部/日期： 采购部/日期： 技术部/日期： 品质部/日期：
四、经理确认
签字/日期：
5.表面不可有灰尘，油斑，粉末，黑点【侧面允许0.5mm2黑点2处】，油污，杂物。
6.边缘无刮手，毛刺。
外观
尺寸
与样板一致。
合计：
项目
要求
实际
判定
合格
不合格
材质
结构
装产品或配件位置应进行实配，不应有松动，掉出或装不进去。
工艺要求
功能
总结： □合格 □不合格 检验员：
纸箱检验报告单
外纸箱：568×434×291mm
重量：0.84kg
内纸箱：278×211×135mm
重量：0.13kg
符合规定
3.理化
瓦楞纸箱摇盖经开合1800反复5次以上，里外层均无裂缝
符合规定
结论：本品按企业内控标准检验，结果符合规定。
包材检验报告单
报告单号：2013110801
品 名
300cc纸箱
规 格
567×433×290mm
数 量
200套
批 号
20131108
检验日期
2013年11月08日
来 源
仓库
报告日期
2013年11月08日
生产厂家
鸿丰包装有限公司
进厂编号
WB-006-1311-01
检验依据
企业标准
检验项目
标准规定
检验结果
部门负责人： 复核人： 检验人：
结论
1.外观
纸质
应为瓦楞纸箱，外纸箱箱板厚0.5～0.8㎝，内纸箱箱板厚0.2～0.4cm，
外纸箱0.65cm
内纸箱0.32cm
符合规定
套色
套色应为规定颜色，应准确，色泽均一，
为规定颜色，准确，色泽均一，
符合规定
文字图案
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字应准确无误，字迹清晰，印字位置适中
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字准确无误，字迹清晰，印字位置适中
符合规定
切边
整洁、平滑、位置准确，
整洁、平滑、位置准确
符合规定
表面
应整洁、无污物、无破损，
整洁、无污物、无破损
符合规定
接口
应粘合牢固，纸箱之间不能粘连
包材检验报告单
69个
报告日期
2001年10月22日
检验项目标准规定检验结果结论
[材质]双层瓦楞纸箱双层瓦楞纸箱合格
[外观]应符合规定箱体方正、表面无污染和合格
污迹印刷图案清晰、深浅
一致，位置准确。文字内
容准确。
[外形尺寸]长：570mm±5mm
宽：305mm±5mm符合规定合格
高：305mm±3mm
[技术要求]应符合规定钉合接缝钉牢，钉透，没合格
塑料体（打开瓶盖后）铝
体的开口处没有损坏。
[尺寸要求]单位：mm
铝塑盖处径：22mm±0.1mm符合规定合格
总高：8.9mm±0.2mm
结论
本品按本公司制订《包装材料质量标准》检验，结果符合规定。
质监部长：复核人：检验人：
吉 林 省 富 春 制 药 有 限 公 司
包材检验报告单
报告书编号：B—003
2001年9月15日
检验项目标准规定检验结果结论
[材质]采用无色透明玻璃制符合规定合格
成，测视呈微蓝色
[外观]外形平整光洁，无裂纹无结符合规定合格
石和透明结点和气泡线，瓶
底，瓶口没有气泡
[外形尺寸]瓶身外径：11.5mm±0.26mm符合规定合格
颈外径：7.0mm±0.8mm
泡外径：8.5mm±1.0mm
宽：315mm±5mm符合规定合格
高：170mm±3mm
[技术要求]应符合规定钉合接缝钉牢，钉透，没有叠钉合格
翘钉，箱钉排列整齐，均匀，钉
距均匀。纸箱经开合180度往返
5次以上，纸箱裂缝总和为0。
结论
本品按本公司制订《包装材料质量标准》检验，结果符合规定。
质监部长：复核人：检验人：
包装材料检测报告 彩盒
2.5
不
合 格
2、彩盒、内卡无明显擦伤、疤痕、变形、黑点、白点、异色点、斑点、凹凸不平、 气泡、胶水、油墨、线条、掉字、掉漆、颜色不均匀、色差等。
2.5
结果描述
致严轻 命重微
综合判定：□合格 □不合格 不合格综合处理措施：
合计
最终判定结果：□让步 □增费处理 □一般挑选 □退货 检验员：
客服部： 品质经理审批：
检验单号： 供应商
包装材料检测报告（彩盒 内卡）
表单编号：QP-11-F1
批号
包材名称
来货日期
规格/来货数量
检验日期
检验依据/标准
按照GB/T2828.1-2012规定的正常检验一次或二次抽样方案进行/内 控标准
依据GB/T2828.1-2012一般检验 水准II 级确定的样本量
Ac
Re
大小符合样品。
1
不 5、彩盒、内卡和瓶子配套良好，内容物未高出彩盒。
1
合 6、成型：成型方正，无偏斜
1
格 7、彩盒粘合部位粘合牢固、无粘贴部位偏移、开裂、互粘边现象。
1
8、以上条款未明确的缺陷，影响正常销售和使用及美观的其它严重缺陷。
1
C
类 1、彩盒、内卡表面干净、无灰尘，无游离脏污现象。
品质部：
Re
判定标准
AQL=0
AQL=1.0
AQL=2.5
检验标准
AQL
A 1、产品包装标识不符合相关法例法规。
0
2、彩盒应无毛口、开启松紧应适宜、无镜面和内容物与盒粘接脱落、无严重变形、 无破损。
1
B
3、印刷：图案、文字、颜色等印刷与样品、图纸、文案一致，无印刷不清晰、重印 、错印。印刷套位一致，无偏移，色泽均匀。镜面映象良好，无露底、破损现象.
纸箱检验报告单
内纸箱
符合规定
套色
套色应为规定颜色，应准确，色泽均一，
为规定颜色，准确，色泽均一，
符合规定
文字图案
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字应准确无误，字迹清晰，印字位置适中
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字准确无误，字迹清晰，印字位置适中
符合规定
切边
整洁、平滑、位置准确，
整洁、平滑、位置准确
符合规定
表面
包材检验报告单
报告单号：01
品 名
300cc纸箱
规 格
567×433×290mm
数 量
200套
批 号检验日期201311月08日来 源仓库
报告日期
2013年11月08日
生产厂家
鸿丰包装有限公司
进厂编号
WB-006-1311-01
检验依据
企业标准
检验项目
标准规定
检验结果
结论
1.外观
纸质
应为瓦楞纸箱，外纸箱箱板厚～㎝，内纸箱箱板厚～，
重量：
符合规定
3.理化
瓦楞纸箱摇盖经开合1800反复5次以上，里外层均不得有裂缝
瓦楞纸箱摇盖经开合1800反复5次以上，里外层均无裂缝
符合规定
结论：本品按企业内控标准检验，结果符合规定。
部门负责人： 复核人： 检验人：
应整洁、无污物、无破损，
整洁、无污物、无破损
符合规定
接口
应粘合牢固，纸箱之间不能粘连
粘合牢固，纸箱之间不粘连
符合规定
2.尺寸及重量
外纸箱：567×433×290mm±5mm
重量：± kg
内纸箱：277×210×135mm±2mm
重量：± kg
来料检验报告模板
.
来料检验报告
表单编号:KB-QC-001
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验→经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。
电镀件来料检验报告
签字/日期：
判定
合格
不合格
材质
附着力测试。
镀层没有脱落。
工艺要求
功能
总结： □合格 □不合格 检验员：
三、不合格品处理
□特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收
□挑选使用 □挑选使用 □挑选使用 □挑选使用
□退货 □退货 □退货 □退货
生管部/日期： 采购部/日期： 技术部/日期： 品质部/日期：
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求
描述
不良数量
致命 严重 轻微
CRI
MAJ
MIN
1.检查来料包装完好，标识清晰。
2.表面不能有变形，水印，发黄，镀层脱落，电镀毛刺，颗粒，起泡，凸点，砂孔等现象。
3.正面，侧面，底部不能露底。
4.表面不能有七彩变色。
外观
尺寸
1.要与样品一致，装配效果好。
合计：
项目
要求
实际
来料检验报告
表单编号:IQC-
检测类型：原材料 口 包材 口 其他 口
物料名称
物料型号
物料编号
来料数量
供应商MIL-STD-105E（Ⅱ）
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：0
MAJ：0.4
MIN：1.5
2、检验依据：《来料检验规范》
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
包材检验报告单
文件编号：
包材名称
检验单号
批 号
生产厂家
供货数量
请检部门
包装材料库
日
执行标准
《标签、说明书内控质量标准及检验标准操作规程》
检验项目
标准规定
检验结果
单项结论
材料
标签：覆膜不干胶标签；
说明书：40g凸版纸印刷纸。
文字
应与样本一致，印刷清晰，排布一致，位置恰当，标签排号及有效期的位置恰当。
色形与尺寸
标签：图案的形状、尺寸、文字的颜色和彩印色调与样本一致。
说明书：说明书尺寸大小与样本一致。
结论：
本品按《标签、说明书内控质量标准及检验标准操作规程》检验，
结果 规定
检验专用章
备注：
负责人： 检验人： 复核人：
包材检查报告单
文件编号：
包材名称
检验单号
批 号
生产厂家
供货数量
请检部门
包装材料库
取样数量
检验日期
年 月 日
报告日期
年 月 日
执行标准
检验项目
标准规定
检验结果
单项结论
材料
规格
尺寸
长
宽
高（厚）
文字与色形
胶合情况
数量
结论：
本品按《 内控质量标准及检验标准操作规程》检验，
结果 规定
检验专用章
备注：
负责人：复核人：检验人：
检验报告书的书写格式规范
标准操作规程目的：建立一个检验报告的书写格式规范，加强规范化管理。
范围：适用于质量保证部。
责任者：质量管理部、质量控制部。
规程：检验报告书的基本要求是：数据准确无误，结论明确，用语确切，格式规范。
检验报告分为表头、检验项目及结果、结论、签名四个部分。
1. 表头栏目的填写1.1. 报告书编号共6位数号，前2位为年号，后4位为流水号。
1.2. 检品名称：一律使用法定质量标准规定的品名，商品名或习用名放在括号内。
1.3. 批号：根据请验单填写。
1.4. 规格：照药品标准规格项下填写。
1.5. 代表数量：该批检验所代表的数量或批数量。
1.6. 请验部门：直接提供样品的部门。
1.7. 请验日期：根据请验单填写。
1.8. 报告日期：出具报告的时间。
1.9. 检验依据：应标明标准名称，版本或标准编号。
1.10. 物料编号：根据请验单填写。
1.11. 检验报告书编号：根据报告书的类别分为A、B、C、D、E四类，A代表成品，B代表包装材料，C代表半成品（中间产品），E代表原辅料、中药材。
报告书的编号为类别号加2位年号加4位流水号。
编号举例：A020005，代表成品2002年第5份检验报告书。
2. 检验部分的书写格式2.1. 要求按法定标准的顺序、格式书写，如[性状]、[鉴别]、[检查]、[含量测定]依次书写。
标准操作规程2.2. 检验部分包括：检验项目、标准规定、检验结果、单项结论。
3. 结论3.1. 按照法定标准检验，冠以按XXX标准检验。
3.2. 非法定标准检验，用参照XXX资料检验。
3.3. 全检用“结果符合规定”，非全检用“上述项目，结果符合规定”。
4. 签名检验者、复核者、质控部（QC）负责人都应在报告书上亲笔填写全名，不得使用图章或不签全名。
5. 除本规程4外，其余采用打印机打印。
6. 检验报告单书分为“成品检验报告书”、“原辅材料（包材）检验报告书”及“半成品检验报告书”，根据检验品种的分类分别填写，其中包装材料及中间产品按原辅料检验报告书填写，但要在检品名称上注明。
包材检验报告
包材检验报告
报告编号：BCJYBG20210401
报告日期：2021年4月1日
检验单位：XXX 品质检验中心
被检包材：塑料袋
检验项目：
1.外观质量：检验对象外观无裂痕、气泡、氧化、异物、色差等缺陷；
2.封合强度：检验对象封合处牢固度合格；
3.拉伸强度：检验对象拉伸强度符合要求；
4.温度耐性：检验对象能够在设定温度下正常运作；
5.真空度：检验对象真空度达到合格标准。
检验结果：
1.外观质量：符合要求；
2.封合强度：符合要求；
3.拉伸强度：符合要求；
4.温度耐性：符合要求；
5.真空度：符合要求。
综上，该塑料袋包材检验结果全部符合相关标准和要求，可正常投入使用。
本报告仅限于检验时所检测数据，并不代表检验对象未来使用
中的表现，若有特殊情况或有疑问，请及时反馈并联系检验单位。
该包材检验报告有效期为三个月，有效期截至 2021 年 6 月 30 日。
检验员：XXX
审核员：XXX
备注：（可根据需要添加说明及其他数据资料）。
注塑件来料检验报告
同批次注塑件颜色与色板无明显差异。
尺寸
根据工程图纸或者样板测量产品的长度，外径，内径等相关尺寸应符合要求。
合计：
项目
要求
实际
判定
合格
不合格
材质
结构
与相关配件组装后无松动，间隙，或者装不进去。
工艺要求
功能
总结： □合格 □不合格 检验员：
三、不合格品处理
来料检验报告
表单编号:IQC-
检测类型：原材料 口 包材 口 其他 口
物料名称
物料型号料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：0
MAJ：0.4
MIN：1.5
2、检验依据：《来料检验规范》
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求
描述
不良数量
致命 严重 轻微
CRI
MAJ
MIN
外观
1.来料包装完好吗，标识清晰。
2.表面光滑，不能有划伤，缺料，混色，黑点黑斑，气纹气花，缩水，夹水纹，披锋。
3.目视不可有变形，裂纹，压痕，气泡。
4.表面不可有灰尘，油污，水渍及其它脏污。
5.注塑件飞边，毛刺都应修剪干净，修剪刀口必须平整，无锯齿状，不影响产品外观。
□特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收
□挑选使用 □挑选使用 □挑选使用 □挑选使用
□退货 □退货 □退货 □退货
生管部/日期： 采购部/日期： 技术部/日期： 品质部/日期：