阀门内漏的处理

5、阀门内漏的处理

5.1、阀门内漏的判断

（1）常关阀门后端为不带压管线或压力容器，根据压力容器压力的变化来判断阀门内漏：

平均每小时每英寸公称直径密封面的泄露量用x V 表示： D T V P P V x ⋅-=012)(

其中：

P1：压力容器初始压力

(bar) P2：压力容器检查时压力

(bar) V0：压力容器容积

(m3) T ：时间

(hr) D ：管线公称直径 (in)

V x 大于0.04m3/hr·in，即认为该阀门内漏。

（2）当无法通过阀门后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时，通过排污检查阀门内漏，缓慢打开阀门排污阀将阀腔内气体放空，如阀腔气体无法排空，即认为该阀门内漏。

5.2、球阀内漏的处理

（1）通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位，如阀门不在全开位或全关位则进行调节。

（2）将球阀置于全开或全关位置（GROVE 球阀置于全关位置）。

（3）确定阀座密封脂注咀的数量。

（4）对于已进行清洗、润滑维护的阀门，直接注入阀门密封脂。

（5）如阀门没有进行清洗、润滑维护，用手动或气动注脂枪，均匀地在各个注脂咀中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。

（6）1~2天后，注入规定数量的阀门润滑脂，将阀门操作大约2~3次，使阀门润滑脂通过阀座涂到球上。阀门不能全开关时，应开关到可能的最大位。

（7）检查阀门是否仍存在内漏，如阀门仍存在内漏则执行以下步骤： ——将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。

——按照规定用量，用手动或气动注脂枪等量缓慢地将阀门密封脂注入到阀门中。

——检查阀门是否仍存在内漏，如仍存在内漏，可以继续注入50%~100%规定用量的密封脂。

（8）如阀门仍存在内漏则说明阀座或球体已存在比较严重的损伤，需要进行更换阀座或维修。

5.3、阀门内漏处理中的注意事项

（1）阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段。

（2）阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。

（3）阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门。

（4）清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操作。

（5）清洗液和密封脂在注入时注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过管线压力的4000PSI。