常规物流管理流程

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物流工作流程规章制度

物流工作流程规章制度

物流工作流程规章制度第一章总则第一条为规范公司物流部门的工作流程,提高工作效率,做好物流工作,特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司内部所有与物流相关的工作人员,包括仓库管理员、物流配送员、物流采购员等。

第三条公司物流部门要严格遵守本规章制度的各项要求,保证物流工作的正常运转,确保物流业务的顺畅进行。

第四条物流部门负责人要定期对本规章制度进行检查和更新,确保其符合公司发展需求和实际情况。

第二章仓库管理第五条仓库管理员要做好对仓库物资的管理工作,包括入库、出库、盘点等工作。

第六条仓库管理员要做到货物分类存放,按照货物的种类和属性进行合理分区,保证货物的安全、整齐。

第七条仓库管理员要做好货物的保管工作,确保货物不受损坏、丢失等情况。

第八条仓库管理员要定期进行货物盘点工作,确保库存数据的准确性,防止盗窃和损失。

第三章物流配送第九条物流配送员要按照配送计划,准时将货物送达指定地点,并保证货物的完好性。

第十条物流配送员要遵守交通规则,保证货物的安全送达,不得超速超载。

第十一条物流配送员要做好货物签收工作,确保收货人签字确认,确保货物送达。

第四章物流采购第十二条物流采购员要根据公司需求进行采购工作,选择合适的供应商,并确保货物的质量和价格。

第十三条物流采购员要做好采购合同的签订工作,确保合同的合法有效,保护公司的利益。

第十四条物流采购员要做好供应商的管理工作,定期评估供应商的服务质量和信誉,确保供应链的顺畅。

第五章物流信息化管理第十五条公司物流部门要建立健全的信息化系统,实现物流信息的快速传递和共享。

第十六条物流部门要做好对信息系统的维护和更新工作,确保系统的稳定运行。

第十七条物流部门要做好对信息数据的保密工作,严密保护公司的商业秘密和客户信息。

第六章物流应急处理第十八条物流部门要建立应急预案,对突发事件进行有效应对,保证物流运作的正常进行。

第十九条物流部门要定期组织应急演练,提高员工应急处理能力,确保物流运作的紧急情况下的应对能力。

常规物流管理基本流程

常规物流管理基本流程

常规物流管理基本流程1、订单处理作业物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调。

由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。

此外在特定时段,业务人员尚统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量。

退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。

另外业务部门尚制定报表计算方式,做报表历史资料管理,订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。

2、采购作业自交易订单接受之后由于供应货品的要求,物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品,采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单。

而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。

3、进货入库作业当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。

入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。

对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。

一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式,一为商品入库上架,储放于储架上,等候出库,需求时再予出货。

商品入库上架由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置,或于商品入库之后登录其储放位置,以便于日后的存货管理或出货查询。

另一种方式即为直接出库,此时管理人员依照出货要求,将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。

在入库搬运的过程中由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。

IATF16949--供应链物流管理控制程序

IATF16949--供应链物流管理控制程序

供应链物流管理控制程序1目的通过供应链管理,使企业管理优化降低成本,实现利润,产品质量、数量、交期、成本达到客户需求,同时使合作商互利双赢。

2适用范围从供应商原材料、周转材料、在制品、外协件、产成品的管理、发运、主机厂装机,到顾客使用的全部流程。

3术语3.1物流:为满足客户要求,以最低成本,通过运输、保管、配送等方式,实现原材料、半成品、成品和销售信息系统,从供应商到最终消费者的实物运动。

3.2供应链:围绕核心企业,通过对物流、信息流、资金流的控制,从原材料、制造、产品、销售商到消费者全过程形成一个整体的功能,网链结构模式。

4职责4.1销售部对本程序归口管理。

4.2销售部负责销售发运物流的管理。

4.3生产部负责生产制造、外协物流的管理。

4.4财务部负责库存物流的管理。

4.55工作程序5.1供应链管理的目标5.1.1零库存:在物料采购、生产制造、物流配送等环节,做到零库存。

5.1.2零距离:根据客户订单或需求,最快速度予以满足,无时间空间的影响。

5.1.3零运营成本:在整个物流运行中,流动资金占用为零。

5.2供应链管理指标5.2.1供应链管理考评指标由5方面构成:T、Q、C、S、F(交货期、质量、成本、服务、应变能力)5.2.2某些指标在TS16949质量体系KPI指标中已包含并考核。

如:订单准时交付率、生产计划准时完成率、生产周期等,本程序沿用已规定的指标进行考核。

5.2.3新增加考核指标5.3物流管理的基本架构5.3.1公司从信息流、物流、资金流三个方面开展物流管理工作。

5.3.2根据业务属性可以分为销售物流、制造物流、外协物流、项目物流、采购物流、库存物流、废品及返修物流,公司以业务属性作为主维度进行的业务流程规划。

5.3.3存货的使用特性可分为回收材料、周转材料、备件、在制品和产成品,公司对不同使用特性的存货分别进行管理。

5.3.4物流管理需要公司各部门联动、相互配合,因此需要通过各种指标,对各相关部门提出绩效考核目标。

ISO9001物流管理

ISO9001物流管理

XXX有限公司IATF16949:2016体系文件物流管理控制程序XX-XX-B/0文件履历X X X有限公司发布物流管理控制程序1、目的为了明确从“原材料申购”到“产成品交付”过程中与物流相关的管理活动,确保生产使用物料及时、准确、保质保量的供应,提高库存周转率及原材料和产成品管理品质,防止产品在物流过程中发生损坏与丢失。

2、范围本程序规定了深圳市XXX电子股份有限公司(以下简称我司)与原材料物流相关所有业务的基本事项。

确保生产使用物料及时、准确、保质保量供应。

谋求原材料物流周转提高,原材料管理品质提高。

本程序适用于我司产品从“原材料申购”到“产成品交付”过程中与物流活动相关的所有业务3、范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)使用于本文件。

采购管理业务程序仓库管理办法生产计划控制程序进料检验方法K3-物料齐套性检查K3-收料流程K3-生产领料管理K3-非生产性领料流程4、定义4.1 物流管理:是指计划、控制物料流通活动基本要素,以实现生产要求的品质、交期的所有管理活动;目标:成本最小、投资最少、服务改善。

4.2 物流系统:是指为了提供生产所要求的原材料,从物料计划制订到原材料出库,管理及控制其间功能的系统。

4.3 申购计划:是指考虑生产计划及库存现状,按安全库存标准或制造命令平衡库存后生成的原材料申请采购的计划。

4.4 安全库存:为保证生产供应安全需要,制订的必要库存。

少于库存补货点时提交此类物料申购,不按生产批次申购。

4.5 经济批量:按生产批次用量需求及采购的经济性,制定的采购批量标准。

此类物料按生产计划申购。

4.6 报废物料:经技术中心、工程部、采购中心及营销中心、品质中心确认的不能使用的物料。

4.7 K/3系统:K/3为企业资源管理计划电子数据处理系统,为处理企业内部物料往来账目数据、市场订单、生产制令数据的应用软件5、职责5.1营销中心负责产成品发货计划的制订和下达。

常规物流管理流程

常规物流管理流程

常规物流管理流程物流管理是指在供应链中对物流活动进行计划、实施和控制的过程。

通过合理的物流管理流程,企业可以提高运输效率,降低成本,确保货物的及时交付,从而实现更高的客户满意度和竞争力。

下面将介绍常规物流管理流程的几个关键步骤。

1. 采购计划采购计划是物流管理的第一步。

在这个阶段,企业需要分析市场需求和销售预测,确定所需的物料和货物数量。

采购计划还包括评估供应商的能力和信誉以及与供应商的谈判。

2. 仓储管理仓储管理是指在仓库内对货物进行储存和管理的过程。

在仓库中,需要对货物进行分类、编码和标记,并确保货物的合理摆放和存储。

此外,仓储管理还涉及到库存控制和库存盘点等工作。

3. 订单处理订单处理是指根据客户的需求,对订单进行处理和跟踪的过程。

在收到客户订单后,物流部门需要确认订单信息、分配货物、安排运输和跟踪货物的状态。

订单处理的目标是确保订单的准确交付,并及时解决可能出现的问题。

4. 运输管理运输管理是物流管理的核心环节。

在这个阶段,物流部门需要根据货物的性质、数量和交付时间等因素选择合适的运输方式和运输供应商。

运输管理还包括货物的装车、运输跟踪和交付等工作。

5. 信息管理信息管理是指通过信息技术系统对物流活动进行管理和控制的过程。

通过信息管理系统,物流部门可以实时掌握货物的位置和状态,并及时与供应商、客户和运输公司进行沟通。

信息管理的目标是提高物流效率和准确性。

6. 售后服务售后服务是指在货物交付后,物流部门对客户进行跟踪和服务的过程。

物流部门需要及时处理客户的投诉和问题,并提供满意的解决方案。

售后服务的目标是确保客户的满意度和忠诚度。

综上所述,常规物流管理流程包括采购计划、仓储管理、订单处理、运输管理、信息管理和售后服务等几个关键步骤。

通过规范和有效地管理这些步骤,企业可以实现物流活动的高效运作,提高运输效率和客户满意度,从而获得竞争优势。

仓库物流管理流程

仓库物流管理流程

仓库物流管理流程在现代物流管理中,仓库物流管理是一个至关重要的环节。

它涉及到货物的存储、分拣、包装、装卸和配送等一系列环节,直接影响着企业的运营效率和客户满意度。

因此,建立高效的仓库物流管理流程至关重要。

首先,仓库物流管理流程的第一步是收货和验收。

当货物到达仓库时,首先要进行收货操作,将货物从运输工具上卸下,并进行清点。

随后进行验收,检查货物的数量、质量和包装是否完好,确保货物符合要求。

接下来是货物的存储和分拣。

收货验收完成后,货物需要被安全地存储起来。

根据货物的性质和特点,选择合适的存储方式和位置。

同时,对货物进行分拣,将不同种类的货物分类存放,以便后续的出库操作。

然后是包装和装载。

在货物需要出库时,需要对货物进行包装,确保货物在运输过程中不受损坏。

包装完成后,进行装载操作,将货物装上运输工具,准备发往目的地。

最后是配送和反馈。

货物装载完成后,进行配送操作,将货物送达客户手中。

在配送过程中,需要及时与客户沟通,确保货物能够准确送达,并及时获取客户的反馈信息,以便及时调整和改进物流管理流程。

在整个仓库物流管理流程中,需要充分利用信息技术手段,实现信息的实时采集、传输和处理,提高物流管理的效率和准确性。

同时,也需要加强对人员的培训和管理,确保操作人员具备良好的专业素养和操作技能,提高物流管理的质量和安全性。

总之,建立高效的仓库物流管理流程对于企业来说至关重要。

通过科学合理的流程设计和严格的执行,可以提高物流管理的效率和服务质量,为企业创造更大的价值和竞争优势。

同时,也能够提升客户的满意度,增强企业的市场竞争力。

因此,企业应该重视仓库物流管理流程的建立和优化,不断改进和提升物流管理水平,以适应日益激烈的市场竞争和客户需求。

送货制物流供货及交付管理流程

送货制物流供货及交付管理流程

送货制物流供货及交付管理流程一、送货制物流供货管理流程在现代商业社会中,制物流供货成为了商家重要的经营环节,对于客户而言,迅速、准确地送货是关乎客户满意度和重复购买的重要因素。

送货制物流供货管理流程应当包括以下几个步骤:1.采购订单确认:商家接收客户的采购订单后,需要对订单进行确认,确认订单细节如商品种类、数量、交付日期等。

确保商家和客户对订单内容的一致性,以便后续物流供货环节的顺利进行。

2.仓储备货:商家根据客户的订单信息,进行仓储备货。

在备货过程中,需要进行商品的分类存储,并保证货物的质量和完好性。

3.物流配送安排:商家需要根据订单信息,安排对应的物流配送服务。

这包括选择合适的物流公司、制定配送路线和时间安排等。

4.发货及跟踪:商家按照客户订单信息,将货物交付给物流公司,并跟踪货物的配送状态,确保货物准时送达。

5.客户签收:客户收到货物后,需要签收确认,表示货物已经送达。

商家和客户建立签收单据,以确保货物交接的完整性。

以上是送货制物流供货管理的基本流程,涵盖了订单确认、备货、配送、跟踪和签收等环节。

这一流程的完整性对于商家供货效率和客户满意度都有重要意义。

二、交付管理流程交付管理是物流供货过程中的一个重要环节,对于商家而言,良好的交付管理流程能够提高供货效率,减少供货风险。

一个完整的交付管理流程应包括以下几个步骤:1.交付计划制定:商家根据订单信息和物流配送情况,制定交付计划。

计划内容应包括交付时间、地点、方式等。

2.货物准备:商家根据交付计划,对货物进行准备工作。

包括对货物进行分类、包装、标识等工作。

3.交付安排:商家根据交付计划,与客户进行交流和确认,安排交付时间和地点,并告知客户货物的状态和数量等细节。

4.交付执行:商家按照交付计划,将货物送达客户指定地点,确保货物的完好性和数量的准确性。

5.交付确认:客户对收到的货物进行确认,并签署相关单据,确认货物的交付。

6.交付反馈:商家对交付过程进行反馈和记录,收集客户意见和建议,为后续的交付管理提供参考。

物流公司管理制度条例

物流公司管理制度条例

物流公司管理制度条例7篇物流公司管理制度条例(篇1)1、目的:为了加强本公司的车辆管理和保养,特制定本规定。

2、范围:本公司用于送货之货车。

3、职责:3.1 司机负责车辆的定期检查和保养,并凭《用车申请书》出车。

3.2 用车部门负责填写《用车申请书》并经部门部长签名后交总经理或行政部部长审批。

4、车辆管理:4.1 车辆由专职司机驾驶,司机应定期进行检查和保养,确保行车安全。

4.2 车辆出车前必须进行安全检查,车辆行车途中应安全行驶并严格遵守交通规则,若有违规罚款由驾驶员负担。

4.3 用车部门在用车前须填写《用车申请书》,经部门部长签字后交行政部部长审批后交司机。

4.4 用车应设《用车记录薄》记录出差地点、时间、用车人等,并应要求用车人在记录薄上签名,每月30日前上交财会统计结算。

4.5 公司用车送货物原则(以本公司铝壳箱为标准)低于2件的不出车。

4.6 如节假日或业余时间用车的应提前一天向总经理或行政部提出申请并填写《用车申请书》,经审批后方可使用。

该用车时间内所有责任由用车人负责(包括事后得知该时段发生的电子违章记录罚款。

4.7 车辆出车任务结束后和节假日应停放在公司专用车位内,不得擅自将公车私用,否则追究司机责任。

4.8 车辆的各类证件要保管完好,行驶证、车匙不得放在车内,以防发生盗窃。

4.9 营销人员用车各项费用自理,包括油费、路费、违章罚款,司机出差补贴等。

4、司机管理:5.1 公司司机必须遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》及有关交通安全管理的规章规则安全驾车,并应遵守本公司其它相关的规章制度。

5.2 司机应爱惜公司车辆,平时要注意车辆的保养,经常检查车辆的主要机件,发现有故障的应及时报告行政部,经批准后送汽修厂维修。

5.3 司机应清楚了解车辆的保养时间和各季度的审核工作,如因证件不齐全或过期失效的,后果由司机负责。

5.4 司机驾车一定要遵守交通规则、文明开车,不准危险驾车(包括高速紧跟、争道、赛车等),不准疲劳驾车、不准酒后驾车。

物流管理流程

物流管理流程

物流管理流程物流管理是指以满足顾客需求为中心,从采购、仓储、运输等环节,通过统一协调和控制的手段,对物流流程进行规划、组织、协调、控制和评价,以最小化物流成本,最大化物流服务价值为目标,实现物流服务质量和效率的全过程管理。

下面我们将介绍基本的物流管理流程。

采购计划采购计划是指根据生产计划或销售计划提出对采购物资的需求计划。

其目的是规范采购计划编制,保证采购计划的准确性、及时性和科学性,以免影响下一流程的正常运转。

采购计划应明确采购物资的品种、数量、规格、质量、交货时间等内容,同时应结合公司的采购政策和供应商的采购能力,以平衡成本和物流效率。

供应商选择及开发供应商选择及开发是根据采购计划制订供应商选择及开发方案,由采购部门根据采购类别、产品属性、供应商的质量、价格、服务、交货能力和商业信誉等综合考虑,选择合适的供应商或进行新供应商的开发。

开展供应商开发不仅增加了供应商资源的储备,还可以通过引入新的竞争者来优化整个供应链的效率。

采购过程是指采购部门向供应商发出采购订单并跟踪订单执行情况,对供应商的交付情况进行监控和管理,以保证订单的按时按质到货。

采购过程需要保障三方面的工作:采购订单的及时发放,保证供应商按照订单的执行,监控供应商的交付情况。

接货及入库接货及入库是将供应商送货的货物进行验收,包括对货物的基本信息和质量合格证等进行核对,并将货物暂时存放在仓库内。

验收标准是根据公司的品质控制要求进行制定的,验收标准应严格按照国家标准和公司标准进行执行。

计划与调度仓库管理包括管理仓库的物品进行入库和出库的规划与调度。

通过规划和调度,尽量充分利用仓库设施和库容,化繁为简,提高效率,节省时间和人力成本。

设备管理设备管理是指对与物流作业有关的控制设备、技术设备和信息设备进行管理和维护。

通过对物流设备的维护和保养,可以保证物流系统的长期有效运行。

同时,设备管理还需建立相应管理制度和流程,包括设备运行和维护及时记录、保养计划监督和设备年度检修等。

常规物流管理流程

常规物流管理流程

常规物流管理流程1. 概述物流管理是指对货物和信息进行有效组织和控制的过程,以实现货物从供应链起点到终点的运输、仓储、分销和交付等活动。

常规物流管理流程主要包括订单处理、仓库管理、运输规划和跟踪、库存管理以及售后服务等环节。

本文将详细介绍常规物流管理流程的具体步骤和相关要点。

2. 订单处理订单处理是物流管理的第一步,其目的是确保客户的订单得以正确处理,并及时提供物流服务。

以下是订单处理的主要步骤:2.1 订单接收当收到客户的订单时,物流部门应及时确认订单信息,包括订单编号、订单内容、数量、交货地点和交货日期等。

2.2 订单审核订单审核是核实订单信息的重要环节。

物流部门应仔细检查订单内容的准确性和可行性,例如货物数量是否符合市场需求、交货日期是否合理等。

2.3 订单确认在审核无误后,物流部门应向客户发出订单确认通知,明确订单的细节,包括交货方式、预计到达时间以及付款方式等。

3. 仓库管理仓库管理是确保货物能够有效存储和分配的关键环节。

以下是仓库管理的一般步骤:3.1 接收货物当货物到达仓库时,物流人员应对货物进行清点和验收,确保货物数量与订单一致,并检查货物的质量和完整性。

3.2 货物储存已经验收合格的货物应按照一定的分类和标识方法进行储存,以便于日后的取货和管理。

3.3 货物分拣根据客户订单和实际需求,仓库人员应准确分拣货物,按照不同的目的地和交货日期进行分组,并做好相应的标记。

3.4 出库管理在货物需要出库时,物流人员需要根据订单要求和库存情况,安排出库并记录出库信息,确保货物准确无误地发出。

4. 运输规划和跟踪运输规划和跟踪是确保货物能够按时到达目的地的关键环节。

以下是运输规划和跟踪的一般步骤:4.1 运输方式选择根据货物性质、数量、运输距离和预算等因素,物流部门应选择合适的运输方式,例如道路运输、铁路运输、航空运输或水路运输等。

4.2 运输计划制定在选择好运输方式后,物流部门应制定具体的运输计划,包括运输路线、各个环节的时间安排和运输成本的预估等。

物流部岗位职责与工作流程

物流部岗位职责与工作流程

物流部岗位职责及管理规定一、总仓组(一)仓管员岗位职责及要求1.货物到仓要核对采购订单的规格和数量,严格按照品控部规定的《物料验收标准》、《收货扣秤标准》验收到货物料,抽检率不低于10%,仔细清点到货数量,在送货单上注明实收数量并签字,打印入库单,供应商在三联入库单上签字,白联交与供应商,做到当日单据当日清理(不按规定操作,一次罚款20元,由此造成的损失由当事人承担.例如:不合率超出标准收货入库、不按扣秤标准扣重、来料不抽检、收货数量差错、单据丢失、当日单据未整理交单证员)2.负责物料的入库上架、日常配货和盘点,其次则是储位管理(物料、工具的归位,利于存取)和记录管理(记录一定要准确),及时申请采购低于最低库存量的商品,并跟进申购商品的到货期,跟催已缺货商品;(若由于仓库申购不及时,造成断货,一次罚款100元,物料摆放凌乱、工具使用后未放置到指定位置,一次20元)3.严格遵照“先进先出”的原则发货,对库存临期商品做好登记,并及时上报,与相关部门沟通处理方案;(不按规定操作,一次罚款50元)4.按时上班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好;(不按规定操作,一次罚款50元,例如:下班门未锁、饮水机/风扇/灯具未关闭电源)5.认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物,商品摆放整齐,商品摆放有棱有角,方便点数和拿取,及时检查火灾隐患;6.检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实,保证库存物资完好无损;7.出货时,一定要严格审核领用手续是否齐全,并要严格验证审批人的签名式样打印三联出库单,凭出库单发货.对于手续欠妥者,一律拒发;(违规操作发货者,一次罚款50元,造成的损失由当事人承担。

例如:擅自配发无上级分管领导签字特批“先发货后补单”字样的领料单)8.库存账务日清日结,分拣耗损单和库存盘点差异表的异常数据,要查明原因并提交库存调整申请,调整库存,确保库存数据的准确性。

物流管理制度

物流管理制度

辽宁欧凯生物技术有限公司物流管理制度第一章总则1.1目的为加强公司的物流管理,妥善保管仓库库存物资以及产品流通的合理化,使采购物资入库及领用、产品出入库规范化与货物运输的准确及时,避免发生不必要的损失,特制定本制度。

1。

2适用范围本制度适用本公司物流部全体员工。

1。

3内容本制度中所指的物流管理包括:货物的验收入库、保管、出库、发运、退货、盘点、账务、安全等工作。

1.4职能部门公司物流部负责物流管理人员的考核和监督、各项问题的调查与处理、工作制度的实施及维护等。

第二章入库管理规定2。

1入库准备:仓管员接到收货通知后,安排好货位,准备好必要搬运工具.2。

2验收2。

2。

1仓管员应会同质检部门人员对每项进库的物品,应于货到当日详加验收,验收的内容包括:核对货物的品名、编号、规格、数量是否准确;核对实物是否相符完好包装有无破损;货物及包装上是否贴有标识;2.2。

2仓管员在验收货物过程中,如发觉附件短少、数量不符或货物破损时,应立即向仓库主管汇报并在《仓库日常记录表》(OK-WL—001)做好登记.货物验收过程中遇到无法解决的问题或出现异态,经领导批准后办理相关凭证,进行入库。

如未办理相手续,擅作入库处理,日后发现货物损坏等问题,视为仓管员管理不善,自行承担相应责任;2.2。

3入库物品验收合格无误后,填写《入库单》(OK—WL—002)一式三联—存根(物流部留存)、仓储(库房留存)、记账(财务部留存),并连同质检部开出的准许入库通知单由仓管员签字、仓库主管复核签字、质检员签字确认方可有效入库;2。

2.4严格做到五点不收:凭单手续不全不收;品种规格不符不收;质量不符合要求不收;无批准不收;逾期不收。

第三章保管管理规定3。

1货物的摆放3.1.1货物的储存保管,以品种、规格、属性规划设置仓库,并根据仓库的条件划区;3。

1。

2物品堆放的原则:在堆垛合理安全可靠的前提下五五推放,根据货物特点, 必须做到过目有数,检点方便,成行成列,文明堆齐;3.1.3保管物品要根据属性,考虑储存的场所和保管常识,加强保管措施。

常规物流管理流程

常规物流管理流程

常规物流管理流程一、物流管理流程概述物流管理流程是指企业在生产经营过程中对物资流、信息流和资金流等进行有效组织和管理的一系列操作。

有效的物流管理流程可以提高企业的运作效率,降低成本,提升客户满意度和市场竞争力。

下面将从供应链管理、运输管理、仓储管理和配送管理四个方面具体介绍常规物流管理流程。

二、供应链管理1. 供应商选择与评价企业需要根据产品特性、价格、交货能力、质量保证等因素选择合适的供应商,并对供应商进行持续评估和管理,确保供应商能够满足企业的需求。

2. 采购订单与发货通知当企业确定采购需求后,需向供应商发送采购订单,明确产品、数量、价格等信息,并在供应商发货后发送发货通知,通知企业物流部门做好收货准备。

三、运输管理1. 运输方式选择根据货物特性、距离、时效性要求等因素选择合适的运输方式,如公路运输、铁路运输、航空运输或水运等。

2. 运输安排与跟踪根据货物的数量和运输需求,合理安排车辆或船舶的调度,并实时跟踪货物的运输情况,确保货物准时到达目的地。

四、仓储管理1. 仓库选择与布局根据企业的需求选择合适的仓库,并合理规划仓库的布局,以提高存储效率和货物处理能力。

2. 入库与出库管理确定货物的进出规范,制定相应的入库和出库操作流程,确保货物的安全、准确的出入库。

3. 库存管理根据企业的销售情况和市场需求,合理进行库存管控,以避免库存积压和欠库存现象的发生。

五、配送管理1. 订单处理与拣货根据客户订单,及时处理订单,并进行货物拣选、组织打包,确保货物的准确性和完整性。

2. 送货与签收根据客户要求,选择合适的送货方式,确保货物准时送达客户指定地点,并由客户签收确认。

3. 售后服务在完成货物配送后,及时与客户联系,了解客户对货物的满意度,并解决客户可能存在的问题,提供优质的售后服务。

总结:常规物流管理流程包括供应链管理、运输管理、仓储管理和配送管理四个方面。

通过合理规划和高效执行物流管理流程,可以提高货物的流转速度,降低运营成本,并增强企业的市场竞争力。

常规物流管理流程

常规物流管理流程

常规物流管理流程物流管理是指在商品从制造商到最终消费者手中的过程中,通过有效的物流运输和配送,实现产品从生产到销售的全过程的管理。

物流管理流程包括物流规划、采购、生产、仓储、配送和售后服务等环节。

下面将详细介绍物流管理流程的各个环节。

一、物流规划物流规划是指根据企业的经营战略和目标,制定物流规划方案,包括物流网络设置、仓库选址、运输方式选择等。

在物流规划中,需要考虑产品的特性、市场需求、运输成本等因素,以达到最佳的物流效益。

二、采购管理采购管理是指企业对所需的原材料、零配件等进行采购的过程。

物流部门需要与采购部门紧密合作,及时提供库存信息,以便采购部门能准确安排采购计划,并及时补充库存。

三、生产管理生产管理是指对生产计划进行协调和监督的过程。

物流部门需要与生产部门合作,及时提供所需原材料和零配件的库存信息,以便生产部门能够进行合理的生产安排,减少生产停滞和库存积压。

四、仓储管理仓储管理是指对物流仓库进行合理的布局、组织和管理的过程。

物流部门需要对仓库进行定期盘点,确保库存的准确性和安全性。

同时,还需管理仓库的收货、上架、拣货、打包、出库等环节,以保证物流运作的顺利进行。

五、配送管理配送管理是指将成品从仓库送达客户手中的过程。

物流部门需要根据客户的需求和订单要求,合理安排运输路径和方式,以保证订单按时送达。

同时,还需对运输过程进行跟踪和监控,以及及时解决运输中出现的问题。

六、售后服务售后服务是指客户在购买产品后,企业提供的技术支持、维修、退换货等服务。

物流部门需要与售后服务部门紧密配合,及时提供所需配件,以满足客户的需求。

总结来看,常规物流管理流程包括物流规划、采购、生产、仓储、配送和售后服务等环节。

在每个环节中,物流部门需要与其他部门紧密合作,以保证每个环节的顺利进行。

物流管理的目标是实现订单的准时交付、减少物流成本、提高客户满意度,对企业的运作效率和竞争力具有重要的影响。

在实际操作中,不同企业的物流管理流程可能有所差异,需要根据企业的实际情况进行调整和优化。

物流公司业务操作流程和安全生产管理制度

物流公司业务操作流程和安全生产管理制度

物流公司业务操作流程和安全生产管理制度一、物流公司业务操作流程1. 接单与调度:- 客户委托接单:客户将货物的运输委托给物流公司,并提供相关信息和要求。

- 货物信息录入系统:将客户提供的货物信息录入系统,包括货物名称、数量、重量、体积等。

- 车辆调度:根据货物的特点和运输要求,进行车辆的调度安排,包括选择合适的车辆类型和车辆数量。

2. 装货与配载:- 货物装车:根据货物的特点,选择合适的装载工具,进行货物的装车工作。

- 货物配载:根据货物的目的地和运输路径,进行货物的配载工作,确保货物能够按照最优的路线进行运输。

3. 运输与跟踪:- 货物运输:按照货物的目的地和运输路线,进行货物的运输工作,包括道路运输、铁路运输、航空运输等。

- 货物跟踪:通过物流信息系统,实时跟踪货物的运输状态,提供给客户可查看的实时运输信息。

4. 派送与签收:- 货物派送:将货物送达客户指定的目的地,按照客户要求进行货物的派送工作。

- 货物签收:客户签收货物,并核对货物的数量和质量是否符合要求。

二、安全生产管理制度1. 安全责任:- 安全管理职责:明确各级管理人员的安全管理职责,并制定安全管理的目标和责任制度。

- 安全培训教育:对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和安全技能。

2. 安全管理:- 安全规章制度:制定公司的安全规章制度,明确工作人员在工作中应遵守的安全操作规程。

- 安全检查与监督:定期对公司的工作场所、设备和安全管理进行检查,确保存在的安全隐患及时整改。

- 事故报告和处理:对发生的事故进行及时报告,并采取相应的处理措施,防止类似事故再次发生。

3. 安全设施与装备:- 安全设施建设:落实必要的安全设施,包括消防设施、通风设备、紧急疏散通道等,确保工作场所的安全。

- 安全装备配备:为员工提供必要的个人防护装备,如安全帽、防护手套、防护眼镜等。

4. 应急预案与演练:- 应急预案制定:制定应对各类安全事故和突发事件的应急预案,并将其组织实施。

物流管理规定

物流管理规定

物流管理方胜为提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物流和货品流通,维护公司资产的安全完整,保证销售部门业务需求、合理储存、加速周转;使物流个环节透明化、规范化,各部门、各环节做到有据可依,进而提升工作效率,制定本制度。

一、定货1、定货分类我司订货分为新款定货、常规订货(或叫补货)与紧急订货;1)新款定货::按照来年春夏或秋冬季节进行分类,一般无货品实物进行参照,仅凭借产品图册或图片(一般为电子版)进行预订;预定时间一般在销售时间基础上提前6-8个月,订单到货周期多为3—6个月.2)常规定货:通常指对于正在销售的商品进行库存增补,一般针对缺货或库存不足商品;常规定货多为1月或2月一次,一般到货周期为1-2月,少量产品(总部无库存商品)需要现行生产,到货周期多为3个月以上.3)紧急定货:因客户预订、大宗团购等特殊情况需要在订货周期外额外进行订货视为紧急订货,紧急定货需要产生常规费用以外的费用,因此不鼓励紧急定货,客户实有需求方可进行紧急定货(因黄金制品需要额外办理“金证”因此零售金额低于RMB15000元不进行紧急定货)。

2、定货流程:1)如需订货,各需求部门负责人须在每月20日—25日之间将订单提交至分管领导处。

2)分管领导对订单金额、数量、订货合理化进行审核,审核无误后将订单转至物流部负责人处;如需调整,分管领导将调整意见告知需求部门,需求部门根据调整意见进行调整后再提交至分管领导处进行2次审核。

3)物流部将订单提交至品牌对应负责人处;要求品牌对应负责人对订单货品情况进行确认核查,并出具订单确认单,然后直接确认下单;如需要进行货品调整,物流部将需要调整部分进行标注,并说明具体情况,然后提交分管领导处请分管领导进行调整确认;分管领导调整确认后,物流部再次与品牌方进行确认,品牌方确认无误后出具订单确认单,物流部进行订单确认并下单,下单后通知各销售部门订单变更情况。

4)物流部下单确认后,根据订单确认单完成“未到货品情况登记”,并将“未到货情况登记”进行网络共享,以便各部门进行查看.附:定货流程图3、报关流程物流部根据品牌方提供的“货品订单确认单"上的计划发货时间进行跟踪货品到港情况,并要求发货方提前提供该批货品的“货品箱单明细”、“形式发票”、运单号码、承运人名称、原产地证原件及扫描件电子版、发票原件等相关资料。

物流公司运输管理手册

物流公司运输管理手册

物流公司运输管理手册第一章运输管理概述 (4)1.1 运输管理定义 (4)1.2 运输管理重要性 (4)1.3 运输管理目标 (5)第二章运输计划与调度 (5)2.1 运输计划编制 (5)2.1.1 分析客户需求 (5)2.1.2 制定运输方案 (5)2.1.3 编制运输计划 (6)2.1.4 审批与调整 (6)2.2 运输调度原则 (6)2.2.1 合理性原则 (6)2.2.2 安全性原则 (6)2.2.3 灵活性原则 (6)2.3 运输调度流程 (6)2.3.1 接收运输计划 (6)2.3.2 安排运输资源 (6)2.3.3 监控运输过程 (6)2.3.4 处理突发事件 (6)2.4 运输资源优化配置 (6)2.4.1 车辆优化配置 (7)2.4.2 人员优化配置 (7)2.4.3 货物优化配置 (7)2.4.4 信息优化配置 (7)第三章运输合同与谈判 (7)3.1 运输合同类型 (7)3.1.1 普通运输合同 (7)3.1.2 包车运输合同 (7)3.1.3 多式联运合同 (7)3.1.4 定期运输合同 (7)3.1.5 特种运输合同 (7)3.2 运输合同谈判技巧 (7)3.2.1 充分了解市场需求 (8)3.2.2 突出公司优势 (8)3.2.3 保持灵活的谈判策略 (8)3.2.4 善于利用谈判技巧 (8)3.2.5 重视合同履行 (8)3.3 运输合同风险防范 (8)3.3.1 审查合同主体资格 (8)3.3.2 明确合同条款 (8)3.3.3 建立完善的合同管理制度 (8)3.3.4 加强运输过程监控 (9)3.3.5 建立风险预警机制 (9)第四章货物包装与装卸 (9)4.1 货物包装标准 (9)4.1.1 包装材料的选择:根据货物的性质和重量,选择适当的包装材料,如纸箱、木箱、塑料桶等。

(9)4.1.2 包装结构的设计:包装结构应牢固,能够承受运输过程中的震动和冲击,防止货物在包装内部移动。

常规物流管理流程

常规物流管理流程

常规物流管理流程物流管理是指对从生产到客户手中的货物进行计划、组织、指挥、协调、控制和管理等过程,以达到最优的物流效果。

常规物流管理是指在物流运作中常见的流程与步骤,下面将对其进行详细介绍。

订单处理订单处理是整个物流流程中的第一个步骤,是将客户订单转化为物流任务的过程。

当收到订单后,业务员会将订单信息录入电脑系统中,包括订单的产品名称、数量、收货地址、联系人等。

接下来,订单便会转化为物流任务,并由物流管理系统分配给相应的物流服务提供商。

库存管理库存管理是物流管理的重要组成部分,其目的是确保货物在承运之前得到充分准备,以及在承运和运输过程中得到保护。

在库存管理中,通常会采用“先进先出”的原则,即最早存入的货物也应该最早出库。

订单保留和检查在确认订单之后,物流服务提供商会根据订单内容和特殊要求对货物进行保留和检查。

这个步骤的目的是为了确保货物的数量和质量符合客户的需求,并且没有损坏或者丢失。

拣选、包装和标记当货物从存储区域中被挑选出来之后,物流服务提供商将会进行包装流程,这通常包括对货物进行包装、标记和记录,以便能够准确地确定货物的位置和数量。

运输阶段在物流的运输阶段,根据订单的要求,物流服务提供商将会选择最适合的运输工具运送货物。

运输工具可能包括空运、公路运输、铁路运输和海运等。

在运输期间,物流服务提供商也会持续跟踪货物的位置和状态。

交货和签收当货物到达目的地后,物流服务提供商将会联系收货人进行交货和签收。

收货人需要在签收单上签名,并对所收到的货物进行检查,以确保货物的数量和质量符合订单要求。

如果收货人在签收时发现有任何问题,应该及时向物流服务提供商反馈。

结论以上是常规物流管理流程的详细介绍。

在实际应用中,物流服务提供商需要根据不同的订单要求进行具体的操作,以确保货物能够及时、安全地到达客户手中,并满足客户的需求。

物流部客服管理规定及流程,物流部仓库管理规定及流程

物流部客服管理规定及流程,物流部仓库管理规定及流程

物流部门的管理制度及流程物流仓库选址操作大纲第一节仓库面积的确定一、新开城市、配送中心换租面积(RDC、CDC)设置标准(一)、计算基础数据1)商品堆码单位面积堆码数量商品堆码数量参考表精品文档可编辑的精品文档2)仓库通道宽度通道宽度参考表(二)、具体各区域面积测算:步骤一:各品类的出货量计算1.品类年出货数量=销售额*品类所占金额比列/品类平均单价2.日峰值出货量=年出货量/365天*出货峰值系数步骤二:各品类的存储量计算1.常规商品储存台套数=年通过品类数量/品类周转次数*普通商品存放比列*库存峰值系数2.超大件储存台套数=空调存储量*空调超大件比列+冰箱存储量*冰箱超大件比列+小家电存储量*小家电超大件比列3.手机数码储存量=年通过台数/手机数码周转次数/每箱平均台数*手机数码储存峰值系数4.电脑储存量=年通过台套数/电脑周转次数*电脑储存峰值系数步骤三:配送中心面积计算精品文档可编辑的精品文档1.普通商品储存区面积=∑品类储存台套数*各品项储存比列/各品项单位堆码数量/储存面积利用率2.超大件区面积=各超大件存储台数/各单位堆码数量3.零散商品区面积:根据库位实际情况进行调整4.3C库面积=(手机数码货架储存面积+电脑原地堆码储存面积)/空间利用率A.手机数码货架储存面积=储存箱数/货架平均堆码箱数/货架层数*货架尺寸/空间利用率B.电脑原地堆码面积=储存台数/平米堆码台数5.理货区面积面积=出货理货区面积+收货理货区面积A.出货理货区面积=出货峰值量/平米堆码台套*出货峰值时段B.收货理货区面积=出货理货区面积/26.残损机区面积=库存量*残损机比例*残损机存放月数/单位堆码数/面积利用率+残损区面积*附件区占比7.配送退调货暂存区面积=日平均出货量*配调退换货比列*配送退调货峰值系数/单位堆码数*存放周期8.快速周转商品区面积=库存量*快速周转商品比列/单位堆码数量9.存储区域面积=储存面积/储存空间利用率11.仓库面积=存储区域面积+运作功能区面积12.配送中心占地面积=仓库面积+辅助用房面积+作业场地面积辅助用房面积=办公面积(办公人员数×4㎡/人)+食堂面积(员工工人数之和×2㎡/人)+住宿面积(住宿人数×3㎡/人)作业场地面积=仓库面积的40%(宽度不得低于20米)13、仓库面积为理论计算数据,在实际操作中可上下浮动10%。

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常规物流管理流程
1.订单处理作业:
物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调。

由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。

此外在特定时段,业务人员尚统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量。

退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。

另外业务部门尚制定报表计算方式,做报表历史资料管理,订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。

2.采购作业:
自交易订单接受之后由于供应货品的 要求,物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品,采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单。

而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。

3.进货入库作业: 
当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。

入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。

对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦 经过退货品检、分类处理而后登录入库。


一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式,一为商品入库上架,储放于储架上,等候出库,需求时再予出货。

商品入库上架 由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置,或于商品入库之后登录其储放位置,以便于日后的存货管理或出货查询。

另一种方式即为直接出库,此时管理人员依照出货要求,将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。

在入库搬运的过程
中 由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。

4.库存管理作业:
库存管理作业包含仓库区的管理及库存数控制。

仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划;货品进出仓库的控制遵循:先进先出或后进先出;进出货方式的制定包括:货品所用的搬运工具、搬运方式;仓储区储位的调整及变动。

库存数量的控制则依照一般货品出库数量、入库所 时间等来制定采购数量及采购时点,并做采购时点预警系统。

订定库存盘点方法,于一定期间印制盘点清册,并依据盘点清册内容清查库存数、修正库存帐册并制作盘亏报表。

仓库区的管理更包含容器的使用与容器的保管维修。

5.补货及拣货作业: 
由客户订单资料的统计,我们即可知道货品真正的需求量,而于出库日,当库存数足以供应出货需求量时,我们即可依据需求数印制出库拣货单及各项拣货指示,做拣货区域的规划布置、工具的选用、及人员调派。

出货拣取不只包含拣取作业,更应注意拣货架上商品的补充,使拣货作业得以流畅而不致于缺货,这中间包含了补货水准及补货时点的订定、补货作业排程、补货作业人员调
6.流通加工作业:
商品由物流中心送出之前可于物流中心做流通加工处理,在物流中心的各项作业中以流通加工最易提高货品的附加值,其中流通加工作业包含商品的分类、过磅、拆箱重包装、贴标签及商品的组合包装。

而欲达成完善的流通加工,必 执行包装材料及容器的管理、组合包装规则的订定、流通加工包装工具的选用、流通加工作业的排程、作业人员的调派。

7.出货作业处理:
完成货品的拣取及流通加工作业之后,即可执行商品的出货作业,出货作业主要内容包含依据客户订单资料印制出货单据,订定出货排程,印制出货批次报表、出货商品上所 要的地址标签、及出货检核表。

由排程人员决定出货方式、选用集货工具、调派集货作业人员,并决定所 运送车辆的大小与数量。

由仓库管理人员或出货管理人员决定出货区域的规划布置及出货商品的摆放方式。

8.配送作业:
配送商品的实体作业包含将货品装车并实时配送,而达成这些作业则须事先规划配送区域的划分或配送路线的安排,由配送路迳选用的先后次序来决定商品装车的顺序,并于商品的配送途中做商品的追踪及控
制、配送途中意外状况的处理。

9.会计作业:
商品出库后销售部门可依据出货资料制作应收帐单,并将帐单转入会计部门作为收款凭据。

而于商品购入入库后,则由收货部门制作入库商品统计表以作为供货厂商请款稽核之用。

并由会计部门制作各项财务报表以供营运政策制定及营运管理之参考。

10.营运管理及绩效管理作业:
除了上述物流中心的实体作业之外,良好的物流中心运作更要基于较上阶层的管理者透过各种考核评估来达成物流中心的效率管理,并制订良好的营运决策及方针。

而营运管理和绩效管理可以由各个工作人员或中级管理阶层提供各种资讯与报表,包含出货销售的统计资料、客户对配送服务的反应报告、配送商品次数及所用时间的报告、配送商品的失误率、仓库缺货率分析、库存损失率报告、机具设备损坏及维修报告、燃料耗材等使用量分析、外雇人员、机具、设备成本分析、退货商品统计报表、作业人力的使用率分析等。

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