补偿柜技术规范书.doc22

7) 报警功能
过压报警 欠压报警 缺相报警 轻载报警 零序电流超限报警 电压总谐波畸变率超限报警 电流总谐波畸变率超限报警 系统电压≥107%额定值报警 装置内部、装置执行回路故障报警 报警方式：通讯上传、端子出口、界面显示
8) 设置功能
投入门限、切除门限、延时时间 PT、CT设置 零序电流超限值、谐波超限值 投切程序设置 电容值设置 自动控制投退设置 通讯设置 时间设置 线 采用无功功率和功率因数相结合的方式进行补偿。
2.2 电容投切开关选用复合开关。
2.3 电容器采用分相电容器（Y）和共补电容器（△），进行Y+△混合
补偿。
3.配变监测及无功补偿装置执行标准如下：
GB156-1993
标准电压
GB191-1990
包装贮运图示标志
GB2681-1981 电工成套装置中的导线颜色
表6 稳态过电压
工频过电压
最大持续时间
说明
1.10 UN
长期
指长期过电压的最高值不超过1.10 UN
1.15 UN
每24h中30min
系统电压的调整与波动
1.20 UN 1.30 UN
5 min 1min
轻负载时电压升高
3.1.2 稳态过电流 电容器过电流可达1.5IN。
3.1.3 电容偏差 电容器容量偏差不超过：0~+10%； 任何两端之间容量值最大值与最小值之比：＜1.06；
2)监测功能（上传主站、调度）
数据量：Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic、Qa、Qb、Qc、P、Q、Pf、 I0、F等等；
电容器投切状态
4) 自动无功补偿控制功能
能灵活适应三相共补、单相分补或两者结合的补偿方式 应用先共补后分补的控制策略，可以设置三相共补的电容器容量、 单相分补的各自电容器容量和电容器的组数。 自动循环投切 设定程序投切 电容器匹配投切 针对Ｙ－Δ结合情况，采用智能控制理论，自动及时补偿无功功率 容量，根据配电系统三相中每一相无功功率智能选择电容组，依 据“取平补齐”的原则投入电网，采用循环工作方式（先接通的依 次先分断，先分断的依次先接通的动作方式），实现电容投切的智 能控制。（比较实时无功功率是否大于或小于设置的相应电容器容 量，如超限则投切。） 具有延时设定值设置功能 在设定的延时时间内，实时无功功率值一直在稳定范围之外时， 输出回路才产生相应的动作。 可以接收后台机远方校正定值及控制命令； 控制输出回路12路（最大）； 控制输出能适应电子开关、交流接触器、复合电子开关或真空接 触器等不同投切元件；
3.6.3 功率消耗：5VA 3.6.4 输出：
复合开关
3.6.5. 输入回路、电源回路
电压输入、电源回路带短路保护
3.6.6 精度
电压：0.5% 电流：0.5% 有（无）功功率：0.5% 功率因数：1.5%
3.6.7 控制门限设定范围
投入电压：360~380V，步距1V；KB≤1.05 切除电压：390~450V，步距1V；KB≤1.05
5. 保护装置和投切装置 5.1 保护装置
低压并联电容器装置，设有短路保护、过压保护、失压保护、缺相保 护、过负荷保护或谐波超值保护。
5.2 投切装置
5.2.1 采用微计算机及自动化控制技术实现多组自愈式并联电容器的自 动投切及配变供电量的自动检测。 5.2.2 电容器的控制和保护 a.自动控制的装置按循环投切的方式进行控制。 b.在自动投切时，投切延时时间可设，延迟时间的设置与放电时间相协 调，保证电容器再次投入时，其端子间的电压不高于电容器额定电压的 10%。
2. 运行环境
2.1 安装地点：户内或户外柱上安装； 2.2 海拔高度：2000m以下； 2.3 环境温度：-45℃~+65℃；
2.4 相对湿度：月平均值≤90% 日平均值≤95%；
2.5 污秽等级：IV级；
3. 电器和导体的选择 3.1 电容器
电容器选用自愈式并联电容器。电容器符合GB12747标准。 3.1.1 稳态过电压： 装置的连续运行电压为1.00UN，能满足如表6所规定的稳态过电压 下运行相应的时间。
7. 工作原理
采样环节将系统电压、电流模拟量送入控制器,控制器提取电网的 无功分量Q,经A/D转换、比较和运算后，由控制器发出控制指令，使机 电一体化控制单元或电子开关执行投、切操作，将电力电容器组投入或 切除。
例如：当无功功率Q增加或减少到电容器第一级门限时，控制器发 出第一级电容器投入或切除指令，让第一组电容器投入或切除；当无功 功率Q增加或减少到电容器组第N级门限时，控制器发出投入或切除N组 电容器指令，让N组电容器投入或切除。 当采用电子复合开关作为电容器投切执行元件时，其动作顺序是：在电 容器投入或切除的瞬间，晶闸管首先导通，在晶闸管导通的状态下，内 部磁接触器吸合或断开。当电容器正常投入运行时，晶闸管断开，仅由 磁接触器导通工作。这样既避免了直接使用接触器涌流大，有过电压的 缺点，又利用了磁接触器导通期间，主触点无功耗、发热小的优点。
本系列产品采用微处理器为控制核心，对系统无功进行自动跟踪监 测；控制器以无功功率为控制物理量，对电容投切执行元件进行全自动 控制，响应及时迅速，补偿效果好，工作可靠，杜绝了危害电网的过补 偿现象和电容器投切时的冲击、扰动现象。
使用配变监测及无功补偿装置，按负荷性质进行设计，可使系统功 率因数由0.65左右，提高到0.95以上,使变压器和线路的输电能力提高 15～30％以上，可降低线路损耗25～50％，达到了稳定电压,提高电能 质量，降低供用电费用的良好效果。
该产品主要优点是有：接到外部控制信号后，通过智能判断，自动 寻找最佳投切点，保证过零投切，涌流小，触点不烧结，能耗小；同时 具有电压异常保护、缺相保护、元件故障保护、运行指示等功能。
主要技术指标：
使用寿命： 10万次 相 数： 单相（Y型接法）和三相（△型接法） 单相分补： ≤10kvar 三相共补： ≤30kvar 电路功耗： ≤60VA/只 接触压降： ≤100mV 接点耐压： ≥1600V AC 响应时间： ≤1000ms 每次接通与关断间隔：≥1s 连续两次接通间隔：≥120s 安全保护功能： 电压故障缺相保护； 电源电压缺相保护； 自诊断故障保护； 空载保护； 停电保护； 绝缘等级：在正常大气条件下，≥10MΩ。 启动电压：直流：5V~28V；交流：5V~25V。 输入阻抗：≥6.8KΩ 导通阻抗：≤0.003Ω 涌流：小于额定电流3倍 运行指示
3.1.4 电容器损耗角正切值（tanδ） 电容器单元在工频交流的额定电压下，在20℃时损耗角正切值不大于 0.05%。
3.1.5 电容器极间介质承受的工频交流电压≥2.15 UN。
3.2 复合开关
智能低压复合开关是一种智能化环保型低压电容投切无触点开关， 融合可控硅和交流接触器的优点。工作原理是将可控硅和继电器并接， 使复合开关在投切的瞬间具有可控硅过零投切的优点，能把装置投切所 产生的涌流峰值限制在10In以下，过电压倍数限制在1.1Un以下，而且 在正常接通期间又具有接触器无功耗的优点。
目
录
1. 配变监测及无功补偿装置概述技术要求 2. 配变监测及无功补偿装置技术规范 3. 供货范围
一、配变监测及无功补偿装置概述
1、 概述 配变监测及无功补偿装置，适用于农村、城市配电网和工矿企业内
部配电网，可安装在10/0.4kV户外柱上变压器的杆架上，对低压负荷实 现动态无功补偿；也可用于厂矿、石油、铁路、化工、港口等行业的低 压电网，对动力设备进行就地无功补偿。
6. 装置的基本功能
6.1 无功补偿 取样物理量为无功功率，无投切振荡、无补偿呆区，根据需要，采用 Y+△的不同组合方式，对电力系统进行无功补偿，使功率因数提高到 0.95以上。 6.2 运行保护 • 当电网某相电压过压、欠压、及谐波超限时快速切除补偿电容器。 • 当电网缺相或电压不平衡超限时快速切除补偿电容器，同时报警信 号输出。 • 每次通电，测控仪进行自检并复归输出回路，使输出回路处于断开状 态。
除。电容器回路电流≥1.3倍额定电流时，可靠的将电容器切除。
3.6.1 额定工作电源电压及额定输入电压模拟量
额定值：220V或380V； 允许偏差：Ug±20%； 波形为正弦波，总畸变率≤5%； 频率：50Hz±5%；
3.6.2 输入电流模拟量
额定输入电流模拟量5A、50Hz； 电流模拟量输入端输入阻抗不大于0.1Ω；
GB2682-1981 电工成套装置中指示灯和按钮的颜色
GB/T4942.2-1993 低压电器外壳防护等级
GB4208-84
外壳防护等级(IP代码)
GB7251-87
低压成套开关设备
GB7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备
JB/T7115-1993 低压无功就地补偿装置
GB/T9466-1989 低压成套开关设备基本试验方法
GB6587.1~8
电子测量仪器环境试验
JB7113-1993 低压并联电容器装置
JB/T9663-1999 低压无功功率自动补偿控制器
及其他有关国家标准及行业标准
二、无功补偿装置技术规范
1. 技术条件
1.1额定电压：AC400V； 1.2电压波动范围：±20%； 1.3额定频率：50HZ； 1.4补偿容量：30，40，45，50，60，75，80，90，100， 120kvar（也可根据用户需要确定补偿容量）； 1.5主接线： Y形+△形混补；
3.3 小空气开关
小空气开关作用是接通和断开电容回路,其电流在1.43-1.55倍电容 器额定电流之间,回路发生短路时,能快速断开起到保护作用。
3.4 避雷器
避雷器选用金属氧化物避雷器。
3.5 断路器
采用CYKM1系列或NM1系列断路器作为装置总开关。
3.6 补偿
电容器回路电压≥1.1倍额定电压时，1min内可靠的将电容器切