副井一通三防专项安全技术措施
副井“一通三防”专项安全技术措施
编号：
工程名称：
施工单位：
编制人：
项目经理：
编制日期：二零一三年十月十六日
执行日期：年月日
兖州煤业鄂尔多斯能化有限公司
营盘壕煤矿副井井筒“一通三防”专项安全技术措施
项目部会审意见
部门或职务
姓名职务、职称日期编制人员
机电队
技术组
掘进队
生产经理
安全经理
机电经理
技术经理
项目经理
会审意见：
目录
一、工程概况 (2)
二、组织机构及管理制度 (2)
三、通风系统 (2)
四、通风管理 (4)
五、瓦斯通风监控管理制度 (5)
六、瓦斯检查制度 (5)
七、瓦斯排放制度 (5)
八、“一炮三检”与“三人联锁放炮”制度 (6)
九、防尘管理制度 (7)
十、防灭火管理制度 (7)
十一、探揭煤管理制度 (8)
十二、避灾路线 (10)
附图：
1、一通三防管理组织机构图
2、瓦斯治理组织机构图
3、营盘壕矿井副井揭煤示意图
4、营盘壕矿井副井井筒避灾路线示意图
5、营盘壕矿井副井井筒通风、监测系统示意图
兖州煤业鄂尔多斯能化有限公司
营盘壕煤矿副井井筒“一通三防”专项安全技术措施
一、工程概况
副井井筒净直径Φ10m，净断面：78.5m2。井口设计标高：+1247.5m（±0.00相当于绝对标高+1247.5m），井筒全深：789.5m。该井筒采用全深冻结法施工，冻结深度805m。冻结表土段深度：53.2m，营盘壕煤矿副井于2013年6月30日试挖，2013年8月26日开工截止目前副井共掘砌成井223.65m。为提高“一通三防”管理水平，防止施工期间发生瓦斯等事故，实现煤矿建设的安全生产，制定如下安全管理措施。
二、组织机构及管理制度
1、设立健全的一通三防管理组织机构与瓦斯治理组织机构。
2、配备相关通风、瓦斯专业技术人员且应进行培训，做到持证上岗。
3、建立通风瓦斯报表并有记录。
4、建立健全“一通三防”管理制度，主要包括：局部通风管理制度、测风制度、瓦斯通风监控管理制度、瓦斯检查制度、瓦斯排放制度、“一炮三检”与“三人联锁放炮”制度、瓦斯检查员请示汇报制度、瓦斯报表审批制度、项目部仪器仪表使用、维修保养制度、防尘管理制度、防灭火管理制度、探揭煤管理制度、瓦斯检测监控管理制度、仪器仪表维修校验制度等。
5、根据工程施工进度、瓦斯涌出量、地温和工作面部署等情况及时调整通风系统。
三、通风系统
1、井筒施工通风布置
井筒施工采用压入式通风方式，风机选用4台FBD-Ⅱ-No8.0 45×2KW型防爆对旋式局部通风机，每2台风机配一路Φ0.9m胶质风筒，其中2台局扇备用，满足施工需要。局扇技术参数如下表：
局扇技术参数表
型号
转速
（r/min）
风量
（m3/min）
风压
（Pa）
最大配用电机功率
（Kw）
备注
FBD-No8.0 2960 467～923 2008～8057 45×2 1台FBD-No8.0 2900 625～1024 2412～8178 45×2 2台FBD-No8.0 2060 450～1200 5500～1000 45×2 1台
2、井筒需风量计算
（1）按瓦斯涌出量计算
Q 1=100kq=100×1.5×1.5＝225 m 3/min
式中：q ——瓦斯绝对涌出量，1.5m 3/min ；
k ——通风系数，取1.5。
（2）采用压入式通风，按爆破炸药量计算工作面所需风量
Q 2=32)(8.7k L S A t ????÷=1508 m 3/min
式中：A ——次爆破最大爆药量，751.1kg ；
S ——井筒净断面积，78.5m 2；
L ——炮烟稀释安全距离，取500m ；
k ——淋水系数，取0.4；
t ——通风时间，40min 。
（3）按工作面同时工作最多人数计算：
Q 3=4N=4×45=180m 3/min
式中：N —工作面同时工作最多人数，45人
（4）按最低风速验算工作面风量：
Q 4 ≥0.15×60S=706.5m 3/min
式中：S ——同上。
故井筒施工期间，井筒工作面风量取1508m 3/min 时，满足施工要求。
3、局部通风机选型（压入式通风）
（1）局部通风机吸风量计算
按工作面最大风量计算风机风量：
Q m = P Q=1.2×1508/2=904.8m 3/min （采用两台风机同上通风）；
式中：Q m ——局扇吸风量，m 3/min ；
P ——风筒进出风量比，取1.2；
Q ——工作面实际需风量（取Q 1、Q 2、Q 3和Q 4中的最大值），m 3/min 。
（2）通风最大风阻计算
R=λR m ，其中：R m =6.5αL/D 5=23.23Ns 2/m 8
式中：R m ——风筒沿程摩擦风阻，N.s 2/m 8；
R ——局部通风总通风风阻，N.s 2/m 8；
α——摩擦阻力系数，取0.0027 N.s 2/m 4（胶质风筒）；
L——风筒长度，取789.5m；
D——风筒直径，0.9m；
λ——风阻系数，取1.1。
（3）局部通风机理论工作风压计算（风筒出口动压损失忽略不计）
h=RQ m Q=4402pa
（4）选择高效率、低噪声对旋式局部通风机
根据以上计算，井筒施工采用两路胶质风筒向工作面供风。每路各配备2台FBD-Ⅱ-No8.0 45×2KW型防爆对旋式局部通风机配一路Φ0.9m胶质风筒，其中2台局扇备用，满足施工需要。
四、通风管理
1、井筒工作面人员严禁在无风、微风环境下作业。
2、项目部技术负责人组织制定有计划停风、排放瓦斯的安全技术措施，并上报处总工程师审批。局部通风机停止运转时，井筒工作面必须立即停止工作、切断电源，人员先撤到地面。
3、局扇必须实现“三专”供电且要实现“双风机、双电源自动切换”，局扇、瓦斯和工作面电器之间实现风电和瓦斯电闭锁。
4、“三专两闭锁”和局扇自动切换装置每七天进行试验，试验结果由试验人员在试验表上签字，发现问题立即解决，确保闭锁的可靠运行。
5、局部通风机必须由专人（机电队长）负责管理，保持局部通风机24小时正常运转，并建立局部通风机管理牌板；管理牌板要说明局部通风机型号、功率、全风压风量、入口风量、测风时间、风筒直径、风筒长度、供风距离、管理人员等。
6、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风)，通风机吊挂或垫高离地高度大于1.0m，在局部通风机吸风口6m范围内不准放置或悬挂物品。必须安装在距井口不少于20m的位置。
7、风筒管理规定：
（1）必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒的安设和风筒口到掘进工作面的距离必须在作业规程中明确规定。风筒口到掘进工作面的距离揭露煤层时不大于5m；基岩段时不大于10m。
（2）风筒的吊挂必须做到竖、直、牢。选择正确、合理、圆滑的变径节、弯度节，从而减少通风阻力，确保工作面有足够的新鲜风量。
（3）风筒更换要及时、快速以确保掘进工作面作业正常。
（4）胶质风筒必须采用双反边接头形式，要经常注意对风筒进行检查，发现漏风、破损、脱节等及时进行修复处理。
五、瓦斯通风监控管理制度
1、掘进工作面必须在工作面和井筒回风流中分别布置瓦斯传感器；地面通风机设施、设备开停、通风安全监控系统由专门电工进行操作。
2、安全监控设备必须定期进行调试、校正。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。
3、安全监控系统除必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能外，还应具备故障闭锁功能。
4、高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的揭煤工作面甲烷传感器与回风风流中的甲烷传感器间距大于1000m时，必须在井筒中部风流中设置甲烷传感器。该传感器的报警浓度≥0.8％，断电浓度≥0.8％，复电浓度<0.8％（CH４）；断电范围为井筒内及井口20m 范围内全部非本质安全型电气设备。
5、高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的揭煤过程中瓦检工必须每班使用光学瓦检仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报项目部通风技术员；当两者读数误差大于允许误差（0—1%，±0.1%；1%—2%，±0.2%;2%—4%,±0.3%）时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并在8h内对2种设备调校完毕。
六、瓦斯检查制度
1、瓦斯检查员必须是从事井下采掘工作不少于一年，并经专门安全技术培训和学习合格后，取得瓦斯检查员资格证的人员持证上岗。
2、项目部经理、技术负责人、爆破工、掘进队长、工程技术人员、班长、井下电钳工、下井时必须携带便携式瓦斯报警仪。瓦斯检查工必须携带光学式甲烷检测仪。
3、掘进工作面的瓦斯、二氧化碳浓度每班至少检查3次；有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的掘进工作面、有瓦斯（二氧化碳）喷出危险的掘进工作面和瓦斯（二氧化碳）涌出量较大的掘进工作面及瓦斯（二氧化碳）变化异常的掘进工作面，必须有专人经常检查。
4、瓦斯检查必须做到“三对口”（即瓦斯检查员必须做到牌板、日报和交接手册），严禁漏检和弄虚作假，坚持“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度及现场交接班制度。
5、瓦检工必须在井下工作面交接班。
6、项目部瓦斯检查员按规定进行培训考核，不合格人员不准上岗。
七、瓦斯排放制度
1、项目部编制《瓦斯排放安全技术措施》，并上报处总工程师审批。确因检修、停电或其它原因停止通风机运转时，必须由项目部根据预案重新制定《停风、恢复通风、排除瓦斯和送电的安全技术措施》，并上报处总工程师审批。排放瓦斯的安全措施中，应根据停风时间和井筒绝对瓦斯涌出量计算出工作面中积存的瓦斯量，以此确定瓦斯排放的方法、供风量、瓦斯排放路线、停电撤人范围、风流控制方法、警戒设置、瓦斯排放时的瓦斯检查点、监测点、瓦斯排放的组织领导和职责等内容。
2、对停电、停风的井筒工作面，经检查或计算瓦斯浓度在3%以上，项目部必须执行预先编制好的《项目部停电停风恢复通风排放瓦斯的安全技术措施》。
3、项目部必须成立瓦斯排放领导小组，详细明确项目经理、项目部技术负责人（项目副经理）、通风技术员、主管主管技术员、机电队长、掘进队长、安监站站长等责权范围。当因检修、停电、停风或其它原因造成瓦斯积聚，需要进行瓦斯排放时，必须由项目部技术负责人、项目经理负责按批准的《停电停风恢复通风排放瓦斯安全措施》认真实施，责任落实到个人。处派安监人员负责现场监督排放瓦斯的安全技术措施的实施，措施不落实严禁排放瓦斯，若发现违章排放瓦斯，须责令立即停止，并追查责任，严肃处理。瓦斯排放必须记录下全过程，同时可以利用瓦斯监控系统实时观察瓦斯排放浓度的控制情况，便于项目部技术负责人和通风负责人全面了解掌握安排瓦斯的步骤和程序。瓦斯排放安全措施必须向现场作业人员进行贯彻，并有记录可查。
4、恢复通风系统后，井筒内瓦斯容易积聚的地点（模板下、吊盘下），都必须经过通风瓦斯检查人员检查所有安装电器设备和开关附近20m范围的地点，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，证实无危险后，逐级恢复井下供电。
5、排放瓦斯前，必须撤出全部人员，切断电源，并设专人进行警戒。排放瓦斯必须坚持低瓦斯浓度排放的原则，严格落实控制风量措施，严禁“一风吹”和高瓦斯浓度排放，使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过0.6%，采用分段排放瓦斯时，只有在排放段内的瓦斯浓度降到0.6%以下、二氧化碳降到1.5%以下时，方可进行下一段排放工作。
6、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到0.6%及二氧化碳浓度降到1.5%以下，经全面安全检查，情况正常，无局部瓦斯积聚并且稳定30min后方可结束排放瓦斯工作。
八、“一炮三检”与“三人联锁放炮”制度
1、放炮员必须由经过专门训练、有二年以上采掘工龄的人员担任，并持有放炮合格证。瓦斯检查员应由从事井下工作不少于一年，并经过专门培训和实习、考试合格的人员担任，持证上岗。
2、瓦斯检查必须坚持“一炮三检”制度。装药前，放炮前和放炮后要认真检查放炮地点附近20m以内风流中的CH4浓度，达到0.8%时不准放炮，炮后达0.8%时，严禁作业。对于瓦斯涌出异常区域，应做到随时检查，以确保瓦斯不超限工作。
3、井下放炮必须执行“三人联锁放炮”制度。所谓“三人联锁放炮”制度是指瓦斯检查员、班长、放炮员都要在现场共同负责爆破作业全过程。由项目部统一制作“警戒牌”、“命令牌”、“放炮牌”，当班不进行放炮作业时，由瓦斯检查员统一进行保管。由瓦斯检查员依据有害气体情况，行使否决权；放炮员必须服从瓦斯检查员的装药、放炮、及是否放炮指令；班长、跟班队干负责放炮全过程安全落实工作；安监站站长监督检查制度执行情况。
4、“三人联锁”由班长、专职放炮员、专职瓦检员担任。“三人联锁”放炮由放炮员负责进行，放炮员、班长、瓦检员共同填写放炮员手册，出井后班长签字，并保管备查。“三人联锁”放炮程序：
（1）当班有放炮作业时，应是放炮员携“警戒牌”，班长携“命令牌”，瓦斯检查员携“放炮牌”。
（2）放炮前，放炮员将“警戒牌”交给班长，由班长派人警戒，将自已携带的“命令牌”交给瓦斯检查员。瓦斯检查员收到“命令牌”后，经检查放炮地点20m范围内瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的“放炮牌”交给放炮员，放炮员发出放炮口令后进行放炮，放炮后进行验炮确认放炮全过程结束后，“三牌”各归原主。
5、“一炮三检”及“三人联锁”由当班放炮员、班长、专职瓦检员进行，具体由放炮员负责操作，严格实行换牌制，对不认真执行，追究上述“三人”的责任。安监站的站长必须监督检查放炮过程中的各个环节的执行情况，如有违规，有权停止工作，责令重新按程序严格执行。对违章指挥、违章作业要将严肃追究相关人员的责任。
九、防尘管理制度
1、制订和编制的掘进作业规程或施工安全技术措施中必须有综合防尘措施，否则不能开工。
2、井下利用伞钻、YPT-26及其他钻机作业时，必须采用湿式钻眼，职工佩戴隔尘效果良好的防尘口罩并佩戴胶皮手套。
3、工作面必须洒水降尘。
十、防灭火管理制度
1、严禁携带明火下井。
2、井口20m范围内内严禁烟火。
3、井口和井下电气设备必须有防短路的保护装置。
4、井下电焊、气焊作业必须编制专门措施，报项目部审批后方可执行。
5、严禁使用产生火焰的爆炸材料和爆破工艺。
6、所有下井人员严禁穿化纤衣服。
7、所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
8、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质，立即采取一切可能的方法直接灭，控制火势，并迅速报告井口信号、通知值班领导。
9、严禁一切非防爆电气设备下井，井下供电线路须做到“三无”（无鸡爪、无羊尾巴、无明接头），杜绝电气设备失爆。
十一、探揭煤管理制度
1、探、揭煤期间，严禁随意停送电，局部通风机因故停止运转时，必须立即停止迎头工作，撤出人员。
2、探、揭煤期间，安设专职测气员，随时检查工作面瓦斯变化情况、打眼时有无瓦斯异常涌出现象等。当发现有突出预兆时，立即撤出人员、并及时向项目部汇报。
3、瓦斯检查要重点检查通风死角，对井筒内易产生局部瓦斯积聚地点，如井壁刃脚下、模板内、吊盘下、及封口盘下等应仔细检查，防止漏检。
4、探、揭煤期间严禁无计划停风。
5、炮眼严格按照炮眼布置图要求施工，抽采孔及前探孔如抽采孔、前探孔等，必须用炮泥填实或者充填深度必须高出煤层顶板0.5m以上。
6、装药前后要认真检查瓦斯情况，装药联线工作完毕后，确认停电撤人，警戒全部落实到位，经探、揭煤小组组长同意并向矿调度汇报同意后，方可在指定放炮地点进行远距离放炮。
7、严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮制”。只有检测迎头及20m范围内瓦斯浓度小于0.8％时，才能装药、放炮。
8、炸药要严格检查和挑选，确保质量，不得使用过期或变质的炸药。不同厂家或不同批次的雷管不允许同时使用，使用前严格对每个雷管进行导通实验。
9、联线必须由放炮员亲自监督操作。联线时，要保持接线清洁，确认无误后，才能与母线连接，并将接头处用绝缘胶布包好并悬空。联线后必须由放炮员检查确认无误后，才能与母线接线，放炮母线不得有明接头。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作只准放炮员一人操作。
10、每次远距离放炮必须由项目经理负责，安排专人检查通风系统设施是否完好、布置警戒、停电撤人及放炮等工作。
11、放炮前井筒施工设备都要保护好，吊盘提至距工作面40m以上，井盖门打开。井口房及翻矸台上人员全部撤出井口20m外位置后，班（队）长必须清点人数，确认无误后，由放炮员、测气员、安监员分别向矿调度所和探、揭煤小组值班人员汇报，放炮员只有接到探、揭煤领导小组成员的放炮命令后，方可发出放炮信号，至少再等5秒，才能起爆，爆破后，必须立即摘掉母线并扭结成短路。
12、放炮后40分钟，且炮烟吹散后，根据监控终端显示迎头及回风流瓦斯浓度、一氧化碳浓度等参数小于规定值后，方可由测气员、放炮员、班队长共同到工作面进行验炮（揭煤时先由救护大队人员进行验炮），确认无安全隐患后，方可由探、揭煤领导小组成员统一安排撤警戒、送电，进入工作面，恢复工作。
13、处理瞎炮、拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员现场交接清楚。
14、探、揭煤期间严禁使用抓岩机直接抓实体煤（矸）。
15、出煤、矸时及放炮前、后，必须设专人洒水，严禁煤（岩）尘飞扬。必须采取湿式打眼，迎头施工人员工作期间应佩戴防尘口罩，做好个人防护。
16、煤层揭露后，根据实际揭露的岩层情况，必须及时按设计进行一次支护，并缩小空帮高度及空帮时间, 根据现场情况及时控制二次支护用模板有效段高。
17、所有电器设备必须“防爆合格证、煤矿安全证、入井许可证”三证齐全，经检验合格后方准使用，杜绝失爆现象。探、揭煤所使用的电器设备必须完好，供电线路绝缘良好，各种电气保护灵敏可靠。漏电保护试验必须每天一次，并做好记录，由专人管理。
18、探、揭煤前必须做一次远端漏电试验，探、揭煤期间严禁做此试验。
19、探、揭煤期间项目部每天必须有专职电工对迎头电器设备防爆性能检查、检修一次，杜绝电器设备失爆。
20、探、揭煤期间，风电闭锁、瓦斯电闭锁及局扇开关自动切换必须每天试验一次，确保灵活可靠，并做好记录。风电、瓦斯电开关停电后，必须验电、放电。
21、探、揭煤期间，每天必须对照明综保进行试验，确保其完好，并做好记录。
22、严格停送电制度：严禁带电检修或搬迁电器设备和电缆，检修或搬迁电器设备、电缆前，必须切断电源，检查瓦斯，在其风流中瓦斯浓度低于0.8%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。开关把手在切断电源时
必须闭锁并悬挂停电牌。
23、用吊桶往井下运送爆破物品时，吊桶速度不得超过1m/s，炸药和雷管严禁同罐上下。
24、探、揭煤期间，项目部班子成员必须在现场带班，加强在工作面带班全面指挥，交接班要有详细记录，遇到变化立即报告调度所。
25、如需敲击、砸打，必须使用铜锤，装卸物品要轻拿轻放，以防撞击产生火花。
26、探、揭煤施工中，两台绞车必须保证安全运转，工作面始终保持一个不摘钩的吊桶，待另一个吊桶下至工作面后，这个吊桶才准起钩。工作面及吊盘信号应保证准确、畅通。
27、探、揭煤期间保证吊盘及工作面压风自救装置完好。
28、探煤期间钻孔施工时防突装置要完好。
十二、避灾路线
施工避灾路线如下：
1、工作面→吊桶→井口。即当工作面出现应急事故时，工作人员可在班队长的指挥下通过信号联系，按序经吊桶直接升井至井口安全地点。
2、工作面→软梯→吊盘→吊桶（或安全梯）→井口。即当工作面出现应急事故时，工作人员可在班队长的指挥下序从软梯升至吊盘，然后通过信号联系，经吊桶（或安全梯）升井至井口安全地点。
中煤五建三处第十三工程项目部
2013年10月16日
钻眼作业安全技术措施实用版
YF-ED-J2168 可按资料类型定义编号 钻眼作业安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
钻眼作业安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 * 一、上岗条件 1、钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。 2、钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。 二、准备工作 首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合
要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。 三、伞钻下井安全技术措施 * 1、打开井盖前要先处理井口的杂物，井盖旁除工作人员外任何人都禁止靠近。井盖的下方禁止人靠近以防止有杂物掉下被砸伤。 2、利用电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，下放主提钩头，将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。 3、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停，工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再
井下作业专项安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 井下作业专项安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
井下作业专项安全技术措施 本工程设计井下作业，井下作业施工难度大，存在一定的安全风险，为达到安全生产、杜绝事故的目的，我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育，提高井下作业人员的安全意识，特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的；采用工人下检查井清除垃圾的；设备运行养护过程中必须下井作业的；以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批，批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查，特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间，以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗，身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 第 2 页共 6 页
8、作业前，应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖，用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上，并经多功能气体测试仪检测，所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有：硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后，井口必须连续排风，直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行，确保达到降水、送气、换气效果，如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人，决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气，应尽量减少或杜绝下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常（污水管道必须连续监测），以判断作业环境有无毒气等情况，有异常时立即采取必要的应急措施。 2、作业区域周围应设置明显的警示标志，所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守，夜间抢修时，应使用涂有荧光漆的警示标志，并在井口周围悬挂红灯，以提醒来往车辆绕道和防止行人坠入，作业人员必须穿戴安全反光防护背心。工作完毕后应立即盖好全部井盖，以免留下隐患。 3、下井前，作业人员应检查各自的个人防护器材是否齐全、完好（包括：防爆手电、手套、胶靴、安全绳、腰带、保险钩、安全帽等）。作业人员下井前必须确认并在《市政污水管网下井作业前设备工具检查表》签字。 第 3 页共 6 页
钻眼工技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钻眼工技术操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6862-39 钻眼工技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规定 第1条工作面施工前，钻眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定。 第2条钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。 第3条钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许“带病”运转。 第4条钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。 第5条严禁钻眼与装药平行作业和残眼内钻眼，并必须坚持湿式钻眼。 第6 条工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规定时必须立即支护，否则不准钻眼。
第7条大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台，或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。 第8条掘进接近老空、旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。 第9条煤电钻应有“MA”标志。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。 第10条使用煤电钻时，必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保护装置。 二、眼前准备工作 第11条钻眼前应充分准备好所使用的钻具，如风钻、电煤钻、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。 第12条压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近，保证压风、水、电使用方便、正常和安全。 第13条掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，处理后，方可作业。
防突钻孔施工安全技术措施措施
*******钻孔 施工安全技术措施 一、工程及地质情况： 为了保证下一步11011胶带顺槽安全掘进，需对11011胶带顺槽底板巷释放钻孔，为防止在施工钻孔过程中发生事故，特编制本措施，会审后各单位认真贯彻执行。 二、施工单位：抽放队 三、钻孔施工安全措施： 1、必须按钻孔设计要求施工，严格掌握钻孔角度和开孔位置。 2、打钻时，打钻人员必须衣扣整齐，所有入井人员不得穿化纤衣服，工作时两金属物不准互相撞击，灯带系好，开钻后人与钻机保持一定距离，以保人身安全，钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。在人工取下钻杆及加钻杆时，钻机的控制开关必须打到停止位置，不得违章作业。 3、在操作钻进过程中严格控制加压量，保证不因压力过大导致钻孔偏斜。 4、在打钻过程中出现动力现象（如顶钻、夹钻、喷孔等），必须停止打钻。 5、打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查，以钻孔为圆心，半径0.4m，距岩壁0.6m以外，瓦斯浓度不得超过0.8%，距岩壁0.2~0.6m以内，瓦斯浓度不得超过2%（距岩壁0.2m以内不做限制），否则必须停止打钻，撤出人员。 6、打钻地点设专职瓦检员，负责打钻地点的瓦斯检查，必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯、一氧化碳、硫化氢报警仪，在每班检查瓦斯的同时，必须随时检查一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体。加强打钻施工地点的气体监测、检查。打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况，回风流中瓦斯浓度达到0.8％时立即停止作业，撤出人员并汇报调度室。
7、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。 8、打钻地点压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器材及安全设施不到位时，严禁开钻。 9、所有入井设备防爆率必须达到100％。 10、打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况，要做到审帮问顶，按实际情况，钻机附近及时支护临时支柱，发现有活渣及时进行加固和清理，防止伤人。钻机要摆放平稳，打牢压紧。各类电气设备、管线、钻杆、工具要放在巷道的同一侧，并摆放、吊挂整齐。钻机及附近必须留有不小于0.5m宽的人行避灾通道。 11、每次打钻前后都派一名专职电工负责钻机的维护工作，同时保证打钻地点的所有电气设备、电缆完好，所有电气设备必须防爆。 12、打钻地点设监测探头，并按规定悬挂和调校，当瓦斯超限时能立即断电。打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。 13、每班打钻人员由当班组长填好打钻记录，并认真填写，做到详细准确。 14、施工地点所有人员必须听从瓦检员指挥，瓦检员不在现场未经检查瓦斯不得作业，发现问题及时处理。 15、入井人员必须佩戴隔离式自救器且矿灯完好防爆，防爆率达100％。 16、油泵电机必须达到防爆要求。 17、打钻过程中要注意观察钻孔的返风情况，人员避开钻孔方向，防止喷孔伤人。 18、钻机操作时要严格控制最大钻进量和旋转压力，匀速加压，稳压钻进，避免突然加压或压力忽大忽小，匀速加压，稳压钻进，避免突然加压或压力忽大忽小，严禁为赶进度而强行加压钻进。 19、现场人员（包括瓦检员在内）必须熟知突出预兆，如瓦斯忽大忽小、顶板压力大、有煤炮声、严重喷孔、顶钻夹钻等，发现预兆及时断电撤人并及时汇报调度。
水源井安全技术措施
会审意见 1、严格按照措施施工。 2、电焊机必须可靠接地。 3、登高2米以上必须带安全带。 措施会审 施工单位： 2013年月日 土建科： 2013年月日 机电科： 2013年月日 安监处： 2013年月日 矿副经理： 2013年月日 淮南矿业集团朱集矿 7~8#水源井泵房与泵房机电设备及输水管路、输电线路建安工程 安 全 技 术 措 施 湖南六建机电安装有限责任公司 2013年2月15日
朱集矿7~8#水源井泵房与泵房机电设备及输水管路、输电线路建安工程 安全技术措施 一、工程概述 按设计土建施工水源井泵房。 水源井泵房管路设备安装：安装井用潜水泵2台及配套管路、阀门、管件。 水源井泵房电气设备安装：安装泵房高低压开关柜，泵房照明及电缆敷设。 水源井泵房输水管道安装：安装钢丝网架复合管1220m及阀门配件安装。 水源井10kv架空线路：混凝土电杆敷设24套、架空线路敷设及防雷接地安装。 二、施工工期 计划施工工期60天。 三、施工准备 1、认真审阅设计图纸，核实工作量。 2、组织所有施工人员熟悉图纸及安装内容，进行技术交底，学习瓦斯泵站安装相关规范及各项安全制度，使所有施工人员必须提高对安全生产的重要意义的认识，工作中认真执行安全技术规程。 3、准备好施工所需的各种施工工具。 4、作好施工准备，施工现场具备“三通一平”条件。 四、安全技术措施及注意事项 （一）一般管理规定 1、作业时要有跟班队干、班组长现场负责，统一指挥，确保安全施工。 2、施工前应检查所有绞车、钩头、绳索等器具，凡有缺陷者严禁使
用。 3、酗酒人员严禁施工。 4、每位工作人员都必须做到自保和互保。 5、用电设备要设专人保管和使用，其他人不得乱动。 6、设备运入指点地点时，卸车时，车辆停稳后，在下坡方向上一道卡轨式挡车器后，采用人工卸车。卸车时应自上而下按顺序进行，必须小心谨慎，精力集中，防止意外伤人。 7、起吊设备前要检查设备是否装备牢靠，在起吊时要有专人指挥，现场要求有专人监督不许外人进入，起吊时要注意安全，要做到指挥统一，要统一听从指挥人员安排，人员要做到忙而不乱，要保证人员和设备的安全起吊。 8、在连接设备螺丝时，严禁将手指伸进螺丝孔。 9、安全帽的使用。凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。使用安全帽，要认真检查帽壳、帽衬有无损坏现象，装配圈要牢固，顶绳要系紧。戴帽后，要检查帽箍是否松紧适宜，端后箍要箍紧，下颌带必须系紧。炎热天气作业不可用遮阳帽、防雨帽替代安全帽。 10、安全带的使用。使用时要高挂低用，防止摆动碰撞绳子、不能打结。在攀登和悬空作业中，必须佩戴安全带，而不在固定的设施上拴钩环。安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火强碱或尖锐物体。不得采购和使用不合格的安全带。 11、临时用电的安全防护。临时用电应按有关规定编制临时用电施工组织设计，并建立对现场线路、设施定期检查制度。配电线路必须按有关规定铺设整齐，采用埋地敷设。配电系统必须采取分极配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开头电器应标明用途。电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。 （二）起吊安全措施:
立井专项安全技术措施
XX公司XX煤矿 副井井筒施工专项安全技术措施 XX项目部
目录 目录 (1) 工程概况 (2) 伞钻使用及提落专项安全技术措施 (3) 抓岩机使用专项安全技术措施 (6) 接拆管路及风筒专项安全技术措施 (7) 卧泵的安装及维修专项安全技术措施 (8) 吊盘及大模板的提落专项安全技术措施 (9) 吊泵的使用专项全技术措施 (10) 井下爆破专项安全技术措施 (10) 防止坠人、坠物专项安全技术措施 (12) 井口及井下电气焊使用安全技术措施 (17) 搅拌机的使用专项安全技术措施 (18) 钢丝绳及井筒吊挂设施检查安全技术措施 (19) 机电设备维修专项安全技术措施 (20) 一通三防专项安全技术措施 (21)
工程概况： XX项目部施工的XX煤矿副井井筒净直径9.4米，采用全井冻结法凿井，冻结深度722m，凿井深度712米。凿井期间使用5m3吊桶提升；所用主提升绞车为2JK-4.0/18型，副提升绞车为2JKZ-3.0/15.5型；17台凿井绞车分南、北、西三个方向布置，其中6台吊盘稳绳车、4台模板车、2台抓岩机车、1台安全梯车、2台溜灰管车、1台压风管车、1台排水管车；使用2台20m3/min和及2台40m3/min型的压风机为井下风动设备提供动力；2台JD-11.4调度绞车控制主副提井盖门，4台5T回柱绞车控制翻矸仓；2台2×30kw的对旋风机通风；冻结段外壁采用综合机械化配套方案，短段掘砌混合作业方式。井筒内全部冻实或进入风化基岩时，采用钻爆法施工。采用SJZ-6.10型伞钻打眼，4.2m深孔光面光底爆破，HZ-6型中心回转抓岩机装岩，采用3.8米高度液压伸缩整体下移式金属模板砌壁，一掘一砌，基岩段均采用溜灰管下砼。井口布置集中搅拌站，2台JS-1000的搅拌机搅拌混凝土；内壁采用1m组合式金属模板套筑，自上而下连续砌筑。井下动力电路实现风电闭锁，并安装有2个甲烷传感器检测瓦斯。 为确保井筒施工安全，特编制此专项安全技术措施。
钻探井下施工安全技术措施方案
整体解决方案系列 钻探井下施工安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-79279钻探井下施工安全技术措施Safety technical measures for drilling underground construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 第一章、总则 1、为了实现标准化，保证安全生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。为了便于加强管理和统一标准，特制定本操作规程。 2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结合本单位实际情况做了修定。 3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。 第二章、设备拆卸、运输及安装 第一节、选场地的选择 1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地
查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。 2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。 第二节、设备搬迁 1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。 2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊车位置，为配合人员留足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。 3、拆设备前，首先要切断钻场电源。拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。 4、搬迁前各种钻具应解卸成小根，摆放整齐。 5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。 6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求，绳套是否
电钻打眼安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4850 （解决方案范本系列） 电钻打眼安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
电钻打眼安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 因主井绞车电控改造，主井提升信号上井口信号箱（壁挂式）、下井口信号箱（壁挂式）、下井口防爆控制箱、2台语言告警装置（吊挂式）固定需要电钻打眼,根据《煤矿安全规程》规定,特制定如下措施: 一、施工项目：电钻打眼 二、施工地点：主斜井井口、井底 三、施工单位：机电队 四、施工时间：2009-5-8 五、施工组织： 1、由机电队长刘明银同志负责全面指挥，统一安排。
2、施工前由纪荣豪组织所有参加施工人员认真学习本措施。 参加人员： 施工负责人： 瓦检员： 安检员： 六、施工前准备工作： 1、施工前准备2～4个灭火器。 2、施工前准备好1～2个防爆接线盒. 3、施工前准备好重心锤和皮尺等工具。 4、施工前准备好变压器改装开关1个。 七、安全技术措施： 1、变压器改装开关接线时，必须按下列步骤进行： ①馈电开关必须停电闭锁
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施
编号：SM-ZD-42071 瓦斯抽放钻孔施工安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。
带水压采掘安全技术措施示范文本
带水压采掘安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
带水压采掘安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、矿井概况 河南宏福煤业有限公司徐庄矿位于荥阳市南部，矿井 设计生产能力为15万吨/年，核定生产能力为21万/年。 开采石炭系太原组一1煤层，平均厚度1.15m，煤质为无 烟煤，顶板L1-L2灰岩，底板本溪组铝土泥岩，下部奥陶 系灰岩。不存在火成岩侵入情况。低瓦斯矿井，属低沼煤 层，煤层倾角平均15°，煤层无自然发火和无煤尘爆炸危 险。矿井采用立井单水平上下山开拓，中央边界式通风， 通风方法为抽出式。目前主要采区为西翼12采区和东翼 11采区。回采工作面采用走向长壁式采煤方法，炮采陷落 法管理顶板，工作面采用单体液压支柱支护，刮板运输机 运输。掘进巷道均为裸体巷道，采用点柱支护形式，人力
推车运输。皮带下山采用胶带运输机运输，大巷采用7吨电机车，一吨标准矿车运输，井筒提升采用一吨标准罐笼提升。 1、主要含水层： （1）中寒武-奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层，奥陶系灰岩岩溶裂隙较发育，但不均匀，在断层破碎地段，岩溶裂隙发育，富水性强。奥陶系灰岩含水层富含岩溶承压水，上距一1煤层底板10m左右，是威胁煤矿安全开采的主要含水层。矿井正常涌水量444m3/h，最大涌水量为1332m3/h（新修编地质报告提供），充水水源主要以顶底板灰岩岩溶裂隙水为主，故将其矿床水文地质类型划归为复杂型，即以岩溶裂隙水充水为主的水文地质条件复杂的煤矿床类型。（2）石炭系太原组下段灰岩含水层（L1-3）由石炭系太原组L1-3灰岩构成，厚度为10.34～ 14.37m，平均10m左右。岩溶发育程度一般，除浅部风
钻眼作业安全技术措施
钻眼作业安全技术措施 * 一、上岗条件 1、钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。 2、钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。 二、准备工作 首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。 三、伞钻下井安全技术措施 * 1、打开井盖前要先处理井口的杂物，井盖旁除工作人员外任何人都禁止靠近。井盖的下方禁止人靠近以防止有杂物掉下被砸伤。 2、利用电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，下放主提钩头，
将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。 3、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停，工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再次检查风、水管路、油管捆扎是否牢靠，是否符合下井要求。 4、打开井盖门下放伞钻，封口盘、固定盘和两层吊盘要有人员看守，防止管路或支撑臂挂钢梁；伞钻过三盘时，绞车要减速慢行，速度控制在2m/s内。 5、伞钻下放到下吊盘时停止，夺钩人员由下吊盘下至钻架平台，下放伞钻至工作面，然后用夺钩绳把钻架从提升钩头上转移过去；夺钩时，夺钩人员要系牢保险带，且吊盘信号工要监护夺钩人员。 6、将各操纵阀置于关闭位置，接好总进气管和总进水管，并送气、送水。 7、开动油缸风马达，操纵调高油缸，将伞钻的钻座中心孔套在定位杆上，要求伞钻底座坐实，而又保持钻机的垂直状态。
钻眼操作安全措施
编号：SM-ZD-28630 钻眼操作安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钻眼操作安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、打眼前的准备 1、凿岩机前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。 2、检查风水管路是否完好、畅通，其接头是否牢固可靠，风钻零部件是否齐全，螺丝是否紧固有效，并注油进行试运转。 3、检查钎杆是否有弯曲现象，中心孔有无堵塞，如钎杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。 4、检查钎头是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的要进行更换。 5、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。 6、在工作面打眼前，要详细检查顶板支护是否安全完好，
并对工作面进行敲帮问顶，找净顶帮活煤矸块。 7、打眼前，将附近10米范围内的电气设备开关打至零位并闭锁。 二、操作方法 1、开眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进20-30毫米后，再把操纵阀手把搬到中速运转位置钻进，当钻进约50毫米。且钻头不会脱离眼口时，再全速钻进。 2、用凿岩机打眼时，应先开水后开风，全部打完眼后应先关水后关风，打眼过程中要给水均匀适当，打眼时，除领钎外凿岩机前方严禁有人。 3、在打眼过程中，要经常检查风水管的联接是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。 4、打眼时领钎工不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎杆转动而扭卷伤人，领钎工按眼时，必须使钎头落在实煤（岩）上，如有浮煤（岩），应处理后再按眼。 5、打眼扶钻人员要站在钻机侧面，禁止正对眼口位置操
水源井水泵起吊安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 水源井水泵起吊安全技术 措施简易版
水源井水泵起吊安全技术措施简易 版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、编制说明 地面水源井管路、水泵起吊期间为保证人 员安全及工程按期完成并验收合格，特制此定 安全技术措施。 二、编制依据 吊车安全规程 煤矿安全规程 煤矿安全管理制度 三、工程概况 为了却保水源井正常供水，需起吊水源 井水泵，根据矿方安排由我队负责起吊水源井
水泵。 水泵型号： 水泵电机功率： 管路型号：DN89 共260米 四、施工准备 技术准备 学习技术资料和起吊安全规程，严格按照规程要求进行检修作业。 在起吊之前凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。 机械、工具准备 常用工具电焊机、吊装绳索、氧气乙炔、撬棍、手锤、梅花扳手、活口扳手、螺栓松动剂等。
施工工序 起吊前的安全措施及准备工作→吊车就位→安装起吊工具→起吊→分解管路→拆卸电机→更换电机→组装→试运行 五、安全技术措施 吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。所有施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的安全。 所有参加施工的人员工作前不准喝酒，必须认真熟悉现场的作业环境，每个人都要根据各自的分工，选择好出现不安全情况时的躲避空间或路线。 3、吊时，要有一名跟班队长或班组长现场指挥，指派一名专人观察顶班，起吊时操作人
钻孔桩安全生产操作规程实用版
YF-ED-J9498 可按资料类型定义编号 钻孔桩安全生产操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
钻孔桩安全生产操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 第一章总则 第一条：为了贯彻“安全第一、预防为主”的生产方针，保障灌注桩施工人员在生产过程中的安全与健康，特制定本规程。 第二条：本规程适用于从事灌注桩施工的施工项目。 第二章基本要求 第三条：灌注桩施工项目负责人全面负责施工过程的安全工作，是安全生产第一责任人，在组织施工过程中，必须同施工员、安全员一起认真组织实施安全生产的有关规定和措
施。 第四条：各施工项目必须组织每周一次的安全宣传、教育及时贯彻上级有关文件，规章制度、认真学习安全知识，使各岗位职工熟练掌握施工安全操作规程和各项安全规章制度，检查督促各岗位严格遵章作业。 第五条：所有现场作业人员必先进行安全培训，考核合格后方能上岗作业。特殊工种，如电工、电（气）焊工、起重工、场内机动车驾驶员等必须持有相关证件上岗。临时工只准做辅助工作。 第六条：作业人员要严格遵守劳动纪律，在工程中不打闹、不睡觉、不擅离工作岗位，上班前不喝酒，必须穿戴好个人劳保用品。上塔作业必须系好安全带等。
副井伞钻上、下井安全技术措施(新版)
副井伞钻上、下井安全技术措 施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0984
副井伞钻上、下井安全技术措施(新版) 一、工程概述 淮南矿业集团朱集矿副井井筒直径Ф8.2M，垂深1036M，表土段厚度为328.76M，现表土段即将施工完毕，下一步施工基岩段拟采用FJD-6A型伞钻配YGZ-70型凿岩机进行钻眼掘进，由于伞钻频繁上、下井，为确保安全，特编制本措施： 二、下井前的准备工作 首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。 三、钢丝绳安全系数效验 FJD-6A型伞钻配YGZ-70型凿岩机的总重为7.5t，6× 37-32-1570钢丝绳的破断拉力为59.6吨,则两根钢丝绳的总破断拉
力为119.2吨,安全系数为119.2/7.5=15.9，符合安全规程,满足使用要求。 四、伞钻下井安全技术措施 1、利用10T电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，下放主提钩头，将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。 2、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停，工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再次检查风、水管路、油管捆扎是否牢靠，是否符合下井要求。 3、打开井盖门下放伞钻，封口盘、固定盘和两层吊盘要有人员看守，防止管路或支撑臂挂钢梁；伞钻过三盘时，绞车要减速慢行，速度控制在2m/s内。 4、伞钻下放到下吊盘时停止，夺钩人员由下吊盘下至钻架平台，下放伞钻至工作面，然后用夺钩绳把钻架从提升钩头上转移过去；
施工水仓安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-2271 （解决方案范本系列） 施工水仓安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
施工水仓安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。岩性为半煤岩 f=5。为安全施工特制订本安全技术措施。 二、施工方案 水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。成60°夹角向巷帮施工。水窝规格大小：长×宽×深=2m×2m×2m。水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。使用直径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角钻杆。顶板帮部使用木板全断面支护。选用15KW
清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。 钻爆工艺流程： 钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶 炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。 N=(qsmn)/(ap) 式中N 炮眼数目 q 单位炸药消耗量，kg/m3，取 2.24kg/m3 s 巷道掘进断面积，m2,取4m2 m 每个药卷长度m,取0.2m a 装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5 p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg
煤矿井下电火焊安全技术措施
煤矿井下电火焊安全技术 措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021
煤矿井下电火焊安全技术措施为了安全、高效的完成己二及明斜下延高强皮带的改造，保证皮带安装工作顺利完成，特制订如下电火焊措施。 一、施工地点： 己二皮带下山、明斜下延 二、施工措施： 1、烧焊施工现场要加强跟班，明确现场负责人，烧焊物件必须统一集中时间段，严禁零星烧焊，需烧焊施工时前一天晚17：00碰头会上必须把烧焊地点、负责人、时间，在碰头会上提出，经允许后方可进行作业，施工结束后由安全负责人现场及时向调度室汇报，烧焊设备施工完后及时升井。 2、每个地点必须由现场负责人负责当班施工，措施现场贯彻，每个施工人员必须签字，并落实措施执行情况，当班必须有专职瓦检员现场盯班。 3、每个烧焊地点施工单位必须派专人跟班。
4、氧气、乙炔瓶必须分车装运。 5、烧焊火种必须到信息中心领取、退还。烧焊连班作业时，施工单位指定专人对设备进行交接班，火种当班使用完，当班退还给信息中心，下个班次工作人员重新领取火种，施焊人员所带火源不得丢失、乱放或转交他人，进行烧焊作业时，一人烧焊，一人监督。 6、各作业地点必须配置0.2m以上的沙箱、2台完好的MFCZ/ABC2灭火器、充足的水源，清除烧焊地点20米范围内的易燃物，洒水灭尘，施工前后及时降尘。 7、每个烧焊地点烧焊前必须将施工地点范围内的电缆防护好。 8、烧焊前，施工负责人必须与瓦斯检查员联系，检查烧焊地点瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时方可施工。 9、烧焊期间每班要有专人携带便携，检查瓦斯情况，瓦斯浓度超过0.5%立即停工。有问题时立即停止作业，并采取措施。
掘进钻眼工操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进钻眼工操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
掘进钻眼工操作规程(通用版) 一、适用范围 第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事掘进钻眼工作的人员。 二、上岗条件 第2条钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。 第3条钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。 三、安全规定 第4条必须坚持湿式钻眼。在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体
防尘保护用品。 第5条严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。 第6条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶、加固支护，严禁空顶作业。 第7条钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。 第8条有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业。 1、掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。 2、局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。 3、供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。 4、工作面拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮时除外）。 5、有煤和瓦斯突出征兆时。 6、工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发
伞钻的安全技术措施示范文本
伞钻的安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
伞钻的安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 塔拉壕煤矿回风立井总工程量为165米，其中表土段 工程量32米，现已施工完毕进入基岩段，为了加快施工进 度，决定采取深孔松动爆破的方法爆破，爆破采用伞钻打 眼，采用中心回转式抓岩机装货，5m?吊桶进行提升。为 了施工安全，特制定本安全技术措施。 二、准备工作 （一）下井前的准备工作 1、每班下井前须将各油雾器都加满油之后将油盖拧 紧。 2、检查各管路部分是否渗漏，发现问题及时处理。 3、操作推进油缸使凿岩机上下滑动，看其是否正常。
4、检查钎头、钎杆水眼和凿岩机水针是否畅通，钎杆是否直，钎头是否磨损。 5、检查吊环部分是否可靠，有无松动现象。 6、检查操纵手柄是否在“停止”位置，检查机器收拢位置正确与否，注意软管外露部分是否符合下井尺寸，以免吊盘喇叭口碰坏管路系统。 7、用两根钢丝绳分别在推进器上部和下部位置捆紧，防止意外松动。 8、在井底面打一个深度为400毫米左右的定钻架中心孔，孔径Φ40mm左右，安放钻座。 （二）下井及工作面固定 1、事先同提升司机、井口、吊盘和工作面信号工联系好，讲明钻架下落各深度应注意的事项，以便很好配合，确保安全操作。 2、伞钻上下井转换挂钩时，井盖门必须关上。