电气设备通用完好标准
煤矿矿井电气设备完好标准
煤矿矿井（电气设备）完好标准1、设备环境（1）、设备内外无积尘、无油垢，且设备必须放在合适的开关架上。
（2）、设备表面不得有油漆脱落，生锈或氧电焊处理过的痕迹。
（3）、手把、按钮、闭锁装置完好，不得有丢失。
（4）、两防锁、三开一防锁安装到位，铅封塞紧且拧紧。
（5）、设备必须挂“五小电器管理牌板”，并贴有“防爆合格证”、“低压整定牌”，且检查时间不得大于6个月。
（6）、夏季要在开关的接线腔和内部各放置不少于2包干燥剂，防止电器内部因受潮而导致绝缘降低，减少事故发生。
2、紧固件（1）、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
（2）、同一部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹垫的规格应与螺栓直径相符合。
（3）、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径。
（4）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～ 3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
（5）、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端面不得得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧（如南翼整流室硅盘使用的内六方螺栓）。
3、隔爆性能（1）、隔爆接合面不得有缺陷或机械伤痕，如有应将其伤痕两侧高于表面的凸起部分磨平。
（2）、隔爆接合面不得有锈蚀或油漆，应涂防锈油或凡士林处理。
如有锈迹，用棉纱擦净后，用手摸无感觉者仍算合格。
（3）、用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
（4）、观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
4、接线（1）、接线后喇叭嘴的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
喇叭嘴压紧应有余量，喇叭嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压线板压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％。
小喇叭嘴要留有余量，余量不得小于1毫米。
喇叭嘴外部不得有缺损。
（2）、密封圈内径与电缆外径差不大于1mm；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍；厚度应大于电缆外径的0.3倍，密封圈无破损、不得割开使用。
设备完好通用标准
设备完好通用标准1. 引言设备的完好通常意味着它处于正常工作状态，符合相关的规定和要求。
设备的完好性对于确保工作效率和安全性至关重要。
为了确保设备完好的维护和管理，制定设备完好通用标准是必要的。
本文档将介绍设备完好通用标准的定义、要求和实施方法。
2. 定义设备完好通用标准是指适用于各种设备类型的通用准则和要求。
它指导设备维护人员、操作人员和管理人员确保设备处于安全、可靠和正常工作状态。
设备完好通用标准不限于特定行业或设备类型，而是适用于各种设备，包括但不限于机械设备、电气设备和化学设备。
3. 要求设备完好通用标准包含以下要求：3.1 设备维护•定期检查设备，发现并修复潜在问题。
•清洁设备，确保没有积尘和污垢。
•润滑设备的移动部件，以减少磨损和摩擦。
•更换设备的磨损部件，确保设备的性能和可靠性。
3.2 设备操作•操作人员应按照操作手册和安全操作规程正确使用设备。
•禁止未经授权的人员接触设备。
•在设备运行过程中及时发现并报告异常现象。
•保持设备周围的工作场地整洁，避免杂物堆积影响设备运行。
3.3 设备记录•建立设备档案，包括设备的安装信息、操作手册和维护记录。
•定期检查设备记录，确保记录的完整性和准确性。
•对设备故障进行记录和分析，找出问题的根本原因。
•建立设备维护计划，定期对设备进行预防性维护。
4. 实施方法实施设备完好通用标准的方法包括以下几个步骤：4.1 制定标准由设备管理团队和相关专业人员制定设备完好通用标准。
标准应明确规定设备的维护要求、操作规程和记录要求。
4.2 培训和宣传培训设备维护人员、操作人员和管理人员，使其了解设备完好通用标准的要求和实施方法。
宣传设备完好通用标准的重要性，增强相关人员的意识和责任心。
4.3 实施监督设立监督机制，对设备的维护、操作和记录进行监督和检查。
及时发现问题并采取纠正措施，确保设备完好标准的实施效果。
4.4 定期评估定期对设备的完好程度进行评估和审查。
根据评估结果，及时修订和完善设备完好通用标准，以适应不断变化的需求。
电气设备完好标准
一、井下电气设备的完好标准1、紧固件：⑴紧固件用的螺栓、螺母、垫圈等必须齐全、紧固、无锈蚀。
⑵同一部位螺母、螺栓规格必须一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固用的螺栓、螺母应有防松装置（弹簧垫）。
⑶用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔必须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔的长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜件不应小于螺栓直径的1.5倍。
⑷螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加垫圈减少螺栓伸出长度。
⑸紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松或紧。
2、隔爆性能：⑴隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长宽度必须符合规定。
⑵操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）应符合规定。
⑶隔爆电机轴与轴孔的隔爆接合面在正常状态下不应产生摩擦。
圆筒隔爆接合面，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm，滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边不大于规定值的2/3。
⑷隔爆接合面的表面粗造度不大于6.3；操纵杆的表面粗造度不大于3.2。
⑸螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm；螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度应符合规定。
⑹隔爆接合面的厚度，应不大于原设计规定的维修余量。
⑺隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列的规定：①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每100mm2不得超过5个，1mm宽的隔爆面上，不得超过2个。
②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
⑻隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
⑼用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度以压平弹簧垫圈不松动为合格。
⑽观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
电气设备验收标准
电气设备验收标准1. 引言本文档旨在制定电气设备验收的标准，以确保设备的安全性和可靠性。
以下为验收标准的具体要求。
2. 设备检查2.1 外观检查- 设备外观应整洁无损坏。
- 设备标识清晰可见。
- 设备外壳无变形或裂纹。
- 设备连接线路完好、无磨损或断裂。
2.2 电气传导性能检查- 设备接地良好，接地导线符合国家标准。
- 设备接线紧固，无松动现象。
- 设备绝缘电阻符合国家标准要求。
- 设备电气连接无短路现象。
2.3 功能性能检查- 设备各功能正常工作。
- 设备音频和视频传输清晰无干扰。
- 设备机械运行平稳，无异常噪音。
3. 安全检查3.1 电源安全- 设备电源线路符合国家电气标准。
- 设备电源线路无裸露导线或漏电现象。
- 设备电源线路无过多延长线或接头。
3.2 防护安全- 设备有合适的外壳和防护措施，确保工作人员的安全。
- 设备的操作按钮和开关设置合理，防止误操作。
3.3 环境安全- 设备放置在通风良好的环境中，避免过热。
- 设备没有暴露于湿度或腐蚀性气体的环境中。
4. 文件检查- 设备附带的说明书和相关文件齐全。
- 设备的合格证明和检测报告有效并真实可信。
5. 验收记录在验收过程中，应详细记录设备的检查结果，并签署验收报告。
6. 附则本文档所述的验收标准适用于各类电气设备，并建议定期进行设备的验收检查以确保设备的安全运行。
以上为电气设备验收的标准要求，可供参考并依据实际情况进行调整。
设备完好标准及管理制度
设备完好标准及管理制度设备完好标准及管理制度随着社会一步步向前发展，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编收集整理的设备完好标准及管理制度，希望对大家有所帮助。
一、井下开关完好标准(一)属下列情况之一的罚款50―100元1、开关未达到：外壳无浮煤(岩)尘，无油污，有完好牌、标志牌、铭牌、检修牌，接线室(腔)卫生干净、整洁;开关接线工艺不符合规定的。
2、井下开关设备未上台上架(使用专用支架或方木)、支架大于设备四周轮廓50mm，开关未立直、放平，小型电器未集中上板，间隔大于150mm，布局不合理、不整齐，整个板不牢固，发生摇晃的。
3、开关外壳及辅助接地极未使用符合标准接地线的。
4、开关摆放处有淋水，工作地点3台以上开关未设局部接地极的。
(二)属下列情况之一的罚款100―300元5、开关保护投入不正确，无保护运行的。
6、外壳不完整(达到无损)，有裂痕和变形的。
7、外壳的紧固件、密封件、接地件不齐全、不完好的。
8、接线盒内裸露导电芯线毛刺，上紧接线螺丝不能压住绝缘材料，外壳内部随意增加元部件。
9、接线盒内接地芯线必须比导电芯线略长，即使导电线被拉脱，接地芯线仍保持连接，接线盒内要清洁无杂物和导电线丝。
未达到此项要求的。
(三)属下列情况之一的罚款300―500元10、隔爆面的间隙超过0.5mm，接合面上的小针孔10mm2范围内超过5个的。
11、螺纹隔爆结构拧入深部少于8mm，低于5～6扣的。
12、电缆接线盒引线装置不完好，零部件不齐全，缺损，电缆连接不可靠(不牢固);一个电缆引入装置连接超过一条电缆的;闲置的电缆引入装置未用厚度不小于2mm的镀锌钢板堵紧的;110mm以上的闲置电缆引入装置未用厚度不小于3mm的镀锌钢板或堵板未堵紧、生锈的。
13、连锁装置功能不完整，不能保证电源接通打不开盖，开盖送不上电。
电气设备完好标准
电⽓设备完好标准电⽓设备完好要求⼀、通⽤部分中对紧固件的要求：1、紧固⽤的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、⽆锈蚀。
2、同⼀部位的螺母、螺栓规格⼀致。
平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。
紧固⽤的螺栓、螺母应有防松装置。
3、⽤螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有⼤于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧⼊螺孔长度应不⼩于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应⼩于螺栓直径的1．5倍。
4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母l～3个螺距，不得在螺母下⾯加⼊多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
5、紧固在护圈内的螺栓和螺母，其上端平⾯不得超出护圈⾼度，并需⽤专⽤⼯具才能松、紧。
⼆、通⽤部分中对隔爆性能的要求：1、隔爆结合⾯(I类)的间隙、直径差或最⼩有效长度(宽度)必须符合表1的规定。
L1⼀螺栓通孔边缘⾄隔爆结合⾯边缘的最⼩有效长度；w⼀静⽌隔爆结合⾯及操纵杆与杆孔隔爆结合⾯最⼤间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆结合⾯最⼤直径差。
但快动式门或盖的隔爆结合⾯的最⼩有效长度须不⼩于25mm。
2、操纵杆直径(d)与隔爆结合⾯长度(L)应符合表2的规定。
圆筒隔爆结合⾯时，轴与轴孔配合的最⼩单边间隙须不少于0.075mm；⽤滚动轴承结构时，轴与轴孔的最⼤单边间隙须不⼤于表1—1规定w值的2/3。
4、隔爆结合⾯的表⾯粗糙度不⼤于；操纵杆的表⾯粗糙度不⼤于。
5、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不⼩于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最⼩拧⼊深度应符合表3的规定。
7、隔爆结合⾯的缺陷和机械伤痕，将其伤痕两侧⾼于⽆伤表⾯的凸起部分磨平后不得超过下列规定：（1）隔爆⾯上对局部出现的直径不⼤于1mm、深度不⼤于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆⾯上，每1cm2不得超过5个，10mm宽的隔爆⾯上，不得超过2个。
（2）产⽣机械伤痕，宽度与深度不⼤于0.5mm；其长度应保证剩余⽆伤隔爆⾯有效长度不⼩于规定长度的2/3。
8、隔爆结合⾯不得由锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
煤矿矿井电气设备完好标准
煤矿矿井（电气设备）完好标准1、设备环境（1）、设备内外无积尘、无油垢，且设备必须放在合适的开关架上。
（2）、设备表面不得有油漆脱落，生锈或氧电焊处理过的痕迹。
（3）、手把、按钮、闭锁装置完好，不得有丢失。
（4）、两防锁、三开一防锁安装到位，铅封塞紧且拧紧。
（5）、设备必须挂“五小电器管理牌板”，并贴有“防爆合格证”、“低压整定牌”，且检查时间不得大于6个月。
（6）、夏季要在开关的接线腔和内部各放置不少于2包干燥剂，防止电器内部因受潮而导致绝缘降低，减少事故发生。
2、紧固件（1）、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
（2）、同一部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹垫的规格应与螺栓直径相符合。
（3）、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径。
（4）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～ 3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
（5）、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端面不得得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧（如南翼整流室硅盘使用的内六方螺栓）。
3、隔爆性能（1）、隔爆接合面不得有缺陷或机械伤痕，如有应将其伤痕两侧高于表面的凸起部分磨平。
（2）、隔爆接合面不得有锈蚀或油漆，应涂防锈油或凡士林处理。
如有锈迹，用棉纱擦净后，用手摸无感觉者仍算合格。
（3）、用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
（4）、观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
4、接线（1）、接线后喇叭嘴的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
喇叭嘴压紧应有余量，喇叭嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压线板压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％。
小喇叭嘴要留有余量，余量不得小于1毫米。
喇叭嘴外部不得有缺损。
（2）、密封圈内径与电缆外径差不大于1mm；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍；厚度应大于电缆外径的0.3倍，密封圈无破损、不得割开使用。
电气设备完好标准
一、井下电气设备的完好标准1、紧固件：⑴紧固件用的螺栓、螺母、垫圈等必须齐全、紧固、无锈蚀。
⑵同一部位螺母、螺栓规格必须一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固用的螺栓、螺母应有防松装置(弹簧垫)。
⑶用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔必须留有大于 2 倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔的长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜件不应小于螺栓直径的 1.5 倍。
⑷螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1〜3个螺距，不得在螺母下面加垫圈减少螺栓伸出长度。
⑸紧固在护圈内的螺栓或螺母，具上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松或紧。
2、隔爆性能：⑴隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长宽度必须符合规定。
⑵操纵杆直径(d)与隔爆接合面长度(L)应符合规定。
⑶隔爆电机轴与轴孔的隔爆接合面在正常状态下不应产生摩擦。
圆筒隔爆接合面，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边不大于规定值的2/3 。
⑷隔爆接合面的表面粗造度不大于 6.3；操纵杆的表面粗造度不大于 3.2。
⑸螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度应符合规定。
⑹隔爆接合面的厚度，应不大于原设计规定的维修余量。
⑺隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列的规定：①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm深度不大于2mmi勺砂眼，在40、25、15mnm5的隔爆面上，每100mm不得超过5个，1mn®的隔爆面上，不得超过2个。
②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3 。
⑻隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
⑼用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度以压平弹簧垫圈不松动为合格。
(10)观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
煤矿矿井机电设备完好标准详述
煤矿矿井机电设备完好标准详述煤矿矿井机电设备是煤矿生产的重要设备之一，它的完好标准对于保障矿井的安全生产至关重要。
以下是煤矿矿井机电设备完好标准的详细说明：1. 电气设备完好标准：（1）电缆线路应完整无损，不得有断裂、磨损、破损等现象；（2）电缆绝缘应良好，不得有裸露的金属线；（3）电气接地应符合规范要求，接地线不得有断裂或腐蚀现象；（4）电气设备的漏电保护装置应正常工作；（5）电器设备外壳应完整，不得有损坏或者变形；（6）电器设备应有清晰的使用标识，并保持清洁。
2. 机械设备完好标准：（1）机械设备传动部分应干净无杂物，外露的轴承、齿轮等部件应及时加注润滑油；（2）机械设备连接部分应紧固可靠，不得有松动或者脱落现象；（3）机械设备的传动链条、皮带等零部件应完整，无断裂、损坏等情况；（4）机械设备的安全保护装置应齐全，如防护罩、安全开关等，不得有遗漏或损坏；3. 安全设备完好标准：（1）应急停止设备应处于工作状态，并定期进行检测；（2）矿灯应充电齐全，无损坏的现象；（3）氧气检测仪、瓦斯检测仪等安全监测设备应正常工作，无漏报警、误报警等情况；（4）逃生通道、逃生绳索等应清晰标识，未遭到阻挡或者损坏；总之，煤矿矿井机电设备的完好标准是非常重要的，相关人员应当密切关注设备的运行状态，及时进行检测和维护，确保设备的安全可靠性。
同时，也应加强员工的安全意识教育，提高对机电设备的维护保养意识，共同营造一个安全、稳定的生产环境。
煤矿矿井机电设备的完好标准对煤矿生产安全和效率有着至关重要的影响。
一个安全可靠、正常运行的矿井机电设备，不仅可以保障矿工的生命安全，还可以提高煤矿生产的效率和产量。
因此，严格要求和维护煤矿矿井机电设备的完好标准是煤矿管理和生产中极为重要的工作。
4. 安全操作规程和标准：（1）制定明确的机电设备操作规程和标准，规定设备的操作流程、操作要求、安全注意事项等内容，并定期组织培训和考核，确保操作人员严格按照规程操作设备；（2）在设备周围设置明确的安全警示标识，提示人员注意危险区域、禁止行为和应急措施等，提高工作人员的安全意识。
防爆电气设备完好标准
一、防爆电气设备完好标准：1、紧固件1)．．紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固。
2)．．同一部位的螺母、螺栓规格一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。
紧固用的螺栓螺母应有放松装置。
3)．．用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于3倍放松垫圈的螺纹含量。
螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。
4)．．螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
5)．．紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。
2、隔爆性能1)．．隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：（1）隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm。
深度不大于2mm的砂眼，在40mm、25mm、15mm 宽的隔爆面上，每1cm²不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。
（2）产生的机械伤痕，宽度与深度均不大于0.5mm；其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
2)．．隔爆结合面不得由锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状辅迹，用手摸无感觉者乃算合格。
3)．．用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
4)．．观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
3、失爆的现象与检查方法1）、用螺栓固定的隔爆结合面的失爆现象（1）缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中，未上满扣。
（2）弹簧天全未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。
2)、电缆引入装置的失爆现象（1）密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。
（2）密封圈外径与进线装置内径差值不符合规定。
（3）密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上。
（4）密封圈地单孔内穿进多根电缆。
电气设备安装验收标准
电气设备安装验收标准电气设备安装验收标准一、设备外观检查1.设备外观应完好无损，无锈蚀、变形、划痕、凹凸等损伤。
2.设备铭牌、标识应清晰、准确，符合设计要求。
3.设备附件和随机工具应齐全，无缺失。
二、安装位置与布局1.设备应安装在通风良好、干燥的地方，避免阳光直射和高温。
2.设备应与相邻物体保持适当距离，避免相互影响。
3.设备布局应合理，便于操作和维护。
三、接线规范1.导线应选用合适类型和规格，颜色应符合设计要求。
2.导线连接应牢固，无松动、脱落现象。
3.导线应避免交叉、重叠，保持整洁美观。
四、电源与接地1.设备应使用符合要求的电源，接地良好。
2.设备电源线应避免与高温物体接触，防止损坏绝缘层。
3.设备接地线应与主接地极连接牢固，无虚接现象。
五、操作性能1.设备操作应灵活、可靠，无卡滞、失灵现象。
2.设备显示面板应清晰、直观，方便操作人员查看。
3.设备应具备必要的安全保护装置，保证操作人员安全。
六、防护设施1.设备应配备必要的防护罩、防护栏、警示标识等设施。
2.设备裸露部分应进行绝缘处理，防止触电事故发生。
3.设备应设置必要的安全通道和出口，保证人员安全疏散。
七、消防安全1.设备周围应设置消防器材和消防标识，确保消防安全。
2.设备应采用阻燃材料制作或进行阻燃处理，防止火灾蔓延。
3.设备应具备火灾自动报警装置和灭火装置，提高火灾防控能力。
八、设备标识与记录1.设备应有唯一的标识牌或标签，标明设备名称、型号、规格等信息。
2.设备应建立维护保养记录，记录设备的运行状况和维护保养情况。
电气设备完好标准培训课件
三、橡套电缆与接线装置类
8、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内，长度小于5mm为失爆。
三、橡套电缆与接线装置类
9、压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不得超过电缆直径的10%，否 则属于不完好。
三、橡套电缆与接线装置类
10、压线板未压紧电缆，属于失爆。
三、橡套电缆与接线装置类
11、铠装电缆引入装置未采用喇叭筒并用树脂浇灌者，属于失爆。
6、喇叭嘴内所垫金属圈开口者，属于是失爆。 7、喇叭嘴内垫两个金属圈，属于失爆。
二、接线装置类
8、挡板厚度应不小于2mm,金属圈厚度应不小于1mm,否则为 失爆。
二、接线装置类
9、进线嘴压紧有余量，余量应大于1mm。
二、接线装置类
10、丝扣余量小于1mm,为失爆，俗称“亲嘴”。
二、接线装置类
七、保护闭锁类
²
6、接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪要镀锌或镀 锡，如出现不符合以上的，均属于不完好。
七、保护闭锁类
²
7、接地线的长度太短，属于不完好。
七、保护闭锁类
²
8、电气设备内接地线未接者为失爆。
七、保护闭锁类
²
9、开关内电源线处应该有危险警示牌，否则属于不完好。
八、密封圈类
一、紧固件类
5、隔爆结合面螺栓未垫弹簧垫，属于失爆。
一、紧固件类
6、隔爆结合面螺栓所垫弹簧垫太大，属于失爆。
一、紧固件类
7、螺栓弹簧垫圈失效或断裂，属于失爆。
一、紧固件类
8、隔爆结合面螺栓垫两个弹簧垫，属于失爆。
一、紧固件类
9、隔爆结合面螺栓松动或未拧紧，属于失爆。
一、紧固件类
10、隔爆结合面螺栓弹簧垫未压平，属于失爆。
五、隔爆结合面类
电气设备防爆知识及完好标准
电气设备防爆知识及完好标准第一节电气设备防爆知识一、定义：1.隔爆：隔爆是法兰间隙的熄火作用，及法兰间隙对爆炸产物的冷却作用。
2.隔爆型电气设备：具有隔爆外壳的电气设备叫隔爆型电气设备。
具有耐爆性、隔爆性。
3.隔爆外壳：电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳的可燃混合物，在内部爆炸而不损坏，并不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸物环境的点燃。
二、类型：隔爆型电气设备、增安型电气设备、本质安全性电气设备、浇封型电气设备、气密型电气设备、充砂型电气设备、正压型电气设备、矿用一般型电气设备8种。
1.隔爆型电气设备的特点：防护能力强，防潮性好，具有耐爆性、隔爆性。
2.本质安全性电气设备：本质安全电路是在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下，产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸混合物的电路。
全部采用本质安全电路的电气设备，称为本质安全性电气设备。
三、防爆型电气设备的级别和防护等级1.矿用防爆型电气设备的通用要求1）温度-20—40℃；2）连接，采用防爆电缆接线盒；3）电气间隙、爬电距离符合规定；4）有机械闭锁、电器闭锁；5）国家制定的防爆试验鉴定。
2.隔爆电气设备的基本要求1）外壳的强度2）法兰面的强度3.引入装置的要求引入装置类型3种。
压紧螺母式、压盘式、浇铸固化密封填料式。
4.对电气连接的要求：爬电距离指两个导电部分间沿绝缘材料表面的最短空间距离。
电气间隙指两个导电部分间的最短空间距离。
电气间隙、爬电距离：36：4、4； 660：10、16； 1140：14.6、25.85.闭锁装置1）机械闭锁：是机械机构实现闭锁的装置。
2）电气闭锁：由常开闭接点实现。
3）闭锁的作用：防止任意操作设备，或在设备不完善时，造成明火的危险；防止误操作时产生的人身触电和机电事故。
四、井下隔爆电气设备的维护和保养1.隔爆面的修复：隔爆接合面的粗糙度不大于6.3，轻微伤痕、锈蚀可研磨，最后磷化、涂防锈油。
机电电气设备完好标准标准
长治县西掌煤业有限责任公司机电电气设备完好标准二〇一六年目录一、井下电气设备防爆性能标准二、开关外表防爆性能标准三、开关及接线盒工艺接线标准四、接地工艺标准①接地要求②局部接地要求五、皮带保护敷设标准要求六、电缆吊挂标准①电缆吊挂要求②穿墙走线要求七、开关摆放标准要求八、机械管理及备用存放标准要求一、井下电气设备防爆性能标准1、电气设备具有煤安标志和防爆标志。
2、电气设备具有防爆性和耐爆性。
.3、电气设备具有选择性漏电和漏电闭锁。
4、电气设备保护灵敏可靠，测量精度高，具有极高的抗干扰能力；当供电线路中出现过载、短路、断相或漏电时能自动切断电源。
5、电气设备下井前必须做防爆性能检查和各项试验，各种保护齐全可靠，并贴有入井合格证、防爆合格证。
二、开关外表防爆性能标准1、外壳有裂纹、开焊、严重变形。
严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。
2、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装臵不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。
3、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。
4、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。
5、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。
6、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。
7、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
8、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。
9、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
10、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
11、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。
电气设备验收标准与安全要求
电气设备验收标准与安全要求电气设备的验收是指通过对电气设备的检查、测量、试验等一系列程序，评估其功能、性能和安全性能是否符合相关标准和要求的过程。
电气设备的验收标准与安全要求是确保设备正常运行、保护人身安全和维护生产安全的重要依据。
本文将从外观检查、电气参数测量、功能性试验三个方面介绍电气设备验收标准与安全要求。
一、外观检查外观检查是电气设备验收的首要步骤，主要目的是检查设备的外观是否完好、运行部件是否正常。
在外观检查中，需注意以下事项：1. 设备外观：检查设备外观是否完好，是否有明显的损坏、变形、腐蚀等情况。
2. 标志和标识：核对设备上的标志和标识是否清晰可辨，包括设备型号、制造商、生产日期、额定电压等信息。
3. 连接部件：检查连接部件的插拔是否紧固可靠，是否有锈蚀或磨损现象。
4. 绝缘材料：检查设备的绝缘材料是否完好，是否有破损或老化现象。
二、电气参数测量电气参数测量是对电气设备的性能进行评估的重要环节，主要包括设备电压、电流、功率因数等关键参数的测量。
在电气参数测量中，需注意以下事项：1. 额定电压：检查设备的额定电压是否与实际提供电源的电压匹配，确保设备能够正常工作。
2. 额定电流：测量设备的额定电流是否与实际运行时的电流相匹配，避免设备过载。
3. 功率因数：测量设备的功率因数，确保设备的能效达到设定标准，减少能源浪费。
4. 绝缘电阻：测量设备的绝缘电阻，检查绝缘性能是否满足要求，防止漏电等安全隐患。
三、功能性试验功能性试验是验证电气设备功能是否正常、运行是否稳定的重要环节。
在功能性试验中，需注意以下事项：1. 开关操作：检查设备的开关操作是否灵活、可靠，确保设备能够正常开启和关闭。
2. 过载保护：测试设备的过载保护功能，确保在超负荷情况下设备能够自动断开电源，避免起火和烧坏元件。
3. 短路保护：测试设备的短路保护功能，确保在短路情况下设备能够迅速断开电源，避免电路故障。
4. 故障显示：检查设备的故障显示功能，如警示灯、报警声等，确保能够及时发现和排除故障。
机电设备质量验收标准
机电设备质量验收标准一、电器通用部分验收质量标准一、零部件齐全,三证齐全（合格证、生产许可证、煤安标志证)完整,符合各项技术性能的要求。
二、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。
三、设备外壳无裂纹、开焊、变形，进行防腐处理，内壁必须均匀地涂耐弧漆，隔爆接合面粗糙度不大于6。
3，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。
四、螺栓、螺母、弹簧垫齐全，规格统一，并进行镀锌等防腐处理，不得有锈蚀，螺丝紧固后应有1-3丝的余量，头部不得有铲伤或变形，不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。
五、设备的外壳必须设有接地螺栓,并标出接地标识符号，其规格必须符合以下规定:功率大于10KW的设备，不小于M12，5—10KW的不小于M10，5KW以下的不小于M6。
接地螺栓必须进行电镀处理。
六、设备内部打开后的带电部位，应设“有电危险"等字样的警告标志。
七、保护齐全灵敏可靠,各零部件性能符合规定要求。
八、电气绝缘符合以下规定：6KV高压类设备，用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000ΜΩ；1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于10ΜΩ；380V和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ.二、机械通用部分验收质量标准一、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠，头部不得有铲伤或严重变形.二、螺丝拧紧后应有1-3丝的余量，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度,同一部件紧固程度必须一致。
三、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位,必须有防松措施。
四、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等，壳体均匀涂漆防锈。
五、键和键装配后，其工作表面就啮合紧密,接触均匀，键和键槽之间不利加衬垫.六、花键的接触齿数不应少于2/3，齿的磨损量不大于原齿厚的5%。
七、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求，轴承间隙不超过标准要求，并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。
八、齿轮啮合间隙符合规定要求，齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象，齿面磨损不得超过原齿厚的10%，开式齿轮不得超过原齿厚的15%.九、各轴、轴承转动灵活、平稳、无噪音，操纵机构灵敏可靠，位置准确。
电气设备完好标准
电动机完好标准一、运转正常、效能良好：1、出力能持续达到铭牌要求或上级批准的出力，电流在允许范围内；2、温升按不同等级的绝缘材料，在允许范围内；3、各部振动应符合部颁规程要求；4、滑环、整流子运行中应无火花。
二、结构完整，质量符合要求：1、预防性试验应合格；2、线圈、铁芯、槽楔无松动；3、保护装置应符合设计要求，整定值准确，动作可靠；4、用于防爆区域的防爆电动机应符合防爆区域的要求。
三、主体整洁，零附件齐全好用：1、电动机周围环境整洁，外壳上标牌清晰，有现场编号；2、电缆不渗油，敷设符合规范化；3、空气冷却器效果良好，能满足电机温度的要求；4、电动机的连锁装置、接地装置及其它附件齐全好用，重要、大型电机现场应有紧急停用按钮。
四、技术资料齐全准确，应具有：1、设备档案应符合总公司设备管理制度要求；2、检修和试验记录；3、高压电动机运行记录。
变压器完好标准一、运转正常，效能良好：1、持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计要求，但上层油温最高不超过85℃；2、绕组、套管、绝缘油等的试验符合部颁《电气设备预防性试验规程》规定；3、一次回路设备绝缘良好，运行中声响正常；4、差动、过流、气体继电器、防爆装置等主要保护和信号装置齐全好用，动作正确。
二、内部构件无损，质量符合标准：1、部件和零件齐全完整，分接开关的电气性能和机械性能良好，无接触不良和卡涩现象；2、电压表、电流表、温度表等主要表计齐全无损，指示反映准确；3、变压器油定期跟踪分析有资料，各项指标符合有关要求；4、油位正常符合要求，无假油位。
三、主体整洁，零附件齐全好用：1、变压器本身及周围环境整洁，照明良好，必要的标志、编号齐全；2、外壳不漏油，套管不渗油，器深无油迹；3、冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全好用；4、连接的组合导线、铜牌等排列规则齐整。
四、技术资料齐全准确，应具有：1、设备档案并符合总公司设备管理制度要求；2、运行、检修、试验记录。
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电气设备通用完好标准
一. 紧固件 1. 紧固用的螺栓 .螺母 .垫圈等齐全 .紧固 .无锈蚀。
2. 同一部位的螺母 .螺栓规格一致。
平垫 .弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。
紧固用的螺栓 .螺母应有防松装置。
3. 用螺栓紧固不透眼螺孔的部位，紧固后螺孔须留有大于 2 倍防松垫圈的厚度
的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径， 但铸铁 .铜.铝件不应小于螺栓直径的 1.5 倍。
4. 螺母紧固后，螺栓罗纹应母 1~3 个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈减少
螺栓的伸出长度。
5. 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工
具才能松 .紧。
二 . 安全供电
1. 高 .低压电气设备的短路 .漏电 .接地等保护装置 .必须符合《煤矿安全规程》 .
《矿井保护接地装置的安装 .检查 .测定工作细则》，《煤矿井下检漏继电器安装，运行，维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》
的规定。
2. 短路保护计算整定合格，动作灵敏可靠。
3. 漏电保护装置使用合格。
4. 接地装置
（一）接地螺栓符合下列标准：
1、电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整， 并标志“⊥”符号 (运行中移动的采掘机械设备除外 )
2、电气设备接线盒应设有内接地螺栓 ,并标志“⊥”符号 (电机车上的电气设备及电压 36V 以下的电气设备除外 ).
3、外接地螺栓直径
容量小于或等于 5KW 的不小于 M8;
容量大于 5KW 至 10KW 不小于 M10;
容量大于 10KW 的不小于 M12; 通讯 ,信号 ,按钮 ,照明灯等小型设备不小于 M6。
4、接地螺栓应进行电镀防锈处理 .
（二） .接地线符合下列规定 :
1、接主接地极的接地母线 ,其截面积应不小于 2
镀锌铁线 100 mm
扁钢 100× 4mm 2
铜线 50 mm
2、电器设备外壳同接地母线或局部接地极的联线和和电缆接线盒两端的铠装、铝皮的连接接地线，其截面积应不小于： 铜线 25 mm 2 扁钢 50 mm 2× 4mm 镀锌铁线 50 mm 2
(三)、接地电阻不得大于下列数值：
1、井下接地网上任一保护接地点的接地电阻值 2Ω；
2、井下手持移动电气设备 1Ω。
1
（四）、设备闭锁装置齐全可靠。
（五）、井下安全供电应做到“七无、七有、两齐、七全、三坚持，十不准”：“七无”：无鸡爪子；无羊尾巴；无可延燃电缆；无电缆与易燃物接触；无电缆
盘圈和：“8”字型，无电缆埋压和泡在水中；无明接头。
“七有”：有过流、过负荷和断相保护；有漏电保护、漏电闭锁和接地选择保护；有螺钉和弹簧圈；有密封圈和挡板；有接地装置；有两回电源线路；有中和电液
的溶液。
“两齐”：电缆悬挂整齐；设备硐室清洁整齐。
“七全”：防护装置全（指防护罩及栅栏等）；绝缘用具全；图纸资料全；防火用具全；防火门全；信号照明全；记录全。
“三坚持”：坚持使用继电器；坚持使用煤电钻综合保护；坚持使用局部通风机
风电闭闭锁装置。
“十不准内容”：
1、不准甩掉无压释放和过流保护装置；
2、不准甩掉无压释放和过流保护装置；
3、不准甩掉煤电钻综合保护装置；
4、不准甩掉局部通风机风、电、瓦斯闭锁装置；
5、不准不明火操作，明火打点，明火放炮；
6、不准用铜、铝、铁丝等代替熔断丝；
7、停风、停电的工作面，没有检查瓦斯不准送电；
8、失爆的电气设备不准使用；
9、不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯。
10、不准带电检修和搬迁电气设备。
三、不漏油、不漏气的规定
1、不漏油固定接合面及阀门、油标管等不应有油迹，但擦干后在3min 不见油，半小时不成滴。
非密闭运动部件润滑油脂不得甩到其它部件和基础上。
2、不漏电网路的绝缘电阻不小于下列规定，漏电继电器正常运行。
1140V60KΩ
660V30KΩ
380V15KΩ
127V10KΩ。
四、电气性能检测
1、电气设备绝缘性能必须按〈〈煤矿电气试验规程（试行）〉〉规定的周期和项目进行试验，并符合标准，有记录可考察。
2、绝缘油，新油使用前应做釉质分析；运行中的油，每年做一次简化分析；
多油断路器的油，每半年进行一次耐压试验。
其它试验项目应按《煤矿电气试验规定（试行）》规定进行。
有记录可查。
3、继电保护装置计算整定检验，每年进行一次，对矿井电源的继电保护
装置，每半年检验一次；并符合整定方案，有记录可查。
4、指示仪表应每年检验一次，其准确等级不得低于 2.5 级，电源计量仪表应
每半年校验一次，其准确等级不低于 1.0 级。
有记录可查。
五、设备使用
1、高、低压开关的选用应符合〈〈煤矿安全规程〉〉第 410 条的要求，与被控制设备的容量应匹配，有下列之一者，不得平定为完好设备。
2
（1）超容量、超电压等级使用者；
（2）不符合使用范围者；
（3）继电保护失灵，熔体选用不合格者；
（4）隔爆磁力启动器用小喇叭咀引出动力线者。
2、井下隔爆型电气设备，必须有在下井前，经过指定隔爆电气检查员检查出具的合格证，否则一律不得评定为完好。
井下使用的防爆电气设备应符合细则
要求，接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求：
a)绝缘座完整无裂纹；
b)接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、
弹簧垫、背帽等
c)接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物
d)接线盒内导线的电气间隙和爬电距离符合规定
六、安全防护
1、机房（峒室）的电气设备，一切可能危及人身安全的裸露及转动部位，均须设防护罩，防护栏，并悬挂危险警告标志。
2、机房（峒室）应备有符合规定的防火器材。
3、机房（峒室）不得存放汽油，煤油，绝缘油和其它易燃物品。
用过的
棉纱（破布）应放在盖严的专用的容器内，并放置在指定地点。
七、涂饰
1、设备表面应涂防锈漆。
开关箱、接线盒等内壁应涂耐弧漆，颜色与出
厂颜色一致。
2、设备的防护栏、油标、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆。
3、设备外表脱落油漆的部位应及时的补漆。
八、设备环境
1、设备表面无积尘、油垢。
2、机房（峒室）清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢，工具、备件、材料等存放在固定地点，安放整齐。
3、机房（峒室）通风良好，照明设施亮度合适，符合安全要求。
九、记录、资料
1、固定电气设备场所必须具备下列记录及资料；
（1）电气系统图；
（2）检查、修理记录，试验整定记录；
（3）运转记录、交接班启示，事故记录。
2、移动电气设备应有下列记录
（1）检查、修理记录，试验整定记录
（2）事故记录。
3。