拉森钢板桩施工方案(终极版)
拉森钢板桩支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
拉森钢板桩工程施工方案
拉森钢板桩施工方案施工地点；编制，施工单位；（一）施工方法根据公司的工程实际情况，结合本公司多年施工实践，采用液压打桩机打设12米进口SP-IV拉森钢板桩施工方案，最大开挖深度为5.0米，首先在设计井位打桩处地表平整放线，然后开挖一米后打桩，以便使拉森钢板桩能更有效的深打，开挖后有效入土抗载深度为8米，基坑开挖后采用H400*Q235型钢在内侧加固拼装焊接支护。
（二）打桩施工机具： 1.打桩机施工技术参数:A、履带式液压打桩机采用日本产日立450挖掘机或日立ZX550挖掘机为母体，外加台湾产PCF350或450级别高频液压振机锤，参照国外技术，巧妙地设计组合而成。
B、履带式液压打桩机主臂长9.8m,（副臂）长4m米，三臂2.8m，自重49T，履带长4.5m，宽3.6m，作业回旋半径为5米，台湾产PCF402高频液力机械手。
C、履带式液压打桩机可打40*15m内拉森（小咬口）钢板桩；260`700mm15米内大咬口钢板桩（槽钢板桩）、600mm18米内H型钢桩、1200mm18米内铁板桩；200`400mm18米内方型木桩、200`400mm18米内混凝土桩、Φ600mm18米内以下钢管桩2.拉森钢板桩实际运用计算；A,以图纸要求为准的情况下，为便于基坑土方开挖和施工要求，均加工作操作面2米，距离米数结合实际施工要求，计算所需拉伸钢板桩数量方式为地面延长米乘以2.5加4根为所需拉伸桩根数。
例如（地面所需支护距离是30米，那么计算公式30*2.5+4为79根。
）B，以下是为结合本次施工开挖深度所使用的新日铁株式会社SP-IV#拉森止水钢板桩技术参数；3.钢板桩允许偏差。
控制项目板桩轴线偏差桩顶标高板桩垂直度允许公差土10Cm 土10CM 1％（三）施工测控根据业主提供的井位坐标，在测量控制点进行钢板桩中心线、拐角点、端点线的测设，布置测控坐标.根据钢板桩测控点用木桩、竹杆及测量三角旗竖立明显标志，石灰、油漆等标识明显记号；（四）机具定位钢板桩放置在打桩机一侧，日本产日立450履带式液压打桩机根据打桩位置进行前进，钢板桩压入之前，对拉森钢板桩进行润滑处理，涂抹界面剂和黄油，以便于水泥浆隔离分开，工作井施工时，在混凝土及钢板桩之间，设置一层木模板，保证钢板桩顺利拔除。
拉森钢板桩专项施工方案
K0+040-K0+150段排水箱涵拉森钢板桩施工专项方案一、拉森钢板桩工程概况由于K0+040-K0+150段排水箱涵左侧靠近南匝道桥，右侧靠近老百姓村道，结合现场情况，经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位各方共同到现场调查核实，现场确定方案：将对K0+040-150段的排水箱涵工程采用拉森钢板桩支护施工，保证箱涵两侧的构造物不受损坏，钢板桩采用12m长拉森钢板桩连续打设，钢板桩顶部采用400*400工字钢围檩，然后采用DN400的钢管支撑进行对撑，间隔6m布置一档，基坑支撑安装到位后再进行基坑开挖。
拉森钢板桩悬臂高度为7.5m，入土深度为4.5 m，拉森钢板桩防护延长米约为110m。
二、地形地貌、地质及地下水情况1、工程地质条件本场区沿线地段地层由上而下主要由地表水、淤泥、耕土、人工填土、粉质粘土、细砂、圆砾、残积粉质粘土、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩、微风化泥质粉砂岩，地基土基本为粉质粘土、细砂、圆砾层，侧壁为耕土、人工填土、粉质粘土、细砂层。
2、地下水情况本拟建工程范围内地下水主要类型为潜水，地下水初见埋深约为8m，地下水受季节影响变化幅度约为2m，场地局部范围存在上层滞水，其埋深约2.5m左右。
三、主要工程数量及施工准备工作1、主要工程数量2、工期计划安排根据现场的施工条件，本工程拉森钢板桩施工安排如下：由东K0+150开始向西打设，分两批次，总体施工工期在75日历天。
①、现场准备 7日历天10月20日-10月26日②、打设钢板桩、支撑安装： 12日历天10月27日-11月2日和12月2日-12月7日③、土方开挖及排水箱涵施工 40日历天11月3日-11月23日和12月8日-12月28日④、支撑拆除及钢板桩拔除 4日历天11月26日-11月27日和1月2日-1月4日⑤、土方回填 2日历天11月28日和1月5日3、投入人员计划（见下表表3-1）表3-1工程施工人员计划表4、本工程所投入的主要机械详见表3-2。
拉森钢板桩施工技术方案
附件一拉森钢板桩施工方案一、现场准备在满足施工需要的前提下，平整场地，力求环境卫生，保持场容整洁。
满足施工临时设施的要求，搞好驻地建设。
认真组织测量放线复核工作，明确施工范围，确保定位准确。
做好控制水准点的保护。
根据给定的坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量放线，妥善设立现场标志桩，为施工过程中的投测创造条件。
二、材料设备的准备4.1、将施工所需的材料、机械设备在施工前准备好，在施工开始时进驻现场，并编制施工所需材料、机械设备的使用计划，提前做好准备，保证材料、机械设备及时进场，对施工机械设备、运输车辆进行全面的保养，确保完好无误。
铺通施工机械行走路线，以便施工机械安全施工。
三、测量放样1.1.测量、放样程序理论计算→复测控制点、水准点（会同监理）→引测控制点、临时水准点→测放桩位线及标高。
1.2.采用仪器桩位放线采用J2经纬仪测设，标高测量采用高精度水准仪控制。
1.3.测量、放样方法轴线测放：所有测量点均利用两个控制点，用极坐标（ρ，θ）法确定第三点，用钢筋头及白灰将桩位标明。
1.4.技术保证措施1.4.1.编写测量放样理论计算书，上报监理复核，无误后采用。
1.4.2.测量仪器使用前均到指定有相应资质的单位标定。
1.4.3. 有放必有复，所有桩位线、标高测放，必须有技术负责复核，请监理复核，并做好资料。
四、钢板桩主要施工方法对施工机械设备、运输车辆进行全面的保养，确保完好无误。
对进场的钢板桩进行外观验收，对于变形，锈蚀严重的钢板桩弃之不用。
正式打设前，预先将钢板桩堆放到打设点附近，减少翻驳次数；钢板桩在打入前，清除板桩内的积泥和浮锈；铺通施工机械行走路线。
2.1.打设机械选用液压打桩机，打、拨钢板桩均要按有关规定施工。
2.2. 钢板桩选用［400cm*6M桩,根据施工情况钢板桩顶面高于地面约0.2m左右。
2.3当液压锤钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处。
先由二个人扶正桩身，根据施工前划好的桩打入线开始打入第一根，第一根桩应保持垂直。
拉森钢板桩围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX水利枢纽工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：大（2）型水利枢纽工程4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年1月1日至2023年12月31日二、施工背景为了确保水利枢纽工程的施工安全和质量，根据工程设计要求，本工程采用拉森钢板桩围堰施工方案。
拉森钢板桩围堰具有施工速度快、稳定性好、施工环境适应性强等优点，适用于各类水利、桥梁、港口等工程的围堰施工。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉施工图纸及有关技术资料，明确围堰设计要求、施工工艺、施工质量标准等。
（2）施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工进度、施工方法、施工工艺、施工质量控制措施等。
（3）施工队伍：组建专业施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
（4）施工设备：准备必要的施工设备，如拉森钢板桩、打桩机、吊车、挖掘机、装载机等。
2. 施工工艺（1）围堰设计根据工程设计要求，围堰采用双排拉森钢板桩结构，桩长为20米，桩间距为1.5米，桩顶高程为设计高程。
（2）施工顺序1）基础处理：清除施工场地内的杂物、树根等障碍物，平整场地，确保施工环境满足施工要求。
2）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位，确保桩位偏差在允许范围内。
3）打桩施工：采用打桩机进行打桩，确保桩垂直度、桩位偏差及桩长符合设计要求。
4）锁口施工：在桩顶设置锁口，确保围堰整体稳定性。
5）连接施工：采用拉森钢板桩连接件将相邻钢板桩连接牢固。
6）围堰封闭：在围堰内侧设置挡水板，确保围堰封闭效果。
（3）施工步骤1）基础处理：采用挖掘机、装载机等设备进行基础处理，确保场地平整。
2）桩位放样：使用全站仪等测量设备，准确放样桩位。
3）打桩施工：采用打桩机进行打桩，确保桩垂直度、桩位偏差及桩长符合设计要求。
4）锁口施工：在桩顶设置锁口，确保围堰整体稳定性。
5）连接施工：采用拉森钢板桩连接件将相邻钢板桩连接牢固。
拉森钢板桩施工方案
精心整理围堰工程钢板桩施工方案-拉森钢板桩支护文章总结：施工实际效果表明，钢板桩围堰与填土围堰相比，具有施工进度快、更安全、占地空间?小等优点，这对于城市内的窄河涌堤岸整治工程、水深较大、流急、淤泥或粉细砂等软基上?等不适宜用填土围堰的工程使用较为有利，但缺点是钢板桩材料一次性投入费用高，占用流?动资金多，因此是否采用钢板桩围堰以及钢板桩投入数量和周转次数等问题必须认真分析，?宜经过技术经济比较后方可决定。
1.xx1所示：2.2.13. 0在图纸会审研究后，经业主、设计、监理、施工四方研究决定全部采用钢板桩围堰。
2.2钢板桩方案①钢板桩的选用根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用的拉森?Ⅲ型钢板桩，拉森Ⅲ型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：W=1600cm3，g=6?0kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度9～12M长，要求钢板桩入土深度达桩长0?.5倍以上。
②打桩设备投入钢板桩打拔桩机2台用于施工。
打拔桩机为挖掘机（KATO1250）加振动锤改装而成?，振动锤为曰本产NPK－HP－7SXB型，激振力200kN。
3.围堰施工经过钢板桩围堰施工正式从xx年xx月开始，施工顺序为：修整施工道路～打钢板桩～基坑?开挖～桩基础～挡土墙底板～挡土墙墙身～墙后回填～拔钢板桩。
开始施工时，投入了530?根钢板桩，可围成200M长基坑，但后xx工?4.4.14.2先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”?，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。
拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难?或拔不上来时，应停止拔桩，显获动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反?复可将桩拔出来。
4.3钢板桩的施工中遇到的问题及处理：由于河床地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决?：①桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角?桩或弧形桩绕过障碍物。
深基坑拉森钢板桩支护方案(最终)
深基坑拉森钢板桩支护施工方案一、工程概况南沙河桥起点桩号为K13+064.25，终点桩号为K13+460.490，上跨南沙河，规划南沙河上口宽152米，下口宽120米，两侧设置6米巡河路。
本桥与南沙河斜交，斜交角为27度，全桥长396.24米，宽度为34.5米。
桥梁上部结构为13*30米预应力砼简支箱梁，下部结构为柱式桥墩、肋板式桥台，钻孔灌注桩基础。
南沙河桥跨越海淀区与昌平区，其中7#、8#轴位于昌平区境内。
二、工程地质情况南沙河桥7#承台位于南沙河北巡河路上，南侧约2.6米处为南沙河，北侧10.5米处为改移军缆，左侧21.8米处为占地界，右侧6.8米处为占地界，四周无建筑物，为林地。
基坑开挖深度约为：地面高程38.937m-承台底高程31.65m=7.287m，周长99.4m,面积466.84m2根据地质详勘得知：左侧高程35.27m-32.37m=2.9m及右侧高程36.15m-32.95m=3.2m范围内为粉细砂，粉细砂层液化等级为严重，液化抵抗系数0.58～0.59。
且第二层水位位于标高为32.76~37.00处。
辨别此粉砂层遇水后即为“流沙层”。
桩基设计参数注:此参数从北京勘查设计院报告中查得。
此层极易坍塌，遇水后液化严重。
根据现场实际情况，下挖至1.5m处出现地下水基坑边坍塌，同时发现沙层。
同时放坡占地界不够以及7#与8#轴之间有一条横穿的军缆，基坑开挖不能随意放坡，需采用支护开挖，支护原则需封水封沙，故我标拟对7#轴承台基坑开挖采用拉森钢板桩支护。
由于8#轴地质情况与7#轴相同，我标拟对8#轴承台基坑开挖也采用拉森钢板桩支护。
平面图和断面图附后，地质详勘见附表。
3 / 39诚信优质超越创新钢板桩转角大样图钢板桩剖面图5 / 39诚信优质超越创新三、编制依据1. 京包高速公路（五环～六环路段）工程招标文件2.京包高速公路（五环路～六环路段）工程施工图设计3. 京包高速公路（五环路～六环路段）工程项目处及监理下发文件4.《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）5.《公路工程施工安全技术规程》（ JTJ 076—95）6.《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ D041-2000）7.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）8.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）9.《北京市市政工程施工安全操作规程》（DBJ01—56—2001）10.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）11.《建筑基坑工程监测技术规范技术规程》（GB50497-2009）12. 《建筑基坑支护技术规程》（DB11/489-2007）13.《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）14.《北京市建设工程施工现场管理办法》（政府令第72号）15.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）16.《北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定》（京建施[2009]841号）四、施工计划1.7#轴施工计划2.8#轴与7#轴施工工序、施工时间相同五、钢板桩的支护思路及要点根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是保证基坑边的稳固同时隔绝地下水流入基坑，起到支护边坡的作用。
拉森钢板桩支护施工专项方案
拉森钢板桩支护施工专项方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (8)三、施工工艺及技术要求 (10)3.1 工艺流程 (12)3.2 操作要点 (13)3.3 技术措施 (14)四、施工质量控制与验收标准 (15)4.1 质量控制点 (16)4.2 检验方法 (17)4.3 工程验收标准 (18)五、安全防护措施 (19)5.1 安全检查内容 (20)5.2 安全防护设施 (20)5.3 应急预案 (21)六、施工进度计划与资源配置 (23)6.1 施工进度计划 (24)6.2 人力资源配置 (25)6.3 物资供应计划 (27)七、风险评估与应对措施 (28)7.1 风险因素识别 (29)7.2 风险评估结果 (30)7.3 应对措施 (31)一、前言随着城市建设的快速发展，建筑行业对建筑材料的需求也在不断增加。
拉森钢板桩作为一种新型的建筑材料，具有高强度、轻质、耐腐蚀、抗老化等优点，已经广泛应用于桥梁、码头、高层建筑等领域。
为了确保拉森钢板桩支护施工的质量和安全，本专项方案对拉森钢板桩支护施工的工艺流程、技术要求、安全措施等方面进行了详细的阐述，旨在为施工单位提供一个科学、合理、安全的施工指导。
本专项方案根据国家相关法规和标准，结合现场实际情况，对拉森钢板桩支护施工的各个环节进行了详细的分析和论述，包括施工前的准备工作、施工过程中的技术要求、质量控制、安全防护等方面。
通过本专项方案的实施，可以有效提高拉森钢板桩支护施工的质量和效率，降低施工风险，确保工程顺利进行。
1.1 编制依据国家相关法律法规及行业标准规范。
包括但不限于《建筑基坑支护技术规程》、《钢结构设计规范》、《建筑施工安全检查标准》等，确保施工过程中的安全和质量符合国家和行业标准要求。
工程勘察资料及地质条件。
根据工程勘察报告，详细了解施工现场的地质情况，包括土层分布、地下水位、地质构造等，为拉森钢板桩的选型、设计提供依据。
拉森钢板桩施工方案
围堰工程钢板桩施工方案-拉森钢板桩支护文章总结：施工实际效果表明，钢板桩围堰与填土围堰相比，具有施工进度快、更安全、占地空间小等优点，这对于城市内的窄河涌堤岸整治工程、水深较大、流急、淤泥或粉细砂等软基上等不适宜用填土围堰的工程使用较为有利，但缺点是钢板桩材料一次性投入费用高,占用流动资金多,因此是否采用钢板桩围堰以及钢板桩投入数量和周转次数等问题必须认真分析,宜经过技术经济比较后方可决定。
全文内容开始：1。
工程概况xx市区北堤整治第一期工程上起xx码头，下至xx管桩厂码头,总长2。
679km.工程横断面如图1所示：工程所在地地质情况:从上往下为人工填土层、第四纪冲淤积层、第四纪残积层和第三纪风化基岩，其中人工填土全堤段均有分布,厚0。
8～5.8m，分素填土和杂填土，大部分地段稍经压实；第四纪冲淤积层为淤泥质土和粉细砂层，厚1。
6～15。
8m，呈灰、深灰色，局部含腐植物或大量腐木。
挡土墙及其桩基础建在第四纪冲淤积层上.2.围堰设计方案2.1原围堰设计方案及其特点原设计围堰采用就地开挖料填筑，堰顶高程2.5米，堰顶宽2.0米；外江常水位为2.2米,堰脚高程在－3.0米左右，挡水深度在5~6米间；迎水坡背水坡坡度均为1:1。
5，迎水坡采用砂包铺砌护脚、护面。
经测量放线，填土围堰布置于接近河中心，缩窄了航道，堰体挡水高度较大，基础为透水性强的粉细砂,原设计围堰不安全。
在图纸会审研究后，经业主、设计、监理、施工四方研究决定全部采用钢板桩围堰。
2.2钢板桩方案①钢板桩的选用根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用的拉森Ⅲ型钢板桩，拉森Ⅲ型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：W=1600cm3,g=60kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度9～12M长,要求钢板桩入土深度达桩长0。
5倍以上。
②打桩设备投入钢板桩打拔桩机2台用于施工.打拔桩机为挖掘机（KATO1250）加振动锤改装而成，振动锤为曰本产NPK－HP－7SXB型，激振力200kN.3.围堰施工经过钢板桩围堰施工正式从xx年xx月开始，施工顺序为：修整施工道路～打钢板桩~基坑开挖～桩基础～挡土墙底板～挡土墙墙身~墙后回填～拔钢板桩.开始施工时,投入了530根钢板桩,可围成200M长基坑，但后来发现进度不理想，主要是钢板桩数量不足，不能及时提供基坑工作面,使挡土墙施工常处于等待状态。
拉森钢板桩施工专项方案
拉森钢板桩施工专项方案一、前言拉森钢板桩作为一种常用于土木工程中的基坑支护结构，其施工方案的制定对于保证工程质量与进度至关重要。
本文将围绕拉森钢板桩施工专项方案展开论述，以确保施工过程顺利进行。
二、施工准备1. 施工组织在施工前，需要明确施工组织架构、责任分工以及相应的管理制度，并依据实际情况确定组织人员。
2. 施工机械设备准备根据实际工程需求，准备好所需的施工机械设备和工具，如挖掘机、起重机、压力机等，并确保其完好可靠。
3. 材料准备准备好符合要求的拉森钢板桩及其连接件，并对材料进行检验，确保其质量符合相关标准。
三、施工步骤1. 基坑开挖根据设计要求和标高，对基坑进行开挖，确保基坑边坡稳定且开挖面垂直度满足要求。
2. 钢板桩的安装（1）基础处理：根据设计要求，对基坑底部进行平整处理，并进行必要的软土处理、压缩与加固。
（2）拉森钢板桩的安装：采用合适的机械设备，将拉森钢板桩一根根垂直地插入基坑边缘地基中，直至达到设计要求的深度。
在安装过程中，应严格控制钢板桩的垂直度和间距，确保其平整度和连接的稳定性。
3. 施工过程质量控制：（1）拉森钢板桩垂直度的控制：通过使用水准仪等测量工具，准确计算每根拉森钢板桩的垂直度，并进行校正。
（2）拉森钢板桩连接质量的控制：采用专用的连接件及连接装置将每根拉森钢板桩连接起来，并进行牢固性检查。
（3）土方回填与压实：在拉森钢板桩设置完毕之后，进行土方回填与压实，确保基坑周边土体的结实稳定。
4. 施工安全措施在施工过程中，应注意以下安全措施的执行：（1）工地围栏搭设：在施工现场周边搭设围栏，并设置明显的警示标志。
（2）操作人员佩戴安全装备：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
（3）施工设备的安全检查：定期对施工设备进行安全检查，确保其安全可靠。
四、施工后处理1. 拆除拉森钢板桩在施工结束后，根据实际需要进行拉森钢板桩的拆除。
拆除过程中，需防止对周围环境造成损害，并妥善处置拆除后的钢板桩。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案拉森钢板桩是一种常用于土方支护的施工材料，在土木工程中具有广泛的应用。
拉森钢板桩通过将钢板垂直插入土壤，形成一个连续的条状结构，从而起到支撑土壤的作用。
下面是拉森钢板桩的施工方案。
1. 施工前准备工作首先，对施工现场进行清理，清除地面上的障碍物和杂物。
然后进行地质勘察，了解施工地的土壤情况，确定桩长和桩间距。
同时，进行必要的测量和标记，确定施工的起点和桩体的位置。
2. 桩机布置选择适当的桩机进行施工，并将其布置在施工现场。
桩机应放置在稳固的地面上，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
同时，根据桩机的操作要求，进行必要的改造和调整。
3. 钢板桩安装根据地质勘察结果确定的桩长和桩间距，利用桩机将拉森钢板桩垂直插入土壤中。
在安装过程中，应注意控制桩体的垂直度和位置，以确保桩体的稳定性和承载力。
安装过程中可以利用钢板桩自身的竖直性和强度相互支撑，提高施工效率和质量。
4. 桩顶处理桩顶处理是确保拉森钢板桩施工质量的重要环节。
在安装好的钢板桩顶部，应进行必要的处理，以提高桩顶的防水性和承载力。
可以采用混凝土灌注、钢筋砼顶护、浇筑桩帽等方法，根据具体情况选择合适的处理方式。
5. 后续工序拉森钢板桩安装完毕后，还需要进行一些后续工序。
首先是进行桩体的检查和验收，确保桩头与设计要求一致。
然后是进行土方开挖、支护墙体的施工等土方支护作业。
最后，要进行对施工现场的清理和整理工作，保持施工现场的清洁和整齐。
总之，拉森钢板桩的施工方案包括前期准备、桩机布置、钢板桩安装、桩顶处理和后续工序等环节。
通过科学的施工方案和严格的操作流程，可以确保拉森钢板桩施工的质量和安全。
同时，根据具体情况进行调整和改进，以提高施工效率和质量。
(完整word版)拉森钢板桩施工方案
钢板拉森桩支护方案施工技术方案编制单位：编制人：校核：编制日期:二〇一三年伍月二日目录一．工程概况㈠工程简介㈡主要工程量二．编制依据三．施工准备工作四．施工平面布置五．施工程序六．施工方案及主要施工步骤㈠施工方法㈡打桩施工机具㈢施工测控㈣定位㈤打钢板桩㈥变形观测及应急预案七.主要工艺的施工技术措施。
八.施工组织.质量技术.安全及文明施工措施.㈠施工组织措施.㈡.施工质量技术措施.㈢.安全及文明施工措施说明：1、办理障碍物的拆除（包括10米内的架空电缆、电话、电视线、网线等高空障碍物及2.5米内的地下隐蔽物），并提供准确的有关隐蔽障碍物资料（特别是地下的水管涵、煤气管、油管、电缆、光缆、爆炸物、腐蚀有毒物等）。
按规定提供施工许可证，并承担所发生的费用。
2、土方回填首先进行，然后表层先平整有打桩机械行使道路后进行打桩作业；3、有钢板桩桩机进出道路。
并保证完成三通（水、电、路通）一平工作。
钢板桩支护工程施工方案一.工程概况㈠. 工程简介(1)工程名称：（2）工程地点：（3）、钢板桩施工的优缺点A、钢板桩维护与其他维护形式相比，具有施工进度快、更安全、占地空间小、机械设备利用率高等优点。
B、强度高，容易打入坚硬土层；防水性能好；能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用。
C、基坑开挖期间可以通过变形观测对钢板桩的位移进行有效控制，就能保证基坑安全。
钢板桩施工简便，工序简单，质量容易控制，工期短，且现场整洁。
另外，钢板桩可以重复使用，节省投资。
（二）.主要工程量工程需打拔拉森钢板桩约60米，使用9米拉森钢板桩，因工程施工需要每隔间距5米处设置一个锚点，每个锚点打入三根9米拉森桩，再以300H型钢固定。
故60米需做拉锚12道。
二. 编制依据1、根据国家现行有关建筑安装工程的政策、法规、规范、规定和标准；2、设计院提供的基坑结构施工平面布置图和剖面图；3、GBJ212—8《地基与基础工程施工及验收规范》；4、《建筑安装工人安全技术操作规程》；5、JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》；6、JGJ59—88《施工现场临时用电安全生产管理制度》；7、以及ISO9002 有关程序执行文件的要求；8.我公司施工经验。
拉森钢板桩施工方案（终极版）
拉森钢板桩施工方案（终极版）目录一.编制依据 (2)二.工程概况 (2)三.工程地质水文情况 (2)四.支护结构设计 (4)五.支护结构的主要技术参数及技术要求 (4)1.钢板桩 (4)2.支撑体系 (4)六.钢板桩支护施工 (5)1.钢板桩支护施工流程 (5)2.钢板桩吊运及堆放 (5)3.钢板桩的打设 (6)4.基坑土方开挖 (7)5.基坑排水降水措施 (7)6.拔桩 (7)七.基坑验收 (8)八.施工注意事项及要求 (8)九.基坑施工安全措施 (9)十.应急救援预案 (10)一. 编制依据《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》SJG05-96；《深圳市基坑工程管理规定》(深建规【2009】3号)；《建筑基坑工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）；《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；深圳湾滨海休闲带排水工程—蛇口片区西段箱涵（第二标段）施工图纸。
二.工程概况由于太子路和太子广场地势低洼，海上世界为下沉式广场，已有的蛇口7、8#排水干渠排水能力不足，导致该区域内涝不断。
对现状排水干渠进行改造扩建，使其排水能力达到市政2年一遇设计标准及防洪50年一遇校核标准，解决片区内太子路，太子广场等区域积水受涝的问题。
原7#、8#排水干渠改线扩建后分为东、西两侧排水渠，其中西侧排水渠总长860.26m,为2孔 3.5m～5m宽箱涵及盖板涵,涵高 2.85～4.2m;东侧箱涵总长945.41m,为单孔4m宽箱涵及盖板涵,涵高2.83m～4.2m。
本工程按图施工，因场地影响限制及图纸要求，特采用对撑钢板桩支护方式，故以下为拉森钢板桩支护方案。
三.工程地质水文情况1.施工地址：深圳市南山区大南山东侧蛇口工业区。
2.地层岩性根据区域及邻近工程的地质资料，工程区地层自上而下地层可分为：s）①人工填土层（Q4本层按照其组成可分为以粘性土为主的素填土及以填石为主的人工填石。
拉森钢板桩施工技术方案
拉森钢板桩施工技术方案一、工程概况本工程位于市地区，是一处土方开挖工程，旨在建设项目。
基坑最大深度为10米，沉降限值为10毫米。
基坑周边存在部分建筑物，故需要进行基坑支护。
二、工程准备1.施工人员需经过专业的培训，了解施工现场的安全要求和技术要求。
2.准备所需设备材料，包括拉森钢板、振冲设备、起重机械、锤子、撬棍等。
3.准备相关施工文件，包括施工计划、质量控制计划、安全控制计划等。
4.根据设计要求，确定拉森钢板的规格和数量。
三、施工工艺1.现场布置（1）在施工现场设置安全警示标志，做好施工现场安全防护。
（2）对基坑现场进行清理，并确保基坑底面平整。
2.桩位标定（1）根据设计要求，在基坑四角确定好桩位，标定出基坑的四个角点。
（2）以每个桩位为中心，使用激光水平仪测量出相对于基坑顶面的竖向高程。
3.撬除杂物（1）在桩位附近使用挖掘机或人工撬棍将杂物和固体废弃物清除干净，确保桩位附近没有障碍物。
4.打桩（1）振冲设备使用振冲设备将拉森钢板插入土层，直到达到设计要求的桩位高度。
（2）锤子打桩对于土层较硬的区域，使用锤子破坏或打桩机进行钢板的插桩。
5.水平校正（1）在桩位上方将水平尺放置于板桩上，根据水平尺上的示数进行水平校正。
（2）使用撬棍进行微调，直到钢板桩达到设计要求的水平位置。
四、质量控制1.桩长检查使用电子测量仪器对已打好的钢板桩进行测量，确保桩长满足设计要求。
2.水平检查使用水平尺和水平仪对已打好的钢板桩进行检查，确保桩的水平度满足要求。
3.桩间距控制根据设计要求，使用测量仪器对桩间距进行测量，确保桩间距满足要求。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.移动设备需要符合安全要求，并经过专业人员的操作和维护。
3.施工现场设置标志牌和警示标识，警示过往人员和车辆。
4.施工现场严格控制危险源，确保施工现场整洁有序。
六、总结拉森钢板桩施工技术方案需要综合考虑工程准备、施工工艺和安全措施等方面内容，以保证施工的高质量、高效率和安全性。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (5)1.3 施工目的与意义 (5)二、施工准备 (6)2.1 材料准备 (7)2.2 机具设备准备 (8)2.3 劳动力组织 (10)2.3.1 管理人员 (10)2.3.2 技术人员 (12)2.3.3 操作人员 (13)2.3.4 安全员 (14)三、施工工艺流程 (15)3.1 工艺流程图 (16)3.2 施工步骤详解 (18)3.2.1 基坑开挖 (19)3.2.2 钢板桩插拔 (20)3.2.3 桩基施工 (22)3.2.4 混凝土浇筑 (24)3.2.5 基坑回填 (25)四、施工要点及技术措施 (26)4.1 钢板桩插拔技术 (27)4.1.1 插拔方法 (29)4.1.2 插拔过程中的注意事项 (30)4.2 桩基施工技术 (31)4.2.1 桩位放样 (32)4.2.2 桩基检测 (33)4.2.3 桩基验收 (35)4.3 混凝土浇筑技术 (36)4.3.1 混凝土配合比设计 (37)4.3.2 混凝土浇筑方法 (38)4.3.3 混凝土养护 (40)4.4 安全及文明施工措施 (40)4.4.1 安全防护措施 (41)4.4.2 文明施工管理 (42)五、质量控制及验收标准 (43)5.1 质量控制流程 (44)5.2 质量控制要点 (45)5.3 工程验收标准 (46)六、施工进度计划及资源配置 (47)6.1 施工进度计划表 (48)6.2 人力资源配置 (48)6.3 物资供应计划 (50)七、风险评估及应对措施 (50)7.1 施工风险识别 (52)7.2 风险评估结果 (53)7.3 应对措施 (54)一、前言随着现代建筑技术的日新月异，高层建筑如雨后春笋般拔地而起。
在众多建筑结构形式中，拉森钢板桩凭借其独特的优势在基坑围护工程中占据了重要地位。
它不仅具有优异的止水性能、稳定的承载能力和便于安装拆卸的特点，而且对周围环境的干扰较小，因此在市政工程、住宅建筑、商业综合体等领域得到了广泛应用。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案施工地点; 编制,施工单位;(一）施工方法根据公司的工程实际情况，结合本公司多年施工实践，采用液压打桩机打设12米进口SP—IV拉森钢板桩施工方案，最大开挖深度为5。
0米,首先在设计井位打桩处地表平整放线，然后开挖一米后打桩，以便使拉森钢板桩能更有效的深打,开挖后有效入土抗载深度为8米，基坑开挖后采用H400＊Q235型钢在内侧加固拼装焊接支护。
（二）打桩施工机具： 1。
打桩机施工技术参数:A、履带式液压打桩机采用日本产日立450挖掘机或日立ZX550挖掘机为母体，外加台湾产PCF350或450级别高频液压振机锤,参照国外技术，巧妙地设计组合而成。
B、履带式液压打桩机主臂长9。
8m，（副臂)长4m米，三臂2.8m，自重49T，履带长4。
5m，宽3。
6m，作业回旋半径为5米,台湾产PCF402高频液力机械手。
C、履带式液压打桩机可打40*15m内拉森（小咬口)钢板桩；260`700mm15米内大咬口钢板桩（槽钢板桩）、600mm18米内H型钢桩、1200mm18米内铁板桩;200`400mm18米内方型木桩、200`400mm18米内混凝土桩、Φ600mm18米内以下钢管桩2。
拉森钢板桩实际运用计算；A，以图纸要求为准的情况下，为便于基坑土方开挖和施工要求,均加工作操作面2米，距离米数结合实际施工要求，计算所需拉伸钢板桩数量方式为地面延长米乘以2.5加4根为所需拉伸桩根数。
例如（地面所需支护距离是30米，那么计算公式30＊2.5+4为79根。
）B，以下是为结合本次施工开挖深度所使用的新日铁株式会社SP-IV＃拉森止水钢板桩技术参数;3。
钢板桩允许偏差。
控制项目板桩轴线偏差桩顶标高板桩垂直度允许公差土10Cm 土10CM 1％（三）施工测控根据业主提供的井位坐标,在测量控制点进行钢板桩中心线、拐角点、端点线的测设,布置测控坐标.根据钢板桩测控点用木桩、竹杆及测量三角旗竖立明显标志,石灰、油漆等标识明显记号；（四）机具定位钢板桩放置在打桩机一侧，日本产日立450履带式液压打桩机根据打桩位置进行前进,钢板桩压入之前，对拉森钢板桩进行润滑处理，涂抹界面剂和黄油，以便于水泥浆隔离分开，工作井施工时,在混凝土及钢板桩之间，设置一层木模板,保证钢板桩顺利拔除。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案一、引言拉森钢板桩是一种常见的地基基础施工材料，可以广泛应用于各种土壤条件下的桩基工程。
本文将就拉森钢板桩施工方案进行详细探讨，旨在提供一种可行的施工方法，以确保工程的质量和安全。
二、拉森钢板桩基础知识拉森钢板桩是由冷轧型钢板制成的，具有高强度、耐腐蚀和抗弯曲的特点。
在桩机的作用下，拉森钢板桩可在土壤中垂直插入，形成连续的护土结构。
这种桩基施工方法可以提供良好的抗侧移能力和承载力，适用于各种土质条件。
三、拉森钢板桩施工前的准备工作1. 地质勘探：通过地质勘探确定地下土层情况，以便选择适当的拉森钢板桩规格和施工技术。
2. 环境保护：在施工前需对环境进行保护规划，减少对周边生态环境的影响。
3. 设备准备：准备好桩机、振动锤等必要设备，并进行检查和维护，以确保施工的顺利进行。
四、拉森钢板桩施工的步骤1. 钢板桩的打桩：在施工现场，根据实际需要选择适当的钢板桩规格，使用振动锤将钢板桩插入土壤中。
施工人员应在安全的位置观察振动锤和钢板桩的工作状态，确保施工过程中不发生意外事故。
2. 进行桩端处理：在桩基施工完成后，需要对桩端进行收尾处理。
具体的处理方法包括焊接桩头、进行防腐处理等。
3. 桩与桩之间的连接：将相邻的钢板桩进行连接，确保整个拉森钢板桩的连续性。
连接方式通常采用钢板桩之间的互锁形式，通过连接件将桩体牢固地连接在一起。
4. 护土填充：由于拉森钢板桩是一种护土结构，施工完成后需要进行护土填充，以提供更好的整体稳定性和承载能力。
填充过程中，应注意控制填充压实度和土壤含水量，以充分发挥拉森钢板桩的效果。
5. 现场检查和监测：在施工过程中，应进行现场检查和监测，及时发现问题并采取相应的措施。
这样可以防止潜在问题演变成安全隐患，保障工程的质量和安全。
五、拉森钢板桩施工中需要注意的问题1. 施工时应根据土层条件选择合适的拉森钢板桩规格，以确保施工的安全性和稳定性。
2. 在进行钢板桩打桩工作时，应注意合理控制振动锤的振动频率和力度，避免对周边环境造成不必要的干扰和损害。
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目录一。
编制依据 (2)二.工程概况 (2)三。
工程地质水文情况 (2)四。
支护结构设计 (4)五.支护结构的主要技术参数及技术要求 (4)1。
钢板桩 (4)2。
支撑体系 (4)六.钢板桩支护施工 (5)1。
钢板桩支护施工流程 (5)2。
钢板桩吊运及堆放 (5)3.钢板桩的打设 (6)4。
基坑土方开挖 (7)5。
基坑排水降水措施 (7)6。
拔桩 (7)七.基坑验收 (8)八.施工注意事项及要求 (8)九.基坑施工安全措施 (9)十。
应急救援预案 (10)一. 编制依据《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》SJG05-96;《深圳市基坑工程管理规定》（深建规【2009】3号）;《建筑基坑工程技术规程》（DBJ/T15-20—97);《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99）；《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002）；深圳湾滨海休闲带排水工程—蛇口片区西段箱涵（第二标段)施工图纸。
二。
工程概况由于太子路和太子广场地势低洼，海上世界为下沉式广场，已有的蛇口7、8#排水干渠排水能力不足，导致该区域内涝不断。
对现状排水干渠进行改造扩建,使其排水能力达到市政2年一遇设计标准及防洪50年一遇校核标准，解决片区内太子路，太子广场等区域积水受涝的问题。
原7＃、8#排水干渠改线扩建后分为东、西两侧排水渠，其中西侧排水渠总长860。
26m,为2孔3.5m～5m宽箱涵及盖板涵，涵高2。
85～4.2m；东侧箱涵总长945.41m,为单孔4m宽箱涵及盖板涵，涵高2。
83m～4.2m。
本工程按图施工，因场地影响限制及图纸要求，特采用对撑钢板桩支护方式,故以下为拉森钢板桩支护方案。
三.工程地质水文情况1.施工地址：深圳市南山区大南山东侧蛇口工业区。
2.地层岩性根据区域及邻近工程的地质资料，工程区地层自上而下地层可分为：s）①人工填土层（Q4本层按照其组成可分为以粘性土为主的素填土及以填石为主的人工填石.素填土：褐红、褐黄、灰黄色，主要由粘性土组成，由搬运来的花岗岩残积土回填而成,含有少量砂及碎石块，稍湿，松散状态。
人工填石：褐红、灰黄色,主要由花岗岩岩块、砖块组成,含有少量的粘性土，块石直径一般0。
30～0。
40m，最大约2。
0m。
由于填石杂乱堆填，大小混杂分布无规则，呈松散状态，钻进时泥浆漏失且进尺缓慢，钻进十分困难。
mc）②第四系全新统海陆交互相沉积层（Q4a) 淤泥：深灰、灰黑色,含有贝壳碎片及少量有机质，具腥臭味，饱和，流塑状态。
原沉积层厚在8～15m,经填石挤淤厚1～3m，层顶标高—10.01~3。
30m,层底标高—16.73~-3。
50m.b）粉质粘土：灰黄色，可塑，局部软塑或硬塑，含有粉砂，中压缩性，工程力学性质稍好，分布较广泛，连续性较好，但厚度普遍不大，土质不均匀.c)中粗砂：在后海片区和蛇口片区均可见，灰白、灰黄色，松散-稍密，饱和，分布较广泛、连续性较好.d）砾砂（圆砾）：灰黄色、棕黄色，松散—稍密，局部中密，饱和，石英质,粒度不均匀，局部为角砾或中粗砂。
分布较广泛，连续性较好，力学性质较好，可作拟建建（构）筑物的基础持力层。
此外，陆相冲积层中多分布有软塑状淤泥、松散细砂等，以透镜体状产出，层位不连续.③第四系残积层（Q el）砾质粉质粘土:褐红、褐黄、灰白色，由粗粒花岗岩风化残积而成，饱和，可塑～硬塑状态,层底呈坚硬状态。
该层层位稳定。
3）④燕山期粗粒花岗岩（V5场地下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩，主要矿物成分为石英、长石、云母,粗粒结构，块状构造，受构造影响,部分钻孔见有碎裂岩化现象。
按其风化程度可以分为全风化、强风化和弱风化三个带。
3。
水文地质：工程地区处亚热带地区,属南亚热带季风气候，雨量充沛，多年平均降雨量1800～2200mm。
本区位置濒海，受台风的影响较显著。
工程区地下水类型可分为孔隙潜水和基岩裂隙水,其中孔隙潜水主要赋予于填土层及砂层中,主要接受大气降水和地表水的补给；基岩裂隙水主要赋存于下伏强风化、弱风化等基岩地层中，主要接受上部孔隙潜水的补给。
地下水水位因季节、降雨而起伏变化,受潮汐影响较为明显。
四.支护结构设计本工程拉森钢板桩主要用于深圳湾滨海休闲带排水工程—蛇口片区工程第二标段基槽止水及支护结构，具体处理方案如下：基坑开挖采用Ⅳ型拉森钢板桩支护。
拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
考虑到钢板桩在施打中，钢板桩容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正,难以控制钢板桩墙的平直度,所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法.屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
施工时，将10～20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打.在基坑顶部适当位置用砌块砌筑排水沟，用以拦截地表水，并排出场外，基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑临时排水沟，基坑底部各拐角点设置集水井，用以排除基坑内积水.五。
支护结构的主要技术参数及技术要求1。
钢板桩（1）材料要求钢板桩采用振动法沉桩（拉森Ⅳ型）,沉桩时其垂直度允许偏差为1/150,同时应保证锁口紧密；进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正;施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。
（2）打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打；为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。
（3）拔桩作业要求宜选用振动锤进行拔桩；为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响,应及时回填。
2. 支撑体系(1）材料要求钢腰梁采用HM300×200型钢(294×200×8×12）。
（2) 构件的连接① 支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。
所有节点内角处还应加设水平长度为300mm的连接钢板.② 构件连接处采用接触边满焊,焊缝高度不小于8mm。
③ 在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。
（3) 为使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀,水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。
(4）为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度后,应在板桩相应部位设置钢牛腿，围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接。
(5）钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施,质量检验应符合《水利水电工程施工质量验收规范》(SL 176-2007）的规定.六.钢板桩支护施工1。
钢板桩支护施工流程对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。
测量放线→打钢板桩→土方开挖至内支撑标高→内支撑安装→土方开挖至基坑底设计标高→钢筋砼底板与墙施工→上部壁与顶板施工→回填土方→拉森钢板桩拔除。
2.钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊.吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。
钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。
在堆放时要注意：（1) 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；(2）钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；（3) 钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
3.钢板桩的打设施工机械采用40T履带吊车。
（1) 打桩围檩支架(导向架）的设置。
为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。
围檩采用双面布置形式，双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大8～10mm，如果对钢板桩打设要求较高，可沿高度上布置双层或多层，这样对钢板桩打入时导向效果更佳。
下层围檩可设在离地面约500mm处。
围檩支架采用H型钢。
围檩与围檩桩之间用连接板焊接。
（2) 钢板桩打设单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。
但单块打入易向一边倾斜,误差积累不易纠正，墙面平直度难控制。
① 先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击;② 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制;③ 为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。
同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正；④ 开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度,以便起到样板导向作用，故每打入1m应测量一次,打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。
(3) 钢板桩的转角和封闭合拢。
由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决.轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢，封闭合拢处最好选在短边的角部.具体作法如下:① 沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度；② 在短边方向也照上述办法进行;③ 根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移,经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定；④ 在长边方向的围檩内插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩；⑤ 根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，最后一块封闭合拢的钢板桩,设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。
4。
基坑土方开挖土方开挖应配合内支撑的安装进行出土,采用挖掘机于基坑顶作业。
第一次掘土，从自然地面(3。
45m)开始向下挖2m至内支撑安装位置；第二次掘土,从内支撑安装位置向下挖至坑底，并预留人工清理土层厚度约20cm。
最后一次掘土，不得破坏地基持力层.土方开挖完成后，应立即排除积水，平整填实后及时浇筑砼垫层进行固化保护.5。
基坑排水降水措施根据地勘资料,本场地地下水位较浅,现场局部开挖施工过程中可见有地下水涌出，因此基坑开挖前与开挖过程中，需采取相应排水降水措施，以确保基坑施工的安全。
在基坑顶部适当位置用砌块砌筑排水沟，用以拦截地表水，并排出场外；基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑临时排水沟，基坑底部各拐角点设置集水井，用以排除基坑内积水。
6。
拔桩6。
1 拔桩顺序对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，必要时还可间隔拔除。
拔桩要点：（1) 拢桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力,然后边振边拢.对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。