12-回路调试记录(模板)
设备调试记录
设备调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）电气设备调试记录应包括高低压配电装置、电力变压器、发电机组、备用和不间断电源设备、电气动力设备和低压电器等电气设备的试验调整报告、交接试验报告和电气设备（系统）试运行记录等。
（2）高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的试验调整和交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150〔以下简称GB50150〕的规定，并出具试验调整、交接试验报告。
（3）低压的电气设备和布线系统的试验调整和交接试验应符合现行国家标准GB50303规定，并出具试验调整和交接试验报告。
（4）发电机交接试验包括静态试验和运转试验，其试验部位、试验内容和试验结果应符合设计要求、设备技术文件和现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整和交接试验报告，并经有关人员签证齐全。
发电机交接试验报告见质控（电）表4.3.3－1。
（5）现场单独安装的低压电器交接试验内容、试验结果应符合现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整、交接试验报告，并经有关人员签证齐全。
低压电器交接试验报告见质控（电）表4.3.3－2。
（6）高低压变配电装置试运行应符合下列规定：1）试运行应在试运行前有关的电气试验调整、交接试验项目完成，并出具合格试验调整、交接试验报告，以及施工单位编制出书面试运行方案或作业指导书，明确试运行程序后，方可进行；2）二次回路应在绝缘电阻测试合格后，方可接通控制电源和操作电源，模拟试验二次回路的控制、联锁、保护和信号等动作均必须符合设计要求，且灵敏可靠、正确无误。
若有不正常，必须查明原因，排除故障，并做好记录；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）试运行过程若出现质量事故，必须查明事故原因，及时处理，并做好记录；5）填写试运行记录，见质控（电）表4.3.3－3，并经有关人员签证齐全。
回路调试记录
单回路 单回路分程
□气开 □气闭 □气开 □气闭 □气开 □气闭 □气开 □气闭
□气开 □气闭
□气开 □气闭 □气开 □气闭 □气开 □气闭 □气开 □气闭 □气开 □气闭 □气开 □气闭
单回路分程
单回路 单回路 串级外环 串级内环 串级外环 串级内环 串级外环 串级内环 单回路 单回路 单回路 单回路
37
E1306管程出口流量
串级
38
解吸塔T1302塔底油
串级
39
吸收塔中间冷却器E130
串级
40
控制回路调试记录
调试人 确认人
Advantro-Pro V2.5(For ECS1)控制系统
批准人
12万吨/年液化气裂解制烯烃
输出类型
回路控制要求 回路作用 手动正常
自动正常
□气开 □气闭
串级外环 串级内环
□正常
□正常 □正常 □正常 □正常
□正常
□正常
□正常
调试时间
专业
自控
合同号
文表号
备注
PBO1221 PBO1241 PBO1242 PBO1311A PBO1311B
PBO1331 PBO1341A PBO1341B
PBO1352 PBO1424 PBO1425 FBO1132
FBO1133
FBO1141
回路序号 56 57 58 59 60 61 62 63 64
E2105过热蒸汽流量
串级
65
E2105进料流量
单回路
66
T2201塔底液位流量
串级
67
T2201回流线流量
单回路
68
T2202塔底液位流量
机电工程调试记录【范本模板】
隐蔽工程施工检验表(通用）施工单位：合同号：施工单位: 合同号：监理单位：编号：记录人：专业工程师：日期：年月日施工单位：合同号：监理单位：编号：记录人: 专业工程师：日期：年月日施工单位: 合同号：监理单位：编号：记录人：专业工程师：日期: 年月日施工单位：合同号：监理单位：编号：记录人：专业工程师：日期：年月日中杆灯、高杆灯路灯调试记录施工单位: 合同号：记录人：专业工程师: 日期：年月日中杆灯、高杆灯路灯调试记录施工单位：合同号：监理单位：编号:记录人: 专业工程师：日期：年月日电缆敷设质量检验表施工单位：合同号: 监理单位: 编号:成套配电柜、控制柜及配电箱安装质量检验表施工单位：合同号：监理单位：编号：变压器安装质量检验表施工单位：合同号：监理单位：编号：变压器安装记录施工单位：合同号：监理单位: 编号:记录人: 专业工程师：日期：年月日变压器调试记录施工单位：合同号：记录人：专业工程师: 日期：年月日施工单位：合同号:监理单位：编号：记录人：专业工程师：日期: 年月日施工单位: 合同号:监理单位: 编号：记录人：专业工程师：日期: 年月日设备基础制作质量检验表施工单位: 合同号：监理单位：编号：成套配电柜、控制柜及配电箱调试记录施工单位：合同号：监理单位：编号:记录人：专业工程师：日期：年月日电缆敷设记录施工单位：合同号：监理单位：编号:记录人: 专业工程师：日期：年月日接地电阻测试记录施工单位：合同号:记录人：专业工程师：日期：年月日接地设施隐蔽工程检验表施工单位：合同号:。
报警、联锁系统及DCS调试记录
联锁
设定值
（℃）
原因
（输入）
结果
（输出）
报警器
定时器
设定值
（）
确认
复位
调试
结果
1
T11
报警
>设定值
温度高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
2
T21
报警
>设定值
温度高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
3
T31
报警
>设定值
温度高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
4
T41
报警
>设定值
温度高高报警
警铃
/
正常
正常合格5源自T12报警>设定值
温度高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
6
T22
报警
>设定值
温度高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
7
T32
报警
>设定值
温度高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
8
T42
报警
>设定值
温度高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
9
P1
报警
>设定值
压力高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
10
P2
报警
>设定值
压力高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
11
P3
报警
控制回路调试记录表
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成一
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成一
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成一
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成一
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成一
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成一
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成二
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成二
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成二
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成二
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成二
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成二
7
8
9
1
1
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成三
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成三
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成三
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成三
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成三
双阳化工淮安有限公司
生产车间：合成三。
仪表联校调试记录表(格式)7.9
0
100.2
199。8
合格
PH01
0—-14
0
7。2
13.9
合格
/
FI03
M³/h
0—200
0
100。1
199。5
/
/
合格
FI04
M³/h
0-200
0
99。8
199.9
合格
UY01
us/cm
0—2000
0
1000.1
1999.5
合格
ORP—1
A
0-5000
0
2500.2
4988.9
合格
/
FI05
99.6
合格
TI—03
℃
0~100050。3 Nhomakorabea98.9
合格
备注：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员:
调校人：
日期：年月日
SH/T3503－J607
联校调试记录
工程名称：先锋褐煤洁净化利用试验示范工程
单元名称：3×100T∕h化学水处理系统
回路
(图）号
仪表位号
输入/显示（指示、记录)/输出
报警
显示
其他
功能
调试结果
单位
测量范围
实测值
0％
50%
100％
/
FI01
M³/h
0-200
0
100.1
199。5
/
/
合格
FI02
M³/h
M³/h
变电站电气设备调试记录方案三篇
《变电站电气设备调试记录方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，变电站作为电力系统的重要组成部分，其安全稳定运行至关重要。
为了确保变电站电气设备的正常运行，提高供电可靠性，需要对变电站的电气设备进行全面的调试和记录。
本次调试记录方案旨在规范变电站电气设备调试过程，明确调试步骤和要求，确保调试结果的准确性和可靠性。
二、施工步骤1. 调试前准备（1）熟悉设备图纸和技术资料，了解设备的性能和参数。
（2）准备调试所需的仪器仪表和工具，如万用表、示波器、兆欧表等。
（3）检查调试现场的安全设施和环境条件，确保调试工作的安全进行。
2. 变压器调试（1）测量变压器的绕组直流电阻，检查各绕组的电阻值是否符合要求。
（2）进行变压器的变比测量，核对变压器的变比是否与铭牌相符。
（3）测量变压器的绝缘电阻，包括绕组对地、绕组间的绝缘电阻。
（4）进行变压器的空载试验，测量变压器的空载电流和空载损耗。
（5）进行变压器的负载试验，测量变压器的负载电流和负载损耗。
3. 高压开关柜调试（1）检查高压开关柜的外观和机械结构，确保开关柜的外观完好，机械操作灵活可靠。
（2）进行高压开关柜的绝缘电阻测量，包括母线对地、相间的绝缘电阻。
（3）进行高压开关柜的工频耐压试验，检验开关柜的绝缘强度。
（4）检查高压开关柜的二次回路，确保二次回路接线正确，信号指示准确。
（5）进行高压开关柜的断路器调试，包括断路器的分合闸时间、同期性等参数的测量。
4. 低压开关柜调试（1）检查低压开关柜的外观和机械结构，确保开关柜的外观完好，机械操作灵活可靠。
（2）进行低压开关柜的绝缘电阻测量，包括母线对地、相间的绝缘电阻。
（3）检查低压开关柜的二次回路，确保二次回路接线正确，信号指示准确。
（4）进行低压开关柜的断路器调试，包括断路器的分合闸时间、脱扣器动作电流等参数的测量。
5. 继电保护装置调试（1）检查继电保护装置的外观和接线，确保装置的外观完好，接线正确。
（2）进行继电保护装置的定值校验，核对保护定值是否与设计要求相符。
5电气装置送电检测调试记录
专业质检 员签名：
监理(建设) 单位
河南XXX技术有限公司
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：
/
2回路 %/其他：
/收
1．预制电缆、电源电缆、组件就位检查； 2．绝缘电阻测试； 3．电源测试、供电电压测试； 4．输入、输出通道测试。
综合评价结论/备注：
经过试验和调整，各项试验技术、质量指标均达到国家规范规定要求，符合工艺安全运 行条件。
施工单位
河南XXX集团有限 公司
检测调试负 责人签名：
专业工长（施工 员）签名：
质量验收依据文件名称 《建筑电气工程施工质量验收规范》
及编号
GB50303-2015
检测调试日期：
送（受）电过程 的环境：
/
/
/温 度：
/ 送电类别
/
送电装置（设备
、线路）名称/安 装部位及检测调
1AZ配电箱
试要求
受电装置（设备
、线路）名称/安 装部位
检测调试说明：
最小/实际 抽样数量 ℃/相对湿度：
电气装置送电检测调试记录
单位(子单位)工程名称
XXXXXX
分部/子分部/分项 （或系统/子系统）
电气工程送配电装置调试
所在的施工部位 XXXXX空调内机配电
检验批编号 /
相关施工图名称及编号 XXXXX空调内机配电平面图
施工依据文件名称及编 《建筑电气工程施工质量验收规范》
号
GB50303-2015
电气调试方案【范本模板】
电气调试方案1。
编制说明本技术文件为xxx工程电气调试方案，主要任务是在电气设备安装工作结束后,按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，规范调试操作、保证试验结果的准确性，调查及检验安装质量及设备质量是否符合要求,并得出是否适宜投入运行的结论,为设备运行、监督、检修提供依据。
共分编制说明、编制依据、工程概况、施工准备、电气调试基本工序、主要调试方法和技术措施、施工资源配置计划、施工进度计划、质量保证措施和施工HSE保证措施十个部分编辑。
2。
编制依据3、工程概况3。
1 基本概括本工程为xxx安装工程，由xxx组成,其中xxx及xxx组成。
本工程设高、低压配电室，其6kV高压电源为双回路，引自xxx变电所。
变电所电气主接线为6KV单母线分段接线,采用设母联自投装置.其中低压电源经二台800KVA变压器和二台1000KVA变压器引自本配电室高压系统.本装置内用电负荷电源将由变配电所提供。
本工程共有高压配电柜16台，低压配电柜40台，其它箱柜为8台，电机75台，其中低压100kW及以上电机4台。
电机为就地或控制室控制，除变频电机外其它电机均采用直接起动方式。
本工程电气接地系统采用TN—S系统，变压器中性点直接接地。
为防雷电感应和防静电感应，所有电气设备在正常情况下不带电的金属外壳和构件、避雷设施、生产中可能产生静电危害的设备及管道、构架均需接地。
防雷接地、防静电接地和安全接地均相连,构成全厂接地网，冲击接地电阻值不大于4欧姆。
3.2主要实物工程量4、施工准备4.1组织准备电气安装组织结构4.2技术准备4.3人员资质5、电气调试基本工序5.1电机调试工序：5.2变压器调试工序：5。
3开关柜调试工序：5.4电力电缆调试工序：5.5电压互感器调试工序：先低压试验后高压试验。
5.6电流互感器调试工序：先低压试验后高压试验。
6、主要调试方法及技术措施6。
1变压器调试：待变压器安装就位后就可以进行变压器试验。
6.1。
安全仪表及自控检查表【范本模板】
11Biblioteka 3.仪表系统防火防爆条件：(1)安装DCS、PLC、ESD等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。这些室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地;
(2)爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求，且应具有国家授权的机构发给的产品防爆合格证。
查看机柜室;防静电地板
5。1.4仪表联锁保护系统管理
查制订、记录、变更审批单、工作票、防范措施等
7
1。联锁保护系统的管理要求：
（1）查看企业是否有仪表联锁管理制度；
(2）是否有工艺和设备联锁回路调试记录;
（3）查看技术档案,是否有与现场装置相符的联锁逻辑图；
(4）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料是否齐全；
26
查看联锁解除/投入工作票
联锁摘除没有防范措施和整改方案
2
5.2仪表系统设置
1．重要仪表电源应采用不间断电源.2．仪表气源应满足:(1）应采用清洁、干燥的空气，备用气源也可用干燥的氮气；（2)为了保证仪表气源装置的安全供气，应设置备用气源.备用气源可采用备用压缩机组、储气罐或第二气源。3．安装DCS、PLC、ESD等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。这些室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。4．爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求，且应具有国家授权的机构发给的产品防爆合格证。5．保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。6．重大危险源的仪表配置：（1)配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能;（2） -级或者二级重大危险源,具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不少于30天;（3）危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应满足《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》AQ3036的规定.
工程安装调试记录(整套)
A
10000
10000
B
10000
10000
C
10000
10000
备注
摇表电压5000伏
2、交流施压试验天气＿晴＿＿＿气温＿26℃
内容
相别
试验电压(kv）
交（直）流耐压时间（min）
A
22
5
B
22
5
C
22
5
外护套试验
用10000伏兆欧表代替
1
试验结论：
试验:审核:
结果
A
B
C
1
电气间隙
》10mm
25
25
2
主回路相间绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
3
主回路对地绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
100
4
每相断口绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
100
开关编号
开关型号
RMM1/100H/3
出厂编号
制造厂
人民电器
序号
测试项目
技术要求
结果
A
B
C
1
电气间隙
》10mm
25
25
2
1：引下线焊接无漏焊、虚焊现象2：各元件引线绝缘无破损3：相序标识正确，无短路现象
无
合格
电容器回路元件检查
各元件型号、规格、数量、原理接线与图纸相符，合格证齐全
无
合格
电容器
型号规格和图纸相符，电容器相间排列间距符合规程要求
无
合格
二次回路配线
整齐、标号清晰齐全，所有线头压接无松动
无
电路巡检记录表格模板
电路巡检记录表
表B37施工现场临时用电月检查记录编号：
注：1、本表依据临时用电规范、施工现场检查标准检查。
2、检查由项目技术负责人(电气技术员)组织检查。
表B38电气线路及用电设备绝缘电阻检测记录编号：
注：1、本表由电工填写；线路绝缘电阻0.5MΩ;绝缘电阻一类2MΩ；绝缘电阻二类7MΩ；绝缘电阻三类1MΩ；
引用标准：(JGJ46–2005)9.6手持电动工具。
2、每月检测一次。
表B39漏电保护器月检测记录编号：
注：本表由电工填写。
表B40防雷接地及重复接地电阻月检测记录编号：
注：本表由施工单位电工填写。
1.规定电阻（Ω）为临时用电规范中规定的电阻值。
2.实际电阻值（Ω）为实测电阻×季节系数。
3.实际电阻与规定电阻对比是否符合规范要求。
表B41电工安装、巡检、维修、拆除设备调试工作记录编号：
本表由电工填写，审核人（电气工程师或设备管理人员）每旬审核一次并签字。
电气电机调试前检查及试运行记录表格模板
交流电动机
试车记录
工程名称：
单元名称：
位号
拖动机械名称
铭牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
额定电压
V
连接方式
制造厂
额定电流
A
功率因数
出厂日期
转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
检查内容
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求
试车运行
参数
运行时间
电压
电流
电机温度
环境温度
负荷侧
风扇侧
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
备注
结论
年月日
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声。
电
路
短路保护设备及整定值
A
过载保护设备及整定值
A
主回路绝缘电阻
M
控制回路绝缘电阻
M
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符
12-回路调试记录(模板)
回路调试记录
工程名称：自动化升级改造工程
单元名称：XX装置
仪表
位号
输入/显示（指示、记录）/输出
报警
显示
其它
功能
调校
结果
调校
时间
测量
范围
实测值
工程
单位
0%
50%
100%
50%
0%
备注：
建设 单位
施工单位
专业工程师：
年月日
技术负责人：
ห้องสมุดไป่ตู้调校人：
年月日
J616
开关阀调试记录
工程名称：自动化升级改造工程
单元名称：XX装置
序号
位号
仪表名称
开关
开到位
关到位
调试结
果
日期
备注：
建设 单位
施工单位
专业工程师：
年月日
技术负责人：
调校人：
年月日
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电气调试记录
建设（监理）单位：
电气设备试验、调整、试运行记录
工程名称
机修车间及综采设备库联 合车间
施工单位
开滦建设（集团）有限公司
试验项目
照明
报告日期
试验时间
由月 日时0分开始，至 月曰时0分结束
试验内容、过程、
问题处理
送电试验运行正常
试验结果
合格
设计单位：
年 月曰
建设单位：
（公章）
检查日期
层数
户别
开关
灯具
插座
1
2
3
4
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
一层
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
检查结论
合格
建设单位：
（公章）
年 月曰
监理单位：
（公章）
年 月曰
施工单位：
（公章）
年 月曰
电气设备、材料检验记录
单位工程名称：施工单位：开滦建设集团多伦土建项目部
设备（材规格型号
检验数量
检验 记录
技术资料文件：齐全
备件与附件：齐全
外观质理情况：外观质量合格
试验测试情况：符合标准规范要求
缺损附备
件明细表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
结论
提供设备单位：
施工单位
材料员：
避雷引下线
天气情况
多云转晴
接地类型
防雷接地
保护接地
重复接地
接地
仪表回路测试调试记录(样表)
年
月日
备注：每年对公司仪表回路进行一次测试。
设备管理负责人：
安全负责人：
年
月日
装置名称：罐区储罐装置
仪表回路测试调试记录
序号 仪表位号 描述
报警设定值 原因（输入） 结果（输出） 报警器
1 WY-008
雷达液位监测 计
20CM(低液位)
液位小于20CM
低液位报警停 泵
灯亮 警铃响
其他功能
确认
出料打掉泵停泵锁定， 无法启动
正常
复位 正常
调试结果 合格
2 WY-008
雷达液位监测 450CM(高液
计
位)
液位高于 450CM
高液位报警停 灯亮
泵
警铃响
进料泵停泵锁定，无法 启动
正常
现场和值
3
可燃气体探测 器
25%LEL
高于25%LEL
可燃气体高浓 班室：
度报警
灯亮
响应时间20秒少于30秒 正常
警铃响
压力开关
Mpa
压力高停分包 泵
分包泵锁定停泵，无法 开启
正常
正常 正常 正
消防联动调试记录表(通用)【范本模板】
经过不大于30s的延时后发出灭火指令，打开电磁阀，启动灭火装置释放灭火剂，同时启动防护区入口处的放气指示灯
在报警过程中按下“紧急停止按钮"，可终止灭火指令的发出
在灭火过程中按下“紧急停止按钮”，气体灭火控制器应停止正在执行的所有联动操作
2、手动控制方式
令探测器发出火灾信号，消防中心应能接收报警信号,控制器发出火警声光信号，但并不启动灭火装置
电梯机房、轿厢与消防中心的三方通话正常，语音清晰
10、门禁
门禁断电开锁,便于人员逃生，消防中心应能收到门禁断电开锁的反馈信号
11、备用喷淋泵
将主喷淋泵的断路器断开,模拟主喷淋泵发生故障的情况，备用喷淋泵应能顺利启动
三、自动报警联动调试
测试方法:随机抽取同一防火分区的任何两个报警触发装置
调试项目
确认内容
10、用泵
将主消防泵的断路器断开,模拟主消防泵发生故障的情况,备用消防泵应能顺利启动
二、末端放水试验联动调试
测试方法：所有末端试水装置逐个测试
调试项目
确认内容
是否合格
1、末端试水阀
开启末端试水装置试水阀，进行末端放水试验，水流指示器动作,消防中心应能接收水流指示器动作信号
2、喷淋泵
压力开关动作,喷淋泵启动,消防中心应能接收喷淋泵启动反馈信号
电梯机房、轿厢与消防中心的三方通话正常，语音清晰
9、门禁
门禁断电开锁，便于人员逃生,消防中心应能收到门禁断电开锁的反馈信号
四、气体灭火系统联动调试
控制方式
确认内容
是否合格
1、自动控制方式
令任何一只探测器发出火灾信号，消防中心应能接收报警信号，控制器应发出火警声光信号，但并不启动灭火装置
仪表及控制系统联调联校及方案
中海油气〔〕化一体化工程运行一部5000Nm/h制氢装置、170万吨/年加氢精制装置仪表及控制系统联调联校案编制：之忠审批：董维光、凤滨2021 年5月12日1.... 概述1.1案编制目的为了促进中海油气〔〕化一体化5000NM/H制氢装置、170万吨/年加氢精制装置仪表回路联校工作高效、有序的进展，特编制该仪表回路联校专项施工案。
1.2案编制依据➢GB 50093-2021 自动化仪表工程施工及质量验收规➢SH/T3551-2021油化工仪表工程施工质量验收规➢SH3521- 2021油化工仪表工程施工技术规程1.3回路调试工作进展需具备的条件➢... 控制系统由工程部、运行部组织，由系统厂商进展上电检查后上电运行进入稳定状态➢... 控制系统的硬件、软件组态已全部完成并已进展下装➢... 各装置需协调至少提供DCS、SIS、CCS操作站各一台，并配备具有调试所需要操作权限的工艺、仪表人员➢... 仪表风系统正常投用，进入稳定运行状态〔调节阀、气动切断阀调试的必要条件〕2 ... 回路调试记录要求2.1在回路调试过程中，采用纸质版回路调试记录与电子版回路调试清单〔EXCEL表格〕相结合的方法进展管理。
具有业主、监理单位、施工队签字在调试工作进展时实时记录的纸质版原始回路调试记录侧重于起调试工作根底依据的作用；电子版回路调试清单侧重于确定回路调试点位总量的完整性、进展数据分析统计、进度分析及问题追踪的作用。
纸质版回路联校记录与电子版回路联校清单应做到数据的同一性〔仅仅排序不同〕，并可以依据调试时间为线索实现快速互查。
2.2回路调试记录管理具体实施法如下2.2.1在回路调试工作开场之前，需结合所有接线图及I/O索引等资料编制一份电子版回路联校点位清单。
2.2.2在回路调试工作进展时，控制室调试人员应对已完成的回路调试做实时纸质版记录，记录要求字迹清晰，记录数据准确、完整。
每页记录必须注明调试日期，手动编制页码，防治记录混乱与丧失。
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12-回路调试记录(模板)
背景
回路调试是电子电气设备制造和维护过程中非常重要的一环，通过调试，可以
测试设备回路的正确性和性能，并发现问题和缺陷进行修复，确保设备的正常运行。
因此，回路调试记录也很重要，可以帮助维护人员及时了解设备的情况，提高维护效率和质量。
本文档提供了回路调试记录的模板，以供参考。
回路调试记录模板
项目名称：
回路名称：
调试人员：
调试时间：
1.回路定义
回路名称：
回路类别：
回路位置：
2.回路检查
检测到位：
检测变电器或其他元素：
循环到位：
循环变电器或其他元素：
相关控制面板检测：
3.调试结果
调整温度范围：
成果：
缺陷：
4.下一步操作
如有，列出详情：
5.支持文件
工程文件：
近期图表：
6.备注
其他需要注意的事项：
使用说明
1.将模板填写完整，确保各项信息准确无误。
2.将记录保存到电子文档中，方便查询和归档。
3.每次进行回路调试时，都要记录并保存，以便维护人员随时了解设备情况。
4.可以根据实际情况，对模板进行适当修改，以适应不同的回路调试需求。
回路调试记录是维护人员在设备制造或维护过程中必不可少的一部分工作，通
过记录可以发现问题、追踪问题并及时解决，确保设备的正常运行。
因此，制定良好的回路调试记录模板和建立完善的记录管理机制，不仅可以提高回路调试的效率，也可以提高维护人员工作的质量。