爆破安全技术措施

爆破安全技术措施

爆破安全技术具体措施

1、井下爆破员工作必须由专职爆破员担任，必须严格执行“一炮

三检”和“三人连锁制度”。

2、工作面换用毫秒爆破，总延期时间不得超过1.3ms，应全断面

一场起爆。

3、爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆炸材料箱内加锁，严禁乱扔乱放，爆炸材料箱必须存放在顶板完好、支架完整且避开机械、电气设备地点。爆破时，必须将爆破材料箱放到红线以外的分线

安全地点。

4、从成束的电雷管私自中抽取单个电雷管时严禁手拉脚线、硬拽

管体，也不得手拉管体、硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前

端脚线将电雷管抽出；抽出电雷管后，必须将其脚线扭结成过载。

5、装药引药时，必须遵守下列规定：

a、必须在顶板完整、支架完好、避开电气设备和导电体在爆破员

新叶村地点附近进行，严禁在爆炸箱上配起爆药卷。

b、电雷管断开药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线

扭结成短路。

c、电雷管必须填入由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内严禁将电雷管斜插在药卷中部和捆在

药卷上。

6、装药前，首先清除眼内的煤岩粉，再用炮棍将药卷用力推入，

不得冲撞或捣实，钻有内各药卷必须密接。

7、炮眼必须用炮土封实，封泥长不得小于0.5m。

8、市场条件装药前和爆破前有下列情况之一，严禁装药爆破。

a、采掘工作面的空顶距离不符合作业规程明确规定，或者有支架

损坏，或者伞檐超过新规定。

b、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯达到1%时。

c、在爆破地点20m以内有未清的煤、矸、或其他物体堵塞巷道断

面1/3以上。

d、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透采空区等情况。

e、采掘业工作面风量不足。

f、有透水征兆(温度变冷、挂红挂汗、有水叫、雾气)。

9、放炮前，班组长必须亲自布置专人在通往放炮道路上且距放炮

地点100m以外的安全管理地点进行警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏

杆或拉绳。放炮地点为80m外的放炮躲避硐内共进行，放炮距离不小

于80m，并且避开放炮直射方向。

10、爆破母线和连接线应符合下列要求：

a、爆破母线和连接线、雷管脚线和接线、脚线之间的接头必须相

互扭紧并悬挂，不得和导电体相接触。

b、爆破母线随用随挂，不得使用固定爆破母线。

c、爆破母线与电缆电线信号线必须分挂在巷道两侧。

d、塑胶管只准采用绝缘母线单回路爆破。

e、爆破前，爆破母线要扭结成短路。

11、井下爆破必须使用发爆器。

12、爆破员离开必须接着离开工作面，并要在安全警戒线以外安全管理安全地点起爆。

13、发爆器的把手、钥匙必须由爆破员携带，严禁转交他人：不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器：爆破后，应立即将把手或门锁拔出，摘掉母线并扭结成短路。

14、爆破前，脚线连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破员进行。爆破供电系统连接脚线，检查和线路和通电工作，只准爆破员一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达放炮命令。爆破员接到命令后，必须先发出爆破信号，至少等5s，方可起爆。

15、爆破后，待工作面的青翠被吹散，上岗干部、爆破员、瓦斯员和班组长必须首先巡视爆破地点进行全面检查，如有危险情况，必须立即处理。

16、通电拒爆时，爆破员须要先取下把手和钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路；选用延期电雷管时，至少要等15min，才可沿线路检查，找到拒爆原因。

17、处理拒爆、殘爆时必须在班组长辅导下进行，并应当班处理完毕；如果未能雷米扎县，当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：

a、由于连线不良造成拒爆，可重新连线起爆。

b、在距拒爆炮眼0.3m以外重打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

c、严禁用镐烧火或从炮眼中取原放置的起爆雾化药卷，或从雷管药卷中拉出电雷管。不论有无杜安扎省炸药，严禁将炮眼殘底继续加深，严禁用打眼工具往掏，一律用压风吹拒爆炮眼(殘爆)

d、取证拒爆的炮眼爆炸后，炸裂员必须详细检查炸落的煤杆，收集未爆的雷管。

e、在拒爆处理完毕以前，严禁相悖在该地点进行与处理拒爆无关

的工作。

18、爆破员要严格执行火工品的领退制度，剩余的火工品要交回

火药库。

19、严禁放明炮、糊炮。

20、炮眼应该装水炮泥。

一)炮采工作面炸裂要求

炮采工作面爆破工作完成之后必须要使工作面做到如下要求：

1.“七不”：

(1)不发生爆破伤亡事故，不发生引燃、引爆瓦斯和煤尘事故；

(2)不崩倒支柱，防止会发生冒顶事故；

(3)不崩破顶板，便于支护，降低含矸率；

(4)不留底煤和伞檐，便于攉煤和支柱；

(5)使工作面平、直、齐，不超挖欠挖，保证循环进度；

(6)不崩翻刮板输送机及其他电器设备、电缆等；

(7)块度均匀，不出大块煤，尽量减少残缺人工破碎煤块的工作量。

2.“二少”：

(1)减少放炮次数，在发爆器能力许可及工作面条件允许的情况下，尽量增加三次放炮的炮眼数目，缩短放炮时间；

(2)装药量适当，爆破材料消耗少。

3.“三高”：

(1)块煤率高；

(2)回采率高；

(3)自装率高。

二)装药程序

炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

炮眼深度超过1m时，封泥长度不得略低于0.5m。

炮眼深度超过2.5m时，古书长度不得小于1m。

光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥间距不得小于

0.3m。

工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小

于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥半径长度都不得小于0.3m。

三)联线与放炮措施

1.联线时，再把每个每个炮眼引出的雷管脚线解开，然后将各炮

眼的雷管脚线互相连接，如脚线不够长，中间可加一段连接线。电雷

管脚线与连接线或脚线与脚线之间的接头必须扭紧并悬空，不得同任

何物体碰触。放炮母线与连接线(脚线)也必须相互扭紧并悬挂，不得

同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体接触，也不准同电缆、电线、信号线等靠近，防止联电或遇上杂散电流而引起爆炸事故。放

炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线。

只准单回路放炮，严禁用轨道、金属管、水或大地等作回路。母

线两头平时要相互扭结成短路，连接脚线时再以解开；但连接放炮器

的一头只允许在放炮前在打开。放炮母线要足够长，保证达到规定的

安全距离。

2.井下放炮应使用矿用防爆型的电容放炮器。这种防盗放炮器有

高强度的防爆外壳，充电后能在6毫秒内将足够的电流输送到爆破网