质量工程师必备的质量术语
质量工程师 英语词汇汇总
质量工程师英语词汇汇总1。
PDCA：Plan、Do、Check、Action 策划、实施、检查、处置2。
PPAP：Production PartApproval Process生产件批准程序3。
APQP：Advanced ProductQuality Planning产品质量先期策划4。
FMEA：Potential FailureMode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析5.SPC：Statistical ProcessControl统计过程控制6.MSA：Measurement SystemAnalysis 测量系统控制7。
CP：Control Plan 控制计划8。
QSA:Quality SystemAssessment 质量体系评定9。
PPM：Parts Per Million 每百万零件不合格数10。
QM：Quality Manua质量手册11。
QP：Quality Procedure质量程序文件/Quality Planning质量策划/Quality Plan 质量计划12。
CMK：机器能力指数13.CPK：过程能力指数14。
CAD:Computer-AidedDesign 计算机辅助能力设计15。
OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率16。
QFD：Quality FunctionDeployment质量功能展开17。
FIFO:First in, First out先进先出18。
COPS：Customer OrientedProcesses顾客导向过程19.TCQ:Time、Cost、Quality时间、成本、质量20。
MPS：Management Processes管理性过程21。
SPS：Support Processes支持性过程22。
TQM：Total QualityManagement全面质量管理23.PQA:Product QualityAssurance产品质量保证（免检）24.QP-QC-QI：质量三步曲，质量计划－质量控制－质量改进25.QAF：Quality AssuranceFile质量保证文件26。
质量术语大全
MINORDEFECT:次要缺点（MI）部门名称的专有名词QS:Qualitysystem 品质系统 MAX:Maximum 最大值CS:CoutomerSevice 客户服务 MIN:Minimum 最小值QC:Qualitycontrol 品质管理 DIAiameter 直径IQC:Incomingqualitycontrol 进料检验 DIMimension 尺寸LQC:LineQualityControl 生产线品质控制 LCL:Lowercontrollimit 管制下限IPQC:Inprocessqualitycontrol 制程检验 UCL:Uppercontrollimit 管制上限FQC:Finalqualitycontrol 最终检验 EMI:电磁干扰 ESD:静电防护OQC:Outgoingqualitycontrol 出货检验 EPA:静电保护区域 ECN:工程变更QA:Qualityassurance 品质保证ECO:Engineeringchangeorder 工程改动要求（客户）SQA:Source(supplier)QualityAssurance 供应商品质保证 ECR:工程变更需求单(VQA)CPI:ContinuousProcessImprovement 连续工序改善CQA：CustomerQualityAssurance 客户质量保证 Compatibility：兼容性 Marking：标记PQArocessQualityAssurance 制程品质保证DWGrawing 图面 Standardization：标准化QE:Qualityengineer 品质工程 Consensus：一致 Code：代码CE:componentengineering 零件工程 ZD:Zerodefect 零缺点 Tolerance：公差EE:equipmentengineering 设备工程 Subjectmatter：主要事项Auditor：审核员ME:manufacturingengineering 制造工程BOM:Billofmaterial 物料清单 Rework：重工TE:testingengineering 测试工程 ID：identification 识别,鉴别,证明PPEroductEngineer 产品工程 PILOTRUN:(试投产)FAI:首件检查IE:Industrialengineer 工业工程 FPIR：FirstPieceInspectionReport 首件检查报告ADM:AdministrationDepartment 行政部 FAA:首件确认RMA:客户退回维修 CSDI:检修 SPC：统计制程管制PC:producingcontrol 生管CP:capabilityindex（准确度）MC:matercontrol 物管CPK:capabilityindexofprocess(制程能力)GAD:GeneralAffairsDept 总务部 PMP:制程管理计划（生产管制计划）A/D:Accountant/FinanceDept 会计 MPI:制程分析LAB:Laboratory 实验室 DOE:实验设计 DASefectsAnalysisSystem 缺陷分析系统HR:人资 PMC:企划 RD:研发 PPB：十亿分之一 Flux：助焊剂W/H:仓库 SI:客验 P/N:料号 L/N：LotNumber 批号Version：版本 Quantity：数量 PD:ProductDepartment 生产部PA:采购(PUR:PurchaingDept)Validdate：有效日期SMT:Surfacemounttechnology 表面粘着技术 MIL-STD：Military-Standard 军用标准MFG:Manufacturing 制造 ICT:InCircuitTest(线路测试)MIS:Managementinformationsystem 资迅管理系统 ATE：AutomaticTestEquipment 自动测试设备DCC:documentcontrolcenter 文件管制中心 MO:ManafactureOrder生产单T/U:TouchUp(锡面修补)厂内作业中的专有名词QT:Qualitytarget 品质目标 I/N:手插件 P/T:初测QP:Qualitypolicy 目标方针 F/T:FunctionTest(功能测试-终测)QI:Qualityimprovement 品质改善 AS 组立CRITICALDEFECT:严重缺点（CR）P/K:包装MAJORDEFECT:主要缺点（MA）TQM:Totalqualitycontrol 全面品质管理-1-MDA:manufacturingdefectanalysis 制程不良分析(ICT)WI:workinginstruction（作业指导书）RUN-IN:老化实验SMD:surfacemountingdevice（表面粘着原件）HI-pot：高压测试FAR:failureaualysisreport 故障分析报告FMI：FrequencyModulationInspect 高频测试 CAR:Correctiveactionreport 改善报告DPPM:DefectPartPerMillionBPR：企业流程再造(BusinessProcessReengineering)(不良率的一种表达方式：百万分之一)1000PPM 即为 0.1%ISAR：首批样品认可(InitialSampleApprovalRequest)-CorrectiveAction:(CAR 改善对策)JIT ：实时管理(JustInTime)ACC：允收 QCC：品管圈(QualityControlCircle)REJ:拒收 EngineeringDepartment(工程部)S/S：Samplesize 抽样检验样本大小TQEM:TotalQualityEnvironmentManagement SI-SIV：SpecialI-SpecialIV 特殊抽样水平等级(全面品质环境管理)CON：Concession/Waive 特采 PD:ProductionDepartment(制造)ISO:国际标准化组织 LOG:Logistics(后勤支持)ISA：IndustryStandardArchitecture 工业标准体制结构 Shipping:(进出口) OBA:开箱稽核 AOQ：AverageOutputQuality 平均出货质量FIFO:先进先出 AOQL：AverageOutputQualityLevel 平均出货质量水平PDCA:管理循环 FMEA：failuremodeleffectivenessanalysis 失效模式分析Plandocheckaction 计划，执行，检查，总结CRB:ChangeReviewBoard(工程变更会议)WIP:在制品（半成品）CSA：CustomerSimulateAnalysis 客户模拟分析S/O:SalesOrder(业务订单)SQMS：SupplierQualityManagementSystem 供应商品质管P/O:PurchaseOrder(采购订单)理系统P/R:PurchaseRequest(请购单)QIT:QualityImprovementTeam 品质改善小组AQL:acceptablequalitylevel 允收品质水准 QIP：QualityImprovementPlan 品质改善计划LQL;Limitingqualitylevel 最低品质水准 CIP：ContinualImprovementPlan 持续改善计划QVL:qualifiedvendorlist 合格供应商名册M.Q.F.S:MaterialQualityFeedbackSheet(来料品质回馈单)AVL：认可的供货商清单(ApprovedVendorList)SCAR:SupplierCorrectiveActionReport(供货商改善对策报QCD:Qualitycostdelivery（品质，交期，成本）告) MPM:Manufacturingprojectmanagement 制造专案管理8DSheet:8Disciplinessheet(8D 单)KPI:Keyperformanceindicate 重要绩效指标 PDCA：PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理循环)MVT:ManufacturingVerificationTest 制造验证试产MPQ:MaterialPackingQuantity(物料最小包装量)Q/R/S：Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务DSCN:DeliveryScheduleChangeNotice(交期变更通知)STL:shiptoline （料到上线）QAPS:QualityAssuranceProcessSheet(品质工程表) NTF:Notroublefound 误判 DRP：运销资源计划(DistributionResourcePlanning)CIP:capacityimprovementplan（产能改善计划）DSS：决策支持系统(DecisionSupportSystem)MRB:materialreviewboard（物料审核小组）EC：电子商务(ElectronicCommerce)MRB:Materialrejectbill 退货单 EDI：电子资料交换(ElectronicDataInterchange)JIT:justintime（即时管理）EIS：主管决策系统(ExcutiveInformationSystem)5S:seiriseitonseisoseiketsushitsukeＥＲＰ：企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning)FMS：弹性制造系统(FlexibleManufactureSystem)（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standardoperationprocess（标准作业程序）KM：知识管理(KnowledgeManagement)SIP:Specificationinspectionprocess 制程检验规格 4L：逐批订购法(Lot-for-Lot)TOP:TestOperationProcess(测试作业流程)LTC：最小总成本法(LeastTotalCost)-2-LUC：最小单位成本(LeastUnitCost)人力,物力,财务,技术,时间(资源)MES：制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem)7M1I:Manpower,Machine,Material, Method,Market,MPS：主生产排程(MasterProductionSchedule)Management,Money,Information MRP：物料需求规划(MaterialRequirementPlanning)人力，机器，材料，方法,市场，管理，资金，资讯MRPⅡ：制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning)1Accuracy 准确度OEM：委托代工(OriginalEquipmentManufacture)2Action 行动ODM：委托设计与制造(OriginalDesign&Manufacture)3Activity 活动OLAP：线上分析处理(On-LineAnalyticalProcessing)4AnalysisCovariance 协方差分析OLTP：线上交易处理(On-LineTransactionProcessing)5AnalysisofVariance 方差分析OPT：最佳生产技术(OptimizedProductionTechnology)6Approved 承认PDCA：PDCA 管理循环(Plan-Do-Check-Action)7Attribute 计数值PDM：产品数据管理系统(ProductDataManagement))8Average 平均数RCCP ：粗略产能规划(RoughCutCapacityPlanning)9Balancesheet 资产负债对照表SCM：供应链管理(SupplyChainManagement)10Binomial 二项分配SFC：现场控制(ShopFloorControl)11BrainstormingTechniques 脑力风暴法TOC：限制理论(TheoryofConstraints)12CauseandEffectMatrix 因果图(鱼骨图) TQC：全面品质管制(TotalQualityControl)13CL:CenterLine 中心线FYI/R:foryourinformation/reference 仅供参考 14CheckSheets 检查表ASAP:尽快 15Complaint 投诉S/T:Standardtime 标准时间16Conformity 合格（符合）TPM:totalproductionmaintenance：全面生产保养 17Control 控制ESDWriststrap：静电环 18Controlchart 控制(管制)图IT:informationtechnology 信息技术，资讯科学19Correction 纠正CEO：ChiefExecutiveOfficer 执行总裁20CorrelationMethods 相关分析法COO：ChiefOperaringOfficer 首席业务总裁 21CPI:continuouseProcessImprovement 连续工序改善SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat22CrossTabulationTables 交叉表23CS:CustomerSevice 客（户）服（务）中心优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力 24DSA:DefectsAnalysisSystem 缺陷分析系统Communication：有效沟通 25Data 数据 Description:品名Cooperation：统御融合 26DCC:DocumentControlCenter 文控中心VibrationTesting：振动测试 27Decision 决策、判定IDP：IndividualDevelopmentPlan 个人发展计划 28Defectsperunit 单位缺点数MRP：MaterialRequirementPlanning 物料需求计划29Description 描述MAT'S：Material 材料 30Device 装置LRR：LotRejeetRate 批退率 31Do 执行ATIN：Attention 知会32DOE:DesignofExperiments 实验设计3C：Computer,Communication,Consumerelectronic33Element 元素34Engineeringrecbnology 工程技消费性电子5W1H：When,Where,Who,What,Why,Ho35Environmental 环境5M:Man,Machine,Material,Method,Measurement36Equipment 设备37Estimatedaccumulativefrequency 计算估计累计数人,机器,材料,方法,测量4MIE:Man,Material,Machine,Method,Environment38EEquipmentVaria tion 设备变异-3-39ExternalFailure 外部失效,外部缺陷 79Procedure 流程40FA:FailureAnalysis 失效分析 80Process 过程41Factcontrol 事实管理 81Processcapabilityanalysis 制程能力分析（图）42Fatigue 疲劳82ProcesscontrolandProcesscapability 制程管制与制程能43FMEA:FailureModeandEffectAnalysis 失效模式与效力83Product 产品果分析44FPFirst-PassYield（第一次通过）合格率84Production 生产45FQA:FinalQualityAssurance 最终品质保证85Projects 项目46FQC:FinalQualitycontrol 最终品质控制86QA:QualityAssurance 品质保证47Gaugesystem 测量系统87QC:QualityControl 品质控制48Grade 等级88QE:QualityEngineering 品质工程49Histogram 直方图89QFD:QualityFunctionDesgin 品质机能展开(法)50Improvement 改善 90Quality 质量51Initialreview 先期审查 91Qualitymanual 品质手册52Inspection 检验 92Qualitypolicy 品质政策(质量方针)53InternalFailure 内部失效、内部缺陷 93Randomexperiment 随机试验54IPQC:InProcessQualityControl 制程品质控制94Randomnumbers 随机数55IQC:IncommingQualityControl 来料品质控制 95R:Range 全距（极差）56ISInternationalOrganizationforStandardization 国际 96Reject 拒收97Repair 返修标准化组织57LCL:LowerControllimit 管制下限98Repeatusility 再现性58LQC:LineQualityControl 生产线品质控制99Reproducibility 再生性59LSL:LowerSizeLimit 规格下限100Requirement 要求60Machine 机械 101Responsibilities 职责61Manage 管理 102Review 评审62Materials 物料 103Reword 返工63Measurement 测量 104Rolledyield 直通率64Median 中位数105RPN:RiskPriorityNumber 风险系数65MSA:MeasurementSystemAnalysis 测量系统分析 106Sample 抽样,样本66Occurrence 发生率 107Samplespace 样本空间67OperationInstruction 作业指导书 108Samplingwithreplacement 放回抽样68Organization 组织 109Samplingwithoutreplacement 不放回抽样69Parto 柏拉图 110Scatterdiagram 散布图分析70PPMartsperMillion（百万分之）不良率 111Scrap 报废71Plan 计划 112Simplerandomsampling 简单随机取样72Policy 方针 113Size 规格73Population 群体 114SL:SizeLine 规格中心线74PQA:ProcessQualityAssurance 制程品质保证115Stratifiedrandomsampling 分层随机抽样75Practice 实务(践)116SOP:StandardOperationProcedure 标准作业书76Prevention 预防 117SPC:StatisticalProcessControl 统计制程管制77Probability 机率 118Specification 规范78Probabilitydensityfunction 机率密度函数 119SQA:Source(Supplier)QualityAssurance 供货商品质保-4-FQC 运作类证120Stagesampling 分段随机抽样AQLAcceptableQualityLevel 运作类允收质量水平121StandardDeviation 标准差 S/SSamplesize 抽样检验样本大小122Sumofsquares 平方和 ACCAccept 允收123Taguchi-method 田口(试验)方法 REEReject 拒收124Theory 原理 CRCritical 极严重的125TQC:TotalQualityControl 全面品质控制 MAJMajor 主要的126TQM:TotalQualityManagement 全面品质管理 MINMinor 轻微的127Traceablity 追溯 Q/R/SQuality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务128Training 培训 P/NPartNumber 料号129UCL:UpperControlLimit 管制（控制）上限 L/NLotNumber 批号130USL:UpperSizeLimit 规格上限 AODAcceptOnDeviation 特采131Validation 确认 UAIUseAsIt 特采132Variable 计量值FPIRFirstPieceInspectionReport 首件检查报告133Verification 验证PPMPercentPerMillion 百万分之一134Version 版本135VOC:VoiceofCustomer 客户需求制程统计品管专类136VOE:VoiceofEngineer 工程需求 SPCStatisticalProcessControl 统计制程管制137Inventorystockreport:庫存清单报告SQCStatisticalQualityControl 统计质量管理138Salesorderreport:出货报告 GRRGaugeReproductiveness&Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIMDimension 尺寸质量人员名称类QCqualitycontrol 品质管理人员 DIADiameter 直径FQCfinalqualitycontrol 终点质量管理人员 NNumber 样品数IPQCinprocessqualitycontrol 制程中的质量管理人员OQCoutputqualitycontrol 最终出货质量管理人员其它质量术语类IQCincomingqualitycontrol 进料质量管理人员QITQualityImprovementTeam 质量改善小组TQCtotalqualitycontrol 全面质量管理 ZDZeroDefect 零缺点POCpassagequalitycontrol 段检人员 QIQualityImprovement 质量改善QAqualityassurance 质量保证人员 QPQualityPolicy 目标方针OQAoutputqualityassurance 出货质量保证人员 TQMTotalQualityManagement 全面质量管理QEqualityengineering 质量工程人员 RMAReturnMaterialAudit 退料认可7QCTools7QualityControlTools 品管七大手法质量保证类FAIfirstarticleinspection 新品首件检查通用之件类FAAfirstarticleassurance 首件确认 ECNEngineeringChangeNotice 工程变更通知(供货商)CPcapabilityindex 能力指数ECOEngineeringChangeOrder 工程改动要求(客户)CPKcapabilityprocessindex 模具制程能力参数PCNProcessChangeNotice 工序改动通知SSQAstandardizedsupplierqualityaudit 合格供货商质量PMPProductManagementPlan 生产管制计划SIPStandardInspectionProcedure 制程检验标准程序评估FMEAfailuremodeleffectivenessanalysis 失效模式分析SOPStandardOperationProcedure 制造作业规范ISInspectionSpecification 成品检验规范-5-BOMBillOfMaterial 物料清单 E-MAILElectrical-Mail 电子邮件PSPackageSpecification 包装规范 N/ANotApplicable 不适用SPECSpecification 规格 QTYQuantity 数量DWGDrawing 图面I/Oinput/output 输入/输出NGNotGood 不行,不合格C=0Critical=0极严重不允许系统文件类ESEngineeringStandard 工程标准APPApprove 核准,认可,承认CGOOChinaGeneralPCE 龙华厂文件CHKCheck 确认IWSInternationalWorkmanStandard 工艺标准ASS'YAssembly 装配,组装ISOInternationalStandardOrganization 国际标准化组织 T/PTruePosition 真位度GSGeneralSpecification 一般规格 5WIHWhen,Where,Who,What,Why,Howto6MMan,Machine,Material,Method,Measurement,Message4MTHMan,Material,Money,Method,Time,How 人力,物力,部类PMCProduction&MaterialControl 生产和物料控制财务,技术,时间(资源)PCCProductcontrolcenter 生产管制中心SQAStrategyQualityAssurance 策略质量保证PPCProductionPlanControl 生产计划控制DQADesignQualityAssurance 设计质量保证MCMaterialControl 物料控制 MQAManufactureQualityAssurance 制造质量保证DCDocumentCenter 资料中心 SSQASalesandserviceQualityAssurance 销售及服务质量QEQualityEngineering 质量工程(部)保证QAQualityAssurance 质量保证(处)LRRLotRejectRate 批退率QCQualityControl 质量管理(课)SPSSwitchingpowersupply 电源箱PDProductDepartment 生产部 DTDeskTop 卧式(机箱)LABLaboratory 实验室 MTMini-Tower 立式(机箱)IEIndustrialEngineering 工业工程DVDDigitalVideoDisk R&DResearch&Design 设计开发部VCDVideoCompactDisk LCDLiquidCrystalDisplay CADComputerAidedDesign 生产类PCsPieces 个(根,块等)CAMComputerAidedManufacturing PRSPairs 双(对等)CAEComputerAidedEngineering CTNCarton 卡通箱PCBPrintedCircuitBoard 印刷电路板PALPallet/skid 栈板CARCorrectionActionReport 改善报告POPurchasingOrder 采购订单NGNotGood 不良MOManufactureOrder 生产单WDRWeeklyDeliveryRequirement 周出货要求D/CDateCode 生产日期码 PPMPercentPerMillion 百万分之一ID/CIdentificationCode(供货商)识别码 TPMTotalProductionMaintenance 全面生产保养SWRSpecialWorkRequest 特殊工作需求MRPMaterialRequirementPlanning 物料需计划L/NLotNumber 批号OSOperationSystem 操作系统P/NPartNumber 料号TBAToBeAssured 待定,定缺OEMOriginalEquipmentManufacture 原设备制造 D/CDrawingChange PCPersonalComputer 个人计算机P/PPlans&Procedure CPUCentralProcessingUnit 中央处理器EMIElectrical-MusicIndustry 电子音乐工业A.S.A.PAsSoonAsPossible 尽可能快的 ElectricalMagneticInterference 电子干扰-6-RFIReadFrequencyInput 读频输入MMCMaximumMaterialCondition MMSMaximumMaterialSize LMCLeastMaterialCondition LMSLeastMaterialSize LEDlighting-emittingdiode 发光二极管QBRQuarterBusinessRecord CIPContinuousimprovementprocess FGIForecastedGoalInventoryCNCComputerizednumeralcontroller B2CBusinesstocustomerB2BBusinesstobusiness AVLApprovedvendorlist POPProcedureofpackaging EOLEndoflife VDCSVenderdefectcorrectingsheet PDCSProcessdefectcorrectingsheet GRNGoodsreceivingnote A/RAccountingreceivableA/PAccountingpayable-7-有关 ISO 质量的术语3.3.5顾客customer 3.3.6供方supplier发布日期：2007-10-10浏览次数：23693.3.7相关方interestedparty核心提示：3.1有关质量的术语3.1.1质量quality ３.４有关过程和产品的术语3.1.2要求requirement3.1.3等级grade3.1.4顾客满意customersatisfaction3.1.5能力capability3.23.4.1过程process有关管理的术语3.2.1体系(系统)system3.2.2管理体3.4.2产品product系managementsystem3.2.3质量管理体系quality3.4.3项目projectmanagement3.4.4设计和开发designanddevelopment3.1有关质量的术语3.4.5程序procedure3.1.1质量quality3.5有关特性的术语3.1.2要求requirement3.5.1特性characteristic3.1.3等级grade3.5.2质量特性qualitycharacteristic3.1.4顾客满意customersatisfaction3.5.3可信性dependability3.1.5能力capability3.5.4可追溯性traceability3.2有关管理的术语3.6有关合格（符合）的术语#p#分页标题#e#3.2.1体系(系统)system3.6.1合格（符合）conformity3.2.2管理体系managementsystem3.6.2不合格（不符合）nonconformity3.2.3质量管理体系qualitymanagementsystem3.6.3缺陷defect3.2.4质量方针qualitypolicy3.6.4预防措施preventiveaction3.2.5质量目标qualityobjective3.6.5纠正措施correctiveaction3.2.6管理management3.6.6纠正correction指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动3.6.7返工rework注：在英语中，术语“management”有时指人，即具有领3.6.8降级regrade导和控制组织的职责和权限的一个人或一组人。
质量术语大全
从事质量多年，但在交流的时候仍会对一些术语（英文简称）搞不清楚，现普及一下部门名称的专有名词QS:Quality system品质系统CS:Coutomer Sevice 客户服务QC:Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA:Quality assurance 品质保证SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD: General Affairs Dept总务部A/D: Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）MINOR DEFECT:次要缺点（MI）MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIA iameter直径DIM imension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upper control limit管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记DWG rawing图面Standardization：标准化Consensus：一致Code：代码ZD:Zero defect零缺点Tolerance：公差Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM:Bill of material物料清单Rework：重工ID：identification识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP: capability index（准确度）CPK: capability index of process(制程能力)PMP:制程管理计划（生产管制计划）MPI:制程分析DAS efects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N：Lot Number批号Version：版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL-STD：Military-Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试)ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order生产单T/U: Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测)AS 组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1% Corrective Action: (CAR改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Sample size抽样检验样本大小SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级CON：Concession / Waive特采ISO:国际标准化组织ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action计划，执行，检查，总结WIP:在制品（半成品）S/O: Sales Order (业务订单)P/O: Purchase Order (采购订单)P/R: Purchase Request (请购单)AQL:acceptable quality level允收品质水准LQL;Limiting quality level最低品质水准QVL:qualified vendor list合格供应商名册AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本）MPM:Manufacturing project management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line（料到上线）NTF:No trouble found误判CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）MRB:material review board（物料审核小组）MRB:Material reject bill退货单JIT:just in time（即时管理）5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standard operation process（标准作业程序）SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程)WI: working instruction（作业指导书）SMD:surface mounting device（表面粘着原件）FAR:failure aualysis report故障分析报告CAR:Corrective action report改善报告BPR：企业流程再造(Business Process Reengineering)ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)-JIT：实时管理(Just In Time)QCC ：品管圈(Quality Control Circle)Engineering Department (工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department (制造)LOG: Logistics (后勤支持)Shipping: (进出口)AOQ：Average Output Quality平均出货质量AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议)CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告)8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)DRP ：运销资源计划(Distribution Resource Planning)DSS：决策支持系统(Decision Support System)EC ：电子商务(Electronic Commerce)EDI ：电子资料交换(Electronic Data Interchange)EIS ：主管决策系统(Excutive Information System)ＥＲＰ：企业资源规划(Enterprise Resource Planning) FMS ：弹性制造系统(Flexible Manufacture System)KM ：知识管理(Knowledge Management)4L ：逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC ：最小总成本法(Least Total Cost)LUC ：最小单位成本(Least Unit Cost)MES ：制造执行系统(Manufacturing Execution System) MPS ：主生产排程(Master Production Schedule)MRP ：物料需求规划(Material Requirement Planning) MRPⅡ：制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM ：委托设计与制造(Original Design & Manufacture) OLAP：线上分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP：线上交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT ：最佳生产技术(Optimized Production Technology) PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM：产品数据管理系统(Product Data Management)) RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) SCM ：供应链管理(Supply Chain Management)SFC ：现场控制(Shop Floor Control)TOC：限制理论(Theory of Constraints)TQC ：全面品质管制(Total Quality Control)FYI/R:for your information/reference仅供参考ASAP:尽快S/T:Standard time标准时间TPM:total production maintenance：全面生产保养ESD Wrist strap：静电环IT:information technology信息技术，资讯科学CEO：Chief Executive Officer执行总裁COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力Communication：有效沟通Cooperation：统御融合Vibration Testing：振动测试IDP：Individual Development Plan个人发展计划MRP：Material Requirement Planning物料需求计划MAT'S：Material材料LRR：Lot Rejeet Rate批退率ATIN：Attention知会3C：Computer ,Communication , Consumer electronic消费性电子5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement人,机器,材料,方法,测量4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information人力，机器，材料，方法, 市场，管理，资金，资讯1 Accuracy 准确度2 Action 行动3 Activity 活动4 Analysis Covariance 协方差分析5 Analysis of Variance 方差分析6 Approved 承认7 Attribute 计数值8 Average 平均数9 Balance sheet 资产负债对照表10 Binomial 二项分配11 Brainstorming Techniques 脑力风暴法12 Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图)13 CL:Center Line 中心线14 Check Sheets 检查表15 Complaint 投诉16 Conformity 合格（符合）17 Control 控制18 Control chart 控制(管制)图19 Correction 纠正20 Correlation Methods 相关分析法21 CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善22 Cross Tabulation Tables 交叉表23 CS: Customer Sevice 客（户）服（务）中心24 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统25 Data 数据Description:品名26 DCC: Document Control Center 文控中心27 Decision 决策、判定28 Defects per unit 单位缺点数29 Description 描述30 Device 装置31 Do 执行32 DOE: Design of Experiments 实验设计33 Element 元素34 Engineering recbnology 工程技35 Environmental 环境36 Equipment 设备37 Estimated accumulative frequency 计算估计累计数38 E Equipment Variation 设备变异39 External Failure 外部失效,外部缺陷40 FA: Failure Analysis 失效分析41 Fact control 事实管理42 Fatigue 疲劳43 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析44 FP First-Pass Yield （第一次通过）合格率45 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证46 FQC: Final Quality control 最终品质控制47 Gauge system 测量系统48 Grade 等级49 Histogram 直方图50 Improvement 改善51 Initial review 先期审查52 Inspection 检验53 Internal Failure 内部失效、内部缺陷54 IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制55 IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制56 IS International Organization for Standardization 国际标准化组织57 LCL: Lower Control limit 管制下限58 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制59 LSL: Lower Size Limit 规格下限60 Machine 机械61 Manage 管理62 Materials 物料63 Measurement 测量64 Median 中位数65 MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析66 Occurrence 发生率67 Operation Instruction 作业指导书68 Organization 组织69 Parto 柏拉图70 PPM arts per Million （百万分之）不良率71 Plan 计划72 Policy 方针73 Population 群体74 PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证75 Practice 实务(践)76 Prevention 预防77 Probability 机率78 Probability density function 机率密度函数79 Procedure 流程80 Process 过程81 Process capability analysis 制程能力分析（图）82 Process control and Process capability制程管制与制程能力83 Product 产品84 Production 生产85 Projects 项目86 QA: Quality Assurance 品质保证87 QC: Quality Control 品质控制88 QE: Quality Engineering 品质工程89 QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法)90 Quality 质量91 Quality manual 品质手册92 Quality policy 品质政策(质量方针)93 Random experiment 随机试验94 Random numbers 随机数95 R:Range 全距（极差）96 Reject 拒收97 Repair 返修98 Repeatusility 再现性99 Reproducibility 再生性100 Requirement 要求101 Responsibilities 职责102 Review 评审103 Reword 返工104 Rolled yield 直通率105 RPN: Risk Priority Number 风险系数106 Sample 抽样,样本107 Sample space 样本空间108 Sampling with replacement 放回抽样109 Sampling without replacement 不放回抽样110 Scatter diagram 散布图分析111 Scrap 报废112 Simple random sampling 简单随机取样113 Size 规格114 SL: Size Line 规格中心线115 Stratified random sampling 分层随机抽样116 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书117 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制118 Specification 规范119 SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证120 Stage sampling 分段随机抽样121 Standard Deviation 标准差122 Sum of squares 平方和123 Taguchi-method 田口(试验)方法124 Theory 原理125 TQC: Total Quality Control 全面品质控制126 TQM: Total Quality Management 全面品质管理127 Traceablity 追溯128 Training 培训129 UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限130 USL: Upper Size Limit 规格上限131 Validation 确认132 Variable 计量值133 Verification 验证134 Version 版本135 VOC: Voice of Customer 客户需求136 VOE: Voice of Engineer 工程需求137 Inventory stock report:庫存清单报告138 Sales order report:出货报告质量人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 质量工程人员质量保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数CPK capability process index 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商质量评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收质量水平S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计质量管理GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径N Number 样品数其它质量术语类QIT Quality Improvement Team 质量改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 质量改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面质量管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供货商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准CGOO China General PCE龙华厂文件IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standard Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 质量工程(部)QA Quality Assurance 质量保证(处)QC Quality Control 质量管理(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部生产类PCs Pieces 个(根,块等)PRS Pairs 双(对等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购订单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供货商)识别码SWR Special Work Request 特殊工作需求L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PC Personal Computer 个人计算机CPU Central Processing Unit 中央处理器A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件N/A Not Applicable 不适用QTY Quantity 数量I/O input/output 输入/输出NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认ASS'Y Assembly 装配,组装T/P True Position 真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略质量保证DQA Design Quality Assurance 设计质量保证MQA Manufacture Quality Assurance 制造质量保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务质量保证LRR Lot Reject Rate 批退率SPS Switching power supply 电源箱DT Desk Top 卧式(机箱)MT Mini-Tower 立式(机箱)DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal DisplayCAD Computer Aided DesignCAM Computer Aided ManufacturingCAE Computer Aided EngineeringPCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good 不良WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求PPM Percent Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requirement Planning 物料需计划OS Operation System 操作系统TBA To Be Assured 待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProcedureEMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI Read Frequency Input 读频输入MMC Maximum Material ConditionMMS Maximum Material SizeLMC Least Material ConditionLMS Least Material SizeLED lighting-emitting diode 发光二极管QBR Quarter Business RecordCIP Continuous improvement processFGI Forecasted Goal InventoryCNC Computerized numeral controllerB2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor listPOP Procedure of packagingEOL End of lifeVDCS Vender defect correcting sheetPDCS Process defect correcting sheetGRN Goods receiving noteA/R Accounting receivableA/P Accounting payable有关ISO质量的术语发布日期：2007-10-10 浏览次数：2369核心提示：3.1 有关质量的术语 3.1.1 质量 quality 3.1.2 要求 requirement 3.1.3 等级 grade 3.1.4 顾客满意 customer satisfaction 3.1.5 能力 capability 3.2 有关管理的术语 3.2.1 体系(系统) system 3.2.2 管理体系 management system 3.2.3 质量管理体系 quality management3.1 有关质量的术语3.1.1 质量 quality3.1.2 要求 requirement3.1.3 等级 grade3.1.4 顾客满意 customer satisfaction3.1.5 能力 capability3.2 有关管理的术语3.2.1 体系(系统) system3.2.2 管理体系 management system3.2.3 质量管理体系 quality management system3.2.4 质量方针 quality policy3.2.5 质量目标 quality objective3.2.6 管理 management指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动注：在英语中，术语“management”有时指人，即具有领导和控制组织的职责和权限的一个人或一组人。
质量工程师必须知道的英语词汇
质量工程师必须知道的英语词汇1.PDCA：Plan、Do、Check、Action 策划、实施、检查、处置2.PPAP：Production PartApproval Process生产件批准程序3.APQP：Advanced ProductQuality Planning产品质量先期策划4.FMEA：Potential FailureMode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析5.SPC：Statistical ProcessControl统计过程控制6.MSA：Measurement SystemAnalysis 测量系统控制7.CP：Control Plan 控制计划8.QSA：Quality SystemAssessment 质量体系评定9.PPM：Parts Per Million 每百万零件不合格数10.QM：Quality Manua质量手册11.QP：Quality Procedure质量程序文件/Quality Planning质量策划/Quality Plan 质量计划12.CMK：机器能力指数13.CPK：过程能力指数14.CAD：Computer-AidedDesign 计算机辅助能力设计15.OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率16.QFD：Quality FunctionDeployment质量功能展开17.FIFO：First in, First out先进先出18.COPS：Customer OrientedProcesses顾客导向过程19.TCQ：Time、Cost、Quality时间、成本、质量20.MPS：Management Processes管理性过程21.SPS：Support Processes支持性过程22.TQM：Total QualityManagement全面质量管理23.PQA：Product QualityAssurance产品质量保证（免检）24.QP-QC-QI：质量三步曲，质量计划－质量控制－质量改进25.QAF：Quality AssuranceFile质量保证文件26.QAP：Quality AssurancePlan质量保证计划27.PFC：Process Flow Chart过程流程图28.QMS：Quality ManagementSystems质量管理体系29.JIT：Just In Time准时（交货）30.ERP：EnterpriseRequirement Planning企业需求计划31.QC：Quality Control 质量控制32.QA：Quality Audit 质量审核/QalityAssurance 质量保证33.IQC：In Come QualityControl 进货质量控制34.IPQC：In Process QualityControl 过程质量控制35.FQC：Final QualityControl 成品质量控制36.OQC：Out Quality Control 出货质量控制37.4M1E：Man、Machine、Material、Method、Environment 人、机、料、法、环38.5W1H：Why、What、Who、When、Where、How 为何/做什么/谁做/时间/地点/如何做39.6S：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全40.TRI值：Total Record Injury（三种）可记录工伤值41.SMART：精明原则，SpecificMeasurable Achievable Result Oriented Timed（具体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的）——————企业常用英文缩写——————1.5S：5S管理 2.ABC：作业制成本制度（Activity-BasedCosting）3.ABB：实施作业制预算制度（Activity-BasedBudgeting）4.ABM：作业制成本管理（Activity-BaseManagement）5.APS：先进规画与排程系统（AdvancedPlanning and Scheduling）6.ASP：应用程序服务供货商（ApplicationService Provider）7.ATP：可承诺量（Available ToPromise）8.AVL：认可的供货商清单（ApprovedVendor List）9.BOM：物料清单（Bill OfMaterial）10.BPR：企业流程再造（BusinessProcess Reengineering）11.BSC：平衡记分卡（BalancedScoreCard）12.BTF：计划生产（Build ToForecast）13.BTO：订单生产（Build To Order）14.CPM：要径法（Critical PathMethod）15.CPM：每一百万个使用者会有几次抱怨（Complaintper Million）16.CRM：客户关系管理（CustomerRelationship Management）17.CRP：产能需求规划（CapacityRequirements Planning）18.CTO：客制化生产（ConfigurationTo Order）19.DBR：限制驱导式排程法（Drum-Buffer-Rope）20.DMT：成熟度验证（DesignMaturing Testing）21.DVT：设计验证（DesignVerification Testing）22.DRP：运销资源计划（DistributionResource Planning）23.DSS：决策支持系统（DecisionSupport System）24.EC：设计变更/工程变更（EngineerChange）25.EC：电子商务（ElectronicCommerce）26.ECRN：原件规格更改通知（EngineerChange Request Notice）27.EDI：电子数据交换（ElectronicData Interchange）28.EIS：主管决策系统（ExecutiveInformation System）29.EMC：电磁相容（ElectricMagnetic Capability）30.EOQ：基本经济订购量（EconomicOrder Quantity）31.ERP：企业资源规划（EnterpriseResource Planning）32.FAE：应用工程师（FieldApplication Engineer）33.FCST：预估（Forecast）34.FMS：弹性制造系统（FlexibleManufacture System）35.FQC：成品质量管理（Finish orFinal Quality Control）36.IPQC: 制程质量管理（In-ProcessQuality Control）37.IQC：进料质量管理（IncomingQuality Control）38.ISO：国际标准组织（InternationalOrganization for Standardization）39.ISAR：首批样品认可（InitialSample Approval Request）40.JIT：实时管理（Just In Time）41.KM：知识管理（KnowledgeManagement）42.L4L：逐批订购法（Lot-for-Lot）43.LTC：最小总成本法（Least TotalCost）44.LUC：最小单位成本（Least UnitCost）45.MES：制造执行系统（ManufacturingExecution System）46.MO：制令（Manufacture Order）47.MPS：主生产排程（MasterProduction Schedule）48.MRO：请修（购）单（MaintenanceRepair Operation）49.MRP：物料需求规划（MaterialRequirement Planning）50.MRPII：制造资源计划（ManufacturingResource Planning）51.NFCF：更改预估量的通知Notice forChanging Forecast52.OEM：委托代工（OriginalEquipment Manufacture）53.ODM：委托设计与制造（OriginalDesign & Manufacture）54.OLAP：在线分析处理（On-LineAnalytical Processing）55.OLTP：在线交易处理（On-LineTransaction Processing）56.OPT：最佳生产技术（OptimizedProduction Technology）57.OQC：出货质量管理（Out-goingQuality Control）58.PDCA：PDCA管理循环（Plan-Do-Check-Action）59.PDM：产品数据管理系统（ProductData Management）60.PERT：计划评核术（ProgramEvaluation and Review Technique）61.PO：订单（Purchase Order）62.POH：预估在手量（Product onHand）63.PR：采购申请（PurchaseRequest）64.QA：品质保证（QualityAssurance）65.QC：质量管理（Quality Control）66.QCC：品管圈（Quality ControlCircle）67.QE：品质工程（QualityEngineering）68.RCCP：粗略产能规划（Rough CutCapacity Planning）69.RMA：退货验收（ReturnedMaterial Approval）70.ROP：再订购点（Re-Order Point）71.SCM：供应链管理（Supply ChainManagement）72.SFC：现场控制（Shop FloorControl）73.SIS：策略信息系统（StrategicInformation System）74.SO：订单（Sales Order）75.SOR：特殊订单需求（Special OrderRequest）76.SPC：统计制程管制（StatisticProcess Control）77.TOC：限制理论（Theory ofConstraints）78.TPM：全面生产管理（TotalProduction Management）79.TQC：全面质量管理（Total QualityControl）80.TQM：全面品质管理（Total QualityManagement）81.WIP：在制品（Work In Process）——————部门名称的专有名词——————QS:Quality system品质系统CS:Coutomer Sevice 客户服务QC:Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA:Quality assurance 品质保证SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD: General Affairs Dept总务部A/D: Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心——————场内作业中的专有名词——————QT:Quality target品质目标 QP:Quality policy目标方针 QI:Quality improvement品质改善 CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR） MAJOR DEFECT:主要缺点（MA） MINOR DEFECT:次要缺点（MI） MAX:Maximum最大值 MIN:Minimum最小值 DIA iameter直径 DIM imension尺寸 LCL:Lower control limit 管制下限 UCL:Upper control limit管制上限 EMI:电磁干扰 ESD:静电防护 EPA:静电保护区域 ECN:工程变更 ECO:Engineering change order工程改动要求（客户） ECR:工程变更需求单 CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善 Compatibility：兼容性 Marking：标记 DWG rawing图面 Standardization：标准化 Consensus：一致 Code：代码 ZD:Zero defect零缺点 Tolerance：公差 Subject matter：主要事项 Auditor：审核员 BOM:Bill of material物料清单 Rework：重工 ID：identification识别,鉴别,证明 PILOT RUN: (试投产) FAI:首件检查 FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告 FAA:首件确认 SPC：统计制程管制 CP: capability index（准确度） CPK: capability index of process(制程能力) PMP:制程管理计划（生产管制计划） MPI:制程分析 DAS efects Analysis System 缺陷分析系统 PPB：十亿分之一 Flux：助焊剂 P/N:料号 L/N：Lot Number批号 Version：版本 Quantity：数量 Valid date：有效日期 MIL-STD：Military-Standard军用标准 ICT: In Circuit Test (线路测试) ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备 MO: Manafacture Order生产单 T/U: Touch Up (锡面修补) I/N:手插件 P/T:初测 F/T: Function Test (功能测试-终测) AS 组立 P/K:包装 TQM:Total quality control全面品质管理 MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验 HI-pot：高压测试 FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试 DPPM: Defect Part PerMillion (不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1% Corrective Action: (CAR改善对策) ACC：允收 REJ:拒收 S/S：Sample size抽样检验样本大小 SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级 CON：Concession / Waive特采 ISO:国际标准化组织 ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构 OBA:开箱稽核 FIFO:先进先出 PDCA:管理循环 Plan do check action计划，执行，检查，总结 WIP:在制品（半成品） S/O: Sales Order (业务订单) P/O: Purchase Order (采购订单) P/R: Purchase Request (请购单) AQL:acceptable quality level允收品质水准 LQL;Limiting quality level最低品质水准 QVL:qualified vendor list合格供应商名册 AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List) QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本） MPM:Manufacturing project management 制造专案管理 KPI:Key performance indicate重要绩效指标 MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产 Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务 STL:ship to line （料到上线） NTF:No trouble found误判 CIP:capacity improvement plan（产能改善计划） MRB:material review board（物料审核小组） MRB:Material reject bill退货单 JIT:just in time（即时管理） 5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke （整理，整顿，清扫，清洁，修养） SOP:standard operation process （标准作业程序） SIP:Specification inspection process制程检验规格 TOP: Test Operation Process (测试作业流程) WI: working instruction（作业指导书） SMD:surface mounting device（表面粘着原件） FAR:failure aualysis report故障分析报告 CAR:Corrective action report改善报告 BPR：企业流程再造(Business Process Reengineering) ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)- JIT：实时管理(Just InTime) QCC ：品管圈(Quality Control Circle) EngineeringDepartment (工程部) TQEM: Total Quality Environment Management (全面品质环境管理) PD: Production Department (制造) LOG: Logistics (后勤支持) Shipping: (进出口) AOQ：Average Output Quality平均出货质量 AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平 FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析 CRB: Change Review Board (工程变更会议) CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析 SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统 QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组 QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划 CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划 M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告) 8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单) PDCA：PDCA(Plan-Do-Check-Action) (管理循环) MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量) DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表) DRP ：运销资源计划(Distribution Resource Planning) DSS：决策支持系统(Decision Support System) EC ：电子商务(Electronic Commerce) EDI ：电子资料交换(Electronic Data Interchange) EIS ：主管决策系统(Excutive Information System) ＥＲＰ：企业资源规划(Enterprise Resource Planning) FMS ：弹性制造系统(Flexible Manufacture System) KM ：知识管理(Knowledge Management) 4L ：逐批订购法(Lot-for-Lot) LTC ：最小总成本法(Least Total Cost) LUC ：最小单位成本(Least Unit Cost) MES ：制造执行系统(Manufacturing Execution System) MPS ：主生产排程(Master Production Schedule) MRP ：物料需求规划(Material Requirement Planning) MRPⅡ：制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM ：委托设计与制造(Original Design & Manufacture) OLAP：线上分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP：线上交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT ：最佳生产技术(Optimized Production Technology) PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action) PDM：产品数据管理系统(Product Data Management)) RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) SCM ：供应链管理(Supply Chain Management) SFC ：现场控制(Shop Floor Control) TOC：限制理论(Theory of Constraints) TQC ：全面品质管制(Total Quality Control) FYI/R:for your information/reference仅供参考 ASAP:尽快 S/T:Standard time标准时间 TPM:total production maintenance：全面生产保养 ESD Wrist strap：静电环 IT:information technology信息技术，资讯科学 CEO：Chief Executive Officer执行总裁 COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁 SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat 优势﹐弱点﹐机会﹐威胁 Competence：专业能力 Communication：有效沟通 Cooperation：统御融合 Vibration Testing：振动测试 IDP：Individual Development Plan个人发展计划 MRP：Material Requirement Planning物料需求计划 MAT'S：Material材料 LRR：Lot Rejeet Rate批退率 ATIN：Attention知会 3C：Computer ,Communication , Consumer electronic 消费性电子 5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho 5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement 人,机器,材料,方法,测量 4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment 人力,物力,财务,技术,时间(资源) 7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information 人力，机器，材料，方法, 市场，管理，资金，资讯Accuracy 准确度 Action 行动 Activity 活动 Analysis Covariance 协方差分析 Analysis of Variance 方差分析 Approved 承认 Attribute 计数值 Average 平均数 Balance sheet 资产负债对照表 Binomial 二项分配 Brainstorming Techniques 脑力风暴法 Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图) CL:Center Line 中心线 Check Sheets 检查表 Complaint 投诉 Conformity 合格（符合） Control 控制 Control chart 控制(管制)图 Correction 纠正 Correlation Methods 相关分析法 CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善 Cross Tabulation Tables 交叉表 CS: Customer Sevice 客（户）服（务）中心 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统 Data 数据Description:品名 DCC: Document Control Center 文控中心 Decision 决策、判定 Defects per unit 单位缺点数 Description 描述 Device 装置 Do 执行 DOE: Design of Experiments 实验设计 Element 元素 Engineering recbnology 工程技 Environmental 环境 Equipment 设备 Estimated accumulative frequency 计算估计累计数 E Equipment Variation 设备变异 External Failure 外部失效,外部缺陷 FA: Failure Analysis 失效分析 Fact control 事实管理 Fatigue 疲劳 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析 FP First-Pass Yield （第一次通过）合格率 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证 FQC: Final Quality control 最终品质控制 Gauge system 测量系统 Grade 等级 Histogram 直方图 Improvement 改善 Initial review 先期审查 Inspection 检验 Internal Failure 内部失效、内部缺陷 IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制 IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制 IS International Organization for Standardization 国际标准化组织 LCL: Lower Control limit 管制下限 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制 LSL: Lower Size Limit 规格下限 Machine 机械 Manage 管理 Materials 物料 Measurement 测量 Median 中位数 MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析 Occurrence 发生率 Operation Instruction 作业指导书 Organization 组织 Parto 柏拉图 PPM artsper Million （百万分之）不良率 Plan 计划 Policy 方针 Population 群体 PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证 Practice 实务(践) Prevention 预防 Probability 机率 Probability density function 机率密度函数 Procedure 流程 Process 过程 Process capability analysis 制程能力分析（图） Process control and Process capability制程管制与制程能力 Product 产品 Production 生产 Projects 项目 QA: Quality Assurance 品质保证 QC: Quality Control 品质控制 QE: Quality Engineering 品质工程 QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法) Quality 质量 Quality manual 品质手册 Quality policy 品质政策(质量方针) Random experiment 随机试验 Random numbers 随机数 R:Range 全距（极差） Reject 拒收 Repair 返修 Repeatusility 再现性 Reproducibility 再生性Requirement 要求 Responsibilities 职责 Review 评审 Reword 返工 Rolled yield 直通率 RPN: Risk Priority Number 风险系数 Sample 抽样,样本 Sample space 样本空间 Sampling with replacement 放回抽样 Sampling without replacement 不放回抽样 Scatter diagram 散布图分析 Scrap 报废 Simple random sampling 简单随机取样 Size 规格 SL: Size Line 规格中心线 Stratified random sampling 分层随机抽样 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制 Specification 规范 SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证 Stage sampling 分段随机抽样 Standard Deviation 标准差 Sum of squares 平方和 Taguchi-method 田口(试验)方法 Theory 原理 TQC: Total Quality Control 全面品质控制 TQM: Total Quality Management 全面品质管理 Traceablity 追溯 Training 培训 UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限 USL: Upper Size Limit 规格上限 Validation 确认 Variable 计量值 Verification 验证 Version 版本 VOC: Voice of Customer 客户需求 VOE: Voice of Engineer 工程需求 Inventory stock report:庫存清单报告 Sales order report:出货报告。
常用质量术语缩写
常用质量术语缩写QA~ Q uality A ssurance质量保证QM~ Q uality M anagement质量管理QC~ Q uality C ontrol质量控制TQC~ T otal Q uality C ontrol全面质量管理IQC~ I ncoming Q uality C ontrolReceiving Inspection进货质量检验PQC~ P rocess Q uality C ontrol过程质量检验FQC ~F inished P roduct Q uality C ontrol成品质量检验ISIR ~I nitial S ample I nspection R eport初始样品检验报告FMEA~F ailure M ode And E ffects A nalysis失效模式及后果分析SOP~ Standard Operation Procedure标准操作程序AOD~ Accepted On Deviation让步接受(偏离使用)PPAP– Production Part Approval Process 生产件批准程序SCAR–Supplier Corrective Action Request供应商纠正改善要求LRR– Lot Rejected Rate批次退货率PUR– Purchasing采购PSR–Product Sample Report样品生产报告SER– Sample Evaluation Report 样品评估报告SQA–Supplier Quality Assurance供应商品质保证SQE– Supplier Quality Engineer供应商质量工程师SCR– Supplier Change Request供应商变更请求NPI– New Product Introduction新产品导入SPC–Statistical Process Control统计过程控制AVL–Approved Vendor List合格供应商清单MSA– Master Supply Agreement供应商协议COC- Certificate OfConformance产品一致性证书using tools such as 6-sigma scorecard-6σ记录卡Process FMEA-Failure Model & Effect Analyse 故障模式和影响分析Process Control Plan–控制计划Receiving Inspection–进货检验End-of-Line Audit (EOLA)–完工审计Part Qualification (PQP)–零件规范supplier DPMO - DPMO(defects per million opportunities，百万机会的缺陷数) Pre-shipment -First Piece Inspection (FPI)–样品首件检测GRR–量具重复性研究Process Capability Study (CP/Cpk)–工序能力研究世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。
质量工程师手册(生产制造行业质量术语及解释)
质量工程师手册(生产制造行业质量术语及解释)work Information Technology Company.2020YEAR质量工程师手册（生产制造行业质量术语及解释）目录01、有关质量的术语 (3)02、有关管理的术语 (4)03、有关组织的术语 (7)04、有关过程和产品的术语 (9)05、有关特性的术语 (10)06、有关合格的术语 (12)07、有关文件的术语 (14)08、有关检查的术语 (16)09、有关审核的术语 (17)10、有关测量过程质量管理的术语 (20)11、Cpk、Cp、Ca、Ppk的概念分析 (23)01、有关质量的术语质量 quality：一组固有特性满足要求的程度；注：1. 术语“质量”可使用形容词，如：差、好、或优秀来修饰。
2. “固有的”（其反义是“赋予的”）是指本来就有的，尤其指永久的特性。
要求 requirement：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望；注：1. “通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般的做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
2. 特定要求可使用限定词表示，如：产品要求、质量管理体系要求、顾客要求。
3. 规定要求是经明示的要求，如：在文件中阐明。
4. 要求可由不同的相关方提出。
等级 grade：对功能用途相同的产品、过程或体系所作的不同质量要求的分类或分级。
注：在确定质量要求时，等级通常是规定的。
顾客满意 customer satisfaction：顾客对其要求已被满足程度的感受。
注：1. 顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。
2. 即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。
能力 competence：经证实的应用知识和技能的本领。
注：1. 在本标准中，所定义的能力的概念是通用的。
在ISO其他的文件中，本词汇的使用可能更加具体。
2. 在GB/T 19000族标准中，术语能力（capability）特指组织、体系或过程的“能力”。
质量专业术语
1、QA ：Quality Assurance的简称，意思是质量保证，在ISO8402(1994)中定义为：为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。
在企业内通常为质检（QC）部或品管部统筹这一活动，其质量管理人员通称QA或质量工程师。
2、QC：Quality Control的简称，意思是质量控制，在ISO8402(1994)中定义为：为达到质量要求所采取的作业技术或活动。
在企业内通常为质检(QC)部或品管部履行这一职责，其质量管理和检验人员通称QC。
3、QM：Quality Management的简称，意思是质量管理，在企业内通常为质检(QC)部或品管部统筹和履行这一职责。
其在ISO8402(1994)中的定义是：确定质量方针、目标和职责并在质量管理体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。
4、SPC：也称统计制程控制，指使用统计技术进行质量控制，这些技术包括频率分布的应用、主要趋势和离散的度量、控制图、回归分析、显著性检验等到。
5、ISO：国际标准化组织简称ISO，它所颁布的标准称为国际标准。
6、ISO9000：我们通常说的“ISO9000”不是指一个单一的标准，而是一族标准的统称，包含ISO8402、ISO9000、ISO9001、ISO9002、ISO9003和ISO9004等标准。
7、HACCP：危害分析及关键控制点，全称Hazard Analysis Critical Control Point，此技术主要由危害分析和关键控制点两部分组成，它是一个鉴定使食品安全危害的风险降到最低限度且含有预防方法以控制这些危害的系统，它同时是一个使食品供应链及生产过程免受生物、化学和物理性危害污染的管理工具。
8、认证：是指由第三方机构对产品、服务、过程或体系满足规定要求给出书面证明的活动或制度。
质量术语
短语说明备注USL (Upper specification limit):即規格上限LSL (Low specification limit): 即規格下限Ca:制程准确度; (Capability of Accuracy)Cp:制程精密度 (Capability of Precision)QC：Quality ControlQA：Quality AssuranceIQC（Incoming Quality Control来料检验）IPQC（In-Process Quality Control制程检验）FQC（Final Quality Control成品检验）OQC（Out-going Quality Control出货检验）SQE（Supplier Quality Engineer供应商质量工程师）OBA(开箱稽核 Open Box Audit)PO（采购订单 Purchasing Order）DPMO(百万出错机会缺陷率Defects MillionOpportunity)TL9000(Telecommunications )QT(Quality Tech) 品质技术员OPEX(Operating Expense)什么是OPEX? OPEX是(Operating Expense)即运营成本,计算公式为:OPEX=维护费用+营销费用+人工成本(+折旧)。
运营成本主要是指当期的付现成本。
FAI : First Article Inspection 首件确认,新品首件检查PS:附言CCD : Computer Controlled Display 计算机控制显示器MP: Mass product 量产EMI : External Memory Interface外部存储器接口, 外存接口FA : Failure Analysis:故障分析ORT:On-going Reliability Spec持续信赖性测试备注。
质量术语简介
质量术语一、品质人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 最终检查IPQC in process quality control 线上巡检OQC output quality control 出货检查IQC incoming quality control 进料检查TQC total quality control 全面质量管理PQC passage quality control 分段检查QA quality assurance 品保OQA output quality assurance 出货品保QE quality engineer 品质工程人员QM Quality management 品质管理二、品质保证类FAI first article inspection 首样检查FAA first article assurance 首件确认TVR tool verification report 模具确认报告3B 3B 模具正式投产前确认CP capability index 能力指数CPK capability index of process 模具制程能力参数SQA standardized supplier quality 合格供货商品质评估AVL approved render list 合格供应商名单OBA out of box audit 开箱检查QFD quality function deployment 品质机能展开FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析8 disciplines 8 项回复内容FA final audit 最后一次稽核CAR corrective action request 改善要求corrective action report 改善报告三、FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REJ Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Pending暂停AOQ Average Output Quality 平均出厂品质AOQL Average Output Quality Level 平均出厂品质Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务MIL-STD Military-Standard 军用标准S I-S IV Special I-Special IV 特殊抽样水准等级P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM PercentPer Million 百万分之一DPPM 百万分之一的缺陷率四、制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计质量管理R Range 全距AR AverageRange 全距平均值UCL Upper Central Limit 管制上限LCL Lower Central Limit 管制下限LCL Lower Control Limit 下控制限UCL Upper Control Limit 上控制限MAX Maximum 最大值MIN Minimum 最小值GRR Gauge Reproducibility & Repeatability 量具的再现性和重复性DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径FREQ Frequency 频率N Number 样品数五、其它品质术语类QCC Quality Control Circle 品质圈QIT QualityImprovementTeam品质改善小组PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 品质方针QT QualityTarget 品质目标TQM Total Quality Management全面品质管理MRB Material Reject Bill 退货单LQL Limiting Quality Level 最低品质水准RMA Return Material Audit 退料认可ADM Absolute Dimension Measurement 全尺寸测量7QCT 7 Quality Control Tools 品管七大手法六、常用缩略词语ES Engineering Specification 工程规范KCC Key Control Characteristic 关键控制特性KPC Key Product Characteristic 关键产品特性OEM Original Equipment Manufacturer 整车厂DOE Design of Experiment 试验设计DVP&R Design verification Plan and Report 设计验证计划和报告FTC First Time Capability 首次生产能力TGR Things Gone Right 运行情况良好TGW Things Gone Wrong 运行情况不良VE/VA ValueE ngineering/ValueAnalysis 价值工程/价值分析BOM Bill of Material 物料清单Cpk Capability for stable process 稳定过程的能力指数Ppk The performance index 性能指数LSL Lower Specification Limit 工程规范下限USL Upper Specification Limit 工程规范上限MRB Material Review Board 物料评审PSW Part Submission Warrant 零件提交保证书AAR Appearance Approval Report 外观件批准报告PTR ProductionTrial Run(Report) 试生产(报告)CDF Construction Data Form 结构数据表EB Engineering Build 工程试产MB Manufacture Build 工艺试产MP Mass Production 大货PP Production pilot 小批量试制NPD New Product Development 新产品开发ESB 试模BIQ built in quality 制造质量七、通用件类ECN Engineering Change Notes 工程变更通知(供货商) ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户) PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP standard inspection procedure 检验标准规范SOP StandardOperationProcedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面7 Tools of Quality鱼骨图：characteristic diagram层别法：stratfication柏拉图：paeto diagram查验表：check list散步图：scatter diagram直方图：histogram 管制图：control chart。
质量工程师必会的专业术语
1.P D C A：P l a n、D o、C h e c k、A c t i o n策划、实施、检查、处置2.P P A P：P r o d u c t i o n P a r t A p p r o v a l P r o c e s s生产件批准程序3.A P Q P：A d v a n c e d P r o d u c t Q u a l i t y P l a n n i n g产品质量先期策划4.F M E A：P o t e n t i a l F a i l u r e M o d e a n d E f f e c t s A n a l y s i s潜在失效模式及后果分析5.S P C：S t a t i s t i c a l P r o c e s s C o n t r o l统计过程控制6.M S A：M e a s u r e m e n t S y s t e m A n a l y s i s测量系统控制7.C P：C o n t r o l P l a n控制计划8.Q S A：Q u a l i t y S y s t e m A s s e s s m e n t质量体系评定9.P P M：P a r t s P e r M i l l i o n每百万零件不合格数10.Q M：Q u a l i t y M a n u a质量手册11.Q P：Q u a l i t y P r o c e d u r e质量程序文件/Q u a l i t y P l a n n i n g质量策划/Q u a l i t y P l a n质量计划12.C M K：机器能力指数13.C P K：过程能力指数14.C A D：C o m p u t e r-A i d e d D e s i g n计算机辅助能力设计15.O E E：O v e r a l l E q u i p m e n t E f f e c t i v e n e s s设备总效率16.Q F D：Q u a l i t y F u n c t i o n D e p l o y m e n t质量功能展开17.F I F O：F i r s t i n,F i r s t o u t先进先出18.C O P S：C u s t o m e r O r i e n t e d P r o c e s s e s顾客导向过程19.T C Q：T i m e、C o s t、Q u a l i t y时间、成本、质量20.M P S：M a n a g e m e n t P r o c e s s e s管理性过程21.S P S：S u p p o r t P r o c e s s e s支持性过程22.T Q M：T o t a l Q u a l i t y M a n a g e m e n t全面质量管理23.P Q A：P r o d u c t Q u a l i t y A s s u r a n c e产品质量保证（免检）24.Q P-Q C-Q I：质量三步曲，质量计划－质量控制－质量改进25.Q A F：Q u a l i t y A s s u r a n c e F i l e质量保证文件26.Q A P：Q u a l i t y A s s u r a n c e P l a n质量保证计划27.P F C：P r o c e s s F l o w C h a r t过程流程图28.Q M S：Q u a l i t y M a n a g e m e n t S y s t e m s质量管理体系29.J I T：J u s t I n T i m e准时（交货）30.E R P：E n t e r p r i s e R e q u i r e m e n t P l a n n i n g企业需求计划31.Q C：Q u a l i t y C o n t r o l质量控制32.Q A：Q u a l i t y A u d i t质量审核/Q a l i t y A s s u r a n c e质量保证33.I Q C：I n C o m e Q u a l i t y C o n t r o l进货质量控制34.I P Q C：I n P r o c e s s Q u a l i t y C o n t r o l过程质量控制35.F Q C：F i n a l Q u a l i t y C o n t r o l成品质量控制36.O Q C：O u t Q u a l i t y C o n t r o l出货质量控制37.4M1E：M a n、M a c h i n e、M a t e r i a l、M e t h o d、E n v i r o n m e n t人、机、料、法、环38.5W1H：W h y、W h a t、W h o、W h e n、W h e r e、H o w为何/做什么/谁做/时间/地点/如何做39.6S：S e i r i、S e i t o n、S e i s o、S e i k e t s u、S h i t s u k e、S a f e t y整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全40.T R I值：T o t a l R e c o r d I n j u r y（三种）可记录工伤值41.S M A R T：精明原则，S p e c i f i c M e a s u r a b l e A c h i e v a b l e R e s u l t O r i e n t e d T i m e d（具体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的）必背——企业篇1.5S：5S管理2.A B C：作业制成本制度（A c t i v i t y-B a s e d C o s t i n g）3.A B B：实施作业制预算制度（A c t i v i t y-B a s e d B u d g e t i n g）4.A B M：作业制成本管理（A c t i v i t y-B a s e M a n a g e m e n t）5.A P S：先进规画与排程系统（A d v a n c e d P l a n n i n g a n d S c h e d u l i n g）6.A S P：应用程序服务供货商（A p p l i c a t i o n S e r v i c e P r o v i d e r）7.A T P：可承诺量（A v a i l a b l e T o P r o m i s e）8.A V L：认可的供货商清单（A p p r o v e d V e n d o r L i s t）9.B O M：物料清单（B i l l O f M a t e r i a l）10.B P R：企业流程再造（B u s i n e s s P r o c e s s R e e n g i n e e r i n g）11.B S C：平衡记分卡（B a l a n c e d S c o r e C a r d）12.B T F：计划生产（B u i l d T o F o r e c a s t）13.B T O：订单生产（B u i l d T o O r d e r）14.C P M：要径法（C r i t i c a l P a t h M e t h o d）15.C P M：每一百万个使用者会有几次抱怨（C o m p l a i n t p e r M i l l i o n）16.C R M：客户关系管理（C u s t o m e r R e l a t i o n s h i p M a n a g e m e n t）17.C R P：产能需求规划（C a p a c i t y R e q u i r e m e n t s P l a n n i n g）18.C T O：客制化生产（C o n f i g u r a t i o n T o O r d e r）19.D B R：限制驱导式排程法（D r u m-B u f f e r-R o p e）20.D M T：成熟度验证（D e s i g n M a t u r i n g T e s t i n g）21.D V T：设计验证（D e s i g n V e r i f i c a t i o n T e s t i n g）22.D R P：运销资源计划（D i s t r i b u t i o n R e s o u r c e P l a n n i n g）23.D S S：决策支持系统（D e c i s i o n S u p p o r t S y s t e m）24.E C：设计变更/工程变更（E n g i n e e r C h a n g e）25.E C：电子商务（E l e c t r o n i c C o m m e r c e）26.E C R N：原件规格更改通知（E n g i n e e r C h a n g e R e q u e s t N o t i c e）27.E D I：电子数据交换（E l e c t r o n i c D a t a I n t e r c h a n g e）28.E I S：主管决策系统（E x e c u t i v e I n f o r m a t i o n S y s t e m）29.E M C：电磁相容（E l e c t r i c M a g n e t i c C a p a b i l i t y）30.E O Q：基本经济订购量（E c o n o m i c O r d e r Q u a n t i t y）31.E R P：企业资源规划（E n t e r p r i s e R e s o u r c e P l a n n i n g）32.F A E：应用工程师（F i e l d A p p l i c a t i o n E n g i n e e r）33.F C S T：预估（F o r e c a s t）34.F M S：弹性制造系统（F l e x i b l e M a n u f a c t u r e S y s t e m）35.F Q C：成品质量管理（F i n i s h o r F i n a l Q u a l i t y C o n t r o l）36.I P Q C:制程质量管理（I n-P r o c e s s Q u a l i t y C o n t r o l）37.I Q C：进料质量管理（I n c o m i n g Q u a l i t y C o n t r o l）38.I S O：国际标准组织（I n t e r n a t i o n a l O r g a n i z a t i o n f o r S t a n d a r d i z a t i o n）39.I S A R：首批样品认可（I n i t i a l S a m p l e A p p r o v a l R e q u e s t）40.J I T：实时管理（J u s t I n T i m e）41.K M：知识管理（K n o w l e d g e M a n a g e m e n t）42.L4L：逐批订购法（L o t-f o r-L o t）43.L T C：最小总成本法（L e a s t T o t a l C o s t）44.L U C：最小单位成本（L e a s t U n i t C o s t）45.M E S：制造执行系统（M a n u f a c t u r i n g E x e c u t i o n S y s t e m）46.M O：制令（M a n u f a c t u r e O r d e r）47.M P S：主生产排程（M a s t e r P r o d u c t i o n S c h e d u l e）48.M R O：请修（购）单（M a i n t e n a n c e R e p a i r O p e r a t i o n）49.M R P：物料需求规划（M a t e r i a l R e q u i r e m e n t P l a n n i n g）50.M R P I I：制造资源计划（M a n u f a c t u r i n g R e s o u r c e P l a n n i n g）51.N F C F：更改预估量的通知N o t i c e f o r C h a n g i n g F o r e c a s t52.O E M：委托代工（O r i g i n a l E q u i p m e n t M a n u f a c t u r e）53.O D M：委托设计与制造（O r i g i n a l D e s i g n&M a n u f a c t u r e）54.O L A P：在线分析处理（O n-L i n e A n a l y t i c a l P r o c e s s i n g）55.O L T P：在线交易处理（O n-L i n e T r a n s a c t i o n P r o c e s s i n g）56.O P T：最佳生产技术（O p t i m i z e d P r o d u c t i o n T e c h n o l o g y）57.O Q C：出货质量管理（O u t-g o i n g Q u a l i t y C o n t r o l）58.P D C A：P D C A管理循环（P l a n-D o-C h e c k-A c t i o n）59.P D M：产品数据管理系统（P r o d u c t D a t a M a n a g e m e n t）60.P E R T：计划评核术（P r o g r a m E v a l u a t i o n a n d R e v i e w T e c h n i q u e）61.P O：订单（P u r c h a s e O r d e r）62.P O H：预估在手量（P r o d u c t o n H a n d）63.P R：采购申请（P u r c h a s e R e q u e s t）64.Q A：品质保证（Q u a l i t y A s s u r a n c e）65.Q C：质量管理（Q u a l i t y C o n t r o l）66.Q C C：品管圈（Q u a l i t y C o n t r o l C i r c l e）67.Q E：品质工程（Q u a l i t y E n g i n e e r i n g）68.R C C P：粗略产能规划（R o u g h C u t C a p a c i t y P l a n n i n g）69.R M A：退货验收（R e t u r n e d M a t e r i a l A p p r o v a l）70.R O P：再订购点（R e-O r d e r P o i n t）71.S C M：供应链管理（S u p p l y C h a i n M a n a g e m e n t）72.S F C：现场控制（S h o p F l o o r C o n t r o l）73.S I S：策略信息系统（S t r a t e g i c I n f o r m a t i o n S y s t e m）74.S O：订单（S a l e s O r d e r）75.S O R：特殊订单需求（S p e c i a l O r d e r R e q u e s t）76.S P C：统计制程管制（S t a t i s t i c P r o c e s s C o n t r o l）77.T O C：限制理论（T h e o r y o f C o n s t r a i n t s）78.T P M：全面生产管理（T o t a l P r o d u c t i o n M a n a g e m e n t）79.T Q C：全面质量管理（T o t a l Q u a l i t y C o n t r o l）80.T Q M：全面品质管理（T o t a l Q u a l i t y M a n a g e m e n t）81.W I P：在制品（W o r k I n P r o c e s s）必背——部门篇Q S:Q u a l i t y s y s t e m品质系统C S:C o u t o m e r S e v i c e客户服务Q C:Q u a l i t y c o n t r o l品质管理I Q C:I n c o m i n g q u a l i t y c o n t r o l进料检验L Q C:L i n e Q u a l i t y C o n t r o l生产线品质控制I P Q C:I n p r o c e s s q u a l i t y c o n t r o l制程检验F Q C:F i n a l q u a l i t y c o n t r o l最终检验O Q C:O u t g o i n g q u a l i t y c o n t r o l出货检验Q A:Q u a l i t y a s s u r a n c e品质保证S Q A:S o u r c e(s u p p l i e r)Q u a l i t y A s s u r a n c e供应商品质保证(V Q A) C Q A:C u s t o m e r Q u a l i t y A s s u r a n c e客户质量保证P Q A:r o c e s s Q u a l i t y A s s u r a n c e制程品质保证Q E:Q u a l i t y e n g i n e e r品质工程C E:c o m p o n e n t e n g i n e e r i n g零件工程E E:e q u i p m e n t e n g i n e e r i n g设备工程M E:m a n u f a c t u r i n g e n g i n e e r i n g制造工程T E:t e s t i n g e n g i n e e r i n g测试工程P P E:r o d u c t E n g i n e e r产品工程I E:I n d u s t r i a l e n g i n e e r工业工程A D M:A d m i n i s t r a t i o n D e p a r t m e n t行政部R M A:客户退回维修C SD I:检修P C:p r o d u c i n g c o n t r o l生管M C:m a t e r c o n t r o l物管G A D:G e n e r a l A f f a i r s D e p t总务部A/D:A c c o u n t a n t/F i n a n c e D e p t会计L A B:L a b o r a t o r y实验室D O E:实验设计H R:人资P M C:企划R D:研发W/H:仓库S I:客验P D:P r o d u c t D e p a r t m e n t生产部P A:采购(P U R:P u r c h a i n g D e p t)S M T:S u r f a c e m o u n t t e c h n o l o g y表面粘着技术M F G:M a n u f a c t u r i n g制造M I S:M a n a g e m e n t i n f o r m a t i o n s y s t e m资迅管理系统D C C:d o c u m e n t c o n t r o l c e n t e r文件管制中心必背——场内作业Q T:Q u a l i t y t a r g e t品质目标Q P:Q u a l i t y p o l i c y目标方针Q I:Q u a l i t y i m p r o v e m e n t品质改善C R I T I C A LDEF E C T:严重缺点（C R）M A J O R D E F E C T:主要缺点（M A）M I N O R D E F E C T:次要缺点（M I）M A X:M a x i m u m最大值M I N:M i n i m u m最小值D I A i a m e t e r直径D I M i m e n s i o n尺寸L C L:L o w e r c o n t r o l l i m i t管制下限U C L:U p p e r c o n t r o l l i m i t管制上限E M I:电磁干扰S u b j e c t m a t t e r：主要事项A u d i t o r：审核员B O M:B i l l o f m a t e r i a l物料清单R e w o r k：重工L/N：L o t N u m b e r批号V e r s i o n：版本Q u a n t i t y：数量V a l i d d a t e：有效日期M I L-S T D：M i l i t a r y-S t a n d a r d军用标准I C T:I n C i r c u i t T e s t(线路测试)A T E：A u t o m a t i c T e s t E q u i p m e n t自动测试设备M O:M a n a f a c t u r e O r d e r生产单T/U:T o u c h U p(锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T:F u n c t i o n T e s t(功能测试-终测)A S:组立P/K:包装T Q M:T o t a l q u a l i t y c o n t r o l全面品质管理M D A:m a n u f a c t u r i n g d e f e c t a n a l y s i s制程不良分析(I C T)R U N-I N:老化实验H I-p o t：高压测试F M I：F r e q u e n c y M o d u l a t i o n I n s p e c t高频测试D P P M:D e f e c t P a r t P e r M i l l i o n(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000P P M即为0.1%C o r r e c t i v e A c t i o n:(C A R改善对策)A C C：允收R E J:拒收S/S：S a m p l e s i z e抽样检验样本大小S I-S I V：S p e c i a l I-S p e c i a l I V特殊抽样水平等级C O N：C o n c e s s i o n/W a i v e特采I S O:国际标准化组织I S A：I n d u s t r y S t a n d a r d A r c h i t e c t u r e工业标准体制结构O B A:开箱稽核F I F O:先进先出P D C A:管理循环P l a n d o c h e c k a c t i o n计划，执行，检查，总结W I P:在制品（半成品）S/O:S a l e s O r d e r(业务订单)P/O:P u r c h a s e O r d e r(采购订单)P/R:P u r c h a s e R e q u e s t(请购单)A Q L:a c c e p t a b l e q u a l i t y l e v e l允收品质水准L Q L:L i m i t i n g q u a l i t y l e v e l最低品质水准Q V L:q u a l i f i e d v e n d o r l i s t合格供应商名册A V L：认可的供货商清单(A p p r o v e d V e n d o r L i s t)Q C D:Q u a l i t y c o s t d e l i v e r y（品质，交期，成本）M P M:M a n u f a c t u r i n g p r o j e c t m a n a g e m e n t制造专案管理K P I:K e y p e r f o r m a n c e i n d i c a t e重要绩效指标M V T:M a n u f a c t u r i n g V e r i f i c a t i o n T e s t制造验证试产Q/R/S：Q u a l i t y/R e l i a b i l i t y/S e r v i c e质量/可靠度/服务S T L:s h i p t o l i n e（料到上线）N T F:N o t r o u b l e f o u n d误判C I P:c a p a c i t y i m p r o v e m e n t p l a n（产能改善计划）M R B:m a t e r i a l r e v i e w b o a r d（物料审核小组）M R B:M a t e r i a l r e j e c t b i l l退货单J I T:j u s t i n t i m e（即时管理）5S:s e i r i s e i t o n s e i s o s e i k e t s u s h i t s u k e（整理，整顿，清扫，清洁，修养）S O P:s t a n d a r d o p e r a t i o n p r o c e s s（标准作业程序）S I P:S p e c i f i c a t i o n i n s p e c t i o n p r o c e s s制程检验规格T O P:T e s t O p e r a t i o n P r o c e s s(测试作业流程)W I:w o r k i n g i n s t r u c t i o n（作业指导书）S M D:s u r f a c e m o u n t i n g d e v i c e（表面粘着原件）F A R:f a i l u r e a u a l y s i s r e p o r t故障分析报告C A R:C o r r e c t i v e a c t i o n r e p o r t改善报告B P R：企业流程再造(B u s i n e s s P r o c e s s R e e n g i n e e r i n g)I S A R：首批样品认可(I n i t i a l S a m p l e A p p r o v a l R e q u e s t)-J I T：实时管理(J u s t I n T i m e)Q I P：Q u a l i t y I m p r o v e m e n t P l a n品质改善计划C I P：C o n t i n u a l I m p r o v e m e n t P l a n持续改善计划M.Q.F.S:M a t e r i a l Q u a l i t y F e e d b a c k S h e e t(来料品质回馈单)S C A R:S u p p l i e r C o r r e c t i v e A c t i o n R e p o r t(供货商改善对策报告) 8D S h e e t:8D i s c i p l i n e s s h e e t(8D单)P D C A：P D C A(P l a n-D o-C h e c k-A c t i o n)(管理循环)M P Q:M a t e r i a l P a c k i n g Q u a n t i t y(物料最小包装量)D S C N:D e l i v e r y S c h e d u l e C h a n g e N o t i c e(交期变更通知)Q A P S:Q u a l i t y A s s u r a n c e P r o c e s s S h e e t(品质工程表)D R P：运销资源计划(D i s t r i b u t i o n R e s o u r c e P l a n n i n g)D S S：决策支持系统(D e c i s i o n S u p p o r t S y s t e m)L T C：最小总成本法(L e a s t T o t a l C o s t)R C C P：粗略产能规划(R o u g h C u t C a p a c i t y P l a n n i n g)S C M：供应链管理(S u p p l y C h a i n M a n a g e m e n t)S F C：现场控制(S h o p F l o o r C o n t r o l)T O C：限制理论(T h e o r y o f C o n s t r a i n t s)T Q C：全面品质管制(T o t a l Q u a l i t y C o n t r o l)F Y I/R:f o r y o u r i n f o r m a t i o n/r e f e r e n c e仅供参考A S A P:尽快S/T:S t a n d a r d t i m e标准时间T P M:t o t a l p r o d u c t i o n m a i n t e n a n c e：全面生产保养E S D W r i s t s t r a p：静电环I T:i n f o r m a t i o n t e c h n o l o g y信息技术，资讯科学C E O：C h i e f E x e c u t i v e O f f i c e r执行总裁C O O：C h i e f O p e r a r i n g O f f i c e r首席业务总裁S W O T：S t r e n g t h,W e a k n e s s,O p p o r t u n i t y,T h r e a t优势﹐弱点﹐机会﹐威胁C o m p e t e n c e：专业能力C o m m u n i c a t i o n：有效沟通C o o p e r a t i o n：统御融合V i b r a t i o n T e s t i n g：振动测试I D P：I n d i v i d u a l D e v e l o p m e n t P l a n个人发展计划M R P：M a t e r i a l R e q u i r e m e n t P l a n n i n g物料需求计划M A T'S：M a t e r i a l材料L R R：L o t R e j e e t R a t e批退率A T I N：A t t e n t i o n知会3C：C o m p u t e r,C o m m u n i c a t i o n,C o n s u m e r e l e c t r o n i c消费性电子5W1H：W h e n,W h e r e,W h o,W h a t,W h y,H o5M:M a n,M a c h i n e,M a t e r i a l,M e t h o d,M e a s u r e m e n t人,机器,材料,方法,测量4M I E:M a n,M a t e r i a l,M a c h i n e,M e t h o d,E n v i r o n m e n t人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I:M a n p o w e r,M a c h i n e,M a t e r i a l,M e t h o d,M a r k e t,M a n a g e m e n t,M o n e y,I n f o r m a t i o n人力，机器，材料，方法,市场，管理，资金，资讯A c c u r a c y准确度A c t i o n行动A c t i v i t y活动A n a l y s i s C o v a r i a n c e协方差分析A n a l y s i s o f V a r i a n c e方差分析A p p r o v e d承认A t t r i b u t e计数值A v e r a g e平均数B a l a n c e s h e e t资产负债对照表B i n o m i a l二项分配B r a i n s t o r m i n g T e c h n i q u e s脑力风暴法C a u s e a n d E f f e c t M a t r i x因果图(鱼骨图)C L:C e n t e r L i n e中心线C h e c k S h e e t s检查表C o m p l a i n t投诉C o n f o r m i t y合格（符合）C o n t r o l控制C o n t r o l c h a r t控制(管制)图C o r r e c t i o n纠正C o r r e l a t i o n M e t h o d s相关分析法C P I:c o n t i n u o u s e P r o c e s s I m p r o v e m e n t连续工序改善C r o s s T a b u l a t i o n T a b l e s交叉表C S:C u s t o m e r S e v i c e客（户）服（务）中心D S A:D e f e c t s A n a l y s i s S y s t e m缺陷分析系统D a t a数据D e s c r i p t i o n:品名D C C:D o c u m e n t C o n t r o l C e n t e r文控中心D e c i s i o n决策、判定D e f e c t s p e r u n i t单位缺点数D e s c r i p t i o n描述D e v i c e装置D o执行D O E:D e s i g n o fE x p e r i m e n t s实验设计E l e m e n t元素E E q u i p m e n t V a r i a t i o n设备变异E x t e r n a lF a i l u r e外部失效,外部缺陷F A:F a i l u r e A n a l y s i s失效分析F a c t c o n t r o l事实管理F a t i g u e疲劳F M E A:F a i l u r e M o d e a n d E f f e c t A n a l y s i s失效模式与效果分析F P F i r s t-P a s s Y i e l d（第一次通过）合格率F Q A:F i n a l Q u a l i t y A s s u r a n c e最终品质保证F Q C:F i n a l Q u a l i t y c o n t r o l最终品质控制G a u g e s y s t e m测量系统G r a d e等级H i s t o g r a m直方图I m p r o v e m e n t改善I n i t i a l r e v i e w先期审查I n s p e c t i o n检验I Q C:I n c o m m i n g Q u a l i t y C o n t r o l来料品质控制I S I n t e r n a t i o n a l O r g a n i z a t i o n f o r S t a n d a r d i z a t i o n国际标准化组织L C L:L o w e r C o n t r o l l i m i t管制下限L Q C:L i n e Q u a l i t y C o n t r o l生产线品质控制L S L:L o w e r S i z e L i m i t规格下限M a c h i n e机械M a n a g e管理M S A:M e a s u r e m e n t S y s t e m A n a l y s i s测量系统分析O c c u r r e n c e发生率O p e r a t i o n I n s t r u c t i o n作业指导书O r g a n i z a t i o n组织P o l i c y方针P o p u l a t i o n群体P Q A:P r o c e s s Q u a l i t y A s s u r a n c e制程品质保证P r a c t i c e实务(践)P r e v e n t i o n预防P r o b a b i l i t y机率P r o b a b i l i t y d e n s i t y f u n c t i o n机率密度函数P r o c e d u r e流程P r o c e s s过程P r o c e s s c a p a b i l i t y a n a l y s i s制程能力分析（图）P r o c e s s c o n t r o l a n d P r o c e s s c a p a b i l i t y制程管制与制程能力P r o d u c t产品P r o d u c t i o n生产P r o j e c t s项目Q A:Q u a l i t y A s s u r a n c e品质保证R e p e a t u s i l i t y再现性R e p r o d u c i b i l i t y再生性R e q u i r e m e n t要求S a m p l i n g w i t h o u t r e p l a c e m e n t不放回抽样S c a t t e r d i a g r a m散布图分析S c r a p报废S i m p l e r a n d o m s a m p l i n g简单随机取样S i z e规格S L:S i z e L i n e规格中心线S t r a t i f i e d r a n d o m s a m p l i n g分层随机抽样U C L:U p p e r C o n t r o l L i m i t管制（控制）上限。
初级质量工程师考试术语
(一)范围为了制订和应用质量标准以及便于国际交流中的相互理解，本国际标准规定了有关质量概念的基本术语，它们适用于所有领域。
(二)术语和定义下列定义中，凡引入字母索引中的术语都用半黑体字印刷，在每个术语的定义中所引用到的其他术语都列出了它们所在编号。
给出编号的术语和定义按以下主题分类：--通用术语--与质量有关的术语--与质量体系有关的术语--与工具和技术有关的术语1.通用术语(1) 实体可以单独描述和考虑的事物。
注：实体可以是，例如：--某项活动或过程;--某个产品;--某个组织、体系或人，或者上述各项的任何组合。
(2) 过程将输入转化为输出的一组相关的资源和活动。
注：资源可包括人员、资金、设施、设备、技术和方法。
(3) 程序为完成某项活动所规定的途径。
注1 许多情况下，程序要形成文件(如质量体系程序)。
注2 已成文的程序，常用"书面程序"或"文件化程序"之关的术语。
注3 "书面程序"通常包括：某项活动的目的和范围，做什么和谁来做，何时、何地和如何做;要用什么材料、设备和文件;以及如何进行控制和记录。
(4) 产品活动或过程的结果。
注1 产品包括服务、硬件、流程性材料、软件或它们的组合。
注2 产品可以是有形的(如组件或流程性材料)或无形的(如知识或概念)，或它们的组合。
注3 产品可以是有意生产的[如提供给顾客或无意中形成的(如污染或有害的影响]。
(5) 服务为了满足顾客需要，在供方和顾客接触之间的活动和供方内部活动所产生的结果。
注1 接触时，供方或顾客可以由人员或设备来代表。
注2 顾客与供方接触时的活动对于服务提供可能很重要。
注3 有形产品的提供或使用可构成服务提供的组成部分。
注4 服务可以与有形产品的制造和提供结合在一起.(6) 服务提供为提供服务，供方必须开展的活动。
(7) 组织具备自身职能和独立经营管理的公司、社团、商行、企事业或公共机构，或其一部分，不论是否是股份制，也不论是公营的或私营的。
质量工程师 英语词汇汇总
质量工程师英语词汇汇总1.PDCA：Plan、Do、Check、Action 策划、实施、检查、处置2.PPAP：Production PartApproval Process生产件批准程序3.APQP：Advanced ProductQuality Planning产品质量先期策划4.FMEA：Potential FailureMode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析5.SPC：Statistical ProcessControl统计过程控制6.MSA：Measurement SystemAnalysis 测量系统控制7.CP：Control Plan 控制计划8.QSA：Quality SystemAssessment 质量体系评定9.PPM：Parts Per Million 每百万零件不合格数10.QM：Quality Manua质量手册11.QP：Quality Procedure质量程序文件/Quality Planning质量策划/Quality Plan 质量计划12.CMK：机器能力指数13.CPK：过程能力指数14.CAD：Computer-AidedDesign 计算机辅助能力设计15.OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率16.QFD：Quality FunctionDeployment质量功能展开17.FIFO：First in, First out先进先出18.COPS：Customer OrientedProcesses顾客导向过程19.TCQ：Time、Cost、Quality时间、成本、质量20.MPS：Management Processes管理性过程21.SPS：Support Processes支持性过程22.TQM：Total QualityManagement全面质量管理23.PQA：Product QualityAssurance产品质量保证（免检）24.QP-QC-QI：质量三步曲，质量计划－质量控制－质量改进25.QAF：Quality AssuranceFile质量保证文件26.QAP：Quality AssurancePlan质量保证计划27.PFC：Process Flow Chart过程流程图28.QMS：Quality ManagementSystems质量管理体系29.JIT：Just In Time准时（交货）30.ERP：EnterpriseRequirement Planning企业需求计划31.QC：Quality Control 质量控制32.QA：Quality Audit 质量审核/QalityAssurance 质量保证33.IQC：In Come QualityControl 进货质量控制34.IPQC：In Process QualityControl 过程质量控制35.FQC：Final QualityControl 成品质量控制36.OQC：Out Quality Control 出货质量控制37.4M1E：Man、Machine、Material、Method、Environment人、机、料、法、环38.5W1H：Why、What、Who、When、Where、How 为何/做什么/谁做/时间/地点/如何做39.6S：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全40.TRI值：Total Record Injury（三种）可记录工伤值41.SMART：精明原则，SpecificMeasurable Achievable Result Oriented Timed（具体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的）——————企业常用英文缩写——————1.5S：5S管理2.ABC：作业制成本制度（Activity-BasedCosting）3.ABB：实施作业制预算制度（Activity-BasedBudgeting）4.ABM：作业制成本管理（Activity-BaseManagement）5.APS：先进规画与排程系统（AdvancedPlanning and Scheduling）6.ASP：应用程序服务供货商（ApplicationService Provider）7.ATP：可承诺量（Available ToPromise）8.AVL：认可的供货商清单（ApprovedVendor List）9.BOM：物料清单（Bill OfMaterial）10.BPR：企业流程再造（BusinessProcess Reengineering）11.BSC：平衡记分卡（BalancedScoreCard）12.BTF：计划生产（Build ToForecast）13.BTO：订单生产（Build To Order）14.CPM：要径法（Critical PathMethod）15.CPM：每一百万个使用者会有几次抱怨（Complaintper Million）16.CRM：客户关系管理（CustomerRelationship Management）17.CRP：产能需求规划（CapacityRequirements Planning）18.CTO：客制化生产（ConfigurationTo Order）19.DBR：限制驱导式排程法（Drum-Buffer-Rope）20.DMT：成熟度验证（DesignMaturing Testing）21.DVT：设计验证（DesignVerification Testing）22.DRP：运销资源计划（DistributionResource Planning）23.DSS：决策支持系统（DecisionSupport System）24.EC：设计变更/工程变更（EngineerChange）25.EC：电子商务（ElectronicCommerce）26.ECRN：原件规格更改通知（EngineerChange Request Notice）27.EDI：电子数据交换（ElectronicData Interchange）28.EIS：主管决策系统（ExecutiveInformation System）29.EMC：电磁相容（ElectricMagnetic Capability）30.EOQ：基本经济订购量（EconomicOrder Quantity）31.ERP：企业资源规划（EnterpriseResource Planning）32.FAE：应用工程师（FieldApplication Engineer）33.FCST：预估（Forecast）34.FMS：弹性制造系统（FlexibleManufacture System）35.FQC：成品质量管理（Finish orFinal Quality Control）36.IPQC: 制程质量管理（In-ProcessQuality Control）37.IQC：进料质量管理（IncomingQuality Control）38.ISO：国际标准组织（InternationalOrganization for Standardization）39.ISAR：首批样品认可（InitialSample Approval Request）40.JIT：实时管理（Just In Time）41.KM：知识管理（KnowledgeManagement）42.L4L：逐批订购法（Lot-for-Lot）43.LTC：最小总成本法（Least TotalCost）44.LUC：最小单位成本（Least UnitCost）45.MES：制造执行系统（ManufacturingExecution System）46.MO：制令（Manufacture Order）47.MPS：主生产排程（MasterProduction Schedule）48.MRO：请修（购）单（MaintenanceRepair Operation）49.MRP：物料需求规划（MaterialRequirement Planning）50.MRPII：制造资源计划（ManufacturingResource Planning）51.NFCF：更改预估量的通知Notice forChanging Forecast52.OEM：委托代工（OriginalEquipment Manufacture）53.ODM：委托设计与制造（OriginalDesign & Manufacture）54.OLAP：在线分析处理（On-LineAnalytical Processing）55.OLTP：在线交易处理（On-LineTransaction Processing）56.OPT：最佳生产技术（OptimizedProduction Technology）57.OQC：出货质量管理（Out-goingQuality Control）58.PDCA：PDCA管理循环（Plan-Do-Check-Action）59.PDM：产品数据管理系统（ProductData Management）60.PERT：计划评核术（ProgramEvaluation and Review Technique）61.PO：订单（Purchase Order）62.POH：预估在手量（Product onHand）63.PR：采购申请（PurchaseRequest）64.QA：品质保证（QualityAssurance）65.QC：质量管理（Quality Control）66.QCC：品管圈（Quality ControlCircle）67.QE：品质工程（QualityEngineering）68.RCCP：粗略产能规划（Rough CutCapacity Planning）69.RMA：退货验收（ReturnedMaterial Approval）70.ROP：再订购点（Re-Order Point）71.SCM：供应链管理（Supply ChainManagement）72.SFC：现场控制（Shop FloorControl）73.SIS：策略信息系统（StrategicInformation System）74.SO：订单（Sales Order）75.SOR：特殊订单需求（Special OrderRequest）76.SPC：统计制程管制（StatisticProcess Control）77.TOC：限制理论（Theory ofConstraints）78.TPM：全面生产管理（TotalProduction Management）79.TQC：全面质量管理（Total QualityControl）80.TQM：全面品质管理（Total QualityManagement）81.WIP：在制品（Work In Process）——————部门名称的专有名词——————QS:Quality system品质系统CS:Coutomer Sevice 客户服务QC:Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA:Quality assurance 品质保证SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA) CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD: General Affairs Dept总务部A/D: Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心——————场内作业中的专有名词——————QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）MINOR DEFECT:次要缺点（MI）MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIA iameter直径DIM imension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upper control limit管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记DWG rawing图面Standardization：标准化Consensus：一致Code：代码ZD:Zero defect零缺点Tolerance：公差Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM:Bill of material物料清单Rework：重工ID：identification识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP: capability index（准确度）CPK: capability index of process(制程能力) PMP:制程管理计划（生产管制计划）MPI:制程分析DAS efects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N：Lot Number批号Version：版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL-STD：Military-Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试)ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order生产单T/U: Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测)AS 组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1% Corrective Action: (CAR改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Sample size抽样检验样本大小SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级CON：Concession / Waive特采ISO:国际标准化组织ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action计划，执行，检查，总结WIP:在制品（半成品）S/O: Sales Order (业务订单)P/O: Purchase Order (采购订单)P/R: Purchase Request (请购单)AQL:acceptable quality level允收品质水准LQL;Limiting quality level最低品质水准QVL:qualified vendor list合格供应商名册AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本）MPM:Manufacturing project management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line（料到上线）NTF:No trouble found误判CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）MRB:material review board（物料审核小组）MRB:Material reject bill退货单JIT:just in time（即时管理）5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standard operation process（标准作业程序）SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程)WI: working instruction（作业指导书）SMD:surface mounting device（表面粘着原件）FAR:failure aualysis report故障分析报告CAR:Corrective action report改善报告BPR：企业流程再造(Business Process Reengineering) ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)- JIT：实时管理(Just In Time)QCC ：品管圈(Quality Control Circle)Engineering Department (工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department (制造)LOG: Logistics (后勤支持)Shipping: (进出口)AOQ：Average Output Quality平均出货质量AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议)CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告) 8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知)QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)DRP ：运销资源计划(Distribution Resource Planning) DSS：决策支持系统(Decision Support System)EC ：电子商务(Electronic Commerce)EDI ：电子资料交换(Electronic Data Interchange)EIS ：主管决策系统(Excutive Information System)ＥＲＰ：企业资源规划(Enterprise Resource Planning) FMS ：弹性制造系统(Flexible Manufacture System)KM ：知识管理(Knowledge Management)4L ：逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC ：最小总成本法(Least Total Cost)LUC ：最小单位成本(Least Unit Cost)MES ：制造执行系统(Manufacturing Execution System) MPS ：主生产排程(Master Production Schedule)MRP ：物料需求规划(Material Requirement Planning) MRPⅡ：制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM ：委托设计与制造(Original Design & Manufacture) OLAP：线上分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP：线上交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT ：最佳生产技术(Optimized Production Technology) PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM：产品数据管理系统(Product Data Management)) RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) SCM ：供应链管理(Supply Chain Management)SFC ：现场控制(Shop Floor Control)TOC：限制理论(Theory of Constraints)TQC ：全面品质管制(Total Quality Control)FYI/R:for your information/reference仅供参考ASAP:尽快S/T:Standard time标准时间TPM:total production maintenance：全面生产保养ESD Wrist strap：静电环IT:information technology信息技术，资讯科学CEO：Chief Executive Officer执行总裁COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力Communication：有效沟通Cooperation：统御融合Vibration Testing：振动测试IDP：Individual Development Plan个人发展计划MRP：Material Requirement Planning物料需求计划MAT'S：Material材料LRR：Lot Rejeet Rate批退率ATIN：Attention知会3C：Computer ,Communication , Consumer electronic消费性电子5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement人,机器,材料,方法,测量4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information人力，机器，材料，方法, 市场，管理，资金，资讯Accuracy 准确度Action 行动Activity 活动Analysis Covariance 协方差分析Analysis of Variance 方差分析Approved 承认Attribute 计数值Average 平均数Balance sheet 资产负债对照表Binomial 二项分配Brainstorming Techniques 脑力风暴法Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图)CL:Center Line 中心线Check Sheets 检查表Complaint 投诉Conformity 合格（符合）Control 控制Control chart 控制(管制)图Correction 纠正Correlation Methods 相关分析法CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善 Cross Tabulation Tables 交叉表CS: Customer Sevice 客（户）服（务）中心DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统Data 数据Description:品名DCC: Document Control Center 文控中心Decision 决策、判定Defects per unit 单位缺点数Description 描述Device 装置Do 执行DOE: Design of Experiments 实验设计Element 元素Engineering recbnology 工程技Environmental 环境Equipment 设备Estimated accumulative frequency 计算估计累计数E Equipment Variation 设备变异External Failure 外部失效,外部缺陷FA: Failure Analysis 失效分析Fact control 事实管理Fatigue 疲劳FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析 FP First-Pass Yield （第一次通过）合格率FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证FQC: Final Quality control 最终品质控制Gauge system 测量系统Grade 等级Histogram 直方图Improvement 改善Initial review 先期审查Inspection 检验Internal Failure 内部失效、内部缺陷IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制IS International Organization for Standardization 国际标准化组织 LCL: Lower Control limit 管制下限LQC: Line Quality Control 生产线品质控制LSL: Lower Size Limit 规格下限Machine 机械Manage 管理Materials 物料Measurement 测量Median 中位数MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析Occurrence 发生率Operation Instruction 作业指导书Organization 组织Parto 柏拉图PPM arts per Million （百万分之）不良率Plan 计划Policy 方针Population 群体PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证Practice 实务(践)Prevention 预防Probability 机率Probability density function 机率密度函数Procedure 流程Process 过程Process capability analysis 制程能力分析（图）Process control and Process capability制程管制与制程能力 Product 产品Production 生产Projects 项目QA: Quality Assurance 品质保证QC: Quality Control 品质控制QE: Quality Engineering 品质工程QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法)Quality 质量Quality manual 品质手册Quality policy 品质政策(质量方针)Random experiment 随机试验Random numbers 随机数R:Range 全距（极差）Reject 拒收Repair 返修Repeatusility 再现性Reproducibility 再生性Requirement 要求Responsibilities 职责Review 评审Reword 返工Rolled yield 直通率RPN: Risk Priority Number 风险系数Sample 抽样,样本Sample space 样本空间Sampling with replacement 放回抽样Sampling without replacement 不放回抽样Scatter diagram 散布图分析Scrap 报废Simple random sampling 简单随机取样Size 规格SL: Size Line 规格中心线Stratified random sampling 分层随机抽样SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书SPC: Statistical Process Control 统计制程管制Specification 规范SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证Stage sampling 分段随机抽样Standard Deviation 标准差Sum of squares 平方和Taguchi-method 田口(试验)方法Theory 原理TQC: Total Quality Control 全面品质控制TQM: Total Quality Management 全面品质管理Traceablity 追溯Training 培训UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限USL: Upper Size Limit 规格上限Validation 确认Variable 计量值Verification 验证Version 版本VOC: Voice of Customer 客户需求VOE: Voice of Engineer 工程需求Inventory stock report:庫存清单报告Sales order report:出货报告。
质量工程师必备的质量术语
质量工程师必备的质量术语作为一名质量工程师，理解和使用质量术语是必不可少的。
以下是一些质量术语，这些术语可以作为质量工程师的工具箱，帮助他们确保产品或服务的质量符合标准和客户期望。
1. 质量管理体系(QMS)：质量管理体系是一个完整的、结构化的方法，用于管理组织实现并始终保持产品和服务质量的过程和方法。
QMS通常基于ISO标准和其他质量框架。
2. 质量控制(QC)：质量控制是一个过程，它的目的是确保产品或服务符合所需标准和规范。
QC通常包括验证和检查过程，以确保制造流程中不出现过程中的误差和变异。
3. 质量保证(QA)：质量保证是一个过程，它的目的是确保已实施的质量控制过程执行追踪、系统化以及实施的好坏。
QA可以帮助发现问题并防止这些问题再次发生。
4. 合规性：产品、服务或制造过程遵守适用的法律、标准、规范和其他要求的程度。
合规性是指组织在制造产品或提供服务时遵循的规则。
5. 缺陷：产品或服务不符合客户要求或标准的错误或问题。
缺陷可能影响产品的功能或寿命。
6. 改进：改进是通过评估、识别和消除缺陷和系统性问题，达到产品或服务的质量提升或性能提升的过程。
改进项目的目标是提高产品或服务。
7. 统计过程控制(SPC)：SPC 是一种统计工具，用于检测制造过程中任何变异源，并评估变异是否由特殊原因或常规原因。
SPC有助于质量工程师了解制造流程的性能并改进生产标准或流程。
8. 六西格玛（Six Sigma）：一种质量管理方法，完全集中于改善流程，目的是将在一个指定的生产过程内的缺陷率降低到很低的变态水平。
9. 质量成本：质量成本是评估不符合产品或服务质量标准的成本。
质量成本通常包括内和外部成本，如重新制定产品或服务、客户投诉处理等。
10. 稳定性：稳定性是指制造过程连续性的能力，即在相同时期内稳定生产符合要求的产品或服务。
对于质量工程师来说，稳定制造过程是一个重要的目标，可以减少成本和提高质量。
11. 设计失误模式与效应分析(DPMEA)：DPMEA 是一种故障诊断工具，用于评估制造过程或产品设计的系统漏洞，发现问题并解决问题。
质量专业英语术语
质量专业英语术语1. Quality (质量)2. Quality control (质量控制)3. Quality management (质量管理)4. Inspection (检查)5. Defect (缺陷)6. Nonconformance (不符合)7. Corrective action (纠正措施)8. Preventive action (预防措施)9. Quality assurance (质量保证)10. Process improvement (过程改进)11. Standardization (标准化)12. Compliance (合规性)13. Audit (审计)14. Statistical process control (统计过程控制)15. Root cause analysis (根本原因分析)16. Continuous improvement (持续改进)17. Six Sigma (六西格玛)18. Lean manufacturing (精益生产)19. Quality policy (质量方针)20. Quality objective (质量目标)21. Quality plan (质量计划)22. Quality manual (质量手册)23. Control chart (控制图)24. Failure mode and effects analysis (故障模式及影响分析)25. Risk management (风险管理)26. Customer satisfaction (客户满意度)27. Supplier management (供应商管理)28. Verification (验证)29. Validation (确认)30. Conformance (符合性)31. Tolerance (公差)32. Documentation (文件记录)33. Process capability (过程能力)34. Acceptance criteria (验收标准)35. Quality circle (质量圈)36. Cost of quality (质量成本)37. Inspection plan (检验计划)38. Quality control chart (质量控制图表)39. Control limits (控制极限)40. Standard operating procedure (标准操作规程)41. Performance measurement (绩效测量)42. Sampling (抽样)43. Nondestructive testing (无损检测)44. Corrective and preventive action (纠正与预防措施)45. Gage R&R (量具重复性与再现性)46. Process capability index (过程能力指数)47. Failure analysis (故障分析)48. Quality system (质量体系)49. Calibration (校准)50. Metrology (计量学)。
质量工程师名词解释
质量工程师名词解释质量工程师是指在生产或工程项目中负责检验和评估产品或服务的人员。
他们通常需要具备数学、统计学、计算机科学和机械工程等专业知识，以确保产品或服务的质量达到标准或需求。
在日常工作中，质量工程师需要使用大量的专业术语和工具，以下是一些常见的质量工程师名词解释：1. Six Sigma：六西格玛是一种质量管理方法，它旨在通过数据分析和统计学方法改善业务流程，以减少缺陷和提高效率。
2. PDCA：PDCA即“计划-执行-检查-行动(Pan-Do-Check-Act)”模型，是一种持续改进的方法，使质量工程师能够识别和解决问题并持续改进产品和服务。
3. FMEA：故障模式和影响分析是一种用于识别和评估潜在缺陷和故障的方法，以便预先采取行动以减少或消除它们的影响。
4. 集中趋势和离散度：在统计学中，它们是用来描述数据分布的两个关键指标。
集中趋势通常指平均值或中位数，而离散度通常指标准差或方差。
5. 链接图：链接图是一种质量工程工具，它可以清楚地显示出不同元素和子过程之间的关系和交互，以帮助识别可能的故障或风险点。
6. 能力指数：能力指数是一组用于评估生产或服务过程能够满足规范或要求的指标。
其中最常见的指标是Cp和Cpk，它们用于评估过程的总体性能和稳定性。
7. 量度系统分析：量度系统分析是一种评估量测设备和方法精度和可靠性的过程，以确定量测结果的可靠性和可比性。
8. 显著性检验：显著性检验是一种用来测试假设是否成立的方法，通过评估样本数据与总体数据之间的差异来决定假设是否具有统计学意义。
9. 流程控制：流程控制是一种用来监控和调整生产过程的方法，以确保过程性能和一致性。
10. DOE：实验设计是一种通过试验来识别和优化生产或服务过程的方法。
它包括控制和改变一些关键变量以评估它们对输出质量的影响。
以上列举了一些质量工程师在日常工作中常用的工具和术语，这些工具和术语不仅有助于理解质量控制的基本概念和方法，也能帮助质量工程师更好地识别问题，解决问题和改进产品和服务的质量。
质量工程师质量管理概论之重要术语-质量工程师考试.doc
1、质量——一组固有特性满足规定要求的程度。
2、质量的内涵——由一组固有的特性组成，并且这些固有特性是以满足顾客及其他要求的能力加以表征。
3、质量的广义性——在质量管理体系所涉及的范畴内，组织的相关方对组织的产品、过程和体系都可能提出要求。
4、质量的时效性——由于组织的顾客和其他相关方对组织的产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的，组织应不断调整对质量的要求，
5、质量的相对性——组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提不同的需求，也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求。
6、质量特性——产品、过程或体系与要求有关的固有特性。
通常将质量特性划分为：关键、重要和次要三类。
7、顾客——接受产品的组织和个人，有外部顾客和内部顾客。
8、顾客的四种类型：内部顾客、中间顾客、外部顾客和竞争顾客。
9、顾客满意的特征：主观性、层次性、针对性和阶段性。
10、质量管理——在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
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质量工程师名词解释
质量工程师名词解释质量工程师是一个很常见的职业，但是很多人可能并不了解他们的职责以及职能。
作为一名质量工程师，他们必须拥有扎实的理论知识和实践经验，以确保产品的质量能够满足客户的需求。
本文将对质量工程师的一些关键名词进行解释，帮助读者更好地了解这个职业。
1. 质量管理体系(QMS)质量管理体系是一种全面的质量管理方式，是公司实现质量管理的组织形式和内容。
它包括一系列标准、规范、流程和程序，帮助企业实现质量目标、提高客户满意度、降低成本和提高效率。
作为一名质量工程师，他们需要了解和实施QMS，帮助公司实现高质量的生产和服务。
2. 环境管理体系(EMS)环境管理体系是一种组织结构和实践方法，旨在管理和控制组织对环境的影响。
它包括了一系列的规范和标准，让企业在生产经营过程中，能够更好地保护环境，降低环境污染的风险和影响。
作为一名质量工程师，他们需要了解和实施EMS，来确保企业在生产经营过程中能够更加环保。
3. 准确性和精度准确性和精度是质量的两个重要方面。
准确性是指测量值与实际值之间的差异，而精度是指测量值之间的一致性。
作为一名质量工程师，他们必须保证产品的准确性和精度，通过精细的测试和评估，保证产品的质量符合客户的要求。
4. 产品实验室产品实验室是进行产品质量测试的地方。
在产品实验室里，专业的设备和仪器会被用来对产品进行各种测试，以确保产品符合标准规范。
作为一名质量工程师，他们需要使用产品实验室的设备和仪器，在实验室里评估和测试产品质量。
5. 缺陷分析缺陷分析是对产品或服务中发现的问题进行分析的过程。
它包括了确定问题的根本原因以及如何防止它再次发生的规划过程。
作为一名质量工程师，他们需要使用缺陷分析工具和技术，分析并解决产品中发现的问题，确保产品的质量符合客户的要求。
6. 六西格玛六西格玛是一种质量管理方法，旨在提高制造过程的质量，减少缺陷并降低成本。
它是一种数据驱动的方法，注重流程改进和系统优化。
质量体系专业术语
质量体系专业术语大全
ACC 允收
APQP 产品质量先期策划
AQL 品质允收水准
BOM 物料清单
CAR 正措施要求
DOE 验设计
FMEA 潜在失效模式及后果分析
ISO 国际标准化组织
JIT 准时化生产方式
MSA 测量系统分析
PDCA 又称戴明环，P:计划、D：执行、C：检查、A：行动四项循环
PPAP 生产件批准程序
QA 品质保证
QC 品质控制
QE 质量工程师，PQE:产品质量工程师，MQE：材料质量工程师，SQE：供应商品质工程师，CQE：客户品质工程师（又指注册质量工程师）
QFD 质量功能展开
QM 质量管理
SPC 统计过程控制
TMP 全员生产维护
8D 团队导向问题解决法
ECN 工程变更通知书
FA 不良分析
FIFO 先进先出
ESD 静电放电
IQC 来料品质管理
IPQC 制程品质管理
FQC 最终品质管理
OQC 出货品质管理
QE 品质工程
SQE 供应商品质工程
VLRR 确认后的在线不良批退率SVLRR 供应商确认生产线退货比例CLCA 闭环纠正措施
ILRR 来料退批率
STS 直接入库。
质量术语
前几天向前辈们询问了一下质量术语的简写，今天特此统计一下供大家分享，如有错误请大家指正。
SQE——供应质量工程师OQC——出厂检验IQE——原材料质量工程师IPQE——过程质量工程师FQE——最终品质工程师QSE——质量体系工程QAE——品质保证工程VQE——vendor Quality Engineer厂商品质工程师QE ——品质工程师IQC——品质检验控制QA——品质分析师JQE——Joint Quality Engineer是接口品质工程师（Joint Quality Engineer，Dell系供应商特有）DQA——是设计品保工程师IPQC——In-process Quality control过程质量控制FQC——Final Quality control最终品质控制QST——Quality system team品质体系小组IQC——来料品质控制-OQC——出货品质控制FQC——入库品质控制IPQC——过程品质控制QC——quality control质量控制部门名称的专有名词QS:Quality system品质系统CS:Coutomer Sevice 客户服务QC:Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA:Quality assurance 品质保证SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQArocess Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPEroduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD: General Affairs Dept总务部A/D: Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）MINOR DEFECT:次要缺点（MI）MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIAiameter直径DIMimension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upper control limit管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记DWGrawing图面Standardization：标准化Consensus：一致Code：代码ZD:Zero defect零缺点Tolerance：公差Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM:Bill of material物料清单Rework：重工ID：identification识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP: capability index（准确度）CPK: capability index of process(制程能力)PMP:制程管理计划（生产管制计划）MPI:制程分析DASefects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N：Lot Number批号Version：版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL-STD：Military-Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试)ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order生产单T/U: Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测)AS组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT)RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1%Corrective Action: (CAR改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Sample size抽样检验样本大小SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级CON：Concession / Waive特采ISO:国际标准化组织ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action计划，执行，检查，总结WIP:在制品（半成品）S/O: Sales Order (业务订单)P/O: Purchase Order (采购订单)P/R: Purchase Request (请购单)AQL:acceptable quality level允收品质水准LQL;Limiting quality level最低品质水准QVL:qualified vendor list合格供应商名册AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本）MPM:Manufacturing project management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line（料到上线）NTF:No trouble found误判CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）MRB:material review board（物料审核小组）MRB:Material reject bill退货单JIT:just in time（即时管理）5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standard operation process（标准作业程序）SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程)WI: working instruction（作业指导书）SMD:surface mounting device（表面粘着原件）FAR:failure aualysis report故障分析报告CAR:Corrective action report改善报告BPR：企业流程再造(Business Process Reengineering) ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)- JIT：实时管理(Just In Time)QCC ：品管圈(Quality Control Circle)Engineering Department (工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department (制造)LOG: Logistics (后勤支持)Shipping: (进出口)AOQ：Average Output Quality平均出货质量AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议)CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告) 8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量) DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知)QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)DRP ：运销资源计划(Distribution Resource Planning) DSS：决策支持系统(Decision Support System)EC ：电子商务(Electronic Commerce)EDI ：电子资料交换(Electronic Data Interchange)EIS ：主管决策系统(Excutive Information System) ＥＲＰ：企业资源规划(Enterprise Resource Planning)FMS ：弹性制造系统(Flexible Manufacture System)KM ：知识管理(Knowledge Management)4L ：逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC ：最小总成本法(Least Total Cost)LUC ：最小单位成本(Least Unit Cost)MES ：制造执行系统(Manufacturing Execution System) MPS ：主生产排程(Master Production Schedule) MRP ：物料需求规划(Material Requirement Planning)MRPⅡ：制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM ：委托设计与制造(Original Design & Manufacture)OLAP：线上分析处理(On-Line Analytical Processing)OLTP：线上交易处理(On-Line Transaction Processing)OPT ：最佳生产技术(Optimized Production Technology) PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action) PDM：产品数据管理系统(Product Data Management))RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning)SCM ：供应链管理(Supply Chain Management)SFC ：现场控制(Shop Floor Control)TOC：限制理论(Theory of Constraints)TQC ：全面品质管制(Total Quality Control)FYI/R:for your information/reference仅供参考ASAP:尽快S/T:Standard time标准时间TPM:total production maintenance：全面生产保养ESD Wrist strap：静电环IT:information technology信息技术，资讯科学CEO：Chief Executive Officer执行总裁COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力Communication：有效沟通Cooperation：统御融合Vibration Testing：振动测试IDP：Individual Development Plan个人发展计划MRP：Material Requirement Planning物料需求计划MAT'S：Material材料LRR：Lot Rejeet Rate批退率ATIN：Attention知会3C：Computer ,Communication , Consumer electronic消费性电子5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement人,机器,材料,方法,测量4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information 人力，机器，材料，方法, 市场，管理，资金，资讯1 Accuracy 准确度2 Action 行动3 Activity 活动4 Analysis Covariance 协方差分析5 Analysis of Variance 方差分析6 Approved 承认7 Attribute 计数值8 Average 平均数9 Balance sheet 资产负债对照表10 Binomial 二项分配11 Brainstorming Techniques 脑力风暴法12 Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图)13 CL:Center Line 中心线14 Check Sheets 检查表15 Complaint 投诉16 Conformity 合格（符合）17 Control 控制18 Control chart 控制(管制)图19 Correction 纠正20 Correlation Methods 相关分析法21 CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善22 Cross Tabulation Tables 交叉表23 CS: Customer Sevice 客（户）服（务）中心24 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统25 Data 数据 Description:品名26 DCC: Document Control Center 文控中心27 Decision 决策、判定28 Defects per unit 单位缺点数29 Description 描述30 Device 装置31 Do 执行32 DOE: Design of Experiments 实验设计33 Element 元素34 Engineering recbnology 工程技35 Environmental 环境36 Equipment 设备37 Estimated accumulative frequency 计算估计累计数38 E Equipment Variation 设备变异39 External Failure 外部失效,外部缺陷40 FA: Failure Analysis 失效分析41 Fact control 事实管理42 Fatigue 疲劳43 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析44 FP First-Pass Yield （第一次通过）合格率45 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证46 FQC: Final Quality control 最终品质控制47 Gauge system 测量系统48 Grade 等级49 Histogram 直方图50 Improvement 改善51 Initial review 先期审查52 Inspection 检验53 Internal Failure 内部失效、内部缺陷54 IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制55 IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制56 IS International Organization for Standardization 国际标准化组织57 LCL: Lower Control limit 管制下限58 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制59 LSL: Lower Size Limit 规格下限60 Machine 机械61 Manage 管理62 Materials 物料63 Measurement 测量64 Median 中位数65 MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析66 Occurrence 发生率67 Operation Instruction 作业指导书68 Organization 组织69 Parto 柏拉图70 PPMarts per Million （百万分之）不良率71 Plan 计划72 Policy 方针73 Population 群体74 PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证75 Practice 实务(践)76 Prevention 预防77 Probability 机率78 Probability density function 机率密度函数79 Procedure 流程80 Process 过程81 Process capability analysis 制程能力分析（图）82 Process control and Process capability制程管制与制程能力83 Product 产品84 Production 生产85 Projects 项目86 QA: Quality Assurance 品质保证87 QC: Quality Control 品质控制88 QE: Quality Engineering 品质工程89 QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法)90 Quality 质量91 Quality manual 品质手册92 Quality policy 品质政策(质量方针)93 Random experiment 随机试验94 Random numbers 随机数95 R:Range 全距（极差）96 Reject 拒收97 Repair 返修98 Repeatusility 再现性99 Reproducibility 再生性100 Requirement 要求101 Responsibilities 职责102 Review 评审103 Reword 返工104 Rolled yield 直通率105 RPN: Risk Priority Number 风险系数106 Sample 抽样,样本107 Sample space 样本空间108 Sampling with replacement 放回抽样109 Sampling without replacement 不放回抽样110 Scatter diagram 散布图分析111 Scrap 报废112 Simple random sampling 简单随机取样113 Size 规格114 SL: Size Line 规格中心线115 Stratified random sampling 分层随机抽样116 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书117 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制118 Specification 规范119 SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证120 Stage sampling 分段随机抽样121 Standard Deviation 标准差122 Sum of squares 平方和123 Taguchi-method 田口(试验)方法124 Theory 原理125 TQC: Total Quality Control 全面品质控制126 TQM: Total Quality Management 全面品质管理127 Traceablity 追溯128 Training 培训129 UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限130 USL: Upper Size Limit 规格上限131 Validation 确认132 Variable 计量值133 Verification 验证134 Version 版本135 VOC: Voice of Customer 客户需求136 VOE: Voice of Engineer 工程需求137 Inventory stock report:庫存清单报告138 Sales order report:出货报告质量人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 质量工程人员质量保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数CPK capability process index 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商质量评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收质量水平S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计质量管理GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径N Number 样品数其它质量术语类QIT Quality Improvement Team 质量改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 质量改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面质量管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供货商) ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户) PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准CGOO China General PCE龙华厂文件IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standard Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 质量工程(部)QA Quality Assurance 质量保证(处)QC Quality Control 质量管理(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部生产类PCs Pieces 个(根,块等)PRS Pairs 双(对等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购订单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供货商)识别码SWR Special Work Request 特殊工作需求L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PC Personal Computer 个人计算机CPU Central Processing Unit 中央处理器A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件N/A Not Applicable 不适用QTY Quantity 数量I/O input/output 输入/输出NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认ASS'Y Assembly 装配,组装T/P True Position 真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略质量保证DQA Design Quality Assurance 设计质量保证MQA Manufacture Quality Assurance 制造质量保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务质量保证LRR Lot Reject Rate 批退率SPS Switching power supply 电源箱DT Desk Top 卧式(机箱)MT Mini-Tower 立式(机箱)DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal DisplayCAD Computer Aided DesignCAM Computer Aided ManufacturingCAE Computer Aided EngineeringPCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good 不良WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求PPM Percent Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requirement Planning 物料需计划OS Operation System 操作系统TBA To Be Assured 待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProcedureEMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI Read Frequency Input 读频输入MMC Maximum Material ConditionMMS Maximum Material SizeLMC Least Material ConditionLMS Least Material SizeLED lighting-emitting diode 发光二极管QBR Quarter Business RecordCIP Continuous improvement processFGI Forecasted Goal InventoryCNC Computerized numeral controllerB2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor listPOP Procedure of packagingEOL End of lifeVDCS Vender defect correcting sheetPDCS Process defect correcting sheetGRN Goods receiving noteA/R Accounting receivableA/P Accounting payable专业词汇通用类president董事长operator作业员position职务general manager总经理special assistant 特助deputy manager |'depjuti| =vice manager副理deputy supervisor =vice supervisor副课长group leader组长line leader线长supervisor 课长responsible department负责单位Human Resources DepartmentHead count 人头数production department生产部门planning department企划部QC Section品管课stamping factory冲压厂painting factory烤漆厂molding factory成型厂administration/general affairs dept./总务部production unit生产单位meeting minutes会议记录distribution department分发单位subject主题conclusion结论decision items决议事项pre-fixed finishing date预定完成日Color management 颜色管理Visual management 目视管理production capacity生产力first count初盘first check初盘复棹second count 复盘second check复盘复核quantity of physical inventory second count 复盘点数量physical inventory盘点数量physical count quantity账面数量difference quantity差异量spare parts physical inventory list备品盘点清单cause analysis原因分析waste materials废料description品名specification 规格model机种work order工令revision版次remark备注registration登记registration card登记卡to control管制application form for purchase请购单consume, consumption消耗to notify通知to fill in填写to collect, to gather收集cosmetic inspection standard 外观检验规范computer case 计算机外壳(组件)personal computer enclosure 计算机机箱产品front plate前板rear plate后板chassis |'∫æsi| 基座bezel panel面板Hood 上盖base pan 基座bezel 面板riser card 扩充卡flat cable 排线TOP driver cage 上磁架bottom driver cage 下磁架resin film 树脂膜raw materials原料materials物料steel plate钢板roll/coil material卷料spare parts =buffer备品plastic parts塑料件sheet metal parts/stamping parts 冲件material check list物料检查表finished product成品semi-finished product半成品good product/accepted goods/ accepted parts/good parts良品defective product/non-good parts不良品disposed goods处理品warehouse/hub仓库packing material包材basket蝴蝶竺plastic basket胶筐flow chart流程窗体production tempo生产进度现状lots of production生产批量manufacture procedure制程to revise, modify修订to switch over to, switch—to, switching over切换engineering bottleneck, project difficulty工程瓶颈glove(s)手套glove(s) with exposed fingers割手套Band-Aid创可贴Industrial alcohol工业酒精mop拖把vacuum cleaner吸尘器rag 抹布garbage container灰箕garbage can垃圾箱garbage bag垃圾袋liaison联络单rags抹布lamp holder灯架to mop the floor拖地to clean a table擦桌子air pipe 气管delivery deadline交货期die worker模工production, to produce生产equipment设备resistance电阻beacon警示灯coolant冷却液crusher破碎机club car高尔夫球车plate电镀power button电源按键reset button重置键forklift叉车Workshop traveler 天车trailer =long vehicle拖板车Hydraulic trolley手压车hydraulic hand jack油压板车casing = containerization装箱velocity速度patent专利coordinate坐标supply and demand供求career card履历卡barricade隔板carton box纸箱to pull and stretch拉深work cell/work shop工作间sub-line支线bottleneck 瓶颈模具工程类plain die简易模pierce die冲孔模forming die成型模progressive die连续模stage die工程模compound die复合模shearing die剪边模riveting die铆合模feature die公母模male die公模female die母模cavity型控母模core模心公模die change 换模to fix a die装模to repair a die修模punch set上模座punch pad上垫板punch holder上夹板stripper pad脱料背板up stripper上脱料板upper plate上模板lower plate下模板die pad下垫板die holder下夹板die set下模座bottom block下垫脚bottom plate下托板(底板) upper supporting blank上承板upper padding plate blank上垫板top plate上托板（顶板）top block上垫脚stripping plate内外打(脱料板) outer stripper外脱料板inner stripper内脱料板lower stripper下脱料板punch冲头insert入块(嵌入件)deburring punch压毛边冲子groove punch压线冲子stamped punch字模冲子round punch圆冲子special shape punch异形冲子bending block折刀roller滚轴baffle plate挡块located block定位块supporting block for location定位支承块air cushion plate气垫板air-cushion eject-rod气垫顶杆trimming punch切边冲子stiffening rib punch = stinger 加强筋冲子ribbon punch压筋冲子reel-stretch punch卷圆压平冲子guide plate定位板sliding block滑块sliding dowel block滑块固定块die locker锁模器pressure plate =plate pinch压板thickness gauge厚薄规cutting die, blanking die冲裁模die block模块folded block折弯块sliding block滑块location pin定位销lifting pin顶料销die plate, front board模板padding block垫块stepping bar垫条panel board镶块to load a die装上模具to unload a die 御模具active plate活动板lower sliding plate下滑块板upper holder block上压块upper mid plate上中间板spring box弹簧箱spring-box eject-rod弹簧箱顶杆spring-box eject-plate弹簧箱顶板bushing block衬套cover plate盖板guide pad导料块pilot导正筒trim剪外边pierce剪内边pocket for the punch head挂钩槽slug hole废料孔radius半径shim/wedge/heel/pad/spacer/gasket楔子torch-flame cut火焰切割set screw止付螺丝form block折刀round pierce punch =die button圆冲子shape punch =die insert异形子stock located block定位块metal plate钣金miller铣床grinder磨床tolerance公差score =groove压线sliding block滑块lathe车active plate活动板baffle plate挡块cover plate盖板groove punch压线冲子air-cushion eject-rod气垫顶杆spring-box eject-plate弹簧箱顶板capability能力parameter参数factor系数driller钻床set up die架模height of die setting up架模高度analog-mode device类模器inner guiding post内导柱inner hexagon screw内六角螺钉dowel pin固定销coil spring弹簧lifter pin顶料销eq-height sleeves =spool等高套筒pin销lifter guide pin浮升导料销guide pin导正销wire spring圆线弹簧outer guiding post外导柱stop screw止付螺丝located pin定位销outer bush外导套press specification冲床规格die height闭模高度flow mark流痕welding mark溶合痕post screw insert螺纹套筒埋值self tapping screw自攻螺丝stripper plate脱料板piston活塞handle mold手持式模具flash mold溢流式模具positive mold挤压式模具split mold分割式模具die lifter举模器top stop上死点bottom stop下死点one stroke一行程to continue, cont.连动to grip(material)吸料location lump, locating piece, location block定位块reset复位to file burr 锉毛刺embedded lump |in'bed| mp|镶块?|lstamping-missing漏冲to tight a bolt拧紧螺栓to loosen a bolt拧松螺栓punched hole冲孔to cut edge =side cut =side scrap 切边to bending折弯to pull, to stretch拉伸engraving, to engrave刻印stamping 油印to stake铆合designing, to design设计design modification 设计修改成gauge(or jig)治具pedal踩踏板stopper阻挡器flow board流水板torque扭矩spline =the multiple keys花键quenching淬火tempering回火annealing退火carbonization碳化alloy合金tungsten high speed steel钨高速的moly high speed steel钼高速的forming成型(抽凸,冲凸)draw hole抽孔bending折弯emboss凸点dome凸圆semi-shearing半剪stamp mark冲记号deburr or coin压毛边punch riveting冲压铆合side stretch侧冲压平reel stretch卷圆压平groove压线stamp letter冲字(料号)tick-mark nearside正面压印tick-mark farside反面压印冲压类punch, press冲punching machine 冲床hydraulic machine油压机jack升降机decoiler整平机manufacture management制造管理stamping, press冲压feeder送料机rack, shelf, stack料架taker取料机to reverse material 翻料to load material上料to unload material卸料to return material/stock to退料scraped |'skræpid|报废scrape ..v.刮;削robot机械手production line流水线packaging tool打包机packaging打包成型类well type蓄料井insulated runner绝缘浇道方式hot runner热浇道runner plat浇道模块valve gate阀门浇口band heater环带状的电热器spindle阀针spear head刨尖头slag well冷料井cold slag冷料渣air vent排气道welding line熔合痕eject pin顶出针knock pin顶出销return pin回位销反顶针sleeve套筒stripper plate脱料板insert core放置入子runner stripper plate浇道脱料板guide pin导销eject rod (bar)（成型机）顶业捧subzero深冷处理three plate三极式模具runner system浇道系统stress crack应力电裂orientation定向sprue gate射料浇口，直浇口nozzle射嘴sprue lock pin料头钩销(拉料杆) slag well冷料井side gate侧浇口edge gate侧缘浇口tab gate搭接浇口film gate薄膜浇口flash gate闸门浇口slit gate缝隙浇口fan gate扇形浇口dish gate因盘形浇口diaphragm gate隔膜浇口ring gate环形浇口submarine gate潜入式浇口tunnel gate隧道式浇口pin gate针点浇口runner less无浇道sprue less 无射料管方式long nozzle延长喷嘴方式spur浇口;溶waste废料board广告牌sliding rack滑料架to impose lines压线to compress, compressing压缩character die字模to feed, feeding送料material change, stock change材料变更feature change 特性变更prepare for, make preparations for 准备rotating speed, revolution转速abnormal handling异常处理组装类Assembly line组装线Layout布置图Conveyer流水线运输带Rivet machine拉钉机Rivet gun拉钉枪Screw driver起子Electric screw driver电动起子Hydraulic machine 液压机Pneumatic screw driver气动起子automation自动化to stake, staking, riveting铆合add lubricant oil加润滑油argon welding氩焊cylinder油缸robot机械手conveying belt输送带transmission rack输送架to draw holes抽孔bolt螺栓nut 螺母screw 螺丝identification tag标示单screwdriver plug起子插座automatic screwdriver电动启子to move, to carry, to handle搬运be put in storage入库packing包装staker = riveting machine铆合机fit together组装在一起fasten锁紧(螺丝)fixture 夹具(治具)pallet/skid栈板barcode条形码barcode scanner条形码扫描仪fuse together熔合fuse machine/heat stake热熔机processing, to process加工delivery, to deliver 交货to return delivery to. to send delivery back to return of goods退货easily damaged parts易损件standard parts标准件to lubricate润滑spring 弹簧spare tools location/buffer手工备品仓spare molds location模具备品仓tox machine自铆机烤漆类phosphate皮膜化成viscosity涂料粘度alkalidipping脱脂main manifold主集流脉organic solvent有机溶剂demagnetization去磁;消磁high-speed transmission高速传递heat dissipation热传rack上料volatile挥发性degrease脱脂rinse水洗alkaline etch龄咬desmot剥黑膜D.I. rinse纯水次Chromate铬酸处理Anodize阳性处理seal封孔scraped products报放品disposed products处理品dismantle the die折模auxiliary function辅助功能heater band 加热片thermocouple热电偶derusting machine除锈机degate打浇口dryer烘干机induction感应induction light感应光response =reaction =interaction感应ram连杆edge finder巡边器concave凸convex凹cold slug冷块blush 导色gouge沟槽;凿槽satin texture段面咬花witness line证示线grit沙砾granule =pellet =grain细粒sand blasting喷沙grit maker抽粒机cushion缓冲fillet镶;嵌边roller pin formality滚针形式cam driver铡楔shank摸柄crank shaft曲柄轴品质类qualified products, up-to-grade products良品defective products, not up-to-grade products不良品defective product box不良品箱poor processing 制程不良poor incoming part来件不良exposed metal/bare metal金属裸露excessive defect过多的缺陷critical defect极严重缺陷major defect主要缺陷minor defect次要缺陷not up to standard不合规格cosmetic defect外观不良lack of painting烤漆不到位slipped screw head/slippery slipped thread滑丝missing part漏件wrong part错件oxidation氧化defective threading抽芽不良poor staking铆合不良deficient purchase来料不良deficient manufacturing procedure制程不良cosmetic inspection外观检查inner parts inspection内部检查blister 气泡angular offset 角度偏差dent 压痕scratch 刮伤deformation 变形filings 铁削defective label 不良标签abrasion 磨损Breaking. (be)broken,(be)cracked 断裂short射料不足nick缺口speck瑕疪shine亮班splay 银纹gas mark焦痕delaminating起鳞speckle斑点mildewed =moldy = mouldy发霉deformation变形burr(金属)flash(塑件)毛边poor staking铆合不良excessive gap间隙过大grease/oil stains油污inclusion杂质shrinking/shrinkage缩水mixed color杂色fold of packaging belt打包带折皱painting make-up补漆discoloration羿色water spots水渍impurity 杂质Mismatch 错位failure, trouble 故障deformation 变形rust 生锈peel 脱漆Shrink 缩水Contamination 脏污water spots 水渍Gap 间隙label error 标签错误Missing label 漏贴rejection criteria 拒收标准Suspected rejects 可疑庇abrasion 损伤、磨损Texture surface 印花纹表面Streak 条纹stains 污点Blotch 斑点discoloration 脱色Inclusion 杂质slug mark 压痕dirt grime 灰尘blush 毛边薄膜sink 下凹Hickey 漏漆labels and logos 贴纸与商标Configuration labels 组合贴纸corrugated container 瓦摆纸箱Delaminating 脱层splattering 散点Gouge 锉孔puckering 折痕品管七大手法层别法：stratification直方图：histogram柏拉图：plato diagram查检表：check sheet特性要因图：charateristic diagram 散布图：scatter diagram管制图：control diagram。
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质量工程师必备的质量术语质量工程师在日常工作中需要掌握大量的质量术语。
这些术语不仅是工作中的基础，也是职业发展的基石。
以下是质量工程师必备的质量术语，希望对大家有所帮助。
1.质量标准：一个产品或服务应该遵循的一组规则和要求。
例如，ISO 9001和ISO 14001是全球最常见的质量标准。
2.质量控制：一套系统，以确保生产的产品符合质量标准。
它通常涉及检查、测试、测量和监控过程。
3.质量管理：有效地管理和控制一个组织质量的过程。
它包括规划、实施、监控和改进产品和服务的质量。
4.质量保证：一套系统，用于确保产品或服务符合预期质量。
它通常包括质量控制、质量管理和过程改进等方面。
5.缺陷：在生产的产品或服务中的错误或瑕疵。
它可以导致退货、损失或投诉，并可能会对品牌声誉产生负面影响。
6.多变量测试：一种测试方法，用于评估多个因素如何影响产品或服务的质量。
7.稳定性测试：一种测试方法，用于评估产品或服务是否随着时间的推移保持质量水平不变。
8.效用：一种衡量产品或服务价值的指标。
9.零缺陷原则：一种质量控制原则，旨在确保生产的产品或服务没有任何缺陷。
10.六西格玛：一种质量管理战略，旨在通过减少产品或服务缺陷来提高质量。
以上是质量工程师必备的质量术语。
质量工程师需要了解和熟悉这些术语，并能够准确地将它们应用于他们的工作中。
这些质量术语不仅使我们能够更好地理解和管理质量过程，还可以提高我们的工作效率和质量。