矿用电缆接法
浅谈现代化矿井综采工作面电缆快速铺设工艺方法
浅谈现代化矿井综采工作面电缆快速铺设工艺方法浅谈现代化矿井综采工作面电缆快速铺设工艺方法电缆是综采工作面动力传输介质，随着井下3300V供电系统的广泛应用，电缆的规格、单位长度的质量也越来越大，且电缆造价昂贵，又容易损坏，因此，如何在工作面安装时进行快速高效的铺设，又避免安装时对其损伤，是综采(放)工作面安装时需要把握的一个重要的环节。
一、概述中煤平朔矿区目前有四个井工矿，采用综放的生产方式，工作面长一般为300m，共8根电缆，在工作面电缆铺设时，传统采用的方式为将转载机、支架及刮板输送机安装完毕，使用多功能铲板车将整盘电缆运输到辅运巷切眼口处，使用导链将其吊在顶板上，人工拉电缆一头，从溜尾一直拉倒转载机、破碎机及溜头等各处，再全部返回，拉另一头至移变列车处，整个电缆铺设工作需120多人同时作业，工时68个小时。
二、电缆快速铺设工艺随着各井工矿矿务工程条件的改善，配套安装工艺的成熟，平朔井工设备安装中心相关人员讨论分析，决定对电缆铺设工艺进行改进，改进的整体思路为，将电缆铺设工作提前至设备安装前，以便发挥机械作业优势，减少人力与工时投入，提高作业安全系数，具体方法为在设备安装前，将电缆吊挂在煤壁上，在刮板输送机安装完毕后或随刮板输送机的安装，将电缆入槽，并进行接线工作。
(一)、准备工作1、确定转载机长度，进行设备的定位。
因平朔综采工作面机轨分离，转载机与皮带运输机布置在主运巷，移变列车布置在辅运巷，因此，在电缆提前吊挂时，必须进行准确定位，否则后期将会有多余电缆需人工从主运巷串回至移变列车处。
2、加工电缆托盘。
根据电缆盘尺寸，设计加工2-3个电缆托盘，电缆托盘分两层，下层方形，加工有特种车车铲固定托盘的槽孔，上层圆形，其中部有固定轴，用于放置电缆盘，可自由转动，上下两层有附属螺销可以将上下两层固定、支撑，防止运输过程中转动。
运输前将电缆盘放置在拖盘上，使用多功能叉车托起电缆盘，固定后运输到工作面，松掉上下两层固定螺销，从主运巷开始，车辆后退，电缆盘转动，将整根电缆铺设在工作面。
矿用电缆与电缆连接器.PPT
（1）线路电压损失的计算
（2）线路允许电压损失 为了保证电压质量，从变压器出口处至电动机的线路电压损失应
不大于线路的允许电压损失。井下变压器的二次侧额定电压为 1.05Ue,电动机的允许最低电压为0.95Ue,因此，变压器和线路 的电压损失之和不能超过10%Ue。考虑到变压器的电压损失通常 不超过5%Ue故从变压器出口处到线路末端的线路电压损失不得 超过5%Ue。下表为额定电压与线路允许电压损失的对照表。
1 按持续允许电流初选电缆导线截面； 2 按经济电流密度选择电缆导线截面； 3 按电缆短路时热稳定校验截面； 4 供电电缆校验机械强度所允许最小截面； 5 电缆校验允许电压损失和最远点最大电动机起动时电压损失
。
1、按长时允许电流选择导线截面 为了使导线在正常运行时不超过其长时允许温度，导线的长
时允许电流应不小于流过导线的最大长时工作电流。
七．塑料绝缘电缆 常用塑料绝缘电力电缆有：交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆和
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆两种。塑料绝缘电缆导电芯线 也分铜芯和铝芯、有铠装和无铠装、有屏蔽层和无屏蔽层、有 外被层和无外被层等几种。
MYJV系列煤矿用交联聚乙稀绝缘聚氯乙稀护套电力电缆
聚氯乙烯护套具有抗酸碱、耐腐蚀、质量轻、敷设垂直落差不受 限制等优点，所以条件适合时应尽量采用。交联聚乙烯绝缘电 缆允许温升高、介电性能优良、耐热性好，故在一般情况下应 优先选用交联聚乙烯绝缘电缆。
塑料绝缘阻燃电力电缆具有不易燃烧或燃烧后电缆的延燃仅局限 在一定范围的特点，适用于易燃易爆的场所使用。塑料绝缘阻 燃电缆按电缆结构和阻燃原理不同，目前分为一般型阻燃电缆 和隔氧层阻燃电缆两大类。塑料绝缘阻燃电缆按电缆燃烧时释 放出的烟雾和卤素浓度减少的程度，又分为一般型、低烟低卤 型和低烟无卤型三种。
矿用电缆及其连接装置(PPT65页)
95mm2
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例如：MYPJ-3.6/6-3×35-1×16-3×2.5表示矿用移 动屏蔽监视橡胶电缆，额定电压为3.6/6千伏，三芯 动力截面、每芯截面为35平方毫米，一芯接地线为 16平方毫米截面，三芯监视线、每芯截面为2.5平方 毫米
二、 电力电缆芯线截面选择计算
2.1 高压电缆芯线截面选择计算
3U N cos wm ∑PN——电缆所带负荷的额定功率之和，kW； UN——电缆所在电网的额定电压，V； Kde——电缆线路所带负荷的需用系数 cosφwm——电缆所带负荷的加权平均功率因数
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3）按正常工作时允许电压损失选择
正常工作时电网的电压损失ΔＵ应不超过电网允许 的电压损失ΔＵp ，
ΔＵ≤ΔＵp （1） 低压电网的允许电压损失 按要求，正常工作时应保证供电网所有电动机的端 电压不低于额定电压 的95%。为了保证用电设备的供电质量，低压电网
黄麻层-易燃，井下禁用 塑料带-不易燃，井下用 无妨带-不易燃，井下用
钢带铠装-抗压，用于＜45°井巷 钢铠层 粗钢丝铠装-抗拉，用于≥45°井巷
钢铠和铅包可兼作屏蔽。包在电缆导线表面外的 半导电材料，用于大于3kv的高压 电缆防止电晕产生。
绝缘屏蔽。包在绝缘和接地芯线之 外的半导电材料，一相绝缘破损 时，主芯线经绝缘屏蔽与接地芯 线相连，使单相接地保护动作切 断电源，防止相间短路故障以及 短路电弧引爆瓦斯煤尘绝缘屏蔽 电缆适用于有爆炸危险场所。
结构、类型
视 芯
线
动
力
芯
线
1 )导电芯线
① 按芯线作用不同可以分为：
动力芯线：有二芯、三芯，输送单相或三相电能；
中性线：为一芯，用于三相四线制系统；
接地芯线：为一芯，用来实现电气设备的接地；
矿物电缆连接方式
矿物绝缘电缆简称MI电缆，国内习惯称之为氧化镁电缆或防火电缆。
它是用金属（目前基本为铜）作为导体，氧化镁矿物质作为绝缘，金属管（目前基本为铜管）作为护套的一种电缆（电缆结构图详图1）。
电缆的全部材料都是采用无机材料，它具有耐火、耐高温、防爆、载流量大、无卤无毒、防水、耐腐蚀等优点。
随着人民生活水平及消防安全要求的不断提高，对建筑物的安全等级要求也越来越高，由于矿物绝缘电缆具备以上显著优点，使它越来越多地应用于各类建筑工程。
我司在矿物绝缘电缆应用于几个工程的施工中积累一定安装经验的基础上，总结了矿物绝缘电缆的安装技术并形成工法。
2 工法特点2.0.1 使用新材料（配专用的安装附件）、新工艺，比传统材料、工艺提高了效率。
2.0.2 对关键环节（中间连接和终端制作）的搭接工艺方法做了详细规定，保证了矿物绝缘电缆安全稳定运行。
2.0.3 制定了严格的质量控制措施，确保安装质量的水平达到优良要求。
3 适用范围适用于室内、额定电压750V及以下工业、民用、国防等建筑的铜芯铜护套矿物绝缘电缆安装。
4 工艺原理矿物绝缘电缆的安装是将已在工厂内标准化生产好的电缆和配套的专用附件包括终端附件、中间连接附件、密封绝缘附件和固定配件，按照规定的工艺步骤、操作要求，连接成一种安全、可靠具备耐火、耐高温、耐机械损伤、耐腐蚀、防爆、防水等特点的电缆线路。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程施工准备现场实测、订货到货查验固定支架及电缆卡子的安装敷设电缆电缆固定中间接头制作终端接头制作防火分区防火封堵系统绝缘复测终端接头接线安装试运行及交验5.2 施工操作要点5.2.1 施工准备1 熟悉施工图纸和设计说明，确定矿物绝缘电缆的型号、规格及排列方式和敷设方式。
1) 单芯矿物绝缘电缆的排列方式见表5.2.1。
2) 矿物绝缘电缆室内敷设方式主要有：沿电缆桥架敷设；在电缆沟内敷设；沿支架卡设；沿墙面及平顶直接敷设。
2 对班组进行技术培训或技术指导，使他们充分了解这类电缆的性能、敷设要求、技术标准，特别是电缆绝缘测试的方法、步骤，掌握关键节点的施工技能。
矿物质电缆线压接法
矿物质电缆线压接法
矿物质电缆线压接法是一种将电缆线端部连接到电缆接头的方法。
它主要包括以下步骤：
1. 准备工作：首先需要准备好要接的电缆线和电缆接头，以及所
需的工具和材料，如压接钳、砂纸、热缩套管、压接接头等。
同时，
需要检查电缆线和电缆接头是否正确配对。
2. 剥皮：使用剥皮器或刀片将电缆线端部的外皮和绝缘层剥掉，
露出裸露的导体。
然后使用砂纸将导体表面清洁干净。
3. 准备接头：将电缆接头打开，取出需要使用的压接接头。
根据
接头的规格和导体的直径选择相应的压接接头，并将其放入电缆接头中。
4. 压接：使用压接钳将压接接头与电缆线导体压接在一起。
压接
时要保证导体和压接接头充分接触，并且压接力度要适当，不能过度
或不足。
5. 安装热缩套管：一旦压接完成，需要将热缩套管套在压接处，
然后使用热风枪或火柴点燃热缩套管，使其缩紧在压接处，起到绝缘
保护和机械强度加固的作用。
6. 检查：检查电缆线和接头的质量，包括导体和接头是否正确连接、热缩套管是否完好等。
总之，矿物质电缆线压接法是一种常用的电缆连接方法，它能够保证电缆连接的稳固性和可靠性，适用于各类工业场合和电力设备的接线。
矿用电缆接法
矿用电缆接法
矿用电缆接法是指在矿山等特殊环境下使用的电缆连接方式。
由于矿山环境的特殊性，矿用电缆接法需要具备一定的防水、防爆、耐磨等特性，以确保电缆的安全可靠运行。
矿用电缆接法需要具备防水性能。
在矿山环境中，电缆经常会遭受水的侵蚀，因此电缆接头必须具备防水性能，以避免电缆因为水的侵蚀而出现故障。
一般来说，矿用电缆接头采用密封胶或者防水套管等方式进行防水处理。
矿用电缆接法需要具备防爆性能。
在矿山环境中，电缆接头很容易因为火花或者静电等原因引发爆炸，因此电缆接头必须具备防爆性能，以确保矿山的安全生产。
一般来说，矿用电缆接头采用防爆盒或者防爆接头等方式进行防爆处理。
矿用电缆接法需要具备耐磨性能。
在矿山环境中，电缆经常会遭受磨损，因此电缆接头必须具备耐磨性能，以确保电缆的长期稳定运行。
一般来说，矿用电缆接头采用耐磨材料或者加装保护套等方式进行耐磨处理。
矿用电缆接法是一项非常重要的工作，它关系到矿山的安全生产和电缆的长期稳定运行。
因此，在进行矿用电缆接法时，必须严格按照相关标准和规范进行操作，以确保电缆接头具备防水、防爆、耐磨等特性，从而保障矿山的安全生产。
电缆对接方法
电缆对接方法电缆对接是指将两根电缆连接在一起，确保电信号或电力能够正常传输。
在实际工程中，电缆对接是非常常见的操作，因此掌握正确的电缆对接方法对于工程施工人员来说是非常重要的。
下面将介绍几种常见的电缆对接方法。
首先，最常见的电缆对接方法是焊接对接。
这种方法适用于金属导线，通过焊接将两根电缆的导线直接连接在一起，确保电流能够正常传输。
在进行焊接对接时，需要先将电缆的绝缘层剥离，然后将两根导线交叉连接，并进行焊接。
焊接完成后，需要对焊接处进行绝缘处理，以防止漏电或者短路的发生。
其次，还有一种常见的电缆对接方法是压接对接。
这种方法适用于一些特殊的电缆，如绝缘电缆或者光纤电缆。
在进行压接对接时，需要使用专门的压接工具将两根电缆的导线连接在一起，通过压接工具的压力将导线牢固地连接在一起，确保电流或者信号的正常传输。
压接对接方法操作简单，而且连接牢固，因此在一些特殊场合下得到广泛应用。
另外，还有一种电缆对接方法是接线端子对接。
这种方法适用于需要频繁更换或者维护的电缆连接。
在进行接线端子对接时，需要使用专门的接线端子将两根电缆的导线连接在一起，通过螺丝或者螺母将导线固定在接线端子上，确保连接牢固可靠。
这种对接方法适用于一些需要频繁更换的场合，如电气设备的连接。
最后，还有一种电缆对接方法是插拔式连接。
这种方法适用于一些需要经常拆卸的电缆连接，如一些移动设备或者临时连接。
在进行插拔式连接时，需要使用专门的插头和插座将两根电缆连接在一起，通过插拔操作实现连接和断开。
这种对接方法操作简单方便，适用于一些临时性的电缆连接。
总的来说，电缆对接方法有多种多样，根据实际情况选择合适的对接方法非常重要。
在进行电缆对接时，需要根据电缆类型、使用环境和连接需求选择合适的对接方法，确保连接牢固可靠，电流或者信号能够正常传输。
希望以上介绍的电缆对接方法能够对大家有所帮助。
《煤矿电工》 情景一任务书、指南 任务三 连接矿用电缆学习任务引领书
连接矿用电缆学习任务引领书一、如何连接低压电缆1．电缆同电气设备之间及不同类型电缆之间的连接根据《煤矿安全规程》规定：电缆同电气设备之间及不同类型电缆之间的连接必须用与电气设备性能相符的接线盒；电缆线芯同电气设备进行连接时，必须使用齿形压接板（卡爪）或接线端子（线鼻子）。
具体方法如下：1）测瓦斯用便携式瓦检仪检测周围20m范围的瓦斯浓度不超过1%，如果瓦斯超限，应采取通风等措施降低浓度方可继续操作。
2）断电断开电缆所接设备的上一级电源开关，并闭锁、挂“有人工作，严禁送电”警示牌。
3）打开接线盒用套扳卸下隔爆接线盒盖螺栓，打开接线盒外盖，脱下手套用于电压等级相适应的验电笔分别对三相导线验电，再用表笔线一端碰地（外壳）、一端分别碰三相火线进行放电。
4）做电缆头按照电缆护套伸入接线盒内壁长度5～15mm、接地芯线长度大于主芯线长度，预留主芯线长度和接地芯线长度，切剥橡套电缆头外护套。
按照导电芯线裸露长度＜10mm，切剥导电芯线外绝缘套。
5）固定电缆头①卸下接线盒喇叭嘴、钢圈。
依次将喇叭嘴、钢圈穿入电缆头；②取出密封胶圈，按照电缆的外径选取密封胶圈内径，用电工刀去除密封胶圈内多余的胶圈，注意刀口必须圆滑，胶圈内缘不得有锯齿，胶圈内涂抹一层凡士林油后，将电缆穿入密封胶圈内；③密封圈连同电缆头穿入接线盒的喇叭嘴内，使得护套伸出5～15mm。
④将电缆接地芯线做成羊眼圈顺时针套入接地接线柱上，依次套上垫片、弹簧垫、螺帽，并紧固到弹簧垫压平为止。
将电缆主芯线裸露导线压入主回路接线柱上的U型压线板下，压线板必须倒U字形扣下，保证与线芯圆面充分接触（如果芯线太细无法保证时，可将线芯折为双股），依次套上弹簧垫、螺帽，用套扳紧固螺栓，直到弹簧垫压平为止。
⑤将钢圈、喇叭嘴依次压在密封胶圈上，用螺栓紧固喇叭嘴，两侧的螺栓应平行压入做到压紧且不偏。
再将喇叭嘴上电缆压线板螺栓拧紧且不偏，以压紧电缆但电缆被压扁程度不得大于电缆外径的10%为宜。
煤矿电缆中间接头连接方法
煤矿电缆中间接头连接方法在煤矿行业中，电缆是不可或缺的电气设备，用于输送电力和信号。
为了确保电缆的安全可靠运行，中间接头连接是一个重要环节。
本文将介绍煤矿电缆中间接头连接的方法，包括冷缩式接头和预制式接头。
一、冷缩式接头连接方法冷缩式接头是通过冷缩技术将电缆绝缘和护套层与接头组件连接在一起的一种方式。
具体的连接步骤如下：1.准备工作：首先要检查电缆的外观是否完好，接头组件是否符合要求。
同时，要确保工作场所的环境清洁、干燥，以防止灰尘和湿气进入接头。
2.剥除电缆绝缘和护套层：使用剥皮刀逐层剥除电缆的绝缘和护套层，确保裸露出足够的电缆导体。
3.连接导体：将电缆导体插入接头组件的导体插座中，并用螺丝固定。
4.安装绝缘套管：将预先准备好的绝缘套管套在电缆绝缘层上，确保覆盖完整且无气泡。
5.安装屏蔽套管：在绝缘套管外再套上屏蔽套管，确保屏蔽效果良好。
6.热缩：使用热风枪对接头进行加热，使绝缘套管和屏蔽套管与电缆绝缘和护套层紧密结合。
7.绝缘测试：完成热缩后，对接头进行绝缘测试，确保接头的绝缘性能符合要求。
二、预制式接头连接方法预制式接头是在工厂中预先制作好的接头组件，通过冷缩或热缩技术与电缆连接。
具体的连接步骤如下：1.准备工作：与冷缩式接头相似，需要检查电缆和接头组件的完好性，并确保工作场所的清洁和干燥。
2.剥除电缆绝缘和护套层：同样使用剥皮刀逐层剥除电缆的绝缘和护套层。
3.安装接头组件：将预制好的接头组件插入电缆绝缘和护套层中，并用螺丝固定。
4.连接导体：将电缆导体与接头组件的导体插座连接，并用螺丝固定。
5.安装绝缘套管：在接头组件的绝缘套管上涂上绝缘液，然后将其套在电缆绝缘层上。
6.热缩：使用热风枪对接头进行加热，使绝缘套管与电缆绝缘层紧密结合。
7.绝缘测试：完成热缩后，对接头进行绝缘测试，确保接头的绝缘性能符合要求。
总结煤矿电缆中间接头连接是确保电缆安全可靠运行的关键步骤。
无论是冷缩式接头还是预制式接头，都需要进行严格的操作和绝缘测试。
煤矿矿用电缆
思考题
1.矿用电缆分几类? 2.铠装电缆多用于什么供电设备? 3.屏蔽电缆之间连接时，必须剥除主线芯的 屏蔽层，其剥除长度为d级绝缘材料的最 小爬电距离的几倍?
谢谢!
2.橡套电缆
② 屏蔽橡套电缆：随着采掘机械化程度的提 高，综采综掘设备单机容量和供电电压不 断提高，这就加大了触电的危险性。为了 加强保护，近年来广泛使用屏蔽型橡套电 缆向综采综掘设备供电。屏蔽电缆的结构 如图6—3所示。
2.橡套电缆
以上是屏蔽电缆的一般结构。还有向千伏级 半固定设备供电的屏蔽电缆，向千伏级移动（机 组）供电的UCPQ型电缆，以及向移动设备供电 的6KV UGSP 型双层屏蔽高压电缆等。结构分别 如图
二.电缆的连接
3）进线嘴连接紧固。接线后紧固件的紧固程 度，大嘴以抽拉电缆不ห้องสมุดไป่ตู้动为合格，小嘴 以1只手的五指使压紧螺母旋进不超过半圈 为合格。压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量 不超过电缆直径的10％。
二.电缆的连接
4）电缆护套穿入进线嘴长度一般为5~15mm。如电缆 粗，穿不进时，可将穿人部分锉细，但护套与密封圈结合 部位不得锉细。 5）电缆护套按要求剥除后，线芯应截成适当长度，做 好线头以后才能连接到接线柱上。接线应整齐、无毛刺， 卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压住或接触屏蔽 层。地线长度适宜，松开接线嘴拉动电缆时，三相火线拉 紧或松脱，地线应不掉。 6）当橡套电缆与各种插销连接时，必须使插座连接在 靠电源的一边。 7）屏蔽电缆与电气设备连接时，必须剥除主芯线的屏 蔽层，其剥除长度应大于国家标准规定耐泄漏性的d级绝缘 材料的最小爬电距离的1.5~2倍，见表6—5。
2) 用途:
在井下，铠装电缆多用于对固定设备 或半固定设备的供电。
矿物电缆规范接线方法
矿物电缆规范接线方法
1.清洁：在接线之前，必须仔细清洁矿物电缆末端的表面。
使用棉布、酒精或天然气进行清洁。
2.剥皮：使用电线剥皮工具剥掉电缆末端大约5-10cm的外护套和金属屏蔽层。
注意不要损坏绝缘层。
3.铜化处理：用锡增强术将铜线表面涂上一层成红色矿物质贴合的层，达到保护铜线以及表面的效果。
4.压接：将末端的铜导线放入端子盒口中，用专用的压线钳进行定向压接。
压接时一定要确保预先剥皮长度正确。
5.穿套：将外护套和金属屏蔽层依次穿入端子套管中，再拧紧螺母使其紧固。
6.接头处理：如果需要进行接头处理，将接头套管平放，将矿物电缆的金属隔离层铜线插入其中，再用专用压线钳进行压接。
7.屏蔽层处理：将接头套管放入屏蔽层折叠处，再进行电绝缘胶带包裹。
红胶带按，黑胶带反，重叠缠绕几圈，覆盖扎紧。
多芯矿物电缆接头方法
多芯矿物电缆接头方法
多芯矿物电缆接头的方法可以分为以下几种:
1. 焊接法: 将两根多芯矿物电缆的裸露导线进行剥皮处理，然后使用焊接设备进行焊接，将对应导线进行连接，最后用绝缘胶带或绝缘管进行包裹。
2. 压接法: 使用压接工具，将两根多芯矿物电缆的裸露导线进行剥皮处理，然后将对应导线分别放入压接端子中，使用压接工具施力压紧，将导线和端子连接起来。
3. 螺纹连接法: 使用绝缘螺母和绝缘套进行连接。
将两根多芯矿物电缆的裸露导线进行剥皮处理，然后将对应导线分别穿过绝缘套，并将绝缘螺母旋紧，使导线与螺母接触并固定。
4. 波导法: 使用专用的波导接头进行连接。
将两根多芯矿物电缆的裸露导线进行剥皮处理，然后将导线穿过波导接头，在接头中间插入波导，然后使用螺母将接头旋入固定。
以上是一些常用的多芯矿物电缆接头方法，具体可根据实际情况选择合适的方法进行接头。
需要注意的是，接头的质量和可靠性对整个电缆电路的稳定性和安全性非常重要，因此在进行接头操作时，应严格按照相关规范和要求进行。
矿用电缆及电缆连接器
千伏级橡套电缆的结构图
1 一主芯线； 2 一聚酯薄膜； 3 一绝缘层；4一双面导电橡胶； 5 一导电橡电垫芯；6－接地线；7－导电橡胶带；8－外护套
橡套屏蔽电缆的结构图
1 一主芯线； 2 一主芯线绝缘层， 3 一控制或信号线． 4 一半导体布带 5 一接地芯线； 6 一垫芯(屏蔽材料)； 7 一外护套． 8 一半导体橡胶
（6）电缆的绝缘电阻值，运行中应每月检查一次，过流 保护动作后也应进行测定。
（四）电缆故障及其查找方法
1.电缆故障的性质
（1）接地故障
电缆一相或数相芯线接地故障，分为低阻接地和 高阻接地。芯线对地绝缘电阻低于500kΩ为低阻故 障，500kΩ以上者为高阻故障。
（2）短路故障
有完全短路、低电阻或高电阻短路；有两相同时 接地短路或两相直接短路；有三相短路或接地。
（5）对固定敷设的高压电缆应采用铠装电 缆。对固定敷设的低压电缆MVV铠装电缆或对 应电压等级的移动橡套软电缆。
（6）非固定敷设的高、低压电缆，应按标 准采用橡套软电缆。移动式和手持式电气设 备应使用专用橡套电缆。
（7）照明、通讯、信号和控制用的电缆， 应采用铠装或橡套电缆。
（8）低压电缆不应采用铝芯，采区低压电 缆严禁采用铝芯电缆。
（7）高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高 低压电缆的距离应大于0.1m，高压电缆之间，低压 电缆之间的距离不得小于50mm。
（8）井下巷道内电缆，沿线每隔一定的距离， 拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、 穿墙电缆墙的两边都应设置注有编号、用途、电压 和截面的标志牌。
（9）电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密 封堵管口。
（3）漏电故障
1）电缆的绝缘水平低，出现漏电现象； 2）芯线相间或对地绝缘电阻达不到要求； 3）芯线之间或对地泄漏电流过大。
矿用高压电缆接线规范(试行)
矿用高压电缆接线规范（试行）河南煤业化工集团矿用高压电缆接线规范（试行）一、总则1、为了确保煤矿井下供电系统安全运行，从工艺上保障电缆接头绝缘及井下电网接地系统的可靠性，特制定本规范，以明确电缆接线工艺和方法。
2、本规范适用的电缆类型为：矿井高压橡套电缆和矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电缆（以下简称交联电缆），适用的电缆引入、引出装置为压盘式和浇铸固化密封填料式（以下简称漏斗式）类型。
二、一般性规定1、应根据电缆的类型合理选择高爆馈电开关、高压磁力启动器、高压电机、高压变压器等高压电气设备的电缆引入、引出装置。
高压橡套电缆应使用压盘式接线装置，高压交联电缆应使用漏斗式接线装置。
2、对于现已使用压盘式接线装置引入交联电缆的，必须按本规定第三项的要求接线。
高压电缆中间接头按本规定第三项内容要求执行。
3、接线装置内所用密封圈内径大于电缆外径不超过1㎜；密封圈厚度大于电缆公称外径的0.7倍且不得小于10mm；密封圈宽度大于电缆公称外径的0.3倍且不得小于4㎜。
4、压盘式接线装置的进线嘴内径D0与密封圈外径D的差D-D必须符合以下规定值：当D≤20mm时，D0-D≤1.0mm；20mm∠D≤60mm时，D-D≤1.5mm；D≥60mm时，D-D≤2.0mm；5、密封圈硬度不低于邵尔氏硬度45-55度。
使用中的密封圈不得老化、失去弹性、变质、变形等现象，其有效间隙尺寸配合必须达到要求。
6、接线装置内所用密封圈严禁出现以下现象：（1）密封圈的单孔内穿进多根电缆，(2)将密封圈割开套在电缆上；(3)密封圈没有完全套在电缆护套上；(4)密封圈与电缆护套之间有其它包扎物；(5)一个进线嘴内有多个密封圈；7、不用的进线嘴缺必须有密封圈和挡板；挡板放在密封圈外边；进线嘴内径与挡板直径之差不得大于2mm；挡板厚度不得小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度不得小于3mm的(所有挡板应镀锌)：8、压盘式接线装置进线嘴压紧螺栓必须上紧，进线嘴与密封圈之间必须有金属垫圈；接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆以不窜动为合格。
电缆对接方法
电缆对接方法
首先，我们来讨论一下焊接对接方法。
焊接是一种常见的电缆
对接方法，适用于金属导线的连接。
在进行焊接对接时，首先需要
将两根电缆的绝缘层去除，然后将裸露的导线进行清洁，确保表面
光滑和干净。
接着，将两根导线交叉放置，并用焊锡进行焊接。
焊
接完成后，使用绝缘胶带或热缩套管对焊接部位进行包裹，以确保
绝缘和防水。
其次，压接对接方法也是常见的一种。
压接对接方法适用于铝
制或铜制导线的连接。
在进行压接对接时，首先需要使用专用的压
接工具，将两根电缆的绝缘层去除，然后将裸露的导线插入压接端
子中，使用压接工具进行压接。
压接完成后，同样需要使用绝缘胶
带或热缩套管进行包裹，以确保绝缘和防水。
另外，螺栓对接方法也是一种常见的电缆对接方式。
螺栓对接
方法适用于较粗的电缆或需要频繁拆卸的场合。
在进行螺栓对接时，首先需要将两根电缆的绝缘层去除，然后将裸露的导线分别固定在
螺栓端子上，通过螺母将两根导线连接在一起。
连接完成后，需要
使用扭力扳手对螺栓进行适当的拧紧，以确保连接牢固。
最后，插接对接方法适用于需要频繁拆卸的场合。
在进行插接
对接时，首先需要将两根电缆的插头和插座对准，然后插入插座中，确保插头和插座之间的接触良好。
插接完成后，可以使用扭力扳手
对插头进行适当的拧紧，以确保连接牢固。
总的来说，不同的电缆对接方法适用于不同的场合和要求。
在
进行电缆对接时，需要根据实际情况选择合适的对接方法，并严格
按照操作规程进行操作，以确保对接的安全和可靠性。
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矿用电缆接法
矿用电缆接法
概述：
矿用电缆是在矿井及其周边环境中使用的一种特殊电缆，其应用领域
广泛，包括采掘机械、输送机械、通风设备、水泵等。
由于矿井环境
特殊，对电缆的安装和接法有严格要求，以确保其正常运行和安全性。
一、矿用电缆的分类
1. 根据导体材料分类：铜芯电缆、铝芯电缆。
2. 根据绝缘材料分类：PVC绝缘电缆、交联聚乙烯绝缘电缆、橡胶绝
缘电缆。
3. 根据使用环境分类：普通型、耐油型、耐火型等。
二、矿用电缆的接法
1. 直接埋设法
直接埋设法是将电缆直接埋入地下或水中，适用于地面不平整或难以架空敷设的场合。
在进行直接埋设时，应注意以下几点：
（1）挖掘沟槽时应按规定宽度和深度进行，并注意保证沟底平整；
（2）在沟底铺设砂石垫层，以防止电缆被损坏；
（3）电缆应尽量避免弯曲，弯曲处应采取合适的支撑措施；
（4）在电缆接头处应进行绝缘处理，以保证接头的可靠性。
2. 架空敷设法
架空敷设法是将电缆架空敷设于地面或水面上方，适用于地面平整、宽阔或有支撑条件的场合。
在进行架空敷设时，应注意以下几点：
（1）架空电缆应采用合适的支撑材料和结构，并注意保证其牢固性；
（2）电缆挂点应采用绝缘材料，并注意保证其与金属构件之间的绝缘性；
（3）在电缆接头处应进行绝缘处理，以保证接头的可靠性。
3. 井下敷设法
井下敷设法是将电缆安装于矿井内部，适用于需要长距离输送或难以通过其他方式安装的场合。
在进行井下敷设时，应注意以下几点：
（1）在选取敷设路径时要考虑到通风和排水等因素的影响；
（2）电缆应尽量避免弯曲，弯曲处应采取合适的支撑措施；
（3）在电缆接头处应进行绝缘处理，以保证接头的可靠性。
三、矿用电缆接头的处理
1. 导体准备
在进行矿用电缆接头前，需要对导体进行准备。
首先要清理导体表面的污垢和氧化层，以保证导体表面光洁。
其次要对导体进行剥皮和切割，以便于连接。
2. 绝缘处理
在进行矿用电缆接头时，需要对绝缘层进行处理。
首先要清理绝缘层
表面的污垢和氧化层，以保证绝缘层表面光洁。
其次要对绝缘层进行
剥皮和切割，并注意不要损伤绝缘层。
3. 接头组装
在进行矿用电缆接头组装时，需要注意以下几点：
（1）选择合适的接头材料和型号，并按照规定步骤进行组装；
（2）在组装过程中要注意连接的紧固度和牢固度，并检查连接是否松动或有变形；
（3）在组装完成后要进行绝缘处理，以保证接头的可靠性。
四、矿用电缆的维护
为了确保矿用电缆的正常运行和安全性，需要进行定期的维护和检修。
具体措施包括：
1. 定期清洗电缆表面，防止污垢积累和氧化层形成。
2. 定期检查电缆接头，防止松动和损坏。
3. 定期检查电缆支架和挂点，防止变形和脱落。
4. 定期测量电缆的绝缘电阻和接地电阻，以判断是否存在漏电或接地现象。
总结：
矿用电缆作为一种特殊的电缆，在使用过程中需要特别注意其安装、接法、维护等方面。
只有做好这些工作，才能确保矿用设备的正常运行和人员的安全。