阀门泄漏量试验数据

2.如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过内推法取得。
注：准备一定的设备来防止无意中打开阀芯给测量设备带来的超压。
三.阀门最大泄漏量计算
（一）.试验介质为液体时，阀额定容量的计算
………………………………………………… (1)
………………………………………… (2)
——阀前、后压差，kPa；
——试验介质温度，取20℃；
——气体相对密度，空气相对密度取1。
注： 值的计算为绝对压力，若非绝对压力，则须加上100KPa。
附：流量系数是控制阀在规定条件的规定行程下流过阀的特定体积流量（容量）。流量系数有国际单位制的 （ｍ3／ｈ）和英美单位制的 （US gal/min美国加仑/分）之分。
阀门泄漏量试验
一.测试程序
(一).测试程序A
1.测试介质为10-52度干净的的空气或水。
2.测试压力为0.35MPa或最大操作压差，两者取其小者。
3.泄漏量读数和压力读数的误差范围应为 ±10 %。
4.测试介质作用在阀的进口。阀出口与大气相通或与一些低压的设备相连。
5. 执行器应当调整到规定的操作条件。通过气压，弹簧或其他方法提供使阀
流量系数的换算关系为：
= 0.865
= 1.156
1.当 时
………………………………………………… (1)
…………………………………… （3）
2.当 时
………………………………………………… (1)
………………………………………… （4）
其中：
——标准状态下的气体流量，ｍ3／ｈ；
——额定流量系数；
——阀前绝对压力，kPa；
——阀后绝对压力，kPa；
其中：
——液体流量，ｍ3／ｈ；
——额定流量系数；
——阀前绝对压力，kPa；
——阀后绝对压力，kPa；
——阀前、后压差，kPa；
——相对密度（规定温度范围内的水 为1）。
注：1. 为0.35MPa或最大操作压差，两者取其小者;
2. 值的计算为绝对压力，若非绝对压力，则须加上100KPa。
（二）.试验介质为气体时，阀额定容量的计算
Ⅳ—S1
水
A或B
5×10-4×阀额定容量
气体
A
5×10-4×阀额定容量
Ⅳ—S2
气体
A
2×10-4×Δp×D
Ⅴ
水
B
1.8×10-7×Δp×D
Ⅵ
气体
C
3×10-3×Δp×(表2规定的泄漏量)
注：1 Δp阀前、后压差，kPa。
注：2 D为阀座直径，mm。
注：3 可压缩流体体积流量，绝对压力为101.325kPa和绝对温度为273 K的标准状态下的测量值。
要求。
（二）.测试程序 B
1.使用干净的10-52度的水进行测试。
2.测试压差应当是阀工作时在阀芯处的最大压降，压力测量误差范围在±10 %。
3.测试流体连接阀体的进口。先把阀打开，向内注水，使得阀出口部分和下游管路充满水，然后把阀关闭。
4.执行器的推力应当是规定的最大值。超过最大值的执行器推力不能使用。
4.控制阀调整到规定的操作条件，并且足够的测试时间，流量稳定，此时的泄漏量应不超过规定的数值。
二.阀门泄漏量标准
表1
泄漏等级
试验介质
试验程序
最大阀座泄漏量L/h
Ⅰ
按仪表规格，由用户与制造厂商定
Ⅱ
水或气体
A
5×10-3×阀额定容量
Ⅲ
水或气体
B
10-3×阀额定容量
Ⅳ
水
A或B
10-4×阀额定容量
气体
A
10-4×阀额定容量
5.当泄漏流量稳定时，通过足够长的时间的观察，得出误差范围在±10 %的泄漏量值。
6.所得到的泄漏量不应大于表中给出的相应等级所规定的数值。
（三）.测试程序C
1.测试介质为10-52度的空气或氮气。
2.介质压力为阀芯处额定的最大压差或0.35MPa,取其小者。
3.介质与阀的进口相连，出口与合适的测量设备相连。
正常全关的推力，当测试压差小于阀的最大操作压差时，不允许通过调整来补
偿阀座负载。
6.作为库存阀体组件，没有执行器情况下进行测试，使用测试架为阀座加载，
但不应超出正常的最大负载。
7.在进行水压测试时，应当注意排除阀体内和管道内的气泡。
8.测试得到的泄漏量，和表中相应等级数据相比较，看是否达到相应的泄漏等级
表2
规格 DN
允 许 泄 漏 量
mm
Hale Waihona Puke mL/min每分钟气泡数，个
25
0.15
1
40
0.30
2
50
0.45
3
65
0.60
4
80
0.90
6
100
1.70
11
150
4.00
27
200
6.75
45
250
11.10
300
16.00
350
21.60
400
28.40
注：1.每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂看浸入水下5～10mm深度的条件下测得的，管端表面应光滑，无倒角和毛刺。