生产车间组织架构图

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工厂组织架构图

工厂组织架构图

乐迪鞋业有限公司组织结构示意图及相关工作职责1 目的为了质量管理体系的有效运行,规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件,以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。

2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。

3职责总经理及副总经理主持公司生产经营及管理工作,对所承担的工作全面负责。

厂长协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理,优化流程,完善制度。

1.抓好生产技术管理,组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度,技术标准和操作规程,并抓好落实,提高生产技术管理水平,全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标,定期向总经理汇报工作。

2.搞好生产调度指挥,协调平衡好全厂的生产,做到安全稳定长期经济运行。

对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关.3.抓好安全工作,确保完全生产无事故。

对生产中发生的各类事故,要及时组织有关人员进行分析,查清原因,分清责任,拿出合理的处理意见,定出防范措施。

4.抓好质量和产量工作,严格工艺指标,提高优质合格品率。

6.抓好技术改造,积极采用先进技术,发动职工广提合理化建议和技术革新项目。

7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会,检查督促会议指令的落实情况,经常深入车间、岗位监督检查工作,抓好车间内部管理,落实好每月生产工作计划,抓好车间成本核算和考核工作。

8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。

9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。

10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。

11.要求相关部门配合相关工作的权力.工程部的工作职责:上级主管总经理;厂长。

部门人员:软件工程师, 生产工程师,售后维修.1.负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。

2.负责产品改进及新产品打样。

3.负责技术资料的整理、保管、保密工作。

4.负责产品技术标准的编制。

5.负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定.6.负责生产过程的技术指导,解决生产过程中存在的技术问题.7.负责编写产品质量分析报告.8.负责软件系统的开发,设计,测试确认及后续工作的跟进.9.负责测试夹具的制作及维护.10.按要求组织生产,保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。

生产车间组织结构图

生产车间组织结构图

生产车间组织结构图标题:生产车间组织结构图引言概述:生产车间组织结构图是企业生产管理中的重要工具,它能够清晰地展示生产车间内部各个部门之间的关系和职责分工。

通过合理的组织结构图,企业能够提高生产效率,优化资源配置,实现生产目标。

本文将从四个方面详细阐述生产车间组织结构图的内容。

一、生产车间整体结构1.1 生产部门:负责制定生产计划和生产任务,协调各个部门之间的工作关系,确保生产进度和产品质量。

1.2 物料管理部门:负责采购原材料和零部件,保证生产所需物料的供应充足,并进行物料库存管理。

1.3 质量控制部门:负责制定和执行质量管理体系,监控生产过程中的质量问题,确保产品符合质量标准。

二、生产车间人员组织2.1 车间主任:负责全面管理车间内的生产工作,协调各个部门之间的合作,确保生产任务的完成。

2.2 生产班组长:负责具体的生产工作安排和指导,监督工人的操作,保证生产进度和质量。

2.3 生产工人:根据生产计划进行操作,完成生产任务,保证产品质量和交货期。

三、生产车间流程管理3.1 产品生产流程:根据产品的特点和工艺要求,确定生产流程,包括原材料准备、加工创造、组装和包装等环节。

3.2 生产计划管理:制定生产计划,确定生产任务的时间和数量,合理安排生产资源,确保生产进度和交货期。

3.3 生产设备管理:对生产设备进行维护保养,确保设备正常运行,提高生产效率和产品质量。

四、生产车间沟通与协作4.1 部门间沟通:各个部门之间要保持良好的沟通,及时交流信息和问题,协调解决生产过程中的各种难点。

4.2 跨部门协作:生产车间内的各个部门要密切合作,共同完成生产任务,确保生产进度和产品质量。

4.3 上下级沟通:车间主任和班组长之间要保持密切的沟通,及时了解生产情况和问题,提供必要的支持和指导。

结论:生产车间组织结构图是企业生产管理中不可或者缺的工具,它能够清晰地展示生产车间内部各个部门之间的关系和职责分工。

通过合理的组织结构图,企业能够提高生产效率,优化资源配置,实现生产目标。

工厂组织架构图

工厂组织架构图

乐迪鞋业有限公司组织结构示意图及相关工作职责希望是本无所谓有,无所谓无的。

这正如地上的路;其实地上本没有路,走的人多了,也便成了路。

希望是本无所谓有,无所谓无的。

这正如地上的路;其实地上本没有路,走的人多了,也便成了路。

1 目的为了质量管理体系的有效运行,规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件,以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。

2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。

3职责总经理及副总经理主持公司生产经营及管理工作,对所承担的工作全面负责。

厂长协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理,优化流程,完善制度。

1.抓好生产技术管理,组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度,技术标准和操作规程,并抓好落实,提高生产技术管理水平,全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标,定期向总经理汇报工作。

2.搞好生产调度指挥,协调平衡好全厂的生产,做到安全稳定长期经济运行。

对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关.3.抓好安全工作,确保完全生产无事故。

对生产中发生的各类事故,要及时组织有关人员进行分析,查清原因,分清责任,拿出合理的处理意见,定出防范措施。

4.抓好质量和产量工作,严格工艺指标,提高优质合格品率。

6.抓好技术改造,积极采用先进技术,发动职工广提合理化建议和技术革新项目。

7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会,检查督促会议指令的落实情况,经常深入车间、岗位监督检查工作,抓好车间内部管理,落实好每月生产工作计划,抓好车间成本核算和考核工作。

8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。

9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。

10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。

11.要求相关部门配合相关工作的权力.工程部的工作职责:上级主管总经理;厂长。

部门人员:软件工程师, 生产工程师,售后维修.1.负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。

纸箱车间组织架构图

纸箱车间组织架构图

作成:史天国
审核:杜远丽
承认:
接纸、叠纸
卡板的底层必须垫废纸板,分切好的纸板需将废纸边 、纸碎清理干净再叠放在卡板上,每一卡板上必须要 有《生产流程卡》或《产品状态标识卡》随货流通。
垫片打包、入库
按单坑100张/扎,双坑50张/扎的标准数量,或按客户 的要求打包。捆扎结实整齐。每一款产品都必须要有 《产品状态标识卡》随货流通。与仓库办理入库交接 。
一机压线分切
第一把刀定位在10cm再调压线轮,钉头定位3cm或 3.5cm再调长、宽尺寸。定位第二把刀。再调试压线轮 的高低,单坑降、双坑升。压线要直立不爆线。试分 一张首检OK后再批量生产。
二机压线分切
第一把刀定位10cm,第一个压线轮调半个宽度,后调 高度、再调半个宽,第二把刀定位。调压线轮的高低 单坑降、双坑升,摇盖加分;普通单坑不加分,双坑 两边各加0.2cm,三坑两边各加0.3cm。试分一张首检 OK后批量生产。
崇信纸品
C X P
制定部门 分纸组 文件名称 部门架构图
分纸组组织架构图
文件编号 WI-11-008 生效日期 2007/10/20 版本
A
工艺流程说明书
组长
组织安排生产进度,人员调配
来料确认
检查来料纸板是否符合要求,如纸质、规格、货 号、客户名称与生产计划是否一致。避免压线分 切后才发现纸板有质量问题。

工厂组织架构图及岗位职责说明

工厂组织架构图及岗位职责说明

工厂组织架构图及岗位职责说明工厂组织框架图及岗位职责说明业务业务经理行政部财务经理会计总经理出纳厂长市场资材部工程部生产部品质部生管物控采购辅料仓硬件工程软件工程生产工程包装组测试组组装组QAIQCIPQC电子仓仓库成品仓总务前台内保后勤售后1目的为了质量管理体系的有效运行,规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位质量职责和适任条件,以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。

2适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。

3职责总经理: 1.贯彻执行国家有关法律、法规和有关质量方面的方针政策; 2.主持制订公司质量方针和质量目标,对质量承诺并确保实施; 3.坚持满足顾客要求的重要观念,建立质量管理体系; 4.任命企业相关负责人,确定各级机构和人员并明确规定各级职责、权限和相互关系,确保组织内的沟通有效性; 5.负责定期组织管理评审、确保质量管理体系持续的适宜、充分和有效; 6.审批重大质量政策及质量改进决策;7.授权质管部质量管理人员独立行使对产品质量进行监视、测量和报告的职能和权限。

业务副总一、管理1、负责制订年度、月度营销目标计划;2、负责跟进目标计划的实施;3、负责营销实绩的管理,并督导所属文员进行统计、归类并存档;4、负责监督所属部门对于营销目标的执行情况,并制订月度营销实绩报告;二、市场信息管理1、负责市场调查及预测工作的实施,制订应对准备策略;2、负责做好交易往来客户名簿的登记管理制度,并指导实施;3、负责做好竞争对手调查名簿的登记管理制度,并指导实施;4、负责依据市场状况和公司发展宗旨,对本行业市场信息及营销进行整合;三、绩效管理1、根据营销目标计划,制订月度考核计划,并配合行政部进行考核的实施;2、负责制订本部门的岗位责任制,辅助提升全体营销人员的业务素质水平;3、负责按计划完成每月货款回笼;4、负责收集产品信息,不定期征求客户对产品质量要求和其他质量信息,并反馈给公司质检部;5、负责监控营销项目的实施,督导下属工作的高效达成;6、负责在本部门推行目标管理模式,以推动公司经营的发展;四、对外、公关管理1、负责制订营销外务公关的管理制度,并推行;2、负责根据市场状况,整合市场信息,并提出相关措施;3、负责加强完善经销商,监控各类合约的签订、建档工作;4、负责对大中型客户的沟通与管理,做好服务跟踪;五、其他管理1、参与或主持相关的工作会议;2、负责在本部门推行企业文化管理体制;3、负责处理营销杂务,并做好营销策略参谋;4、负责所属人员的考核考评工作的实施;财务副总1.根据国家财务制度和财经法规,结合公司实际情况,制定适用的财务管理办法。

生产部组织架构图及岗位职责描述

生产部组织架构图及岗位职责描述

生产部组织架构图及岗位职责描述Prepared on 22 November 2020生产部组织架构及岗位职责描述部门性质:对公司的生产部事务进行全面的管理管理权限及职能:在总经理的领导下,负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理、仓库管理等工作。

1)根据公司整体发展目标,制定年度生产计划;并根据每月销售订单,编制月生产计划,及日作业计划,组织和管理生产,并全面落实实施。

2)负责制定、修订生产消耗定额,对生产消耗指标及费用的控制情况进行分析评价,进行成本核算,提出改进意见并对执行情况进行监督、检查与考核。

3)准确掌握生产任务状况,合理安排原材料的进货、储存、使用。

保证订单生产的顺利进行,力求达到最低库存成本。

4)负责生产现场管理,负责所辖各车间生产、安全环保、质量、设备、消耗等事项整体规划,建立健全各车间管理运行体系、核心业务流程。

岗位职责-生产主管所属部门:生产部直接上司:生产部长管理权限及职能:在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作,努力提高管理水平,提高生产效益,全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

1)协助生产部副经理做好车间各项管理工作。

2)车间新员工进行面试,决定是否录用工作。

3)车间新员工工作及住宿安排。

4)车间各项规章制度执行工作。

5)车间各岗位人员月考核的初审工作。

6)车间各项数据的记录、汇总工作。

7)组织车间生产例会。

8)处理车间日常各项行政管理以及5S实施工作。

9)车间人员晋升的审核工作。

岗位职责-生产工艺所属部门:生产部直接上司:生产部长管理权限及职能:负责车间的生产技术质量管理工作;在业务上接受公司技术质量部的领导。

1)根据工艺方案、工艺流程的设计,组织车间工艺审核,设备、工装模具调配;2)参与新产品的设计开发,协助车间制定新产品的试制工作计划,对准备工作和修改工作实行管理,审核设备工装的使用,并检查设备及工装生产要求符合性;3)协助车间按计划组织生产,与质量部门密切合作,分析生产流程冲突,对与工艺有关的问题提供解决方法,及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题;4)审核车间工艺方案,按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡,对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研,收集工艺数据;5)编制工艺手册、质量控制指导书等工艺文件,培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装,配备工位器具,指导员工严格按工艺流程程进行生产;6)协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程,监督、检查各工序员工严格执行;7)负责车间各种工艺记录的管理和修订工作,认真检查工艺记录的填写和保存情况,检查并指导员工填写好、用好记录,定时收集、整理、装订、归档;8)负责员工的工艺技术培训工作,组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序,教育员工遵守工艺规程,并建立严格的检查制度,保证工艺规程和操作规程的正确执行,提高生产操作水平,保证生产顺利进行。

制剂车间组织架构及职责明细

制剂车间组织架构及职责明细

一、架构图明细:二、职责:车间主任1. 直接上级:生产部副总2.工作要点:(1)制订并组织实施本部门的各项管理措施;(2)车间员工培训工作计划的制定及组织实施;(3)负责检查、考核车间各级员工的工作进度和工作绩效;(4)负责审核、签批与本车间事务有关的报告及各类单据;(5)对车间安全工作负责;(6)车间生产程序化的推行与管理;(7)对车间生产计划达成率完成负责;(8)负责车间6S活动深入、持久的开展;(9)车间机器设备的充分利用及保养维护跟进。

(10)对车间成本降低负责;(11)对车间所出现的所有异常负责;(12)部门人员培训教育、绩效评估改进;产能提升的推进;(13)生产异常处理3.考核要点(KPI)(1)化工原料收率、包材损耗控制在范围内;(2)在中安全事故“0”次;(3)包装终检合格率>98%;(4)制药一次性合格率达标;(5)QA巡检合格率92%;(6)计划达成率100%,责任缺货率≤0.2%.;(7)三废处理达标。

液剂、固剂副主任1. 直接上级:制剂主任2.工作要点:(1)负责组织车间早会,并留下早会记录;(2)复查员工设备保养情况,并在《设备运行记录》及《设备点检记录》上签名确认;(3)负责每条线当班生产的排产,并将排产计划写在车间看板上;(4)负责复核包材准备情况,确保上线前物料到位,以及与BOM单及包材配套表确认包材配套性;并将复核结果记录在《包材交接表》及《包材配套表》;(5)负责首件确认,包括首排药、首瓶样品及首件的确认,并将结果记录在《首件确认表》上,与质量管理部巡检一起确认完成后方可生产;(6.负责包装全过程的监控,异常问题的处理、跟进及改善,产品的抽样和报检工作;(7)负责尾数的确认,包括尾件柜产品的统计,跟进摆放的状态,及剩余物料的清理和退仓;(8)负责收率控制,包括包材损耗、产品收率的核算及异常的跟进处理;(9)负责交接班记录的填写,包括当班产量、质量、安全、设备等记录的填写;(10)负责安全、质量项目的隐患自查及改善;(11)负责现场责任区域的6S工作;(12)负责对本部门员工操作技能、产品标准及生产工艺流程的培训;(13)负责下班前对车间的电源、管道及阀门进行检查;(14)负责对现场改善提出建议和对质量改善提出建议。

工厂组织架构图及岗位职责说明

工厂组织架构图及岗位职责说明

工厂组织框架图及岗位职责说明页脚内容9页脚内容91 目的后勤为了质量管理体系的有效运行,规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位质量职责和适任条件,以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。

2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。

3职责总经理:1. 贯彻执行国家有关法律、法规和有关质量方面的方针政策;2. 主持制订公司质量方针和质量目标,对质量承诺并确保实施;3. 坚持满足顾客要求的重要观念,建立质量管理体系;4. 任命企业相关负责人,确定各级机构和人员并明确规定各级职责、权限和相互关系,确保组织内的沟通有效性;5. 负责定期组织管理评审、确保质量管理体系持续的适宜、充分和有效;6. 审批重大质量政策及质量改进决策;7. 授权质管部质量管理人员独立行使对产品质量进行监视、测量和报告的职能和权限。

业务副总一、管理工作1、负责制订年度、月度营销目标计划;2、负责跟进目标计划的实施;3、负责营销实绩的管理,并督导所属文员进行统计、归类并存档;4、负责监督所属部门对于营销目标的执行情况,并制订月度营销实绩报告;二、市场信息管理1、负责市场调查及预测工作的实施,制订应对准备策略;2、负责做好交易往来客户名簿的登记管理制度,并指导实施;3、负责做好竞争对手调查名簿的登记管理制度,并指导实施;4、负责依据市场状况和公司发展宗旨,对本行业市场信息及营销进行整合;三、绩效管理页脚内容91、根据营销目标计划,制订月度考核计划,并配合行政部进行考核的实施;2、负责制订本部门的岗位责任制,辅助提升全体营销人员的业务素质水平;3、负责按计划完成每月货款回笼;4、负责收集产品信息,不定期征求客户对产品质量要求和其他质量信息,并反馈给公司质检部;5、负责监控营销项目的实施,督导下属工作的高效达成;6、负责在本部门推行目标管理模式,以推动公司经营的发展;四、对外、公关管理1、负责制订营销外务公关的管理制度,并推行;2、负责根据市场状况,整合市场信息,并提出相关措施;3、负责加强完善经销商合同,监控各类合约的签订、建档工作;4、负责对大中型客户的沟通与管理,做好服务跟踪;五、其他管理1、参与或主持相关的工作会议;2、负责在本部门推行企业文化管理体制;3、负责处理营销杂务,并做好营销策略参谋;4、负责所属人员的考核考评工作的实施;财务副总1.根据国家财务制度和财经法规,结合公司实际情况,制定适用的财务管理办法。

生产车间组织架构图及工作职责

生产车间组织架构图及工作职责

⽣产车间组织架构图及⼯作职责⽣产车间组织架构图及⼯作职责-、⽣产主管职责:1、参与公司内各相关会议,汇报本部门⼯作情况,接受各项⼯作任务,与同级⼈员共同讨论公司的重⼤问题与对策;即时反映⽣产中出现的各种问题(如:品质问题、物料问题),并与相关单位(品保/资材/⼯程)讨论解决⽅法;2、传达上级⼯作要求及客户要求,并督导所属拉长及时完成各项⼯作,协调跨部门关系,为部门⼯作的顺利进⾏提供保证;3、按公司订单、⽣产计划、作业标准组织⽣产;4、对⽣产过程及物料进⾏控制,降低物料的损耗,降低产品的不良率,确保⽣产保质保量顺利进⾏;5、负责⽣产车间运作系统的规划;6负责车间⽣产设备、⼯具、治具的管控及⽣产设备的维护与稽核;7、负责员⼯的在岗技能培训、⽣产安全培训,负责员⼯⽣产技能及⽣产安全培训的审核;8、负责车间5S的稽核与车间各项⽣产安全的稽核;9、负责对车间每⽇报表的审核;10、上级交办的其它⼯作;、⽂员职责:1、负责⽣产车间各类报表的统计,⽂件的复印、分发、接收、回复和整理,并送相关部门审批;2、跟催车间拉长、助拉、物料员、维修员、车间QC的每⽇报表,并对车间管理⼈员提供的报表有初步审核、建议权;对不符合要求的报表可要求相关管理⼈员进⾏修改,或对提出更改要求后仍不改正的报表给予拒收,并发出惩罚申请单督促管理⼈员限期改正;3、负责车间⽣产辅料、办公⽤品、清洁⼯具的统计、申购、分发和管理;4、负责员⼯考勤的监督和统计、⼯⾐⼯鞋⼯帽⼚牌的统计、申请、分发和管理;5、负责车间办公区域、鞋柜的5S管理和安全管理;6、配合车间主管协调管理车间团队,了解并关注车间订单完成情况、跟进⽋缺物料;将⽣产⽋料表发到PMC处,跟催物料回复情况,并及时向相关管理⼈员进⾏信息反馈;7、负责车间员⼯需求信息的整理和提供,安排员⼯招聘事宜,做好新进员⼯的登记引导及员⼯离职⼿续办理等⽇常⾏政⼯作;8、上级交办的其它⼯作;三、拉长职责:1、配合车间主管协调管理车间团队、召开车间⽇常早例会;2、负责按公司订单、⽣产计划、SOP作业标准、车间主管的要求组织⽣产;3、对⽣产过程进⾏数据统计,填写⽇常⽣产报表、考勤表、⽣产异常通知单、加班申请单、盘点表、⽇常5S点检等管理表格.对车间QC报表及维修⽇报表进⾏实时稽核;发现并及时主动的解决问题;5、负责车间订单的⽣产进度、线速的控制、⽣产现场纪律及⽣产区域5S 的管理。

生产车间组织结构图

生产车间组织结构图

生产车间组织结构图一、引言生产车间组织结构图是为了清晰地展示生产车间的组织架构和职责分工而设计的。

该图表能够匡助员工和管理层更好地理解车间内部各个岗位的职责和关系,提高工作效率和协作能力。

本文将详细介绍生产车间组织结构图的标准格式和内容。

二、组织结构图的标准格式生产车间组织结构图通常采用层级结构的形式展示,从上到下分为不同的层级,从左到右显示不同的部门和职位。

以下是生产车间组织结构图的标准格式:1. 顶层管理层- 总经理- 副总经理- 生产总监2. 生产部门- 生产经理- 生产主管- 生产员工3. 质量控制部门- 质量经理- 质量主管- 质量检验员4. 供应链部门- 采购经理- 采购主管- 采购员5. 设备维护部门- 设备维护经理- 设备维护主管- 设备维护技术员6. 物流部门- 物流经理- 物流主管- 物流员工7. 人力资源部门- 人力资源经理- 人力资源主管- 人力资源专员三、组织结构图的内容解析1. 顶层管理层- 总经理:负责整个生产车间的管理和决策,制定生产目标和战略规划。

- 副总经理:协助总经理工作,负责生产车间的日常运营。

- 生产总监:负责生产流程的规划和控制,确保生产任务按时完成。

2. 生产部门- 生产经理:负责生产计划的制定和调度,协调各个生产环节,确保生产效率和质量。

- 生产主管:监督生产线上的生产工作,协调生产员工的工作安排。

- 生产员工:执行生产任务,操作生产设备,保证产品质量和生产进度。

3. 质量控制部门- 质量经理:负责制定和实施质量管理体系,监控产品质量,提出改进方案。

- 质量主管:负责质量检验工作,确保产品符合质量标准。

- 质量检验员:进行产品检验和测试,记录和分析质量数据。

4. 供应链部门- 采购经理:负责制定采购计划,寻觅合适的供应商,确保原材料供应的稳定性。

- 采购主管:负责采购定单的执行和跟踪,协调供应商和生产部门之间的沟通。

- 采购员:负责采购物料和设备,处理采购合同和支付事宜。

新的组织架构图及职责

新的组织架构图及职责

承德康美生物制品有限公司生产组织机构图及职责权限一部分:组织机构图生产副总经理鱼鱼生制维供安设糜物修备糜制制冷电热全管品品工理段段段段段段组组一二三一二三一二三电维班班班班班班班班班工修组组组组组组组组组班班二部分:职责及权限一)生产副总经理1、岗位名称:生产技术副总经理2、直接上级:总经理3、下属岗位:职能部门经理4、岗位性质:负责全面主持本部的管理工作5、管理权限:行使对工厂产品生产过程工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力,并承担执行工厂规程及工作指令的义务;6、管理责任:对其分管的生产管理工作全面负责;7、主要职责:7.1在总经理领导下,负责主持本部的全面工作,组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。

7.2贯彻落实本部岗位责任制和工作标准,密切与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系,加强与有关部门的协作配合工作;7.3负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;7.4负责组织完成年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划。

及时组织实施、检查、协调、考核;7.5配合技术部门,参加技术管理标准、生产工艺流的程编制工作,及时安承德康美生物制品有限公司排、组织生产,不断提高工厂产品的竞争力;7.6负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;7.7负责做好生产统计核算基础管理工作。

重视生产用原始记录、台账、报表管理工作,及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表;7.8负责做好生产设备、计量器具维护检修工作,合理安排设备检修时间;7.9强化调度管理。

科学地平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本;7.10负责组织生产调度员、统计员、计划员、设备管理员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作,并对其工作定期检查、考核和评比;7.11有权提议和推荐管理人选,并对其工作考核评价;7.12负责对现场的综合检查、指导工作;7.13按时完成工厂领导交办的其他工作任务。

车间生产组织结构图

车间生产组织结构图

车间生产组织结构图车间生产组织结构图是一个用于展示车间内部各个部门、岗位以及人员之间关系的图表。

它能够清晰地展示车间的组织架构,匡助管理者和员工更好地理解各个部门的职责和协作关系,从而提高生产效率和工作质量。

车间生产组织结构图通常由以下几个要素组成:部门、岗位、人员和关系。

1. 部门:车间生产组织结构图中的部门是指车间内各个具有明确职责的工作单元,例如生产部、质量管理部、物流部等。

每一个部门都有自己的职责和目标,并与其他部门之间存在着协作关系。

2. 岗位:岗位是指在各个部门中具体执行工作任务的职位,例如生产主管、质量检验员、物流协调员等。

每一个岗位都有自己的职责和权限,负责完成特定的工作任务。

3. 人员:人员是指在各个岗位上具体担任职务的员工。

每一个人员都有自己的技能和经验,负责完成岗位上的工作任务。

在车间生产组织结构图中,可以用不同的符号或者颜色来表示不同的人员。

4. 关系:关系是指各个部门、岗位和人员之间的联系和互动。

例如,生产部门和质量管理部门之间需要密切合作,以确保产品的质量符合标准。

这些关系可以用箭头、线条或者标签等方式表示在车间生产组织结构图中。

下面是一个示例车间生产组织结构图:```车间生产组织结构图示例:车间主任||-----------------| |生产部门质量管理部门| |------------------ ------------------| | | | | |生产主管生产员工质量主管质量检验员质量员工```在这个示例中,车间主任是整个车间的负责人,负责协调各个部门之间的工作,并向上级汇报。

生产部门负责生产车间的日常生产工作,生产主管负责指导和管理生产员工。

质量管理部门负责监督和控制产品质量,质量主管负责指导和管理质量检验员。

生产部门和质量管理部门之间需要密切合作,以确保产品的质量符合标准。

这个示例车间生产组织结构图只是一个简单的示意图,实际的车间生产组织结构可能更加复杂,涉及更多的部门、岗位和人员。

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