粗集料压碎值试验方法
水泥混凝土组成材料—粗集料针片状颗粒含量、压碎值测定
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5
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针片状颗粒 含量试验
三、试验步骤
2. 采用标准套筛将试样分成不同的粒级,具体粒级划分界 限即对应的规准仪孔宽和间距如下表所示。
粗集料粒级划分界限和规准仪关键尺寸表
粒径(方孔筛)/mm 4.75~9.5 9.5~16 16~19 19~26.5 26.5~31.5 31.5~37.5
针状规准仪上相对应的 立柱之间的间距/mm
四、结果整理
针片状颗粒 含量试验
水泥混凝土用碎石或卵石中针、片状颗粒含量计算公式为:
Qe
m1 m0
100
式中 Qe --试样针、片状颗粒含量(%)
m1 --试样中针、片状颗粒的总含量(g) m0 --试样总含量(g)
水泥混凝土 试验 粗集料压碎值检测试验
压碎值试 验
一、试验目的与适用范围
测定粗集料抵抗压碎能力,间接评价其相应承载能力和 强度,以评定集料在公路工程中的适应性。
m0 --加压试验前试样质量(g) m1 --加压试验后通过2.36mm筛的试样质量(g) 以3个试样平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。
五、试验中需说明和注意的问题
《公路工程集料试验规程》(JGT E42-2005)将原有水 泥混凝土用粗集料和沥青混合料用粗集料压碎试验合并为一 种方法,合并后的方法是以沥青混合料的试验方法为主。但 目前仍然使用的2003年版《公路水泥混凝土路面施工技术规 范》中粗集料的压碎指标值还是根据原有的方法进行操作, 在该规范修订之前,可通过关系式“压碎指标值=0.816压碎 值-5”进行换算得到。
水泥混凝土
模块三
01 02
水泥混凝土
03 04
概述
组成材料
粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验一、目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程中的适用性.二、仪具与材料1、石料压碎值试验仪:由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成,其形状和尺寸见下面得的和表。
试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度65°并保持光滑状态。
压碎指标值测定仪(尺寸单位:㎜)3、天平:称量2㎏~3㎏,感量不大于1g。
4、标准筛:筛孔尺寸13.2㎜、9。
5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。
5、压力机:500kN,应能在1Omin内达到400kN.6、金属筒:圆柱形,内径112。
0㎜,高179.4㎜,容积1767㎝3。
三、试验准备1、采用风干石料用13。
2㎜和9。
5㎜标准筛过筛,取9.5㎜~13。
2㎜的试样3组各3000g,供试验用。
如过于潮湿需加热烘干时,烘箱温度不得超过100℃,烘干时间不超过4h.试验前,石料应冷却至室温。
2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。
在金属筒中确定石料数量的方法如下:将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次.最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
称取量筒中试样质量(m0)。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
四、试验步骤1、将试筒安放在底板上。
2、将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
3、将装有试样的试模放到压力机上,同时加压头放入试筒内石料面上,注意使压头摆平,勿楔挤试模侧壁。
4、开动压力机,均匀地施加荷载,在10 min左右的时间内达到总荷载400kN,稳压5s,然后卸荷.5、将试模从压力机上取下,取出试样.6、用2.36㎜标准筛筛分经压碎的全部试样,可分几次筛分,均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。
简述粗集料压碎值试验步骤
粗集料压碎值试验步骤介绍粗集料压碎值试验是评价粗集料抗碎性能的一种常用试验方法。
通过对粗集料进行机械压碎,可以确定其抗压能力。
试验目的粗集料压碎值试验的目的是评估粗集料的抗压强度,以判断其适用性和性能。
试验设备和材料1.液体试验机:用于施加压力和测定压力值。
2.筛网:用于筛分粗集料。
试验流程1.准备试验样品–从原料中取得一定数量的粗集料样品。
–样品数量一般取决于试验要求和进料孔的尺寸。
2.筛分试验样品–将试验样品放入筛网中。
–使用振动筛对样品进行筛分,分离出所需粒级的试验样品。
3.将试验样品装入试验机–将筛分后的试验样品平均布置在液体试验机压紧板上。
4.设置试验参数–调整液体试验机的参数,如速度、压力范围等,根据试验要求进行设置。
5.施加压力–启动液体试验机,施加相应压力至所需压碎力度。
6.测试压力值–在压碎过程中,液体试验机会记录下压碎过程中的压力值。
–根据试验要求,可以选择记录特定时间点的压力值,或记录完整试验过程中的压力变化。
7.停止试验–当达到试验要求的压碎力度后,停止液体试验机。
8.记录试验结果–将试验过程中得到的压力值记录下来。
–根据试验要求,可以记录不同时间点的压力值,或计算出平均压力值等。
9.分析结果–根据试验结果,评估粗集料的压碎性能。
–可以比较不同试样的压力值,得出粗集料的抗压强度大小。
注意事项1.试验样品的取样和处理要符合标准规定,保证试验结果的准确性和可靠性。
2.试验设备和仪器要进行定期校准和维护,确保其正常运行和准确度。
3.试验过程中应注意安全,避免发生意外事故。
4.试验结果应与相关标准进行比对,以确定粗集料的合格性。
结论粗集料压碎值试验是评估粗集料抗压能力的一种有效方法。
通过合理的试验流程和操作,可以得出粗集料的压碎性能和抗压强度。
试验结果对于选择合适的粗集料和保证工程质量具有重要意义。
粗集料压碎值指标仪操作规程
粗集料压碎指标值测定仪操作规程
集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程中的适用性。
操作步骤:
1、采用风干石料用19mm和9.5mm标准筛过筛,取9.5mm~19mm 的试样3组各3000g,供试验用,当圆模装不下3000g时,以装至圆模上口10mm为准。
2、将试样分2次均匀装入圆模中,每装完一层,在底盘下面垫放一直径为10mm的钢筋,左右交替各颠击25次下。
最后将表面仔细整平,称取金属筒中试样质量m0,以相同的试样质量进行压碎值的平行试验。
3、将圆模放在压力机上,同时加压头放入试筒内石料面上,注意使压头摆平,勿楔挤试模侧壁。
4、开动压力机,均匀地施加荷载,在1KN/s速度匀速加载达到总荷载200KN。
稳压5s,然后卸荷。
5、用 2.36mm标准筛筛分经压碎的全部试样,然后称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量m1,准确至1g。
Qa=m1/m0×100
以3个试样平行试验结果的算数平均值作为压碎值的测定值。
粗集料压碎值及其试验方法的有关问题
全国各地很多项目反映,按现行 JTG/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》规定的 碎石压碎指标值,多种岩石不能用于公路桥涵工程≥C30 强度等级的水泥混凝土,而 2011 年 8 月 1 日前按已经废止的 JTJ 041—2000《公路桥涵施工技术规范》规定的碎石压碎指 标值,多种岩石却又可以用于公路桥涵工程≥C30 强度等级的水泥混凝土。
辉绿岩
23.2 9.5
辉绿岩
16.6 5.3
白云岩
13.0 3.5
河卵石
另外,编制组对 JTG/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》的勘误,最大的贡献就
是把混凝土碎石压碎值 I 类指标由小于 10%改为小于 18%。
但是,所谓的“勘误”,即谓越勘越误。因为,把混凝土碎石压碎值 I 类指标由小于
粗集料压碎值及其试验方法的有关问题
大家好!我是《土木工程试验检测技术研究》及《细集料含泥量与含粉量的试验研究》 的作者韦汉运,群共享有《土木工程试验检测技术研究》及《细集料含泥量与含粉量的试 验研究》的内容简介,如有兴趣,可到群共享下载。
下面我从《土木工程试验检测技术研究》摘录一些与粗集料压碎值及其试验方法有关 的内容,如有不同的见解,欢迎到“工程试验交流千人群(207135730)” 、“①群 交通检测(144673309 )” 、“3C3T 检测技术交流 2 群(191047183)” 、“3C3T 检测技术 交流 3 群(187938137)”交流、探讨。
粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验1目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程中的适用性。
2仪具与材料(1)石料压碎值试验仪:由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成,其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。
试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度65。
并保持光滑状态。
图T0316-1 压碎指标值测定仪(尺寸单位:㎜)表T 0316-1试筒、压柱和底板尺寸部位符号名称尺寸(㎜)试筒ABC内径高度壁厚150±0.3125~128≥12压柱DEFG压头直径压杆直径压柱总长压头厚度149±0.2100~149100~110≥25底板HIJ直径厚度(中间部分)边缘厚度200~2206.4±0.210±0.2(2)金属棒:直径10㎜,长450㎜~600㎜,一端加工成半球形。
(3)天平:称量2㎏~3㎏,感量不大于1g。
(4)标准筛:筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。
(5)压力机:500kN,应能在1Omin内达到400kN。
(6)金属筒:圆柱形,内径112.0㎜,高179.4㎜,容积1767㎝3。
3试验准备3.1采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛,取9.5㎜~13.2㎜的试样3组各3000g,供试验用。
如过于潮湿需加热烘干时,烘箱温度不得超过100℃,烘干时间不超过4h。
试验前,石料应冷却至室温。
3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。
在金属筒中确定石料数量的方法如下:将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
称取量筒中试样质量(m0)。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
简述粗集料压碎值试验步骤
简述粗集料压碎值试验步骤一、前言粗集料压碎值试验是评估粗集料抗压能力的一种重要方法,通常用于道路、桥梁等工程建设领域。
本文将详细介绍粗集料压碎值试验的步骤和注意事项。
二、试验设备1. 压碎值试验机:用于测定样品在规定条件下的抗压强度。
2. 筛分器:用于筛分样品,保证试验时使用的样品符合规定要求。
3. 平衡仪:用于测量样品质量,保证试验时使用的样品质量准确。
三、试验前的准备工作1. 样品采集:从施工现场采集粗集料,注意采集时应随机取样,并保证取样点代表性。
2. 样品制备:将采集到的粗集料进行筛分,并按照规定比例混合制成标准试件。
3. 试件养护:将制成的标准试件放置在恒温恒湿室中进行养护,保证其水分含量和温度符合规定要求。
四、试验步骤1. 将标准试件放置在压碎值试验机上,调整试验机的压力和速度,使其符合规定要求。
2. 用压碎值试验机对标准试件进行压碎,记录下试验机所显示的最大压力值。
3. 将压碎后的样品进行筛分,记录下通过筛孔的粒径范围。
4. 计算出样品的压碎值,并按照规定要求进行统计和分析。
五、注意事项1. 样品制备应严格按照规定比例进行,避免影响试验结果。
2. 在试验过程中应保证试验机的质量和性能符合规定要求。
3. 试件养护时间应符合规定要求,以保证试件水分含量和温度稳定。
4. 在计算结果时应注意单位换算和精度控制。
六、总结粗集料压碎值试验是评估粗集料抗压能力的一种重要方法,其步骤包括样品采集、制备、养护、试验和结果统计。
在实际操作中需要注意设备和样品质量控制,以保证试验结果准确可靠。
粗集料压碎值国标
粗集料压碎值国标摘要:1.粗集料压碎值的定义和意义2.国标对粗集料压碎值的规定和要求3.粗集料压碎值的测试方法和仪器4.粗集料压碎值在公路工程和水泥混凝土中的应用5.遵守粗集料压碎值国标的重要性正文:一、粗集料压碎值的定义和意义粗集料压碎值是指集料抵抗压碎的能力,它是按规定试验方法测得的被压碎碎屑的重量与试样重量之比,以百分率表示。
这个指标是评价集料强度和质量的重要参数,对于保证混凝土质量和道路工程稳定性具有重要意义。
二、国标对粗集料压碎值的规定和要求我国国家标准《公路工程集料试验规程》JTG E42—2005 对粗集料压碎值有详细的规定和要求。
对于水泥混凝土用粗集料,其压碎值应小于26%,对于沥青混凝土用粗集料,压碎值应小于30%。
此外,国标还对压碎试验的方法和仪器做出了具体规定。
三、粗集料压碎值的测试方法和仪器粗集料压碎值的测试方法一般采用压力试验机进行,荷载要求在300kN 以上。
测试过程中,需要将集料试样分为不同粒径级别,并分别进行试验。
试验结果需要按照不同粒径级别的重量比例进行计算,以得出压碎值。
四、粗集料压碎值在公路工程和水泥混凝土中的应用在公路工程中,粗集料压碎值是评价集料质量的重要指标,对于保证道路工程稳定性和耐久性具有重要意义。
在水泥混凝土中,粗集料压碎值直接影响混凝土的强度和性能,因此,控制粗集料压碎值对于保证混凝土质量至关重要。
五、遵守粗集料压碎值国标的重要性遵守粗集料压碎值国标对于保证工程质量和安全具有重要意义。
如果粗集料压碎值超标,会导致混凝土强度降低,影响工程使用寿命和性能。
同时,不合格的集料还会导致道路工程出现早期损坏,严重影响交通运行安全。
粗集料压碎值试验方法
4.2.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100mm。
部位
符号
名称
尺寸(mm)
试筒
A
B
C
内径
高度
壁厚
150±0.3
125~128
》12
压柱
D
E
F
G
压头直径
压杆直径
压柱总长
压头厚度
149±0.2
100~149
100~110
》25
底板
H
I
J
直径
厚度(中间部分)
边缘厚度
200~220
6.4±0.2
10±0.2
4.1.2其它试验用品:
序号
名称
使用要求
序号
名称
使用要求
8.2试验中计算出的值为“压碎值”如果是要用于水泥混凝土的集料必须换算成“压碎指标”值换算时需要用公式y=0.816×x-5进行换算。
粗集料压碎值试验方法
1.依据标准:《公路集料试验规程》JTG E42-2005(T0316-2005)。
2.试验目的及适用范围:集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标。以评定其在工程中的适用性。
3.试验环境:进入试验室内先检查温湿度仪,并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4.试验准备:
4.1试验设备
4.1.1石料压碎值试验仪:由内经150mm、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成,其形状和尺寸见图T0316-1和表T0316-1。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度65。并保持光滑状态。
水稳粗集料压碎值指标
水稳粗集料压碎值指标1. 引言水稳混凝土是一种常用的道路基础材料,其性能直接影响着道路的使用寿命和安全性。
而水稳混凝土的性能又与其组成材料密切相关,其中粗集料是其重要组成部分之一。
粗集料的质量指标之一就是压碎值,本文将对水稳粗集料压碎值指标进行全面详细、完整且深入的介绍。
2. 粗集料压碎值的定义粗集料压碎值是指在一定条件下,将经过筛分处理后的粗集料在机械设备中进行压碎而得到的质量损失百分比。
它反映了粗集料在机械作用下抵抗破碎的能力。
3. 粗集料压碎值测试方法3.1 样品制备从原始石材中采取足够数量的样品,并经过筛分得到所需尺寸范围内的颗粒。
3.2 实验设备•压力机:用于对样品进行压碎。
•筛网:用于对压碎后的样品进行筛分。
3.3 实验步骤1.将样品放入压力机中,并施加一定的压力。
2.经过一定的时间后,停止施加压力,取出样品。
3.将压碎后的样品进行筛分,记录每个筛孔中颗粒的质量。
4.计算每个筛孔中颗粒质量与总质量之比,得到各个筛孔的通过率。
5.根据通过率和筛网规格,计算出粗集料压碎值。
4. 粗集料压碎值的意义4.1 质量控制粗集料压碎值是评价粗集料抵抗破碎能力的重要指标。
通过测试粗集料的压碎值,可以判断其质量是否符合要求。
如果压碎值过大,则说明粗集料容易破碎,在使用过程中可能导致道路基层松动、沉降等问题。
而如果压碎值过小,则说明粗集料较难破碎,在水稳混凝土制备过程中可能会导致工艺性能不佳。
4.2 工艺优化通过调整石材的破碎方式和工艺参数,可以改变粗集料的压碎值。
合理控制粗集料的压碎值可以优化水稳混凝土的配合比和工艺性能,提高水稳混凝土的强度、耐久性等指标。
4.3 资源利用通过对不同来源的石材进行压碎值测试,可以评估其适用性。
一些较难破碎的石材可能在其他方面具有优势,如抗冻性能好、颜色美观等。
通过合理利用这些石材,可以降低生产成本,实现资源的有效利用。
5. 粗集料压碎值标准根据不同国家和地区的标准,对粗集料压碎值都有相应规定。
压碎值实验规程
T 0316—2005粗集料压碎值试验1目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程中的适用性。
2仪具与材料(1)石料压碎值试验仪:由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成,其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。
试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度65。
并保持光滑状态。
(2)金属棒:直径10㎜,长450㎜~600㎜,一端加工成半球形。
(3)天平:称量2㎏~3㎏,感量不大于1g。
(4)标准筛:筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。
(5)压力机:500kN,应能在1Omin内达到400kN。
(6)金属筒:圆柱形,内径112.0㎜,高179.4㎜,容积1767㎝。
3试验准备3.1采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛,取9.5㎜~13.2㎜的试样3组各3000g,供试验用。
如过于潮湿需加热烘干时,烘箱温度不得超过100℃,烘干时间不超过4h。
试验前,石料应冷却至室温。
3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。
在金属筒中确定石料数量的方法如下:将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
称取量筒中试样质量(m0)。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
4试验步骤4.1将试筒安放在底板上。
4.2将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
4.3将装有试样的试模放到压力机上,同时加压头放入试筒内石料面上,注意使压头摆平,勿楔挤试模侧壁。
4.4开动压力机,均匀地施加荷载,在10min左右的时间内达到总荷载400kN,稳压5s,然后卸荷。
碎石压碎值试验作业指导书
粗集料压碎值试验(T0316-2005)1 目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,间接地推测其相应的强度,以评定其在公路工程中的适用性。
2 仪具与材料2.1 压力试验机:荷载500kN以上,应能在10min内达到400kN。
2.2 压碎指标值测定仪(尺寸见下表)2.3 标准筛: 筛孔尺寸分别为13.2mm、9.5mm、2.36mm。
2.4 天平:称量2kg-3kg,感量不大于1g。
2.5 金属筒:圆柱形,内径112.0mm,高179.4mm,容积1767cm3。
2.6 金属棒:直径10mm,长450mm-600mm,一端加工成半球形。
3 试验准备3.1 采用风干石料用13.2mm和9.5 mm标准筛过筛,取9.5 mm-13.2 mm的试样3组各3000g,供试验用。
如过于潮湿需加热烘干时,烘箱温度不得超过100℃,烘干时间不超过4h,试验前,石料应冷却至室温。
3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100mm。
在金属桶中确定石料数量的方法如下:将试样分三次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
然后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
称取量筒中试样质量(m0)。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
4 试验步骤4.1 将试筒安放在底板上。
4.2 将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
4.3 将装有试样的试模放到压力机上。
同时加压头放入试筒内石料面上,注意使压头摆平,勿楔挤试模侧壁。
4.4 开动压力机,均匀地施加荷载,在10min左右的时间内达到总荷载400kN,稳压5s,然后卸荷。
4.5 试模从压力机上取下,取出试样。
4.6 用2.36 mm标准筛筛分经压碎的全部试样,可分几次筛分,均需筛到1min内无明显的筛出物为止。
粗集料压碎值国标
粗集料压碎值国标粗集料压碎值国标是指中国国家标准中规定的粗集料压碎值试验方法及其要求。
粗集料压碎值是评估粗集料抗冲击性能的重要指标,对于道路桥梁工程中的路面和桥面铺装用集料,其压碎值指标必须符合相关规范和标准的要求。
一、粗集料压碎值试验方法粗集料压碎值试验方法包括试样准备、试验设备、试验程序和结果计算等方面。
具体试验步骤如下:试样准备:选取一定量的粗集料,按照规定的方法进行干燥和筛分处理,并准备好规定的荷重。
试验设备:包括压力机、钢球、压力板、荷重块、量筒等。
试验程序:将准备好的粗集料试样放入压力机的压力板中央,将荷重块和钢球置于试样上方,打开压力机的加载设备,记录试样压碎时的压力值。
结果计算:根据试验数据计算出压碎值,并对其进行分析和评估。
二、粗集料压碎值的要求根据不同用途的粗集料,其压碎值指标也有所不同。
一般而言,道路桥梁工程中使用的粗集料压碎值应该符合以下要求:高速公路和一级公路上使用的集料,其压碎值应该小于或等于20%。
二级及二级以下公路上使用的集料,其压碎值应该小于或等于30%。
桥面铺装用集料,其压碎值应该小于或等于20%。
根据不同地区的实际情况,压碎值指标也有所不同。
例如,在一些寒冷地区使用的集料,其压碎值应该更加严格。
三、粗集料压碎值的影响因素粗集料的压碎值受到多种因素的影响,主要包括集料的材质、粒径、级配、强度等。
以下是几个主要的影响因素:集料的材质:不同材质的集料其压碎值也有所不同。
例如,花岗岩、玄武岩等硬质集料的压碎值较高,而泥岩、页岩等软质集料的压碎值较低。
集料的粒径:一般情况下,粗集料的粒径越大,其压碎值越高。
这是因为粗集料的粒径越大,其内部结构越不均匀,受力时容易产生应力集中,从而导致压碎值升高。
级配和强度:粗集料的级配和强度对其压碎值也有影响。
良好的级配和较高的强度可以提高集料的整体稳定性和抗冲击性能,从而降低其压碎值。
四、粗集料压碎值的改进措施针对粗集料压碎值不合格的情况,可以采取以下改进措施:优化集料的生产工艺,提高集料的强度和稳定性。
水泥混凝土用粗集料压碎值试验操作规程
石料压碎值仪操作规程
一、将试样筛去9.5mm以下及13.2mm以上的颗粒,采用9.5-13.2mm
的颗粒作为标准试样。
并在气干状态下进行试验。
二、用针片状规准仪剔除试样中的针状和片状颗粒,然后称取1份约
3kg的试样3份备用。
三、置圆筒于底盘上,取试样人份,分两层装入筒内,每装完一层试
样后,在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋,将筒按住,左右交替颠击地面各25下,第二层颠实后,试样表面距离盘底的高度应控制在100mm左右。
四、整平筒内试样表面,把加压块装好,放到试验机上,在10min左
右均匀地加荷到400KN.稳定5秒,然后卸载,取出测试筒,倒出筒中的试样称其质量(m0),用孔径为2.36 mm的筛筛除被压碎的细粒,称量剩留在筛上的试样质量(m1)。
宁夏路桥省道101线滚红路口至白马段公路项目经理部工地试验室。
粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验1目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程中的适用性。
2仪具与材料(1)石料压碎值试验仪:由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成,其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。
试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度65。
并保持光滑状态。
图T0316-1 压碎指标值测定仪(尺寸单位:㎜)表T 0316-1试筒、压柱和底板尺寸部位符号名称尺寸(㎜)试筒ABC内径高度壁厚150±0.3125~128≥12压柱DEFG压头直径压杆直径压柱总长压头厚度149±0.2100~149100~110≥25底板HIJ直径厚度(中间部分)边缘厚度200~2206.4±0.210±0.2(2)金属棒:直径10㎜,长450㎜~600㎜,一端加工成半球形。
(3)天平:称量2㎏~3㎏,感量不大于1g。
(4)标准筛:筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。
(5)压力机:500kN,应能在1Omin内达到400kN。
(6)金属筒:圆柱形,内径112.0㎜,高179.4㎜,容积1767㎝3。
3试验准备3.1采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛,取9.5㎜~13.2㎜的试样3组各3000g,供试验用。
如过于潮湿需加热烘干时,烘箱温度不得超过100℃,烘干时间不超过4h。
试验前,石料应冷却至室温。
3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。
在金属筒中确定石料数量的方法如下:将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
称取量筒中试样质量(m0)。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
水泥混凝土粗集料压碎指标值试验
水泥混凝土粗集料压碎指标值试验水泥混凝土粗集料压碎指标值试验,是指对粗集料进行压碎性能的评价,主要包括抗压强度、抗压模量和压碎值等指标。
该试验是评价粗集料作为水泥混凝土骨料的适用性和质量要求的重要手段,对于工程结构的设计和施工质量的控制具有重要意义。
以下为水泥混凝土粗集料压碎指标值试验的详细介绍。
一、试验目的1.评价粗集料的抗压强度,了解其承受压力的能力;2.评价粗集料的抗压模量,了解其在受力过程中的变形性能;3.评价粗集料的压碎值,了解其在受力过程中的破碎性能;4.评价粗集料的适用性和质量要求,为工程结构设计和施工质量控制提供依据。
二、试验内容1.抗压强度试验:该试验用于评价粗集料的抗压能力。
试验过程中,将经过压碎处理的粗集料放入试验机中,施加逐渐增大的压力,直到粗集料破坏为止。
记录破坏时的压力值,计算得到抗压强度。
2.抗压模量试验:该试验用于评价粗集料在受力过程中的变形性能。
试验过程中,将经过压碎处理的粗集料放入试验机中,施加逐渐增大的压力,在不同压力下测量粗集料的变形量,并计算得到抗压模量。
3.压碎值试验:该试验用于评价粗集料在受力过程中的破碎性能。
试验过程中,将经过压碎处理的粗集料置于旋转的破碎筒中,设定一定的时间和转速进行破碎,记录破碎后的颗粒大小和数量,计算得到压碎值。
三、试验步骤1.准备试验设备:包括压力机、试验机、破碎筒等设备。
2.准备试样:根据试验需要,将粗集料进行压碎,制备出符合试验要求的试样。
3.抗压强度试验:将试样放入压力机中,逐渐增大压力,记录破碎时的压力值。
4.抗压模量试验:将试样放入试验机中,逐渐增加压力,测量不同压力下的变形量。
5.压碎值试验:将试样放入破碎筒中,设定一定的时间和转速进行破碎,记录破碎后的颗粒大小和数量。
6.数据处理:根据试验结果,计算得到抗压强度、抗压模量和压碎值等指标值。
四、试验结果分析根据试验结果,可以评价粗集料的压碎性能和适用性。
抗压强度和抗压模量是评价粗集料承受压力能力和变形性能的重要指标,较高的数值对于工程结构的设计和施工质量的控制具有重要意义。
简述粗集料压碎值测定的试验步骤
简述粗集料压碎值测定的试验步骤粗集料压碎值测定试验是用来衡量粗集料强度的一项重要试验。
它主要用于鉴定混凝土和沥青路面材料的强度和坚固程度,对工程材
料的评估有着重要的意义。
本文将为大家介绍粗集料压碎值测定试验
的试验步骤。
试验步骤如下:
1. 取样:从要测试的粗集料中,随机抽取足够数量的样品,并进
行标记。
为了保证取样的代表性,现场取样时应在几个不同位置取得
足够多的样品,然后混合成整体样品。
2. 湿度调整:将样品放在室温下至少24小时,使其与室温达到
平衡。
然后将样品放在105±5℃的烘箱中,使其完全干燥,并且记录
样品的质量。
从而计算出样品的水分含量。
3. 筛选:将干燥的样品通过不同粒径的标准筛进行筛选,以得到
不同粒径级别的样品。
4. 称量:将筛选后的样品称重,将测重结果记录在试验记录表中。
5. 实验操作:将样品放置在压碎器中,然后逐渐施加压力,然后
记录下振荡频率和振幅。
当样品完全碎裂后,记录下压碎器的压力值,并计算出压碎值。
6. 分析并记录:根据压碎值计算样品的坚固程度,并将结果记录
在试验记录表中。
总之,以上是粗集料压碎值测定试验的基本步骤。
在进行测试时需要认真实施,确保试验数据准确、可靠,并且根据实验得到的结果进行评估,从而更好地指导和促进工程材料的应用。
粗集料压碎值国标
粗集料压碎值国标(原创实用版)目录一、粗集料压碎值国标的含义与目的二、粗集料压碎值国标的适用范围与标准三、粗集料压碎值的测试方法与计算四、粗集料压碎值国标对混凝土质量的影响五、结论正文一、粗集料压碎值国标的含义与目的粗集料压碎值国标是一项测试混凝土用粗集料抵抗压碎能力的标准。
它间接地推测出粗集料的相应强度,以鉴定混凝土粗集料的品质。
这一标准对于保证混凝土质量和提高工程稳定性具有重要的意义。
二、粗集料压碎值国标的适用范围与标准粗集料压碎值国标适用于建筑用卵石、碎石等混凝土原材料。
按照国标规定,粗集料的压碎指标值应小于表 6 的规定。
同时,国标还对不同粒径的粗集料有不同的压碎指标要求。
例如,C30 混凝土中的石子压碎值的规范是 5~25mm 及 25~31.5mm。
三、粗集料压碎值的测试方法与计算粗集料压碎值的测试方法通常采用压力试验机进行。
试验时,需要将粗集料试样放置在压力试验机的压力板上,然后施加一定的压力,直至试样被压碎。
压碎值则是被压碎碎屑的重量与试样重量之比,以百分率表示。
四、粗集料压碎值国标对混凝土质量的影响粗集料压碎值国标对混凝土质量有重要影响。
如果粗集料的压碎值过高,会导致混凝土的强度降低,从而影响工程质量。
反之,如果粗集料的压碎值过低,混凝土的强度可能会过高,导致工程浪费。
因此,合理控制粗集料的压碎值,对于保证混凝土质量和节约资源具有重要意义。
五、结论粗集料压碎值国标是一项重要的混凝土原材料质量检测标准。
它对于保证混凝土质量、提高工程稳定性和节约资源具有重要的意义。
粗集料压碎值试验之欧阳歌谷创作
粗集料压碎值试验欧阳歌谷(2021.02.01)一、目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程中的适用性。
二、仪具与材料1、石料压碎值试验仪:由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成,其形状和尺寸见下面得的和表。
试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度65°并保持光滑状态。
压碎指标值测定仪(尺寸单位:㎜)试筒、压柱和底板尺寸表2、金属棒:直径10㎜,长450㎜~600㎜,一端加工成半球形。
3、天平:称量2㎏~3㎏,感量不大于1g。
4、标准筛:筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。
5、压力机:500kN,应能在1Omin内达到400kN。
6、金属筒:圆柱形,内径112.0㎜,高179.4㎜,容积1767㎝3。
三、试验准备1、采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛,取9.5㎜~13.2㎜的试样3组各3000g,供试验用。
如过于潮湿需加热烘干时,烘箱温度不得超过100℃,烘干时间不超过4h。
试验前,石料应冷却至室温。
2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。
在金属筒中确定石料数量的方法如下:将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
称取量筒中试样质量(m0)。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
四、试验步骤1、将试筒安放在底板上。
2、将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
3、将装有试样的试模放到压力机上,同时加压头放入试筒内石料面上,注意使压头摆平,勿楔挤试模侧壁。
4、开动压力机,均匀地施加荷载,在10 min左右的时间内达到总荷载400kN,稳压5s,然后卸荷。
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符号
名称
尺寸(mm)
试筒
A
B
C
内径
高度
壁厚
150±0.3
125~128
》12
压柱
D
E
F
G
压头直径
压杆直径
压柱总长
压头厚度
149±0.2
100~149
100~110
》25
底板Байду номын сангаас
H
I
J
直径
厚度(中间部分)
边缘厚度
200~220
6.4±0.2
10±0.2
4.1.2其它试验用品:
序号
名称
使用要求
序号
名称
使用要求
粗集料压碎值试验方法
1.依据标准:《公路集料试验规程》JTG E42-2005(T0316-2005)。
2.试验目的及适用范围:集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标。以评定其在工程中的适用性。
3.试验环境:进入试验室内先检查温湿度仪,并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4.试验准备:
4.1试验设备
4.1.1石料压碎值试验仪:由内经150mm、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成,其形状和尺寸见图T0316-1和表T0316-1。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度65。并保持光滑状态。
表T0316-1试筒、压柱和底板尺寸表
4.2.1采用风干石料用13.2mm和9.5mm标准筛过筛,取9.5mm~13.2mm的试样3组各3000g,供试验用。如过于潮湿如需加热烘干时,烘箱温度不应超过100℃,烘干时间不超过4h。试验前,石料应冷却至室温。
4.2.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100mm。
8.2试验中计算出的值为“压碎值”如果是要用于水泥混凝土的集料必须换算成“压碎指标”值换算时需要用公式y=0.816×x-5进行换算。
1
金属棒
直径10mm,长45mm~60mm,一端加工成半球形
2
天平
称量2kg~3kg,感量不大于1g
3
方孔筛
筛孔尺寸13.2mm、9.5mm、2.36mm方孔筛各一个
4
压力机
500kN,应能在10min内达到400kN
5
金属筒
圆柱形,内径112.0mm,高179.4mm,容积1767cm3
/
/
/
4.2试件制备:
6.试验结果整理:
石料压碎值按式(T0316-1)计算,准确至0.1%。
(T0316-1)
式中:Qa—石料压碎值,%;
m0—试验前试样质量,g;
m1—试验后通过2.36mm筛孔的细料质量,g。
7.记录及报告:以3个试样平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。
8.注意事项:
8.1取样:在试验时集料经压碎后会产生一些粉末,在过筛时不免会有飞扬。因此称量2.36mm筛下的细料质量会偏小影响到试验结果的准确性。所对在试验时应称取2.36mm筛上的筛余量与总试样质量比较后计算出2.36mm以下细料质量比较准确。
4.2.3在金属筒中确定石料数量的方法如下:将石料分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面刮平。称取量筒中试样质量(m0)。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
5.试验步骤:具体步骤依据标准:《公路集料试验规程JTG E42-2005》T0316-2005进行试验;