手工焊接入门
手工焊接工艺培训教程
元器件的焊接
准备元器件
确认元器件的极性、方向等，并将其放置在 电路板上正确的位置。
焊接
按照电路板的焊接步骤进行焊接。
固定元器件
使用镊子等工具将元器件固定在电路板上。
检查
确保元器件的引脚与电路板连接良好，没有 短路或断路问题。
成品组装与调试
组装
将焊接好的电路板与其他 组件进行组装，如外壳、 按钮等。
发热元件在烙铁头内，优点是 热量损失小，但更换烙铁头较
麻烦。
恒温式电烙铁
温度可设定并保持恒温，适合 对特定材料的焊接。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
调温式电烙铁
温度可调节，适用于不同材料 的焊接。
焊料与焊剂的选择与使用
焊料
根据被焊接材料的性质选择合适 的焊料，如锡铅合金、纯锡等。
焊剂
选择合适的焊剂可以提高焊接效 果，如松香、焊膏等。
通风设备
在焊接区域设置良好的通风设备，减少 有害气体和烟尘对环境的污染。
清洗设备
提供适当的清洗设备，以便在焊接后 清理工作区域和工具，减少对环境的
污染。
废弃物分类
将焊接废弃物分类收集，如焊丝、焊 条、废弃的金属材料等，以便于回收 和处理。
环保意识
培训学员树立环保意识，了解焊接废 弃物对环境的影响，并采取积极的措 施进行预防和处理。
调试
通过测试和调整，确保成 品的功能正常。
故障排除
如果发现故障，使用万用 表等工具进行检测，找出 问题所在并进行修复。
感谢您的观看
THANKS
安全防护
使用电烙铁时要注意防止烫伤，工作时应佩 戴手套、眼镜等防护用品。
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焊接质量检测与评估
焊接质量的评估标准
手工焊接基础知识_图文(与“焊接”有关的文档共16张)
锡焊的条件
• 为了提高焊接质量，必须注意掌握锡焊的条件。 • ⑴ 被焊件必须具备可焊性。 • ⑵ 被焊金属表面应保持清洁。 • ⑶ 使用合适的助焊剂。
• ⑷ 具有适当的焊接温度。
• ⑸ 具有合适的焊接时间。
第六页，共16页。
焊料与助焊剂
• 1、焊接材料
• 凡是用来熔合两种或两种以上的金属 面，使之成为一个整体的金属或合金 都叫焊料。这里所说的焊料只针对锡 焊所用焊料。
在工作台上焊接普通电路一般采取 握笔姿势；采用大功率电烙铁、焊 接面位于操作者下方时采取反握法； 采用带弯头电烙铁或焊点位于竖直 面上时采用正握法。
第八页，共16页。
手工焊接五步法
⑴准备 ⑵加热被焊件
⑶融化焊料 (4)移开焊料
(5)移开烙铁
第九页，共16页。
手工焊接的基本步骤
焊姿 锡势
Hale Waihona Puke 准 备桥、 施手工焊接的工具
电烙铁
这层焊锡俗称“焊锡桥” 在工作台上焊接普通电路一般采取握笔姿势； （1）开始焊接前应该将烙铁架上的木质纤维海绵沾水并挤干多余水分，便于清洁烙铁头上的残锡 如超声波焊、脉冲焊、摩擦焊等。 加压焊：对焊件施加压力(加热或不加热)完成焊接的方法。
铬铁架 ⑷ 具有适当的焊接温度。
焊点上，焊料的连接面呈凹形自然过渡，焊锡和焊件的交界处平滑，接触角尽可能小。 姿势、清洁、焊锡桥 形状为近似圆锥而表面稍微凹陷，呈漫坡状，以焊接导线为中心，对称成裙形展开。 一、焊接有三种主要类型：加压焊、熔焊和钎焊。 这层焊锡俗称“焊锡桥” （2）电烙铁开始加热过程中，用焊锡丝轻抹烙铁头在其上匀镀一层焊锡，以保护烙铁头不被氧化。 对使用松香芯焊丝的焊接来说，基本上不需要再涂助焊剂。 形状为近似圆锥而表面稍微凹陷，呈漫坡状，以焊接导线为中心，对称成裙形展开。 ⑸ 具有合适的焊接时间。 表面平滑，有金属光泽。
手工焊接技术基础知识
手工焊接技术基础知识手工焊接是一种常见的金属加工技术，广泛应用于制造、修复和维护工业设备、管道和结构等领域。
本文将介绍手工焊接的基础知识，包括焊接原理、常用的焊接方法、焊接参数的选择以及焊接质量控制等内容。
一、焊接原理焊接是通过加热和熔化母材和填充材料，使它们在熔融状态下相互结合，并在冷却过程中形成牢固的连接。
焊接过程包括三个主要环节：加热、熔化和凝固。
加热是通过电流或火焰等热源提供的能量，使焊缝区域的材料达到熔化温度。
熔化是指这些材料在高温下变为液态，并相互混合形成均匀的熔池。
凝固是指熔池冷却后形成焊接接头。
二、常用的焊接方法1. 电弧焊：电弧焊是利用电弧的热能来熔化母材和填充材料的焊接方法。
常见的电弧焊有手工电弧焊、气体保护电弧焊和包层电弧焊等。
手工电弧焊是最常用的焊接方法之一，操作简单，适用范围广泛。
气体保护电弧焊则通过在焊接过程中提供惰性气体来保护焊缝免受空气氧化的影响。
包层电弧焊是在焊接电弧周围包覆特殊药芯的焊丝，以改善焊接质量和提高产量。
2. 气焊：气焊是利用燃气燃烧的热能来熔化材料的焊接方法。
气焊常用于焊接较大的结构件和管道，操作相对复杂，需要配合氧气和燃气的使用。
3. 焊接钎焊：焊接钎焊是利用填充材料的低熔点来连接母材的焊接方法。
相比于熔化母材的焊接方法，焊接钎焊可以避免母材的热变形和变质，适用于对焊接气候敏感的材料。
常见的填充材料有银钎料、黄铜钎料等。
三、焊接参数的选择选择适合的焊接参数对焊接质量和效率具有重要影响。
常见的焊接参数包括焊接电流、焊接速度、焊接电压和电弧长度等。
焊接电流决定焊缝的熔化深度和焊接速度。
电流过大会导致焊缝过深，电流过小则不能充分熔化材料。
焊接速度应根据材料和焊接方法进行调整，过快的速度会导致焊缝质量下降，过慢则会引起过多的热输入。
焊接电压和电弧长度直接影响焊接弧稳定性和焊接污染情况。
电压过高会导致电弧不稳定，电压过低则会导致电弧熄灭。
合理的电弧长度有助于焊接质量的控制。
手工焊接技术基础知识
四川格来消防电器设备有限公司手工焊接技术基础知识文件编号：Q/GL-JS-03文件版本：第一版编制日期：拟制：审批：手工焊接技术基础知识在电子产品中，元器件的连接处需要焊接。
焊接的质量对制作的质量影响极大。
所以，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。
一、焊接工具：烙铁、烙铁架、焊锡丝及锡丝架、钳子、镊子等1、电烙铁电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
如图1。
图1a)准备：罗铁头镀锡：新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
b)安全检查：电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点：●电烙铁插头应使用三极插头。
应要使外壳妥善接地。
●使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
●电烙铁使用中，不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。
不可乱甩，以防烫伤他人。
●焊接过程中，烙铁不能到处乱放。
不焊时，应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
●使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。
冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
2、焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中3：7）。
使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。
但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳（斜口钳）、镊子和小刀等做为辅助工具。
应学会正确使用这些工具。
尖嘴钳偏口钳镊子小刀图2 辅助工具二、焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理（见图3）。
手工焊接基础知识
手工焊接基础知识手工焊接基础知识一、手工焊接技术：使用手工电烙铁进行焊接，掌握起来并不困难，但是要有一定的技术要领。
长期从事电子产品生产的人们总结出了焊接的四个要素：材料、工具、方式、方法及操作者。
二、焊接操作的正确姿势：掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害，为减少焊齐加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应不少于20CM，通常以30CM为宜。
三、焊接操作的基本步骤：掌握好烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊接操作过程，可以分成五个步骤：（1）、准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。
要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
（2）、加热焊件；烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约1~2秒钟。
对于在印制板上焊接件来说，要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。
（3）、送入焊丝；焊接的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。
（4）、移开焊丝；当焊锡丝熔化一定量后，立即向左上45度方向移开焊锡丝。
（5）、移开烙铁；焊锡浸润焊盘的焊部位以后，向右上45度方向移开烙铁，结束焊接。
从第三步开始到第五步结束，时间大约1~3秒钟。
四、焊接温度与加热时间适当的温度对形成良好的焊点是必不可少的。
经过试验得出，烙铁头在焊件上停留的时间与焊件温度的升高是正比关系。
同样的烙铁，加热不同热容量的焊件时，想达到同样的焊接温度，可以通过控制加热时间来实现。
但在实践中又不能仅仅依此关系决定加热时间。
例如，用小功率烙铁加热较大的焊件时，无论烙铁停留的时间多长，焊件的温度也上不去，原因是烙铁的供热容量小于焊件和烙铁在空气中散失的热量。
此外，为防止内部过热损坏，有些元器件也不允许长期加热，过量的加热，除有可能造成元器件损坏以外，还有如下危害和外部特征：（1）焊点外观差。
如果焊锡已经浸润焊件以后还继续进行过量的加热，将使助焊剂全部挥发完，造成熔态焊锡过热；当烙铁离开时容易拉锡尖，同时焊点表面发白，出现粗糙颗粒，失去光泽。
手工焊接培训ppt课件
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3、助焊剂的作用：
助焊剂是一种具有化学及物理活性的物质,能够 除去被焊金属表面的氧化物或其他形成的表面膜 层以及焊锡本身外表上所形成的氧化物;为达到 被焊表面能够沾锡及焊牢的目的,助焊剂的功用 还可以保护金属表面,使在焊接的高温环境中不 再被氧化;第三个功能就是减少熔锡的表面张力 (surface tension),以及促进焊锡的分散和流动 等.
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焊接中常见的不良现象：
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焊点的常见缺陷及原因分析（一）
虚焊（假焊） 指焊接时焊点内部没有形成金属合金的现象。 造成虚焊的主要原因是：焊接面氧化或有杂质，焊锡质量 差，焊剂性能不好或用量不当，焊接温度掌握不当，焊接 结束但焊锡尚未凝固时焊接元件移动等。 虚焊造成的后果：信号时有时无，噪声增加，电路工作不 正常等“软故障”。
IC 种类（SOP,QFP)由于焊锡间距太小，所以要使用拉动焊锡的方法进行焊接。
1阶段: IC焊锡开始时要对角线定位.
IC不加焊锡定位点不可以焊锡
(不然会偏位)
2阶段: 拉动焊锡
加焊锡
铜箔
烙铁头是刀尖形
PCB
(必要时加少量FIUX)
拉动焊锡.
→:烙铁头拉动方
向 注意:要注意周围有碰撞的部位
烙铁头拉力 <IC端子拉力时 IC端子与烙头拉力的结果是SHORT发生
IC端子拉力<烙头拉力时 就不会发生SHORT 有其他引脚时要“L”性取回
虚拟端子(Dummy Land):在最合适位置假想一个虚拟的端子就
不容易发生SHORT现象
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8、常见的不良类型
手工焊10大技术知识点，实操的时候一定要牢记
手工焊10大技术知识点，实操的时候一定要牢记1.什么是引弧？引弧有哪些方法？引弧时需要注意什么？引燃并产生稳定电弧的过程称为引弧。
引弧方法划擦引弧法和直接引弧法两种。
划擦引弧法，将焊条末端对准引弧处，然后象划火柴似的使焊条在焊件表面利用腕力轻轻的划一下，划擦距离10－20毫米，并将焊条提起3－3毫米。
直接引弧法。
先将焊条对准焊件待焊部位轻轻触击，并将焊条适时提起2－3毫米，即可引燃。
引弧时焊条提起动作要快，否则容易粘在工件上。
如发生粘条、可将焊条左右摇动后拉开，若接不开，则要松开焊钳，切断焊接电路，待焊件稍冷后再作处理。
引弧时需注意以下几点：（1）引弧后应保证电弧长度不超过焊条的直径。
引弧时不要用力过大，防止引弧端药皮碰裂，甚至脱落，影响引弧和焊接。
（2）引弧时不能随意在焊件上打火，尤其是高强度钢、低温钢、不锈钢。
这是因为电弧划伤部位容易引起淬硬或微裂，不锈钢会降低耐蚀性。
（3）引弧时，如果将焊条与焊件连在一起，通过晃动不能取下，应立即将焊钳取下，待焊条冷却后，就很容易取下来了。
2.什么是焊前的点固？为了固定两焊件的相对位置，焊前要在工件两端进行定位焊（通常称为点固）。
点固后要把渣清理干净。
若焊件较长，则可每隔200-300mm左右，点固一个焊点。
3.什么叫正接?什么叫反接?在焊接过程中，电弧焊机的两个极分别接到焊条和焊件上，形成一个完整的焊接回路。
对于直流焊机来说，一个极为正极，另一个极为负极。
当焊件接正极，焊钳(焊条)接负极时，称为正接法(简称正接)，反之称为反接法(简称反接)。
对于交流焊机，由于电源的极性是交变的，所以不存在正接和反接的问题。
4.焊条电弧焊焊接时如何起头？焊缝的起头是焊缝的开始部分，由于焊件的温度低，引弧后又不能迅速的使焊件温度升高，一般情况下，这部分焊缝余高略高，熔深较浅，甚至会出现融合不良和夹渣，因此引弧后应稍微拉长电弧对工件预热，然后压力电弧进行正常焊接。
平焊和碱性焊条多采用回焊法，从距离始焊点10毫米引弧,回焊到起始点,逐渐压低电弧,同时焊条做微微摆动,从而达到所需要的焊缝宽度,然后进行正常的焊接。
《手工焊接技能》课件
伤。
焊接面罩
使用合适的焊接面罩保 护眼睛免受弧光和飞溅
伤害。
焊接手套
佩戴耐高温的手套保护 手部皮肤。
焊接鞋
穿着防滑、绝缘的焊接 鞋，保护脚部安全。
废弃物处理与环境保护
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废弃焊锡的处理
将废弃焊锡分类回收，避免对 环境造成污染。
废气排放
合理控制焊接过程中的废气排 放，减少空气污染。
助焊剂
助焊剂是用于辅助焊接的化学试剂， 能够清除金属表面的氧化物，增强焊 锡的附着力。常见的助焊剂有松香、 焊膏等。焊接 Nhomakorabea助工具的使用
镊子
镊子是用于夹取电子元件的辅助 工具，能够保证在焊接过程中元
件的稳定，提高焊接质量。
焊接台
焊接台是用于放置和固定电子元件 和线路板的辅助工具，能够提供稳 定的焊接环境，提高焊接效率。
元器件的预处理
清洁元器件引脚，确保引脚干净无氧化。
焊接技巧
掌握合适的焊接温度和时间，确保焊点饱满、光滑、无毛刺。
电路板的焊接技巧
电路板预处理
清洁电路板表面，去除油污和氧化层。
定位与对齐
将元器件准确放置在电路板上，确保元器件与焊盘对齐。
焊接技巧
采用合适的焊接温度和时间，确保焊点质量可靠，无虚焊、假焊 现象。
形成焊缝。
焊接在电子制作中的应用
元器件装配
创客制作
通过焊接将元器件固定在电路板上。
利用焊接技术实现创意电子产品的制 作。
电路板维修
对电路板上的元器件进行更换或修复 。
02 手工焊接工具与材料
电烙铁的种类与选择
直热式电烙铁
新手焊工必学的焊接手法
新手焊工必学的焊接手法焊接是一项重要的技能，无论是在工业生产还是DIY项目中都有广泛的应用。
尤其对于新手焊工来说，了解基本的焊接手法非常重要。
本文将介绍五种新手焊工必学的焊接手法。
1. 插补焊插补焊是一种常见的手动电弧焊（SMAW）技术，也称为点焊或重叠焊。
它的作用是在母材周围形成一层环绕焊缝，使母材和填充材料之间的结合更牢固。
该技术在简单的结构上非常有效，例如对于焊接两个金属片或搭接焊接。
步骤：1）磨平尖端并点亮焊枪。
2）将焊枪向母材触碰，在片刻之内从母材上撤回一点点。
3）插补的撤回距离在焊缝上是可以看到的。
4）在插补的间隙内不断重复这个步骤，以形成均匀的焊缝。
5）在完成后，将焊枪从板材上移开，等待焊缝冷却并用钳子修剪。
2. 熔滴焊熔滴焊（GMAW）是一种利用电弧将金属加热至熔点并将熔融金属送到焊点的技术。
它是一种深爱新手焊工的技术，因为它相对简单，只需要一些基本工具就可以完成。
1）戴上合适的保护眼镜和手套，以保护自己。
2）将电磁感应线连接到焊机上。
3）调节焊机并保证该职位已经重置。
4）将加热器缠绕在工件上，以达到较好的预热效果。
5）启动电弧并且开始焊接。
6）用左手掌抬起焊丝，将之缠绕到焊枪上，直到两者形成的角度变得合适为止。
7）在右手持枪的同时将脚掌涉入感应器中来保证枪口的精准。
8）让枪口的熔融金属喷向焊缝中，并不断将焊枪移动，让金属熔滴在焊缝上。
9）在完成后，对焊接点进行检查并进行涂装。
滴状焊（GTAW）是一种需要高度技术技能的焊接方法，因为焊接技师需要在极低的功率下操作，同时保持极高的焊接质量。
尽管这种方法比其他焊接方法耗时，但这种方法可以让焊接点具有极高的强度和优美的外观。
1）将钨极紧固到焊锡上，并将其与电极连接。
3）在工件上使用丙烷或其他发热体进行预热。
4）用加热片加热工件，直到所需比率的熔点达成。
5）在焊丝上添加约1/8英寸的清晰无色缺口，并调整臂型以及其特定的位置。
6）将线接入气瓶中，并将其转化为想要的火宽，这时就可以启动更新了。
手工焊接基础培训
手工焊接基础培训手工焊接是一种基础性较强的工艺，广泛用于各种金属制品的制造和修理，如船舶、机械、建筑、汽车、桥梁等。
而手工焊接的基础培训则是理解、掌握和熟练应用手工焊接技术的重要前提。
本文将从以下方面介绍手工焊接基础培训的相关内容。
一、手工焊接的原理和分类手工焊接的原理是通过电磁感应或化学反应等方式将两种或两种以上金属材料熔接在一起，形成固态连接。
而手工焊接的分类主要有气焊（即氧乙炔焊）、电弧焊（包括手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等）和热熔焊（如镀锡焊、铅锡焊等）。
二、手工焊接基础设备和工具手工焊接需要的基础设备主要有焊接机、气瓶、喷嘴、焊条等。
而手工焊接的基础工具则包括磨片、钳子、锤子、钳子夹等。
三、手工焊接技术的基础操作手工焊接技术的基础操作包括准备工作、熔池形成、填充材料等。
具体而言，手工焊接需要先将金属表面清理干净，使得焊接质量更好。
在手工焊接过程中，需要注意焊接电流、电压、温度、速度等各项指标，并根据材料特性选择合适的焊接技术和材料。
四、手工焊接的安全注意事项手工焊接过程涉及到高温、高压、易燃和有毒物质等安全隐患，因此需要严格按照安全操作规程进行操作，佩戴防护用品，防止意外发生。
五、手工焊接的常见问题及解决方法在手工焊接过程中，可能会遇到一些问题，如焊缝过窄、焊接变形、氧化等。
这时候需要对问题进行分析，找到问题的根源，选择合适的解决方法，避免下次出现同样问题。
六、手工焊接的培训方式手工焊接的基础培训可以通过多种途径实现，如参加培训机构、学习网络课程、找专业技术人员学习，或者自行购买教材和设备进行学习。
无论采取哪种方式，基础培训过程中需要注重实践和经验积累，多进行小样品焊接，逐步提升技能水平。
综上所述，手工焊接基础培训需要掌握基本原理、了解分类类型、掌握基础设备和工具、熟悉基础操作、注意安全问题和积累实践经验。
只有在这些方面得到了相应的学习和训练，才能真正具备熟练运用手工焊接技术进行实际应用的能力。
手工焊接及基础知识
手工焊接及基础知识简介手工焊接是一种常见的金属连接技术，在各种工业领域广泛应用。
本文将介绍手工焊接的基础知识，包括焊接的原理、常见的焊接技术和注意事项。
焊接原理焊接是通过热源将金属材料加热至熔化状态，然后冷却后形成一个持久的连接。
在手工焊接中，主要使用的热源是焊接电弧，通过电弧将金属材料加热至熔化状态。
焊接电弧是在焊接电流的作用下产生的电火花。
焊接电流经过导电焊条或电极，在焊接部位形成电弧，电弧产生的高温将金属材料加热至熔化状态，形成焊缝。
常见的焊接技术1.手工弧焊：手工弧焊是最基础、最常见的焊接技术。
它使用焊接机、电极和焊条进行焊接。
手工弧焊操作简单，成本较低，广泛用于家庭维修、装配和制造业等领域。
2.气焊：气焊是使用燃烧瓦斯和纯氧气的火焰加热金属材料，在加热至熔化状态时施加焊条或熔化金属。
气焊适用于低合金钢、不锈钢和铜等材料的焊接。
3.TIG焊：TIG焊（Tungsten Inert Gas Welding）是一种常用的氩弧焊接技术。
它使用钨电极向金属材料提供电弧，同时通过惰性气体保护焊缝，避免氧气和其他杂质的侵入。
TIG焊适用于焊接不锈钢、铝和其他高合金材料。
4.MIG/MAG焊：MIG（Metal Inert Gas）焊和MAG（Metal Active Gas）焊是常用的半自动或全自动焊接技术。
它使用金属惰性气体（如氩气）或活性气体（如二氧化碳）保护焊缝，同时通过金属焊丝形成焊缝。
MIG/MAG焊适用于焊接碳钢、低合金钢和不锈钢等。
焊接注意事项1.安全措施：进行焊接时，应佩戴焊接手套、帽子、护目镜和防护服等个人防护装备，以保护自己免受火花、辐射和烟尘的伤害。
2.通风设备：焊接过程中产生的烟尘和废气对人体健康有害。
应在焊接区域内设置良好的通风设备，确保空气流通，减少有害物质的吸入。
3.清洁表面：焊接前，应将金属表面清洁干净。
油污、氧化物和灰尘等杂质会影响焊接质量和强度。
4.焊接位置：焊接时，要选择适合焊接位置的工作姿势，确保焊条和金属材料的正确位置和角度。
手工焊接基础知识
主要用于有铅产品旳焊接。外观构成如下图：
电源指示灯
支架
烙铁主体
烙铁手柄
电源开关
控温模块
烙铁海绵
绿色5 蓝色5.5 桔黄色6 金色6.5 红色7 紫色7.5 黑8 260℃ 288℃ 315℃ 343℃ 371℃ 400℃ 426℃
内部公开
3.目前生产部采用恒温电烙铁WELLER WSD81，主要用于无铅产品旳焊接。外观构 成如下图：
内部公开
4.烙铁接地电阻点检： 烙铁接地电阻点检由白班点检员完毕点检，并填
写R M 55.07.002-04电烙铁接地电阻测试表；晚 班员工开线前应检验，如发觉烙铁在当日没有点 检接地电阻时，应告知点检员点检接地电阻，并 填写表 R M 55.07.002-04电烙铁接地电阻测试 表；生产员工到设备间领用烙铁时，设备间应同 步下发设备编号相同旳烙铁，温度点检表和接地 电阻点检表，此时发觉此烙铁在当日没有点检接 地电阻时，应告知点检员点检接地电阻，并填写 表 R M 55.07.002-04电烙铁接地电阻测试表； 生产员工把烙铁退回设备间时，应同步退回设备 编号相同旳烙铁，温度点检表和接地电阻点检表。
掌握烙铁正确旳使用措施和良好清洁保养习惯对每
位焊接都很主要.不单延长烙铁头旳寿命，还能够保
证良好旳焊接质量。
1.烙铁中海绵保持洁净，每天将海绵上旳锡渣敲到锡
渣搜集桶中；注入合适旳水分，保持海绵潮湿即可；
当烙铁头上有较多旳焊锡时，应该敲到烙铁架上旳锡
渣槽内，再在海绵上擦拭洁净。
2.在间隔使用情况下（即停止一段
a.正确 b.正确 c.错误
内部公开
6.6.焊接后形成旳润湿角0°＜θ＜90°焊接良好。实际 焊接时是以θ＜45°为焊接良好旳检验根据。
手工焊接基础知识
手工焊接基础知识一、焊接的基础概念手工焊接是一种传统的焊接工艺，它是通过手工操作，利用焊接材料（焊条或焊丝）将两块金属连接在一起的过程。
焊接的原理是利用高温或高压，使焊接材料与母材相互熔化，形成原子间的结合，从而实现两块金属的永久连接。
二、焊接的种类熔焊：熔焊是在焊接过程中，将焊接材料和母材熔化，形成熔池，然后冷却凝固，将两块金属连接在一起。
常见的熔焊方法有电弧焊、气焊等。
压焊：压焊是在焊接过程中，对焊接材料和母材施加压力，使其紧密结合在一起。
常见的压焊方法有电阻焊、超声波焊等。
钎焊：钎焊是在焊接过程中，使用熔点低于母材的钎料，将其填充在母材之间，通过高温或低温使钎料熔化，与母材形成原子间的结合。
常见的钎焊方法有烙铁钎焊、波峰钎焊等。
三、手工焊接的基本操作技巧1、握持焊枪a. 右手握持焊枪的焊嘴，左手握持焊枪的把手部分，保持焊枪与工件的角度为45°左右；b. 在焊接过程中，保持焊枪与工件的角度不变，以保持焊接速度和焊缝质量的一致性。
2、焊接规范选择a. 根据焊接材料和母材的种类，选择合适的焊接电流、焊接时间和焊接速度；b. 在焊接过程中，保持稳定的焊接规范，以避免出现焊接缺陷。
3、焊接姿势a. 在焊接过程中，保持身体的平衡和放松，双脚与肩同宽；b. 眼睛正视工件和焊枪的角度，以保证能够观察到熔池的形成和流动。
4、焊接动作a. 在焊接过程中，采用“之”字形或圆形摆动的方式移动焊枪，以保证熔池均匀流动；b. 注意控制焊枪的摆动幅度和速度，以保证良好的焊接质量和美观度。
5、引弧和熄弧a. 引弧前先检查电源是否正常，并调整好焊接电流；b. 用焊枪的焊嘴轻轻接触工件边缘，待出现短路现象后迅速提起焊枪；c. 在焊接过程中，如果需要熄弧，应先关闭气瓶阀门再关闭电源开关；d. 如果需要重新引弧，应等到工件温度下降后再进行。
6、注意事项a. 在焊接过程中，要随时观察熔池的变化情况，避免出现熔池过小或过大、熔池不均匀等7、现象；b. 注意控制焊接速度和温度，避免出现过热、过烧等现象；c. 在焊接过程中，要保持稳定的姿势和动作，避免出现晃动或抖动等现象；d. 在焊接完成后，及时清理工作现场，将废弃物分类处理。
手工焊接培训PPT课件
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
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谢谢大家！
➢。
4、常见焊接不良及分析
良好的状态
焊锡量不够
管脚未润湿
焊盘未润湿
龟裂
4、常见焊接不良及分析
良好的状态
内部气泡的发生
内部针孔的发生
管脚定位安装的不良
加热不够导 致未润湿
加热不足导 致内部气孔
焊盘氧化引起的气孔
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
➢反握法。 ➢正握法。 ➢握笔法。
3、焊接基本操作 焊锡丝的拿法
注意！ 电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线 等物不要碰烙铁头。
3、焊接基本操作 焊接五步法
3、焊接基本操作
3、焊接基本操作
锡丝
2
3
1 4
3、焊接基本操作
焊接操作要领
➢焊件表面要清理干净。 ➢焊件要固定。 ➢预先上锡。 ➢助焊剂使用适量。 ➢电烙铁温度合适，320℃以内。 ➢焊锡量要合适。 ➢控制焊接时间3S以内。 ➢保持电烙铁头清洁。
➢熔点低，； ➢机械强度高； ➢表面张力小； ➢抗氧化性好。
共晶焊锡：63（锡）/37 （铅），熔点183℃。
2、焊接工具和材料
助焊剂
➢在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有
保护作用、阻止氧化反应的化学物质。
➢助焊剂可分为固体、液体和气体。
2、焊接工具和材料
助焊剂的作用
手工焊接的基本操作与技术要点
手工焊接的基本操作与技术要点手工焊接是一种常见而重要的焊接方法，它广泛应用于金属的制造、修理和加工过程中。
以下是手工焊接的基本操作和技术要点：1. 焊接准备：a. 清理焊接区域：将要焊接的金属表面清洁干净，除去油脂、脏物和锈迹，以保证焊接质量。
b. 夹紧工件：使用合适的夹具或夹具将要焊接的工件稳定固定，以防止移动或变形。
2. 选择合适的焊接电流和电极：a. 根据焊接材料的类型和厚度，选择适当的焊接电流和焊接电极。
b. 较薄的金属一般需要较低的电流，而较厚的金属则需要较高的电流。
3. 保护焊接区域：a. 使用焊接手套、面罩和护目镜等个人防护装备，以保护自己免受火花、飞溅或紫外线的伤害。
b. 使用防风罩或屏障，确保周围环境的安全。
4. 焊接技术要点：a. 焊接姿势：保持稳定而舒适的姿势，以确保焊接过程的精度和稳定性。
b. 运动速度：焊接枪头的移动速度要适中，不可过快或过慢，以保证焊缝的均匀性和质量。
c. 角度和距离：保持适当的焊枪角度和距离，以确保焊接电弧和金属的最佳接触。
5. 控制热输入：a. 防止过热：避免焊接区域过热，要及时采取措施冷却。
b. 预热材料：对于较厚或高强度材料，可以采取预热的方法，以减少焊接应力和变形。
6. 焊后处理：a. 清理焊缝：在焊接完成后，清除焊渣、氧化物或其他杂质。
b. 压力测试：对于一些关键焊缝，可以进行压力测试以确保焊接的完整性和质量。
c. 补焊和修复：如有需要，可以进行补焊或修复操作，以修正或加强焊接区域。
手工焊接是一项需要经验和技巧的任务。
通过掌握上述基本操作和技术要点，焊工们能够完成高质量的焊接工作，并确保焊接的可靠性和持久性。
手工焊接是一项需要经验和技巧的任务，它广泛应用于各个行业和领域，包括汽车制造、航空航天、建筑、船舶制造等。
自从焊接技术的发展以来，手工焊接一直是最基础和最常用的焊接方法之一。
在手工焊接的实践中，有一些关键的技术要点需要特别注意，下面将更详细地介绍这些技术要点。
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各种有铅、无铅焊锡
1-1-2 焊锡
让我们认识它——焊锡 1.当之无愧的“核心” 2.有铅与无铅 （Sn95.5/Ag3.8/Cu0.7（387）） 3.发生质变的熔点 （有铅：170℃、无铅：220℃） 4.润湿过程 让我们将它 溶化 1.温度、接触面积、时间 2.热风枪、电烙铁要达到的温度 （+280 ℃ 、+320℃） 3.影响焊锡溶化的一些因素 （如：接地，表面氧化等）
BGA IC 的焊接
图片来自互连网
BGA IC 的摘取
1. 选用对应口径的风枪喷嘴。 2. 根据焊锡熔点选择温度，风力选 择中。 3. 距离元件高度3厘米左右，垂直 加热，待焊锡充分溶化，用镊子将元 件取下。
4. 焊接过程中，不可以移动、震动 手机。
5. 镊子夹取元件要稳，不要碰触其 他元件。 6. 注意对耐热性能差的元件进行保 护。
手工焊接技术教程
目录 1
• 1 手工焊接的常用工具 1-1 焊锡 1-2 镊子 1-3 助焊剂 1-4 电烙铁 1-5 PI胶带 1-6 热风枪 1-7 吸锡线
目录 2
• 2 手工焊接的基本方法 2-1 电阻，电容，电感 2-2 BGA IC 2-3 屏蔽罩 2-4 塑料组件等
1-1-1 焊锡
5 . 摘取结束，不要移动手机， 让其自然冷却。
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塑料组件 的摘取
如果碰到耐高温性能 比较差的塑料组件， 加热时，可以将加热 点选在周遍位置，让 热量从侧面传导进去。
塑料组件 的焊接
1. 选用大号的风枪喷嘴。 2. 先用风枪对PCB上焊点预 热一下后，再将塑料组件摆放 好。 3. 距离元件高度5厘米左右， 垂直加热。可适当移动加热点， 通过对周围电路的加热，让塑 料组件的焊锡溶化。 4. 如果塑料组件耐高温能力 太差，可以考虑在其表面粘贴 部分PI胶带。 5 . 焊接结束，不要移动手机， 让其自然冷却。
塑料组件 的焊接
图片来自互连网
塑料组件 的摘取
1. 选用大号的风枪喷嘴。 2. 适当降低风枪温度。 3. 距离元件高度5厘米左右， 垂直加热。可适当移动加热点， 通过对周围电路的加热，让塑 料组件的焊锡溶化。待焊锡充 分溶化，用镊子将其取下。 4. 如果塑料组件耐高温能力 太差，可以考虑在其表面粘贴 部分PI胶带。
1-3-2 助焊剂
助焊剂的作用: 1.辅助热传异 2.去除氧化物 3.降低表面张力 4.防止再氧化 注意事项: 1.针对不同情况选用助焊剂 2.涂抹时作到均匀，适量 3.焊接后的清理 4.助焊剂的保存
1-4-1 电烙铁
Weller WSP-80 数字控温型
1-4-2电烙铁
使用方法介绍
1.根据焊接需要，选择合适的烙铁头 2.根据焊锡熔点，调节到合适温度 3.推荐采用“笔式”握法 4.焊接过程中注意保护周遍元件 5.焊锡桥 和 接触时间控制
Байду номын сангаас
4. 焊接过程中，不可以移动、震动 手机。
5. 镊子夹取元件要稳，不要碰触其 他元件。 6. 注意对耐热性能差的元件的保护。
风枪焊接贴片电阻等元件
1. 要选用小口径的风枪喷嘴。 2. 根据焊锡熔点选择温度，风力选 择小。 3. 距离元件高度5厘米以上，垂直 加热，随着焊锡溶化，风枪降低高度 到3厘米左右，待焊锡充分溶化，移开 风枪、镊子，让手机自然冷却。 4. 焊接过程中，不可以移动、震动 手机。 5. 镊子夹取元件要稳，不要碰触其 他元件。 6. 注意对耐热性能差的元件的保护。
1-2-2 镊子
镊子的使用
1.针对不同贴片元件的特性，选择合适的镊子 2.稳——准确、力量适中 3.用来拆卸易损类结合元件
镊子的保管 1.不用时，镊子的尖端应套上软管。 2.摆放时，要将镊子尖端朝向安全的方向
1-3-1 助焊剂
ASA、goot、AMTEC 固体助焊剂
ELMECH 液体助焊剂
却
注意事项
1.固定位置摆放，用后马上放回原位
1-7-1 吸锡线
goot 1.5mm 吸锡线
goot 2.0mm 吸锡线
1-7-2 吸锡线
吸锡线的用途
1.吸取PCB上焊锡过多，用烙铁不好清理的点 2.焊锡连接造成短路的地方 （如：芯片的管脚，临近的焊点等）、 3.清理BGA摘取后的焊点 [不推荐] 4.例外 （可以用涂满助焊剂的吸锡线+焊锡，来清理氧化的烙铁头） 注意事项 1.烙铁加热，配合助焊剂，在焊锡溶化的基础上吸取 2.不可用力推拉，否则容易损伤焊点
2. 用镊子将元件放回原位，用两 支烙铁，同时接触元件两端，待焊锡 充分溶化后，移开烙铁，根据焊点的 饱满度，可以适当补锡。
风枪摘取贴片电阻等元件
1. 要选用小口径的风枪喷嘴 2. 根据焊锡熔点选择温度，风力选 择小 3. 距离元件高度3厘米左右，垂直 加热，待焊锡充分溶化后，用镊子将 元件取下。
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6. 注意对耐热性能差的元件进行保 护。
PCB焊点 的清理
1.清理焊点要适度，不 可过分趟焊，以免造 成焊盘损坏。
2.焊点清理，以求将每 个点的焊锡量达到一 致为目的。无铅焊锡， 可以用风枪预热一下 再清理，也可以适量 使用吸锡线。
BGA IC 的定位
1.定位 一般PCB板都会以漏铜的 方式，标识出BGA IC的位置。 如果没有定位标识，就只能 依靠BGA IC周遍的元件， PCB表面走线等，来作为BGA IC的定位参考。 2.方向 方向的问题比较简单，记 住IC参考点的位置就可以了， 忘记也可以查电路板图。
注意事项 1.烙铁头有焊锡残渣时，用湿海绵清理，不可敲甩 2.用后补锡、放回烙铁专用支架，并注意周遍杂物 3.长时间不使用，要补锡并关闭烙铁电源 补充：热传导工具，力量不能解决问题
1-5-1 PI 胶带
多功能胶带，在焊接中主要用来隔热
1-5-2 PI 胶带
几点说明 1.PI胶带主要在热风枪焊接中，用来保护 耐热性能差的元件。 2.粘贴的胶带面积，应该大一些，以充分 保护元件 3.PI胶带特性很多，不仅仅是隔热
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注：没有其它机器可用于参考 时，动手前务必作好记录。
BGA IC 的二次利用
摘取时，要先在BGA IC下加 入适当的液体助焊剂，以提高 焊接质量。
焊接时，由于BGA IC和PCB 焊点上都有锡点，摆放有一定 的困难。所以要尽力定位准确， 随着焊锡溶化，配合助焊剂的 作用，焊锡张力可以使临近的2 个锡点融合。
1-6-1 热风枪
白光(HAKKO)-801
司登利(STEINEL) HL-1610
1-6-2 热风枪
使用方法介绍
1.根据焊接需要，选择合适的喷嘴 2.根据焊锡熔点，调节温度和风力 3.注意对周遍易损元件的保护 4.热风枪高度、入风点、角度的选择 5.焊接过程中，不可移动、震动手机 6.元件焊接完毕，要让手机进行充分的冷
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关于 LCCC 封装元件
1. 对于新元件焊点镀锡，力求焊锡 量做到一致。
2. 由于接地面积过大，焊接前务必 对PCB进行充分预热。
3. 由于PCB充分预热,摆放元件时需 要一次到位。
PS：实在困难的情况下，可以先镀 锡，再用吸锡线将各焊点的锡吸走。
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屏蔽罩 的焊接
屏蔽罩 的摘取
1. 选用合适的风枪喷嘴。 2. 根据屏蔽罩内元件的分布， 确定可以支撑整个屏蔽罩的夹 取点。 3. 距离元件高度3厘米左右， 垂直加热，可适当移动风枪,改 变加热点,以提高加热速度。待 焊锡充分溶化，用镊子从之前 确定的夹取点，将屏蔽罩取下。 4. 摘取屏蔽罩时，要做到垂 直夹取，避免与其周遍元件接 触。 5 . 摘取结束，不要移动手机， 让其自然冷却。
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你不是一个人在战斗
THANKS
注意：某些耐高温差的元件，不可以 使用这种焊法。
烙铁摘取贴片电阻等元件
3.用两支烙铁，同时接触元件两端， 待焊锡充分溶化后，便可取下元件。
烙铁焊接贴片电阻等元件
1. 用镊子将元件固定在位置上， 用烙铁轮流接触元件两端，待焊锡充 分溶化，移开镊子和烙铁。根据焊点 的饱满度，可以适当补锡。
烙铁焊接贴片电阻等元件
电阻，电容，电感 的焊接
烙铁摘取贴片电阻等元件
1. 将烙铁横放，用烙铁头同时接 触元件的两端，待焊锡充分溶化后， 便可取下元件。
注意：某些耐高温差的元件，不可以 用这种焊法
烙铁摘取贴片电阻等元件
2.1 快速用烙铁轮流接触元件两 端，待焊锡充分溶化，便可取下元件。
烙铁摘取贴片电阻等元件
2.2 在一些比较困难的情况下， 可以用焊锡将元件包裹，以达到理想 的热传导，促使两端焊锡溶化。
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BGA IC 的夹取
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BGA IC 的焊接
1. 在PCB上的BGA IC的焊点方阵 上，涂抹适量的助焊剂。
2. 用调整好温度的烙铁，将焊点方 阵的锡点捋均匀。也可以用吸锡线将 焊点的锡全部吸走
3. 根据PCB上的定位标识，将BGA IC放在正确的位置上，方向要正确。 4. 距离元件高度5厘米以上，垂直 加热，随着焊锡溶化，风枪降低高度 到3厘米左右，待焊锡充分溶化，移开 风枪，让手机自然冷却。 5. 焊接过程中，不可以移动、震动 手机。
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屏蔽罩 的焊接
1. 将屏蔽罩按原位置摆放好。 2. 如果屏蔽罩体积较大，可 以在PCB焊点上，涂抹适当助 焊剂。如果毛刺太多，也可用 风枪将其溶化。 3. 距离元件高度5厘米以上， 垂直加热，随着焊锡溶化，风 枪降低高度到3厘米左右，待焊 锡充分溶化，移开风枪，让手 机自然冷却。
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