ASTM D5035 1995织物拉伸断裂强力及伸长
纺织品服装衣物拉伸性能测试标准
纺织品服装衣物拉伸性能测试标准
在消费的过程中，织物受到拉伸力的作用时会产生拉伸撕裂。
断裂强度就是织物受力断裂时的拉伸力，断裂伸长率是织物在拉伸断裂时产生的变形与原长的百分率。
决定织物的拉伸断裂性能的因素有许多，如纤维性质，纱线结构，织物组织以及染整后加工等。
目前，织物拉伸断裂试验主要采用单向受力拉伸，既测试织物试样的轻（纵）向强力、纬（横）向强力。
它适用于力学性能具有各向异性、拉伸变形能力较小的纺织品。
测试标准规定采用条样法（折纱条样和剪割条样）测定织物断裂强力和断裂伸长率的方法，包括试样在试验用标准大气中平衡或湿润两种状态的试验。
（CRT）试验仪。
1.
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3.
同。
仅供个人学习参考。
ASTMD5035-95纺织品断裂强力及伸长率测试(条样法)
ASTM D5035-95纺织品断裂强力及伸长率测试(条样法)1. 范围1-1 本标准规定了采用拆纱条样和剪割条样法测定织物的断裂强力和伸长率，包含试样干态和湿态测试两种。
1-1-1 拆纱条样法适用于机织布，剪割条样法适用于无纺布、毛毡织物及涂层织物。
1-2 对于针织物或其它高弹织物（﹥11%）建议不要采用本方法。
注意1：若要采用抓样法或修正抓样法测定织物的断裂强力及伸长率，请参照ASTM D5034。
注意2：条样法测定织物的断裂强力及伸长率的样品分类说明，请参照ASTM D579和ASTM D580。
1-3 本方法有两种单位：英寸——磅和SI。
美国客户一般采用英寸——磅作为单位，国际标准一般采用公制的SI 作为单位。
不同的单位一般用在不同的标准中，这样不同的单位是不可等同的。
1-4 本标准没有涉及到安全方面的介绍。
但希望在操作本标准前，应该建立一些与安全卫生有关的管理文件。
2. 参考文献2-1 ASTM D76纺织品拉伸强力机的说明；2-2 ASTM D123纺织品的相关术语；2-3 ASTM D579玻璃纤维梭织坯布的说明； 2-4 ASTM D580玻璃纤维窄条梭织坯布的说明； 2-5 ASTM D629纺织品定量分析法； 2-6 ASTM D1776纺织品测试的调湿；2-7 ASTM D5034纺织品断裂强力及伸长率的测试（抓样法）。
3. 术语3-1 定义3-1-1 断裂强力——试样被拉断记录的最大力值。
3-1-1-1 对于刚性原材料，一般断裂时刻获得最大的力。
而对于柔性原材料，可能在断裂前就已经获得了最大的力值。
3-1-2 断裂载荷——一般不用这种叫法，目前一般改称断裂强力。
3-1-3 CRE 拉伸强力机：采用均匀的测试速度的试验仪器。
3-1-4 CRL 拉伸强力机：在仪器启动3秒钟以后，载荷均匀递增的仪器。
3-1-5 CRT 拉伸强力机：一个夹头等速移动，另一驱动重锤机构的夹头施加负荷的一种等速牵引试验仪，这样试样的受力及伸长增长比例取决于试样的拉伸性能。
实验六纺织品的拉伸断裂检测
实验六纺织品的拉伸断裂检测织物的拉伸断裂强力是指织物受外力直接拉伸至断裂时所需的力。
它是表示拉伸力绝对值的一个指标，法定单位是牛（N）。
在织物断裂强力的测定中，断裂强力是指在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样被拉断的最大力。
通常用断裂强力指标来评定日照、洗涤、磨损以及各种整理对织物内在质量的影响。
因此，对于机械性质具有各向异性、拉伸变形能力小的家用纺织品都要进行该性能的检测。
目前织物的断裂强力测定方法主要有两种，即条样法和抓样法。
国内外测定纺织品断裂强力的相关标准见表3-1。
本实验采用条样法。
表3-1 国内外纺织品断裂强力测定的相关标推（一）条样法条样法可测知试样整个工作宽度上的断裂强度，并可分析纱线在织物中的有效强力且与织造前的纱线强力比较，故该法应用最普遍。
条样法测试的主要技术参数国内外标准各不相同，见表3-21. 检测标准GB／T 3923.1—1997《纺织品·织物拉伸性能·第 1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定·条样法》2．检测原理由适宜的机械方法使试样的整个宽度全部被夹持在规定尺寸的夹钳中，然后以规定的速度拉伸试样，直至试样发生断裂，并显示断裂点的最大拉力。
3．测试仪器等速伸长型（CRE）试验仪。
4．检测方法及步骤（1）试样准备：在距布边 150 mm以上处，剪取两组试样，一组为经向试样，另一组为纬向试样。
每组5块，每块试样的有效宽度为50 mm（不包括毛边），长度应能满足隔距要求200 mm，如试样的断裂伸长率超过75％，应满足隔距长度为 100 mm。
试样应均匀分布于样品上，试样间不含有相同的经纬纱，长度方向与待测方向平行。
取好试样，放入恒温恒湿实验室进行调湿处理后再进行测试。
（2）检查校准仪器后，设置测试参数:若织物的断裂伸长率＜8％，则隔距长度设为200mm，拉伸速度设为 20 mm／min；若织物的断裂伸长率为 8％－75％，则隔距长度设为200mm，拉伸速度设为 100 mm／min；若织物的断裂伸长率＞75％，则隔距长度设为 100 mm,拉伸速度设为 100 mm／min。
织物拉伸断裂强力测试实验报告
织物拉伸断裂强力测试实验报告一、实验目的本实验旨在测试织物的拉伸断裂强力，以评估其质量和性能。
二、实验原理织物的拉伸断裂强力是指在一定条件下，织物在受到外力作用时，在纵向方向上发生断裂所需要的最小力值。
该值通常用来评估织物的耐用性和质量。
三、实验材料和器材1. 实验材料：选择不同材质、不同密度、不同厚度的织物进行测试。
2. 实验器材：拉力试验机、夹具。
四、实验步骤1. 准备工作：选择合适的织物样品，并根据样品宽度和长度计算出相应的试样尺寸。
2. 安装夹具：将试样夹入拉力试验机中，并安装夹具。
3. 开始测试：启动拉力试验机，让其按照设定速度进行拉伸测试，直至试样断裂。
4. 记录数据：记录测试过程中产生的数据，包括最大载荷值和断裂位置等信息。
5. 分析结果：根据数据分析结果，评估织物的质量和性能。
五、实验结果分析通过对不同材质、不同密度、不同厚度的织物进行拉伸测试，得出如下结论：1. 织物的拉伸断裂强力受到材质、密度和厚度等因素的影响。
2. 纤维质量好、密度大、厚度适中的织物具有较高的拉伸断裂强力。
3. 织物在断裂前会发生明显的变形，而且不同材质、密度和厚度的织物在变形过程中表现出不同的特点。
六、实验注意事项1. 实验前应对试样进行处理，保证试样尺寸均匀，并去除可能存在的污渍和杂质。
2. 在夹具安装过程中应保证试样夹紧牢固，避免试样脱落或滑动。
3. 在测试过程中应根据试样情况调整拉伸速度和最大载荷值等参数，以获得更准确可靠的测试结果。
七、实验结论通过本次实验，我们可以得出如下结论：1. 织物的拉伸断裂强力是评估其质量和性能的重要指标之一。
2. 织物的拉伸断裂强力受到多种因素影响，包括材质、密度和厚度等。
3. 在进行织物拉伸断裂强力测试时，需要注意试样的处理和夹具的安装，以保证测试结果的准确性和可靠性。
ASTM D5034-95断裂强力和断裂伸长的标准试验方法(抓样法)
ASTM D5034-95断裂强力和断裂伸长的标准试验方法(抓样法)1.范围1.1本方法包括抓样法或修正抓样法测试纺织品的断裂强力及伸长率。
也可在样品湿态下进行测试。
1.1.1抓样法可用来测试机织物、无纺布或缩绒织物，而修正抓样法主要用来测试机织物。
1.2对于玻璃纤维织物、针织物或其它高弹织物（超过11%）建议不要采用本方法。
注1：对于扯边纱或剪割条样法测定纺织品的断裂强力及伸长率，请参照ASTM D5035。
1.3 本方法有两种单位：英寸-磅和国际公制单位。
美国客户一般采用英寸-磅作为单位，国际标准一般采用国际公制单位SI。
不同的单位一般用在不同的标准中。
这样不同的单位是不可以等同的。
1.4本标准没有涉及到安全方面的介绍。
但希望在操作本标准前，应该建立一些与安全卫生有关的文件管理。
2. 参考文献2.1 ASTM D76 纺织品拉伸强力仪的说明；ASTM D123 纺织品的相关术语；ASTM D629 纺织品定量分析法；ASTM D1059 短片段纱支测试法；ASTM D1776 纺织品测试的调湿；ASTM D5035 纺织品断裂强力及伸长率测试（条样法）。
3. 术语3.1 定义3.1.1 断裂强力——试样被拉断的最大拉力值。
3.1.1.1 讨论——对于较为碎硬的原材料，一般在最大的拉力时断裂。
而对于较为柔软的原材料，可能在断裂前就已经获得了最大的拉力值。
3.1.2断裂载荷——一般不用这种叫法，目前一般改称断裂强力。
3.1.3 CRE等速拉伸强力机：采用均匀的测试速度的试验仪器。
3.1.4CRL 拉伸强力机：在仪器启动3秒钟以后，载荷均匀递增的仪器。
3.1.5CRT 拉伸强力机：一个夹头等速移动，另一驱动重锤机构的夹头施加负荷的一种等速牵引试验仪，这样试样的受力及伸长增长比例取决于试样的拉伸性能。
3.1.6 伸长率：试样的伸长与其原长之比值以百分率表示。
3.1.7 伸长：试样由于受拉力而引起的长度的增加。
纺织品断裂强力和断裂伸长率
纺织品断裂强力和断裂伸长率（条样法）对夹持系统的期间核查作业指导书（ASTM D 5035-11(2015)《纺织品断裂强力和断裂伸长率（条样法）的标准测试方法》）一、被核查对象
夹持系统
二、核查标准
白纸2张、复写纸2张。
三、核查内容
夹钳是否平整、前后夹钳是否平行。
四、核查频次
每2周核查1次。
五、核查程序及结果判定
a)分别用白纸、背面相对的两层软复写纸、白纸组成的四层夹层（或白纸对折后包住背面相对两层软复写纸）；
b)在常规夹紧力下将该纸夹层安装在夹钳上；
c)取下纸夹层，观察复写纸反映在白纸上压痕的均匀一致性；d)若压痕不完整或不规则，
则应对夹持系统进行适当调整，然后用新的纸夹层以同样的
方法再次进行核查（核查记录见图E.1，压痕均匀一致，符合要求）。
注：
压痕不规则可能是由于夹钳的压力或夹钳表面的胶皮等原因造成的。
图1 夹持系统期间核查的记录
参考文献
[1] GB/T 27417—2017 化学分析方法确认和验证指南
[2] GB/T 6379.6—2009/ISO 5725-6：1994 测量方法与结果的准确度（正确度和精密度）第6 部分：准确度值的实际应用
[3] JJF 1033—2016 计量标准考核规范
[4] JJG 144－2007 标准测力仪检定规
程[5] JJG 99—2006 砝码检定规程
[6] JJG 875—2005 数字压力计检定规程
[7] JJF 1326—2011 质量比较仪校准规范
[8] ASTM D 5035-11(2015) 纺织品断裂强力和断裂伸长率（条样法）的标准测试方法。
ASTM+D5034-95++纺织品断裂强力延升率标准测试法.doc
纺织工程部ASTM D5034-95 纺织品断裂强力延升率标准测试法1. 范围1.1. 测试方法包括抓样强力试验法和抓样强力校验测试程序.测验可得出纺织品的断裂强力和延升率. 条款用于湿润法测试.1.1.1. 抓样强力试验程序用于机织物, 无纺布和毡制品. 抓样强力校验测试程序主要用于机织物.1.2 测试方法一般不用作具有高强度的玻璃织物或针织物和其它具有高强度的纺织品. (大于11%).1 .3 数值单位为:英寸磅和SI. 英寸磅是美国通用单位学术上的正确命名. SI是国际单位米制学术上的正确命名.米制或其它单位制度为两种下同的标准.不可混合使用.1.4.测试方法并未指明测试程序中应试采取的安全措施.用户有责任做出相关规定.2. 参考文件.2.1 .ASTM 标准D76纺织品2 拉伸试验机规格.D 123 对纺织品2 相关术语说明.D 629纺织品2 定量分析测试方法.D 1059 短尺样品纱线支数的测试方法.D 1777 测试程序2 纺织品条件化实际操作.3. 术语.3.1 定义:3.1.1 断裂强力,N-作用于材料并使其断裂的最大力量(断裂强度,断裂点等同于断裂时的力量).3.1.1.1. 讲评-脆性材料在最大力量时容易断裂. 柔性材料在断裂前的最大力量忍受力较强.3.1.2 断裂负载, N-不建议使用.选择断裂强力较好.3.1.3定速伸长(CRE)扩张测试机-一种与时间一致逐步均速拉长式样的机器.3.1.4加载(CRT) 扩张测试机-一一种在前三秒后与时间保持一致的逐步增加对式样载重的测试机器.3.1.5 定速往复扩张测试机-一种实验机械.牵拉夹具以常速移动, 通过另一夹具载重(以一定速度移动形成一个加权机制), 这样,不同布样的载重/拉长度就会随其特性而改变.3.1.6. 延伸率,N-指材料在拉伸前的延长率.以百分比为单位.3.1.7 延伸-指材料长度随拉伸而改变.3.1.8 抓样测试,N-一种在机器上的测试方法. 抓样测试时以夹具夹住布样中部.3.1.8.1 讲评-假如布样宽为100mm(4.1in.) 当以夹钳面为25mm(1.0in.)夹具试夹布样中心时, 被夹布头两侧应保留37.5(1.5in)的宽度.3.1.9-在纺织品扩张测试.(modified grab test ,n- in fabric testing, a tensile test in which the control part of the width of the specimen is gripped in the clamps and in which lateral slits are made midlength of the specimen severing all yarns bordering that protion of the specimen held between the two clamps)3.14.10 扩张测试,N-纺织品上的测试. 测试方法是将纺织材料朝一方向拉长, 从而得出其负载伸长率,断裂负荷和断裂延延伸率.3.1.11 参见专业用语D123关于测试方法其它方面的名词定义.4. 测试摘要4.1 . 以张力测试机夹具择中部位置固定试样, 试样面宽为100 mm. 然后对试样施加力量直至试样断裂.断裂强力及样品的延伸率的相关数值从机器刻度尺上读取.4.2. 测试方法介绍了使用两种样品和在三种不同类型的测试机进行的抓样强力测试. 在指定样品及不同机械混合使用时, 请使用以下识别系统.4.2.14 样品类型4.2.1.1 G-抓取4.2.1.2 MG-修正后抓取4.2.2 张力测试机器类型4.2.2.1 E-定速伸长(CRE)4.2.2.2 L-定速载重(CRL)4.2.2.3 T-定速往复(CRT)4.2.3 常用标识机器类型测试样品常速扩张常速载重常速往复运动抓取G-E G-L G-T修正法抓取GM-E GM-L GM-T比如,测试法D5034, G-E指在常速扩张测试机上进行的抓取测试.5.5. 1本测试法的抓取测试程序可得出纺织品断裂强力和延伸率.方法基本上能满足大多数纺织品批量发运时(机织或无纺)验收测试上的要求. 因为抓取测试修正法在贸易实务中的广泛应用, 该方法一致认为可以满足多数机织物批量发运验收测试上的要求.5.1.1 测试报告数值有误时, 采购及供销商应进行比较测试, 确定双方化验室无统计偏差.建议请用资格统计助理.双方尽可能在同类均质的试样上进行, 这些试样都从大量有问题的材料上采取.测试开始前, 双方化验室平均结结果果应该用双方选定的研究员发现偏差时,应找出偏差原因并给予以纠正.否则,双方必须同意在对已知偏差的理解上在将来测试中予以解释.5.2 本测试方法不适用于张力极大的针织物.5.3 强力超过200N/cm(1140-1b)宽的织物, 必须改变实验方法.牢固织物有相关防护措施. 5.4 所有测试程序都适用于条件化和湿式织物测试.5.5 不建议使用从不同操作方法得来的结果.当使用不同试验机进行比较测试时,一般以20±3秒断裂时记录?(comparison of results from tensile testing machines operating on different principles is not recommeded.when diferent types of machines are used for comparison testing, constant-time -to break at 20+3s is the established way of producing data. enev then the data may differ signioficantly)5.6.试样定时断裂时间为(20±3)秒,5.7 抓取测试程序可得出织物的”有效强度”-在指定幅宽范围内纱线与相邻纱线一起的整体强度. 抓取程序中的断裂强度并不是夹具间的纱线所产生的强度, 因此不能直接用来比较纱线的强度.虽然抓取测试样本需要较多的织物,所需时间更短.因为织物的牵引力根据织物的类型和不同的结构而定, 抓取测试和条样测试之间毫无关联.5.8. 抓取测试修正程序可得出织物的断裂强度. 它通过施张力于散开的条样, 从而迫使织物进一步张开.此测试方法特别适用于高强度的织物.6. 室验器具, 试剂和材料.6.1 张力测试机器.符合规格D76的类型包括:CRE,CRL或CRT.拉伸力度的显示, 工作范围, 容量, 速度传动装置, 变速齿轮根据要求而定.这些要求参见5.5和5.6条(达到在20±3秒时的断裂条件)6.2 夹具和夹面夹面必须光滑,平垣,或根据其它要求需要有金属性紧夹面.夹面必须平整,并有与另一相同夹具及与其相对应夹面有比对中心.6.2.1 抓取测试每个夹具必须有一个夹头,大小为25±1mm(1.0±0.02in.), 夹头垂直于用力方向.而且夹头不少于25mm也不能多于50mm(1.0但不多于2.0in.),与用力方向平行.每个夹具尽可能保持与其配对的夹具大. 大夹面(第二个夹具)可以减少夹头和夹尾校对上的误差. (for grab tests, each clamp shall have a front jaw face measuring 25+/1mm perpendicular to the direction of the application of the force,and not less than 25 nor more than 50 mm paraeel to the direction of the application of the force. the back or bottom,jaw face of each clamp shall be at least as large as its mate. use of a larger face for the second jaw reduces the problem of front and back jaw face misalignment)备注2-夹头为6.2.2 修正后的抓取测试,(for modified grab tests, the top jaw faces shall measure 25 by 50mm or more, with the longer dimension paralled to the direction of load application. the bottlom jaw faces shall measure 50 by 50 mm or more)6.3 金属夹,6.4 蒸馏水, 湿式测试.6.5 非离子湿润剂, 用来作湿式测试.6.6 容器, 用来浸透样品.6.7 标准织物, 用来审核实验器材(见附录A1)6.8 针, 不锈钢. 直径10mm(3/8in.),125mm长(5in)7. 样品7.1 批样-从实际材料规格中采取批样. 无此规格时, 用下列方法随机做成批样.7.2 化验室样品-从全幅织物中沿布边1m(1yd)纵向剪取批样7.3 试验样品-从化验室每个样品中经纱方向剪取五个样品,以及从纬纱方向剪取八个样品(根据测试需要)作为试验条件.7.3.1测试条件:7.3.1.1 经向或纵向-纺织品测试标准条件.7.3.1.2 经向或纵向-湿度21 C。
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纺织工程部ASTM D5034-95纺织品断裂强力延升率标准测试法1.范围1.1.测试方法包括抓样强力试验法和抓样强力校验测试程序.测验可得出纺织品的断裂强力和延升率.条款用于湿润法测试.1.1.1.抓样强力试验程序用于机织物,无纺布和毡制品.抓样强力校验测试程序主要用于机织物.1.2测试方法一般不用作具有高强度的玻璃织物或针织物和其它具有高强度的纺织品.(大于11%).1.3数值单位为:英寸磅和SI.英寸磅是美国通用单位学术上的正确命名.SI是国际单位米制学术上的正确命名.米制或其它单位制度为两种下同的标准.不可混合使用.1.4.测试方法并未指明测试程序中应试采取的安全措施.用户有责任做出相关规定.2.参考文件.2.1 .ASTM标准D76纺织品2拉伸试验机规格.D 123对纺织品2相关术语说明.D 629纺织品2定量分析测试方法.D 1059短尺样品纱线支数的测试方法.D 1777测试程序2纺织品条件化实际操作.3.术语.3.1定义:3.1.1断裂强力,N-作用于材料并使其断裂的最大力量(断裂强度,断裂点等同于断裂时的力量).3.1.1.1.讲评-脆性材料在最大力量时容易断裂.柔性材料在断裂前的最大力量忍受力较强.3.1.2断裂负载, N-不建议使用.选择断裂强力较好.3.1.3定速伸长(CRE)扩张测试机-一种与时间一致逐步均速拉长式样的机器.3.1.4加载(CRT)扩张测试机-一一种在前三秒后与时间保持一致的逐步增加对式样载重的测试机器.3.1.5定速往复扩张测试机-一种实验机械.牵拉夹具以常速移动,通过另一夹具载重(以一定速度移动形成一个加权机制),这样,不同布样的载重/拉长度就会随其特性而改变.3.1.6.延伸率,N-指材料在拉伸前的延长率.以百分比为单位.3.1.7延伸-指材料长度随拉伸而改变.3.1.8抓样测试,N-一种在机器上的测试方法.抓样测试时以夹具夹住布样中部.3.1.8.1讲评-假如布样宽为100mm(4.1in.)当以夹钳面为25mm(1.0in.)夹具试夹布样中心时,被夹布头两侧应保留37.5(1.5in)的宽度.3.1.9-在纺织品扩张测试.(modified grab test ,n- in fabric testing, a tensile test in which the control part of the width of the specimen is gripped in the clamps and in which lateral slits are made midlength of the specimen severing all yarns bordering that protion of the specimen held between the two clamps)3.14.10扩张测试,N-纺织品上的测试.测试方法是将纺织材料朝一方向拉长,从而得出其负载伸长率,断裂负荷和断裂延延伸率.3.1.11参见专业用语D123关于测试方法其它方面的名词定义.4.测试摘要4.1 .以张力测试机夹具择中部位置固定试样,试样面宽为100mm.然后对试样施加力量直至试样断裂.断裂强力及样品的延伸率的相关数值从机器刻度尺上读取.4.2.测试方法介绍了使用两种样品和在三种不同类型的测试机进行的抓样强力测试.在指定样品及不同机械混合使用时,请使用以下识别系统.4.2.14样品类型4.2.1.1 G-抓取4.2.1.2 MG-xx后抓取4.2.2xx测试机器类型4.2.2.1 E-定速伸长(CRE)4.2.2.2 L-定速载重(CRL)4.2.2.3 T-定速往复(CRT)4.2.3常用标识机器类型测试样品常速扩张常速载重常速往复运动抓取G-E G-L G-T修正法抓取GM-E GM-L GM-T比如,测试法D5034, G-E指在常速扩张测试机上进行的抓取测试.5.5.1本测试法的抓取测试程序可得出纺织品断裂强力和延伸率.方法基本上能满足大多数纺织品批量发运时(机织或无纺)验收测试上的要求.因为抓取测试修正法在贸易实务中的广泛应用,该方法一致认为可以满足多数机织物批量发运验收测试上的要求.5.1.1测试报告数值有误时,采购及供销商应进行比较测试,确定双方化验室无统计偏差.建议请用资格统计助理.双方尽可能在同类均质的试样上进行,这些试样都从大量有问题的材料上采取.测试开始前,双方化验室平均结结果果应该用双方选定的研究员发现偏差时,应找出偏差原因并给予以纠正.否则,双方必须同意在对已知偏差的理解上在将来测试中予以解释.5.2本测试方法不适用于张力极大的针织物.5.3强力超过200N/cm(1140-1b)宽的织物,必须改变实验方法.牢固织物有相关防护措施.5.4所有测试程序都适用于条件化和湿式织物测试.5.5不建议使用从不同操作方法得来的结果.当使用不同试验机进行比较测试时,一般以20±3秒断裂时记录?(comparisonof results from tensile testing machines operating on different principles is not recommeded.when diferent types of machines are used for comparison testing,constant-time -to break at 20+3s is the established way of producing data. enev then the data may differ signioficantly)5.6.试样定时断裂时间为(20±3)秒,5.7抓取测试程序可得出织物的”有效强度”-在指定幅宽范围内纱线与相邻纱线一起的整体强度.抓取程序中的断裂强度并不是夹具间的纱线所产生的强度,因此不能直接用来比较纱线的强度.虽然抓取测试样本需要较多的织物,所需时间更短.因为织物的牵引力根据织物的类型和不同的结构而定,抓取测试和条样测试之间毫无关联.5.8.抓取测试修正程序可得出织物的断裂强度.它通过施张力于散开的条样,从而迫使织物进一步张开.此测试方法特别适用于高强度的织物.6.室验器具,试剂和材料.6.1张力测试机器.符合规格D76的类型包括:CRE,CRL或CRT.拉伸力度的显示,工作范围,容量,速度传动装置,变速齿轮根据要求而定.这些要求参见5.5和5.6条(达到在20±3秒时的断裂条件)6.2夹具和夹面夹面必须光滑,平垣,或根据其它要求需要有金属性紧夹面.夹面必须平整,并有与另一相同夹具及与其相对应夹面有比对中心.6.2.1抓取测试每个夹具必须有一个夹头,大小为25±1mm(1.0±0.02in.),夹头垂直于用力方向.而且夹头不少于25mm也不能多于50mm(1.0但不多于2.0in.),与用力方向平行.每个夹具尽可能保持与其配对的夹具大.大夹面(第二个夹具)可以减少夹头和夹尾校对上的误差.(forgrab tests,each clamp shall have a front jaw face measuring 25+/1mmperpendicular to the direction of the application of the force,and not less than 25 nor more than 50 mm paraeel to the direction of the application of the force. the back or bottom,jaw face of each clamp shall be at least as large as its mate. use of a larger face for the second jaw reduces the problem of front and back jaw face misalignment)备注2-夹头为6.2.2修正后的抓取测试,(for modified grab tests, the top jaw faces shall measure 25 by 50mm ormore,with the longer dimension paralled to the direction of load application.the bottlom jaw faces shall measure 50 by 50 mm or more)6.3金属夹,6.4蒸馏水,湿式测试.6.5非离子湿润剂,用来作湿式测试.6.6容器,用来浸透样品.6.7标准织物,用来审核实验器材(见附录A1)6.8针,不锈钢.直径长(5in)7.样品7.1批样-从实际材料规格中采取批样.无此规格时,用下列方法随机做成批样.7.2化验室样品-从全幅织物中沿布边1m(1yd)纵向剪取批样7.3试验样品-从化验室每个样品中经纱方向剪取五个样品,以及从纬纱方向剪取八个样品(根据测试需要)作为试验条件.7.3.1测试条件:7.3.1.1经向或纵向-纺织品测试标准条件.7.3.1.2经向或纵向-湿度21 C。
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纺织工程部ASTM D5034-95纺织品断裂强力延升率标准测试法1.范围1.1.测试方法包括抓样强力试验法和抓样强力校验测试程序.测验可得出纺织品的断裂强力和延升率.条款用于湿润法测试.1.1.1.抓样强力试验程序用于机织物,无纺布和毡制品.抓样强力校验测试程序主要用于机织物.1.2测试方法一般不用作具有高强度的玻璃织物或针织物和其它具有高强度的纺织品.(大于11%).1.3数值单位为:英寸磅和SI.英寸磅是美国通用单位学术上的正确命名.SI是国际单位米制学术上的正确命名.米制或其它单位制度为两种下同的标准.不可混合使用.1.4.测试方法并未指明测试程序中应试采取的安全措施.用户有责任做出相关规定.2.参考文件.2.1 .ASTM标准D76纺织品2拉伸试验机规格.D 123对纺织品2相关术语说明.D 629纺织品2定量分析测试方法.D 1059短尺样品纱线支数的测试方法.D 1777测试程序2纺织品条件化实际操作.3.术语.3.1定义:3.1.1断裂强力,N-作用于材料并使其断裂的最大力量(断裂强度,断裂点等同于断裂时的力量).3.1.1.1.讲评-脆性材料在最大力量时容易断裂.柔性材料在断裂前的最大力量忍受力较强.3.1.2断裂负载, N-不建议使用.选择断裂强力较好.3.1.3定速伸长(CRE)扩张测试机-一种与时间一致逐步均速拉长式样的机器.3.1.4加载(CRT)扩张测试机-一一种在前三秒后与时间保持一致的逐步增加对式样载重的测试机器.3.1.5定速往复扩张测试机-一种实验机械.牵拉夹具以常速移动,通过另一夹具载重(以一定速度移动形成一个加权机制),这样,不同布样的载重/拉长度就会随其特性而改变.3.1.6.延伸率,N-指材料在拉伸前的延长率.以百分比为单位.3.1.7延伸-指材料长度随拉伸而改变.3.1.8抓样测试,N-一种在机器上的测试方法.抓样测试时以夹具夹住布样中部.3.1.8.1讲评-假如布样宽为100mm(4.1in.)当以夹钳面为25mm(1.0in.)夹具试夹布样中心时,被夹布头两侧应保留37.5(1.5in)的宽度.3.1.9-在纺织品扩张测试.(modified grab test ,n- in fabric testing, a tensile test in which the control part of the width of the specimen is gripped in the clamps and in which lateral slits are made midlength of the specimen severing all yarns bordering that protion of the specimen held between the two clamps)3.14.10扩张测试,N-纺织品上的测试.测试方法是将纺织材料朝一方向拉长,从而得出其负载伸长率,断裂负荷和断裂延延伸率.3.1.11参见专业用语D123关于测试方法其它方面的名词定义.4.测试摘要4.1 .以张力测试机夹具择中部位置固定试样,试样面宽为100mm.然后对试样施加力量直至试样断裂.断裂强力及样品的延伸率的相关数值从机器刻度尺上读取.4.2.测试方法介绍了使用两种样品和在三种不同类型的测试机进行的抓样强力测试.在指定样品及不同机械混合使用时,请使用以下识别系统.4.2.14样品类型4.2.1.1 G-抓取4.2.1.2 MG-xx后抓取4.2.2xx测试机器类型4.2.2.1 E-定速伸长(CRE)4.2.2.2 L-定速载重(CRL)4.2.2.3 T-定速往复(CRT)4.2.3常用标识机器类型测试样品常速扩张常速载重常速往复运动抓取G-E G-L G-T修正法抓取GM-E GM-L GM-T比如,测试法D5034, G-E指在常速扩张测试机上进行的抓取测试.5.5.1本测试法的抓取测试程序可得出纺织品断裂强力和延伸率.方法基本上能满足大多数纺织品批量发运时(机织或无纺)验收测试上的要求.因为抓取测试修正法在贸易实务中的广泛应用,该方法一致认为可以满足多数机织物批量发运验收测试上的要求.5.1.1测试报告数值有误时,采购及供销商应进行比较测试,确定双方化验室无统计偏差.建议请用资格统计助理.双方尽可能在同类均质的试样上进行,这些试样都从大量有问题的材料上采取.测试开始前,双方化验室平均结结果果应该用双方选定的研究员发现偏差时,应找出偏差原因并给予以纠正.否则,双方必须同意在对已知偏差的理解上在将来测试中予以解释.5.2本测试方法不适用于张力极大的针织物.5.3强力超过200N/cm(1140-1b)宽的织物,必须改变实验方法.牢固织物有相关防护措施.5.4所有测试程序都适用于条件化和湿式织物测试.5.5不建议使用从不同操作方法得来的结果.当使用不同试验机进行比较测试时,一般以20±3秒断裂时记录?(comparisonof results from tensile testing machines operating on different principles is not recommeded.when diferent types of machines are used for comparison testing,constant-time -to break at 20+3s is the established way of producing data. enev then the data may differ signioficantly)5.6.试样定时断裂时间为(20±3)秒,5.7抓取测试程序可得出织物的”有效强度”-在指定幅宽范围内纱线与相邻纱线一起的整体强度.抓取程序中的断裂强度并不是夹具间的纱线所产生的强度,因此不能直接用来比较纱线的强度.虽然抓取测试样本需要较多的织物,所需时间更短.因为织物的牵引力根据织物的类型和不同的结构而定,抓取测试和条样测试之间毫无关联.5.8.抓取测试修正程序可得出织物的断裂强度.它通过施张力于散开的条样,从而迫使织物进一步张开.此测试方法特别适用于高强度的织物.6.室验器具,试剂和材料.6.1张力测试机器.符合规格D76的类型包括:CRE,CRL或CRT.拉伸力度的显示,工作范围,容量,速度传动装置,变速齿轮根据要求而定.这些要求参见5.5和5.6条(达到在20±3秒时的断裂条件)6.2夹具和夹面夹面必须光滑,平垣,或根据其它要求需要有金属性紧夹面.夹面必须平整,并有与另一相同夹具及与其相对应夹面有比对中心.6.2.1抓取测试每个夹具必须有一个夹头,大小为25±1mm(1.0±0.02in.),夹头垂直于用力方向.而且夹头不少于25mm也不能多于50mm(1.0但不多于2.0in.),与用力方向平行.每个夹具尽可能保持与其配对的夹具大.大夹面(第二个夹具)可以减少夹头和夹尾校对上的误差.(forgrab tests,each clamp shall have a front jaw face measuring 25+/1mmperpendicular to the direction of the application of the force,and not less than 25 nor more than 50 mm paraeel to the direction of the application of the force. the back or bottom,jaw face of each clamp shall be at least as large as its mate. use of a larger face for the second jaw reduces the problem of front and back jaw face misalignment)备注2-夹头为6.2.2修正后的抓取测试,(for modified grab tests, the top jaw faces shall measure 25 by 50mm ormore,with the longer dimension paralled to the direction of load application.the bottlom jaw faces shall measure 50 by 50 mm or more)6.3金属夹,6.4蒸馏水,湿式测试.6.5非离子湿润剂,用来作湿式测试.6.6容器,用来浸透样品.6.7标准织物,用来审核实验器材(见附录A1)6.8针,不锈钢.直径长(5in)7.样品7.1批样-从实际材料规格中采取批样.无此规格时,用下列方法随机做成批样.7.2化验室样品-从全幅织物中沿布边1m(1yd)纵向剪取批样7.3试验样品-从化验室每个样品中经纱方向剪取五个样品,以及从纬纱方向剪取八个样品(根据测试需要)作为试验条件.7.3.1测试条件:7.3.1.1经向或纵向-纺织品测试标准条件.7.3.1.2经向或纵向-湿度21 C。
织物拉伸断裂强力测试实验报告
织物拉伸断裂强力测试实验报告一、实验目的本次实验旨在探究织物在拉伸过程中的断裂强力，了解织物的力学性能。
二、实验原理织物的拉伸断裂强力是指在拉伸过程中，织物所承受的最大拉力。
常用的测试方法是单纱强度试验和条样试验。
单纱强度试验是将单根纱线进行弯曲、扭转、磨擦等操作后，测定其承受的最大拉力。
条样试验是将一定长度和宽度的织物条样放入夹具中，在一定速度下进行拉伸，测定其断裂时所承受的最大拉力。
三、实验器材与材料1. 条样机：用于进行条样试验；2. 条样：尺寸为10cm×5cm的棉织物条样；3. 夹具：用于夹住条样；4. 电子万能试验机：用于测定拉伸断裂强力；5. 计算机：用于记录和处理数据。
四、实验步骤1. 将棉织物条样放入夹具中，并调整夹具使其紧密贴合；2. 将夹具固定在电子万能试验机上，并设置拉伸速度为100mm/min；3. 开始进行拉伸，直至条样断裂；4. 记录断裂前的最大拉力，并计算出织物的拉伸断裂强力。
五、实验结果经过三次试验，得到的数据如下表所示：试验次数最大拉力（N）1 2102 2203 215平均值为215N。
因此，该棉织物条样的拉伸断裂强力为215N。
六、实验分析根据实验结果可知，该棉织物条样的拉伸断裂强力为215N。
这个数值反映了该织物在受到外部力作用下的抗拉性能。
同时，通过多次试验取平均值可以减小误差，提高实验结果的可靠性。
七、实验结论本次实验通过条样试验方法测定了一种棉织物的拉伸断裂强力，并得出结论：该棉织物条样的拉伸断裂强力为215N。
这个结果反映了该织物在受到外部作用下的抗拉性能，对于研究和生产中选择合适材料具有重要意义。
织物静态拉伸回复测试标准
织物静态拉伸回复测试标准
织物静态拉伸回复测试标准是用于评估织物在拉伸过程中的性能和耐力的一套标准。
以下是一些常见的织物静态拉伸回复测试标准：
1. ASTM D5035-19：这是美国材料和试验协会制定的标准，用于评估纺织织物在常温条件下的拉伸回复性能。
2. ISO 13934-1:2013：这是国际标准化组织发布的标准，用于评估织物在单向拉伸下的强度和伸长性能。
3. GB/T 3923.1-2013：这是中国国家标准，用于评估纺织织物在水平拉伸时的回复性能。
4. JIS L1096：这是日本工业标准，用于评估织物在一定条件下的拉伸回复性能。
这些测试标准通常会涉及到织物的力学特性，如最大强度、断裂伸长率、回弹率等。
通过进行静态拉伸回复测试，可以评估织物在各种应力情况下的性能，以确保其在实际使用中具有足够的耐力和延展性。
纺织品的拉伸断裂检测
实验六纺织品的拉伸断裂检测织物的拉伸断裂强力是指织物受外力直接拉伸至断裂时所需的力。
它是表示拉伸力绝对值的一个指标，法定单位是牛（N）。
在织物断裂强力的测定中，断裂强力是指在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样被拉断的最大力。
通常用断裂强力指标来评定日照、洗涤、磨损以及各种整理对织物内在质量的影响。
因此，对于机械性质具有各向异性、拉伸变形能力小的家用纺织品都要进行该性能的检测。
目前织物的断裂强力测定方法主要有两种，即条样法和抓样法。
国内外测定纺织品断裂强力的相关标准见表3-1。
本实验采用条样法。
表3-1 国内外纺织品断裂强力测定的相关标推（一）条样法条样法可测知试样整个工作宽度上的断裂强度，并可分析纱线在织物中的有效强力且与织造前的纱线强力比较，故该法应用最普遍。
条样法测试的主要技术参数国内外标准各不相同，见表3-21. 检测标准GB／T 3923.1—1997《纺织品·织物拉伸性能·第 1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定·条样法》2．检测原理由适宜的机械方法使试样的整个宽度全部被夹持在规定尺寸的夹钳中，然后以规定的速度拉伸试样，直至试样发生断裂，并显示断裂点的最大拉力。
3．测试仪器等速伸长型（CRE）试验仪。
4．检测方法及步骤（1）试样准备：在距布边 150 mm以上处，剪取两组试样，一组为经向试样，另一组为纬向试样。
每组5块，每块试样的有效宽度为50 mm（不包括毛边），长度应能满足隔距要求200 mm，如试样的断裂伸长率超过75％，应满足隔距长度为 100 mm。
试样应均匀分布于样品上，试样间不含有相同的经纬纱，长度方向与待测方向平行。
取好试样，放入恒温恒湿实验室进行调湿处理后再进行测试。
（2）检查校准仪器后，设置测试参数:若织物的断裂伸长率＜8％，则隔距长度设为200mm，拉伸速度设为 20 mm／min；若织物的断裂伸长率为 8％－75％，则隔距长度设为200mm，拉伸速度设为 100 mm／min；若织物的断裂伸长率＞ 75％，则隔距长度设为 100 mm,拉伸速度设为 100 mm／min。
纺织品厚边带, 线带和编织材料拉伸和撕裂强度的的标准试验方法
纺织品厚边带, 线带和编织材料拉伸和撕裂强度的的标准试验
方法
纺织品厚边带、线带和编织材料的拉伸和撕裂强度可以通过以下标准试验方法进行测定：
1. ISO 13934-1：纺织品 - 断裂强力和伸长率的测定 - 第1部分：一般原则
该标准方法涵盖了用于纺织品的拉伸强力和伸长率测定的一般原则。
它提供了从整个纺织品上切割试样并在特定仪器上拉伸以测量其拉伸强度和伸长率的详细步骤。
2. ASTM D5035：标准测试方法，用于测定织物和绳线断裂力
和伸长率的拉伸性能 - 恒定扩展率法
这个ASTM标准方法详细描述了用于测定织物和绳线在恒定
速率下的断裂力和伸长率的拉伸性能的步骤。
它通过在特定的拉伸仪上对试样进行拉伸来测量断裂力和伸长率。
3. ISO 13937-2：纺织品 - 不同部件的力学性能的测定 - 第2部分：拉断测试
该标准方法描述了用于测定纺织品不同组件的拉伸强力和伸长率的试验方法。
它将纺织品分成不同部件，并通过拉伸试验测量其拉伸强力和伸长率。
4. ASTM D5587：标准测试方法，用于测量纺织物断裂强度和
伸长率的拉伸性能 - 单面拉伸法
这个ASTM标准方法描述了用于测量纺织物的断裂强度和伸
长率的拉伸性能的单面拉伸试验方法。
它包括纺织物试样的制
备和在拉伸仪上进行单面拉伸的步骤。
这些标准试验方法提供了测量纺织品厚边带、线带和编织材料拉伸和撕裂强度的准确和可靠的方法。
使用这些方法可以确保纺织品的质量和性能达到预期标准。
腕带拉断力测试标准
腕带拉断力测试标准
腕带（手环、手表带等）的拉断力测试是为了评估其耐久性和使用安全性而进行的一种测试。
测试标准通常由国际标准化组织（ISO）、美国材料和试验协会（ASTM）等组织发布。
以下是可能适用于腕带拉断力测试的一些标准：
1.ISO 13934-1：
•标题：纺织材料- 抗拉强度和断裂伸长性- 第1部分：常规方法
•摘要：该标准适用于各种纺织材料，包括可能用于腕带的材料。
它描述了在常温下测定材料抗拉强度和断裂伸长性
的方法。
2.ASTM D5035：
•标题：抗拉强度和断裂伸长性测试标准
•摘要：ASTM D5035适用于测定各种材料的抗拉强度和断裂伸长性，包括纺织材料。
该标准提供了腕带拉断力测试
的指导。
3.ISO 4878：
•标题：橡胶和塑料软硬度计- 试验和校准
•摘要：对于硅胶等软性材料制成的腕带，软硬度是一个重要的性能参数。
ISO 4878提供了橡胶和塑料软硬度计的
测试和校准方法。
在进行腕带拉断力测试时，应该根据具体产品的特性和用途选择
适用的标准，并遵循标准中规定的测试程序和条件。
此外，厂家通常也会提供有关其产品测试和使用的指导。
实验 织物的拉伸断裂测试
实验4 织物的拉伸断裂测试织物拉伸断裂试验目前主要采用单向(受力) 拉伸, 即测试织物试条的经( 纵)向强力、纬(横)向强力, 或与经纬向呈某一角度的强力。
它适用于机械性能具有各向异性、拉伸变形能力较小的制品。
对于容易产生变形的针织物(特别是易卷边的单面针织物)、编织物以及非织造布一般采用顶破试验为宜。
一、试验原理将一定尺寸的试样, 按等速伸长方式拉伸至断裂, 测其承受的最大力—断裂强力及产生对应的长度增量—断裂伸长。
必要时, 还可画出织物的强力—伸长曲线, 算出多种拉伸指标。
二、试验参数选择1 .试样形状根据织物的品种不同, 试样的形状有以下3 种形式(见图1)。
(1 ) 拆边纱法条样: 用于一般机织物试样。
裁剪的试样宽度应比规定的有效试验宽度宽5mm 或10mm(按织物紧密程度而定) , 然后通过拆边纱法从试样宽度两侧拆去数量大致相等的纱线, 直至试样宽度符合规定要求, 以确保试验过程中纱线不会从毛边中脱出。
图1 织物拉伸断裂试验的试条形状和夹持方法(2 ) 剪切法条样: 适用于针织物、涂层织物、非织造布和不易拆边纱的机织物试样。
(3) 抓样法条样: 试样宽度大于夹持宽度。
适用于机织物, 特别是经过重浆整理的、不易抽边纱的和高密度的织物。
比较3 种形态试样的试验结果, 拆边法的强力不匀率较小, 而强力值略低于抓样法。
2 .试验参数织物拉伸断裂的试验参数见表1。
注：拆边纱条样试样应先裁剪成6mm 宽或7mm 宽(疏松织物) , 然后两边抽去等量边纱, 使试样的有效宽度为5mm。
为便于施加张力, 试样长度宜放长30～50mm。
3 预加张力按以下原则确定预张力:(1 ) 按试样的单位面积质量来决定(见表2)。
(2 ) 当断裂强力低于20N 时, 按概率断裂强力的(1±0 .25) %确定预加张力。
(3 ) 抓样法的预张力, 采用织物试样的自重即可。
(4 ) 当试样在预张力作用下产生的伸长大于2%时, 应采用无张力夹持法(即松式夹持)。
织物拉伸断裂强力及伸长(条样法)
参考标准：ASTM D 5035-1995（2003）织物拉伸断裂强力及伸长（条样法）1．范围1.1拆纱条样法适用于机织物，剪切条样法适用于非织造布、缩绒织物、浸染织物或涂层织物。
本方法对针织物或高弹织物（伸长率超过11%）不建议采用。
2．测试原理2.1 强力测试仪夹住试样施加负荷，直至试样被拉断，读出断裂强力及断裂伸长。
3．测试设备3.1 定速拉伸强力测试仪3.2 剪样模板3.3 如需进行湿润试验时，应具备用于浸渍试样的器具、蒸馏水、非离子湿润剂。
3.4 夹片尺寸垂直于拉力方向至少比试样宽10mm，在拉力方向至少比试样宽25mm。
3.5 金属夹：170g，100mm（4in）宽。
4．试样准备4.1 预调湿，试样在测试前需放置在室温21±1℃，相对湿度65±2%的环境中预调湿。
试样增重不要超过1%。
4.2 剪取5块经向试样、8块纬向试样，剪取试样的长度方向应平行于织物的经向或纬向，取样时应沿角线方向，确保每块试样不含相同的经纬纱，且离布边1/10幅宽以上取样。
4.2.1 拆纱条样：用于一般机织物试样。
长至少150mm、宽有25mm和50mm两种。
25mm的试样剪成35mm或25mm加20根纱线，然后在两侧拆去数量大致相等的纱线。
如试样的宽度方向小于20根纱线，则采用宽50mm的试样，在报告中注明。
50mm的试样剪成65mm 或50mm加20根纱线，然后在两侧拆去数量大致相等的纱线。
4.2.2 剪割条样：用于不容易拆纱的机织物、非织造布、毛毡织物。
剪取试样的长度方向应平行于织物的纵向或横向。
长至少150mm、宽有25±1mm和50mm±1mm两种。
4.3 湿润试验的试样：如果要求测定织物的湿强力，则剪取的试样长度应为干强试样的两倍，每条试样的两端编号后，沿横向剪为两块，一块用于公定回潮率下的强力测定，另一块用于湿态的强力测定。
4.3.1 湿润试验的试样是在室温下浸在水中至完全浸润，为使试样完全湿润，在蒸馏水中加入不超过0.05%的非离子湿润剂。
ASTM D5035标准——中文版
ASTM D5035 – 061.范围1.1此标准规定了采用拆纱条样和裁剪条样试验程序测定大部分织物的断裂强力和伸长率。
此方法用于湿态试验。
1.1.1拆纱条样试验适用于机织物，裁剪条样试验适用于无纺布、缩绒织物及浸胶织物或涂层织物。
1.2对于针织物或其他高弹织物(>11%)建议不要采用本方法。
注1采用抓样法或修正抓样法测定织物的断裂强力及伸长率，请参照ASTM D5034。
注2采用条样试验测定一些特定类型织物的断裂强力及伸长率，请参照ASTM D579和ASTM D580。
1.3此试验方法以英寸-磅和SI两种单位表示值。
英寸-磅单位是在美国习惯采用单位技术上的正确名称，SI单位是被认为是国际单位制的公制单位系统的技术上的正确名称。
以其他可接受的公制单位或其他单位表示的值应认为是标准的。
以不同系统表示的值不可能准确相等，因此，每个系统必须独立于其他使用，不以任何方式结合。
1.4此标准并非旨在解决所有的安全问题，如有问题，与其使用有关。
此标准的使用者有责任建立适当的安全卫生措施并在使用前确立规章限制的适用性。
2.参考文献2.1ASTM标准D76纺织品拉伸试验机的说明D123 纺织品相关术语D579玻璃纤维梭织坯布的说明D580玻璃纤维织带梭织坯布的说明D629 纺织品定量分析试验方法D1776 纺织品调节和试验规程D4848 强力、变形及纺织品相关性能的相关术语D4849 纱线和织物相关术语D4850 织物和织物试验方法相关术语D5034 纺织品断裂强力及伸长率的试验方法（抓样法）3.术语3.1 定义3.1.1 断裂强力–试样被拉断记录的最大力值。
3.1.1.1 对于刚性原材料，一般断裂时获得最大的力。
而对于柔性原材料，可能在断裂前就已经获得了最大的力值。
3.1.2 断裂载荷–一般不用这种叫法，目前一般改称断裂强力。
3.1.3CRE拉伸试验机：采用均匀的测试速度4.原理4.1试样被夹在拉伸试验机中，并施加拉力直至样品断裂。
ASTM D5035 1995织物拉伸断裂强力及伸长
参考标准：ASTM D 5035-1995（2003）织物拉伸断裂强力及伸长（条样法）1．范围1.1拆纱条样法适用于机织物，剪切条样法适用于非织造布、缩绒织物、浸染织物或涂层织物。
本方法对针织物或高弹织物（伸长率超过11%）不建议采用。
2．测试原理2.1 强力测试仪夹住试样施加负荷，直至试样被拉断，读出断裂强力及断裂伸长。
3．测试设备3.1 定速拉伸强力测试仪3.2 剪样模板3.3 如需进行湿润试验时，应具备用于浸渍试样的器具、蒸馏水、非离子湿润剂。
3.4 夹片尺寸垂直于拉力方向至少比试样宽10mm，在拉力方向至少比试样宽25mm。
3.5 金属夹：170g，100mm（4in）宽。
4．试样准备4.1 预调湿，试样在测试前需放置在室温21±1℃，相对湿度65±2%的环境中预调湿。
试样增重不要超过1%。
4.2 剪取5块经向试样、8块纬向试样，剪取试样的长度方向应平行于织物的经向或纬向，取样时应沿角线方向，确保每块试样不含相同的经纬纱，且离布边1/10幅宽以上取样。
4.2.1 拆纱条样：用于一般机织物试样。
长至少150mm、宽有25mm和50mm两种。
25mm的试样剪成35mm或25mm加20根纱线，然后在两侧拆去数量大致相等的纱线。
如试样的宽度方向小于20根纱线，则采用宽50mm的试样，在报告中注明。
50mm的试样剪成65mm或50mm加20根纱线，然后在两侧拆去数量大致相等的纱线。
4.2.2 剪割条样：用于不容易拆纱的机织物、非织造布、毛毡织物。
剪取试样的长度方向应平行于织物的纵向或横向。
长至少150mm、宽有25±1mm和50mm±1mm两种。
4.3 湿润试验的试样：如果要求测定织物的湿强力，则剪取的试样长度应为干强试样的两倍，每条试样的两端编号后，沿横向剪为两块，一块用于公定回潮率下的强力测定，另一块用于湿态的强力测定。
4.3.1 湿润试验的试样是在室温下浸在水中至完全浸润，为使试样完全湿润，在蒸馏水中加入不超过0.05%的非离子湿润剂。
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参考标准：ASTM D 5035-1995（2003）
织物拉伸断裂强力及伸长（条样法）
1．范围
1.1拆纱条样法适用于机织物，剪切条样法适用于非织造布、缩绒织物、浸染织物或
涂层织物。
本方法对针织物或高弹织物（伸长率超过11%）不建议采用。
2．测试原理
2.1 强力测试仪夹住试样施加负荷，直至试样被拉断，读出断裂强力及断裂伸长。
3．测试设备
3.1 定速拉伸强力测试仪
3.2 剪样模板
3.3 如需进行湿润试验时，应具备用于浸渍试样的器具、蒸馏水、非离子湿润剂。
3.4 夹片尺寸垂直于拉力方向至少比试样宽10mm，在拉力方向至少比试样宽25mm。
3.5 金属夹：170g，100mm（4in）宽。
4．试样准备
4.1 预调湿，试样在测试前需放置在室温21±1℃，相对湿度65±2%的环境中预调
湿。
试样增重不要超过1%。
4.2 剪取5块经向试样、8块纬向试样，剪取试样的长度方向应平行于织物的经向或
纬向，取样时应沿角线方向，确保每块试样不含相同的经纬纱，且离布边1/10幅宽以上取样。
4.2.1 拆纱条样：用于一般机织物试样。
长至少150mm、宽有25mm和50mm两种。
25mm的试样剪成35mm或25mm加20根纱线，然后在两侧拆去数量大致相等的纱线。
如试样的宽度方向小于20根纱线，则采用宽50mm的试样，在报告中注明。
50mm的试样剪成65mm或50mm加20根纱线，然后在两侧拆去数量大致相等的纱线。
4.2.2 剪割条样：用于不容易拆纱的机织物、非织造布、毛毡织物。
剪取试样的长度
方向应平行于织物的纵向或横向。
长至少150mm、宽有25±1mm和50mm±1mm 两种。
4.3 湿润试验的试样：如果要求测定织物的湿强力，则剪取的试样长度应为干强试
样的两倍，每条试样的两端编号后，沿横向剪为两块，一块用于公定回潮率下的强力测定，另一块用于湿态的强力测定。
4.3.1 湿润试验的试样是在室温下浸在水中至完全浸润，为使试样完全湿润，在蒸馏
水中加入不超过0.05%的非离子湿润剂。
任何试样的测试在离开水2分钟内完成。
5．测试程序
5.1 设定隔距长度和拉伸速度：将夹具间距离设定为75±1mm，除非特殊说明测试
速成率为300±10mm/min。
5.2 夹持试样：为使样品有足够的张力可在下端附上金属夹，然后固定好下夹具，
取下金属夹。
5.3 测定：开启试验仪，拉伸试样至断脱。
记录断裂强力（单位：N），如有需要记
录断裂伸长（单位：mm）。
5.4 如果试样在钳口处滑移，或在钳口中和钳口边缘断裂，或试验结果显著低于这
一组的平均值时，舍弃试验结果，另加试验以得到五个“正常值”。
5.5 结果的计算：分别计算经纬向的断裂强力平均值，以N表示，如需要可计算经
纬向断裂伸长率平均值。
6．报告
6.1 测试标准，试样规格及取样方法。
6.2 试样状态，即调湿或湿润。
6.3 条样的种类、每个测试方向、试样数量、测试机器型号。
6.4 如果条样宽度内纱线的数量小于20时，采用条样中纱线的数量。
6.5 预加张力、测试时的最大强力。
6.6 所给程序的偏离。
6.7 分别报经向和纬向的拉伸断裂强力平均值，单位：N。
6.8 分别报经向和纬向的拉伸断裂伸长率平均值。
6.9 是否去除上浆或后整理效果，如果去除了，用的哪种工艺。
6.10 如果测试湿润试样，说明是否允许有缩水。
7．强力机的校准工作
7.1 夹持套具
7.1.1 检查胶皮的平面是否平整。
7.1.2 制作一套四层的纸样（中间放置两张背对背的复写纸，两边放置白纸）将纸样
安装到夹具上，施加正常的负荷。
7.1.3 检查白纸上留下的印记是否均匀。
7.2 检查强力机的操作系统。
7.2.1 准备一块已知强力的织物作为标准试样，按照测试试样的操作方法进行测试，
对照以前的数据。
若数据不在公差范围内需重新校准。
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