生产现场卫生检查表
生产现场检查表
生产现场检查表一、工作环境1.工作区域是否整洁干净，有无杂物堆放，是否有危险物品暴露。
2.是否有足够的照明设备，确保工作区域充足的光线。
3.是否有必要的通风设备，确保工作区域有良好的通风条件。
4.是否有必要的防护设备，如防护眼镜、口罩、耳塞等。
5.工作区域是否有滑倒、绊倒等事故隐患。
二、设备和机械1.设备是否正常运转，有无异常声音或异味。
2.是否定期对设备进行检修和保养。
3.设备是否有必要的安全防护装置，如紧急停车按钮、防护罩等。
4.操作设备时，是否按照操作规程进行操作。
5.是否有必要的安全警示标志，如高压、高温等警示标志。
三、作业人员1.是否有足够的人员进行操作，避免人员不足导致事故发生。
2.作业人员是否经过相关的培训和考核，具备必要的操作技能。
3.作业人员是否戴着必要的防护用品，如安全帽、手套等。
4.作业人员是否按照规定的工作流程进行作业，避免操作失误。
5.作业人员是否具备及时应对紧急情况的能力，如火灾、泄漏等紧急情况。
四、原材料和成品1.原材料是否按照规定的存放方式进行存放，避免原材料受潮、变质等。
2.原材料是否有相关的标识，如批号、生产日期等。
3.是否有必要的原材料检验记录，如抽样检验记录、合格证明等。
4.成品是否按照规定的包装方式进行包装，确保成品的完整性。
5.对成品进行检验是否符合产品质量标准，如外观、尺寸、功能等。
五、仓库和库存管理1.仓库是否整洁、干燥，有无杂物堆放。
2.是否定期对仓库进行清理和维护。
3.是否有必要的仓库管理制度，如入库、出库、盘点等流程。
4.对库存量是否进行定期的清点和核对，确保库存的准确性。
5.是否做好防火和防盗措施，保护仓库和库存安全。
六、安全管理1.是否有完善的安全管理制度，如安全操作规程、应急预案等。
2.是否进行定期的安全培训和演练，提高人员的安全意识和应急反应能力。
3.是否有必要的消防设备和消防器材，如灭火器、消防栓等。
4.是否有定期维护和检查安全设备，确保其正常运行。
6S检查表【标准版】
6S检查表【标准版】现场“6S”检查表编号：页码：1/5被查核单位车间现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1生产现场内没有废弃的物品5 2一个月以上不用的物品完全放到指定位置3 3经常使用的物品摆放基本符合摆放要求5整顿1划分的区域完全符合要求、标识明确 3 2定置图及物流完全符合要求 3 3物品分类清楚、标识明确 4 4设备工装等标识明确 3 5仪器设备工装等完全符合摆放要求 3清扫1工作现场没有油污、杂物等 4 2工作区域清扫干净，无灰尘完全符合要求 3 3消防器具清扫干净，无灰尘完全符合要求 4被查核单位成品库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认5 4货仓通道完全没有物品占道，堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放，包装清扫很干净5 3运输工具，工位器具能进行定期清理、加油，完全符合要求4 4物品贮存区通风良好，光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理，整顿，清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体，整齐大方3 2所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全，有安全附件。
3 2作业现场无违章作业，无不安全因素。
5 3本月无事故（轻重伤）发生。
4 4消防器材的放置完全符合要求4 5员工工作中都能按规定配戴防护用品4合计10 0现场“6S”检查表编号：页码：3/5被查核单位材料库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认54货仓通道完全没有物品占道，堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放，包装清扫很干净5 3运输工具，工位器具能进行定期清理、加油，完全符合要求4 4物品贮存区通风良好，光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理，整顿，清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体，整齐大方32所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全，有安全附件。
企业生产日常巡检检查表
车间内应按照要求安装监控装置，区域应包括所有关键操作工序，摄像头运行正常
车间内应配置足够的产品质量检验工作台或区域，并应配备相应的检查工具，如台秤、温度计、秒表、产品抽测模具等
所有设备工器具按照规定的清洗消毒方法操作
现场验证消毒液浓度，与标准相符
消毒液配制记录要与标准、实际相符
CCP点操作符合要求
物料
控制
车间布局合理、动向顺畅，物料应无重复流转、无产品积压
物料外包装不能进入生产现场
所有物料容器都有标识并密封或加盖等，标签与内容物一致
所有物料均有可追溯的批号标识
投料前检查复核配料保质期，无过期配料使用
现场观察原料拆袋操作人员是否有检查拆下包装袋的完整性，是否进行收集
如有配料间，配料记录应完整并进行配料\投料的复查
水龙头非手动开关，配备干手和消毒设施，状态良好
配备无味洗手液
消毒液浓度，与标准相符
消毒液配制记录要与标准、实际相符
消毒液等化学物品标识要清楚，上锁保存，专人发放
车间入口洗手消毒处应张贴洗手消毒流程图
洗手消毒设施、设备应处于正常使用状态、无破损
工作服
管理
应根据产品特定及生产工艺要求配备专用工作服如衣、裤、鞋袜、帽和发网等，以及口罩、围裙、套袖、手套等，制定有工作服定期清洁制度，必要时应及时替换，并应妥善保养，及时修补，起到和卫生和各种防护的功能
人员
检查
进车间前应有专人检查人员健康、卫生情况：如人员指甲、不得化妆喷香水、不得带有戒指、手表、项链、耳环、耳钉、假睫毛等；检查发网、口罩佩戴等，员工个人物品不得带入车间
更换下来的粘着器或粘着纸应设专用收集容器，并将粘有头发的和未粘有头发的分开存放，如配有风淋室，应确保工作良好、风力足够、通风系统及整体设施清洁
生产现场5S检查表
测量仪器的精度满足生产要求
15
测量仪器表面应干净清晰,无灰尘和油污
16
工作台上无生产无关的物品
17
工作台面物品摆放整齐无杂物，保持清洁
货架
1
货架应保持清洁干净，物品分类放置整齐
2
货架物品标识清楚，应一一对应无过期及残余标识
3
货架无破损及严重变形
4
货架上无与生产无关的物品
危险品
1
有明确的摆放区域、分类定位，标识明确
一、生产现场5S检查表检查人：
项目
检察要点
评分
1
2
3
4
5
平均
现场 地面 看板
1
地面物品摆放有定位
2
地面应清洁、无污染（油漆、油污、胶点）
3
地面应无不要物、杂物和卫生死角
4
地面区哉划分合理，区域线，标识清晰无脱落
5
物品应放置在定位区域内，无压线
6
地面的突出物、地坑，应有防范或警示措施
7
地面不能直接放零部件
4
工具柜里的工具摆放整齐无杂乱
5
柜内工具应对应有标识
6
柜内物品整齐、干净，无乱物
7
开关、控制面板标识清楚，控制对象明确
8
设备仪器保持干净，摆放整齐，无多余物
9
设备每日巡检，确保记录清晰、正确
10
危险部位有警示和防护措施
11
设备在不使用时应关闭电源
12
设备摆放合理并保持清洁无灰尘、无油污
13
设备不能有锈和油漆脱落
2
窗户玻璃、窗台上无灰尘
3
工作台下、窗户边等处无不需要的物品
4
墙壁上涂料无脱落、无乱画
生产现场检查表
生产现场检查表序号检查项目检查内容评分1 地面标识地面通道没有标识，每处－1 地面通道标识不明确，每处－1 地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门－12 工位器具工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门－1 工位器具上存放的零件与工位器具不符合，每个－1 现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予修理），每个扣相应责任部门－2 工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不符，每个扣相应责任部门－1 工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部门－1 工位器具摆放乱，每处－13 零件零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个－1 非工位上的零件的检验状态无标识，每种－1 工位上的不合格件无明显标识，每处－2 生产车间现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门没有及时办理手续，则扣相关部门），每种－2 应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣采购部－14 工作角班组园地内的桌椅不清洁，每处－1 工作角内物品摆放乱，每处－1 工作角内的物品损坏没有及时修理，每件－1 班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处－15 目视板班组无目视板，每少1块－1 目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处－2 目视板损坏，每块－3 目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处－1 目视板有栏目，但内容空白，每处－1 目视板牌面过时和信息过时，每处－1 目视板无责任人，每块－1 目视板未定置或未放在规定位置，每块－1 部门及车间无目视板台帐－56 工具箱工具箱不清洁，每个－1 工具箱上或下放有杂物，每个－1 工具箱内没有物品清单或物单不符，每个－1 箱中物品摆放乱，取用不便，每个－1 工具箱损坏没有及时修理，每个－17 厂房内窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处－1空间厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处－1 厂房四壁有积灰，每处－1厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未及时处理，扣相关部门）每处－1 厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处－18 现场区划定置线内无定置物，每处－1 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，每处－1 现场存放的工件与区域标识不一致，每处－19 垃圾及清运工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处－1垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处－1垃圾箱没有放于规定的位置－1工业垃圾和生活垃圾混放的，每处－110 工艺文件有过期的或者不必要的文件，每件－1 文件没有按规定的位置摆放，每件－1 文件摆放混乱、不整齐的，每处－1 文件不清洁，有灰尘、脏污的，每件－1 文件撕裂和损坏的，每件－211 设备设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处－1 设备没有按规定位置存放的，每件－1 设备污脏，每件－1 设备上放有杂物，每件－112 工作台工作台不清洁，有积尘、油污的，每张－1 工作台没按规定位置摆放的，每张－1 工作台上物品摆放混乱，每张－1 工作台上放有杂物，每张－113 库房库房没有定置图，－5 物资没有按定置图的规定摆放，每处－1 物资没有标识或标识不明确，每处－1 物资摆放混乱，每处－1 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上，每件－1 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处－114 工装工装的使用和保存方法不正确的，每件－1 工装没有放在指定的位置，每件－1 工装不清洁或有污痕的，每件－1 工装有损坏没有及时修理的，每件－1 工装上放有杂物，每件－115 照明照明设备污脏，每处－1 照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位），每处－116水、电、气等各种线管使用过程中，有污脏的，每处－1有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，每处－217 生活卫生设施更衣室不整洁、污脏，每处－1更衣室内物品摆放无序的，每处－1卫生间不清洁、有异味的，每处－1洗手池不清洁、有异味、污垢等，每处－1卫生间内有杂物，每处－2清洁用具没有放于指定的位置，每处－118 人员素养员工现场打闹，举止不文明的，每人次－1 员工说脏话，语言不文明，每人次－1 违反工艺，野蛮操作的，每人次－2 没有按规定佩戴劳保用品的，每人次－1办公室检查表序号检查项目5S 标准检查（“否“得满分；“是”得零分）评分1 办公室办公室应标识是否标识 2.5 无非必需品是否有非需品 2.52 办公桌文件、资料整齐放置不得凌乱成沓的文件是否参差不齐，或零散的文件是否歪斜、凌乱2.5非每日必需品不得存放在办公台上办公台上是否只放置每日最低限度内的用品2.5抽屉内物品摆放整齐是否杂乱 2.5 私人物品应分开、整得摆放一处是否分开摆放整齐 2.53 台下、地面除清洁用具外不得放置任何物品是否堆放有其他物品或是否标识2.5地面保持干净，无垃圾、无污迹及纸屑等是否有垃圾及纸屑等 2.5 垃圾简内垃圾及时清理是否及时清理 2.54 办公椅办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘是否有污迹、黑垢 2.5 人离开办公桌后，办公椅应推至桌下，且应紧挨办公桌平行放置是否没推至桌下或未呈水平放置2.5椅背上不允许摆放衣服和其它物品是否摆放有物品 2.55 文件柜应保持柜面干净、无灰尘是否有污迹、灰尘 2.5 柜上应有标识，且标识应一律贴在右上角是否不按要求标识 2.5 柜内文件（或物品）摆放整齐，并分类摆放是否整齐，是否分类摆放 2.5 柜内不得摆放非必需品是否有非必需品 2.5 文件夹上要标识，同一部门的文件夹外侧的标识应统一是否有标识，是否统一 2.5 文件夹内必须有文件目录是否没有目录或不能按目录准确取出2.5 文件（夹）实施定位化（斜线）是否划线 2.56 人员按规定穿工作服、佩带员工证是否有不穿工作服，或不佩带员工证2.5 工作服扣子（拉链）必须全部扣上（拉上），掉了必须补上并保持干净是否没有扣上（拉上），或扣子脱落，或工作服及衣领上是否有脏污2.5在办公区（室）任何时候不得脱（工）鞋，并保持干净是否有脱鞋现象或工鞋有黑垢2.5 工作态度要良好是否有员工谈天、说笑、打磕睡或从事与工作无关的事2.5 不得在办公区（室）吸烟是否有在办公区（室）吸烟现象2.57 门、窗等有责任人，并标识是否有责任人，并标识 2.5 保持门、窗干净、无灰尘、无蛛网是否有污迹、灰尘、蛛网 2.5 人走后（或无人时）应关闭门、窗是否随手关闭门、窗 2.5 靠车间（厂房内）无障碍物是否有障碍物（如窗帘等）2.58 电脑、复印机等应保持干净，无灰尘、无污迹是否有灰尘或污迹 2.5 电脑线应束起来，不得凌乱是否束起来或凌乱 2.59 电话、传真等应保持干净，电话线不得凌乱是否有灰尘或电话线凌乱 2.510 其它电器无人时须关闭电源是否节约用电 2.5饮水机应该保持干净是否干净 2.5坏了及时维修（或申报维修）是否维修 2.511 其他目视板必须定期进行整理，内容必须及时更新，并保持干净是否有过期的内容或灰尘 2.5考核表应该及时更新，并目视化是否目视化 2.5应有人员去向目视板是否有人员去向板 2.5 当事人不在，应有电话“留言记录”是否有记录 2.5报架上报纸摆放整齐是否摆放整齐 2.5 盆景应新鲜是否有枯死或发黄 2.5项次检查项目等级得分查检状况1 通道状况一级（差）0 有很多东西，或脏乱二级（较差）1 虽然能通行，但要避开，叉车（台车）不能通行三级（合格）2 摆放的物品超出通道四级（良好）3 超出通道，但有警示牌五级（优秀）4 很畅通，又整洁2 工作场所的设备、材料一级（差）0 一个月以上不用的物品杂乱放着二级（较差）1 角落放置不必要的东西三级（合格）2 放半个月以后要用的，且紊乱四级（良好）3 一周内要用的，且整理好五级（优秀）4 3日内使用，且整理很好3 办公桌（作业台）上、下及抽屉一级（差）0 不使用的物品杂乱二级（较差）1 半个月才用一次的也有三级（合格）2 一周内要用的，但过量四级（良好）3 当日使用，但杂乱五级（优秀）4 桌面及抽屉内均最低限度，且整齐4 物料架状况一级（差）0 杂乱存放不使用的物品二级（较差）1 物料架破旧，缺乏整理三级（合格）2 摆放不使用但整齐四级（良好）3 料架上的物品整齐摆放五级（优秀）4 摆放为近日用，很整齐5 仓库一级（差）0 塞满东西，人不易行走二级（较差）1 东西杂乱摆放三级（合格）2 有定位规定，没被严格遵守四级（良好）3 有定位也在管理状态，但进出不方便五级（优秀）4 任何人都容易了解，退还也简单项次检查项目等级得分查检状况1 设备、机器、仪器一级（差）0 破损不堪，不能使用，杂乱放置二级（较差）1 不能使用的集中在一起三级（合格）2 能使用，但杂乱四级（良好）3 能使用，有保养，但不整齐五级（优秀）4 摆放整齐、干净很畅通，最佳状态2 工具一级（差）0 不能使用的工具杂放摆放二级（较差）1 勉强可用的工具多三级（合格）2 均为可用工具，缺乏保养四级（良好）3 工具有保养，有定位放置五级（优秀）4 工具采用目视管理3 零件一级（差）0 不良品与良品杂放在一起二级（较差）1 不良品虽没即时处理，但有区分及标示三级（合格）2 只有良品，但保管方法不好四级（良好）3 保管有定位标示五级（优秀）4 保管有定位，有图示，任何人都很清楚4 图纸、作业、标示书一级（差）0 过期与使用中的杂放在一起二级（较差）1 不是最新的，但随意摆放三级（合格）2 是最新的，但随意摆放四级（良好）3 有卷宗夹保管，但无次序五级（优秀）4 有目录、有次序，且整齐，任何人能很快使用5 文件档案一级（差）0 零乱摆放，使用时没法找二级（较差）1 虽显零乱，但可以找得着三级（合格）2 共同文件被定位，集中保管四级（良好）3 以机器处理而容易检索五级（优秀）4 明确定位，使用目视管理，任何人能随时使用项次检查项目等级得分查检状况1 通道一级（差）0 有纸屑、铁屑及其它杂物二级（较差）1 虽无脏物，但地面不平整三级（合格）2 水渍、灰尘不干净四级（良好）3 及时清扫五级（优秀）4 定期修补，地面干净、整洁、光亮2 作业场所一级（差）0 有纸屑、铁屑及其它杂物二级（较差）1 虽无脏物，但地面不平整三级（合格）2 水渍、灰尘不干净四级（良好）3 零件、材料、包装物存放不妥，掉地上五级（优秀）4 定期修补，地面干净、整洁、光亮3 办公桌、作业台一级（差）0 文件、工具、零件很乱二级（较差）1 桌面、作业台面布满灰尘三级（合格）2 桌面、作业台面虽干净，但破损未修理四级（良好）3 桌面、台面干净整齐五级（优秀）4 除桌面外，椅子及四周均干净亮丽4 窗、墙板、天花板一级（差）0 任凭破烂二级（较差）1 破烂但仅经过简单处理三级（合格）2 乱贴挂不必要的东西四级（良好）3 还算干净五级（优秀）4 干净亮丽、舒爽5 设备、工具、仪器一级（差）0 有生锈二级（较差）1 虽无生锈，但有油垢三级（合格）2 有轻微灰尘四级（良好）3 保持干净五级（优秀）4 使用中有防止不干净措施，并随时清理项次检查项目等级得分查检状况1 通道和作业区一级（差）0 没有划分二级（较差）1 有划分，但不流畅三级（合格）2 画线感觉还可四级（良好）3 画线清楚，地面有清扫五级（优秀）4 通道及作业区感觉舒畅2 地面一级（差）0 有油或水二级（较差）1 油渍或水渍显得不干净三级（合格）2 没有污垢、划痕四级（良好）3 经常清理，没有脏物五级（优秀）4 地面干净亮丽，感觉舒畅3 办公桌、作业台、椅子、架子、会议室一级（差）0 很脏乱二级（较差）1 偶尔清理三级（合格）2 虽有清理，但还显得很脏乱四级（良好）3 自己感觉良好五级（优秀）4 任何人都会觉得很舒服4 洗手台、厕所等一级（差）0 容器或设施脏乱二级（较差）1 破损未修补三级（合格）2 有清理，但还有异味四级（良好）3 经常清理，没异味五级（优秀）4 干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服5 储物室或杂物间一级（差）0 阴暗潮湿二级（较差）1 虽阴湿，但有通风三级（合格）2 照明不足四级（良好）3 照明适度，通风好，感觉清爽五级（优秀）4 干干净净，整整齐齐，感觉舒服素养检查表项次检查项目等级得分查检状况1 日常5S活动一级（差）0 没有活动二级（较差）1 虽有清扫清洁工作，但非5S计划性工作三级（合格）2 开会有对5S宣导四级（良好）3 有5S培训、竞赛等活动五级（优秀）4 活动热烈，大家均有感觉2 服装一级（差）0 穿着脏，破损未修补二级（较差）1 不整洁三级（合格）2 纽扣和鞋带未系好四级（良好）3 劳保用品按规定穿戴五级（优秀）4 穿着依规定，并感觉有活力3 仪容一级（差）0 不修边幅又脏二级（较差）1 男士头发、胡须过长，女士化妆太浓，穿高跟鞋三级（合格）2 上两项，其中一项有缺点四级（良好）3 均依规定整理五级（优秀）4 感觉精神有活力4 行为规范一级（差）0 举止粗暴，说脏话二级（较差）1 衣衫不整，不守卫生三级（合格）2 自己的事可以做好，但缺公德心四级（良好）3 公司规章均能遵守五级（优秀）4 主动精神，团队精神5 时间观念一级（差）0 大部分人缺乏时间观念二级（较差）1 稍有时间观念，开会迟到的很多三级（合格）2 不愿时间约束，但会尽力去做四级（良3 约定时间会全力去完成好）4 约定时间会适当提早去做好五级（优秀）。
各生产车间“5s”活动检查表
各生产车间“5s”活动检查表各生产车间“5S”活动检查表检查人：检查日期：标各部门主要缺陷记录及评分序检查内容及评分标准准得得得号模具生产部动力部原熔局部分分分地面:无废纸、污水、油污、干净、铁屑，无随地吐痰、无碎玻璃、地面划线线条清晰明了，通道宽度适宜搬运作业，超出通道的摆放1 8物品要求张贴警示牌。
无卫生死角，每有1处扣0.5分。
操作区：显出工作台本色，工作面无杂物，台底无垃圾，操作区有皮带、齿轮高速运传或高温区应有标识牌或警示牌。
每有1处扣0.52 6分。
工具箱:箱外清洁，显出工具箱本色，无油污，工具箱上无茶杯及3物品摆放整齐;箱内清洁，工具分类摆放，无与人或与工作无关之6物。
整齐有序，有明显的标识，每有1处不合格扣0.5分。
设备/机台：设备/机台应定期保养，要求无锈迹、综合性能良好、设备/机台的使用状态标识明了，应划出或标出设备/机台的警戒区域。
4 5每有1处不合格扣0.5 分。
窗户：玻璃干净/无灰尘及油污，窗台干净、无杂物，每1处不合格5 6扣0.5 分。
墙壁:墙上无挂工作服及其它杂物、墙壁上的风扇及排风系统要求6 6能正常运行，无尘埃、无危险隐患。
每有1处不合格扣0.5分。
零件盒清洁:且放置规定的物料或产品，按要求分类别存放且有标7 6识，每发现乱放物品1处扣0.5分。
办公室“5S”活动检查表检查人：检查日期：标各部门主要缺陷记录及评分序检查内容及评分标准准得得得得得号财务中心企管中心工程技术中心生产控制中心分分分分分分所有人员按规定着装整齐、穿厂服。
每有1处不合格扣0.51 5分。
所有人员按规定佩带员工识别证。
每有1处不合格扣0. 5分。
2 5办公区域及各部门所管辖的环境区域，应保持干净、无垃圾、3 5无纸屑、无痰迹和杂物等。
每有1处不合格扣0.5分。
办公区及各部门所管辖的环境区、包括文件柜、茶几、椅子、沙发、垃圾筒、废品摆放区、卫生工具区、维修材料、应摆放整齐，绿化植4 5被覆盖完好、外围水沟清洁等，每有1处不合格扣0.5分。
生产企业安全检查表
5.结构件不稀有松脱、裂及，扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严里变形.
目视
6.高于1.5m的走台或平台必须有防护栏；台面板周国的甥脚挡板高度不小于150三,
目视/测a
21
特种设招
1.使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备.
目视
2.特种设符使用场所,应符合相关设计标掂要求,采取相应的管理措施,以S⅛保其安全运行.
目视
10
作业区域地面
状况
1.地面平整，无障碍物和绊胆物，如有绊脚物应设曲目标志或防护措施：坑、燎，池应设置可贫的孟板或护栏,夜间有照明.
目视
2.地面无快水、枳油或垃圾杂物.
目视
3.因作业环境或工艺原因,易产生机油、积水的，应有防滑措睡.
目视
11
设备设您布局
1.设备设施弓堵、柱间以及设备设施之间应留自足修的苑离.或安全隔离.
目视/记录
30
仓库
1.仓库耐火等段设计与储存物品的火灾危冷程度相适应。
目视
2.仓库车行道'人行道宽度应符合标准.路而平坦.无绊脚物.
目视
3.物品应分类储存，定置区域标战清晰，故址和区域不超限。
目视
4.物视
5.电气设得安袋，使用符合安全规范。
目视
6.消防设施、器材配备合理,完整好用.
1.现场使用点的危险化学乩存:放盘不得超过耳班的使
目视
2.使用前、后必须对盛装容腓进行检查，标签清暗.且定点存放.
目视/记泉
3.化学废料及容器应统•回收，按规定进行妥善处理.
目视
15
危险化学品仓
库
I.危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存,库房符合安全标准的要求,各种危险化学M有中文安全技术说明的.
(2020)食品公司现场每日卫生检查表
04、
卫生设施的维护
鞋靴、车轮消毒池内消毒液的深度是否满足公司要求
库房内物品摆放是够整齐，并有标识，同时做到专库专放
进入车间人员应遵循公司洗手消毒规定在手部消毒液中浸泡5-10秒
手部消毒液和容器内是否每2小时更换一次，车轮、鞋靴每4小时更换一次
食品公司现场每日卫生检查表
多鱼食品（深圳）有限公司
每日卫生检查表
检查日期：页次：1/3
类别
检查项目
判定
不符合情况的客观描述
纠正情况
班前
过程
班后
01.
水冰
安全
卫生
加工过程所用水、自备冰感观状况是否正常
制冰设备是否符合卫生要求并保持清洁卫生
02、
食
品
接
触
面
的
卫
生
控
制
车间是否在生产过程中和生产结束后按规定对工具、容器进行清洗消毒并沥干放于固定位置
生产员工在内包装间开工前对机器进行消毒、冲洗和拭干，并在确认卫生良好后才进行开工
生产员工在内包装间每操作2小时或使用后清除机器上残渣油污后，再消毒、冲洗和拭干
内包装间是否只使用一次性手套，同时使一次性手套处于清洁、密封的保藏条件下
生产员工在内包装间是否对输送带消毒和拭干，并在使用前检查清洁后方开工
配料室员工在机器工具被使用前检查其清洁状态并在消毒冲洗拭干后方开工
每日卫生检查表
检查日期：页次：2/3
类别
检查项目
判定
不符合情况的客观描述
纠正情况
班前
过程
班后
03、
交叉污染的
食品生产车间卫生检查表
3、生产物品置放整齐，规范
4、及时收集整理现场剩余物料并摆放整齐、有序
3
料区
1、摆放的物料是分类摆放
2、物料摆放整齐
3、合格品与不合格品区分，且有标识
4
机器、设备配备、工具
1、常用的配备工、器具摆放整齐
2、工作台上无杂物，且物品摆放整齐
3、设备上无杂物、无锈蚀等
4、照明灯具干净无虫网、灰尘
5
人员
1、穿着规定厂服，保持仪容清爽（包装工序）
2、按规定作业程序、标准作业
3、生产时有戴手套或防护安全工具操作
4、工作认真，不闲谈、不打瞌睡工作认真专心
6
其他
1、茶杯放置整齐、清洁工具放于规定位置
2、屋角、楼梯间等无杂物,垃圾摆放整齐、定期清理
3、衣物、雨具等私人物品放置在规定的位置
生产车间
被检查部门：抽查部门：检查日期：
序号
检查项目
检查标准
判定
不符合工序
不合格项目
责任班次
1
地面、通道
墙面
1、通道顺畅无，Βιβλιοθήκη 与生产无关物品、机器、设备×
产品中转库
停放有私人的电动车
白
2、地面无纸屑、产品、油污、积尘
3、物品分类摆放整齐
4、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网
2
作业现场
1、现场标识规范，区域划分清楚
《化妆品生产企业卫生规范现场检查表》
化妆品生产企业卫生规范现场检查表
检查类别：□新建办证□新增生产类别□到期换证
□迁址换证□扩建换证□改建换证
生产企业名称：
生产企业地址：
法人代表/负责人：
卫生管理人员：
联系电话：
邮政编码：
产品类别：
职工总数：人
生产人员总数：人
现场检查必须各项指标均达到合格，方符合规范要求。
结论：□通过□整改后予以通过□不予通过
检查员(签名)：、
检查组长(签名)：
年月日
山东省食品药品监督管理局制
备注：各项扣分扣完为止，不倒扣。
可合理缺项。
以上现场检查情况是否属实：是（）否（）
企业负责人（签名、公章）：
年月日。
饲料和饲料添加剂生产企业现场检查表精选全文完整版
小料库和预混车间粉尘严重超标，违规安装电风扇等设备，车间内蒸汽分汽包无警示标识，物料提升机安全防护不足
5
危险品管理
1.按危险化学品管理的饲料添加剂的贮存符合要求，有清晰的警示标识，采用双人双锁管理，应建立制度和出入库记录。
2.检验用危险化学品的贮存管理应建立制度和出入库记录。
2.压力容器、设备传动装置等有安全防护装置。
3.压力容器等特种设备取得安全合格证明。
1.《饲料和饲料添加剂管理条例》第十四条。
2.《饲料质量安全管理规范》第二十四条。
3.农业部公告第1849号《饲料生产企业许可条件》第十五条。
1.查看高温设备和设施是否有隔热层和警示0
反刍动物饲料的生产线应当单独设立，生产设备不得与其他非反刍动物饲料生产线共用。
农业部公告第1849号《饲料生产企业许可条件》第十九条。
1.查验生产许可证产品系列，是否包括反刍动物和其他动物。
2.查看生产工艺流程和设备、核查成品库和产品标签，确认反刍动物饲料生产线是否单独设立，生产设备没有与其他非反刍动物饲料的生产线共用。
4.现行有效的饲料添加剂强制性国家标准。
5.饲料标签（GB 10648，含1号修改单）
1.抽查原料区存放的饲料原料、饲料添加剂、混合型饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料、兽药等各1-2种，核查是否有原料验收标准。
2.查看原料验收标准中是否包括原料的通用名称、主成分指标验收值、卫生指标验收值等内容。饲料原料和添加剂预混合饲料、浓缩饲料的卫生指标是否符合饲料卫生标准（GB 13078）的规定，饲料添加剂和混合型饲料添加剂的卫生指标是否符合相应国家标准和产品标签标识的卫生指标要求。
未设置独立的兽药贮存间
中央厨房卫生标准及5S检查表
3
22
车间地面卫生清洁，无污渍，异物残留，随时保持清洁;下班后地面无积水、油渍，
2
23
每班生产完后清洁下水道、外盖、挡鼠栏并保持内外表面卫生清洁、无污垢、无肉碎残留、无异味，
5
总计
1
计分由每一项单数分相加的总和（具体参考底部评分说明）
120
1、5S检查基础分以120分计算，计分方式以检查项目扣分计算方式，工作出色奖励得分； 2、得分80分以下为不合格；得分80—94分合格；得分95—109分为良好；得分110分以上为优秀.
3
6
更衣间、冲凉房内衣服、鞋子等按要求摆放整齐；
3
7
更衣间、冲凉房内墙壁卫生清洁，无乱贴乱挂；
2
冷 库 出 货 区 域
1
出货区域地面、墙壁清洁无污物，无污迹，无积水，无异味；
2
2
出货区域卡板，叉车等设备定点摆放整齐，清洁卫生；
3
3
出货区域地面无多余或非工作使用设备停留现场；
2
4
现场无工作人员作业时，保持大门关闭状态；
中央厨房卫生标准及5S检查表
日期：2013年月日
区域
序号
检查项目
记分
备注
配分
扣分
奖分
中央厨房生产车间
1
生产人员着工作服，工鞋，穿戴整洁干净，无异味，污渍；工帽佩戴要求头发不外露，口罩要求遮住口鼻，进入生产车间按洗手消毒流程执行。
2
2
生产人员进入车间不得佩戴各类手表，戒子、项链，耳环等饰品；人员不能留长指甲，男员工不能蓄胡须及头发长度不遮盖耳朵；
5S生产现场检查表
5S生产现场检查表5S生產現場檢查表序号检查项目检查内容评分地面通道没有标识，每处 ,11 地面标识地面通道标识不明确，每处 ,1地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门 ,1工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门 ,1工位器具上存放的零件与工位器具不符合，每个 ,1现场有工位器具损坏没有及时报修(或负责修理部门没及时给予,2 修理)，每个扣相应责任部门 2 工位器具工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不符，每个,1 扣相应责任部门工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部门 ,1工位器具摆放乱，每处 ,1零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个 ,1非工位上的零件的检验状态无标识，每种 ,1工位上的不合格件无明显标识，每处 ,2 3 零件生产车间现场的不合格件在3日内没有处理(若相关部门没有及,2 时办理手续，则扣相关部门)，每种应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣采购部 ,1班组园地内的桌椅不清洁，每处 ,1工作角内物品摆放乱，每处 ,1 4 工作角工作角内的物品损坏没有及时修理，每件 ,1班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处 ,1班组无目视板，每少1块 ,1目视板表面脏(如灰尘、污垢、擦拭不干净)，每处 ,2目视板损坏，每块 ,3目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处 ,15 目视板目视板有栏目，但内容空白，每处 ,1目视板牌面过时和信息过时，每处 ,1目视板无责任人，每块 ,1目视板未定置或未放在规定位置，每块 ,1部门及车间无目视板台帐 ,5工具箱不清洁，每个 ,1工具箱上或下放有杂物，每个 ,16 工具箱工具箱内没有物品清单或物单不符，每个 ,1箱中物品摆放乱，取用不便，每个 ,1工具箱损坏没有及时修理，每个 ,1窗台、窗户玻璃脏(灰尘、蛛网等)，每处 ,1厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处 ,1厂房内厂房四壁有积灰，每处 ,1 7 空间厂房内有漏雨或渗水(没及时报修扣专业厂，相关部门未及时处,1 理，扣相关部门)每处厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处 ,1定置线内无定置物，每处 ,1现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，8 现场区划 ,1 每处现场存放的工件与区域标识不一致，每处 ,1工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处 ,1 垃圾及垃圾箱(桶)内垃圾外溢，每处 ,1 9 清运垃圾箱没有放于规定的位置 ,1工业垃圾和生活垃圾混放的，每处 ,1有过期的或者不必要的文件，每件 ,1文件没有按规定的位置摆放，每件 ,110 工艺文件文件摆放混乱、不整齐的，每处 ,1文件不清洁，有灰尘、脏污的，每件 ,1文件撕裂和损坏的，每件 ,2设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处 ,1设备没有按规定位置存放的，每件 ,1 11 设备设备污脏，每件 ,1设备上放有杂物，每件 ,1工作台不清洁，有积尘、油污的，每张 ,1工作台没按规定位置摆放的，每张 ,1 12 工作台工作台上物品摆放混乱，每张 ,1工作台上放有杂物，每张 ,1库房没有定置图， ,5物资没有按定置图的规定摆放，每处 ,1物资没有标识或标识不明确，每处 ,113 库房物资摆放混乱，每处 ,1物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上，每,1 件仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处 ,1工装的使用和保存方法不正确的，每件 ,1工装没有放在指定的位置，每件 ,114 工装工装不清洁或有污痕的，每件 ,1工装有损坏没有及时修理的，每件 ,1工装上放有杂物，每件 ,1照明设备污脏，每处 ,1 15 照明照明设备损坏没有及时修理(根据具体扣相应责任单位)，每处 ,1水、电、使用过程中，有污脏的，每处 ,116 气等各有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，每处 ,2 种线管更衣室不整洁、污脏，每处 ,1更衣室内物品摆放无序的，每处 ,1 生活卫卫生间不清洁、有异味的，每处 ,1 17 生设施洗手池不清洁、有异味、污垢等，每处 ,1卫生间内有杂物，每处 ,2清洁用具没有放于指定的位置，每处 ,1员工现场打闹，举止不文明的，每人次 ,1员工说脏话，语言不文明，每人次 ,1 18 人员素养违反工艺，野蛮操作的，每人次 ,2没有按规定佩戴劳保用品的，每人次 ,1办公室检查表序号检查检查项目 5S 标准评分(“否“得满分;“是”得零分)办公室应标识是否标识 2.5 1 办公室无非必需品是否有非需品 2.5文件、资料整齐放置不得凌乱成沓的文件是否参差不齐，或零2.5 散的文件是否歪斜、凌乱非每日必需品不得存放在办公台办公台上是否只放置每日最低2.5 2 办公桌上限度内的用品抽屉内物品摆放整齐是否杂乱 2.5私人物品应分开、整得摆放一处是否分开摆放整齐 2.5除清洁用具外不得放置任何物品是否堆放有其他物品或是否标2.5 识3 台下、地面地面保持干净，无垃圾、无污迹及是否有垃圾及纸屑等 2.5 纸屑等垃圾简内垃圾及时清理是否及时清理 2.5办公椅、办公桌应保持干净、无污是否有污迹、黑垢 2.5 迹、灰尘人离开办公桌后，办公椅应推至桌是否没推至桌下或未呈水平放4 办公椅 2.5 下，且应紧挨办公桌平行放置置椅背上不允许摆放衣服和其它物是否摆放有物品 2.5 品应保持柜面干净、无灰尘是否有污迹、灰尘 2.5柜上应有标识，且标识应一律贴在是否不按要求标识 2.5 右上角柜内文件(或物品)摆放整齐，并是否整齐，是否分类摆放 2.5 分类摆放5 文件柜柜内不得摆放非必需品是否有非必需品 2.5文件夹上要标识，同一部门的文件是否有标识，是否统一 2.5 夹外侧的标识应统一是否没有目录或不能按目录准文件夹内必须有文件目录 2.5 确取出文件(夹)实施定位化(斜线) 是否划线 2.5是否有不穿工作服，或不佩带员按规定穿工作服、佩带员工证 2.5 工证 6 人员工作服扣子(拉链)必须全部扣上是否没有扣上(拉上)，或扣子2.5 (拉上)，掉了必须补上并保持干脱落，或工作服及衣领上是否有净脏污在办公区(室)任何时候不得脱是否有脱鞋现象或工鞋有黑垢 2.5 (工)鞋，并保持干净是否有员工谈天、说笑、打磕睡工作态度要良好 2.5 或从事与工作无关的事不得在办公区(室)吸烟是否有在办公区(室)吸烟现象 2.5有责任人，并标识是否有责任人，并标识 2.5保持门、窗干净、无灰尘、无蛛网是否有污迹、灰尘、蛛网 2.5 7 门、窗等人走后(或无人时)应关闭门、窗是否随手关闭门、窗 2.5靠车间(厂房内)无障碍物是否有障碍物(如窗帘等) 2.5应保持干净，无灰尘、无污迹是否有灰尘或污迹 2.5 电脑、复印8 机等电脑线应束起来，不得凌乱是否束起来或凌乱 2.5 电话、传真9 应保持干净，电话线不得凌乱是否有灰尘或电话线凌乱 2.5 等无人时须关闭电源是否节约用电 2.510 其它电器饮水机应该保持干净是否干净 2.5坏了及时维修(或申报维修) 是否维修 2.5目视板必须定期进行整理，内容必是否有过期的内容或灰尘 2.5 须及时更新，并保持干净考核表应该及时更新，并目视化是否目视化 2.5应有人员去向目视板是否有人员去向板 2.5 11 其他当事人不在，应有电话“留言记录” 是否有记录 2.5报架上报纸摆放整齐是否摆放整齐 2.5盆景应新鲜是否有枯死或发黄 2.5整理检查表项次检查项目等级得分查检状况一级(差) 0 有很多东西，或脏乱二级(较差) 1 虽然能通行，但要避开，叉车(台车)不能通行 1 通道状况三级(合格) 2 摆放的物品超出通道四级(良好) 3 超出通道，但有警示牌五级(优秀) 4 很畅通，又整洁一级(差) 0 一个月以上不用的物品杂乱放着二级(较差) 1 角落放置不必要的东西工作场所的设2 三级(合格) 2 放半个月以后要用的，且紊乱备、材料四级(良好) 3 一周内要用的，且整理好五级(优秀) 4 3日内使用，且整理很好一级(差) 0 不使用的物品杂乱办公桌(作业3 台)上、下及二级(较差) 1 半个月才用一次的也有抽屉三级(合格) 2 一周内要用的，但过量四级(良好) 3 当日使用，但杂乱五级(优秀) 4 桌面及抽屉内均最低限度，且整齐一级(差) 0 杂乱存放不使用的物品二级(较差) 1 物料架破旧，缺乏整理 4 物料架状况三级(合格) 2 摆放不使用但整齐四级(良好) 3 料架上的物品整齐摆放五级(优秀) 4 摆放为近日用，很整齐一级(差) 0 塞满东西，人不易行走二级(较差) 1 东西杂乱摆放5 仓库三级(合格) 2 有定位规定，没被严格遵守四级(良好) 3 有定位也在管理状态，但进出不方便五级(优秀) 4 任何人都容易了解，退还也简单整顿检查表项次检查项目等级得分查检状况一级(差) 0 破损不堪，不能使用，杂乱放置二级(较差) 1 不能使用的集中在一起设备、机器、1 三级(合格) 2 能使用，但杂乱仪器四级(良好) 3 能使用，有保养，但不整齐五级(优秀) 4 摆放整齐、干净很畅通，最佳状态一级(差) 0 不能使用的工具杂放摆放二级(较差) 1 勉强可用的工具多 2 工具三级(合格) 2 均为可用工具，缺乏保养四级(良好) 3 工具有保养，有定位放置五级(优秀) 4 工具采用目视管理一级(差) 0 不良品与良品杂放在一起二级(较差) 1 不良品虽没即时处理，但有区分及标示 3 零件三级(合格) 2 只有良品，但保管方法不好四级(良好) 3 保管有定位标示五级(优秀) 4 保管有定位，有图示，任何人都很清楚一级(差) 0 过期与使用中的杂放在一起二级(较差) 1 不是最新的，但随意摆放图纸、作业、4 三级(合格) 2 是最新的，但随意摆放标示书四级(良好) 3 有卷宗夹保管，但无次序五级(优秀) 4 有目录、有次序，且整齐，任何人能很快使用一级(差) 0 零乱摆放，使用时没法找二级(较差) 1 虽显零乱，但可以找得着 5 文件档案三级(合格) 2 共同文件被定位，集中保管四级(良好) 3 以机器处理而容易检索五级(优秀) 4 明确定位，使用目视管理，任何人能随时使用清扫检查表项次检查项目等级得分查检状况一级(差) 0 有纸屑、铁屑及其它杂物二级(较差) 1 虽无脏物，但地面不平整 1 通道三级(合格) 2 水渍、灰尘不干净四级(良好) 3 及时清扫五级(优秀) 4 定期修补，地面干净、整洁、光亮一级(差) 0 有纸屑、铁屑及其它杂物二级(较差) 1 虽无脏物，但地面不平整 2 作业场所三级(合格) 2 水渍、灰尘不干净四级(良好) 3 零件、材料、包装物存放不妥，掉地上五级(优秀) 4 定期修补，地面干净、整洁、光亮一级(差) 0 文件、工具、零件很乱二级(较差) 1 桌面、作业台面布满灰尘办公桌、作业3 三级(合格) 2 桌面、作业台面虽干净，但破损未修理台四级(良好) 3 桌面、台面干净整齐五级(优秀) 4 除桌面外，椅子及四周均干净亮丽一级(差) 0 任凭破烂二级(较差) 1 破烂但仅经过简单处理窗、墙板、天4 三级(合格) 2 乱贴挂不必要的东西花板四级(良好) 3 还算干净五级(优秀) 4 干净亮丽、舒爽一级(差) 0 有生锈二级(较差) 1 虽无生锈，但有油垢设备、工具、5 三级(合格) 2 有轻微灰尘仪器四级(良好) 3 保持干净五级(优秀) 4 使用中有防止不干净措施，并随时清理清洁检查表项次检查项目等级得分查检状况一级(差) 0 没有划分二级(较差) 1 有划分，但不流畅 1 通道和作业区三级(合格) 2 画线感觉还可四级(良好) 3 画线清楚，地面有清扫五级(优秀) 4 通道及作业区感觉舒畅一级(差) 0 有油或水二级(较差) 1 油渍或水渍显得不干净 2 地面三级(合格) 2 没有污垢、划痕四级(良好) 3 经常清理，没有脏物五级(优秀) 4 地面干净亮丽，感觉舒畅一级(差) 0 很脏乱二级(较差) 1 偶尔清理办公桌、作业3 台、椅子、架三级(合格) 2 虽有清理，但还显得很脏乱子、会议室四级(良好) 3 自己感觉良好五级(优秀) 4 任何人都会觉得很舒服一级(差) 0 容器或设施脏乱二级(较差) 1 破损未修补洗手台、厕所4 三级(合格) 2 有清理，但还有异味等四级(良好) 3 经常清理，没异味五级(优秀) 4 干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服一级(差) 0 阴暗潮湿二级(较差) 1 虽阴湿，但有通风储物室或杂物5 三级(合格) 2 照明不足间四级(良好) 3 照明适度，通风好，感觉清爽五级(优秀) 4 干干净净，整整齐齐，感觉舒服素养检查表项次检查项目等级得分查检状况一级(差) 0 没有活动二级(较差) 1 虽有清扫清洁工作，但非5S计划性工作 1 日常5S活动三级(合格) 2 开会有对5S宣导四级(良好) 3 有5S培训、竞赛等活动五级(优秀) 4 活动热烈，大家均有感觉一级(差) 0 穿着脏，破损未修补二级(较差) 1 不整洁2 服装三级(合格) 2 纽扣和鞋带未系好四级(良好) 3 劳保用品按规定穿戴五级(优秀) 4 穿着依规定，并感觉有活力一级(差) 0 不修边幅又脏二级(较差) 1 男士头发、胡须过长，女士化妆太浓，穿高跟鞋 3 仪容三级(合格) 2 上两项，其中一项有缺点四级(良好) 3 均依规定整理五级(优秀) 4 感觉精神有活力一级(差) 0 举止粗暴，说脏话二级(较差) 1 衣衫不整，不守卫生 4 行为规范三级(合格) 2 自己的事可以做好，但缺公德心四级(良好) 3 公司规章均能遵守五级(优秀) 4 主动精神，团队精神 5 时间观念一级(差) 0 大部分人缺乏时间观念二级(较差) 1 稍有时间观念，开会迟到的很多三级(合格) 2 不愿时间约束，但会尽力去做四级(良好) 3 约定时间会全力去完成五级(优秀) 4 约定时间会适当提早去做好。
生产现场5S检查表
工具是否用颜色区分，且易于取用，不用找寻
3
材料有无配置放置区，并加以管理
3
废弃品或不良品放置是否有规定，并加以管理
3
小计
15
清扫
工作场所是否杂乱
3
工作台上是否杂乱
3
产品、设备有否脏污，附着灰尘
2
配置区划分线是否明确
4
每天下班前有无清扫
3
小计
15
清洁
以上3S是否规范化、标准化
2
机械设备是否定期点检
4
工作场所是否保持整洁卫生
3
工作场所有无放置私人物品
3
工作场所有无卫生死角
3
小计
15
素养
是否遵照规定统一穿戴工作服
4
有无遵照标准和作业指导书进行作业
4
有无迟到、早退、旷工现象
2
作业时是否有员工擅自离开机械设备
3
吸烟场所有无规定，并被严格执行
2
小计
15
评语
生产现场5S检查表
活动
检查内容
配分
得分
缺点事项
整理
是否定期实施红牌作战（清除不必要品）
4
工作场所是否有无不用或不急用的物品、工具
2
工作场所有无剩料等近期不用的物品
3
是否有“不必要的隔间”影响现场视野
2
工作场所是否有明确的区域标识且清楚
4
小计
15
整顿
仓库、储物室是否有规划
3
料架是否定位化，物品是否依规定放置
节前生产现场安全检查表精选全文
3.作业工具是否摆放整齐。
4.坑、池、沟是否设置可靠的盖板或护栏。
5.各种危险作业是否有审批。
6.是否按要求配戴劳保。
7、装卸灌装是否按规定落实防静电措施。
8、较危险的作业现场是否护栏、盖板等防护设施。
9、是否有抛掷材料和工具等现象。
10、施工用脚手架、板是否牢固、完好
4.物料是否有标识。
5.是否存在禁忌物料混存现象
6.工器具、材料是否定置摆放、整齐、平稳、高度合适。
警示标志
1.关键、重点、危险部位是否设置警示标识。
2.厂区门口、危险路段是否设置限速标牌和警示标牌。
3.各种标志是否齐全、整洁、整齐。
3
作
业
现
场
安
全
现场作业安全
1、因作业环境或工艺原因易产生积油、积水的, 是否有防滑措施。
劳
动
纪
律
劳保用品穿戴
1.是否按要求穿工作服。
2.是否有人穿拖鞋上班。
3.工作时是否戴防毒口罩。
4.工作时是否戴手套。
其他违纪现象
1.是否有人班中班前饮酒。
2.是否有串岗、脱岗、睡岗。
3.是否有人从事与上班工作无关的事。
4.是否有不文明现象。
6
消
防
管
理
消防器材通道
1.消防通道是否畅通。
2.消防通道是否存在占用、堵塞现象。
3.消防器材箱外观是否整洁。
4.消防器材是否检查记录。
7
电
气
管
理
配电箱柜
1.配电盘是否有锈蚀。
2、配电箱（柜、板）符合作业环境要求, 内外整洁、完好、无杂物、无积水, 有足够的操作空间, 符合安全规程要求。
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被查对象：
生产、检验现场 检查者：检查日期：序号检查
项目
检 查 内 容缺点事项整改人复查日期复查结果
地面通道有没有标识地面有无垃圾、油污地面涂层/胶带有无人为损坏工位器具上有无灰尘、油污、垃圾等工位器具上存放的零件与工位器具是否符合现场有工位器具损坏有无及时报修工位器具上存放的零件是否按存放要求存放工位器具摆放是否杂乱
产品是否直接放于地面，生产的产品有无落在设备里或落在地面
产品有无标识，有无产品票，数量与实际是否相符不合格品有无明显标识产品有无及时防护产品是否按要求放置生产车间现场的不合格品有无超过3日内没有处理办公区域的桌椅是否清洁办公区域物品摆放是否乱办公区域内的物品有无损坏，如有损坏的是否及时修理表面脏有无灰尘、污垢有无损坏版面是否乱，文件袋有无破损，破损的有无及时更换看板有栏目，但内容是否空白板面信息过时，是否及时更换看板有无责任人管理看板是否放于规定位置工具有无随处乱放，有无按要求放置工具损坏的是否及时维修
工具线路是否破损，开关是否灵活
办公
区域
6工具4器具（存放产品和工具的辅助性器具）35看板
2 生产卫生检查表
（表一）被检查部门：
地面标识产品
1批准审核
制作
复查人。