典型焊接切割事故案例

合集下载

23个焊接事故案例

23个焊接事故案例

实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。

⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。

⑶主要预防措施:焊接设备接线必须由电工进行,焊工不得擅自进行。

实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。

在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击。

事故发生后经抢救无效而死亡。

⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。

②船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大。

③触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效。

⑶主要预防措施①船舱内焊接时,要设通风装置,使空气对流。

②舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救。

实例3:接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一段引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换。

乙换线时,发现一次线接线板螺栓松动,使用板手拧紧(此时甲不在现场),然后试焊几下就离开现场,甲返回后不了解情况,便开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上。

工人丙立即拉闸,但由于抢救不及时而死亡。

⑵主要原因分析①因接线板烧损,线圈与焊机外壳相碰,因而引起短路。

②焊机外壳未接地。

⑶主要预防措施①应由电工进行设备维修。

②焊接设备应保护接地。

实例4:焊工在容器内焊接,借用氧气置换引起火灾⑴事故经过某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板,未装排烟设备,而用氧气吹锅内烟气,使烟气消失。

当焊工再次进入锅内焊接作业时,只听“轰”的一声,该焊工烧伤面积达88%,三度烧伤占60%,抢救7天后死亡。

23起焊接事故案例

23起焊接事故案例

23起焊接事故案例,这些错误千万不能犯!实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。

⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。

⑶主要预防措施:焊接设备接线必须由电工进行,焊工不得擅自进行。

实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。

在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击。

事故发生后经抢救无效而死亡。

⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。

②船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大。

③触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效。

⑶主要预防措施①船舱内焊接时,要设通风装臵,使空气对流。

②舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救。

实例3:接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一段引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换。

乙换线时,发现一次线接线板螺栓松动,使用板手拧紧(此时甲不在现场),然后试焊几下就离开现场,甲返回后不了解情况,便开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上。

工人丙立即拉闸,但由于抢救不及时而死亡。

⑵主要原因分析①因接线板烧损,线圈与焊机外壳相碰,因而引起短路。

②焊机外壳未接地。

⑶主要预防措施①应由电工进行设备维修。

②焊接设备应保护接地。

实例4:焊工在容器内焊接,借用氧气臵换引起火灾⑴事故经过某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板,未装排烟设备,而用氧气吹锅内烟气,使烟气消失。

典型焊接切割事故案例

典型焊接切割事故案例

焊割典型事故在焊割作业过程中所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故,其主要原因是人的安全意识淡薄、工作责任心不强,在工作中往往带有侥幸心理,如:违章作业、无证操作、不使用防护用品等;许多事故,只要操作者稍有安全意识,就能避免发生;我们应该认真吸取事故教训,通过安全学习,不断提高焊割作业人员的安全意识和自我保护意识,预防和减少事故,确保安全;现将事故实例提供给学员参考;一、触电事故实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡;⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故;⑶主要预防措施焊接设备接线必须由专业电工进行,其他人员不得擅自进、拆线;实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透;在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击;事故发生后经抢救无效而死亡;⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压;②船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大;③触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效;⑶主要预防措施①船舱内焊接时,要设通风装置,使空气对流;②舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救;实例3:接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一段引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换;乙换线时,发现一次线接线板螺栓松动,使用板手拧紧此时甲不在现场,然后试焊几下就离开现场,甲返回后不了解情况,便开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上;工人丙立即拉闸,但由于抢救不及时而死亡;⑵主要原因分析①因接线板烧损,线圈与焊机外壳相碰,因而引起短路;②焊机外壳未接地;⑶主要预防措施①应由电工进行设备维修;②焊接设备应保护接地;实例4:焊工未按要求穿戴防护用品,触电身亡⑴事故经过上海某机械厂结构车间,用数台焊机对产品机座进行焊接,当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间,随即大叫一声,倒在地上,经送医院抢救无效死亡;⑵主要原因分析①电焊机机壳带电;②焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋;③焊机接地失灵;⑶主要预防措施①工作前应检查设备绝缘层有无破损,接地是否良好;②焊工应戴好个人防护用品;③推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,动作要快,站在侧面;二、火灾事故实例5:焊工在容器内焊接,借用氧气置换引起火灾⑴事故经过某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板,未装排烟设备,而用氧气吹锅内烟气,使烟气消失;当焊工再次进入锅内焊接作业时,只听“轰”的一声,该焊工烧伤面积达88%,三度烧伤占60%,抢救7天后死亡;⑵主要原因分析①用氧气作通风气源严重违章②进入容器内焊接未设通风装置;⑶主要预防措施①进入容器内焊接应设通风装置;②通风气源应该是压缩空气;实例6:氧气瓶的减压器着火烧毁⑴事故经过某建筑队气焊工在施焊时,使用漏气的焊炬,焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡,涂上了獾油,还继续焊活,施焊过程中又一次发生回火,氧气胶管爆炸,减压器着火并烧毁,关闭氧气瓶阀门时,氧气瓶上半截已烫手,非常危险;⑵主要原因分析①漏气的焊炬容易发生回火;②在调节氧气压力时,氧气瓶阀和减;压器沾上油脂,发生回火,在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧;⑶主要预防措施①气焊前应检查焊炬是否良好,发现漏气严禁使用,待修复后再继续施焊;②不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器;实例7:动火场地不符合要求,引燃大火⑴事故经过某船厂焊工顾某向驻船消防员申请动火,消防员未到现场就批准动火;顾某气割爆丝后,船底的油污遇火花飞溅,引燃熊熊大火;在场人员用水和灭火机扑救不成,造成5人死亡1人重伤3人轻伤的事故;⑵主要原因分析①消防员失职,盲目审批;②动火部位下方有油污;③现场人员灭火知识缺乏;⑶主要预防措施①消防员接申请动火报告后,要深入现场察看,确认安全才能下发动火证;②要清除动火部位下方的油污;③要加强员工的安全知识学习;实例8:无证违章操作,酿本世纪末特大火灾⑴事故经过2000年12月25日晚,圣诞之夜;位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色,灯火通明;台商新近租用东都商厦的一层和地下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店,计划于26日试营业,正紧张忙碌地继续为店貌装修,商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正举办圣诞狂欢舞会,然而就在大家沉浸于圣诞节的欢乐之时,楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起,火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅,酿成了本世纪末的特大灾难,夺走了309人的生命;⑵主要原因分析①着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过安全技术培训,在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业;②没有采取任何防范措施,野蛮施工致使火红的焊渣溅落下引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品;③在慌乱中用水龙向下浇水自救火不成,几个人竟然未报警逃离现场;贻误了灭火和疏散的时机,致使309人中毒窒息死亡;⑶主要预防措施①焊工应持证上岗;在焊接过程中要注意防火;②焊接场所应采取妥善的防护措施;③要设专职安全员监视火种;④易燃品要远离工作场地l0m以外,如移不去应采取切实可行的隔离方法;⑤备有一定数量的灭火器材,如砂箱、泡沫灭火机等;⑥事故发生后应立即报警,争取时间把火灾损失减到最小;⑦要加强雇员的职业道德教育;实例9:喷漆房内电焊作业起火⑴事故经过电焊工甲在喷漆房内焊接一工件时,电焊火花飞溅到附近积有较厚的油漆膜的木板上起火;在场工人见状都惊慌失措,有的拿苕帚打火,有的用压缩空气吹火,造成火势扩大;后经消防队半小时抢救,将火熄灭,虽未伤人,但造成很大财物损失;⑵主要原因分析①在禁火区焊接前未经动火审批,擅自进行动火作业,违反了操作规程;②未经清除房内的油漆膜和采取任何防火措施,就进行动火作业;③灭火方法不当,错误地用压缩空气吹火,不但灭不了火,反而助长了火势,造成事故扩大的恶果;⑶主要预防措施①不准在喷漆房内进行明火作业;如必须施焊,应执行动火审批制度;②清除一切可燃物;③油漆房内应备有砂子、泡沫或二氧化碳灭火器材;实例10:脱附罐作焊机接地极造成事故⑴事故经过某厂的焊工,选用新安装的脱附罐作接地极罐内有两吨多活性碳;电焊时由于导线连接处的局部加热,引燃了罐内的活性碳,结果将两吨多的活性碳全部烧光;⑵主要原因分析由于焊接电流产生的电阻热和引弧时产生的电火花局部加热活性碳引起着火;⑶主要预防措施严禁利用金属物搭接起来作为焊接回路的导体;三、爆炸事故实例11:错用氧气替代压缩空气,引起爆炸⑴事故经过某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器,在进行最后的气压试验时,因无压缩空气,焊工就用氧气来代替,当试压至0.98MPa时,压缩机出现漏气,该焊工立即进补焊;在引弧一瞬间压缩机立即爆炸,店堂炸毁,焊工当场炸死,并造成多人受伤;⑵主要原因分析①店堂内不可作为焊接场所;②焊补前应打开一切孔盖,必须在没有压力的情况下补焊;③氧气是助燃物质,不能替代压缩空气;⑶主要预防措施①店堂内不可作为焊接场所,如急须焊接也应采取切实可行的防护措施,即在动火点10m内无任何易燃物品、备有相应的灭火器材等;②补焊时应卸压;③严禁用氧气替代压缩空气作试压气;实例12:装卸工违章作业,造成氧气瓶爆炸⑴事故经过某单位用卡车运回新灌的氧气,装卸工为图方便,把氧气瓶从车上用脚蹬下,第一个气瓶刚落下,第二个气瓶跟着正好砸在上面,立刻引起两个气瓶的爆炸,造成一死一伤;⑵主要原因分析两个气瓶相互碰撞,压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动,引起压力升高,使气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限,即引起气瓶爆炸;⑶主要预防措施①搬运氧气瓶时,要避免碰撞和剧烈振动,要戴好安全帽及防震圈;②装卸氧气时严禁滚动;实例13:焊补装酸罐爆炸⑴事故经过某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸,补焊时,将罐底朝上,人孔朝下放在地面上,当焊工起弧时,酸罐即发生爆炸,当场烧伤焊工,并炸死在场工人一名;⑵主要原因分析经过取样分析得知,罐体材料不是耐酸钢,在稀硫酸作用下,罐体材料中的铁与酸可发生如下反应:Fe + H2SO4=FeSO4 + H2↑由上式可知,在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体,氢在空气中的含量超过爆炸极限范围,因此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸;⑶主要预防措施①焊补酸、碱罐前,必须先了解罐内情况,然后用硷水清洗,待其中的液体或气体排净,并使焊件不呈密闭状态时,才能施焊;②盛稀硫酸的罐槽,应用耐酸钢板或衬铅钢板制成;实例14:焊补柴油柜爆炸⑴事故经过某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜,出油管在接近油阀的部位损坏,需要焊补;操作人员将柜内柴油放完之后,未加清洗,只打开入孔盖就进行焊补,立刻爆炸,现场炸死3人;⑵主要原因分析①油柜中的柴油放完之后,柜壁内表面仍有油膜存留,并向柜内挥发油气,与进入的空气形成爆炸性混合气体,被焊接高温引爆;②焊工盲目焊补,酿成事故;⑶主要预防措施①柴油柜焊接前必须进行置换处理,并达到清洗合格标准后,才能焊补;②焊补时应将油柜所有盖、阀门打开,并通压缩空气;实例15:焊补渗漏的酒精桶爆炸⑴事故经过某厂制药车间将一个渗漏的酒精桶送到机修组焊补,焊工甲施焊不久,酒精桶爆炸,飞起的桶盖击裂甲的头部,当场死亡;⑵主要原因分析酒精桶施焊前未经任何清洗,桶内还残留有酒精,酒精易挥发,在密闭容器内与空气形成爆炸性混合气体,气焊时引燃而爆炸;⑶主要预防措施①盛装酒精的容器,焊前必须用清水清洗干净,并敞开桶盖进行焊接;②焊工在焊接前,必须弄清容器曾装过何种易燃易爆物品及清洗情况,不要盲目动火焊补;实例16:焊工引弧引起艉舱爆炸⑴事故经过某船厂两名油工在一个密闭的艉舱内喷涂最后一遍油漆,到中午喷漆工作完毕;在出艉舱时,随手将人孔盖半开半关而离去;舱盖周围也无任何提示危险的标志如舱内已喷漆,火不能靠近等;下午3时左右,一名舾装铆工上船安装小机座,工作位置接近该艉舱,在气割点火时,铆工发现没带电子打火枪,就请焊工帮忙点一下火;焊工顺手拿起焊钳在艉舱盖上引弧,接着一声巨响,艉舱爆炸;当场8人死亡,6人受伤;⑵主要原因分析①油漆中苯的可燃气体与空气混合达到了爆炸极限;加之天气炎热,更加剧了苯的可燃气体浓度,因此遇火立即爆炸;②艉舱喷漆后,未设警示标志和监护人;③喷漆后艉舱内未采取通风措施;⑶主要预防措施①该艉舱周围应设警示牌和监护人;②艉舱内应通压缩空气,减少可燃气体浓度;③焊工引弧时,要注意周围环境即易燃易爆物;实例17:焊补空汽油桶爆炸⑴事故经过某厂汽车队一个有裂缝的空汽油桶需焊补,焊工班提出未采取措施直接焊补有危险,但汽车队说这个空桶:是干的,无危险;结果在未采取任何安全措施的情况下;甚至连加油口盖子也没打开,就进行焊补;现场的情况是一位焊工蹲在地上烧气焊,另一位工人用手扶着汽油桶;刚开始焊接时汽油桶就爆炸,两端封头飞出,桶体被炸成一块铁板,正在操作的气焊工被炸死;⑵主要原因分析车用汽油的爆炸极限为%~%,爆炸下限非常低;因此,尽管空桶是干的,但只要油桶内壁的铁锈表面微孔吸附少量残油,或桶内卷缝里的残油甚至油泥挥发扩散的汽油蒸气,很容易达到和超过爆炸下限,遇焊接火焰或电弧就会发生爆炸,加上能打开的孔洞盖子没有打开,爆炸时威力较大;⑶主要预防措施①严禁焊补切割未经安全处理的燃料容器和管道;②严禁焊补切割未开孔洞的密封容器;③燃料容器的焊补需按规定采取有关安全组织措施;实例18:气割汽油桶发丰爆炸⑴事故经过某地某部队用汽车拉来一个盛过汽油的空桶;未经任何手续,直接找到气焊工甲,要求把空油桶从中间割开;当时甲要求清理后才能切割;两名战士便把油桶拉走了;l小时以后,那两名战士把油桶又拉回来了,并对甲说:“用2斤碱和热水洗了两遍,又用清水洗了两遍;”甲便将油桶大、小孔盖皆打开;横放在地上,站在桶底一端进行切割;刚割穿一个小洞,油桶就发生了爆炸;桶底被炸开,将甲的双腿打成粉碎性骨折,桶底飞出近5m,桶后移近1. 5m;⑵主要原因分析①清洗汽油桶不彻底,桶内仍有残余汽油及其蒸气,切割火焰引燃桶内汽油而爆炸;②油桶经清洗后未进行气体分析,盲目切割;酿成事故;⑶主要预防措施①焊接、切割盛燃油的容器前必须经严格的清洗、置换等安全处理,且必须经气体分析检测合格后才可动火焊补或切割;②补焊或切割空油桶都应敞开孔盖,将油桶横放在地上,操作者应立在桶的侧面,避开油桶盖操作,以防万一发生爆炸,油桶端盖此处强度较薄弱炸开,伤人;四、特殊作业环境条件下的事故实例19:登高作业发生坠落⑴事故经过某一冬天,某集装箱有限公司刚从学校毕业不到半年的一位大学生正在车间实习;他没戴标准防坠落安全带,约在2~3层楼高度位置维修设备;结果一不小心,一脚踩空从高空坠落下来,正好他的工作位置下方是一个热水池,池上又无任何防护措施,大学生一头扎入热水池,热水灌进他的颈部,结果被热水活活烫死在送医院的路上身亡;⑵主要原因分析①高空作业没戴安全带;②热水池上无任何防护措施;⑶主要预防措施①要戴好标准防坠落安全带;②在热水池上设置防护盖或铁网等;实例20:高空焊接作业坠落⑴事故经过某单位基建科副科长甲未用安全带,也未采取其他安全措施,便攀上屋架,替换焊工乙焊接车间屋架角钢与钢筋支撑;工作1小时后,辅助工丙下去取角钢料,由于无助手,甲便左手扶持待焊的钢筋,右手拿着焊钳,闭着眼睛操作;甲先把一端点固上,然后左手把着只点固一端的钢筋探身向前去焊另一端;甲刚一闭眼,左手把着的钢筋因点固不牢,支持不住人体重量;突然脱焊,甲与钢筋一起从的屋架上跌落下来,当即死亡;⑵主要原因分析①基建科副科长不是专业焊工;②事故发生时无监护人;③登高作业者未用安全带,也无其他安全设施;⑶主要预防措施①非专业焊工不能从事焊割作业;②登高作业要设监护人;③登高作业一定要用标准的防坠落安全带,架设安全网等安全设施;实例21:探渣池深度时,被钢水烫伤⑴事故经过某厂焊接车间一名焊工站在模块一侧探渣池深度时,熔池钢水突然流出,将其左右脚背烫伤,住院治疗;⑵主要原因分析①焊工试探渣池深度时,马虎大意,违章操作是造成事故的主要原因;②现场照明不良是造成事故的直接原因;③车间和工段领导平时安全教育和安全检查不够也是造成事故的主要原因;⑶主要预防措施①加强对职工的安全教育和操作技术培训,考试合格后方可上岗操作;②加强隐患检查和整改工作,改善职工作业条件;③落实健全责任制,制止违章作业和违章指挥;实例22:电阻焊时机械伤害⑴事故经过某厂工具车间一名工人带领徒工使用对焊机焊接刀具;师傅在往电极夹钳上装卡焊件、找正位置时,口头指挥徒工支垫工件尾部;当气动的夹钳上臂压下时,徒工尚未抽出的右手食指被挤于工件尾部和垫铁之间,造成食指末端破裂及开放性骨折;⑵主要原因分析①两人协同工作中配合失调,师傅在启动电极夹钳下压时,没有提醒徒工注意,也没有得到徒工应诺;②徒工在支垫工件时,手持垫铁的方式不正确,不应用手指上下握持垫铁;⑶主要预防措施①两人协作要密切配合,事先约定口语联系的方式,得到信号后再动作设备;②应制作专用工具夹持垫铁,避免手指介入夹钳钳口;③改进焊机夹具的工艺性能,使之可偏转角度,并能做上、下及水平方向移动;④加强安全技术学习,提高安全生产技能;实例23:离子弧焊健康危害事故⑴事故经过某厂两名焊工在等离子焊接作业中,一名焊工突然流鼻血,另一名焊工近来嗓子不舒服;经医生检查后,发现两名焊工血液中的白血球大量减少,已低于健康标准;原来,这两名焊工已连续从事等离子焊接达6个月,作业场所狭窄,且无抽烟吸尘装置;两名焊工早就觉得精神怠倦、胸闷、咳嗽、头痛脑胀;但却不知其病因;⑵主要原因分析①等离子弧焊接过程中伴随有大量气化的金属蒸气、臭氧、氮氧化物等;这些烟气和灰尘对操作工人的呼吸道、肺等产生严重影响;上述作业场所空气不畅通,未采用抽烟吸尘装置,使空气中的有害气体、烟尘的浓度提高;工人长期在这种环境中操作,受到积累性损害;②工人对这种新工艺产生的危害性及如何防护缺乏了解,未使用适当的个人防护用品;⑶主要预防措施①企业的技术工艺部门在采用这种工艺时,应同时制订劳动卫生技术措施;②企业的安全、生产部门对实施这种工艺应安排恰当的场所,配置抽烟吸尘装置,降低有害气体、烟尘的浓度,使之符合国家劳动卫生标准;③操作者要重视个人防护用品的使用;实例24:氧气胶管冲落,将水暖工眼球击裂失明⑴事故经过某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作;乙开启减压器上的氧气阀门,氧气突然冲击,将接在减压器出气嘴上的氧气胶管冲落,正好打在乙的左眼上,将眼球击裂失明;⑵主要原因分析①瓶内氧气压力较高,开启阀门过大,使氧气猛烈冲击;②氧气胶管与减压器的连接部位扎得不牢;③水暖工乙不懂气焊安全操作知识,开启阀门过猛,且又站在氧气出口方向,属违章作业,酿成事故;⑶主要预防措施①非气焊工不得操作气焊设备及工具;②开启氧气阀门不要过猛、过大;操作者应站在气体出口方向的侧面;③减压器出气嘴上的氧气胶管应插紧扎牢;。

典型焊接切割事故案例

典型焊接切割事故案例

焊割典型事故在焊割作业过程中所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故,其主要原因是人的安全意识淡薄、工作责任心不强,在工作中往往带有侥幸心理,如:违章作业、无证操作、不使用防护用品等。

许多事故,只要操作者稍有安全意识,就能避免发生。

我们应该认真吸取事故教训,通过安全学习,不断提高焊割作业人员的安全意识和自我保护意识,预防和减少事故,确保安全。

现将事故实例提供给学员参考。

一、触电事故实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。

⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。

⑶主要预防措施焊接设备接线必须由专业电工进行,其他人员不得擅自进、拆线。

实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。

在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击。

事故发生后经抢救无效而死亡。

⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。

②船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大。

③触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效。

⑶主要预防措施①船舱内焊接时,要设通风装置,使空气对流。

②舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救。

实例3:接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一段引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换。

乙换线时,发现一次线接线板螺栓松动,使用板手拧紧(此时甲不在现场),然后试焊几下就离开现场,甲返回后不了解情况,便开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上。

23起焊接事故案例

23起焊接事故案例

23起焊接事故案例,这些错误千万不能犯!实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。

⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。

⑶主要预防措施:焊接设备接线必须由电工进行,焊工不得擅自进行。

实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。

在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击。

事故发生后经抢救无效而死亡。

⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。

②船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大。

③触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效。

⑶主要预防措施①船舱内焊接时,要设通风装臵,使空气对流。

②舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救。

实例3:接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一段引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换。

乙换线时,发现一次线接线板螺栓松动,使用板手拧紧(此时甲不在现场),然后试焊几下就离开现场,甲返回后不了解情况,便开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上。

工人丙立即拉闸,但由于抢救不及时而死亡。

⑵主要原因分析①因接线板烧损,线圈与焊机外壳相碰,因而引起短路。

②焊机外壳未接地。

⑶主要预防措施①应由电工进行设备维修。

②焊接设备应保护接地。

实例4:焊工在容器内焊接,借用氧气臵换引起火灾⑴事故经过某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板,未装排烟设备,而用氧气吹锅内烟气,使烟气消失。

八大特种作业事故案例

八大特种作业事故案例

八大特种作业事故案例一、电工作业事故。

有个电工老张,那可算是经验丰富了。

一天,他去给一个老旧厂房检修电路。

他觉得自己闭着眼睛都能搞定,就没太当回事儿。

也没仔细检查线路是否断电,就直接上手去拆一个配电箱。

结果,“嗞啦”一下,那电流直接把他给电得浑身发抖。

原来有一条线路他以为断了,其实是短路后还有电呢。

老张被电得从梯子上摔下来,摔断了一条腿,还好命大没被电死。

这就告诉我们啊,电工作业可不能凭经验,得按规矩来,每次操作前一定要仔细检查电源情况。

二、焊接与热切割作业事故。

小李是个焊接新手,对那些火花四溅的焊接工作充满了好奇。

有次在一个小作坊里焊接一个铁架子,他周围堆满了各种易燃的杂物,像什么破布、木屑啥的。

他光顾着埋头焊接,没注意到火星溅到了旁边的破布上。

不一会儿,小火苗就起来了,他还没反应过来,火势就“呼呼”地蔓延开了。

整个小作坊都烧起来了,那黑烟滚滚的。

小李想灭火都来不及了,最后作坊被烧得精光,还好人跑得快,没被烧伤。

这就提醒我们,焊接作业的时候,周围环境得清理干净,不能有易燃物,不然就像点了个火药桶似的。

三、高处作业事故。

高空擦玻璃的小王可就倒霉了。

他在一栋高楼外面擦玻璃,那可是几十层楼高啊。

他的安全绳看起来有点旧了,但他想省点钱,就没换。

在擦玻璃的时候,他身子探出去太多,结果那安全绳“啪”的一声就断了。

小王就像个自由落体一样掉了下去,还好下面有个遮阳篷挡了一下,不过还是摔成了重伤。

这告诉我们啊,高处作业的时候,安全设备可不能凑合,那可是保命的东西啊。

四、制冷与空调作业事故。

制冷师傅老赵在给一个大商场修空调制冷系统。

他在维修的时候,没有按照规定先把制冷剂排空就开始拆卸管道。

结果制冷剂突然喷了出来,那东西在高压下就像小炮弹一样。

老赵的眼睛被制冷剂喷个正着,疼得他满地打滚。

眼睛被冻伤了,视力也受到了很大影响。

这就说明啊,制冷空调作业时,那些操作规程可不能乱改,得一步步来,不然受伤的就是自己。

五、煤矿安全作业事故。

事故案例分析

事故案例分析

一、电焊作业伤害事故案例案例一、焊工自己给焊机安通电源、遭电击1事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点电焊,焊机接线时因无电源插座,便自己将电缆每股导线头部的漆皮刮掉,分别弯成小钩挂到露天的电网线上,由于错把零线接到火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。

2主要原因分析焊机外壳本来是接到零线的,由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,造成触电死亡事故。

案例二更换焊机条时手触焊钳口,遭电击1事故经过某造船厂有一位年轻的女焊工,正在船舱烧电焊,因船舱内温度高而且通风不好,身上大量出汗,帆布工作服和皮手套已湿透。

在更换焊条时触及焊钳口,因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击,事故发生后经抢救无效而死亡。

2主要原因分析(1)焊机的空载电压较高超过了安全电压。

(2)船舱内温度高,焊工大量出汗。

人体电阻降低,触电危险性增大。

(3)触电后,未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,所以抢救无效。

案例三易燃易爆电容器内电焊引起爆炸事故1事故经过某焦化厂两名焊工对已关闭6个月的老3号储苯罐进行接长出口管道和装设避雷针电焊作业,电焊后突然发生爆炸,造成死亡3人的重大事故。

2主要原因分析(1)动火手续不全(2)未对储苯罐进行彻底清洗及臵换(3)焊工违反十不烧案例四焊补装酸罐爆炸1事故经过某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸,补焊时,将罐底朝上,人孔朝下放在地面上,当焊工起弧时,酸罐即发生爆炸,当场烧伤焊工,并炸死在场工人一名。

2主要原因分析经过取样分析得知,罐体材料不是耐酸钢,在稀硫酸作用下,罐体材料中的铁与酸可发生如下反应:Fe+H2SO4=FeSO4+H2↑由上式可知,在硫酸内会充满氢气与空气的混合气体。

氢在空气中的含量超过爆炸极限范围,因此显然是电焊火花引燃罐内混合气而发生爆炸。

案例五焊补柴油柜爆炸1事故经过1981年7月,某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜,出油管在接近油阀的部位损坏,需要补焊。

典型焊接切割事故案例

典型焊接切割事故案例

典型焊接切割事故案例一、事故概述在焊接切割作业中,由于操作人员对安全操作规程的不熟悉或者操作不当,可能会引起一系列的事故。

本文将介绍一起典型的焊接切割事故案例,以期通过对事故原因、影响以及防范措施的分析,提高操作人员的安全意识和技能水平,减少类似事故的发生。

二、事故案例描述某某公司的焊接切割作业中,一位操作人员在进行切割作业时,由于没有按照规定的安全操作流程进行操作,导致发生了一起严重事故。

具体情况如下:1. 事故发生时间:2022年5月15日上午10点。

2. 事故地点:某某公司焊接切割车间。

3. 事故经过:操作人员在进行切割作业时,未佩戴防护面具和防护手套,也没有穿戴防护服。

在切割过程中,由于没有及时发现切割火花引起的火灾,导致火势迅速蔓延,造成为了严重的人员伤亡和财产损失。

4. 事故影响:事故共造成3人死亡,5人受伤,车间内的设备和物品损毁严重,直接经济损失达到100万元。

三、事故原因分析通过对事故案例的分析,可以得出以下事故原因:1. 安全意识不强:操作人员对焊接切割作业的安全意识不强,没故意识到操作不当可能会引起事故。

2. 缺乏安全培训:公司未对操作人员进行足够的安全培训,使得操作人员不了解安全操作规程。

3. 个人防护意识不足:操作人员没有佩戴必要的个人防护装备,如防护面具、防护手套和防护服。

4. 未发现火灾隐患:操作人员在切割过程中没有及时发现切割火花引起的火灾,导致火势迅速蔓延。

四、事故防范措施为了减少类似事故的发生,以下是一些事故防范措施的建议:1. 加强安全培训:公司应加强对操作人员的安全培训,包括安全操作规程、个人防护装备的使用方法等,提高操作人员的安全意识和技能水平。

2. 强制佩戴个人防护装备:公司应制定明确的规定,要求操作人员在进行焊接切割作业时必须佩戴防护面具、防护手套和防护服,确保操作人员的人身安全。

3. 定期检查设备:公司应定期对焊接切割设备进行检查和维护,确保设备的正常运行,减少设备故障引起事故的可能性。

电焊事故案例

电焊事故案例

实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。

⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。

⑶主要预防措施焊接设备接线必须由电工进行,焊工不得擅自进行。

实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。

在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击。

事故发生后经抢救无效而死亡。

⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。

②船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大。

③触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效。

⑶主要预防措施①船舱内焊接时,要设通风装置,使空气对流。

②舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救实例3:接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一段引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换。

乙换线时,发现一次线接线板螺栓松动,使用板手拧紧(此时甲不在现场),然后试焊几下就离开现场,甲返回后不了解情况,便开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上。

工人丙立即拉闸,但由于抢救不及时而死亡。

⑵主要原因分析①因接线板烧损,线圈与焊机外壳相碰,因而引起短路。

②焊机外壳未接地。

⑶主要预防措施①应由电工进行设备维修。

②焊接设备应保护接地。

实例4:焊工未按要求穿戴防护用品,触电身亡⑴事故经过上海某机械厂结构车间,用数台焊机对产品机座进行焊接,当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间,随即大叫一声,倒在地上,经送医院抢救无效死亡。

电焊作业典型事故案例分析与预防

电焊作业典型事故案例分析与预防

引起电焊设备不正常运行原因:
1) 短路
2) 超负荷 3) 接触不良 4) 其它原因
电焊的事故类型
1 2 3 4 触电 火灾 爆炸 高空坠落
焊接与切割作业的“十不烧”
一、焊工无操作证,又没有正式焊工在场指导,不能焊割; 二、凡属一、二、三级动火范围内作业,未经审批,不能擅自动火; 三、不了解作业现场周围情况,不能盲目焊割; 四、不了解焊割内部是否安全,不能盲目焊割; 五、盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器,未经彻底清洗,不能焊割; 六、用可燃材料做保温层的部位及设备,未采取可靠的安全措施,不能焊 割; 七、有压力或密封容器,管道不能焊割; 八、附近有易燃易爆物品,在未彻底清理或采取有效安全措施,不能焊割; 九、作业部位与外单位接触,未弄清对外单位有否影响,或明知危险,而 未采取有效安全措施,不能焊割; 十、作业场所有与明火相抵触的工作,不能焊割。
实例6:氧气瓶的减压器着火烧毁

⑴事故经过 某建筑队气焊工在施焊时,使用漏气的焊炬,焊工的手心被 调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡,涂上了獾油,还继续焊活, 施焊过程中又一次发生回火,氧气胶管爆炸,减压器着火并 烧毁,关闭氧气瓶阀门时,氧气瓶上半截已烫手,非常危险。 ⑵主要原因分析 ①漏气的焊炬容易发生回火。 ②在调节氧气压力时,氧气瓶阀和减;压器沾上油脂,发生 回火,在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。 ⑶主要预防措施 ①气焊前应检查焊炬是否良好,发现漏气严禁使用,待修复 后再继续施焊。 ②不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。
洛阳市东都商厦大火
⑶主要预防措施

①焊工应持证上岗;在焊接过程中要注意防火。 ②焊接场所应采取妥善的防护措施。 ③要设专职安全员监视火种。 ④易燃品要远离工作场地l0m以外,如移不去应采 取切实可行的隔离方法。 ⑤备有一定数量的灭火器材,如砂箱、泡沫灭火机 等。 ⑥事故发生后应立即报警,争取时间把火灾损失减 到最小。 ⑦要加强雇员的职业道德教育。

焊接安全事故案例分析

焊接安全事故案例分析

血的教训!29起焊接安全事故,原来是这样造成的2017-01-07 10:04导读:29条案例历历在目,都是血的教训!我们在惋惜之余,是否也该进行反思?实例1:无证违章操作,酿本世纪末特大火灾事故经过2000年12月25日晚,圣诞之夜。

位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色,灯火通明。

台商新近租用东都商厦的一层和负一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店,计划于26日试营业,正紧锣密鼓夜以继日地店貌装修。

在商厦顶层4层开设的一个歌舞厅将举办圣诞狂欢舞会。

是夜拥到这里的男男女女摩肩接踵而来,有兴高采烈的购票者,也有得意洋洋拿着赠票而来的。

然而,就在人们歌舞升平,沉浸于圣诞节的欢乐之时,楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起,火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅,酿成了本世纪末的特大灾难,夺走了309人的生命。

主要原因分析着火的直接原因是丹尼斯雇佣的4名既无特种作业人员操作证又无道德良心可言的所谓电焊工违章作业引起的。

他们在大厦负一层焊接该层与负二层家俱商场的遮盖钢板时,根本未考虑下边是摆满了木质家俱、沙发等易燃品的商场,没有采取任何防范措施,野蛮施工致使火红的焊渣溅落下去引燃了物品,情急之下他们慌乱用消防水龙带向下浇了些水,但火势控制不住反而愈燃愈烈。

在此情况下,几个人竟然未报警即逃离了现场。

大火就这样凶猛烧了起来,乌黑有毒的浓烟像一条狰狞的苍龙沿通道翻腾着直冲大厦顶层舞厅,到有人发现失火时,已是两个多小时以后,紧急疏散和灭火都为时已晚,致使309人中毒窒息死亡。

所以,这起事故的主要原因,是由于电焊工没有受过安全教育,缺乏最基本的安全常识,事故发生后惊慌失措,没有及时报警,贻误了灭火和疏散的时机。

实例6:焊补鸡舍引起火灾事故经过某养鸡场鸡舍的金属构件损坏需焊补,该构架和一个木制的支架相联结。

在电焊过程中,木质受热冒烟。

焊补结束后焊工即离开工地,过后不久,木料着火点燃了鸡舍的聚苯乙烯绝缘材料,烧毁了鸡舍,鸡舍里的1500只小鸡全部被烧死。

焊接与切割作业典型事故案例分析类

焊接与切割作业典型事故案例分析类

一、触电事故案例分析
• 2. 原因分析 • (1)电焊工甲使用的焊机空载电压较高,为100V,
大大超过安全电压。
• (2)由于是夏天在狭窄场所作业,首次焊补时身 体已出汗,人体电阻会降低,当甲第二次进入地沟时 ,其臀部紧靠铁框上,而铁框早已意外带电,当焊条 触及颈部时,电流正好通过甲的身体,发生触电。由 于环境潮湿、人体出汗、电压较高(达100V),此时 人体电阻可能降至7700Ω,通过人体的电流可达 130mA,使心脏瘫痪而死亡。
一、触电事故案例分析
• 3.事故教训与防范措施 • 在这起事故中,焊工黄某的安全意识淡薄,在焊接作业中忽视安全
问题.自我保护意识差,是造成事故的重要原因。应采取的安全防范 措施如下: • (1)加强对焊工的安全教育,提高安全意识,使他们充分认识安全 的重要性,增强自我保护意识,自觉认真地执行安全制度和安 全规程 。拒绝违章指挥,严禁违章作业。 • (2)焊工作业时必须穿戴劳动保护用品(如焊工绝缘手套、绝缘鞋 等).劳保用品破损后要及时更换。工作前,焊工要严格检查电焊机 和焊钳是否完好,发现有故障和漏电时,要及时维修,确保作业安全 带
一、触电事故案例分析
• 3.主要预防措施 • (1)工作前应检查设备绝缘层有无破损,接
地是否良好。 • (2)焊工应戴好个人防护用品。 • (3)推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,动
作要快,站在侧面。
一、触电事故案例分析
• 【案例5】
• 1 .事故经过: • ××年7月5日,某车间水压机在检修时发现,地沟内通往操
• 在有防止触电保护装置的情况下,人体允 许通过的电流一般可按30mA考虑。
一、触电事故案例分析
• 人体对电流的反映
• 0.6~1.5(mA) 手指开始感觉发麻 无感觉

8则焊割作业爆炸事故案例

8则焊割作业爆炸事故案例

焊割作业较容易发生爆炸事故,如错用氧气替换压缩空气,焊补酸罐、柴油柜、酒精桶、空汽油桶不清理通风,装卸作业违章操作,密闭空间喷漆未干等,今天小编特意整理了8则焊割作业爆炸事故案例,希望大家引起重视。

实例1:错用氧气替换压缩空气,引起爆炸1. 事故经过某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器,在进行最后的气压试验时,因无压缩空气,焊工就用氧气来代替,当试压至0.98MPa时,压缩机出现漏气,该焊工立即进补焊。

在引弧一瞬间压缩机立即爆炸,店堂炸毁,焊工当场炸死,并造成多人受伤。

2.主要原因分析(1)店堂内不可作为焊接场所。

(2)焊补前应打开一切孔盖,必须在没有压力的情况下补焊。

(3)氧气是助燃物质,不能替换压缩空气。

3.主要预防措施(1)店堂内不可作为焊接场所,如急须焊接也应采取切实可行的防护措施,即在动火点10m内无任何易燃物品、备有相应的灭火器材等。

(2)补焊时应卸压。

(3)严禁用氧气替换压缩空气作试压气。

实例2:装卸工违章作业,造成氧气瓶爆炸1.事故经过某单位用卡车运回新灌的氧气,装卸工为图方便,把氧气瓶从车上用脚蹬下,第一个气瓶刚落下,第二个气瓶随着正好砸在上面,立即引起两个气瓶的爆炸,造成一死一伤。

2.主要原因分析两个气瓶相互碰撞,压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动,引起压力升高,负气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限,即引起气瓶爆炸。

3.主要预防措施(1)搬运氧气瓶时,要避免碰撞和剧烈振动,要戴好安全帽及防震圈。

(2)装卸氧气时严禁转动。

实例3:焊补装酸罐爆炸1.事故经过某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸,补焊时,将罐底朝上,人孔朝下放在地面上,当焊工起弧时,酸罐即发生爆炸,当场烧伤焊工,并炸死在场工人一名。

2.主要原因分析经过取样分析得知,罐体材料不是耐酸钢,在稀硫酸作用下,罐体材料中的铁与酸可发生如下反应:Fe + H2SO4=FeSO4 + H2↑由上式可知,在酸罐内会布满氢气与空气的混合气体,氢在空气中的含量超过爆炸极限范围,因此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸。

焊接与切割作业典型事故案例及事故原因分析.docx

焊接与切割作业典型事故案例及事故原因分析.docx

焊接与切割作业典型事故案例及事故原因分析实例1焊补氢气管道引起爆炸1.事故经过某化工厂有座几层楼高的深冷制氢装置,因管道漏气需焊补。

该管道经过一个小屋子,为安全起见,先采用氮气吹扫小屋,将氢气置换排出,并用测爆仪检测合格。

但在焊补前再次检测时,发现氢气浓度又上升达到爆炸极限。

经过反复检查,原来泄漏的氢气除了在小屋子里扩散外,还钻进管道的保温材料珍珠砂里去。

随即再次用氮气吹扫置换,检测合格后,用事先准备好的湿麻袋,将扩散氢气部位的砂子覆盖上,然后进行焊补。

开始操作不久,则发生爆炸,将小屋及几层楼高的制氢装置炸毁,造成7人死亡,8人受伤,6 人住院,损失55万元。

2.主要原因分析由于氢气是最轻的气体,湿麻袋实际上挡不住氢气从珍珠砂中往外扩散,小屋子的氢气浓度不断上升,动火条件发生了变化,由于氢气浓度达到爆炸极限而发生这起爆炸事故。

实例15焊补柴油柜爆炸1. 事故经过1981年7月,某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜,出油管在接近油阀的部位损坏,需要补焊。

操作人员将柜内柴油放完之后,未加清洗,只打开人孔盖就进行补焊,立刻爆炸,现场炸死三人。

2. 主要原因分析油柜中的柴油放完之后,柜壁内表面仍有油膜存留,并向柜内挥发油气,与进入的空气形成爆炸性混合气体(柴油气体占1. 5%〜4. 5%),被焊接高温引爆。

实例16 非气焊工违章操作,酿成事故1. 事故经过某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作。

乙开启减压器上的氧气阀门,氧气突然冲出,将接在减压器出气嘴上的氧气胶管冲落,正好打在乙的左眼上,将眼球击裂失明。

2. 主要原因分析⑴瓶内氧气压力较高,开启阀门过大,使氧气猛烈冲出。

(2) 氧气胶管与减压器的连接部位扎得不牢。

(3) 水暖工乙不懂气焊安全操作知识,开启阀门过猛,且又站在氧气出口方向,属违章作业,酿成事故。

实例17在喷漆房内施焊引起火灾1. 事故经过1978年4月,某厂一电焊工甲,在总装车间喷漆房内焊接工件,电焊火花飞溅到附近较厚油漆膜的木板上起火。

焊接安全事故案例及原因分析

焊接安全事故案例及原因分析

焊接安全事故案例及原因分析(二)实例14:焊补柴油柜爆炸1.事故经过某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜、出油管,接近油阀的部位损坏,需要补焊。

操作人员将柜内柴油放完之后,未加清洗,只打开入孔盖就进行补焊,立刻爆炸,现场炸死三人。

2.主要原因分析油柜中的柴油放完之后,柜壁内表面仍有油膜存留并向柜内挥发油气。

油气与进入的空气形成爆炸性混合气体被焊接高温引爆。

实例15:非气焊工违章操作,酿成事故1.事故经过某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作。

乙开启减压器上的氧气阀门,氧气突然冲出,将接在减压器出气嘴上的氧气胶管冲落,正好打在乙的左眼上,氧气胶管将眼球击裂失明。

2.主要原因分析(1)瓶内氧气压力较高,开启阀门过大,使氧气猛烈冲出。

(2)氧气胶管与减压器的连接部位扎得不牢。

(3)水暖工乙不懂气焊安全操作知识,开启阀门过猛,且又站在氧气出口方向,属违章作业,酿成事故。

实例16:在喷漆房内施焊引起火灾1.事故经过某厂电焊工在总装车间喷漆房内焊接工件。

电焊火花飞溅到附近较厚油漆膜的木板上起火。

在场的工人见状惊慌失措,有的拿扫帚扑打,有的用压缩空气吹火,造成火势扩大,后经消防队半小时扑救才熄灭。

2.主要原因分析(1)房内油漆膜未清除,又未采取任何安全防火措施。

(2)灭火方法不当,错误地用压缩空气吹火,助长了火势,扩大了事故恶果。

实例17:用风铲清渣未戴防护镜造成左眼失明1.事故经过某厂工人用风铲清理工件焊缝时,毛刺飞起,打入左眼,重伤失明。

2.主要原因分析(1)操作方法不当,致使焊缝毛刺打入眼睛,造成事故。

(2)工人未戴安全防护镜。

实例18:登高焊接作业发生高空坠落1.事故经过某厂电焊工在12m高的金属结构上焊接,为安全起见,登高时带着尼龙安全带上去。

在施焊过程中,安全带被角钢缠住。

当他转身去解开时,尼龙安全带被高温的焊缝烧断,人从高处坠落,造成终身残废。

2.主要原因分析安全带不符合安全要求。

实例19:无证操作1.事故经过某单位8层职工宿舍基建工地因电焊工请假,影响了施工,基建科副科长朱某着急,就自己顶替焊工焊接,他攀上屋架顶,在未挂安全带,又无助手帮助的情况下,也不戴面罩,左手扶着钢筋,右手抓焊钳,闭着眼睛施焊。

典型焊接切割事故案例之欧阳文创编

典型焊接切割事故案例之欧阳文创编

焊割典型事故在焊割作业过程中所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故,其主要原因是人的安全意识淡薄、工作责任心不强,在工作中往往带有侥幸心理,如:违章作业、无证操作、不使用防护用品等。

许多事故,只要操作者稍有安全意识,就能避免发生。

我们应该认真吸取事故教训,通过安全学习,不断提高焊割作业人员的安全意识和自我保护意识,预防和减少事故,确保安全。

现将事故实例提供给学员参考。

一、触电事故实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。

⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。

⑶主要预防措施焊接设备接线必须由专业电工进行,其他人员不得擅自进、拆线。

实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。

在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击。

事故发生后经抢救无效而死亡。

⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。

②船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大。

③触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效。

⑶主要预防措施①船舱内焊接时,要设通风装置,使空气对流。

②舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救。

实例3:接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一段引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换。

乙换线时,发现一次线接线板螺栓松动,使用板手拧紧(此时甲不在现场),然后试焊几下就离开现场,甲返回后不了解情况,便开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上。

焊割火灾事故责任案例

焊割火灾事故责任案例

焊割火灾事故责任案例一、案情2019 年 5 月 12 日下午 3 点左右,在某工业园区内,一家金属加工厂发生了一起焊割火灾事故,导致了严重的人员伤亡和财产损失。

经调查,该事故是由焊割作业不当引发的,造成了严重的后果。

二、案件调查1. 事故发生前的情况该金属加工厂是一家规模较大的企业,主要生产金属制品。

事故发生当天,工厂内部正在进行一些金属零件的焊割作业。

据现场目击者和事故参与者说法,当时工人们正在进行一次较大的焊割作业,准备将一批金属板进行切割加工。

2. 事故原因分析经过调查,事故的发生是由于如下几个方面导致的:1)焊割作业不当:工人在进行焊割作业时,并未严格按照安全操作规程进行操作,造成了电气设备与金属材料接触时发生了大量火花,最终导致了火灾的发生。

2)安全措施不到位:工厂内部并没有配备足够的消防设备,如灭火器、消防栓等,一旦发生火灾事故,则无法迅速有效地进行灭火。

3)管理部门监管不力:工厂管理部门在事前并未对焊割作业进行充分的安全培训和监督,导致了工人们对操作规程的不熟悉,而且也没有进行定期安全检查。

3. 事故后果事故的发生造成了工厂内一名工人当场死亡,另有三名工人受伤,其中一人因伤势过重不治身亡。

此外,工作车间内部的设备和存货也遭受了严重的损坏,造成了巨大的经济损失。

三、责任归属1. 金属加工厂的责任根据《中华人民共和国安全生产法》和《焊割作业安全操作规程》,金属加工厂作为事故发生地,其应当对工作场所的安全进行充分的保障和管理,保证工人们进行焊割作业时的安全。

然而,在此次事故中,金属加工厂并未尽到应尽的安全管理责任,没有进行安全培训、操作规程的监督和安全设备的配备。

因此,金属加工厂有一定责任。

2. 管理部门的责任金属加工厂的管理部门也存在一定的管理责任。

根据《中华人民共和国安全生产法》,工厂的管理部门有义务对工人们进行安全操作规程的培训和监督,并定期对工作场所进行安全检查。

在此次事故中,管理部门并未对焊割作业进行充分的安全教育和培训,也没有对操作规程进行监督,这是导致事故发生的重要原因之一。

切割机安全事故案例

切割机安全事故案例

切割机安全事故案例
切割机安全事故案例如下:
案例一:2021年5月31日10时51分,深圳市某小区某房室内精装修工程,一工人使用角向磨光机切割木材时被高速旋转的锯片割伤,经抢救无效死亡。

事故涉嫌使用安全防护装置(防护罩)缺失的角向磨光机切割木材。

案例二:近日某员工使用角磨机切割物件,不慎脱手弹飞,直接切到脖子,导致一名工人因失血过多死亡。

案例三:2018年6月12日,一名工人在使用磨光机,磨光机的刀片突然飞出,击中工人,导致工人因身上佩戴了安全带而吊在了半空中,失血过多导致死亡。

以上案例仅供参考,如需了解更多信息,建议查阅相关新闻报道或政府官方公告。

在使用切割机时,务必注意安全,遵守操作规程,佩戴防护用具,避免发生意外事故。

典型焊接切割事故案例之欧阳语创编

典型焊接切割事故案例之欧阳语创编

焊割典型事故在焊割作业过程中所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故,其主要原因是人的安全意识淡薄、工作责任心不强,在工作中往往带有侥幸心理,如:违章作业、无证操作、不使用防护用品等。

许多事故,只要操作者稍有安全意识,就能避免发生。

我们应该认真吸取事故教训,通过安全学习,不断提高焊割作业人员的安全意识和自我保护意识,预防和减少事故,确保安全。

现将事故实例提供给学员参考。

一、触电事故实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。

⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。

⑶主要预防措施焊接设备接线必须由专业电工进行,其他人员不得擅自进、拆线。

实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。

在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击。

事故发生后经抢救无效而死亡。

⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。

②船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大。

③触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效。

⑶主要预防措施①船舱内焊接时,要设通风装置,使空气对流。

②舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救。

实例3:接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一段引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换。

乙换线时,发现一次线接线板螺栓松动,使用板手拧紧(此时甲不在现场),然后试焊几下就离开现场,甲返回后不了解情况,便开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上。

典型焊接切割事故案例之欧阳引擎创编

典型焊接切割事故案例之欧阳引擎创编

焊割典型事故欧阳引擎(2021.01.01)在焊割作业过程中所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故,其主要原因是人的安全意识淡薄、工作责任心不强,在工作中往往带有侥幸心理,如:违章作业、无证操作、不使用防护用品等。

许多事故,只要操作者稍有安全意识,就能避免发生。

我们应该认真吸取事故教训,通过安全学习,不断提高焊割作业人员的安全意识和自我保护意识,预防和减少事故,确保安全。

现将事故实例提供给学员参考。

一、触电事故实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。

⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。

⑶主要预防措施焊接设备接线必须由专业电工进行,其他人员不得擅自进、拆线。

实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。

在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击。

事故发生后经抢救无效而死亡。

⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。

②船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大。

③触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效。

⑶主要预防措施①船舱内焊接时,要设通风装置,使空气对流。

②舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救。

实例3:接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一段引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换。

乙换线时,发现一次线接线板螺栓松动,使用板手拧紧(此时甲不在现场),然后试焊几下就离开现场,甲返回后不了解情况,便开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

焊割典型事故在焊割作业过程中所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故,其主要原因是人的安全意识淡薄、工作责任心不强,在工作中往往带有侥幸心理,如:违章作业、无证操作、不使用防护用品等。

许多事故,只要操作者稍有安全意识,就能避免发生。

我们应该认真吸取事故教训,通过安全学习,不断提高焊割作业人员的安全意识和自我保护意识,预防和减少事故,确保安全。

现将事故实例提供给学一、触电事故实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。

⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。

⑶主要预防措施焊接设备接线必须由专业电工进行,其他人员不得擅自进、拆线。

实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。

在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击。

事故发生后经抢救无效而死亡。

⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。

②船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大。

③触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效。

⑶主要预防措施①船舱内焊接时,要设通风装置,使空气对流。

②舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救。

实例3:接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一段引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换。

乙换线时,发现一次线接线板螺栓松动,使用板手拧紧(此时甲不在现场),然后试焊几下就离开现场,甲返回后不了解情况,便开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上。

工人丙立即拉闸,但由于抢救不及时而死亡。

⑵主要原因分析①因接线板烧损,线圈与焊机外壳相碰,因而引起短路。

②焊机外壳未接地。

⑶主要预防措施①应由电工进行设备维修。

②焊接设备应保护接地。

实例4:焊工未按要求穿戴防护用品,触电身亡⑴事故经过上海某机械厂结构车间,用数台焊机对产品机座进行焊接,当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间,随即大叫一声,倒在地上,经送医院抢救无效死亡。

⑵主要原因分析①电焊机机壳带电。

②焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋。

③焊机接地失灵。

⑶主要预防措施①工作前应检查设备绝缘层有无破损,接地是否良好。

②焊工应戴好个人防护用品。

③推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,动作要快,站在侧面。

二、火灾事故实例5:焊工在容器内焊接,借用氧气置换引起火灾⑴事故经过某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板,未装排烟设备,而用氧气吹锅内烟气,使烟气消失。

当焊工再次进入锅内焊接作业时,只听“轰”的一声,该焊工烧伤面积达88%,三度烧伤占60%,抢救7天后死亡。

⑵主要原因分析①用氧气作通风气源严重违章②进入容器内焊接未设通风装置。

⑶主要预防措施①进入容器内焊接应设通风装置。

②通风气源应该是压缩空气。

实例6:氧气瓶的减压器着火烧毁⑴事故经过某建筑队气焊工在施焊时,使用漏气的焊炬,焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡,涂上了獾油,还继续焊活,施焊过程中又一次发生回火,氧气胶管爆炸,减压器着火并烧毁,关闭氧气瓶阀门时,氧气瓶上半截已烫手,非常危险。

⑵主要原因分析①漏气的焊炬容易发生回火。

②在调节氧气压力时,氧气瓶阀和减;压器沾上油脂,发生回火, 在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。

⑶主要预防措施①气焊前应检查焊炬是否良好,发现漏气严禁使用,待修复后再继续施焊。

②不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器实例7:动火场地不符合要求,引燃大火⑴事故经过某船厂焊工顾某向驻船消防员申请动火,消防员未到现场就批准动火。

顾某气割爆丝后,船底的油污遇火花飞溅,引燃熊熊大火。

在场人员用水和灭火机扑救不成,造成5人死亡1人重伤3人轻伤的事故。

⑵主要原因分析①消防员失职,盲目审批。

②动火部位下方有油污。

③现场人员灭火知识缺乏。

⑶主要预防措施①消防员接申请动火报告后,要深入现场察看,确认安全才能下发动火证。

②要清除动火部位下方的油污。

③要加强员工的安全知识学习。

实例&无证违章操作,酿本世纪末特大火灾⑴事故经过2000年12月25日晚,圣诞之夜。

位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色,灯火通明。

台商新近租用东都商厦的一层和地下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店,计划于26日试营业,正紧张忙碌地继续为店貌装修,商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正举办圣诞狂欢舞会,然而就在大家沉浸于圣诞节的欢乐之时,楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起,火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅,酿成了本世纪末的特大灾难,夺走了309人的生命。

⑵主要原因分析①着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过安全技术培训,在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。

②没有采取任何防范措施,野蛮施工致使火红的焊渣溅落下引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。

③在慌乱中用水龙向下浇水自救火不成,几个人竟然未报警逃离现场。

贻误了灭火和疏散的时机,致使309人中毒窒息死亡。

⑶主要预防措施①焊工应持证上岗;在焊接过程中要注意防火。

②焊接场所应采取妥善的防护措施。

③要设专职安全员监视火种。

④易燃品要远离工作场地10m以外,如移不去应采取切实可行的隔离方法。

⑤备有一定数量的灭火器材,如砂箱、泡沫灭火机等。

⑥事故发生后应立即报警,争取时间把火灾损失减到最小。

⑦要加强雇员的职业道德教育。

实例9:喷漆房内电焊作业起火⑴事故经过电焊工甲在喷漆房内焊接一工件时,电焊火花飞溅到附近积有较厚的油漆膜的木板上起火。

在场工人见状都惊慌失措,有的拿苕帚打火,有的用压缩空气吹火,造成火势扩大。

后经消防队半小时抢救,将火熄灭,虽未伤人,但造成很大财物损失。

⑵主要原因分析①在禁火区焊接前未经动火审批,擅自进行动火作业,违反了操作规程。

②未经清除房内的油漆膜和采取任何防火措施,就进行动火作业。

③灭火方法不当,错误地用压缩空气吹火,不但灭不了火,反而助长了火势,造成事故扩大的恶果。

⑶主要预防措施①不准在喷漆房内进行明火作业。

如必须施焊,应执行动火审批制度。

②清除一切可燃物。

③油漆房内应备有砂子、泡沫或二氧化碳灭火器材。

实例10:脱附罐作焊机接地极造成事故⑴事故经过某厂的焊工,选用新安装的脱附罐作接地极(罐内有两吨多活性碳)。

电焊时由于导线连接处的局部加热,引燃了罐内的活性碳,结果将两吨多的活性碳全部烧光。

⑵主要原因分析由于焊接电流产生的电阻热和引弧时产生的电火花局部加热活性碳引起着火。

⑶主要预防措施严禁利用金属物搭接起来作为焊接回路的导体。

三、爆炸事故实例11:错用氧气替代压缩空气,引起爆炸⑴事故经过某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器,在进行最后的气压试验时,因无压缩空气,焊工就用氧气来代替,当试压至0.98MPa 时,压缩机出现漏气,该焊工立即进补焊。

在引弧一瞬间压缩机立即爆炸,店堂炸毁,焊工当场炸死,并造成多人受伤。

⑵主要原因分析①店堂内不可作为焊接场所。

②焊补前应打开一切孔盖,必须在没有压力的情况下补焊。

③氧气是助燃物质,不能替代压缩空气。

⑶主要预防措施①店堂内不可作为焊接场所,如急须焊接也应采取切实可行的防护措施,即在动火点10m内无任何易燃物品、备有相应的灭火器材等。

②补焊时应卸压。

③严禁用氧气替代压缩空气作试压气。

实例12:装卸工违章作业,造成氧气瓶爆炸⑴事故经过某单位用卡车运回新灌的氧气,装卸工为图方便,把氧气瓶从车上用脚蹬下,第一个气瓶刚落下,第二个气瓶跟着正好砸在上面,立刻引起两个气瓶的爆炸,造成一死一伤。

⑵主要原因分析两个气瓶相互碰撞,压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动,引起压力升高,使气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限,即引起气瓶爆炸。

⑶主要预防措施①搬运氧气瓶时,要避免碰撞和剧烈振动,要戴好安全帽及防震圈。

②装卸氧气时严禁滚动。

实例13:焊补装酸罐爆炸⑴事故经过某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸,补焊时,将罐底朝上,人孔朝下放在地面上,当焊工起弧时,酸罐即发生爆炸,当场烧伤焊工,并炸死在场工人一名。

⑵主要原因分析经过取样分析得知,罐体材料不是耐酸钢,在稀硫酸作用下,罐体材料中的铁与酸可发生如下反应:Fe + H2SO4 = FeSC4 + H2 f由上式可知,在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体,氢在空气中的含量超过爆炸极限范围,因此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸⑶主要预防措施①焊补酸、碱罐前,必须先了解罐内情况,然后用(硷)水清洗,待其中的液体或气体排净,并使焊件不呈密闭状态时,才能施焊。

②盛稀硫酸的罐槽,应用耐酸钢板或衬铅钢板制成。

实例14:焊补柴油柜爆炸⑴事故经过某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜,出油管在接近油阀的部位损坏,需要焊补。

操作人员将柜内柴油放完之后,未加清洗,只打开入孔盖就进行焊补,立刻爆炸,现场炸死3人。

⑵主要原因分析①油柜中的柴油放完之后,柜壁内表面仍有油膜存留,并向柜内挥发油气,与进入的空气形成爆炸性混合气体,被焊接高温引爆。

②焊工盲目焊补,酿成事故。

⑶主要预防措施①柴油柜焊接前必须进行置换处理,并达到清洗合格标准后,才能焊补。

②焊补时应将油柜所有盖、阀门打开,并通压缩空气。

实例15:焊补渗漏的酒精桶爆炸⑴事故经过某厂制药车间将一个渗漏的酒精桶送到机修组焊补,焊工甲施焊不久,酒精桶爆炸,飞起的桶盖击裂甲的头部,当场死亡。

⑵主要原因分析酒精桶施焊前未经任何清洗,桶内还残留有酒精,酒精易挥发,在密闭容器内与空气形成爆炸性混合气体,气焊时引燃而爆炸。

⑶主要预防措施①盛装酒精的容器,焊前必须用清水清洗干净,并敞开桶盖进行焊接。

②焊工在焊接前,必须弄清容器曾装过何种易燃易爆物品及清洗情况,不要盲目动火焊补。

实例16:焊工引弧引起艉舱爆炸⑴事故经过某船厂两名油工在一个密闭的艉舱内喷涂最后一遍油漆,到中午喷漆工作完毕。

在出艉舱时,随手将人孔盖半开半关而离去。

舱盖周围也无任何提示危险的标志(如舱内已喷漆,火不能靠近等)。

下午3 时左右,一名舾装铆工上船安装小机座,工作位置接近该艉舱,在气割点火时,铆工发现没带电子打火枪,就请焊工帮忙点一下火。

焊工顺手拿起焊钳在艉舱盖上引弧,接着一声巨响,艉舱爆炸。

当场8人死亡,6人受伤。

⑵主要原因分析①油漆中苯的可燃气体与空气混合达到了爆炸极限。

加之天气炎热,更加剧了苯的可燃气体浓度,因此遇火立即爆炸。

②艉舱喷漆后,未设警示标志和监护人。

相关文档
最新文档