刚性梁安装作业指导书

编号：

1目的

1.1指导马鞍山电厂“上大压小”扩建工程C标段#1炉刚性梁抛锚、安装作业。2适用范围

2.1本作业指导书仅适用于马鞍山电厂“上大压小”扩建工程C标段#1炉刚性梁

抛锚、安装作业。

3编制依据

3.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）（DL/T5047-95）

3.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T 5210.2-2009 3.3《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）

3.4马鞍山电厂“上大压小”扩建工程C标段《锅炉施工组织设计》

3.5马鞍山电厂“上大压小”扩建工程C标段#1炉上部水冷壁图纸及相关技术文

件。

4作业内容概述

马鞍山电厂“上大压小”扩建工程C标段#1炉刚性梁分为两部分，一部分为

炉膛上部及后烟井区域刚性梁，采用水平绕带式布置；一部分为炉膛螺旋管

区域刚性梁，采用框架结构。其中包括水平刚性梁、垂直刚性梁、平衡杆、

角部装置、导向装置、刚性梁附件、高强螺栓等，共重933.075t。

5作业准备

5.1人员配备

5.1.1技术负责人1人，熟悉刚性梁组合、抛锚、就位工艺及规范。

5.1.2安装技术员1人，熟悉刚性梁组合、抛锚、就位工艺及规范。

5.1.3焊接技术员1人，熟悉刚性梁组合、抛锚、就位工艺及规范以及焊接的专业知

识。

5.1.4锅炉工16人，应具有刚性梁组合安装经验，中级工以上施工人员应占4人以

上。

5.1.5电焊工6人，应有相应等级资格证书。

5.1.6起重工6人，必须经过技术培训，取得上岗资格证

5.1.7架子工4人，必须有特殊工种作业证，具备上岗条件

5.1.8专职安装质检员1人，专职焊接质检员1人，具有相应的资格证书。

5.1.9专职安全员1人，具有安全工作经验，并有相应的资格证书。

5.2机械设备及工器具配备

6作业条件

6.1刚性梁设备、图纸齐全，满足作业要求。

6.2施工人员熟悉施工图纸、了解工艺要求和质量标准，了解其作业场所和工作岗

存在的危险因素，防范措施及事故应急措施。

6.3技术交底已完成，且已作好记录。

6.4设备和材料应严格按照设备供应计划运抵施工现场，并作好设备的清点工作。

6.5吊装所用的各起重机械性能良好，满足吊装要求。

6.6各类记录表格满足作业质量记录要求。

6.7计量器具的规格、量程、精度满足要求，且在检定有效期内。

6.8电焊机、电源箱合理布置。

6.9所有特殊工种证件齐全，且在有效期内。

6.10人员资质和数量满足作业要求，从而胜任此项工作。

6.11所有参加刚性梁安装作业的人员均需通过三级安全教育。

6.12凡参加高处作业的人员需进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病

症的人员不得参加高处作业。

6.13带档作业的安装工须熟悉刚性梁安装的作业工艺、程序、质量标准和安全措

施。

6.14使用的机械设备和工器具处于正常状态。

6.15手动扭矩扳手校验完毕且合格，并在检定的有效期内。

7作业顺序

施工技术交底→设备清点、外观检查、编号→地面组合→刚性梁抛锚→刚性

梁附件安装→刚性梁安装就位→高强螺栓安装→导向装置安装

8作业方法

8.1作业人员熟悉相关的图纸、设备技术资料、施工作业指导书和技术交底，了解

施工技术规范、质量及工艺标准，掌握设备组合安装要求。

8.2设备的清点、外观检查、编号

8.2.1根据图纸、装箱单、供货清单对照到现场的设备，对设备进行全面清点，分类

存放、专人管理。注意检查设备表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分

层等缺陷。

8.2.2应着重会同焊接质检员、安全员检查承受荷重部件的承力焊缝,该焊缝高度必

须符合图纸规定。

8.2.3清点完的设备应堆放整齐，分类摆放，设备堆放要求按设备运输、组合、吊装、

安装顺序进行，以便运输。

8.2.4设备清点过程中发现的问题应及时作好标记，并有详细的记录，填写设备缺陷

单，上报技术员，不得隐瞒或私下处理。

8.2.5编号要求规范，内容具体，标出设备的图号、位置、重量、规格、安装方向。

连接件及附件应按规格清点，分类摆设，明显标识。

8.2.6合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，以

确认材质与图纸是否相符，并在明显部位做出标记。

8.3刚性梁地面组合

8.3.1本台锅炉上部刚性梁除折焰角处后拱框架及延伸侧包墙底部在地面组合外，其

余均单件抛锚。

8.3.2中下部刚性梁单件与支座及部分附件地面组合后吊装，注意支座为点焊在一起

发货，现场拆除后与刚性梁组装后焊接。

8.3.3折焰角区域后拱框架与折焰角水冷壁地面组合后进行吊装，具体见上部水冷壁

组合安装作业指导书。

8.3.4下部冷灰斗区域前、后墙刚性梁地面与水冷壁组合后进行整体吊装，具体见下

部水冷壁组合吊装作业指导书。

8.4刚性梁抛锚

8.4.1上部垂直段区域刚性梁分为上部水冷壁区域刚性梁、延伸侧包墙刚性梁及包墙

过热器区域刚性梁，其中上部水冷壁区域刚性梁共有水平梁35根，延伸侧包

墙刚性梁6根梁，包墙过热器区域刚性梁共有47根梁，水平刚性梁单根最重

件5834kg。另有4根垂直刚性梁，单根最重件重量为10202kg。

8.4.2刚性梁抛锚方法为单根抛锚，前炉膛刚性梁采用FZQ1250筒吊进行抛锚，后炉

膛刚性梁采用S315K16建筑塔吊进行抛锚。刚性梁抛锚在安装位置附近钢架或

者平台上，起重工器具选用Φ24（或Φ19.5）的钢丝绳以及3.3t（或2.1t）

卸扣。

8.4.3抛锚用钢丝绳应垂直，抛锚点必须捆绑刚性梁上的H型钢部分。抛锚钢丝绳和

起吊钢丝绳经过的设备棱角处必须垫好包箍。

8.4.4刚性梁抛锚后要定期对抛锚点及起重工器具、钢丝绳等进行检查确认，并作好

记录，全炉抛锚件类似检查。

8.4.5中部螺旋段水冷壁区域刚性梁不提前抛锚，待水冷壁安装就位，水冷壁吊带焊

接结束后，采用布置在69.4m层炉两侧的5t卷扬机进行相应区域刚性梁的吊

装工作。

8.5刚性梁附件安装

8.5.1刚性梁附件分为两部分，一部分已在厂内安装结束，并随水冷壁及包墙管排一

起发货，另一部分为现场安装部分，该部分应在现场根据情况，尽量在地面与

受热面进行焊接安装。

8.5.2附件安装应按图纸要求进行，梳形板焊接，其位置间距应严格按图施工，梳形

板的大小与管子直径匹配，并保证焊接质量。

8.5.3填板一般布置在膨胀中心处或者有特殊要求的地方，安装时应将填板的表面与

管子外表面平齐，保证填板与内绑带紧帖，同时保证其数量的正确性。

8.6刚性梁安装就位

8.6.1在水冷壁和包墙找正之后，进行刚性梁的安装。