饰面砖工程施工工艺
外墙饰面砖工程施工及验收规范(3篇)
第1篇一、概述外墙饰面砖工程是建筑外装饰的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的美观、耐久性和安全性。
为确保外墙饰面砖工程的质量，特制定本规范。
二、施工规范1. 材料要求（1）外墙饰面砖应选用质量合格、色泽均匀、尺寸偏差小、无裂纹、无色差的产品。
（2）粘结材料、勾缝材料等应符合国家现行标准，并具有相应的产品合格证书。
2. 施工准备（1）施工前，应编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
（2）施工前，应对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。
3. 施工工艺（1）基层处理：对外墙基层进行清理、平整、干燥处理，确保基层无油污、浮尘、松动等。
（2）粘结材料配制：按比例配制粘结材料，搅拌均匀。
（3）饰面砖粘贴：按照设计要求，将饰面砖粘贴在基层上，确保粘贴牢固、平整、无空鼓。
（4）勾缝：待粘结材料固化后，用勾缝材料将缝隙填充密实，确保美观、防水。
4. 成品保护（1）施工过程中，应采取有效措施保护已完成的饰面砖，防止污染、损坏。
（2）施工完成后，应及时清理施工现场，确保整洁、有序。
三、验收规范1. 验收标准（1）外观质量：饰面砖表面无裂纹、无色差、平整度符合要求。
（2）粘结强度：粘结强度应达到设计要求，且不得出现空鼓、脱落等现象。
（3）勾缝质量：勾缝密实、平整、美观，无渗漏。
2. 验收程序（1）施工方自检：施工方在施工过程中，应按照本规范要求进行自检，确保工程质量。
（2）监理单位验收：监理单位在施工完成后，应按照本规范要求进行验收，对不符合要求的部分提出整改意见。
（3）建设单位验收：建设单位在监理单位验收合格后，应组织相关单位进行验收，对验收合格的项目予以确认。
四、结语外墙饰面砖工程施工及验收规范是确保工程质量的重要依据。
施工单位、监理单位和建设单位应严格按照本规范要求进行施工和验收，确保建筑物的美观、耐久性和安全性。
第2篇一、前言外墙饰面砖工程是建筑装修工程的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的美观和耐久性。
饰面板(砖)工程施工工艺
饰面板（砖）工程FJWJ/QBSJ 0306-20075.1 室外贴面砖施工工艺标准FJWJ/QBSJ0306-015.1.1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中室外贴面砖工程。
5.1.2 编制参考文献（1）中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）中化人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》5.1.3 施工准备5.1.3.1 技术准备编制室外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
5.1.3.2 材料准备（1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥采用符合GB 2015—91《白色硅酸盐水泥》标准中425号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
见表5.1.3.2。
（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4800孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
（6）粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。
（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。
外墙饰面砖施工方案
外墙饰面砖本工程外墙饰面－0.7至＋3.9米为灰色仿石面砖，镶贴量不大。
下部的灰色仿石面砖的装饰效果显得实验楼严谨，庄重大方。
一、施工条件a、本工程的饰面施工正值夏季高温来临,对饰面施工质量(空鼓)影响较大。
饰面砖上墙前应具有一定的含水量。
b、室外装修用双排脚手架的搭设，必须在主体工程完工后搭设完毕,以保证饰面工程的工期要求。
双排脚手架搭设,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗边300mm,架子的步高和支设要符合镶贴面砖的施工要求。
二、材料要求：a、面砖进入现场必须随车同行出厂合格证，出场检验报告，并经复试合格后方可使用。
b、面砖进货要求同一厂家，同一批号，且进货数量一次进够，避免二次进货产生色差。
c、按面砖的尺寸偏差1mm进行选砖，并分类存放备用，做好标识。
三、施工方法及操作要点：工艺流程：基层处理—→吊垂直线、找规矩、贴灰饼—→抹底层砂浆—→排砖—→挂线—→浸砖—→镶贴面砖—→面砖勾缝与擦缝a、排砖:在主体施工阶段按排砖模数综合考虑,洞口大小和位置并核实现场结构尺寸,按照面砖的规格尺寸,决定排砖模数,运用微机绘制立面排砖施工大样图，该大样图应具有可操作性。
(见附图)b、镶贴面砖: 镶贴面砖自上向下进行，用1：2水泥砂浆镶贴，砖缝宽度控制在5mm，镶贴后及时将砖缝中的砂浆刮净，勾缝应光滑顺直，凹入面砖2－3mm，阳角处两面贴砖。
c、细部处理:外墙面砖的横缝要与窗下口齐平,窗台压顶处流水坡度以＞5%为宜,窗台下口流水坡度保持一致，细部做法见附图，窗台上口滴水线采用面砖竖向镶贴，立面砖低于窗洞上口底面砖15mm，两砖之间留10mm宽勾缝，形成二道防水滴水线。
见附图。
d、面砖勾缝的质量要求：一、面砖贴好后，在水泥砂浆没有凝固前，把缝隙内挤出的灰浆用钢筋头把灰浆划掉；二、用U型卡勾缝缝底表面光滑，深度、宽窄一致，深浅一致，表面光滑，横平竖直不漏缝；三是面砖表面灰浆及时清理干净，重点控制：临收工时清理工作，当天必须将面砖洗干净。
饰面砖施工工艺标准
11.3 饰面砖施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本工艺适用于本企业承接的城市桥梁工程中饰面砖的施工及验收。
1.2 参考标准及规范本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001等的要求进行编制。
在工程施工时除执行本标准外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准（规范）的相应规定。
2 术语2.0.1饰面砖指是指桥梁外观采用饰面砖装饰材料进行美化、修饰。
3 基本规定3.0.1饰面砖材料应符合设计要求、现行产品标准及环保规定。
3.0.2 基层混凝土强度应达到设计强度应符合设计要求，含水率不得大于9％。
4 施工准备4.1 技术准备4.1.1认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。
4.1.2对操作人员进行培训，向班组进行交底。
4.2 材料准备4.2.1 按装饰与装修工程量按计划准备所用的水泥、砂、饰面砖等材料的进场。
4.2.2 如装饰与装修部位比较高时，需准备支架、木板等周转材料。
4.3 主要机具磅秤、铁板、孔径5㎜筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
4.4 劳动力组织依据工程规模、作业环境、工期要求等综合考虑人员数量。
4.5 作业条件4.5.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
4.5.2脚手架或吊篮提前支搭好。
架子的步高要符合施工要求。
4.5.3饰面砖等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按取用。
4.5.4 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收后，方可组织班组按样板要求施工。
内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准目次1适用范围 (1)2引用标准 (1)3术语 (1)4材料要求 (1)5施工准备 (1)6操作工艺 (2)7质量控制 (3)8质量标准 (3)9成品保护 (4)墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程内墙饰面砖粘贴工程。
2引用标准建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300- 2013)建筑装饰装修工程质量验收规范( GB50210- 2010)建筑工程饰面砖粘结强度检验标准( JGJ110- 97)干压陶瓷砖(GB/T4100-1999)瓷质砖(JC/T665 —1997)3术语饰面砖一一用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。
其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法一一饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。
结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4材料要求4.1水泥内饰面砖粘贴应采用32.5Mpa及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝一般采用白水泥，水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝及擦缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。
4.2砂基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3%。
勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
4.3粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合JC/547《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
4.4饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%陶瓷锦砖吸水率要求不大于2%;寒冷地区要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。
按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。
4.5勾缝及擦缝用矿物颜料同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。
饰面砖工程施工操作工艺
饰面砖工程施工操作工艺3．0．1基层处理1．基层为砼或加气砼墙：外凸墙面砼应剔平，光面砼应凿毛，表面灰尘油污清扫干净，用10%碱溶液刷洗，并用净水冲净，浇水湿润。
2．基层为墙砖应将余浆尘清除干净，并提前一天浇水湿润。
3．基体处理应符合下列规定：A 当基体的抗拉强度小于外墙砖粘贴的粘贴强度时，必须进行加固处理。
加固后应对粘贴样板进行强度检测。
B 对加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板等基体，若采用外墙饰面砖必须有可靠的粘结质量保证措施。
否则，不宜采用外墙饰面砖饰面。
C 对混凝土基体表面，应采用聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂做结合层。
3．2 底层施工3．0．2找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。
3．0．3外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝。
竖直向伸缩缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位；水平向伸缩缝可设在洞口上、下或与楼层对应处，伸缩缝的宽度可根据当地实际经验确定。
当采用预粘贴外墙饰面砖施工时，伸缩缝应设在预制墙板的接缝处。
3．0．4伸缩缝应采用柔性的防水材料嵌缝。
3．0．5墙体变形缝两侧粘贴的外墙饰面砖，其间的缝宽不应小于变形缝的宽度。
3．0．6面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。
缝深不宜大于3mm，也可采用平缝。
3．0．7墙面阴阳角处宜采用异型角砖。
阳角处也可采用边缘加工成45°角的面砖对接。
3．0．8对窗、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采用防水和排水构造。
3．0．9在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于3%；应采用顶面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖等作法，并应设置滴水构造。
3．0．10吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：外墙为高层建筑应在四周大角和门窗洞口用经纬仪打垂直线，多层建筑外墙及内墙可在顶层和墙顶吊大线锤，崩铁丝吊垂直，横向以楼层水平基线控制，然后贴灰饼，必要时冲筋。
3．0．11抹底层灰：砼墙应先刷一道掺水量10%的107胶，素水泥浆砖墙应浇水湿润，紧跟着分层分遍采用1：3水泥浆底灰。
饰面砖工程施工工艺
饰面砖工程施工工艺
1）、工艺流程：
基层处理→抹底子灰→选砖、浸砖→排砖弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴饰面砖→擦泡
2）、操作程序
a、基层处理，清理墙面原装饰面层，将残余灰尘、油污等清洗干净。
b、抹灰，在原墙面上抹1：2水泥砂浆面层。
c、选砖、浸砖。
对进场饰面砖规格尺寸进行选样，列出不规格部份。
将饰面砖在清水中浸泡2h以上，然后取出晾干待用。
d、排砖弹线。
在抹灰面上根据设计和房间实际尺寸及饰面砖规格进行排版、弹线，排版后经项目主管人员审核后方可定版。
e、贴标准点。
正式镶贴前用废饰面砖粘在墙上，用以控制整个镶贴饰面砖表面平整度。
f、垫底尺。
计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1CM左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。
g、镶贴面砖。
粘砖应自下向上粘贴，粘贴灰浆饱满。
随粘随用靠尺检查，保证缝隙宽度一致，平整度、垂直度符合施工验收规范要求。
h、擦缝。
镶贴完，自检无空鼓、平整度、垂直度后用棉纱擦干净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
3)、质量要求：
a、饰面砖的规格、形状、颜色等符合设计要求。
b、饰面砖无落砂、掉角、裂纹缺陷，表面方正，色泽一致。
c、饰面砖镶贴牢固。
d、饰面层表面平整、洁净、无歪斜翘曲，粘贴无空鼓。
e、饰面砖缝隙均匀一致，填嵌密实、平直。
f、饰面砖排版正确。
施工工艺-饰面砖墙面施工工艺
饰面砖墙面施工工艺1、施工工序基层处理→ 吊垂直、套方、找规矩→ 贴灰饼→ 抹底层砂浆→ 弹线分格→ 排砖→ 浸砖→ 镶贴面砖→ 面砖勾缝与擦缝.2、操作要点1）、基层处理：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15㎜，要刮平、拍实、搓粗，做到基础表面平整而粗糙。
2）、弹竖线：粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前先检查每面墙的平整度、室内尺寸，测准饰面砖粘结层厚度，一般为10—15mm。
按饰面砖尺寸加砖缝lm粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准逐匹挂线粘瓷砖。
3）、弹水平线及表面平整线：水平线，用水平仪划出水平线。
表面平整线，在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带，粘贴时分层挂线(白线)，用薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它即能控制每后砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。
4）、浸砖和湿润墙面：饰面砖粘贴前应放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。
砖墙要提前1天湿润好，混凝土墙可以提前3—4h湿润，以避免吸走粘结砂浆中水分。
5）、饰面砖粘贴：粘贴砂浆采用1：2(体积比)水泥砂浆。
排砖接缝宽度为1—1.5mm，且横竖缝一致。
施工温度要控制在5·c以上。
在饰面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度10mm．左右，边角满浆。
饰面砖就位后，用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5—10块，用靠尺检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。
阳角拼缝用阳角条。
扫光表面表，用竹签划缝，并用棉沙拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。
6）、勾缝：墙面饰面砖勾缝用与瓷砖颜色相尽的水泥浆，待水泥浆硬化后，再清洗表面。
内墙饰面砖工程施工规范
一、施工准备1.1 施工前应进行施工图纸会审，了解设计要求、施工难点及注意事项。
1.2 施工人员应熟悉施工规范、操作规程和质量标准，掌握饰面砖的品种、规格、性能和施工工艺。
1.3 施工现场应具备必要的施工设备和工具，如切割机、水平尺、墨线、靠尺、砂纸、清洁剂等。
1.4 施工材料应符合国家相关标准，并经检验合格后方可使用。
二、施工工艺2.1 基层处理2.1.1 基层应平整、干燥、清洁，无油污、松动、裂缝等缺陷。
2.1.2 对基层进行打磨、修补，确保基层平整度。
2.1.3 基层应进行防潮处理，采用防水剂或防水砂浆。
2.2 抄平放线2.2.1 根据设计图纸，确定饰面砖的铺设范围、尺寸和位置。
2.2.2 按照水平线和垂直线，弹出饰面砖的铺设基准线。
2.3 饰面砖选材与检验2.3.1 饰面砖应选用质量合格的产品，规格、色泽、纹理应一致。
2.3.2 饰面砖在进场时，应进行抽样检验，检验内容包括尺寸、色泽、强度等。
2.4 饰面砖粘贴2.4.1 根据设计要求，确定饰面砖的铺设方式和排列顺序。
2.4.2 采用湿贴法进行饰面砖粘贴，粘贴前将饰面砖背面涂上粘结剂。
2.4.3 将饰面砖粘贴到基层上，用橡皮锤轻轻敲打，确保饰面砖粘贴牢固。
2.4.4 饰面砖粘贴后，应及时清理表面污渍。
2.5 勾缝2.5.1 勾缝前，应确保饰面砖粘贴牢固，缝宽一致。
2.5.2 采用专用勾缝剂进行勾缝，勾缝深度应均匀。
2.5.3 勾缝后，应及时清理表面污渍。
三、施工质量控制3.1 施工过程中，应严格控制饰面砖的尺寸、色泽、纹理等质量。
3.2 施工过程中，应加强施工人员的培训和管理，确保施工质量。
3.3 施工过程中，应做好施工记录，包括材料、设备、工艺、检验结果等。
3.4 施工完成后，应进行自检、互检和专检，确保施工质量符合要求。
四、施工安全4.1 施工人员应遵守施工现场安全规定，佩戴安全帽、手套等防护用品。
4.2 施工过程中，应防止高空坠落、物体打击等安全事故的发生。
内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准目次1适用范围 (1)2引用标准 (1)3术语 (1)4材料要求 (1)5施工准备 (1)6操作工艺 (2)7质量控制 (3)8质量标准 (3)9成品保护 (4)墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程内墙饰面砖粘贴工程。
2引用标准建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300- 2013)建筑装饰装修工程质量验收规范( GB50210- 2010)建筑工程饰面砖粘结强度检验标准( JGJ110- 97)干压陶瓷砖(GB/T4100-1999)瓷质砖(JC/T665 —1997)3术语饰面砖一一用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。
其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法一一饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。
结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4材料要求4.1水泥内饰面砖粘贴应采用32.5Mpa及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝一般采用白水泥，水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝及擦缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。
4.2砂基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3%。
勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
4.3粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合JC/547《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
4.4饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%陶瓷锦砖吸水率要求不大于 2%;寒冷地区要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。
按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。
4.5勾缝及擦缝用矿物颜料同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。
内墙饰面砖施工工艺标准
内墙饰面砖施工工艺标准1、适用范围本施工工艺标准适用于湖北卓越集团施工的工业与民用建筑内墙饰面砖粘贴工程。
2、施工准备2．1 材料2.1.1 水泥内饰面砖粘贴应采用32.5级及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝采用白水泥或专用勾缝剂，水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝及擦缝用水泥或专用勾缝剂必须使用同一牌号、强度等级、同一批次生产的产品，一次进够，分库存放。
2.1.2 砂基层处理及饰面砖粘贴应采用中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合JGJ52－2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
2.1.3 粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合JC/T547－2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
2.1.4 饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%，陶瓷锦砖吸水率要求不大于2％；寒冷地区（如北方地区）要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。
按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。
2.1.5 勾缝及擦缝用矿物颜料同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。
2.2 工具设备2.2.1 机械：施工电梯、砂浆搅拌机、切割机、角磨机。
2.2.2 工具：钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
2.3 作业条件2.3.1 项目部对管理人员和施工人员进行技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。
2.3.2 内墙主体已充分变形稳定；墙面各种暗装线管、电开关盒、门窗框安装完毕，并经验收合格。
饰面砖工程施工工艺
饰面砖工程施工工艺一、材料准备1. 饰面砖：选择质量好、色彩一致的饰面砖，确保施工效果的一致性和美观度。
2. 粘结剂：选择适用于饰面砖施工的粘结剂，根据施工环境和要求进行选择。
3. 防水材料：在施工前需要对建筑物的墙面进行防水处理，确保饰面砖的粘贴牢固和防止水汽渗透。
4. 辅助材料：包括瓷砖切割机、瓷砖胶拖刷、尺子、水平仪等工具，确保施工过程中的精准和质量。
二、施工准备1. 清理墙面：在进行饰面砖施工前，需对墙面进行清理，确保墙面平整、干净，以便粘贴饰面砖时效果更好。
2. 墙体处理：对于需要进行防水处理的墙体，需要先进行防水处理，确保墙体表面干燥和牢固。
3. 布线：根据设计图纸和施工要求，在墙体上进行布线，确定饰面砖的放置位置和大小，确保施工的准确性和规范性。
4. 砖砌试验：在进行正式砖砌前，可以先进行砖砌试验，确定砖砌的施工材料和工艺流程，以确保施工的效果和质量。
三、施工工艺1. 粘结剂的搅拌：将粘结剂按照一定的比例加水搅拌均匀，直至完全溶解，确保粘结剂的质量和黏性。
2. 砖砌：将粘结剂均匀地涂抹在墙面上，然后将饰面砖按照布线的位置依次贴上，注意砖缝的间距和一致性。
3. 砖缝处理：在贴完饰面砖后，用瓷砖胶封住砖缝，确保砖缝的整齐和牢固。
4. 整体调整：在贴完所有的饰面砖后，进行整体调整，确保墙面的平整和美观。
5. 防水处理：在砖缝封住后，对墙面进行再次防水处理，确保墙面的防水性和耐用性。
6. 清理整理：在施工完成后，对施工现场进行清理整理，清除多余的材料和工具，保持现场的整洁和安全。
四、施工质量检验1. 观察：对施工完毕的墙面进行全面的观察，检查饰面砖的平整度、颜色一致性和粘贴牢固性等情况。
2. 测量：使用尺子和水平仪进行测量，检查饰面砖的垂直度、水平度和间距的一致性。
3. 敲击：用手指或工具轻轻敲击饰面砖，检查砖与墙面的粘贴牢固性和完整性。
4. 验收：对施工完毕的墙面进行验收，确保施工质量符合设计要求和标准，达到预期效果。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目背景饰面砖工程是指在建筑物外墙或室内墙面进行装饰性砖瓦铺设的工程。
本次工程涉及到的饰面砖种类为陶瓷砖，用于室内墙面的装饰。
为确保工程质量，提高工作效率，特进行技术交底。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工方案，准备好所需的饰面砖、瓷砖胶粘剂、勾缝剂、防水涂料等材料。
2. 工具准备：准备好砖切割机、电钻、刮板、抹灰刀、砖瓦铺设工具等常用工具。
3. 施工区域准备：清理施工区域，确保墙面平整、干燥，并做好防尘措施。
三、施工工艺1. 墙面处理：a. 清理墙面：清除墙面上的灰尘、油污等杂物，确保墙面干净。
b. 基层处理：如有空鼓、裂缝等问题，需进行修补处理，确保墙面平整牢固。
c. 防水处理：根据设计要求，对墙面进行防水处理，防止水分渗透。
2. 砖瓦铺设：a. 砖瓦选材：根据设计要求和实际情况，选择合适的饰面砖，确保色彩、尺寸等符合要求。
b. 砖瓦切割：根据实际尺寸需求，使用砖切割机将砖瓦进行切割。
c. 瓷砖胶粘剂涂抹：将瓷砖胶粘剂均匀涂抹在墙面上，注意胶粘剂的用量和均匀性。
d. 砖瓦铺设：将切割好的砖瓦按照设计要求依次铺设在墙面上，注意砖与砖之间的间距和垂直度。
e. 砖缝勾缝：等待瓷砖胶粘剂干燥后，使用勾缝剂对砖缝进行勾缝，确保砖与砖之间的间隙均匀美观。
f. 清理整理：清理施工现场，清除墙面上的胶渍、灰尘等杂物，使墙面整洁美观。
四、质量控制1. 施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保墙面铺设的平整度、垂直度和水平度符合要求。
2. 注意砖与砖之间的间距和缝隙的勾缝，确保勾缝的均匀性和美观度。
3. 施工现场要保持清洁，及时清理施工过程中产生的废料和杂物，确保墙面整洁。
4. 施工结束后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2. 施工现场应设置明显的警示标识，确保周围人员的安全。
饰面砖粘贴施工工艺
内墙饰面砖粘贴施工工艺1 材料要求1.1 水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
1.2 砂子：中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
1.3 饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
1.4 生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
如使用石灰膏，应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
1.5 粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%。
1.6 界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范要求。
2 主要机具主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
3 作业条件3.1 墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。
3.2 室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
3.3 安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1∶3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
背栓饰面砖工程施工工艺标准(暂定稿)
饰面砖工程施工工艺标准 Q/20005—20111 适用范围本工法适用于一般工业与民用建筑室内墙柱立面安装高度不超过24m的陶瓷饰面砖工程的施工工程验收.2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001)民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325—2010）陶瓷砖(GB/T4100-2006)3 术语陶瓷砖：山粘土和其他无机非金属原料制造的用于覆盖墙面和地面的薄板制品,陶瓷砖是在室温下通过挤压或干压或其他方法成型，干燥后，在满足性能要求的温度下烧制而成。
砖是有釉（GL)或无釉（UGL）的，而且是不可燃的、不怕光的.4 材料要求材料进场时，厂商必须提供产品合格证书、出厂证、性能检测报告.工程管理人员应按品种、型号、规格、数量、颜色、批号、等级等要求进行验收.主材应现场取样做环保复检。
4.1 饰面砖4。
1.1 规格尺寸：满足设计要求。
4。
1.2 外观质量4.1.2。
1陶瓷类饰面材料除特殊要求外，表面应光洁、平整、色泽一致、正反面均无暗痕裂缝，尺寸误差率、吸水率、强度等必须符合设计要求，必要时做相关检验。
4.1.3 室内环境污染控制用于民用建筑工程的饰面砖放射性指标限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2010)中第3.1。
2条规定。
用于民用建筑工程的胶粘剂应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2010)中的条规定。
4.2 饰面砖工程应对下列材料及其性能指标进行复检：4.2.1室内用陶瓷的放射性。
4.2。
2粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。
4.2。
3胶粘剂挥发性有机物含量检测报告。
5 施工准备5。
1 作业条件5。
1。
1隐蔽工程施工完毕，并经过验收。
5.1。
2临时用电及机具设备、照明设备等，并经项目部批准使用。
5。
1。
3对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工.5。
内墙饰面砖粘贴工程施工方案
内墙饰面砖粘贴工程施工方案内墙饰面砖粘贴工程施工方案一、材料要求：1.水泥：使用强度等级为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥必须有出厂合格证书和性能检测报告。
进场时需要核查品种、规格、强度等级和出场日期，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应进行复验，确保凝结时间、安定性和抗压强度符合要求。
如果水泥出厂超过3个月，应按试验结果使用。
2.砂子：使用中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，使用前需要过筛，其他质量标准应符合规范要求。
3.饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
4.生石灰粉：使用磨细的生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子。
使用前应用水浸泡，时间不少于3天。
如果使用石灰膏，应用块状生石灰淋制，必须用孔径为3mm x 3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间常温下不少于15天。
石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
5.粉煤灰：细度应过0.08mm筛，筛余量不大于5%。
6.界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。
二、主要机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
三、作业条件：1.墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。
2.室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
3.安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
饰面板工程施工技术
饰面板（砖）工程施工技术饰面板安装工程是指内墙饰面板安装工程和工程和高度不大于 24m、抗震设防烈度不大于 7 度的外墙饰面板安装工程。
饰面砖工程是指内墙饰面砖和高度不大于 100m，抗震设防烈度不大于 8 度、满粘法施工方法的外墙饰面砖工程。
饰面板安装工程施工应吻合《建筑装修装修工程质量查收规范》 GB-50210-2001的要求。
一、饰面板安装工程（一）石材饰面板安装石材饰面板安装方法有湿作业法、粘贴法和干挂法。
1、工艺流程（1）薄型小规格板材（厚度10mm以下、边长小于400mm）湿作业法检查并清理基层→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、抹基层砂浆→分格弹线→石材刷防范剂→排版→镶贴石材→表面勾（擦）缝。
（2）一般大规格板材（边长大于400mm）湿作业法施工准备（饰面板钻孔、剔槽）→预留孔洞套割→板材浸润、晾干→传铜丝与板块固定→固定钢筋网→吊垂直、套方、找规矩、弹线→石材刷防范剂→分层安装板材→分层灌浆→饰面板擦（嵌）缝。
（3）干挂法结构尺寸检验→清理结构表面→结构上弹线→水平龙骨开孔→固定骨架→检查水平龙骨及开孔→骨架及焊接部位防腐→饰面板开槽、预留孔洞套割→排版、支基层托架→放置基层板并调治地址、临时固定→水平龙骨上安装连接件→石材与连接件连接→调整前后、左右及垂直→加胶并拧紧螺栓固定。
2、施工方法对于一般大规格板材：、（1）钻孔、剔槽。
在每块石材饰面板的上下两面打眼，孔位距板材两端 1/4 ，孔径为 5mm、孔深 12mm、在石板反面的同地址横向打 8mm左右孔（如板材尺寸较大应合适增加孔数），钻孔后用云石机在板的上口轻剔一道槽，深 5mm左右，连同孔眼形成“象鼻眼” ，以备埋卧铜丝之用。
也可在同地址钻斜孔，或直接用云石机在同地址的板反面切除 30～40mm宽，深 12mm左右的八字锯口，尔后在板的上口轻剔一道槽，深 5mm左右，以便绑扎铜丝。
（2）穿铜线。
将备好的铜丝剪成长200mm左右，一端用木楔粘环氧树脂，将铜丝放入孔内固定牢固，另一端将铜丝顺孔槽波折并卧入槽内，使石板的上下端面没有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严实。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
内墙面砖镶贴排列方 法：主要有直缝镶贴和 错缝镶贴（又称“骑马
缝”）
错缝镶贴
直缝镶贴
（7）浸砖
防止干砖吸收 砂浆中的水分，致 使水泥不能完全水 化，造成粘结不牢 或面砖浮滑。一般 浸砖时间不少于 2h,取出放在阴凉 处6h左右。
（8）做标志块
铺贴面砖时， 应先贴若干块废面砖 作为标志块，作为粘 贴厚度的依据。横向 每隔1.5m左右做一个 标志快。
注：砂浆应涂刮在面砖的背面，用 灰铲将灰平压向四边展开，薄厚适宜 ，四边余灰用灰铲收刮，使其形状为
“台形”，即打灰完成。
（11）勾缝
饰面砖镶贴 完毕，进行全面检 查，合格后把饰面 砖表面的灰浆清理 干净，同时用与饰 面砖颜色相同的水 泥（彩色面砖应加 同色颜料）嵌缝。
（12）养护、清理
镶贴后的 面砖应防冻、防 暴晒，以免砂浆 酥松。完工24h后 ，墙面应洒水湿 润，以防早期脱 水，清理现场。
6.按设计要求进行饰面砖外观检查。 （图案、花色、颜色、尺寸和表面有无 缺陷及破损现象。）
7.检测饰面材料所含污染物是否符合规 定。
注：饰面材料必须开箱全数检查，不得 抽样或部分检查，合格率在95%以上，
内墙施工工艺流程及工具
1.工艺流程：基层处理——抹底、中层灰并找平——弹上、下口水平线——分 格弹线——选面砖——预排砖——浸砖——做标志块——垫托木——面砖铺 贴——勾缝——养护及清理。
② 弹竖向线 从内墙一侧端部开始 ，以便于将不足模数的面砖贴于阴
角处。
（5）选面砖
选面砖是保证饰面砖镶贴质
量的关键工序。
在镶贴前，按颜色的深浅、尺寸的大小不同进 行分选。饰面砖的几何尺寸及公差大小，可做成U 形木框钉在木板上，分选。
（6）预排砖
在同一墙面只能 有一行与一列非整 块饰面砖，并且应 排在紧靠地面或不 显眼的阴角处。一 般饰面砖的缝隙在 2mm左右。
饰面砖工程质量验收
室内每个检验批应至少抽查 10%，并不少于3间；不足3间时应 等作用。
施工准备：
1.主体结构已进行中间验收并确认合格，饰面材料按计划数量验收入库。
2.突出墙面的钢筋头、钢筋混凝土垫块、梁头已 剔平，脚手洞眼已封堵完毕。
3.手暖管道检查无漏水，试压合格，电 管埋设完毕，壁上灯具支架做完。
4.门窗框其他木制、钢制等预埋件预埋 完毕。 5.饰面材料清点核对。
（9）垫托木
按地面水平线嵌 上一根八字尺或直 靠尺，用水平尺校 正。铺贴时，面砖 的下口坐在上面， 防止面砖下滑移。 在托木上标出缝隙 距离。
（10）面砖铺贴
饰面砖粘结砂浆厚度应大于5mm， 但不大于8mm。水泥可以是水泥砂浆和 水泥混合砂浆，水泥砂浆配合比1：2 和1:3为宜。
面砖铺贴 每一施工层宜从阳角或门边 开始，由下往上逐步镶贴。
饰 面 砖 工 程 施 工
要讲的内容是：
1.饰面装饰的定义和分类及 作用 2.施工前的准备工作 3.饰面砖施工工艺流程及施 工所用到的工具
4.饰面砖工程的质量验收
饰面装饰的定义、分类及作用
1.定义:就是把各种饰面材料镶贴到 基层上的一种装饰方法。
2.分类：分为外墙饰面和内墙饰面 3.作用：内墙饰面主要起保护墙体、
2.施工要点:
(1)基层处理 基层是混
凝土时，剔凿基层使其
表面粗糙，并清理干净 凿子
。
铁锤
基层为砖时，清除墙面多余灰浆，用钢丝刷
清除浮土，并浇水湿润墙体。
钢丝刷
（2）做找平层
用1:3水泥砂
浆涂抹在基层
上，总厚度在
15mm左右，分
层施工、基层
抹 子
不得干燥。
(3) 弹水平线 墨 斗
根据设计要求，定好面
砖所贴部位的高度，再用
“水柱法”找出各墙上口
的水平点，并弹出上口水
卷尺
平线。
水管
（根据上口水平线，再依据面砖尺寸、缝隙尺 寸，弹出下口水平线）
（4）弹线分格
在找平层上用墨线弹出饰面砖分 格线。
①弹水平线 饰面砖上口伸入吊顶线内25mm计算，确定面砖上口线，然后 从上往下按整块砖尺寸划到最下面的饰面砖。最下面砖的高度小于半块砖时， 最好重