摇臂钻作业指导书
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书一、引言摇臂钻是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工、建造、创造业等领域。
本文旨在为操作人员提供一份详细的摇臂钻装作业指导书，以确保操作人员能够安全、高效地进行装配工作。
二、装配前准备1. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作摇臂钻的基本知识和技能。
2. 检查摇臂钻的工作环境，确保没有杂物或者障碍物影响操作。
3. 检查摇臂钻的各个部件是否完好无损，如有损坏或者松动，应及时修复或者更换。
三、装配流程1. 将摇臂钻放置在平整的工作台上，并固定好底座。
2. 检查电源线是否正常，并插入适配器或者电源插座。
3. 检查摇臂钻的电源开关是否处于关闭状态，确保安全。
4. 将工作台上的工件固定在工作台上，确保工件的稳定性。
5. 根据工件的要求，选择合适的钻头，并固定在钻头夹头上。
6. 调整摇臂钻的转速和进给速度，根据工件的材质和要求进行调整。
7. 打开电源开关，启动摇臂钻。
8. 将钻头缓慢地接触到工件表面，开始钻孔操作。
9. 在钻孔过程中，保持稳定的压力和适当的进给速度，避免过度施力或者过快进给。
10. 完成钻孔后，关闭电源开关，住手摇臂钻的运行。
11. 将钻头从工件上取下，并将其放置在安全的位置，避免损坏或者伤人。
12. 清理工作台和摇臂钻，将杂物和废料清除，保持整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服等。
2. 在操作过程中，注意保持工作区域的整洁，避免滑倒或者绊倒。
3. 钻孔过程中，避免用手直接接触钻头或者工件，以免发生意外伤害。
4. 在调整转速和进给速度时，应小心操作，避免蓦地变化引起的意外。
5. 摇臂钻在运行时会产生噪音和振动，操作人员应注意保护听力和身体健康。
6. 在住手使用摇臂钻后，应及时关闭电源开关，避免无人操作引起的意外。
五、故障排除1. 如果摇臂钻无法启动，请检查电源线是否插紧，电源开关是否处于打开状态。
2. 如果摇臂钻运行过程中浮现异常噪音或者振动，应即将住手使用，并检查是否有松动或者损坏的部件。
摇臂钻床操作指导书
1、作前必须依照润滑说明把各部位全部加油；
2、每天下班后对机床进行清洁；
3、擦拭摇臂钻床表面时，要求只能用干布擦拭，严禁用水冲洗机床，防止渗水造成机床短路。
2、清绞深孔时，拔取园器和稍棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上；
3、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具；
4、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧；
5、横臂和工作台上不准堆放物品；
6、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧；
7、严禁操作者戴手套操作，戴工作帽操作时将长发放入帽内，人离开机床时，停车并切断电源。
（二）操作步骤：
1.开机：
a.打开总电源；b.打开机台主电源；c.检查所有开关是否正常；
2.加工操作：
a.固定工件；b.装置刀具；c.机头移至所要加工位置；d.开启主轴及冷却液；e.开始手动操作加工；
3.关机：
a.关闭主电源；b.关闭总电源；
（三）使用摇臂钻床加工零件过程中，应注意：
1、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除；
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01பைடு நூலகம்
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（一）安全操作规程：
1、主轴箱、立柱、摇臂夹紧机构灵敏、安全可靠；
2、摇臂升降机构限位装置有效、安全可靠；
3、支承摇臂重量的防护螺母完好有效，以防升降螺母磨损，使摇臂突然下降；
4、外露的转动齿轮等危险部位防护完好、安全可靠；
5、工作前仔细检查机床和工、卡具，确认无误方可操作。
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书一、引言摇臂钻是一种常见的机械设备，用于钻孔和螺纹加工等工艺。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保摇臂钻装作业的顺利进行。
二、装作业前准备1. 确保摇臂钻设备完好无损，无漏电、断电等安全隐患。
2. 检查电源线路，确保电源稳定并接地良好。
3. 摇臂钻设备周围应保持整洁，无杂物阻碍操作。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
三、操作步骤1. 打开摇臂钻电源，确保电源指示灯亮起，表示电源正常。
2. 调整工作台高度，使工件与钻头对齐。
3. 根据工件材料和加工要求，选择合适的钻头，并安装到摇臂钻主轴上。
4. 调整摇臂钻转速和进给速度，根据工件材料和钻孔直径来确定。
5. 将工件固定在工作台上，确保其稳固不会滑动。
6. 按下摇臂钻启动按钮，开始进行钻孔作业。
7. 在钻孔过程中，保持稳定的进给速度，避免过快或过慢。
8. 如需进行螺纹加工，根据螺纹规格选择合适的螺纹刀具，并按照相应的螺纹加工程序进行操作。
9. 钻孔或螺纹加工完成后，关闭摇臂钻电源，待设备停止运转后方可离开。
四、安全注意事项1. 在操作摇臂钻之前，必须熟悉设备的操作手册，了解各个部件的功能和使用方法。
2. 操作人员应经过专业培训，并持有相关证书。
3. 在操作过程中，严禁戴手套，以免被卷入钻头或其他运动部件中。
4. 不得在设备运行时进行维修、清洁或调整等操作，必须先停止设备并断开电源。
5. 使用摇臂钻时，应确保工件固定牢靠，以免在加工过程中发生意外。
6. 钻孔或螺纹加工时，应避免过度施力，以免损坏钻头或产生危险。
7. 在操作过程中，保持工作区域整洁，及时清理掉切屑和废料。
8. 禁止将手指或其他物体靠近摇臂钻运动部件，以免发生夹伤或切割伤。
9. 如遇设备故障或异常情况，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。
五、总结本作业指导书详细介绍了摇臂钻装作业的操作步骤和安全注意事项。
在进行摇臂钻装作业时，操作人员必须严格遵守本指导书的要求，确保操作安全和工作质量。
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书一、概述摇臂钻是一种常用的金属加工设备，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等行业。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保操作人员的安全和装配质量。
二、设备准备1. 确保摇臂钻机床处于稳定的工作台上，并且连接电源线。
2. 检查摇臂钻的刀具和夹具是否齐全，并进行必要的更换和调整。
3. 确保工作区域整洁，并清除任何可能妨碍操作的杂物。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保摇臂钻机床正常运行。
2. 调整工作台高度和角度，以适应具体的加工要求。
3. 根据工艺要求，选择合适的切削刀具，并安装在主轴上。
4. 将待加工的工件固定在工作台上，并调整夹具，确保工件稳固。
5. 调整切削速度和进给速度，以满足加工要求。
6. 在操作前，确保操作人员佩戴好防护眼镜和手套，避免意外伤害。
7. 启动摇臂钻机床，将切削刀具缓慢下降至工件表面，进行加工。
8. 在加工过程中，持续观察切削情况，确保加工质量和安全。
9. 加工完成后，关闭摇臂钻机床，切断电源，清理工作区域。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关的工作经验。
2. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物等可能被卷入切削部件的物品。
3. 在切削过程中，严禁用手直接接触刀具或工件。
4. 在调整刀具和夹具时，必须切断电源，以免发生意外伤害。
5. 在加工过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，并进行检查和维修。
6. 加工完成后，必须及时清理工作区域，避免杂物堆积引发安全事故。
7. 定期对摇臂钻机床进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
五、常见故障及排除方法1. 切削刀具过热：可能是刀具材质不适合加工材料，需更换合适的刀具。
2. 切削质量不佳：可能是切削速度和进给速度不匹配，需调整合适的参数。
3. 摇臂钻机床噪音过大：可能是轴承损坏，需更换新的轴承。
4. 切削刀具损坏：可能是刀具使用时间过长，需更换新的刀具。
六、总结摇臂钻装作业是一项需要技术和经验的工作，操作人员必须严格按照操作步骤和安全注意事项进行操作。
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书一、引言摇臂钻是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工、建造、创造业等领域。
本文旨在提供一份详细的摇臂钻装作业指导书，以确保工作者能够正确、安全地进行装配和操作。
二、装配前准备1. 检查设备：检查摇臂钻的各个部件是否完好无损，特殊是钻头、机电和传动系统。
2. 安装位置：选择一个平稳的工作台面，确保摇臂钻有足够的空间进行操作。
3. 电源：确保有可靠的电源供应，并根据设备规格连接电源线。
三、装配步骤1. 安装底座：将底座固定在工作台上，使用螺丝刀紧固螺丝。
2. 安装立柱：将立柱插入底座中，并确保立柱与底座密切连接。
3. 安装摇臂：将摇臂与立柱连接，使用螺丝刀固定螺丝。
4. 安装工作台：将工作台安装在摇臂上，紧固螺丝以确保工作台稳固。
5. 安装机电：将机电安装在摇臂上，连接传动系统，并确保机电固定坚固。
6. 安装钻头：选择合适的钻头，将其安装在机电上，并紧固螺丝。
四、操作步骤1. 开机前准备：检查所有连接部件是否紧固，确保工作台平稳，钻头无异物。
2. 调整工作台高度：根据工作需要，使用调节手柄将工作台调整到合适的高度。
3. 调整摇臂位置：根据工作需要，使用调节手柄将摇臂调整到合适的位置。
4. 开启电源：将电源开关打开，确保机电正常启动。
5. 调整转速：根据材料和钻头直径，选择合适的转速，并通过操作面板上的旋钮进行调整。
6. 安全操作：佩戴个人防护设备，如护目镜、手套等。
确保操作时保持集中注意力，不要戴松散的衣物或者佩戴长项链等可危（wei）险的物品。
7. 开始钻孔：将工件放置在工作台上，将钻头对准钻孔位置，轻轻按下启动按钮，开始钻孔。
8. 监控钻孔过程：注意观察钻孔过程中的任何异常情况，如异响、震动等，及时停机检查并解决问题。
9. 完成钻孔：钻孔完成后，松开启动按钮，等待钻头彻底住手旋转后，才干取出工件。
10. 关闭电源：完成工作后，关闭电源开关，断开电源。
五、安全注意事项1. 佩戴个人防护设备：在操作摇臂钻时，必须佩戴护目镜、手套等个人防护设备，以保护自己的安全。
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书一、引言摇臂钻是一种常用的钻孔设备，广泛应用于金属加工、木工、建筑等领域。
本文旨在为操作人员提供一份详细的摇臂钻装作业指导书，以确保操作的安全性、高效性和准确性。
二、操作前的准备1. 确保操作人员具备相关的操作技能和知识，并经过必要的培训。
2. 检查摇臂钻设备是否完好无损，包括电源、传动系统、刀具等。
3. 确保操作区域干净整洁，无杂物和障碍物。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保电源稳定。
2. 调整工作台高度，使其适合操作者的工作姿势。
3. 根据工件的要求选择合适的刀具，并将刀具装入摇臂钻主轴上。
4. 调整刀具的位置和角度，确保与工件的钻孔位置和角度一致。
5. 将工件固定在工作台上，确保其稳固不会滑动。
6. 启动摇臂钻主轴，逐渐增加转速，注意观察刀具和工件的运行情况。
7. 缓慢下压摇臂，使刀具与工件接触，开始钻孔操作。
8. 在钻孔过程中，保持适当的进给速度和切削润滑，以确保钻孔质量。
9. 钻孔完成后，停止摇臂钻主轴，等待刀具完全停止转动。
10. 关闭电源开关，清理工作区域，将摇臂钻设备归位并进行必要的维护保养。
四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。
2. 在操作过程中，严禁戴长发、宽松衣物和珠宝等物品。
3. 在调整刀具和工件时，必须先停止摇臂钻主轴的运转。
4. 钻孔过程中，严禁用手触摸旋转的刀具或工件。
5. 当发现异常情况或设备故障时，应立即停止操作并报告相关人员。
6. 在操作完成后，切勿忘记关闭电源开关，以防止意外发生。
五、常见问题及解决方法1. 刀具断裂或钻孔质量不佳：检查刀具是否损坏或磨损严重，及时更换或修复刀具。
2. 摇臂钻设备异常噪音或震动：检查传动系统是否松动或损坏，及时进行维修或调整。
3. 钻孔过程中出现卡钻或刀具堵塞：停止操作，检查刀具和工件之间是否有异物，清理后继续操作。
4. 摇臂钻主轴不转或转速不稳：检查电源是否正常，传动系统是否顺畅，及时修复或更换故障部件。
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书一、引言本文档旨在为摇臂钻装作业提供详细的指导，以确保作业过程安全、高效。
摇臂钻是一种常用的钻孔设备，广泛应用于建筑、矿山、桥梁等领域。
在进行摇臂钻装作业前，操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程，以保证作业的顺利进行。
二、设备准备1. 设备检查在进行摇臂钻装作业前，操作人员应仔细检查设备的各项部件，确保其完好无损。
主要检查项目包括但不限于：- 钻头：检查钻头是否磨损、损坏，如有问题应及时更换。
- 电源线：检查电源线是否破损、老化，如有问题应更换。
- 电机：检查电机是否正常运转，如有异常应及时修理或更换。
- 安全装置：检查摇臂钻的安全装置是否完好，如防护罩、急停按钮等。
2. 工作环境准备在进行摇臂钻装作业前，操作人员应确保工作环境符合安全要求。
主要包括以下几个方面：- 确保工作区域没有杂物和障碍物，以免影响作业。
- 检查电源是否正常，确保供电稳定。
- 如果作业需要在高处进行，应确保有安全的上下通道和防护措施。
三、操作步骤1. 安装摇臂钻- 将摇臂钻移至作业区域，确保其稳定放置。
- 根据实际需要，调整摇臂钻的高度和角度。
- 使用合适的工具，将摇臂钻固定在工作台上或钢架上。
2. 调试设备- 接通电源，确保电机正常运转。
- 检查各个控制按钮的功能，确保操作正常。
- 测试摇臂钻的运转速度和转向是否正常。
3. 进行钻孔作业- 根据实际需要，选择合适的钻头。
- 将工件固定在工作台上或钢架上。
- 调整摇臂钻的位置，使钻头与工件对齐。
- 打开电源，慢慢降低摇臂钻的下降速度，开始钻孔。
- 在钻孔过程中，保持适当的进给速度，避免过快或过慢。
- 当钻孔完成后，关闭电源，等待摇臂钻完全停止运转。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备在进行摇臂钻装作业时，操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 防止触电- 在进行摇臂钻装作业前，应确保电源已经切断，并进行相应的安全措施。
(完整版)摇臂钻作业指导书
1、目的本规程用于指导摇臂钻床操作者正确使用摇臂钻床设备。
保证机床精度，延长设备使用寿命。
2、范围本文件适用于机加工、模具制造摇臂钻床操作人员。
3、职责所有接触使用该设备的相关人员可以参照本文件进行操作，操作人员负责摇臂钻床的日常保养工作。
4、摇臂钻床作业过程4.1穿好劳保防护用品。
4.1.1将工作服袖口、下摆等扎紧。
4.1.2严禁穿宽松外衣、佩戴有碍操作的饰物、以及带手套等不规范且危及到安全的着装。
4.2检查机床线路、开关是否正常归零位。
4.2.1使用机床前必须验证各线路及行程开关等的可靠性。
4.2.2检查电源接地的可靠性，检查相序的正确性，检查急停按钮的可靠性等。
4.2.3主轴正反转及空挡手柄是否打到空挡位置等 4.2.4如下图为主轴正反转及空挡手柄处在空挡位置的图片（图三）正传手柄在空挡位置（往左搬动主轴正转，往右搬动主轴反转）4.3装夹工件及钻头等。
空挡手柄位置锥柄钻套钻夹头直、锥柄钻头（图四）主轴装夹刀具部位4.3.1工件和切削刀具等必须装夹牢固可靠，使用机床前必须要验证机床各部位夹紧、松开的可靠性。
4.3.2钻头装夹：直柄钻头（一般钻削直径小于Φ14）装夹时利用到钻夹头如图，将钻夹头套如钻套中再套入主轴上检查是否套牢固，再将直柄钻头夹紧在钻夹头上。
锥柄钻头则根据锥柄大小接利用钻套中间衔接直接套在主轴上同样也要检查装夹是否牢固。
4.3.3更换钻头或夹具时，锥柄钻套等各配合部位必须保持清洁，经常拆卸的锥柄套严禁敲打使之变型。
4.4根据加工要求选择合适的转速。
4.4.1根据加工材料及钻头直径的不同，应合理选择转速与进给量，否则易造成机床的损坏。
4.4.2转速的选择见机床主轴箱上的标牌。
下面（图三）是拍下来的供参考（图五）转速选择标示牌4.5启动电源开启主轴马达，确认转速是否合适，不合适时应关闭主轴马达后换挡，并再次确认。
（图六）主轴转速调节手柄4.5.1关闭马达后严禁在主轴未停止转动情况下换挡调速，这样会容易使调速齿轮磨损打坏，损坏机床。
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书一、引言摇臂钻是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、建造、创造业等领域。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率，本指导书旨在提供详细的摇臂钻装作业指导，包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容。
二、设备准备1. 检查设备：确保摇臂钻机床处于良好的工作状态，检查电源、传动装置、刹车、润滑系统等部件是否正常运转。
2. 安装夹具：根据工作需要，选择合适的夹具，并正确安装在摇臂钻机床上，确保夹具稳固可靠。
3. 工件准备：根据加工要求，准备好待加工的工件，并进行必要的测量和标记。
三、操作步骤1. 调整刀具：根据工件的材质和加工要求，选择合适的刀具，并安装在摇臂钻机床上。
调整刀具的高度、角度和位置，确保刀具与工件接触的正确性。
2. 调整转速：根据刀具类型和加工要求，调整摇臂钻的转速。
通常情况下，对于不同材质的工件，需要选择不同的转速，以确保加工质量和刀具寿命。
3. 定位工件：将待加工的工件安装在夹具上，并进行必要的定位和固定，确保工件位置准确无误。
4. 开始加工：启动摇臂钻机床，通过操作控制面板或者脚踏开关，使刀具下降并开始加工工件。
在加工过程中，要保持刀具和工件的稳定接触，避免过度力量或者不足力量的情况发生。
5. 监控加工过程：在加工过程中，及时观察工件的加工状态，确保加工质量和刀具的正常运转。
如发现异常情况，应即将住手加工并进行检查和处理。
6. 完成加工：当工件加工完成后，住手摇臂钻机床的运转，将工件取下，并进行必要的清理和检查。
四、注意事项1. 安全操作：操作人员在进行摇臂钻装作业时，应穿戴合适的防护装备，如安全眼镜、手套等。
遵守相关的安全规定和操作规程，保持工作区域整洁和安全。
2. 刀具维护：定期检查和维护刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，以确保加工质量和操作安全。
3. 润滑保养：定期检查和维护摇臂钻机床的润滑系统，确保润滑油的充足和正常运转，减少磨擦和磨损。
4. 加工参数调整：根据不同的工件和加工要求，适时调整刀具的进给速度、切削深度等加工参数，以获得最佳的加工效果。
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书一、引言摇臂钻是一种常用的金属加工设备，广泛应用于钢铁、机械、汽车等行业。
为了保证摇臂钻的安全运行和高效生产，本文将详细介绍摇臂钻的装作业指导书，包括设备准备、操作流程、安全注意事项等内容。
二、设备准备1. 检查设备：在进行摇臂钻装作业之前，首先要检查设备的各项功能是否正常。
包括电源、液压系统、冷却系统等。
确保设备处于良好的工作状态。
2. 准备工具：准备好所需的工具，如钻头、夹具、测量工具等。
确保这些工具的质量和适用性。
三、操作流程1. 准备工件：将要加工的工件放置在摇臂钻的工作台上，并使用夹具固定好。
确保工件的稳定性和安全性。
2. 调整钻头位置：根据工件的要求，调整钻头的位置和角度。
确保钻孔位置准确无误。
3. 调整转速和进给速度：根据工件材料和加工要求，调整摇臂钻的转速和进给速度。
确保加工效果和工件质量。
4. 开始钻孔：按下启动按钮，开始进行钻孔作业。
在钻孔过程中，要保持稳定的压力和适当的进给速度。
同时，注意观察钻孔情况，及时调整钻孔参数。
5. 完成钻孔：当钻孔达到要求的深度或长度时，停止摇臂钻的运行。
将工件取出，并进行必要的清理和检查。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：在进行摇臂钻装作业时，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
确保自身安全。
2. 防止意外启动：在进行设备准备和调整时，要确保摇臂钻处于停止状态，避免意外启动造成伤害。
3. 注意工件固定：在装夹工件时，要使用合适的夹具，并确保工件固定牢固，避免在加工过程中产生松动或脱落。
4. 避免过度疲劳：长时间连续操作摇臂钻可能会导致身体疲劳，应适当安排工作时间和休息时间，避免过度疲劳影响安全和效率。
5. 定期维护保养：定期对摇臂钻进行维护保养，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
确保设备的正常运行和寿命。
五、总结本文详细介绍了摇臂钻装作业的指导书，包括设备准备、操作流程和安全注意事项等内容。
在进行摇臂钻装作业时，必须严格按照操作规程进行，确保操作安全和加工质量。
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书一、任务描述本文档旨在提供摇臂钻装作业的详细指导，确保钻机的正确安装和操作。
本指导书适用于摇臂钻的安装和操作过程中的相关人员，包括操作工人和监督人员。
二、装备要求1. 摇臂钻机：确保钻机符合国家安全标准，并进行定期维护和检修。
2. 安全防护设备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 工作平台：提供稳定的工作平台，确保钻机安装时平稳固定。
三、安装步骤1. 准备工作a. 确保工作区域干净整洁，无杂物。
b. 检查摇臂钻机的所有部件是否完好无损。
c. 将摇臂钻机移至工作区域，并将其放置在稳定的工作平台上。
2. 连接电源a. 将摇臂钻机的电源线插入电源插座。
b. 检查电源线是否磨损或损坏，如有问题，请及时更换。
3. 安装工作台a. 将工作台放置在摇臂钻机的工作平台上。
b. 使用螺丝刀或扳手将工作台固定在工作平台上。
4. 安装钻头a. 使用合适的工具将钻头安装在摇臂钻机上。
b. 确保钻头安装牢固，不松动。
5. 调整钻头位置a. 根据工作需求，调整钻头的位置和角度。
b. 使用调节手柄或旋钮进行微调，确保钻头与工件对齐。
6. 连接冷却系统a. 将冷却系统的水管连接到摇臂钻机上的冷却接口。
b. 检查冷却系统是否正常工作，确保冷却液流畅。
7. 安全检查a. 确保所有安全防护设备齐全并佩戴正确。
b. 检查摇臂钻机的紧固件是否牢固。
c. 检查工作区域是否清洁，无杂物。
四、操作步骤1. 打开电源a. 打开摇臂钻机的电源开关。
b. 检查电源指示灯是否正常亮起。
2. 调整转速a. 根据工作需求，调整摇臂钻机的转速。
b. 使用旋钮或按钮进行调节，确保转速适合当前工件。
3. 开始钻孔a. 将工件固定在工作台上，并确保其稳定。
b. 按下启动按钮，开始进行钻孔操作。
c. 控制钻头下降速度，避免过快或过慢。
4. 冷却润滑a. 确保冷却系统正常工作，冷却液流畅。
b. 在钻孔过程中，及时喷洒冷却润滑剂，以减少磨损和热量积聚。
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书一、引言摇臂钻是一种常用的金属加工设备，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
为了确保摇臂钻的安全操作和高效生产，制定本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项。
二、设备准备1. 确保摇臂钻及其附件处于正常工作状态。
2. 检查钻头刀具是否锋利，并根据加工要求选择合适的钻头。
3. 检查润滑系统是否正常运行，确保摇臂钻能够顺畅运转。
4. 确保工作台面平整，固定好待加工的工件。
三、操作步骤1. 启动摇臂钻a. 按下启动按钮，确保电源连接正常。
b. 检查控制面板上的各个指示灯，确保无异常情况。
c. 调整摇臂钻的转速和进给速度，根据加工要求进行调整。
2. 安装工件a. 将待加工的工件放在工作台上，并用夹具或夹具夹紧。
b. 根据工件的尺寸和形状，调整工作台的高度和角度，使其与钻头垂直对齐。
3. 进行钻孔操作a. 将钻头放在工件上，并用手轻轻按压，确认钻头位置正确。
b. 打开润滑系统，确保钻头和工件表面充分润滑。
c. 按下启动按钮，开始进行钻孔操作。
d. 在钻孔过程中，要保持适当的进给速度和转速，避免过快或过慢造成质量问题。
e. 定期检查钻孔质量，如发现问题及时停机检修。
4. 完成钻孔操作a. 钻孔完成后，停止摇臂钻的运转。
b. 关闭润滑系统，并清理钻头和工件上的切屑。
c. 将加工好的工件从夹具中取出，并进行下一步的加工或处理。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉摇臂钻的操作规程和安全操作要求。
2. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物等松散物品，防止被卷入机器中。
3. 摇臂钻操作时，应保持清醒状态，切勿饮酒或服用药物影响判断能力。
4. 在钻孔过程中，操作人员应保持适当的站姿，稳定身体平衡。
5. 使用适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等，以防止意外伤害。
6. 定期检查和维护摇臂钻设备，保持其正常运行状态。
五、常见故障处理1. 摇臂钻无法启动：检查电源连接是否正常，控制面板是否有异常指示灯。
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书摇臂钻是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、桥梁施工等领域。
为了确保摇臂钻的安全使用和高效作业，制定一份详细的装作业指导书是非常必要的。
本文将从摇臂钻的基本原理、操作流程、安全注意事项、维护保养和故障排除等五个方面进行详细介绍。
一、摇臂钻的基本原理1.1 摇臂钻的结构组成：包括底座、立柱、摇臂、主轴、电机等部件。
1.2 摇臂钻的工作原理：通过电机驱动主轴旋转，实现钻头的转动和下压，完成钻孔作业。
1.3 摇臂钻的适用范围：适用于各种硬度的材料，如混凝土、钢筋混凝土、钢板等。
二、摇臂钻的操作流程2.1 安装准备：选择平整稳固的工作面，安装好底座并调整水平。
2.2 钻孔设置：根据需要确定钻孔位置和深度，选择合适的钻头。
2.3 操作步骤：打开电源，启动电机，调节转速和下压力，开始钻孔作业。
三、摇臂钻的安全注意事项3.1 穿戴防护装备：操作人员应佩戴安全帽、护目镜、手套等防护用具。
3.2 安全操作规范：严格按照操作手册要求进行操作，禁止超负荷使用。
3.3 安全检查：定期检查设备的电源线、传动装置、润滑系统等部件，确保设备运行正常。
四、摇臂钻的维护保养4.1 润滑保养：定期给摇臂钻的传动部位加注润滑油，保持其正常运转。
4.2 清洁保养：及时清理摇臂钻表面的灰尘和杂物，防止影响设备的散热和运行。
4.3 零部件更换：定期检查摇臂钻的零部件磨损情况，及时更换损坏的部件，确保设备的稳定性。
五、摇臂钻的故障排除5.1 电机运转异常：检查电源线是否连接正常，电机是否受潮。
5.2 钻头转速不稳定：检查主轴的润滑情况，调节下压力和转速。
5.3 钻孔偏斜或不圆：检查钻头是否磨损，调整钻孔位置和深度。
总结：摇臂钻作为一种重要的工程机械设备，在施工中起着关键作用。
只有掌握了摇臂钻的基本原理、操作流程、安全注意事项、维护保养和故障排除等内容，才能更好地使用和维护摇臂钻，确保施工安全和效率。
希望本文的摇臂钻装作业指导书能对相关工作人员有所帮助。
(完整版)摇臂钻作业指导书
1、目的本规程用于指导摇臂钻床操作者正确使用摇臂钻床设备。
保证机床精度，延长设备使用寿命。
2、范围本文件适用于机加工、模具制造摇臂钻床操作人员。
3、职责所有接触使用该设备的相关人员可以参照本文件进行操作，操作人员负责摇臂钻床的日常保养工作。
4、摇臂钻床作业过程4.1穿好劳保防护用品。
4.1.1将工作服袖口、下摆等扎紧。
4.1.2严禁穿宽松外衣、佩戴有碍操作的饰物、以及带手套等不规范且危及到安全的着装。
4.2检查机床线路、开关是否正常归零位。
4.2.1使用机床前必须验证各线路及行程开关等的可靠性。
4.2.2检查电源接地的可靠性，检查相序的正确性，检查急停按钮的可靠性等。
4.2.3主轴正反转及空挡手柄是否打到空挡位置等 4.2.4如下图为主轴正反转及空挡手柄处在空挡位置的图片（图三）正传手柄在空挡位置（往左搬动主轴正转，往右搬动主轴反转）4.3装夹工件及钻头等。
空挡手柄位置锥柄钻套钻夹头直、锥柄钻头（图四）主轴装夹刀具部位4.3.1工件和切削刀具等必须装夹牢固可靠，使用机床前必须要验证机床各部位夹紧、松开的可靠性。
4.3.2钻头装夹：直柄钻头（一般钻削直径小于Φ14）装夹时利用到钻夹头如图，将钻夹头套如钻套中再套入主轴上检查是否套牢固，再将直柄钻头夹紧在钻夹头上。
锥柄钻头则根据锥柄大小接利用钻套中间衔接直接套在主轴上同样也要检查装夹是否牢固。
4.3.3更换钻头或夹具时，锥柄钻套等各配合部位必须保持清洁，经常拆卸的锥柄套严禁敲打使之变型。
4.4根据加工要求选择合适的转速。
4.4.1根据加工材料及钻头直径的不同，应合理选择转速与进给量，否则易造成机床的损坏。
4.4.2转速的选择见机床主轴箱上的标牌。
下面（图三）是拍下来的供参考（图五）转速选择标示牌4.5启动电源开启主轴马达，确认转速是否合适，不合适时应关闭主轴马达后换挡，并再次确认。
（图六）主轴转速调节手柄4.5.1关闭马达后严禁在主轴未停止转动情况下换挡调速，这样会容易使调速齿轮磨损打坏，损坏机床。
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书一、引言摇臂钻是一种常用的金属加工设备，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等行业。
本文将详细介绍摇臂钻的装作业指导书，包括设备准备、操作流程、安全注意事项等内容，以确保操作人员的安全和作业效率。
二、设备准备1. 检查摇臂钻的机械结构是否完好，确保各部件紧固可靠。
2. 检查电源线是否损坏，插头是否正常接地。
3. 检查电机是否正常运转，无异常噪音和异味。
4. 检查冷却液是否充足，冷却系统是否正常工作。
5. 准备所需的刀具、夹具和工件，确保其质量和尺寸符合要求。
三、操作流程1. 调整工作台高度，使工件与钻头之间的距离适当。
2. 将工件夹紧在工作台上，并确保夹紧力度适中。
3. 启动摇臂钻的电源开关，确保电机正常运转。
4. 调整转速和进给速度，根据工件材质和加工要求进行合理设置。
5. 将钻头对准工件的加工位置，使用手轮或自动进给装置进行加工。
6. 在加工过程中，要保持工件和钻头之间的稳定接触，避免产生过大的振动。
7. 加工完毕后，关闭电源开关，待摇臂钻完全停止运转后方可离开。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全眼镜、防护手套等。
2. 在操作摇臂钻时，不得戴手套、长袖衣物等易被卷入钻头的物品。
3. 禁止操作人员戴饰品，以免发生危险事故。
4. 在操作过程中，严禁将手指或其他身体部位靠近钻头，以免发生意外伤害。
5. 加工金属时，应注意产生的金属屑可能会导致火花，应保持工作区域的清洁和通风良好。
6. 在更换刀具或维护设备时，应先切断电源并等待设备完全停止运转后再进行操作。
7. 定期对摇臂钻进行保养和维护，保持设备的良好状态。
五、总结本文详细介绍了摇臂钻装作业指导书，包括设备准备、操作流程和安全注意事项等内容。
在使用摇臂钻进行加工作业时，操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，以确保个人安全和作业效率。
同时，定期对设备进行保养和维护，可以延长摇臂钻的使用寿命。
希望本指导书能为操作人员提供参考，确保摇臂钻的安全和正常运行。
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书一、引言摇臂钻是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工、建造、创造业等领域。
本文档旨在提供摇臂钻的装配和操作指导，确保安全和高效完成作业。
二、装配要求1. 准备工作：确保摇臂钻的所有零部件完整并处于良好状态。
清洁工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 安装底座：根据摇臂钻的型号和规格，选择合适的底座，并使用螺栓将底座固定在工作台上。
3. 安装摇臂：将摇臂安装在底座上，确保摇臂与底座密切连接，并使用扳手紧固螺栓。
4. 安装机电：将机电安装在摇臂上，确保机电与摇臂连接可靠，并使用螺丝固定。
5. 安装钻头：选择合适的钻头，并使用钻头夹紧装置将钻头安装在机电上。
6. 连接电源：将电源线连接到机电，并确保电源线无损坏和漏电情况。
三、操作指南1. 开机前检查：在操作摇臂钻之前，应子细检查所有连接部位是否坚固，电源线是否接地良好。
2. 调整工作台高度：根据工件的尺寸和加工要求，调整工作台的高度，确保工件与钻头之间的距离合适。
3. 调整钻头转速：根据加工材料的硬度和钻头直径，调整钻头的转速，确保加工效果和安全。
4. 固定工件：将待加工的工件固定在工作台上，可以使用夹具或者夹钳等工具，确保工件稳定不会滑动。
5. 开始钻孔：打开电源开关，启动摇臂钻，将钻头缓慢下降到工件上，开始钻孔。
注意保持手稳定，避免手部误伤。
6. 加工控制：根据加工要求控制钻孔深度和速度，避免过度加工或者过快加工导致工件损坏。
7. 完成操作：当钻孔完成后，关闭电源开关，等待钻头彻底住手旋转后再移除工件。
8. 清洁和维护：每次使用摇臂钻后，应清洁工作区域和设备表面，定期检查零部件是否磨损或者松动，并进行必要的维护保养。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：在操作摇臂钻时，应佩戴安全眼镜、手套和防护口罩等个人防护装备，确保安全。
2. 避免触碰旋转部件：在摇臂钻运行时，严禁触碰旋转的钻头和其他旋转部件，以免发生意外伤害。
3. 避免过度加工：在钻孔过程中，要注意控制加工深度和速度，避免过度加工导致工件损坏或者钻头断裂。
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书摇臂钻是一种常用的钻孔设备，广泛应用于金属加工、木工等行业。
为了确保摇臂钻的安全操作和高效生产，制定一份摇臂钻装作业指导书是非常必要的。
本文将从摇臂钻的基本原理、装配准备、操作要点、安全事项和维护保养等五个方面进行详细阐述。
一、摇臂钻的基本原理1.1 摇臂钻的结构组成：介绍摇臂钻的主要组成部分，包括床身、主轴、工作台、摇臂、电机等，以及它们之间的关系和作用。
1.2 摇臂钻的工作原理：阐述摇臂钻的工作原理，包括主轴的旋转、摇臂的上下运动、工作台的升降等，以及如何通过这些运动实现钻孔操作。
1.3 摇臂钻的特点和优势：介绍摇臂钻相比其他钻孔设备的特点和优势，如稳定性高、精度好、操作简便等，以便操作人员更好地理解和掌握摇臂钻的工作原理。
二、摇臂钻的装配准备2.1 摇臂钻的安装：详细说明摇臂钻的安装步骤，包括将床身固定在工作台上、安装主轴、摇臂和电机等，以及各个部件之间的调整和连接。
2.2 配置刀具和夹具：介绍选择合适的刀具和夹具的原则和方法，以及如何正确安装和调整刀具和夹具，确保钻孔操作的准确性和安全性。
2.3 检查和测试：指导操作人员进行摇臂钻的检查和测试工作，包括电气系统的检查、各个部件的灵活性和稳定性测试，以及调整和修正的方法。
三、摇臂钻的操作要点3.1 操作前的准备工作：包括检查电源和电气系统、润滑系统、刀具和夹具的安装情况，以及工作台的调整和固定等，确保摇臂钻的正常运行。
3.2 钻孔操作步骤：详细介绍摇臂钻的钻孔操作步骤，包括选择合适的转速、进给速度和切削深度，以及如何通过操作手柄和按钮控制摇臂钻的运动。
3.3 钻孔注意事项：列举钻孔操作中需要注意的事项，如保持工作区域整洁、戴好防护装备、避免过度切削等，以确保操作人员的安全和摇臂钻的正常运行。
四、摇臂钻的安全事项4.1 安全操作规程：列出摇臂钻的安全操作规程，包括操作人员的行为规范、机器的操作限制和禁止事项等，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书【摇臂钻装作业指导书】一、任务概述摇臂钻是一种常用的机械设备，用于进行钻孔作业。
本指导书旨在提供摇臂钻装作业的详细步骤和注意事项，确保操作人员的安全和作业的顺利进行。
二、装作业前准备1. 确保操作人员具备相关的安全培训，并熟悉摇臂钻的操作原理和使用方法。
2. 检查摇臂钻的各个部件是否完好，如钻头、夹持装置、电源等。
3. 确保工作场所清洁整齐，无杂物堆积，以确保操作的安全性。
4. 根据实际需要选择合适的钻头，并进行安装和调整。
三、装作业步骤1. 将摇臂钻移至作业位置，并确保设备稳定固定。
2. 打开电源开关，检查电源线是否接地良好，确保操作的安全性。
3. 调整摇臂钻的工作台高度和角度，以适应不同的作业需求。
4. 根据需要选择合适的转速和进给速度，并进行调整。
5. 将待加工的工件夹紧在工作台上，并确保夹持坚固。
6. 操作人员佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
7. 启动摇臂钻，将钻头缓慢下降，与工件接触。
8. 控制好进给速度和加工深度，保持稳定的加工质量。
9. 加工完成后，住手摇臂钻的运行，等待钻头彻底住手旋转。
10. 关闭电源开关，将摇臂钻移至安全位置，清理工作台和周围的杂物。
四、注意事项1. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物等容易被卷入钻头的物品。
2. 摇臂钻运行时，操作人员应保持专注，切勿分心。
3. 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体挨近钻头，以免发生意外伤害。
4. 如遇到异常情况，如异响、烟雾等，应即将住手运行，并进行检修或者报修。
5. 在操作过程中，如发现工件夹持不坚固或者其他异常情况，应即将住手运行，并进行调整或者修理。
6. 摇臂钻的维护保养应按照设备说明书进行，定期检查和润滑设备。
五、安全提示1. 摇臂钻属于机械设备，操作人员应严格按照操作规程进行操作，切勿擅自改动设备。
2. 在操作过程中，操作人员应时刻保持警惕，注意周围环境和他人的安全。
3. 若在操作过程中浮现异常情况或者不熟悉的问题，应及时向相关技术人员寻求匡助。
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书摇臂钻是一种常见的机械设备，广泛应用于建筑、矿山和制造业等领域。
为了确保安全和高效的操作，编写一份摇臂钻装作业指导书是非常必要的。
本文将按照引言概述+正文内容的方式，以四个部分的形式详细阐述摇臂钻装作业的指导。
引言概述：摇臂钻是一种用于钻孔的机械设备，其结构复杂，操作要求高。
为了确保工作人员的安全以及装作业的高效进行，编写一份装作业指导书是至关重要的。
本文将从摇臂钻的基本操作、安全注意事项、维护保养和故障排除四个方面进行详细介绍。
一、摇臂钻的基本操作1.1 准备工作：在进行摇臂钻装作业之前，必须进行相关的准备工作。
包括检查设备是否正常运行、确认钻头的选择和安装、调整钻头的位置和角度等。
1.2 操作步骤：摇臂钻的操作步骤应该按照以下顺序进行：首先，启动电源并进行设备的预热；然后，调整工作台的高度和位置，确保操作的舒适性和安全性；接下来，将工件固定在工作台上，并调整工作台的角度和位置；最后，启动摇臂钻，控制钻头的下降和旋转，进行钻孔操作。
1.3 操作注意事项：在进行摇臂钻的操作时，需要注意以下几点：- 操作人员应该熟悉设备的结构和操作步骤，并佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。
- 在操作过程中，要保持专注，避免分心或疲劳导致的操作失误。
- 在钻孔过程中，要控制好钻头的下降速度和旋转速度，避免因过快或过慢而导致的不良结果。
- 操作完成后，要及时关闭电源，清理工作台和设备，确保工作场所的整洁和安全。
二、摇臂钻的安全注意事项2.1 设备安全：在进行摇臂钻的装作业之前，必须确保设备的安全性。
包括检查电源线路是否正常、紧固螺丝是否松动、润滑油是否充足等。
同时，还要定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。
2.2 人员安全：操作摇臂钻的人员必须接受相关的培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
在操作过程中，要严格遵守操作规程，不得擅自更改设备的设置和参数。
同时，要保持操作区域的整洁和安全，避免杂物和人员的干扰。
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书一、引言摇臂钻是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工、木工、建筑等行业。
本指导书旨在为摇臂钻的安装和操作提供详细的指导，确保安全和高效的作业。
二、安装1. 安全准备在进行摇臂钻的安装之前，必须确保以下安全准备工作已经完成：- 确保工作区域干净、整洁，并清除任何障碍物。
- 确保所有相关的电源和开关已经关闭，并断开电源。
- 确保所有安全装置和紧固件完好无损。
2. 安装步骤按照以下步骤进行摇臂钻的安装：- 将摇臂钻放置在工作台上，并确保其稳固。
- 使用合适的工具将摇臂钻的底座固定在工作台上。
- 连接电源线，并确保电源线与机器本体之间没有扭曲或受损。
- 检查所有连接部位，确保紧固牢固。
三、操作1. 安全操作准则在操作摇臂钻之前，必须遵守以下安全操作准则：- 穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
- 严禁戴长发或松散的衣物，以防止被卷入机器。
- 在操作过程中保持专注，并避免分心或疲劳。
- 不要超负荷使用摇臂钻，遵守其额定工作范围。
2. 操作步骤按照以下步骤进行摇臂钻的操作：- 打开电源，确保摇臂钻正常启动。
- 调整工作台的高度和角度，以适应具体的工作需求。
- 使用合适的夹具将工件固定在工作台上。
- 调整摇臂钻的转速和进给速度，根据工件的材料和加工要求进行设置。
- 使用手柄或按钮控制摇臂的移动，并将钻头准确对准工件。
- 轻按启动按钮，开始钻孔操作。
- 在钻孔过程中，保持适当的压力和速度，并避免过度施力。
- 完成钻孔后，松开启动按钮，并等待钻头完全停止旋转。
- 关闭电源，进行必要的清洁和维护。
四、维护与保养为确保摇臂钻的长期稳定运行，需要进行定期的维护和保养：- 每天使用后，清洁摇臂钻的外表面，并清除任何杂物和废料。
- 定期检查所有紧固件和电源线，确保其完好无损。
- 检查润滑油的水平，并根据需要添加或更换润滑油。
- 定期检查电源线和开关，确保其正常工作。
- 如果发现任何异常或故障，应立即停止使用并寻求专业维修人员的帮助。
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1、目的本规程用于指导摇臂钻床操作者正确使用摇臂钻床设备。
保证机床精度，延长设备使用寿命。
、范围2本文件适用于机加工、模具制造摇臂钻床操作人员。
、职责3所有接触使用该设备的相关人员可以参照本文件进行操作，操作人员负责摇臂钻床的日常保养
工作。
、摇臂钻床作业过程4穿好劳保防护用品。
将工作服袖口、下摆等扎紧。
严禁穿宽松外衣、佩戴有碍操作的饰物、以及带手套等不规范且危及到安全的着装。
4.1.2检查机床线路、开关是否正常归零位。
4.2.1使用机床前必须验证各线路及行程开关等的可靠性。
4.2.2检查电源接地的可靠性，检查相序的正确性，检查急停按钮的可靠性等。
4.2.3主轴正反转及空挡手柄是否打到空挡位置等 4.2.4如下图为主轴正反转及空挡手柄处在空挡位置的图片
空挡手柄位置
（图三）正传手柄在空挡位置（往左搬动主轴正转，往右搬动主轴反转）装夹工件及钻头等。
直、锥钻夹头锥柄钻套．
柄钻头
主轴装夹刀具位置
（图四）主轴装夹刀具部位松开的可靠性。
4.3.1工件和切削刀具等必须装夹牢固可靠，使用机床前必须要验证机床各部位夹紧、）装夹时利用到钻夹头如图，将钻夹头套如钻套144.3.2钻头装夹：直柄钻头（一般钻削直径小于Φ中再套入主轴上检查是否套牢固，再将直柄钻头夹紧在钻夹头上。
锥柄钻头则根据锥柄大小接利用钻套中间衔接直接套在主轴上同样也要检查装夹是否牢固。
更换钻头或夹具时，锥柄钻套等各配合部位必须保持清洁，经常拆卸的锥柄套严禁敲打使之变4.3.3型。
根据加工要求选择合适的转速。
4.4.1根据加工材料及钻头直径的不同，应合理选择转速与进给量，否则易造成机床的损坏。
4.4.2转速的选择见机床主轴箱上的标牌。
下面（图三）是拍下来的供参考
（图五）转速选择标示牌启动电源开启主轴马达，确认转速是否合适，不合适时应关闭主轴马达后换挡，并再次确认。
（图六）主轴转速调节手柄关闭马达后严禁在主轴未停止转动情况下换挡调速，这样会容易使调速齿轮磨损打坏，损坏机4.5.1床。
秒用主轴转速调节手柄将转速换挡后，启动主轴马达，将正反转及空挡手柄在空挡位置下压4.5.23如图-若为合适转速将正反转及空挡手柄抬起至水平位置即可确认转速是否调节到合适转速。
钟以上，
二。
4.5.3严禁为了使主轴尽快停止而用手抓主轴等一些不安全行为。
“↓”按钮，将摇臂调到合适的高度且转动主轴箱移动手柄和推拉摇臂，将按下“↑”钻头移到合适位置之后，将摇臂夹紧手柄及主轴箱夹紧手柄锁紧（图七）
主轴箱、夹臂摇紧手柄
主轴箱夹紧手柄（反摇臂夹紧手柄（反转松、正传紧）摇臂升降按钮
转松、正传紧）（图七）在摇臂钻的摇臂回转范围内严禁站人以免发生碰伤等安全事故。
在推拉摇臂前应检查是否有人4.6.1在回转范围内避免碰伤等。
在主轴箱移动过程中严禁一手搭在摇臂上，一手转动手柄。
这样可能会造成压伤、撞伤、擦伤4.6.2收等危险。
4.6.3主轴箱与限位块、摇臂与外柱件存在挤压点，操作者应注意调整位置时不得超程，注意安全。
开启主轴，开启水泵，旋转主轴箱上的进给手柄，降下主轴至钻头触及到板面即开始加工。
（图八），机动（如上面图八）（19手动进给：若操作开始时，不压下机动进给手柄再将手柄5向里推进4.7.1在切削时5，5进给即不执行；逆时针旋转手柄（如上面图八）实现手动进给钻削。
手动钻削转动手柄（如上面图八）应用力均匀转动进给。
．
4.7.2机动进给：操作开始时，压下机动进给手柄19（如上面图八），再将手柄5向外拉出（如上面图八），则机动进给执行。
4.7.3微动进给：将手柄19（如上面图八）置于水平位置，再将手柄5（如上面图八）向外拉出，转动手柄21即可。
4.7.4机动进给改为手动进给：在前述机动进给过程中，如要换位手动进给，只需向里推进手柄5（如上面图八），断开机动进给，然后用手控制手柄即可。
4.7.5开启主轴后注意主轴正转为切屑加工、反转是为攻丝退刀、排屑等所用，若为切屑加工主轴应打到正传位置。
4.7.6操作摇臂钻床不提倡机动（自动）进给，在机动进给时，主轴移动手柄转动，操作者应远离此手柄，否则容易碰伤
4.7.7机床运转时，除操作者外不允许其他人在工作区域内停留，过往人员不得进入限区内。
4.7.8加工工件不可过量切削，钻孔直径大于等于Φ12时要预先引孔。
避免钻不动挤压工件使工件松动甩出、断钻头、甩钻头等危险情况发生。
4.7.9钻削加工深孔时要注意排屑可采用钻头上升、毛刷清屑等不得用手抹或用嘴吹等排屑，当铁屑较长而不断裂时要停机断屑，不可在主轴转动时用手拉断或借用其他工具断屑。
加工完毕，先提升主轴关掉马达，再关水泵，最后切断电源。
（图九）
主轴转动马达电机开关总电源及水泵开关
（图九）
4.8.1将机动进给手柄5（如上面总装图一）抬起，断开机动进给
4.8.2将主轴移动手柄向里推进，断开机动进给。
4.8.3将主轴箱，立柱夹紧。
4.8.4按下主电机停止按钮，使主电机停止转动。
4.8.5关闭冷却液开关。
4.8.6关闭总电源开关。
卸下钻头并松开摇臂夹紧手柄及主轴箱夹紧手柄。
4.9.1结束后松开夹紧手柄将摇臂和主轴箱归位且给油保养。
操作者在立柱准备转动摇臂时，注意观察机床周围的人和物，以免碰伤。
4.9.2．卸下工件，清理现场，保养设备.。