抗浮施工方案
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亚星安子A2地块抗浮锚杆
施
工
方
案
青岛静力工程有限公司
2014年8月14日
1 编制依据.................................................................................... 错误!未定义书签。
2 工程概况.................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1工程概况 (2)
2.2场地底层结构情况 (2)
2.3设计概况 (2)
3.施工工艺和技术要求
3.1成孔工艺 (2)
3.2抗浮锚杆钢筋制作与安装工艺 (3)
3.3M30水泥浆配置与灌注工艺 (3)
3.4抗浮锚杆施工技术要求 (4)
4.施工组织规划与部署 (4)
4.1工程总目标 (4)
4.2工程安排 (4)
4.3施工组织安排 (4)
5.施工准备工作 (4)
5.1技术准备 (4)
5.2组织准备 (5)
5.3现场准备 (5)
5.4施工测量 (5)
5.5人员、设备、机具准备(见表) (5)
6.工期目标及保证措施 (6)
6.1工期目标 ............................................................................. 错误!未定义书签。
6.2工期保证措施 (6)
7.质量目标及保证措施 (6)
7.1质量目标 (6)
7.2质量保证措施 (6)
8.安全文明施工目标及保证措施 (7)
8.1安全文明施工目标 (7)
8.2安全生产保证措施 (7)
8.3文明施工保证措施 (7)
1、编制依据
1.1《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
1.2《安子A2地块规划及单体设计抗浮锚杆平面布置图及详图》
1.3《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90)
1.4《高层建筑岩土工程勘察规程》(JGJ72-2004)
1.5《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)
1.6《岩土工程勘察报告》
1.7《建筑工程施工质量验收质量标准》(GB50300-2001)
2、工程概况
2.1工程概况:
安子A2地块规划及单体设计抗浮锚杆工程由青岛亚星置业有限公司,由青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司。拟建场地位于青岛市黄岛区薛家岛办事处内,长江东路以南,嘉陵江路以东。
2.2场地地层结构概况
根据《岩土工程勘察报告》:场地地层从上至下依次为:素填土、粗砾砂、淤泥质粉质粘土、残积土、全风化花岗闪长岩、强风化花岗闪长岩。2.3设计概况
根据青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司《安子A2地块规划及单体设计抗浮锚杆平面布置图及详图》,设计要求为:
2.3.1本工程建筑地基设计等级为甲级;
2.3.2本工程抗浮锚杆钻孔终孔直径为180㎜,抗浮锚杆以第6层强风化花岗闪长岩,单根锚杆抗拔力特征值初步估算为Rt=240KN,锚杆施工前需进行抗拔承载力检验。
2.3.3锚杆孔采用M30水泥砂浆灌注,须满足设计抗拔力的要求;
2.3.4锚杆杆体钢筋采用3根22三级钢筋,止水钢板采用300mm×300mm×10mm钢板。
3.施工工艺和技术要求
3.1成孔工艺
1、设备安装及就位
由于在基坑底部施工,根据本工程的特点,采用GXY—FX型高风压工程钻机进行施工。施工中钻机就位要求符合规范规程要求,必须保证水平、周正、稳固、安全、可靠,确保施工中不发生偏移、移动等,其偏差不超过规程要求。
孔位中心布置及设备就位准确度由甲方负责进行并验收认可。
2、成孔
根据该工程地层条件,选用潜孔锤进行施工。
3、清孔
桩孔终孔后,利用空压机的高气压气体将沉渣和孔内积水吹出,直至孔内沉渣厚度小于50mm,为了保证施工质量,注浆前要进行二次清孔。
4、成孔质量检查
根据成孔工艺流程要求,成孔结束后,由质检员和总包、监理单位对成孔质量进行检查验收,检查的主要内容有:孔深、孔径、沉渣厚度等是否达到设计或规范要求,检查合格后,方可灌注水泥砂浆。
3.2抗浮锚杆钢筋制作与安装工艺
1、制作技术规格
抗浮锚杆钢筋长度根据设计图纸采用3Φ22HRB400钢筋制作,沿锚杆长度每500mm 设置一道箍筋,箍筋才有Φ8HRB400钢筋制作。
2、质量要求
(1)钢筋在制作前必须平直,不得有局部弯曲;
(2)钢筋和对中支架之间焊接牢固,接触点不漏焊;
(3)严格按设计要求和规范制作。
3、运输与安装
抗浮锚杆钢筋搬运时,应平稳操作,防止锚孔钢筋发生变形。安放时要平稳、垂直下入孔内,严禁强行插入孔内,若因沉渣等因素放不下去,必须进行二次清孔。防止土钉在孔内倾斜、弯折。
3.3 M30水泥砂浆配置与灌注工艺
1、本工程采用现场搅拌M30水泥砂浆。按设计配合比,严格配制M30水泥砂浆。搅拌时须由专职试验员负责控制原材料的配制工作,加料达到允许偏差范围之内。严格计量和测试管理。
2、灌注过程严格按照工艺流程进行,在下入钢筋后,将搅拌好的M30水泥砂浆用注浆管插入孔底,通过高压泵注入,灌满为止。