全自动打包机烫头故障及解决方法
全自动打包机粘合故障分析
全自动打包机粘合故障分析
全自动打包机是捆扎设备中最昂贵的一种，当然也是自动化程度最高、故障率最少的，能很大程度的提高工作效率，实现了机械自动化，节省人工成本。
和普通打包机一样，全自动打包机偶尔也会出现热熔问题，如果带子在粘合时，出现粘合不牢的情况，就大大影响了包装效果，麦格技术人员问您整理的全自动打包机粘合故障分析如下：
1.最常见的原因就是打包机烫头温度不够。
全自动打包机的烫头温度调节过低，或者使用时间过长，没有及时清理粘在上面的打包带废料，都会影响粘合效果，解决方法也比较简单，只需调高烫头温度，或者清理烫头表面的附着物即可。
2.电压不够也能造成打包带无法粘合，打包机的使用电压一般是380V的，而有的车间无法达到这一电压值，就没法提供充足的电力供全自动打包机工作。
此外，延长电缆线也会造成电压过低问题，长期如此，会损耗打包机的内部零件。
3.全自动打包机中刀下方的635轴承破裂也会造成带子无法粘合。
4.电热钢片位置不当，也会无法加温，要根据实际生产情况进行调整。
全自动包装机的几种常见故障以及解决方法是什么？
全⾃动包装机的⼏种常见故障以及解决⽅法是什么？ ⼈⼯成本的越来越⾼，机器化作业代替⼈⼯成为发展的必然趋势。
对于⼀些繁重的包装⼯作，很多企业选择⽤全⾃动包装机替代⼈⼯。
该设备虽然有很多优势，但在使⽤过程中还是要注意常见故障以及了解其解决⽅法，提升了⼯作效率，降低了⽣产成本。
咨询电话：133******** 王微信同号 QQ：3195351052全⾃动包装机的⼏种常见故障以及解决⽅法： 全 故障⼀：⾃动包装机运⾏时，切袋位置可能出现较⼤偏差，⾊标与⾊标之间的间隙太⼤，⾊标定位接触不良和光电跟踪补偿失控。
解决⽅法：重新调整光电开关的位置或者直接清洁成型机，将包装材料插⼊导纸板，调整导纸板的位置，使光点与颜⾊标记重合。
故障⼆：在⾃动包装机运⾏过程中，如果起动电容器的损坏，供纸电机可能卡住，或者电机损坏不受控制的转动。
解决⽅法：检查进纸控制杆是否卡住，启动电容器是否损坏以及保险丝是否有故障，然后根据检查结果进⾏更换。
故障三：⾃动包装机未密封或者封⼝不严。
不仅会浪费物料，还会因物料都是粉状物，容易散发和污染⾃动颗粒包装机设备和⼯作环境。
解决⽅法：检查包装容器是否符合相关规定，取出劣质包装容器不再使⽤，然后可以尝试调节密封压⼒并提⾼热封温度。
故障四：⾃动包装机不拉袋，拉袋电机掉链⼦。
这种失败的原因⽆⾮是线路问题。
袋⼦开关损坏，控制器有故障，步进电机驱动器有故障。
解决⽅法：检查制袋机接近开关，控制器、步进电机是否损坏，并更换损坏的零件。
故障五：包装容器经常被⾃动颗粒包装机撕烂。
解决⽅法：检查电机电路，观察开关是否损坏。
以上为全⾃动包装机的⼏见故障及解决⽅案。
在⽇常使⽤中，遇到的故障问题可能不⽌这些，这就需要我们遇事冷静，定期做好设备的检查和保养⼯作，有效避免故障的出现，减少故障率。
打包机不热合的原因及解决办法
打包机不热合的原因及解决办法
打包机不热合的原因及解决办法，打包机又分为手动的打包机、半自动的打包机、全自动的打包机，打包机是使用一些塑料带，把产品捆扎起来，以便在运输或者是储存过程中更加方便，更加整齐不凌乱，起到美观的效果，现在打包机也被应用到个行各业中，是一个十分实用的包装机械，在使用过程中我们经常会遇到打包带不热合的现象，下面麦格小编就来为大家介绍一下为什么会出现打包机不热合现象，以及我们应该怎么解决，其实主要的就是如何解决打包机的烫头问题：
第一，检查能不能进行抽真空，如果可以就在检查一下加热丝是否加热，加热丝不加热，检查控制加热丝的接触器能不能吸合，如不发热更换加热丝。
第二，检查一下打包机的加热时间继电器是不是完好无缺，如果时间继电器没有问题，就检查一下加热时间继电器所设定的时间是多少。
第三，可能是打包带的不同，现在的使用的打包带的厚度较厚，之前使用的打包带可能厚度较薄一点，打包机的烫头不能完全到位，因此需重新调整一下烫头位置。
第四，跟打包带的材料有关系，可能你这批打包带原材料中掺杂的配料比较多，现在市场上用的打包带的主要成分为聚丙烯。
好一点的打包带的pp含量要超过95%。
其它的成分比较复杂，如掺混碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻纤等无机填料。
如果配料比较多，热熔黏度就较差。
此时你可以让供应商提供配比参数。
第五，如果经过仔细的检查不存在上述的问题，还有可能就是机器老化了，需要更换一下配件。
打包机的故障问题以及解决办法
打包机的故障问题以及解决办法打包机的故障问题以及解决办法打包机是打包机的一种，因为打包机操作简单方便，价格低廉，是大多数企业选择的打包设备之一，打包机出现的故障问题有很多，再出现故障时，我们应该如何解决是我们很多企业想要解决的问题，麦格小编今天就简单的介绍一下打包机的故障问题以及解决办法：打包机打包带粘合效果欠佳时，我们应该如何解决：1.温度调节旋钮调节不当。
在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。
温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
本机应使用220V电压。
很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
电热怪手上的长拉簧疲劳。
如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。
4.打包机烫头位置调整不当。
烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。
5.中刀轴承破裂。
中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。
6.机内温度太高。
排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。
7.烫头耐热线故障。
检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。
8.打包机捆紧力调的太大。
适当调整捆紧力。
以上就是麦格小编介绍的打包机的故障问题以及解决办法，其中主要讲的就是打包机打包带粘合效果不好时我们应该采取的解决办法，这是我们在使用打包机是会经常遇到的问题，麦格小编提出了解决办法，希望对您的打包机解决这个故障能够有所帮助，你有故障问题可以咨询我们。
打包机故障及维修方法
打包机故障及维修方法打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。
如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。
二.打包机不退带1.上下分机内有异物上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。
取下上分机清除异物。
2.横杆635轴承破裂横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。
应说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
三.打包机不自动切带1.中刀轴承破裂检查原因，更换轴承2.中刀磨损。
中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂。
用小冲头冲出断销，装入新管销。
4.打包机捆紧力调得太紧。
调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。
5.打滑片或捆紧传动皮带有油。
拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。
6.传动皮带太松。
传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。
7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。
退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。
8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏。
9.横杆平衡位置未调好。
四.打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。
在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。
温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
本机应使用220v电压。
很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
电热怪手上的长拉簧疲劳。
如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。
莱钢新疆公司全自动线材打包机常见故障分析及 机械调整方法总结
莱钢新疆公司全自动线材打包机常见故障分析及机械调整方法总结山钢集团莱芜钢铁新疆有限公司高速线材线的成品收集打包是由瑞士进口Sund Birsta全自动钢卷打包机来完成的，这款打包机具有高速性、自动化程度高、可视化界面操作方便等优点。
由于自动化程度比较高、作业环境复杂及现场各种条件的制约，在实际的运用过程中，出现了许多较为疑难的故障，现将打捆机的常见疑难故障、排查步骤及解决办法进行梳理总结。
1打包机的主要组件及作业流程钢卷打包机PCH-ALFA 是一种水平打包机，具有四个捆包或捆绑装置用于自动打包和捆包/ 捆绑盘条。
钢卷通过钩式传送带水平进出打包机。
1.1捆包/ 钢线导引系统捆包/ 钢线导引系统位于压板中，安装在框架上且悬挂在轴中。
导引系统由液压马达通过齿条和齿轮驱动，相对于压板作水平移动。
方向和速度由比例阀控制，速度设置在PLC 中进行，正常速度大约为0.5m/s。
1.2捆包/ 捆绑装置四个捆包/ 捆绑装置安装在压板中。
每个装置包含喂线装置，SBH5 或KNB 装置和钢线导引系统。
1.3压板两个压板通过轨道组导引，可在轮上水平移动。
此动作通过液压缸驱动，每个压板分别由两个液压缸驱动。
在压板上安装有防磨板，以保护压板免受钢卷损坏。
1.4升降台升降台由两个水平梁组成，在打包期间将钢卷从传送带钩升起。
通过液压缸使其移动。
当钢卷与升降台接触时，每个梁上的防磨标尺保护钢卷免受损坏。
1.5减震器减震器安装在压板中，设计用于在捆包/ 钢线导引系统“停靠”在压板上时控制惯性力量。
2打包机常见故障分析及解决方法2.1喂线在到达停止凸耳之前即已停止确保钢线前端在经过钢线导引系统时具有足够余隙，以保证在钢线导引内部不存在堵塞或阻滞钢线的机械干扰检查绞线头初始位置，确保盖板活盖凹槽处于正确位置。
得调整和故障排除建议。
确保在切削工具内无残留钢线片段。
因为如果冲压切割两次或以上而没有伸出足够钢线，那么切下的碎片可能在切割侧锥形开口内部阻塞钢线。
全自动打包机维修教程
全自动打包机维修教程半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。
高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。
一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下：1. 送带长度控制电位器在零位解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。
3.上下分机内有异物由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。
5.选用的PP打包带太薄或太厚目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。
如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。
6.电磁铁工作不正常可能的原因是电磁铁不工作。
首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。
如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。
二.半自动打包机不退带可能原因如下：1.上下分机内有异物如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。
这时应该取下分机清除异物。
2.横杆635轴承破裂如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
全自动打包机的维修以及维护的原理
全自动打包机的维修以及维护的原理Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT全自动打包机六大故障分析随着全自动打包机使用范围的不断变大，越来越多的企业开始把其作为一种日常生产和包装作业中的必备设备。
作为一种使用相当广泛的包装设备，加强对其的了解，在正常的生产运行过程中遇到了问题以后可以迅速的进行排除，解决难题，避免影响正常的生产和包装作业，将会有重要的经济意义。
根据全自动打包机在日常使用中经常遇到的一些问题，天宜盛包装特别给出了几点常见问题的故障以及对应的解决方法。
一、全自动打包机的带子卡住，无法进行正常的传送带。
1.按照顺序把固定滚轮的相关的螺帽卸掉；2.会发现在连接轴上还会有两个专门的沉头螺丝，由于这是固定连接轴的口用的，所以需要把该螺丝往上旋转；3.然后就可以把连接轴卸下来，检查带子卡住的原因，有异物的话也可以迅速的清除；4.按照原先的操作步骤，再重新的装配好全自动打包机，主要螺帽和曲板之间要保持有一定的间隙。
至少大于所用打包带的厚度二、全自动打包机无法自动的进行出带工作。
首先需要检查打包带的相关控制系统是否正常，带长的调整是否在零刻度的位置，再检查穿带的整个过程是否符合标准，一般来说都是有异物堵住，造成了该种现象。
三、完成打包作业以后，全自动打包机无法进行自动切带。
1.调整打包带的松紧程度；2.检查全自动打包机的打滑片和皮带是否有油，如果松动的话，需要清除；3.可以使用比较薄的打包带进行包装，让滚轮的间隙缩小些。
四、打包带的粘合力度小，松动。
1.粘合的温度要适中，太高或者太低都无法保证粘合的效果；2.全自动打包机的电源的电压不足，会让实际的粘合温度低于先前设定的粘合温度，无法达到相关的标准，使用的线缆过长，也会影响电压；3.全自动打包机的中刀下轴承发生了破损，粘合温度上不去；4.摆杆的弹簧失效，无法达到预定的工作位置，粘合的区域小；5.电热的钢片的高度无法完美的结合，造成加温位置的偏差；五、无法进行正常的连续包装作业。
全自动打包机维修教程
全自动打包机维修教程..半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。
高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。
..一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下：1. 送带长度控制电位器在零位解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。
3.上下分机有异物由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。
5.选用的PP打包带太薄或太厚目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。
如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。
6.电磁铁工作不正常可能的原因是电磁铁不工作。
首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。
如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。
二.半自动打包机不退带可能原因如下：1.上下分机有异物如果上下分机有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。
这时应该取下分机清除异物。
..2.横杆635轴承破裂如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
打包机故障及解决方案
打包机故障及解决方案引言在生产线上，打包机是一种常用的包装设备，用于将产品进行包裹和封装。
然而，由于长时间的使用或操作不当，打包机可能会出现各种故障。
本文将介绍常见的打包机故障以及对应的解决方案，帮助您快速排除故障并保持生产线的正常运转。
1. 打包机无法启动1.1 问题描述当您按下打包机的启动按钮时，却发现打包机没有任何反应，显示屏也没有显示任何信息。
1.2 可能的原因•电源故障：打包机未连接到电源插座或电源线损坏。
•继电器故障：打包机继电器可能损坏。
•电路板故障：打包机的电路板可能出现故障。
1.3 解决方案1.检查打包机是否连接到电源插座，并确保电源线没有损坏。
2.检查打包机继电器是否工作正常，如有必要，请更换继电器。
3.如果以上措施无效，需要检查电路板是否有损坏，如有必要，请联系售后服务或专业技术人员进行维修。
2. 打包机无法包装产品2.1 问题描述当您启动打包机后，发现打包机无法包装产品，无法进行封装。
2.2 可能的原因•传送带故障：打包机的传送带可能损坏或卡住。
•传感器故障：打包机的传感器可能损坏或调整不当。
•物料不足：打包机周围的物料供应可能不足。
2.3 解决方案1.检查打包机的传送带是否正常运转，如果有需要，请更换或修理传送带。
2.检查打包机的传感器是否工作正常，如有必要，请重新调整或更换传感器。
3.确保打包机周围的物料供应充足，并进行必要的补充。
3. 打包机封装效果差3.1 问题描述打包机在进行产品封装时，发现封装效果不理想，无法达到预期的封装质量。
3.2 可能的原因•封杯机构故障：打包机的封盖机构可能出现故障，导致封杯不紧密。
•温度设置不当：打包机的温度设置可能太低或太高，导致封杯效果不理想。
•封杯材料不合适：打包机使用的封杯材料可能不合适，不具备良好的封杯特性。
3.3 解决方案1.检查打包机的封盖机构是否正常工作，如有需要，请修理或更换机构。
2.调整打包机的温度设置，确保温度适宜，以获得更好的封杯效果。
打包机常见故障现象及排除办法(下)
现在什么事都无法自理。这封自诉信由我的妹妹，李小玲代写。我发现自己得了
检查电动机电源和总电源。 查修或更换。 13、机身带电 三相四线电源插座地线端未接地。 应保证地线端可靠接地。
1cj0f3c7a 易博
7、不切烫 (1)二位四电磁阀不换向（Y3 灯不亮）。 (2)二位四通电磁阀芯卡（Y3 灯亮）。 检查 Y3 相关电路。 检查、修理阀。
8、带子切不断 (1)带子超厚。 (2)固定切刀螺钉松动，造成与活动切刀间 隙过大。 (3)刀刃口磨损不锋利。
现在什么事都无法自理。这封自诉信由我的妹妹，李小玲代写。我发现自己得了
更换带子。 调好间隙，固定螺钉。 调换一面刃口或更换切刀。 9、粘合不良或粘不上 （YKMWY 型）
(1)摩擦头摆动速度下降，摆动无力。 (2)摆动拔叉处的滚针轴承损坏。 更换摩擦电机。 更换滚针轴承。 10、粘合不良或粘不上
现在什么事都无法自理。这封自诉信由我的妹妹，李小玲代写。我发现自己得了
现在什么事都无法自理。这封自诉信由我的妹妹，李小玲代写。我发现自己得了
(2)预送带装置送带轮卡死，引起预送带电 机电流增大。 (3)油泵转不动或转动不灵活。 (4)电动机缺相。 (5)电动机损坏。
将 K′或 K 起跳电流调大些（主要是 K′），如仍自动起跳，应检查电流增大原 因。 检查其送带轮和压带轮转动是否灵活，如轴 承损坏应更换轴承。 检查油泵。
根据环境温度，选择合适调温档位。 更换烫头芯或烫头。 11、切烫后承压板不退（捆好的包拿不出） (1)二位四通电磁阀不换向（Y4 灯不亮）。 (2)二位四通电磁阀芯卡（Y4 灯亮）。
检查 Y4 相关电路。 检查、修理阀。 12、开机后不久机器自动断电。 (1)热继电器 K′或 K 起跳电流调得太 小，不切烫延时时间短，带头热熔后虽然压合， 但未冷凝，崩包。 (2)烫头伸入过少或过多，造成粘合部位少 或烫头拉出太慢，崩包。
关于打包机故障维修的一些小技巧
关于打包机故障维修的一些小技巧打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。
打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
如何调整打包机呢？1. 带子宽度及接合口调整当带子宽度不匀或更换另一种宽度的带子时，必须调整左、右插带槽太窄时，插带困难；太宽时，打包机捆包后带子接合处会搭接不齐。
一般插带槽宽度应比带子宽度宽0.5-1毫米左右。
2、打包机烫头温度调整烫头温度的高低对带子接头的质量很大影响。
为使聚丙烯捆扎带接头粘牢，旋钮一般置于3-5档位置上。
烫头温度是否合适，可检查烫头表面粘合情况。
若烫头表面有白色痕迹，其温度已偏高；若烫头表面呈潮湿状，则温度不足。
3．打包机捆包物的捆扎松紧调整打开台面板，用手将大罗母A上面内六角紧定螺钉松开，往顺时针方向为紧，反之为松。
捆扎力适中后，将内六角紧定螺钉拧紧即可。
4．送带长度调整送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。
如果带子太短，则容易将手捆住，这时，打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。
但需再重新调整送带长度，以保证下道捆扎的正常进行。
打包机如果带子太长，则不易对准位置，打包机而且松下的带子容易绕在一起造成带子对不准或破裂。
打包机的保养：1.随时保持机器内部干净、干燥。
2.易在机器台板上放置潮湿或脏乱物件。
3.电源线避免滚压，不用时应收卷。
4.保持机器正常运作，选用正料捆扎带。
打包机的日常维护需要做到以下六点：(1）、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除。
(2）、一个月一次将前节所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁保养润滑做一次。
(3）、每三个月一次除将以上两个保养做过后，再将所有（轴、心）及轴承处加点润滑油。
(4）、每两年一次补充减速机轮箱内机油。
(5）、须注意几个零件不可加油：送退带滚轮。
所有皮带。
打滑片及周围。
(6）、每次加油时，不要加太多，以免微开关因浸油而产生故障。
打包机不能热合如何处理
打包机不能热合如何处理
打包机由于在工作过程中要产生大量热量，所以对机器的损耗也比较大，因而打包机是比较容易出现各种小故障的包装设备，购买此类产品时一定要选择售后服务好、有产品三包的正规厂家，切莫出现问题影响生产。
在各种突发事件中打包机不能热合是最常见的，碰到这种问题该怎么办呢？
打包机不能热合，首先要检查下机器的加热丝是否正常工作，如果加热丝不能加热的话再检查下控制加热丝的接触器是否正常吸和，若这几项纠正后还不能正常加热，那就更换。
若不是上述问题，就检查下加热时间继电器是正常，继电器的设定时间不能超过额定范围。
自动打包机出现不能热合的现象我们要究其根源才能防止下一次突发事故的发生，通常是由以下三种原因造成的：
1.如果更换所使用的打包带，很可能是包装材料的厚薄程度不同造成的，若带子偏薄，则以前调整好的打包机烫头不能完全到位，需要重新调整后才能使用。
2.自动打包机的烫头位置或者打包带位置出现偏差，只需要调整一下即可。
3.还有一种可能性是出在打包带的材质问题上，优质的打包带应该以聚丙烯为主，要超过95%，配料越少越好。
如果使用的带子配料过多，则会热熔粘度变差，所以购买打包机时最好从此厂家选择合适的包装材料。
各打包机维修有什么不同
各打包机维修有什么不同
我们都知道，打包机的型号是比较多的，而对于不同型号的打包机，维修方法也是不尽相同的。
由于打包机种类太多，下面我们就最常使用，且出现故障率较高的两款打包机设备来为大家做一下说明。
最容易出现故障的机器是全自动打包机和半自动打包机。
对于全自动打包机，烫头问题可能比较显著，使用过程中有可能会出现使打包带融化、不粘合甚至不能够顺利的延伸到两层带子之间的情况，对于以上三个问题怎么具体去解决，需要客户知道。
前两个问题我们可以将烫头清理干净，干净后操作人员只要调节温度即可，非常的简单；对于第三个问题一般有两种情况：一是，烫头倾角出现略微向上仰起，可以直接用钳子将烫头的弧度向下弯曲就可以；二是，自动打包机,凸轮的情况，因为出现烫头向上仰起主要是因为凸轮的位置出现了偏移。
这样这三个问题很容易就能够自己处理好了。
半自动打包机不自动切带一直是任何半自动打包机都会出现的问题，那么原因何在？首先我们要知道可能跟凸轮键销断裂、减速机、中刀磨损或凸轮磨损有关，如果在保修期，可以找厂家售后解决这个问题，如果过了保修期那就要自己动手解决这个问题，我们可以试着调整这三个问题：
1、松紧度调的太紧，调整螺帽之上有一内六角螺钉，松开后，将调整螺帽反时针旋转调好后，再将内六角螺钉拧紧；
2、PP带厚度太薄或是退带轮间隙太大；
3、中刀刀刃磨损，将中刀两面的刃口，更换另一面使用；
这三个问题解决后，如果半自动打包机还是不能够自动切带的话，建议找相关厂家进行维修。
全自动包装机的常见故障及处理方法
全自动包装机的常见故障及处理方法包装机作为现代食品和制药行业中不可或缺的设备之一，其稳定的运行对于生产线的正常运转至关重要。
然而，在包装机的使用过程中，常常会遇到一些故障问题。
本文将介绍全自动包装机的常见故障，并提供相应的处理方法，以帮助解决相关问题，保证包装机的正常运行。
一、传动系统故障及处理方法1. 频繁断传动皮带故障表现：包装机传送带频繁断裂，影响生产效率。
处理方法：检查传动皮带是否损坏或过于松弛，及时更换或调整传动皮带的紧度。
另外，还需检查轴承是否磨损，如果磨损则需要更换。
2. 异响或轧轧声故障表现：包装机运行时出现明显的异响或轧轧声。
处理方法：首先检查轴承是否磨损或润滑不良，如有问题及时处理。
同时，检查传动齿轮是否松动，如有松动需要及时安装或更换。
二、控制系统故障及处理方法1. 控制系统失灵故障表现：包装机无法正常启动或运行，控制面板显示异常。
处理方法：检查是否有重要电路损坏，如果有，需要修复或更换。
另外，也需要检查电源供应是否稳定，如有问题需要进行调整或更换。
2. 加热元件故障故障表现：加热元件无法正常加热或温度控制不准确。
处理方法：检查加热元件是否损坏，如有需要及时更换。
同时，检查温度控制器的设置是否正确，如有问题及时调整。
三、传感器故障及处理方法1. 光电开关故障故障表现：包装机无法正确感应物体，无法进行下一步操作。
处理方法：检查光电开关是否损坏或被污染，如有需要及时清洗或更换。
另外，还需要确保光电开关与物体之间的距离适当，调整距离以确保正常感应。
2. 接近开关失效故障表现：包装机无法准确检测物体的位置，导致操作不准确。
处理方法：检查接近开关是否损坏或线路松动，如有需要，及时进行维修或更换。
另外，还需要调整接近开关的位置，确保能够准确感应物体。
四、其他常见故障及处理方法1. 气压不足故障表现：包装机在运行过程中出现气压不足，影响设备的正常使用。
处理方法：检查气压供应装置是否正常，如果不正常需要进行维修或更换。
打包机故障判断和维修
4、更换轴承及轴
5、电机皮带太松
5、更换皮带
刹车
装置
1、摩擦片及弹性钢片是否完好
1、损坏更换
2、间隙是否太大或太小
2、调整间隙0.2-0.3MM之间
3、主电机制动器与摩擦片之间是否有油污
3、清理油污
无法
打包
1、急停按钮被按下
1、按钮复位
2、保险丝熔断
2、检查电路、更换保险丝
6、适当调高压带板
7、中顶刀固定不牢固产生位移，复位不能到位，使得带头无导板导向而乱窜
7、中顶刀经调整或拆装后应固定牢固及中顶体和体坐抹润滑油
8、打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太甚等质量问题
8、更换符合标准的打包带
捆不紧
1、捆紧调节装置处于较松位置1、源自整捆紧调节装置2、卡带块不灵活
2、卡带块两侧及内孔涂抹润滑油
7、使用的打包带太薄，太薄造成中顶压力不足
7、在中顶刀下加装厚度不大于0.5mm的垫片
送带
不到位
1、杠杆拉簧力量太大或太小
1、适当调整滚轮压力
2、滑板组合滑动不畅
2、清理及添加润滑油
3、框架转角磨损
3、进行更换
4、带仓内储带量少
4、调整预送带机构
5、带头劈裂
5、适当调小捆紧力及检查中顶刀刀头
6、压带板太低，与摆杆底面间隙太小，影响带子自由进退
包带粘接效果不好
1、加热片温度过高或过低
1、调节加热温度
2、加热片连接导线氧化
2、清洗加热片及导线连接螺丝紧固
3、加热片变形，不能插入两层带之间，上下两层带不能粘合
3、调整加热片外形或更换
4、带头未能到达预定位置
4、调整送带装置
全面解析玉米秸秆打包机系统故障
问题的存在只有在工作中才容易被发现，根据玉米秸秆打包机液压和气压传动系统中各执行元件的互锁、同步和防干扰等要求，分析各系统之间的联系，并进一步读懂在系统中是如何实现这些要求的。
烫头是玉米秸秆打包机重要部件之一，它起到将打包带进行粘合的作用，是玉米秸秆打包机至关重要的部件也是易损部件之一，既然烫头如此重要那么就不得不说说它的常见故障及解决方法，只有我们能随时掌握故障及时排除，才能有效的赢得生产时间，提高工作效率。
故障一：玉米秸秆打包机烫头热度小。
烫头热度小就会导致烫不化带子，最终不能实现粘合的作用。
导致烫头热度小主要可能有两个原因：一是按钮调节不到位。
在烫头的后方位置有个温度调节按钮，这个按钮就是用来调节烫头温度的，如果烫头热度小，用户可以手动调节该按钮，加大烫头热度。
二是烫头使用时间太长，表面附着太多打包带残留物。
烫头在进行作业时，会沾有打包带表面的物质，时间长了烫头表面就会堆积厚厚的白色物质，这也影响烫头的发热状况，因此使用时间过长时，应及时清理。
故障二：烫头不加热。
这是玉米秸秆打包机使用过程中最容易出现的故障，但这个故障却是最容易排除的，烫头不加热也有两种原因：一是链接烫头的电线在运输或使用过程中脱落。
这时您只需要将电线重新插接即可。
二是玉米秸秆打包机电源没有很好的接通。
故障三：烫头不能很准确的伸到两层带子之间。
这种情况也是非常常见的一种状况，它的故障原因主要是因为玉米秸秆打包机烫头倾角略微向上仰起的缘故，您只需要用钳子将烫头的弧度向下弯曲一下即可，同时要检查自动打包机凸轮的情况，因为出现烫头向上仰起主要是因为凸轮的位置出现了偏移。
在全面读懂回路的基础上，归纳、总结整个液压打包机的系统有哪些特点，以便加深对系统的理解。
分析玉米秸秆打包机系统图的能力必须在实践中多学习和多练的基础上才能提高。
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如何调节全自动打包机的烫头
如何调节全自动打包机的烫头
如何解决打包机的烫头问题？很多客户反映，全自动打包机烫头预热后，好像有一段时间了，但是在操作的时候，还是不能很好的打包，不清楚是什么原因。
其实，这和很多因素有关，不仅和打包带的质量有关，也和烫头的温度调节有关，那么如何调节全自动打包机的烫头呢？麦格小编为大家简单介绍一下。
1、在打包的时候，插上电源后，要稍等一分钟左右的时间，等待烫头预热后才可以进行打包的操作。
2、机器上有调节烫头温度的按钮，在调节的时候，我们一定要按照PP打包带的类型来调节，如果太低，PP打包带是不会熔接的，这样打包带就粘不住了；反之，如果温度调节过高的话，就会造成PP打包带被熔断。
打包机打包时，打包带的溶接的好坏，决定打包机打包是否成功，如果你的包装物品上的打包带，刚打上就断了，或者轻轻一提也断了，那你使用打包机打包有什么用呢？不能给自己的企业提高效率，而且还增加了烦恼。
调节烫头的温度达到最恰当的位置是非常重要，您购买我们的产品到货后，有技术人员会给您调试好，经过测试后，您才交货，这点您可以放心。
在处理全自动打包机的时候，我们将原先普通全自动打包机采用的脚踏感应开关，或者是自动感应开关和手工操作的开关，操作起来会不方便，影响打包的速度，改良以后综合了以上的三种打包模式，使得在操作中更加方便快捷。
还有就是在调节打包时候的松紧问题和烫头温度问题上采用了半自动打包机的外调型，普通打包机的调温器是在线路板上,调的时候不是很方便,而我们麦格打包机是连接在变压器上的,操作非常方便。
还有其他的一些像额定电压，带盘，刀片，面板统统经过改良，更加符合消费者的操作习惯且更加耐用，最关键的是这款打包机的价钱只有普通全自动打包机的一半，如果您也想试试这款打包机的话，可以拨打我们的热线。
打包机烫头温度调节麦格有绝招
打包机烫头温度调节麦格有绝招
烫头温度调节问题一直是客户非常头疼的，因为稍有不合适，那么打包机的粘合效果就会受的影响，自然打包效果就会大打折扣，但是打包机烫头温度调节麦格有绝招，下面麦格小编就为您介绍一下全自动捆扎机烫头温度的调节工作该如何进行。
打包机烫头
在机器内电器控制箱上（热熔温度调节），向右（顺时针方向）转动温度变高，反向降低。
烫头温度在机器出厂时就已经调好但根据地区，气候，设置位置的不同而各异。
随时要参照打包带的溶解情况来适当的调节烫头的温度。
当长时间使用时，烫头表面氧化或附者熔接残渣这样要适当的升高温度；如升高温度还达不到要求，则要断开电源，等烫头冷却后，用砂纸或刀片将烫头表面处理干净。
干净后，应恢复温度在原来的位置。
当使用打包带的种类不同时要适当调节温度，如发泡型的，薄型的打包带都要适当降低温度；当使用较硬的，厚的打包带时要升高温度，而还要适当延长冷压时间。
半自动打包机是一种针对于PP带进行捆扎并通过热熔的方式将打包带进行粘合的一款打包设备，该机可适用多种规格的打包带，但是不同的打包带对于打包机烫头的温度有不同的要求，温度过高会将打包带完全的烫化无法粘合，烫头温度过低又无法粘合带子。
如有其他问题，可以致电我们麦格，我们会竭诚为您服务！。
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全自动打包机烫头故障及解决方法
全自动打包机烫头故障是在产品进行打包中非常常见的问题。
烫头，是将打包带进行粘合，是打包机重要的部件之一。
因为其特殊性，常常在使用过程中不可避免的出现一些问题。
自动打包机烫头常出现的问题及解决方法：
1、加热温度过高，使打包带融化，不能连接，同时还将异物粘在烫头上，必须及时清理异物，可将温度调低，如果温度控制器不能进行调节，查看一下固定烫头与电源线的接触；
2、加热温度过低，不能将打包带粘连，主要原因有，温度调节过低；烫头使用时间过长，便面的残留物过多，这也影响烫头的发热状况，因此，应该及时清理；
3、烫头不能伸到两层带子之间，这是顾客经常反应的一种情况。
出现此类问题时，要考虑两种情况：一是，烫头倾角略微向上仰起，可以直接用钳子将烫头的弧度向下弯曲就可以；二是，自动打包机凸轮的情况，因为出现烫头向上仰起主要是因为凸轮的位置出现了偏移。
4、打包机烫头不加热，主要原因是在烫头和电源上面，烫头是有铜质金属焊接而成，长期使用焊点断裂，不能加热，另外是电源线没有电导致烫头不加热，一定要检查好电源是否有电。
全自动打包机也叫全自动捆扎机，要特别注意烫头上的异物，要及时进行清洗。