主体模板安装技术交底记录
模板施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积为XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为筏板基础。
模板施工是本工程的关键工序之一，为确保施工质量和进度，现将模板施工技术交底如下：二、模板施工技术要求1. 模板设计（1）模板设计应满足施工图纸的要求，确保结构尺寸准确，构造合理，便于施工。
（2）模板设计应考虑模板的刚度、稳定性、可重复使用性、安装与拆除方便等因素。
（3）模板设计应遵循《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）的要求。
2. 模板材料（1）模板材料应选用符合国家标准的钢材、木材、铝合金等材料。
（2）钢材应具有良好的焊接性能、机械性能和耐腐蚀性能。
（3）木材应选用干燥、无腐朽、无虫蛀、纹理通直的优质木材。
（4）铝合金模板应具有良好的焊接性能、耐腐蚀性能和足够的刚度。
3. 模板制作（1）模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板尺寸准确、形状规整。
（2）模板制作过程中，应确保模板表面平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
（3）模板拼接处应采用可靠的连接方式，如螺栓连接、销钉连接等。
（4）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可使用。
4. 模板安装（1）模板安装前，应清除模板表面及支撑结构的杂物，确保安装质量。
（2）模板安装应按照施工图纸的要求，按顺序进行，确保结构尺寸准确。
（3）模板安装过程中，应确保模板的稳定性和刚度，防止倾覆、变形等事故发生。
（4）模板安装完成后，应进行自检和互检，确保安装质量。
5. 模板拆除（1）模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，避免影响混凝土结构质量。
（2）模板拆除应按照施工图纸的要求，按顺序进行，确保拆除安全。
（3）模板拆除过程中，应采取必要的安全措施，防止人员伤亡和设备损坏。
（4）拆除的模板应进行清理、修整，以便再次使用。
三、施工注意事项1. 施工人员应熟悉模板施工技术要求，掌握施工工艺，确保施工质量。
安装队安全技术交底模板
一、交底名称安装队安全技术交底二、交底时间年月日三、交底地点施工现场四、交底对象全体安装队成员五、交底内容1. 作业人员安全意识教育（1）强调安全操作的重要性，提高安全意识。
（2）普及安全知识，使作业人员掌握基本的安全操作技能。
（3）对违反安全规定的行为进行严肃处理。
2. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带，穿防滑鞋。
（2）禁止酒后作业、吸烟、追逐打闹。
（3）高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带挂在高挂低用的位置。
（4）施工现场严禁使用非标准设备、工具。
3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作证后方可上岗。
（2）操作前应检查设备是否完好，如有异常，禁止使用。
（3）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题立即停机检查。
（4）严禁设备带病运行，防止发生事故。
4. 施工材料及现场管理（1）施工材料应按照设计要求、规格、型号进行验收，确保材料质量。
（2）施工现场材料堆放整齐，不得随意堆放，防止发生火灾。
（3）施工过程中，注意材料保管，防止丢失、损坏。
5. 施工现场用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家现行标准。
（2）电气线路敷设必须按照规范要求进行，确保线路安全。
（3）施工现场严禁私拉乱接电线，防止发生触电事故。
（4）施工用电设备应定期检查、维护，确保设备安全。
6. 高处作业安全（1）高处作业人员必须经过专业培训，取得高处作业操作证。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带挂在高挂低用的位置。
（3）高处作业区域应设置安全防护措施，防止坠落事故发生。
（4）高处作业区域下方禁止站人，防止坠落物体伤人。
7. 应急处理（1）施工现场应配备必要的安全防护设施和急救药品。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，进行现场救援。
（3）事故发生后，及时上报相关部门，配合调查处理。
六、交底要求1. 全体安装队成员必须认真听取交底内容，确保理解并掌握。
2. 交底内容需记录在案，以便日后查阅。
模板工程施工方案交底记录
模板工程施工方案交底记录1. 项目背景和目标本次施工方案交底记录是为了保证模板工程的顺利进行。
我们的目标是确保施工过程中的安全性、质量和效率，并按照合同要求完成工程。
2. 施工方案概述2.1 施工方案目标•确保施工过程中的安全性•加强质量控制，确保施工质量•提高施工效率，按时完成工程2.2 施工方案内容•工程准备阶段：规划施工流程，确定施工人员和设备，组织材料采购•施工过程控制：安装模板，进行调整和固定，浇筑混凝土等•安全管理：制定安全措施，确保施工安全•质量控制：制定质量检查标准，检查施工过程和成果•环境保护：采取措施减少对环境的影响2.3 施工方案步骤1.工程准备阶段–制定施工计划和时间表–确定施工人员和设备配备–进行材料采购2.施工过程控制–安装模板，并进行调整和固定–按照设计要求进行浇筑混凝土–进行模板拆除3.安全管理–制定安全措施，如安全文明施工规范、安全防护措施等–设立监控和警示标志–定期组织安全培训4.质量控制–制定施工质量检查标准–对施工过程和成果进行质量检查–及时纠正发现的问题5.环境保护–控制施工过程中的噪音、粉尘等污染–合理管理废弃物和污水处理3. 施工方案交底记录3.1 交底人员•项目经理：张三•施工队长：李四•安全员：王五•质检员：赵六3.2 交底内容•工程背景和目标•施工方案概述•施工方案步骤•安全管理措施•质量控制措施•环境保护措施3.3 交底时间和地点•时间：2022年1月1日上午9:00•地点：施工现场办公室3.4 交底记录•张三详细介绍了本次模板工程的背景和目标，明确了工程的重点和难点，并强调了施工过程中的安全性、质量和效率的重要性。
•李四针对施工方案的详细内容进行了解释，并与施工队员讨论了施工步骤和注意事项。
•王五重点强调了施工现场的安全管理措施，包括安全文明施工规范、安全防护措施等，要求施工人员严格遵守。
•赵六详细说明了质量控制措施，包括施工质量检查标准、质检记录等，要求施工过程中及时发现问题并及时进行纠正。
房建主体结构安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于参与房建主体结构施工的所有人员，包括但不限于施工人员、监理人员、技术人员等。
二、交底目的为确保房建主体结构施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 主体结构施工前的准备工作（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序和安全措施。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）模板支撑体系安全1）模板支撑体系应符合设计要求，确保其稳定性和承载能力。
2）模板支撑体系安装前，应对其进行检查，确保无松动、变形等情况。
3）施工过程中，严禁超载使用模板支撑体系。
4）拆除模板支撑体系时，应按顺序进行，确保安全。
（2）钢筋施工安全1）钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保无锈蚀、变形等情况。
2）钢筋绑扎时，应严格按照施工图纸要求进行，确保钢筋位置准确。
3）钢筋焊接作业时，应采取防触电、防烫伤等安全措施。
（3）混凝土施工安全1）混凝土运输、泵送过程中，应确保泵送设备安全可靠。
2）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止出现裂缝。
3）混凝土振捣作业时，应确保振捣器操作规范，避免振动过大。
4）混凝土养护过程中，应保持湿润，防止出现裂缝、冻害等情况。
（4）高处作业安全1）高处作业人员应佩戴安全带、安全帽等防护用品。
2）高处作业平台应稳固，确保作业人员安全。
3）高处作业时，应严格遵守操作规程，防止坠落事故。
3. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止作业，组织救援。
（2）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全素质。
模板支撑安装技术交底记录表
模板支撑安装技术交底记录表一、交底目的本次技术交底旨在进一步详细说明模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤，保证施工过程中的安全和工程质量。
二、交底内容2.1 模板支撑的种类模板支撑按照材质不同可以分为钢托模板、木料模板、铝合金模板等。
钢托模板是目前建筑业使用最广泛的一种，具有承载能力大、稳定性好的特点；木料模板则是在建筑业应用历史较长的一种，适用于一些小型建筑工程；铝合金模板则是在近年来发展起来的一种，具有重量轻、施工速度快等特点。
2.2 模板支撑的安装步骤2.2.1 准备工作在进行模板支撑安装前，需要先对工程场地进行勘测以确定支撑的位置和数量，同时还需具备以下准备工作：1.了解模板支撑的种类及相关特点，确认选用的模板支撑符合工程要求。
2.确认储存场所充足，材料的储存、组合应按规范放置，不得放在影响通道、安全通行、遮挡消防通道的位置。
3.确认所有安装设备的数量和型号与设计相符。
4.在实施工程前必须对施工工艺进行编制，并将技术方案的施工图送交监理、设计等相关单位审核。
2.2.2 安装步骤1.确认好安装模板支撑的位置和数量。
2.根据具体支模高度及商用模板标准的跨度、荷重等，选用相应材料规格和品种的支撑和模板。
3.安装支撑结构，要保证其水平，竖向误差不应超过规范限值，并保证支承面的硬度不低于设计要求。
4.在基础上安装桥架式支撑，支撑形式应符合设计和规范要求。
5.对支模下的管线及设备要特别注意，不得损坏管线等。
6.如发现存在板件缺陷、变形、破损及安装不牢固等现象，应停止安装、通知验收人员合理处理。
三、交底结果在本次技术交底会议上，施工方详细介绍了模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤。
参会人员认真听取，提出了一些问题和建议，在交流中不断完善了方案。
交底会议提高了参会人员对模板支撑施工的认知和理解，对保证施工工程的安全和质量起到了重要的促进作用。
四、交底人员交底人员：xxx、xxx、xxx交底时间：xxxx.x月.x日。
(完整版)梁板柱模板技术交底
四、质量标准及保证措施：
4.1两木模板所有板缝必须设置海绵条并用宽胶带粘贴防止漏浆；
4.2模板支撑应按要求加固到位，保证有足够的稳定性；
4.3水电预埋专业的在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模；
二、施工准备：
2.1 梁、板、柱钢筋已绑扎完毕，钢筋保护层垫块已绑扎完毕，（柱、板钢筋保护层分别为30mm、20mm,垫块间距为1000mm×1000mm梅花型布置，梁钢筋保护层为30mm,垫块间距1000mm）且钢筋已办理隐蔽手续；
2.2水、电预埋已安装完毕，
2.3 柱根施工缝处必须清除浮浆并凿毛、垃圾及杂物已清理干净；
3
2
预埋管、预留孔中心线位置
3
4
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
5
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
五、成品保护措施
5.1安装模板时轻起轻放，不得碰撞掉已安装的混凝土保护层垫块、水电预埋件等处，加强对钢筋及水电安装构件的成品保护；
5.2工作面已安装完毕的平板面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
3.2.5复核梁模位置及尺寸：复核检查梁模板的定位及尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
3.3楼板模板安装：
工艺流程：搭设支架→安装主次龙骨→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度
3.3.1搭设支架：板底模板支架采用满堂脚手架，支撑体系经计算再确定。
主体模板安装和拆除工程技术交底[详细]
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技术交底记录TJ1.5注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档｡主体模板工程技术交底一、准备工作1.在模板安装前,确认位置､标高､尺寸的正确性｡2.确认下表面是否足以支承模板｡3.与砼接触的模板表面,应将油污､泥浆､松动的铁锈及其它的建筑垃圾清除干净｡4.与砼接触的模板表面,事先刷上隔离剂｡5.与有外观要求的砼表面接触的模板,其表面应平整整齐,以便于装修｡二、模板安装本工程为剪力墙结构形式,为提高现浇构件表面平整质量及施工速度,进入上部结构施工后,为确保上部结构施工进度,根据我公司设备材料配备情况,本工程配备标准层模板2套｡主要模板采用如下方案:1､剪力墙柱模板模板采用木模,用20XX厚的九合板制作,按尺寸定型配制,用钢管和长木方固定,每隔500mm设一道围檩,依次将模板夹紧固定,并在柱模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带,保证砼浇筑时不漏浆,模板拆除后棱角清楚明显干净｡2､平板､剪力墙梁模板(1)现浇平板均采用九合板拼装,每幢楼配备二个楼层模板,从下到上轮翻到顶,标高以柱子上弹的500线用尺量到模板,支模完成后标高,截面尺寸进行复核,并做好技术复核记录｡(2)支撑模板的排架立杆间的扫地杆一般离地20XX300mm设置,横杆设板底一道,中间再加一道｡(3)剪力墙梁模板:梁模板支撑牢固､准确是确保圈梁质量的关键｡为了防止梁漏浆,可先在梁模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带｡3､拆模时间(1)柱模板可以在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时拆除(一般为隔二至三天拆除).(2)当梁及板跨度大于4m,小于8m时,砼强度必须达到75%以上方可拆除,同时做好砼试块的强度报告(拆模报告)｡特别是如果工程遇到冬季施工,必须严格控制砼强度报告,才能保证工程的混凝土质量｡(3)在拆除过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应立即停止拆除,并报请技术负责人,经研究处理后再行拆除｡(4)已拆除模板及其支架的结构应在砼强度达到设计强度后,及允许承受全部设计荷载｡当施工荷载大于设计时,应加设临时支撑｡悬挑部位必须满足①砼强度≥100%②养护时间≥28天后方可拆模｡如遇特殊情况需要提前拆模必须加设支撑,间距1m左右｡4､楼梯间模板底板采用新九夹板,搁栅用50×100mm木档,下支撑用Φ48钢管搭设满堂排架,间距为700×700mm,扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50×100mm木料作连接支撑｡但支撑下端必须有硬支撑承点,以防踏步板向下滑动｡5､模板工程施工中,操作工艺严格按照清水砼墙面的质量要求进行施工和验收,弯曲､变形的模板未经修整严禁使用｡6､安装工程预留孔洞模板:采用木模制作,由专人负责安装,安装与土建密切配合施工｡7､模板工程质量检测控制:(1)､模板及支架必须具有足够的强度､刚度和稳定性｡(2)､模板的接缝不大于1.0MM｡(3)､柱､梁节点,梁､板节点,墙､板节点等处模板,其接缝必须平整顺直,棱角分明｡(4)､浇筑砼施工时,必须派专人值班,以防发生模板移位,跑模等意外事件｡(5)､模板的允许偏差如下表所示,其合格率严格控制在90%以上｡1.模板安装必须按图纸进行,严禁任意变动｡2.下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板､支撑和新砼的重量时,方可进行｡3.模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,防止倾翻｡4.钢管夹具扣件应拧紧,抽查扣件的扭力距是否符合规定,不够时,可放两个扣件与钢管拧紧,立杆间距按设计规定,严格随意增大｡5.多层:①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑②上层支架立柱应对准下层支架立柱,并铺设垫板三、模板拆除1.砼达到一定强度后方能拆模｡2.楼层梁､板的模板及支柱,应在砼的强度足以承受即将作用在其上的荷载时方能拆模,砼强度的测定应以现场养护的试块试验为准｡3.拆模最短时间应按有关规定及监理工程师认可｡4.拆模时须按顺序进行,避免结构受不平衡荷载作用｡5.对砼板､梁须二次支撑时,顶紧程度应适当,使构件达到正常的挠度即可｡二次支承时,各楼层的支承点位置应上下一致｡梁须先于其周围的板进行二次支撑｡四、安全生产1.进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢｡2.高处和结构复杂的模板拆除应有专人指挥和切实的安全措施,并要标出工作区范围,严禁非操作人员进工作区｡3.工作前应检查用的工具是否牢固,板手等工具必须系挂在身,工作时思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落｡4.拆除模板一般应用长撬棍,严禁操作人员站在正拆除模板上｡5.已拆除的模板､立杆､支撑等应及时运走或堆放在安全区,严防操作人员因扶空或踏空而坠落｡6.楼面上的预留孔洞,应在模板拆除后,立即用层板封盖,楼板边缘应搭设钢管护栏｡7.拆除墙模时,对已活动的模板,应加设临时支撑,防止突然倒塌伤人｡8.拆除楼板底模时,应逐块拆除,不得成片松动和拉倒｡9.拆除悬臂板底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落｡。
质量技术交底记录模板
交底内容：1、工程概况1.1、顶板厚度分为：100mm、120mm。
1.2、本工程顶板板面采用多层板，主楞采用φ48双钢管，次楞采用40*80mm木方。
支撑采用盘扣件加油托。
1.3、本工程综合水池下图红线区域内支撑体系跨度超10m、或高度超5m，属于危险性较大的分部分项工程。
其他区域参考此条执行。
2、施工准备2.1材料及机具2.1.1、人员：施工现场人员已经过技术交底，并准确掌握本工程施工特点。
2.1.2、材料：a、模板：12mm多层板。
b、支撑件：盘扣件、“U”形顶托、φ48钢管、40*80mm木方。
2.1.3、工具：斧头、手提锯、扳手、手电钻、线坠、小白线、5米钢卷尺、方尺、撬棍木楔、海绵条、单面胶条等。
2.1.4、方法：模板支设所用材料采用吊车吊运，人工支设。
2.2作业条件2.2.1模板支设材料已准备齐全，并且分类堆放整齐。
2.2.2标高控制线及模板支设控制线已放设完毕。
3、施工工艺3.1支撑体系施工流程3.2 梁模板施工工艺流程弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。
3.3 板模板施工工艺流程弹出板轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
3.4 梁、板模板拆除施工工艺流程拆除墙、柱侧模→拆除梁侧模板→拆除非承重构件模板→拆除先支设的梁、板底模板→拆除剩余的梁、板模板→物料清理、规整。
4、施工方法及操作要求4.1基础垫层模板本工程垫层厚度为100mm，施工时根据已放好的垫层边缘线支模，模板采用40×80mm 木方单面刨光，紧贴木方外边用直径25mm钢筋头锚入土层150mm 深做支撑，钢筋头长度为250mm，水平间距为500mm。
4.2基础及导墙模板池壁导墙随基础底板一同浇筑，模板采用12mm厚木模板，导墙次龙骨为三排40mm×80mmmm木方；主龙骨均采用Φ48mm×3.0mm双钢管，间距600mm，采用M16止水螺栓固定，同时内侧增设水泥顶模棍，外侧增设两道钢管支撑加固（间距1200mm）；导墙中连续设置3×300mm止水钢板。
技术交底记录(模板安装)
25、平板模板安装，应在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。
26、模板有预留孔洞时，应在模板安装后，将洞口盖好。
27、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，遇地下室吊装，地下室顶模板等，支撑应考虑大型机械行走因素。每平方米支撑数，必须符合载荷要求。
技术交底记录
TJ1.5
工程名称
通州碧桂园天玺湾一期
施工单位
南通泛华建设有限公司
交底部位
104#、108#楼
工序名称
模板安装
交底内容：
1、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动设计。
2、作业人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢，高挂低用。经医生确认不宜高处作业人员，不得进行高处作业。
2用悬吊模板、桁架支撑方法时，其支撑结构必须有足够的强Байду номын сангаас和风度。
14、重焊接钢筋骨架和模板一并安装时，应符合下列规定：
1模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上；
安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点绑扎。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
TJ1.5
工程名称
通州碧桂园天玺湾一期
施工单位
南通泛华建设有限公司
17、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
18、支设4m以上立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，4m以下的，可用马凳脚手。
19、单片柱模吊装时，应用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替。待模板立稳后，拉好支撑，方可摘吊钩。
20、不准站在柱模板上作业和在梁底模上行走，不得用拉杆、支撑攀登上下。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录引言概述：模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工人员与模板工程相关的技术要点进行详细交底的过程。
通过技术交底，施工人员能够更好地理解模板工程的施工要求和操作流程，确保施工质量和安全。
本文将从模板工程的设计要求、材料选用、施工工序、质量控制和安全注意事项五个方面，分别进行详细阐述。
一、设计要求：1.1 模板设计原则：模板设计应符合结构设计要求，确保结构的稳定性和安全性。
1.2 模板尺寸和布置：模板尺寸应根据结构尺寸进行合理设计，并合理布置以满足施工需要。
1.3 模板支撑设计：模板支撑设计应考虑结构荷载和支撑点的合理布置，确保模板的稳定性和承载能力。
二、材料选用：2.1 模板板材选用：模板板材应选用符合规范要求的优质材料，如胶合板、钢模板等。
2.2 模板支撑材料选用：模板支撑材料应选用强度高、稳定性好的材料，如钢管、钢板等。
2.3 模板连接材料选用：模板连接材料应选用耐腐蚀、承载能力强的材料，如螺栓、钢丝绳等。
三、施工工序：3.1 模板搭设：根据设计要求，按照施工图纸进行模板的搭设，确保模板的准确性和稳定性。
3.2 模板调整：在搭设完成后，对模板进行调整，确保模板的平整度和垂直度满足要求。
3.3 模板拆除：在混凝土浇筑完成后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，确保模板的安全和施工进度。
四、质量控制：4.1 模板尺寸测量：在搭设和调整模板过程中，进行模板尺寸的测量，确保模板的准确性。
4.2 模板表面处理：对模板板材进行表面处理，确保模板的平整度和光滑度满足要求。
4.3 模板支撑稳定性检查：对模板支撑进行定期检查，确保支撑的稳定性和承载能力。
五、安全注意事项：5.1 模板搭设安全：在模板搭设过程中，要注意施工人员的安全，采取必要的防护措施，如安全帽、安全绳等。
5.2 模板调整安全：在模板调整过程中，要注意操作人员的安全，避免发生意外事故。
5.3 模板拆除安全：在模板拆除过程中，要注意周围人员的安全，确保拆除过程的安全性。
模板安装安全技术交底记录模板
一、交底对象项目全体施工人员、技术人员、管理人员及现场监理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 模板安装前的准备工作（1）检查模板及其配件的完好性，确保无变形、损坏等情况。
（2）检查施工场地是否平整，必要时进行夯实。
（3）清理施工场地，确保施工环境安全。
2. 模板安装过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（2）操作模板时，严禁操作人员站在模板边缘或悬空作业。
（3）吊装模板时，应使用符合规定的吊装设备，并确保吊装设备完好。
（4）吊装过程中，严禁任何人员随模板起吊。
（5）模板安装过程中，如需上下传递材料，应使用工具或梯子，严禁抛掷。
（6）施工人员不得在模板下方作业，以防模板突然脱落造成伤害。
3. 模板拆除过程中的安全注意事项（1）拆除模板前，应先检查模板及支撑结构的稳固性，确保安全。
（2）拆除模板时，应从上往下逐层进行，严禁直接从底部拆除。
（3）拆除过程中，严禁操作人员站在模板边缘或悬空作业。
（4）拆除过程中，如需上下传递材料，应使用工具或梯子，严禁抛掷。
（5）拆除过程中，如发现模板、支撑结构有损坏，应立即停止作业，并及时修复。
4. 模板安装、拆除过程中的应急措施（1）如遇模板突然脱落，应立即停止作业，确保人员安全。
（2）如遇模板支撑结构损坏，应立即停止作业，并及时修复。
（3）如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
五、交底要求1. 施工人员必须认真听取交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 各部门应加强现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工人员如有疑问，应及时向现场负责人或技术员请教。
六、记录人[填写记录人姓名]七、审核人[填写审核人姓名]八、备注[如有其他事项，在此处填写]注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
模板工程技术交底记录 (2)
模板工程技术交底记录标题：模板工程技术交底记录引言概述：模板工程技术交底记录是指在模板工程施工前，施工单位与监理单位、设计单位等相关方进行技术交底并记录下来的过程。
技术交底记录是施工单位对模板施工技术要求和要点进行详细说明，以确保施工质量和安全。
一、模板工程施工要求1.1 模板材料选择：- 选择符合国家标准的模板材料，保证质量可靠。
- 根据设计要求和施工环境选择适合的模板材料，确保施工质量。
- 对模板材料进行检查，确保无裂缝、变形等质量问题。
1.2 模板安装要求：- 按照设计图纸要求进行模板安装，确保尺寸准确。
- 模板安装时要注意连接处的密封，防止混凝土渗漏。
- 模板支撑要稳固，确保施工过程中不发生倾斜或变形。
1.3 模板拆除要求：- 拆除模板时要注意避免对混凝土结构造成损坏。
- 拆除模板后要及时清理模板表面，以便后续工序施工。
- 对模板进行检查，发现问题及时更换或维修。
二、模板工程施工安全要求2.1 安全防护：- 在模板施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员和施工设备的安全。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用具。
- 严格控制模板施工现场的人员数量，避免发生安全事故。
2.2 施工过程中的安全措施：- 在模板施工过程中，要定期检查模板支撑和连接处，确保施工安全。
- 避免在恶劣天气条件下进行模板施工，确保施工人员的安全。
- 对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急能力。
2.3 应急预案：- 制定模板工程施工的应急预案，包括火灾、坍塌等突发事件的处理措施。
- 对施工人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
- 配备必要的应急设备和救援人员，确保在突发事件发生时能够及时处置。
三、模板工程质量验收要求3.1 模板工程质量检查：- 在模板工程施工完成后，进行质量检查，确保施工符合设计要求。
- 对模板的尺寸、平整度、表面光洁度等进行检查，发现问题及时整改。
- 对模板的支撑、连接处等进行检查，确保施工质量。
技术交底记录(模板)
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
工程名称施工单位
交底部位基础、主体结构工序名称模板
交底提要：
结构模板支设施工方法、质量要求及安全注意事项
交底内容：
3）立杆支撑横纵间距900, 且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固，以保持顶撑的稳固可靠，立杆距楼板150mm处设置纵横向扫地杆，立杆纵横向均设置水平横杆，水平横杆步距不大于1800，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。
4）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用Ø48×3mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×80mm方木，间距250mm，其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。
模板梁面、板面清扫干净。
3.5、墙模板施工
地下室墙体采用12厚多层板，50×80MM方木作竖楞，φ48钢管作横楞，φ14穿墙螺杆离地面第一道150MM，以上间距为450MM。
主体墙体采用50*50*1.5方钢管作竖楞，XM-W-圆孔60*65mm钢横梁作横楞，φ14穿墙螺杆离地面第一道150MM，间距为600MM。
钢横楞
项目专业技术负责人：交底人：接收人：
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
模板安装及拆除施工技术交底记录
模板安装及撤除技术交底记录施表7.2 共7 页第1 页XXXXXXXXXXXXXXXXX 施工单位XXXXXXXXXXX 工程名称交底提要：柱、墙、梁板、楼梯模板安拆工艺交底内容：一、材料要求及工具：1、材料承受 915mmX1830mm 九夹板。
2、连接附件：U 形卡、扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。
3、工具：铁木榔头、活动扳手、水平尺、钢卷尺、托线板、轻松爬梯、脚手板、吊车。
二、作业条件：1、轴线、模板线〔或模边借线〕放线完毕。
水平掌握标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
2、模板承垫底部，沿模板内边线用 1：3 水泥砂浆，依据给定标高线准确找平。
外墙、外柱的外边根部，依据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。
3、设置模板〔保护层〕定位基准，即在墙、柱主筋上距地面 5-8mm，依据保证层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。
4、柱、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。
5、柱、墙模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。
承受交底人交底人记录人日期施表7.2 共7 页第2 页XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 施工单位XXXXXXXXXXXXX工程名称交底内容：三、施工工艺：⑴柱模板安装工艺：1、工艺流程：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→其次、三等层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定2、安装柱模板施工要点：2.1先将柱子第一层四周模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U 形卡反正交替连接。
2.2使模板四周按定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。
2.3用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。
2.4以第一层模板为基准，以同样方法组拼其次、三层，直至到带梁口柱模板。
用U 形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。
在适当高度进展支撑和拉结，以防倾倒。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录标题：模板工程技术交底记录引言概述：模板工程技术交底记录是建造施工中非常重要的一环，通过技术交底记录可以确保施工过程中的质量和进度。
在模板工程中，技术交底记录通常包括模板的搭设、拆除、维护等方面的要求和注意事项。
本文将详细介绍模板工程技术交底记录的内容和要点。
一、模板工程技术交底记录的内容1.1 模板的搭设要求- 确保模板支撑结构稳固可靠，符合设计要求。
- 模板板面平整，无裂缝、变形等质量缺陷。
- 模板连接件的安装位置和数量符合设计要求。
1.2 模板的拆除要求- 拆除模板时应按照设计要求和施工方案进行，避免对结构造成损坏。
- 拆除后的模板应及时清理、整理并分类存放，以备下次使用。
1.3 模板的维护要求- 定期检查模板支撑结构是否有松动或者变形现象，及时加固或者更换。
- 模板板面应保持清洁，避免灰尘、水泥浆等物质附着，影响使用寿命。
- 模板存放时要避免受潮、受阳光直射等，以免影响模板质量。
二、模板工程技术交底记录的要点2.1 确保所有施工人员都了解并遵守技术交底记录的内容。
2.2 每次技术交底记录都应有负责人进行现场指导和监督。
2.3 每次技术交底记录都应有书面文件记录，以备查验和追溯。
三、模板工程技术交底记录的重要性3.1 保证施工质量：技术交底记录可以规范施工过程，确保模板工程质量达标。
3.2 提高施工效率：技术交底记录可以明确施工要求，避免重复施工或者错误操作。
3.3 保障施工安全：技术交底记录可以提醒施工人员注意安全事项，减少事故发生的可能性。
四、模板工程技术交底记录的执行与监督4.1 由工程质量部门负责技术交底记录的执行和监督。
4.2 施工单位应配合工程质量部门对技术交底记录的执行情况进行检查和评估。
4.3 如发现问题或者违规行为，应及时整改并记录，以便追究责任。
五、模板工程技术交底记录的总结与改进5.1 每次施工结束后应对技术交底记录进行总结，总结经验教训并提出改进意见。
模板施工安全技术交底记录模板
一、交底日期：____年____月____日二、交底单位：____单位三、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。
（2）模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。
（3）配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒。
模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
（2）现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。
（3）按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈。
斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
（4）存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成70—80度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒。
3. 施工现场安全措施（1）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。
（2）密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。
（3）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击事故。
（4）钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
（5）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
（6）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
（7）钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
模板工程施工方案交底记录
模板工程施工方案交底记录一、施工项目概况项目名称：XXX工程项目地址：XXX建设单位：XXX公司施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司施工内容：XXX施工范围：XXX二、施工方案内容1. 总体规划根据项目要求和设计要求，施工单位制定了总体施工方案，明确了施工计划、施工序列、施工方法等内容，并向监理单位和建设单位做了说明。
2. 施工组织设计施工单位确定了项目的施工组织设计，包括施工人员组织、施工机械设备组织、施工材料组织等内容，并做了详细的交底说明。
3. 安全技术交底施工单位对施工过程中可能存在的危险因素、安全措施、应急预案等进行了详细的交底，确保施工过程中安全生产。
4. 质量管理交底施工单位对施工过程中的质量管理要求进行了详细交底，包括材料验收、工艺要求、质量控制等内容，确保施工质量。
5. 进度计划交底施工单位根据项目的工期安排，确定了施工进度计划，明确了施工节点和工期要求，做了详细的交底说明。
6. 环境保护交底施工单位对施工过程中的环境保护要求进行了详细交底，包括施工废弃物处理、环境保护设施设置等内容，确保施工过程中对环境的保护。
7. 施工食宿交底施工单位对施工人员的食宿安排进行了详细的交底，确保施工人员在工地上的生活和工作条件良好。
8. 其他交底事项施工单位对其他可能影响工程施工的事项进行了详细的交底，确保施工过程中的顺利进行。
三、施工方案交底记录经过双方单位的详细交底和确认，确定了以上施工方案内容，并签署了相应的交底记录，作为本工程施工的准则和依据。
四、监理单位验收监理单位对施工单位的施工方案进行了验收，确认了施工单位的施工方案符合项目要求和设计要求，并签署了相应的验收记录。
五、建设单位确认建设单位对施工单位的施工方案进行了确认，确认了施工单位的施工方案符合项目要求和设计要求，并签署了相应的确认记录。
六、总结通过本次施工方案交底记录的确认，双方单位对施工过程中的各项工作有了清晰的认识和明确的责任，为工程的顺利施工和质量保障奠定了基础。
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施工技术交底记录
（表式 C2-2-1）
工程名称
接受交底人 编号 交底日期
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坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，千斤顶、小型空压机等。
2、材料准备：本工程模板均采用 15 厚木胶板；墙柱背楞及楼板垫枋采用
50×60 钢木枋；钢管采用ф48×3.5 普通钢管；对拉螺杆采用ф12 高强对拉螺
杆；模板拼接缝采用双面胶；柱墙边模紧固采用钩头螺丝；后浇带、施工缝采用
密目钢丝网。周转材料备料应按标准层备齐 3 层。
主体模板
交底提要
主体模板安装与拆除
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工程名称
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施工单位
河南大固建设工程有限公司
分项工程名称
主体模板
木板，为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保 证在一条垂直线上。 2）梁支撑立杆一般采用双排搭设，立杆纵向间距为 800mm~1200mm，当梁 宽大于 400 且梁高大于 800 时在梁底另加一根立杆。横杆间距不得大于 1500mm， 扫地杆距地不得大于 200mm，搭设支撑架应保证横平竖直。当楼层高度过高时， 竖向立杆接头应尽量采用对接，且相临接头必须错开一步架，并加设剪刀撑。如
施工单位
河南大固建设工程有限公司
分项工程名称
主体模板
交底提要
主体模板安装与拆除
当柱墙高度超过 3m 时，其高度 3m 以下对拉螺杆须采用双蝴蝶卡及双螺帽
进行加固，防止砼浇筑时胀模。
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施工技术交底记录
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工程名称
编号 交底日期
施工单位
河南大固建设工程有限公司
分项工程名称
主体模板
交底提要
主体模板安装与拆除
交底内容：
一、施工准备：
1、施工机具：圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线
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工程名称 施工单位 交底提要
交底日期
河南大固建设工程有限公司
分项工程名称
主体模板安装与拆除
主体模板
在楼板上弹好模板基准线，控制线和洞口位置线→安装洞口模板，焊接柱
墙角部定位钢筋 →根据墙体，柱尺寸拼装组合模板（模板已涂刷过脱模剂） →
下图示：
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4）在模板接头处，均考虑 10mm 的搭接，在梁、柱接头处，采用柱侧模包梁 侧模，梁底模直接搭在柱侧模上面。
5）墙柱模板按边线就位，拉通线检查（通线松紧适度），保证各相邻模板不 错台；利用穿墙杆硬塑料套管做内撑保证截面尺寸（可以比墙厚或柱宽小 2mm）； 利用吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂 直度。调整模板垂直后，拧紧穿墙螺栓，再次检查模板垂直度，偏离标准要求时 立即进行校正。
交底提要
主体模板安装与拆除
3）清扫柱墙内杂物，再安装另一侧模板，安装模板背楞，采用 50×60 钢木
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方@250，安装水平横楞采用Ф48 钢管（双钢管，第一道横楞距楼地面 200）， 底部须加压条压脚，再用水泥砂浆堵缝，以免漏浆。
洗干净，钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。
3、安装模板表面清理干净，已涂刷好隔离剂。 4、柱墙钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡，水电管线及预埋件已安
装完毕，已通过经监理检查验收。 三、模板安装施工：
（一）工艺流程
1、柱、墙模板：
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施工技术交底记录
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施工单位 交底提要
河南大固建设工程有限公司
分项工程名称
主体模板安装与拆除
Hale Waihona Puke 主体模板审核人交底人
施工技术交底记录
（表式 C2-2-1）
工程名称
接受交底人 编号 交底日期
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3、劳动力准备：木工应保证 30 人以上。木工应为熟练工人，并持有木工操
作证。
4、技术准备：熟悉图纸及变更，设计问题在施工前提出，项目技术部门及
时解决。
二、作业条件：
1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、
模板控制线及门窗洞口位置线，弹好楼层标高控制线。
2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲
6）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否 严密。
7）检查房间的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合，对房间的 开间、净深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正，房间不外扭。
8）在砼浇筑之前，垃圾必须清扫干净，再进行浇筑砼。 2、梁板模板安装： 1）安装支撑立杆前（如土地面必须进行平整夯实），立杆下必须支垫木枋或
安装固定，用Φ16PVC 硬塑管和对拉螺杆→扫墙内杂物，拼装组合墙体另一面模
板→调整校核→安装斜撑及蝴蝶卡，拧紧穿墙、柱螺栓→检查、校正
2、梁、板模板：
铺底模→一侧梁模板安装→梁筋绑扎→另一侧梁模板安装→安装板底模
（二）操作工艺 1、柱、墙模板： 1）在保证楼板砼充分平整的基础上，弹好柱墙边线及控制线，在柱墙外侧 5mm 处贴 20mm 宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝，以保证下口接缝严密，防止砼浇 筑时漏浆。 2）将预先装好的一面模板按位置线就位，然后安装Φ16PVC 硬塑料套管和