胶带机的安全保护装置及各自作用
带式输送机安全保护装置
带式输送机安全保护装置一、打滑、低速、断带保护装置打滑、低速、断带保护装置又叫做防滑保护装置，它的作用是带式输送机在运转过程中发生胶带与驱动滚筒打滑、机头导向滚筒转速降低和断带事故时控制带式输送机停机，从而避免胶带着火等恶性事故的发生。
有的带式输送机使用专用控制箱及其附属装置实现打滑、低速、断带保护。
二、防跑偏保护装置带式输送机实现防跑偏保护的方法和装置主要有：（一）设置前倾侧托辊。
有些带式输送机在固定托辊架的结构中（储带仓上部槽型托辊）将两侧托辊向输送带运行方向偏斜安装2°~3°，由于两侧托辊有水平方向的倾角，使输送带在托辊上有沿轴向产生相对滑动的趋势，这样两侧托辊给输送带一个向内的横向推力。
当输送带位于正中时，输送带两边所受的力平衡。
当输送带偏向一边时，则输送带这边所受的横向力大于另一边，因而使输送带又回复到正中位置。
由于倾角较小，横向推力不大，所以这种结构调整跑偏的方法只对跑偏力不大的情况有效。
（二）采用双锥型滚筒。
双锥型滚筒就是中间直径大、两边直径小的滚筒，其锥度一般为1/100，能有效防止输送带在滚筒上的跑偏。
（三）采用行程开关式防跑偏保护装置。
带式输送机大多采用行程开关式防跑偏保护装置，它由防跑偏传感器和控制箱组成。
当胶带跑偏时，胶带将立辊推向外侧，使传感器的动触头和固定触头接触，控制箱控制带式输送机断电停车。
三、堆煤保护装置堆煤保护装置又叫煤位保护装置，通常安装在胶带与刮板输送机搭接处、煤仓上口或两部带式输送机搭接处，是为防止堆煤压机头烧电机而设置的一种保护。
当发生堆煤时，堆煤保护装置控制带式输送机停机。
使用时应保证正常落煤，机器振动、滴水、煤尘积聚时不误动作，大块煤矸石撞击不能使其损坏。
堆煤保护装置主要有碳极式堆煤保护装置和偏摆式堆煤保护装置。
四、防撕裂保护装置防撕裂保护装置是由防撕裂传感器和控制箱构成的。
防撕裂传感器通常安装在给煤机前方几米处的上胶带下方其作用就是当带式输送机发生胶带纵向撕裂事故时，及时控制带式输送机停机，防止事故扩大。
皮带输送机安全保护装置介绍
皮带输送机是生产企业中广泛应用的一种物料输送设备,主要由输送带和驱动电机以及支撑设备、控制和保护装置等组成。
通常由若干条皮带机互相交叉组成一套完整的输送系统，实现物料的长距离输送。
皮带输送机的运行状况直接关系到生产过程中输送设备和人员的安全。
如何使皮带输送机保护装置高效、可靠、稳定地在生产运行中充分发挥作用有着十分重要的现实意义C皮带输送机常用保护装置主要有两个，一是防止皮带输送机发生火灾事故，二是保护输送带，下面简单介绍输送机几种常用保护装置的类型及保护原理。
一、打滑检测器在皮带输送机I：作过程中，由于某种原因使得传动滚筒的速度与输送带速度不同步时，两者之间便产生相对滑动，出现打滑现象。
打滑有低速打滑和高速打滑两种。
低速打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低、输送带被卡主或者拉紧力不足等，此种情况常见；高速打滑一般出现在下运带式输送机电动机发电工况下，皮带机输送机高速运转，此种情况较少见。
打滑保护系统的工作原理是通过检测输送带的速度变化，与传动滚筒速度进行比较分析，正常运转时两者无差值，如发生打滑，两者之间出现差值，当带速过其正常值的10%或低于其正常值的25%——30%时，发出打滑报警信号，此时用户可在控制网络实现停机，这样可防止由于输送带打滑而造成的生产事故，又可避免不必要的频繁制动。
二、纵向撕裂保护装置皮带输送机在工作过程中，由于大块异物如尖角砰石、煤块、长条铁等尖刃物落到输送带上卡主而造成输送带的纵向撕裂，其撕裂部分主要在给料点，尤其是钢丝绳芯输送带因其芯体钢绳之间的横向强度较弱，易撕裂，必须加以防护和检测。
输送带的纵向撕裂不仅会造成输送设备损失，而且会严重影响生产，目前主要解决办法是在给料点处设纵向撕裂保护装置。
纵向撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱组成，一台控制箱可与4——6个传感器配套使用，传感器通常固定在带式输送机受料段输送带下面的缓冲托辑之间，控制箱就近设置在无振动的墙壁上。
三、双向拉绳保护装置双向拉绳开关一般安装在皮带输送机中间架或支腿上，其位置低于输送带带面（其位置高度便于现场人员使用），沿线布置在人行通道一侧，当皮带输送机两侧设有人行通道时，应在皮带输送机两侧沿线同时设拉绳保护装置，一般每隔30——50m设一个，拉绳两侧的绳索要平行于输送带设置，且要大限度的减少锤挠度以保证开关的正常工作。
胶带机综合保护装置设置标准
煤矿胶带输送机综合保护装置实施细则《煤矿安全规程》第三百七十三条规定：采用滚筒驱动带式输送机运输时，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置，温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，沿线急停保护装置。
一、安装我公司煤矿胶带机综合保护所具有的保护功能有：急停保护、防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、防撕裂保护等。
各种保护的安设标准如下：（一）急停保护装置输送机沿线在行人侧，从机头开始每隔约50m设置一台双向拉绳开关，在装载点、人行过桥、机头、机尾（10m范围内）均应设有急停开关。
（二）防滑保护装置驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使胶带机自动停机。
1、电感式防滑保护装置磁铁安装在从动滚筒侧面上，由安装单位将速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。
2、滚轮式防滑保护装置滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
（三）堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时，使胶带机自动停机。
堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部胶带机搭接处。
煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。
搭接胶带堆煤保护传感器安装高度应在后部胶带机机头卸载滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向上。
采用电极式煤位探头传感器，两个电极之间的距离保持在80-120 mm之间。
（四）防跑偏保护装置防跑偏传感器在胶带两侧成对使用，分别安装于胶带机机头、机身、机尾易于跑偏处。
防跑偏滚动导杆利用自身的固定架固定在胶带机架的两侧，且距离槽形托辊外沿50-100mm范围内。
（五）温度保护温度保护主要检测滚筒或其它驱动设备运行中产生的过高温度。
温度保护装置利用温度保护自身的固定架，固定在驱动滚筒两侧的机架上，传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部。
胶带输送机“六大保护”安装标准及试验方法
胶带输送机“六大保护”安装标准及试验办法为规范胶带机“六大保护”的安装和使用，确保保护齐全、可靠、有效，根据兖矿贵州能化公司《胶带机运输系统安全管理办法》的规定，特制定《胶带输送机“六大保护”安装标准及试验办法》，请遵照执行。
第一条：固定带式输送机安全保护装置的安装1、防滑保护装置（1）电感式防滑保护装置磁钢安装在从动滚筒侧面上，磁钢与滚筒应使用非导磁材料连接，速度传感器安装在与磁钢相对应支架上，磁钢与传感器的间隙不大于50毫米。
（2）滚轮式防滑保护装置a)滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
b)摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面。
2、堆煤保护装置堆煤保护装置安装在煤仓上口，煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。
堆煤保护传感器安装在两部胶带输送机搭接处，安装高度应在后部胶带输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向，且距离应已起到保护作用，但还不误动作为标准。
3、防跑偏保护装置在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置，且必须成对安装，两对的中心线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线。
防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50~100mm范围内。
4、温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚筒内部。
5、烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内（从后一级驱动滚筒轴向中心线到下风口5米范围内）的下风口。
6、自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧，喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。
温度传感器（易熔棒）必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面100mm以内。
其它类型传感器按产品说明书要求安装。
7、张紧力下降保护装置张紧力下降保护装置的保护信号通过安装在液压站液压传感器、行程开关或其它信号，进入胶带输送机主控系统。
胶带输送机保护装置管理制度
胶带输送机保护装置管理制度胶带输送机的各种保护包括机械安全设施和电气控制保护，这些设施和设备是保证输送机安全运转不可缺少的装备。
为了加强管理，使其时常处于完好状态，特制定以下制度：一、现输送机配备的保护如下：1、电气保护包括：（1）堆煤保护和跑偏装置。
（2）装设了温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
（3）输送带撕裂保护装置。
（4）沿途设置急停拉线开关。
（5）张紧系统的电气控制部分。
（6）2、机械安全设施包括：（1）在机头和机尾安设了防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
煤仓口或平台防止坠落的防护栏。
（2）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，装设了防逆转装置和制动装置；下运带式输送机加设了软启动装置。
（4）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处装设了过桥。
（5）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。
（6）各个转载点的挡煤板和清扫器。
二、管理规定：1、建立设备包机制度，落实责任人和维修范围。
特别是成套设备上既有电气保护和机械保护的必须明确维修界限。
凡是需要用电工作的设备属于电修工维修，其他则属于机械维修工维修。
2、维修工必须掌握各种保护的工作原理、性能、技术特征、安装方法以及维修注意事项。
具有一定的排除故障的能力，熟知安全操作规程。
3、在更换备件时，必须使用同一种规格型号的产品。
4、检修前电气维修工与机械修理工必须互相联系清楚，确定施工程序，防止出现检修事故。
在检修时，必须采取措施防止保护受到损伤，在确定检修完毕后必须先进行试验，确认完好后，再开车进行运行试验。
试验完毕确认正常后，与司机交接清楚，并填写维修记录。
5、严禁私自调整或改变保护的位置、整定值、功能、线路。
确实需要改变时，必须经过机修主管的同意。
6、胶带输送机司机必须熟悉安全设施的使用方法和完好标准，会处理一般的故障，每班工作前，必须对各种保护进行检查和安全确认，确保完好、动作灵敏，并留有记录，严禁私自甩掉安全设施运行作业。
7、对不按规定执行的一次考核50元，对安全设施不完好或损坏的责任人考核50元，对私自甩掉安全设施作业的考核责任人100元。
胶带机保护
胶带机保护安装标准要求为进一步加强胶带机的管理，降低胶带机运行事故率，更好的促进胶带机的安全运行，对井下胶带运输机六项保护安装应用，特制定以下实施意见。
一、保护功能1、防滑保护：当输送带速度在10S内均在额定带速的50-70%范围内，或输送机带速小于等于50%额定带速时，或输送带速大于等于110%额定带速时，报警并停止输送机的运行。
2、堆煤满仓保护：在2S内连续检测至煤位超过额定位置，报警并停止输送机运行，其保护动作的作用力大于9.8N。
3、跑偏保护：当运行的输送带超出胶带边缘200mm时，发生跑偏时，报警并停止输送机运行，其保护动作所需作用于跑偏传感中点正向力为20-100N。
4、温度保护：温度保护的作用是，当输送带在驱动滚筒上方打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升至500时，保护器自动停机保护。
5、烟雾保护：烟雾保护装置的作用是当带式输送机周围的烟雾生成，并达成一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。
6、超温自动洒水装置：自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与滚筒摩擦、温度升高，使传感器因周围环境温度达到500-600且持续3-5分钟时，通过传感器实现自动停机，并对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温的效果。
二、安装使用1、电感式防滑保护装置应将磁铁安装在机头第一个导向滚筒外侧面，将磁铁固定于胶带机头导向滚筒的端盖上，将速度传感器固定于胶带机机头导向滚筒轴承支座上，磁铁与速度传感器之间距离小于20mm。
2堆煤保护一般吊挂在胶带机头（机头滚筒轴线水平以下）或机头的煤仓内，煤位传感器安装高度要在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，且距前部胶带机架侧向200-300mm，传感器要垂直吊挂，并固定牢固，严禁随风摆动，以免引起保护误动作。
3、跑偏保护在机头安一组跑偏保护，传感器导杆距托轮50-100mm，导杆要与皮带边缘垂直，皮带边的水平在导杆的1/4-1/3处，当胶带机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，偏离导杆偏角大于20°时，跑偏开关动作，主机报警，延时5-10S，如胶带仍处于跑偏状态，胶带机断电停机。
皮带机八大保护
皮带机八大保护2、依据文件《煤矿安全规程》（2012）《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007《煤矿用带式输送机安全规范》 MT654-19973.2.1防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。
3.2.2 防滑保护的安装位置3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
3.2.3防滑保护的试验方法3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。
3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
3.4防跑偏保护3.4.1防跑偏保护装置的作用防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
3.4.2 防跑偏保护装置的安装位置3.4.2.1在带式输送机机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
3.4.2.2主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。
3.4.2.3 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm 范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。
2第一节 煤矿胶带输送机保护装置课件201908
•防滑保护分类 •分为管式和滚轮式两种 •（1）管式打滑保护装置 •磁铁安装在机头导向滚筒 轮辐侧面上，速度传感器安 装在固定支架上，传感器与 滚筒磁铁间隙不大于50㎜。
（2）滚轮式防滑保护装置
也叫速度检测仪 作用：用于带式输送机在工作过 程中速度的实时检测。 安装：滚轮传感器安装在顶皮 带的底面。传感器的圆轮随着 皮带转动而转动。
• 1.防滑保护 • 也叫低速或打滑保护装置。安装在机头导向滚筒位置。 • 组成：速度传感器和控制箱组成。 • 作用：它是通过检测输送带的速度变化，查知驱动滚筒与
输送带是否发生打滑，控制带式输送机停机的装置。
• 工作原理：皮带正常运行中，当带速降低到一定值时，发 出打滑低速报警信号，持续一定时间，驱动滚筒转速低于 正常转速的70％后，发出自动停机指令，使皮带停止运行 ，这样即可保护输送带，又可避免不必要的频繁制动。
• 2.防跑偏保护 • 安装：第一组距机头15m左右。机道内每隔50米安装一组。
分别安装在胶带的两侧。 • 带式输送机多采用行程开关防偏保护装置。 • 组成：防偏传感器和控制箱组成。
•作用：当胶带跑偏时，胶 带将立辊推向外侧，使传 感器的动触头和固定触头 接触，控制箱控制带式输 送机断电停机。
• 3.防堆煤保护 • 位置：安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。 • 作用：当发生堆煤时，堆煤保护装置控制带式输送机
多种带式输送机综合保护与信中控制装置。它由各种传感 器和集中控制台构成。可实现低速、超速、断带、纵向撕 裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护并可执行洒水 降温。
KHP254-Z型 煤矿带式输送 机保护装置
课程小结
• 本结果我们学习以下内容 • 1.熟悉煤矿安全规程第374条对胶带输送机保护的规定。 • 2.胶带输送机安全保护装置的类型、安装位置及保护原理。
普通胶带输送机：安全保护装置及使用方法
一、皮带防跑偏装置
保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑 偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现 跑偏保护。
五、拉线开关
拉线开关用于输送机的紧急停机 拉线开关通 常安装在输送机的两侧,用于设备的紧急停机, 以保护人员或设备的安全. 拉线开关的钢丝绳 一端固定在一个固定的拉线螺栓上,另一端固 定在开关臂上,钢丝绳每三米用一个 有孔螺栓 支撑,开关到固定点的距离不应超过 24 米,两 开关间的距离不应超过 48 米.当外力促使开 关臂 杆转动到报警位置时,触动微动开关并锁 定,直到人工复位.
防跑偏保护装置的作用 防跑偏保护装置的作用是在输送带发生
跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时， 使输送机自动停机。 防跑偏保护装置 在带式输送机机头和机尾均安装一组跑偏保护 传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时， 胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于 20°（允许误差±3°）时，跑偏开关动作， 保护器主机开始报警，但不造成停机；
五、拉线开关
本次培训结束 感谢参加
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普通胶带输送机的安全保护装置及 使用方法
一、皮带防跑偏装置
胶带输送机的防跑偏装置是检测输送带在 运行中偏斜位置， 当输 送带在运行中偏斜到 一定的位置时，发出跑偏信号，跑偏达到限 定位 置并持续一定时间时，发出自动停车的 指令，便停止输送机的运行。 一般利用带柄 的滚式行程开关进行监测。
一Hale Waihona Puke 皮带防跑偏装置
胶带输送机六大保护安装培训教材
胶带输送机保护安装、试验培训教材为了规范矿井胶带输送机保护安装、试验、考核奖惩等方面的管理,确保胶带输送机的安全可靠运行,特制定如下管理制度：一、皮带保护安装标准1、速度保护装置速度保护装置由速度传感器及控制箱构成,磁铁安装在机头导向滚筒轮辐侧面上,速度传感器安装在支架上,与磁铁对正,固定方式便于人工试验;2、防偏保护装置防偏保护装置由防偏传感器和控制箱组成,当胶带跑偏时,胶带将立辊推向外侧,使传感器的动触头和固定触头接触,控制箱控制带式输送机断电停机;防偏传感器安装于胶带机头机尾段的机架边梁上,分别安装于胶带两侧,固定牢靠,高度适宜;3、堆煤保护装置堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部胶带输送机搭接处;当发生堆煤时,堆煤保护装置控制胶带输送机停机;4、防撕裂保护装置防撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱构成,防撕裂传感器安装在胶带给煤点前方约10米处的上胶带下方;作用就是当胶带输送机发生胶带纵向撕裂事故时,及时控制胶带输送机停机,5、烟温报警灭火系统装置烟温报警灭火系统主要由控制箱、传感器、声光报警器和喷水装置所组成;当胶带输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时,装置中的报警器发出声光报警,同时断电停机,洒水灭火;其传感器安装于胶带输送机两驱动滚筒之间,采用加工好专用的架子固定于胶带机边梁上;6、沿线保护装置1、按钮式沿线保护装置：沿胶带输送机的巷道每隔40m －50m在巷道碹帮上安装一个按钮,接入胶带输送机控制系统,及时控制胶带输送机事故的发生和扩展;2、拉线式沿线保护装置：它是铁丝或细钢丝绳控制一个小的行程开关,行程开关接入胶带输送机控制系统,它安装在胶带输送机机架靠人行道一侧;二、皮带机保护试验操作方法一、需地面试验的保护：1、烟雾报警保护：1每两周一次由使用单位领取烟雾保护进行更换,更换后交维修及试验单位进行维修试验;试验合格后备用,以保证使用单位的更换;2、维修及试验单位将烟雾报警器进行检修,以其达到完好标准;合格后方可进行试验;3、试验时,将烟雾报警器放置在有烟雾的环境下各种烟雾均可,如果烟雾报警器发出响声,并将烟雾报警器的传感器的连接线用万用表测量其开、断状况,如断开即为合格;4、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;2、超温洒水保护：1、每两周一次由使用单位领取超温洒水探头保护进行更换,更换后交维修及试验单位进行维修试验;试验合格后备用,以保证使用单位的更换;2、维修及试验单位将超温洒水探头进行检修,以其达到完好标准;合格后方可进行试验;3、试验时,将探头放置在温度发生器中,将温度分别调至25℃、45℃、65℃、78℃,并将超温洒水探头的传感器的连接线用万用表测量其断开状况,正常断开为其合格;4、根据我矿井下空气温度实际状况,应将温度调至在65℃,以保证保护起作用;5、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;二、需现场每天试验的保护：1、速度保护装置：1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、操作者,手拿永久磁铁,在低速打滑探头处按每秒一次的速度做往复运动,观察者查看控制箱低速保护控制指示灯绿灯变化,与操作者运动相符即为合格;拿开磁铁超过两秒控制箱停电,即为合格;3、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;2、防撕裂保护：1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、值班电工与司机分工,机头一人,撕裂保护处一人,用联系后操作者将撕裂保护铁板沿垂直方向向下按压,使其撕裂保护触头动作,通知机头处人员观察控制器撕裂保护绿灯是否亮起;恢复原状后是否灯灭;如显示正常即为合格;3、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;3、机头机尾防跑偏：1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、机头跑偏保护由值班电工与皮带机司机两人共同完成,操作者用手搬动跑偏保护器上杆,使其偏离,带动保护器拨爪动作,如探头处控制器跑偏保护指示绿灯亮,松回灯灭即为试验合格;3、机尾跑偏保护由值班电工与皮带机司机两人共同完成,一人在机尾防跑偏处联系,然后操作者用手搬动跑偏保护器上杆,使其偏离,带动保护器拨爪动作,如探头处控制器跑偏保护指示绿灯亮,松回灯灭即为试验合格;4、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;4、堆煤满仓保护：1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、操作者将裸露的两根导线,同时触及潮湿的地方,如控制箱绿灯亮,若拿开导线后灯灭即为合格;3、行程开关试堆煤保护试验时,将行程开关转向一方,如控制箱绿灯亮,恢复后灯灭即为合格;4、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;5、沿线保护装置1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、将沿线保护装置的行程开关人工转向一方,如控制箱绿灯亮,恢复后灯灭即为合格;3、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;三、皮带机保护日常管理办法1、皮带机司机每班应加强对各种保护的正常检查,发现问题及时汇报工区值班人员或当班机电维修工,由当班机电维修工协助处理,当班不能处理的及时向工区值班人员汇报,并按照程序向接班人员现场交接清楚;2、当班机电维修工应协助皮带机司机检查皮带机各种保护,并检查电气控制情况、信号是否灵敏、沿途闭锁完好等内容,保证皮带正常运转;3、皮带机司机和机电维修工应认真填写胶带机巡回检查及保护试验记录本、胶带机运转日志和胶带机检修记录；填写位置正确、内容全面、字迹清晰,严禁出现漏填错写现象;4、皮带机使用单位应加强皮带机的使用与管理,各种保护坚持进行试验制度,确保保护动作灵敏可靠;5、机电科、安监处要做好皮带机保护的定期和动态检查工作,每周对井下皮带保护专项检查不少于一次,针对检查出的问题,落实有关单位及时整改,同时对查出的保护不起作用现象,将按照矿有关文件规定追究单位及相关人员的责任;有胶带管理的各工区要认真执行该管理办法,确保皮带机的安全正常运转,为矿井安全生产工作做好保障;。
胶带输送机保护装置管理制度
胶带输送机保护装置管理制度一、目的与适用范围为保障企业胶带输送机正常运行，维护员工人身安全和设备运行的完整性，订立本胶带输送机保护装置管理制度。
本制度适用于企业内全部使用胶带输送机的部门和员工。
二、管理标准1. 胶带输送机保护装置的种类和功能胶带输送机保护装置包含以下几种：•紧急停机装置：用于紧急情况下停止胶带输送机运行。
•速度监测装置：用于监测胶带输送机的速度情况，确保运行速度稳定。
•温度监测装置：用于监测胶带输送机轴承、电机等部件的温度情况，防止过热损坏。
•跑偏监测装置：用于监测胶带输送机是否发生跑偏现象，及时进行修复。
•载荷监测装置：用于监测胶带输送机所承载物的重量，避开超载造成设备损坏。
2. 胶带输送机保护装置的安装要求•安装位置：保护装置应安装在胶带输送机的关键位置，以实现事故和故障的早期预警和处理。
•安装方式：保护装置应采用可靠的安装方式，确保与胶带输送机的连接紧固可靠。
•配置要求：保护装置应依据胶带输送机的工作环境和工作特点进行合理的配置，确保其功能的实现。
3. 保护装置的日常维护与检查•定期检查：胶带输送机保护装置应定期进行检查，确保其正常工作。
•异常处理：一旦发现保护装置工作异常，应立刻停机维护和修理，并记录相关处理情况。
•维护记录：对保护装置的维护和检查情况应进行认真记录，包含维护日期、维护人员、维护内容等。
三、考核标准1. 保护装置的合格率•保护装置是否依照规定的种类和功能进行安装。
•保护装置是否依照要求的位置进行安装。
•保护装置是否依照要求的方式进行连接。
2. 保护装置的运行维护情况•是否按规定进行定期检查。
•是否及时处理保护装置的异常情况。
•是否做好保护装置的维护记录。
3. 保护装置的功能实现情况•是否能够及时发现胶带输送机的紧急情况并停机。
•是否能够监测胶带输送机的运行速度、温度、跑偏情况。
•是否能够准确监测胶带输送机所承载物的重量。
4. 保护装置的故障处理情况•是否及时修复保护装置的故障。
胶带机安全技术操作规程
胶带机安全技术操作规程胶带机是一种常见的工业设备，用于将胶带粘贴在物体表面上。
由于其涉及到高速旋转的刀刃和运动的传送带，因此在操作过程中需要严格遵守安全规程以确保操作人员的安全。
以下是胶带机的安全技术操作规程，共2000字。
一、安全防护装置1. 胶带机应配备完善的安全防护装置，包括防护罩、紧急停机按钮、安全传感器等。
操作人员在操作过程中必须确保这些安全防护装置完好有效。
2. 在操作过程中，防护罩必须紧闭，严禁擅自打开或修改防护罩。
只有在紧急情况下，可以打开防护罩，但需提前按下紧急停机按钮。
3. 紧急停机按钮应放置在操作人员易于触及的位置，当发生危险情况时，操作人员可以立即按下该按钮，使胶带机立即停止运转。
4. 安全传感器应设置在危险区域，如刀刃处、传送带处等，一旦传感器检测到异常情况，会立即切断电源，停止胶带机的运转。
二、操作规程1. 在操作前，操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等，以降低事故风险。
2. 操作人员必须经过专业培训，了解胶带机的工作原理和操作规程，掌握相关技术知识。
3. 在操作过程中，操作人员必须站在安全位置，远离旋转部件和传送带，严禁将手、脚或工具放置在运动部件附近。
4. 在更换胶带或维护胶带机时，必须先切断电源，并确保胶带机完全停止运转后，才能进行操作。
5. 更换胶带时，应使用专用工具，并按照操作手册的指示进行操作，严禁在动力传送带上直接接触胶带。
6. 当发生胶带断裂或卡住情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并通知维修和安全人员进行处理。
7. 在操作过程中，操作人员应保持清醒，严禁在疲劳、酒后或嗜睡状态下操作胶带机，以免发生事故。
8. 在操作过程中，严禁随意触摸或擦拭运动部件，以免发生触电或切割伤等事故。
三、维护保养1. 定期维护胶带机，清理胶带机内外的杂物和粉尘，保持胶带机的通风和散热。
2. 定期检查胶带机的电气设备和传动系统，确保运转正常，严禁擅自拆卸或修改。
胶带机六大保护
八大保护：（1）防滑保护：对于滚轮式防滑保护装置将其提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带运输机应能自动停机。
（2）堆煤保护：胶带输送机正常运转时，人为的推动堆煤保护传感器的触头，使保护动作，胶带输送机应能自动停机。
（3）防跑偏保护：胶带输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，能自动停机为正常。
（4）温度保护：温度超过60度，胶带机自动停机。
（5）烟雾保护：每天检查一次，传感器每月定期更换（6）自动洒水装置：电磁阀式自动洒水装置通过按动试验按钮使电磁阀打开，易熔棒式自动洒水装置人为松动拉紧绳，洒水装置喷头均能喷水为正常。
（7）张紧力下降保护：行程开关式涨紧力下降保护装置，人为触动开关，故障指示灯亮为正常。
（8）防撕裂保护：人为拉开安装在上皮带下方的连接传感器的钢丝绳，胶带机自动停机为正常。
带式输送机安全保护装置管理制度一、总则1．必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
2．应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
3．在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：⑴输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；⑵在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
4．倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
5．带式输送机巷道内必须安设沿线紧停保护装置。
二、安装1．防滑保护装置驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
⑴电感式防滑保护装置磁铁安装在从动滚筒侧面上，速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。
⑵滚轮式防滑保护装置-3-滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
2．堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。
煤仓处堆煤保护传感器应安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。
胶带输送机“九大保护”安装标准
超温自动洒水：热电偶式传感器固 定在主传动滚筒瓦座上,传感器与 主传动滚筒距离为10至15mm；采 用红外线传感器时，传感器发射孔
应正对主传动滚筒进行检测，距离 滚筒300mm～500mm。
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沿线急停保护：输送机巷道内每隔100m 安装一个，装载点、人行过桥处、机头、 机尾均应设有急停开关，开关信号要接入 带式输送机控制系统，并能自锁和复位具 备双闭锁功能。
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四、超温自动洒水
1、保护定义：在测温点处，温度超过规定时自动洒水装置
能自动启动洒水装置，喷水降温。 2、安装标准：1、安装在下风流的驱动滚筒与张紧改向滚筒 之间，沿驱动滚筒轴向平行布置，滚筒轴向喷洒范围应全部 覆盖，距滚筒表面300㎜处。2、超温洒水喷嘴安装的喷洒方 向，在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。3、 温度保护的安装位置必须与超温洒水装置电磁阀动作设定的 温度值匹配。4、每一个驱动滚筒处至少安装一个与温度保 护匹配的超温洒水装置。 3、工作原理：当温度超过规定时，超温洒水装置应报警， 同时起动洒水装置喷水降温，洒水时能起到对驱动胶带和驱 动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
垂直吊挂于胶带机头驱动滚筒下风侧10至15m处的输送机机正上方，距顶板不大于300mm。当输送机为多滚筒 驱动时，应以靠近机头处主滚筒为准，当连续2秒内烟雾浓度达到1.5倍时，烟雾保护报警并中止带式输送机运行， 同时起动洒水装置喷水降温（G2B51145-2015-15.3.6）。
带式输送机保护安装要求
2、胶带输送机九大保护按照功能分为两大类： ⑴机械式：堆煤保护、防跑偏保护、沿线急停保护、温度保护、防撕裂保护、张紧力下 降保护。 ⑵感应式：滑保护、超温自动洒水装置、烟雾保护。
胶带输送机保护装置管理制度
胶带输送机保护装置管理制度一、引言为了保障生产安全和现场作业人员的生命财产安全，落实国家相关法律法规的要求，有效实现对企业生产过程中的人、机、物保护，特制定本管理制度，规范胶带输送机保护装置的管理。
二、适用范围本管理制度适用于使用胶带输送机的企业或单位。
三、保护装置的分类1.机械保护装置：指安装在胶带输送机上的避免人员接触到流动物料的安全装置，包括可拆卸的防护罩、遮挡板、挡板、警示标识等。
2.电气保护装置：指对输送机电控设备及操作工作的保护装置，包括地面或遥控操作按钮、电气保护及安全控制设备。
3.信号保护装置：指对胶带输送机工作状态利用声、光、电、气等方式传递信息进行监控的保护装置。
四、责任与职责1.负责人：对胶带输送机保护装置的保护管理负主要责任，要维护和保证装置的完好可用，保障现场作业人员的人身安全。
2.生产部门：负责制定本单位胶带输送机保护装置的使用和维护规程，并组织实施，防止设备运行时造成人员伤亡和设备损坏事故的发生。
3.维修部门：负责对胶带输送机保护装置的维修和检测，确保装置运行正常，防止装置故障对正常生产造成影响。
4.操作人员：在使用胶带输送机前须熟知胶带输送机保护装置的运行和控制方法，做到安全操作，定期参加安全培训并遵守安全操作规程。
五、保护装置的使用、维护和管理1.制定有效的规程和制度，规范胶带输送机保护装置的管理，规定保护装置的使用、维修、保养及检查等方面的要求。
2.安装和调试：对胶带输送机保护装置的安装和调试，应与相关工程技术人员一起进行，并经过试验合格后方可投入使用。
3.使用：使用胶带输送机前应对胶带输送机保护装置的运行和控制方法做到熟知，使用前要检查保护装置是否正常；禁止将手、头、脚等身体部位进入机械保护装置内，禁止伸手入进料口和出料口。
4.维护和保养：定期对胶带输送机保护装置进行检查，确保各项保护措施的有效性。
定期进行保护装置的保养，避免因保养不到位导致保护装置失效。
5.管理：对于保护装置中的重要设备如电气控制器、传感器等应进行备用设备的配备，对设备进行定期检查，及时发现问题排除安全隐患。
胶带机保护装置使用说明
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胶带机保护装置使用说明书
上位机通信。 综保仪经通信口1按照地址顺序依次呼叫挂接在通信口1上的保护装置，只有被呼叫的保
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胶带机保护装置 使用说明书
电 话 ： 024‐24156533 传 真 ： 024‐24812657
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胶带机保护装置使用说明书
目
录
一．胶带机综合综保仪 ………………………… 02 二．拉绳开关 …………………………………… 06 三．跑偏开关 …………………………………… 09 四．胶带速度检测器 …………………………… 11 五．溜槽堵塞检测器 …………………………… 15 六．纵向撕裂检测器 …………………………… 18 七．料位计 ……………………………………… 21 八．中继器 ……………………………………… 25
起始位 从机地址 功能码 起始地址 读入数量
CRC
结束位
T1-T2-T3-T4 1 字节
03H
0040H
0001H
2 字节 T1-T2-T3-T4
3
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胶带机保护装置使用说明书
6.3.2 从机应答帧格式
起始位 从机地址 功能码 数据长度 故障点数
CRC
结束位
T1-T2-T3-T4 1 字节
注：* 为胶带机综合综保仪本身的功耗，因现场的保护装置是由胶带机综合综保仪供电源 的，所以提供给胶带机综合综保仪的 DC24V 电源的容量 Pz 应满足：Pz=1.5(P+np)；
皮带机八大保护装置工作原理
皮带机八大保护装置工作原理皮带机是一种用于输送物料的连续运输设备，为了确保皮带机的安全可靠运行，通常会配置八大保护装置。
这些保护装置的工作原理如下：1. 速度监测器：通过安装在驱动滚筒或中间滚筒上的速度传感器，实时监测皮带机的运行速度。
当速度异常（过高或过低）时，速度监测器会发出警报信号并停机，以避免意外事故。
2. 漂移开关：漂移开关被安装在皮带机的两侧，用于监测皮带是否出现偏移。
当皮带发生严重偏移时，漂移开关会自动触发，停止皮带机的运行，并发出警报。
3. 轴向位移保护器：轴向位移保护器主要用于监测皮带机的滚筒是否出现轴向位移。
当滚筒轴承发生轴向位移时，轴向位移保护器会立即停机，并发出警报。
4. 皮带断裂保护器：皮带断裂保护器通过安装在皮带上的张力传感器来监测皮带的张力状态。
当皮带发生断裂或张力异常时，皮带断裂保护器会迅速停机，并发出警报。
5. 阻塞检测器：阻塞检测器通常安装在皮带机的进料口和出料口附近，用于测物料是否堵塞。
当物料堵塞时，阻塞检测器会自动停机，并发出警报。
6. 温度检测器：温度检测器主要用于监测皮带机的轴承和电机温度。
当温度超过设定值时，温度检测器会发出警报并停机，以防止设备过热损坏。
7. 火焰探测器：火焰探测器安装在皮带机的关键部位，用于检测是否有火焰发生。
一旦火焰被探测到，火焰探测器会立即停机，并触发灭火系统进行灭火。
8. 烟雾探测器：烟雾探测器用于监测皮带机周围是否有烟雾产生，一旦探测到烟雾，烟雾探测器会立即停止皮带机的运行，并触发相应的报警和排烟系统。
这些保护装置的工作原理是通过安装传感器或监测设备来监测皮带机的运行状态，一旦检测到异常情况，即刻触发停机和警报机制，以确保皮带机的安全运行。
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（一）、急停保护装置 （注：输送机沿线在行人侧，从机头开始每隔约50m设置一台双向拉绳开关，在 装载点、人行过桥、机头、机尾（10m范围内）均应设有急停开关。）
停机的一种安全保护装置
（二）、防滑保护装置
类型： （1）电感式防滑保护装置：磁铁安装在从动滚筒侧面上，由安装单位将速度传感器安 装在与磁铁相对应支架上。 （2）滚轮式防滑保护装置：滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的表面，并 使胶 带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 作用： 当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使胶带机自动停机；当输送带速度小于或大于额定 转速时，防滑保护会立即报警，同时中止带式输送机的运行。
（注）：红色字体为主要含义
（六）烟雾保护装置
注：烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内的下 风口，距驱动滚筒1米内的距离。 保护作用： 连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报 警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置， 洒水降温
（七）自动洒水装置
注：自动洒水装置的洒水装置应安装在需要洒水 灭火的部位上方，输送机驱动装置两侧，其洒水 能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时降温灭火的效
胶带机的保护装置类型 及各自作用
第五小组成员
成员：王晓超、张世恒、卢晓东、刘嘉乾、宋泽文、 魏宗涛、周彦超、周跃
主讲人：周跃、宋泽文 制作：张世恒、卢晓东
资料收集：魏宗涛、刘嘉乾
后勤保障：王晓超、周彦超
《煤矿安全规程》 第三百七十三条规定： 采用滚筒驱动带式输送 机运输时，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置，温 度保护、 烟雾保护和自动洒水装置， 主要运输巷道内安设的带式输送 机还必须装设： 输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置， 沿线急停保护装置。
果。
传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距 离滚筒表面100mm以内出水管及喷头对准易升 温着火的部位。注：红色字体为源自要含义（八）防撕裂保护装置
注：防撕裂保护装置的用来监视装载点胶带的纵向撕裂，当运行的胶带 纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。
（九）张紧力下降保护装置
注：主要运输巷道内安设的带式输送机拉 紧装置，保护信号通过安装 在液压站液压传感器、行程开关或其它信 号，进入胶带机主控系统。
作用：是当输送带张紧力下降， 输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使胶带 机自动停机并报警。
注：红色字体为主要含义。
O(∩_∩)O
谢谢观赏
2014，5，27
（三）堆煤保护装置
注：堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部胶带机搭接处。 作用：是当输送机机头发生堆积煤时，使胶带机自动停机。
（四）防跑偏保护装置
注：防跑偏传感器在胶带两侧成对使用，分别安装于胶带机机头、机身、机 尾易于跑偏处。防跑偏滚动导杆利用自身的固定架固定在胶带机架的两侧， 且距离槽形托辊外沿50-100mm范围内。 作用：当输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏和在跑偏严重时；使输送机 自动停机。
可实现胶 带机控制 的自动报 警和停机 的保护
↙
（五） 温度保护
注：温度保护主要检测滚筒或其它驱动设备运行中产生的过高 温度。 温度保护装置利用温度保护自身的固定架， 固定在驱动滚筒两侧的机架上，传感器必须布置在驱动滚筒与 胶带分离处或驱动滚筒内部。 温度传感器安设在其它驱动设备的发热部位。 作用：皮带输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超过限时，紧贴滚 筒安装的检测装置发出超温信号，接收机收到信号后，经3S延 迟，使执行部分动作，切断供电，输送机自动停转，起到温度 保护作用。