工业管道的阀门选用分解
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1.阀门类型
1.1闸阀 • 楔式 刚性，弹性；二片 • 平板 • 刀形 1.2截止阀 • 直通，Y型，角式 • 截止止回阀，柱塞阀，排污阀，针形阀，调节 阀
1.阀门类型
1.3止回阀 • 升降式，垂直升降式，旋启式，蝶式， 双板 • 特殊（低压降，阻尼） 1.4球阀 • 顶入式，整体侧进式，二片式，三片式； • 固定球，浮动球
8.材料
8.2内件材料 • 阀杆，阀芯（闸板，阀瓣，球，旋塞，蝶板）， 密封面（阀芯和阀座）； • 金属（本体，堆焊，喷焊）； • 非金属（本体，衬里），复合材料； • 表面处理（镀镍，磷化，离子氮化）；
8.材料
• API常用内件金属材料编号 （表7） • 可根据需要: 另行组合（内件材料之间，内件与阀体 材料之间） 采用其他材料（内件本体和密封面） 及 组合
6.结构长度，高度，手轮直径， 重量
• • • • • • • PN阀门 法兰GB12221.1 对焊 对夹 承插 螺纹 各厂不一，需整理；样本，手册；
6.结构长度，高度，手轮直径， 重量
• • • • 6.2高度，手轮直径，重量 样本 数据库，软模型； 手轮直径，开启或关闭力矩，最大推力 或拉力670N，但考虑位置系数0.5，取 350N； • 标准/重量/厚度/价格
4.3阀体最小厚度的计算 • 按通径； • 计算公式 • T =｛（1.5P D）÷（2［σ］－1.2P）｝ • ＋C • 式中: T 阀体厚度， mm ； P 压力 ，MPa ； ［σ］许用应力，MPa ； D 通径， mm ； C 厚度附加量， mm；
4.压力等级与阀体最小厚度
4.3.1美标阀门 （B16.34 表3 ） • ［σ］=8750Psi×0.8=7000Psi=48.28MPa • Class150，300，600，900，1500，2500 • P= 150，300，600，900，1500，2500 PSi • C （表3）美标阀门厚度附加量
1.阀门类型
1.5旋塞阀 • 注油润滑，衬套 1.6蝶阀 • 中心线，偏心（2，3） 1.7隔膜阀 1.8疏水阀 1.9安全阀
2.阀门标准
2.1标准类型 • 通用标准 B16.34， GB12224 • 产品标准 民用，工业，专用（API） • 结构尺寸标准 B16.10，GB12221 • 试验标准 API598（JB9092）， GB13927 耐火，防静电，低温，低泄漏，真空 调节阀阀座紧密度（FCI70-2 B16.104）
4.压力等级与阀体最小厚度
4.3.2 PN阀门 （ EN12516-1-2005 ， GB12224） • ［σ］＝ 7000Psi×2.5×0.006895≈118MPa • P 计算压力， 按（表4）取值； • C /（表5） PN阀门厚度附加量
4.压力等级与阀体最小厚度
4.3.3API闸阀，截止阀，止回阀阀体最小厚 度 • API600 / ISO10434-2004阀体，阀门颈部 • 压力管道安全技术监察规程 附录 • 危险工况用阀门
5.通径和CV值
• 5.2CV值
6.结构长度，高度，手轮直径， 重量
6.1结构长度 • Class阀门按 B16.10 • 法兰，对焊 • 法兰式结构长度唯一性，（除Class150~300球 阀，≥NPS6~8有短型，需选择外）； • 对焊式有长短型之分，需选择； • 对夹（API594止回阀，API607蝶阀）； • 小口径SW，Th阀按厂商样本 全通径按大一档尺寸
2.阀门标准
2.2标淮的组合，交叉，套用； 以阀门技术规格书为准； 矛盾，不一致时，以单项具体要求为准.
3.端部连接型式
3.1法兰 • 标准，压力等级，DN，大直径A，B • 密封面（Ra，水线），突面，凹面，槽面，环 槽面； • 对夹（无凸耳，带凸耳，螺纹孔） 3.2承插（承口，与管子外径协调，短管接长）； 3.3螺纹（螺纹型式，内，外） 3.4对焊（B16.25） 3.5其他（仪表管件，卫生卡箍等）
8.材料
• 材料的高温强度 • 材料的使用温度上限以及对密封影响 • 阀门耐火要求对非金属材料的使用影响--双重密封
9.低泄漏阀门
• • • • • • • • • 低泄漏---阀杆密封 有毒，易爆，HAP，VOC（大于0.3KPa） 波纹管 专用盘根 光洁度 阀杆Ra0.8 填料函Ra3.2 活载荷 碟簧（GB1914） 隔环、底环，压环 氦检漏ISODIS15848-1-2004 Class C 0.01mg/s· m
7.驱动装置
• • • • • 手动阀门的最大尺寸 （表6） 多回转阀----斜齿轮 四分之一回转阀---蜗轮蜗杆 阀杆端部开槽位置与阀门安装与操作位 置
8.材料
8.1阀体，阀盖材料 • 铸钢，锻钢，板焊； 法兰--铸钢； 小口径SW，Th---锻钢； 高压法兰---锻钢+并焊； 刀形---板焊； 304/316； A105 • 整体，法兰并焊，法兰改对焊 • 焊接及WPQ，PQR，焊工资格，堆焊，补焊； • 热处理及焊补后重新热处理.
4.压力等级与阀体最小厚度
4.1压力等级 • PN 10，16 高温高压电站，化肥 • Class 800，4500 • 设计压力可不等于公称压力（低压大直径阀） 4.2 P/T • 按法兰 • 非金属密封面的限制 • API608球阀 （表1） ；API609蝶阀 （表2）
4.压力等级与阀体最小厚度
5.通径和CV值
5.1通径 • ASME B16.34 Class阀门的最小通径 (表A1) • API602/ISO15761-2002小直径缩径阀 最小通径（缩径）和全通径 • API608/ISO17292-2004球阀 全通径FB， 缩径RB， 双缩径DRB • API6D/ISO14313-2002/GB19672-2005管线用阀 门 全径（通球，清管）
8.材料
• 常用阀门密封面（包括衬里）的非金属材料 PTFE RPTFE PEEK 对位聚苯 橡胶， 氯璜化聚乙烯（隔膜） PFA 聚全氟烷基醚（可熔铸） FEP 全氟化乙丙烯（可熔铸）
8.源自文库料
• 密封材料 盘根 PTFE，柔性石墨，碳纤维 O形圈 丁腈，氟橡胶，EPDM（乙丙，食品级） • 弹簧 316冷拉， PH， Inco617 • 波纹管 316L， Inco625
1.1闸阀 • 楔式 刚性，弹性；二片 • 平板 • 刀形 1.2截止阀 • 直通，Y型，角式 • 截止止回阀，柱塞阀，排污阀，针形阀，调节 阀
1.阀门类型
1.3止回阀 • 升降式，垂直升降式，旋启式，蝶式， 双板 • 特殊（低压降，阻尼） 1.4球阀 • 顶入式，整体侧进式，二片式，三片式； • 固定球，浮动球
8.材料
8.2内件材料 • 阀杆，阀芯（闸板，阀瓣，球，旋塞，蝶板）， 密封面（阀芯和阀座）； • 金属（本体，堆焊，喷焊）； • 非金属（本体，衬里），复合材料； • 表面处理（镀镍，磷化，离子氮化）；
8.材料
• API常用内件金属材料编号 （表7） • 可根据需要: 另行组合（内件材料之间，内件与阀体 材料之间） 采用其他材料（内件本体和密封面） 及 组合
6.结构长度，高度，手轮直径， 重量
• • • • • • • PN阀门 法兰GB12221.1 对焊 对夹 承插 螺纹 各厂不一，需整理；样本，手册；
6.结构长度，高度，手轮直径， 重量
• • • • 6.2高度，手轮直径，重量 样本 数据库，软模型； 手轮直径，开启或关闭力矩，最大推力 或拉力670N，但考虑位置系数0.5，取 350N； • 标准/重量/厚度/价格
4.3阀体最小厚度的计算 • 按通径； • 计算公式 • T =｛（1.5P D）÷（2［σ］－1.2P）｝ • ＋C • 式中: T 阀体厚度， mm ； P 压力 ，MPa ； ［σ］许用应力，MPa ； D 通径， mm ； C 厚度附加量， mm；
4.压力等级与阀体最小厚度
4.3.1美标阀门 （B16.34 表3 ） • ［σ］=8750Psi×0.8=7000Psi=48.28MPa • Class150，300，600，900，1500，2500 • P= 150，300，600，900，1500，2500 PSi • C （表3）美标阀门厚度附加量
1.阀门类型
1.5旋塞阀 • 注油润滑，衬套 1.6蝶阀 • 中心线，偏心（2，3） 1.7隔膜阀 1.8疏水阀 1.9安全阀
2.阀门标准
2.1标准类型 • 通用标准 B16.34， GB12224 • 产品标准 民用，工业，专用（API） • 结构尺寸标准 B16.10，GB12221 • 试验标准 API598（JB9092）， GB13927 耐火，防静电，低温，低泄漏，真空 调节阀阀座紧密度（FCI70-2 B16.104）
4.压力等级与阀体最小厚度
4.3.2 PN阀门 （ EN12516-1-2005 ， GB12224） • ［σ］＝ 7000Psi×2.5×0.006895≈118MPa • P 计算压力， 按（表4）取值； • C /（表5） PN阀门厚度附加量
4.压力等级与阀体最小厚度
4.3.3API闸阀，截止阀，止回阀阀体最小厚 度 • API600 / ISO10434-2004阀体，阀门颈部 • 压力管道安全技术监察规程 附录 • 危险工况用阀门
5.通径和CV值
• 5.2CV值
6.结构长度，高度，手轮直径， 重量
6.1结构长度 • Class阀门按 B16.10 • 法兰，对焊 • 法兰式结构长度唯一性，（除Class150~300球 阀，≥NPS6~8有短型，需选择外）； • 对焊式有长短型之分，需选择； • 对夹（API594止回阀，API607蝶阀）； • 小口径SW，Th阀按厂商样本 全通径按大一档尺寸
2.阀门标准
2.2标淮的组合，交叉，套用； 以阀门技术规格书为准； 矛盾，不一致时，以单项具体要求为准.
3.端部连接型式
3.1法兰 • 标准，压力等级，DN，大直径A，B • 密封面（Ra，水线），突面，凹面，槽面，环 槽面； • 对夹（无凸耳，带凸耳，螺纹孔） 3.2承插（承口，与管子外径协调，短管接长）； 3.3螺纹（螺纹型式，内，外） 3.4对焊（B16.25） 3.5其他（仪表管件，卫生卡箍等）
8.材料
• 材料的高温强度 • 材料的使用温度上限以及对密封影响 • 阀门耐火要求对非金属材料的使用影响--双重密封
9.低泄漏阀门
• • • • • • • • • 低泄漏---阀杆密封 有毒，易爆，HAP，VOC（大于0.3KPa） 波纹管 专用盘根 光洁度 阀杆Ra0.8 填料函Ra3.2 活载荷 碟簧（GB1914） 隔环、底环，压环 氦检漏ISODIS15848-1-2004 Class C 0.01mg/s· m
7.驱动装置
• • • • • 手动阀门的最大尺寸 （表6） 多回转阀----斜齿轮 四分之一回转阀---蜗轮蜗杆 阀杆端部开槽位置与阀门安装与操作位 置
8.材料
8.1阀体，阀盖材料 • 铸钢，锻钢，板焊； 法兰--铸钢； 小口径SW，Th---锻钢； 高压法兰---锻钢+并焊； 刀形---板焊； 304/316； A105 • 整体，法兰并焊，法兰改对焊 • 焊接及WPQ，PQR，焊工资格，堆焊，补焊； • 热处理及焊补后重新热处理.
4.压力等级与阀体最小厚度
4.1压力等级 • PN 10，16 高温高压电站，化肥 • Class 800，4500 • 设计压力可不等于公称压力（低压大直径阀） 4.2 P/T • 按法兰 • 非金属密封面的限制 • API608球阀 （表1） ；API609蝶阀 （表2）
4.压力等级与阀体最小厚度
5.通径和CV值
5.1通径 • ASME B16.34 Class阀门的最小通径 (表A1) • API602/ISO15761-2002小直径缩径阀 最小通径（缩径）和全通径 • API608/ISO17292-2004球阀 全通径FB， 缩径RB， 双缩径DRB • API6D/ISO14313-2002/GB19672-2005管线用阀 门 全径（通球，清管）
8.材料
• 常用阀门密封面（包括衬里）的非金属材料 PTFE RPTFE PEEK 对位聚苯 橡胶， 氯璜化聚乙烯（隔膜） PFA 聚全氟烷基醚（可熔铸） FEP 全氟化乙丙烯（可熔铸）
8.源自文库料
• 密封材料 盘根 PTFE，柔性石墨，碳纤维 O形圈 丁腈，氟橡胶，EPDM（乙丙，食品级） • 弹簧 316冷拉， PH， Inco617 • 波纹管 316L， Inco625