市政给排水管道施工技术

浅谈市政给排水管道施工技术

摘要：市政给排水工程能确保城市及人们生活和谐运转，排水管道工程质量的高低对城市功能的发挥有很大影响。所以，确市政给排水管道的施工管理技术及其重要。本文分析市政给排水管道施工各个阶段探讨市政给排水管道施工技术及要求。

关键词：市政工程给排水管道施工技术

一、施工准备阶段

1.1 设计图纸

施工单位领取施工项目后，首先就应根据施工区域的实况、施工要求来设计图纸。设计图纸前，要先深入调查与研究，分析地层与地下水文情况，并按照给排水需要，来确定排水结构的类型、位置、构造与尺寸等，同时，要确保施工质量，施工方也必须提高该类数据的准确性；其次，应熟悉图纸内容，不管是什么施工工程，首先都应了解图纸内容及要求。针对市政排水管道工程，施工人员应把握图纸中排水管线的长度、坡度、管材直径、施工区域地形等情况，更有效的处理施工过程中的所有突发事件。

1.2 拆除与恢复道路及地上、下公用设施

城区管道施工时，势必需要破除一定的路面。要确保施工安全与路基质量，开挖管道时，要以施工图纸为前提，得出开口宽度，并标注出开挖线，用切割机切断路面，用挖掘机挖除表层的破碎沥青面层及路基渣层，合理堆放路基稳定砂层以备日后再用，然后再用卸车运送到弃土场。管道施工好后，应确保沟槽回填质量，这对道

路的质量及使用功能都有很大影响。另外，开挖管道沟槽时，要分析地质土层性质，适时采用支撑，避免出现滑坡、塌方现象。开挖边坡、支撑形式都应提交到项目监理处进行审查，获批后再进行施工。针对建筑物、、电线杆、附近处施工时，要上报并采取措施有效避免其下沉或变形，经项目监理认可后再进行动工。

1.3 检验管材的质量

在施工准备阶段，施工人员应认真检验管材的质量。假如管材的质量低，其抗渗、抗压能力差，很有可能就会出现漏水或挤压变形现象，带来严重后果。要避免上述情况发生，施工部门就应确保施工所用管材都符合质量等级要求，管材表面光泽，没有露骨、蜂窝麻面现象，同时，安装前还应进行逐节检查，如发现有质量问题的管材，要马上停止使用或采取措施予以补救后再继续使用。

1.4 测量放线

测量放线时，如果产生差错，管道位置便会偏移，立面上会产生倒坡问题。所以在施工前要严格参透施工测量规范去做好交换桩复测与保护工作，避免随意变更管道走向的现象出现。如需避让建筑物须时，建设方应拿出设计变更。测量时应将测量人员的人身安全放在第一位。

二、施工阶段

2.1 沟槽开挖与支护

开挖前，应仔细勘探处地下已有的地下管道、电缆跟其他构筑物的位置，并让业主与有关管理单位了解这个勘探结果及处理方案，

采取有效的保护、迁移措施，确保开挖工作稳步进行。在沟槽开挖快要完成时，要及时做好管道基础准备，摊铺好碎石并浇筑混凝土基础，不让沟底土基长时间暴露在外面，以免引起不必要的损失。砂砾垫层应严格按照相关规定来铺设沟槽（垫层）的宽度，同时进行摊平与压实。铺设完成后，在弄好的砂砾垫层上浇筑混凝土基础。混凝土的级配应该让经验丰富的试验室试验人员去完成，要保证混凝土的强度，科学进行配合比设计，浇筑混凝土基础时应建立钢模板立模，管道基础头一次应浇筑成水平形状，等到安管后再浇管座。运用插入式振动器振实混凝土后，再用平板式振动器振平或者抹平，浇筑完基础后的2小时内，应避免其浸水，同时还应做好养护工作。

2.2安装管道

（1）检查和选用优质管材

管材及主要配件要由优质制造商去供应。管材进场后，施工方材料工程师要严格验证其产品的质量。如发现外观有瑕疵或者管材的质量不合格时，要展开内、外压试验。要确保进场的管子都通过专业实验室检验合格，随时能投入施工生产中去。

（2）下管

收垫层平，等其强度符合要求后便能进行安管工作。排管前，首先要把基础表面污泥、杂质等清理干净，二次复查高程样板的中心位置和标高。排管应从下游排到上游。下管方式应结合人工与8t

以上汽车吊同时进行。要把吊车开到沟边缘2m左右的地方，否则

可能引起沟壁坍塌，导致沟槽边坡失稳。铺管时，应水平吊下管节，用手拉葫芦吊将管子水平移到排管的接口处，再进行人工安置，同时还应调节好管节的标高及轴线，让管子顺利相接。下管时采取的下吊方式是专用吊钩或柔性吊索，应尽量避免用钢丝绳穿人管内起吊。安管现场要有专人指挥，应先找准重心再进行绑管，水平吊起并轻轻下放，切勿碰到基底管道。

受场地面积的限制，有些施工地段不适合用机械下管，此时应采取人工压绳进行。有架空线路时，其安全距离管节下人沟槽时，应避免碰到槽壁支撑或槽下的管道，同时还要把控好下管方向。安装管道必须遵循一定的质量原则：管道要垫稳，管底坡度切勿倒坡，缝宽要均匀，管道内不能残留泥土、砂浆、积水等，应振捣好管座混凝土，使之紧贴管壁，应用粗砂回填管道，保持其密实性。合格验收已铺设的管道后，便可对混凝土管座及接口进行下一步施工了。

（3）安管方法

安管方法是给排水管道施工工艺中的重点，要确保其优质完成，就必须做到：合格验槽后，应及时浇筑平基混凝土，终凝前应避免泡水，同时要做好必要的养护工作；要科学控制好平基混凝土的高程，尽可能将其保持在设计高程范围内，如比设计高程低，低的额度也应控制在10mm；平基混凝土强度超过5mpa时，便可直接下管；安管的对口间隙应控制在10mm；浇筑管座混凝土前首先要清理平基；平基和管子相接的地方，要用等级强度相同的混凝土中进行填

捣；浇筑管座混凝土时，两侧要同步进行，避免管子发生偏挤。值得一提的是，接口施工的操作要点应控制其抹带尺寸：宽为200mm，厚度25mm，钢丝网宽180mm。抹带前先刷一层水泥浆，架好弧形边模即可，同时要控制刷砂浆的时间，做好必要的养护工作。

三、竣工验收阶段

3.1 闭水试验

（1）闭水试验前期准备

闭水试验前，最重要的步骤是检查管道、井外观质量；要确保管道未回填且沟槽内没积水；同时堵塞所有的关口，只留出其中一个；管道两边的堵板承载力应小于水压力的合力。

（2）闭水试验方式

排水管道的闭水试验工作，应上游到下游逐步展开，上游段试验做好了，然后再往下游段倒水，如此可节省水资源。试验管段要根据井距进行分隔，按不同的井段进行。试验段上游设计水头未越过管顶内壁时，试验水头常根据试验段上游管顶内壁加2m进行计算。试验段上游设计水头越过管顶内壁时，试验水头可适当的增加2m计算。当计算出的试验水头不足10m，但又越过了上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为实际施工依据。（3）判断闭水试验的标准

满水浸泡时间大于24小时，当试验水头符合规定水头时即可计时，应仔细观察管道渗水量，且期间要要不间断的向管段内添水，确保试验水头的稳定性。观察渗水量的时间应大于30分钟；实际