污水处理厂年度污水处理运行方案

污水处理厂2019年度污水处理运行方案
1.企业概况：
污水处理厂建于1978年5月，隶属于####区水务局，坐落于###区####镇北，毗邻#####，1982年建成正式投产。

1993年、1998年进行了二期、三期两次扩建后，现占地面积57.3亩，分东、西两个厂区。

目前，设计日污水处理能力4万立方米，厂外设有9座污水中途提升输送泵站，服务范围东至外环线、西至团结河、南至沪杭铁路，北至顾戴路，服务面积约9.6平方公里，服务人口约16万。

2.生产管理网络及职责：
2.1.生产管理网络：
2.2.生产管理职责：
主要职责是负责管辖区域（#####地区）内的污水输送、污水处理的运行管理、达标排放；以及####北排工程####区春元昆配套工程外排污水输送工作。

3. 设计能力及运行指标：
3.1.设计能力：
4万m3/d
3.2.运行指标：
处理流量： 3.2万m3/d
处理水质：按GB18918—2002标准
CODcr ≤ 100 mg/l
BOD5≤ 30 mg/l
SS ≤ 30 mg/l
NH3—N ≤ 25 mg/l
4. 污水处理：
4.1.处理工艺：
A/O法和三槽式氧化沟常规活性污水处理两种工艺。

4.2.运行管理要求及措施：
采取有效措施，进行质量控制，坚持规范服务，优化运行管理，确保水质达标，争创行业一流。

4.3.正常运行情况下生产运行调度：
4.3.1.泵站生产运行调度：（以东区车间进水泵房为例）
东区车间进水泵房输送污水的原则是：合理、均匀送水，在此前提下力求多送水，同时做好泵站间送水的协调工作。

4.3.1.1.确定四个水位标准：
超低水位（停泵水位） 0.30m
低水位 0.30m - 1.00m
正常水位 1.00m - 3.00m
高水位（警戒水位） 3.00m以上
4.3.1.2.开、停泵原则
水位达到超低水位时必须停止输送污水。

水位在低水位区间时只可开一台泵，保持适当的输送水量。

水位在正常水位区间可开2-3台泵，尽量保持进、出水的平衡和均匀送水的原则。

水位达到高水位并继续明显上升，操作人员应增开水泵，把水位降到正常水位区间。

如泵站输送能力不足，则打开直通阀门排放。

4.3.1.3.增、减水泵原则
日常尽量把进水井的水位保持在正常水位区间（1.00m-3.00m）。

水位在正常水位区间内如上升或下降明显（30分钟上升或下降达到0.50m以上）可考虑增加或减少开泵台数。

超过或低于正常水位区间时应酌情增、减水泵，并在回到正常水位区间的适当水位后（视进水情况而定），再恢复原操作
4.3.2东区车间处理工艺参数
东区车间氧化沟运行的作业原则：合理调节气量、水量和污泥浓度，达到三者之间的平衡，保持处理系统运行的稳定，确保出水水质达标。

4.3.2.1.多尔沉砂池的沉渣要及时排出，正常情况下采用自动控制，如沉渣较多，则可选择手动控制，在手动控制模式时，操作人员必须在现场监控。

4.3.2.1.氧化沟中沟的污泥浓度控制在1.6—2.0mg/l之间，污泥指数在100—150之间，泥龄在24天左右，每组氧化沟每天一次排放污泥，排放量以保持氧化沟内污泥量稳定为准。

4.3.2.3.正常情况下曝气机采用自动控制，阶段时间控制为2，1，1；阶段转刷控制为2，3，2。

如有设备检修，则根据情况调整阶段或手动控制。

4.3.2.4.如发现出水堰门出水不均匀，要及时调整高度。

4.3.2.
5.污泥在浓缩池内经重力浓缩后，上清液要及时回流，减少污泥厌氧释磷，以达到除磷效果。

4.3.2.
5.操作人员在巡查时发现异常情况应立即报告车间负责人和生产技术科，并采取适当的有效措施。

如有特殊情况，以工艺调度单内容调整。

4.3.3西区台格车间处理工艺参数
西区台格车间的作业原则是：合理调节气量、水量和污泥浓度，达到三者之间的平衡，保持处理系统运行的稳定，确保出水水质达标。

4.3.3.1.曝气沉砂池气量控制在3.0m3/分钟，每周清理一次沉渣。

4.3.3.2.初沉池的污泥要及时排放，正常情况下每天排放二次，排放量以池面不出现漂泥为准。

4.3.3.3.曝气池污泥浓度控制在 1.8-2.2g/l之间，污泥指数在100-150之间，泥龄在12天左右；内、外回流泵正常情况每组各开一台，如出水氨氮上升到12mg/l以上，则增开内回流泵，到出水氨氮降到8mg/l后，方可恢复原操作，外回流泵的增开以保持曝气池污泥量稳定为主。

4.3.3.4二沉池污泥要及时排放，池面不能出现上浮污泥；如发现出水堰出水不均匀，要及时调整。

4.3.3.5操作人员在巡查时发现异常情况应立即报告车间负责人和生产技术科，并采取适当的有效措施。

如有特殊情况，以工艺调度单内容调整。

4.4 应急运行情况下生产运行调度：
遇到高浓度超标废水或大流量来水冲击；或遇厂更新改造、配合外线工程、社会特殊需求、设备设施检修、停电和突发事件
等情况，需临时改变工艺流程或运行方式时，应由生产技术科签发工艺运行调度单通知运转车间、台格车间、东区车间和泵站管理科。

当遇到台风、暴雨和大潮汛时，应立即启动防汛防台应急预案。

5. 质量保证：
凡检测的项目均按行业标准CJ/T 51-79城市污水水质检验方法标准规定的测定方法进行检测。

5.1 进水及处理过程水质：
5.1.1.本厂检测内容：
5.1.2.委托排水监测站检测内容（每月一次）：
5.1.3.检测后对工艺的调整措施：
生产技术科的污水处理工艺员（或统计员）要了解每天工艺运行状况，收集每天的水质检测数据，判断出水水质是否满足顾客和相关方的要求，是否达到排放标准，是否达到厂的质量和环境目标。

若水质超标，应找出原因，采取纠正措施或预防措施进行控制。

每月要绘制日污水处理量和进、出水水质（BOD5、SS、CODcr、NH3-N）的变化曲线，每个季度绘制进、出水的BOD5、SS、CODcr、NH3-N直方图，分析水量、水质变化趋势和分布规律，从中找出进一步提高污水处理质量的最佳工艺参数和运行模式，防止水质超标造成对水体的污染。

5.2. 尾水水质：
5.2.1.尾水水质：本厂检测内容（检测项目、方法、频率）和委托排水监测站检测内容（检测项目）与进水及处理过程水质检测相同。

5.2.2.尾水水质超标后的补救措施：
检测人员在水质检测过程中发现水质超标时，应由其他检测人员用备用水样进行复测，复测后仍超标，。

排水监测科应将检测的过程和结果报告生产技术科，生产技术科召集检测人员和当班操作人员分析超标原因，提出解决办法。

当某一项水质指标一个月内连续或累计超标3天，由厂生产技术科提出处理意见，连续
或累计超标6天以上时，厂生产技术科应报告厂长，由厂长召集有关人员分析超标的原因，提出解决措施；
5.3 污泥：
5.3.1.本厂检测内容：
5.3.2.委托排水监测站检测内容（每月一次）：
5.3.3.污泥超标后对工艺的调整措施：
检测人员在检测过程中发现污泥超标后，应由其他检测人员到现场取样复测，复测后仍超标，排水监测科应将检测过程和结果报告到生产技术科。

生产技术科召集检测人员和有关部门分析超标原因，提出解决办法，当某一项指标一个月内连续或累计超出标准3天以上的，厂生产技术科应报告厂长，由厂长召集有关人员分析超标原因，提出解决措施。

污泥超标的原因假如是由进水引起，则由生产技术科联系有关水政部门和管道养护部门查明原因，采取措施。

对超标的污泥按《上海市危险废物污染防治办法》和GB18918-2002有关规定进行安全处置。

5.4 其他
5.4.1.中水水质
2002年5月，本厂建成日制水能力为1万立方米的中水回用
工程，在厂内实施“分质供水”，实现“一水多用”。

中水回用工程建成至今，经本厂自检及卫生防疫部门检测，14项尾水出水检测指标均达到国家建设部杂用水水质标准（CJ/T48-1999）。