常用塑料的名称、代号、特性及用途

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最全常用塑料特性一览表

最全常用塑料特性一览表

骨架、电容器 仪器、光 、微波元件 包装用的泡沫 塑料等。 软聚氯乙烯 可制成压延 薄膜、吹塑 薄膜、电线 电缆绝缘层 0.02 作为高频 电绝缘材 料使用。 棒、管、 板、各种 型材。 学仪器。
白色或淡白色、 突出的电气性能和良好的耐辐射性。 PE 柔软、半透明 的大理石料。 高压PE柔软性、伸长率、冲击强度和透明性较好。 超高分子量PE冲击强度高,耐疲劳、耐磨。 注射压力为(350-1050kgf.lb/cm2)[LDPE] 注射压力为(840-1050kgf.lb/cm2)[HDPE]
型腔:24~40 型芯:20~40
0.02 机械零件 减摩耐磨 电仪器、骨架 零件、传 线圈、支架 轴承、齿轮 动零件、 化工电器 仪表等零 件。
淡黄色至琥珀色 金属,可代替金属使用,冲击强度良好,比PC、POM 透明固体,燃烧 低,但热稳定性差,制品一般只能在80-100度下使用 PA 时火焰上端黄色 PA6弹性好,冲击强度高,吸水性较大。 下端蓝色,发出 PA66强度高,耐磨性好。 羊毛、指甲烧味 PA610与PA66相似,但吸水和刚性都较小。
常用塑料特性一览表
缩写代号 塑料名称 苯乙烯-丁二烯丙烯腈共聚物 收缩率0.5% ABS 性能 综合性能较好,冲击韧性, 综合性能较好,冲击韧性,机械强度较高 ,尺寸稳定,耐化学性,电性能良好; 易于成型和机械加工,与372有机玻璃的熔接性良好, 成型性能 无定性料,,流动性中等,比聚苯乙烯,AS差,但比聚碳酸酯,聚氯乙烯好。 吸湿性强,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须经长时间的预热干燥 成型时宜取高料温,高模温,但料温过高易分解,(分解温度为>=250度,) 对精度较高的塑件,模温宜取50~60度,对光泽,耐热塑件,模温宜取60~80度 注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型时,料温为180~230度, 型芯:35’~3度 型腔:40’~1度21‘ 0.04 mm 塑件脱模斜度 塑料溢边值 用途 电视机、 收录机、 的外壳, 电话机 机壳、话 筒、把手 铰链。 齿轮、 型腔:35’~1度 型芯:30‘~50’ 0.06 mm 齿条、 机、螺杆、 插件、线 圈架、端 子、传动 件、机壳 安全帽、 防护罩、 挡风玻璃

315-常用塑料的名称、代号、特性及用途

315-常用塑料的名称、代号、特性及用途

聚四氟乙烯 (塑料王) (PTFE)
优异的耐化学腐蚀性,优良的耐高、低 减摩密封件、化工耐蚀零件与热交换器
心肝及高频或潮湿条件下的绝缘材料,
温性能,摩擦因数小,吸水性小,硬度、 如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤
强度低,抗拉强度不高,成本较高
器等
聚甲基丙烯 酸甲酯
(有机玻璃)
(PMMA)
透光率 92%,相对密度为玻璃的一半, 强度、韧性较高,耐紫 外线、防大气老 化,易成形,硬度不高 ,不耐磨,易溶 于有机溶剂,耐热性、 导热性差,膨胀 系数大
法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、 电视机(收录机)壳体以及化工管道、 容器、医疗器械等
聚氯乙烯 (PVC)
较高的强度和较好的耐 蚀性。软质聚氯 乙烯,其伸长率高,制 品柔软,耐蚀性 和电绝缘性良好
废气排毒塔、气体液体输送管,离心泵、 通风机、接头;软质 PVC:薄膜、雨衣、 耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等
类别
热 塑 性 塑 料
热 固 性 塑 料
常用塑料的名称、代号、特性及用途
名称(代号)
主要特性
用途举例
聚乙烯 (PE)
高压聚乙烯柔软、透明 、无毒;低压聚 乙烯刚硬、耐磨、耐蚀、电绝缘性较好
高压聚乙烯:薄膜、软管 、塑料瓶;低 压聚乙烯:化工设备、管道、承载不高 的齿轮、轴承等
聚丙烯 (PP)
强度、硬度、弹性均高 于聚乙烯,密度 小,耐热性良好,电绝 缘性能和耐蚀性 能优良,韧性差,不耐磨,易老化
能差,易燃,不透明
板、扶手、热空气调节导管等汽车零件
强度、硬度、耐磨性、耐蚀性、吸振性、 尼龙 610、66、6 等,制造小型零件(齿
聚酰胺(PA) 自润滑性良好,成形性好,无毒、无味。 轮、蜗轮等);芳香尼龙制作高温下耐

常用塑料简写特性

常用塑料简写特性

聚酰胺/尼龙 收缩率1.0% 淡黄色至琥珀色 PA Polyamide 透明固体,燃烧 时火焰上端黄色 下端蓝色,发出
坚硬、耐磨、耐疲劳、耐油、耐水、结晶性能很高, 具有优良的力学性能,刚度尚逊于金属,但比强度高于 金属,可代替金属使用,冲击强度良好,比PC、POM 低,但热稳定性差,制品一般只能在80-100度下使用 PA6弹性好,冲击强度高,吸水性较大。 PA66强度高,耐磨性好。
聚甲醛 收缩率2.0% 白色或淡黄色 POM Polyoxymethyle 半透明有光泽 ne
有优异的机械性能,尤其是弹性模量很高,刚性和 表面硬度都很高,其他塑料所不能比拟的。冲击强度 及耐疲劳强度都十分突出,为所有塑料之冠。具有卓越 的耐磨性和自润滑性,仅次于尼龙。耐有机溶剂。 但收缩率大,热稳定性差,易分解老化。 注射压力为(560-1400kgf.lb/cm2)
齿条、 机、螺杆、 插件、线 圈架、端 子、传动 件、机壳 安全帽、 防护罩、 挡风玻璃
成型性能 1.无定形料,吸湿性低,尺寸稳定性高,不易分解 2. 流动性中等,溢边值为0.03mm左右,易发生填充不良,缩孔,凹痕,熔接痕等 3. 适宜高压注射,在不出现缺陷的条件下,宜取高料温,高模温,以便增加流动 性,降低内应力,改善透明性及强度 4. 模具浇具系统表面光洁,对料流的的阻力应小,脱模斜度应大,顶出均匀。 应考虑排气,防止出现气泡,“银丝”,熔接痕等。 注射压力为(350-1400kgf.lb/cm2) 1.吸湿性不大,故成型前不必干燥处理。 2.熔融温度范围小,热稳定性差,易分解。 3.熔融和凝固速度快。熔融速度快有利于成型,缩短周期,但凝固速度快会使 熔料结晶化速度快,容易产生毛斑、折皱、熔接痕等表面缺陷。 4.收缩率大,缓慢冷却会使成型后塑件的收缩减少。 5.摩擦系数小,弹性高,浅侧凹槽塑件可强行脱模。 6.喷嘴孔径宜大,采用直通式喷嘴,模具浇注系统宜大,模具应加热。 7.料筒温度在160-190度,模温在90-120度,分解温度240度,模具应加热。 1.结晶料,吸湿性小,可能发生熔体破裂,长期与金属接触易分解。 2.流动性极好,但收缩范围和收缩值大,易发生缩孔、凹痕。 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应散热缓慢。 4.模温在50度下时塑件不光泽,易产生熔接不良和流痕。90度以上又翘曲和变形 5.料温160-220,模温80-须进行后冷却处理以消除内应力:100度 0.5-2H 冷却。

常用塑料代号

常用塑料代号
“3号”代表聚氯乙烯(PVC),目前很少用于食品包装,最好不要购买。
“4号”代表低密度聚乙烯塑料(LDPE),为生产保鲜膜、塑料膜等常用材料。保鲜膜耐热性不强,通常,合格的聚乙烯保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象,留下一些人体无法分解的塑料制剂,因此,应避免使用保鲜膜包着食物表面进行加热。
“1号”代表聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET,俗称涤纶树脂),常用于制作矿泉水瓶、碳酸饮料瓶。饮料瓶使用时耐热至70℃,只适合装暖饮或冻饮,装高温液体、或加热则易变形会有对人体有害的物质融出。
“2号” 代表高密度聚乙烯塑料(HDPE),多用于制作盛放清洁用品、沐浴产品的容器。清洁不彻底建议不要循环使用。
“5号”代表聚丙烯(PP),用于生产微波炉餐盒。唯一可以放进微波炉的塑料盒,可在小心清洁后重复使用。
“6号”代表聚苯乙烯(PS),常用于碗装泡面盒、快餐盒的生产。耐热、抗寒,但不能放进微波炉中,并且不能用于乘装强酸(如柳橙汁)、强碱性物质,会分解出对人体有害的聚苯乙烯,易致癌。
“7号”代表聚碳酸酯(PC)及其他类。PC是被大量使用的一种材料,尤其多用于制造奶瓶、太空杯等。如果你购买的塑料容器的编号为7,可通过下列方法减少危害的发生:①使用时勿加热;②不用洗碗机、烘碗机清洗容器;③不让容器在阳光下直射;④第一次使用前,用小苏打粉加温水清洗,在室温中自然烘干,因为双酚A会在第一次使用与长期使用时释出较多;⑤如果容器有任何摔伤或破损,建议停止使用,因为塑料制品表面如果有细微的坑纹,容易藏细菌;⑥避免反复使用已经老化的塑料器具。

常用塑料分类及其用途L

常用塑料分类及其用途L

常用塑料名称缩写1.聚苯乙烯(POLYSTYRENE),简称聚苯、PS、GPS、硬胶,是一种通用的透光性材料,特点如下:(1)光学性能好,其透光率达88%—92%。

(2)电气性能优良。

(3)着色性能好。

(4)热膨胀系数大,易产生内应力,宜用高料温、模温、低压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔,变形(尤其对壁厚塑件),但料温高易出银线,料温低则透明度差。

(5)最大的缺点是脆性,抗冲击强度低。

(6)耐热温度低,其制品的最高连续使用温度60—80`。

(7)耐酸性能较差。

2.改性聚苯乙烯(HIPS),俗称不碎胶,比PS有较强的韧性和耐冲击强度,较大的弹性。

3.ABS:(1)机械强度高。

(2)抗冲击能力强,低温时也不会迅速下降。

(3)缺口敏感性较优。

(4)抗蠕变性好,温度升高也不会迅速下降。

(5)有一定的表面硬度,抗抓伤,耐磨性好,摩擦系数低。

(6)产品有良好的质感。

(7)电气性能好,受温度、湿度、频率变化影响小。

(8)一般耐热可达90`C,耐热型的还可以在110—115`C下连续使用。

(9)耐低温达—40`C。

(10)耐酸、碱、盐、耐油耐水。

(11)不易燃着。

(12)可以喷油、印刷、还可以电镀。

(13)能与其它许多热塑性或热固性塑料共混,改进这些塑料的加工和使用性能。

(14)缺点:不耐有机溶剂,耐候性较差,吸湿性强。

4.聚乙烯(POLYETHEREN),简称PE、马力士,是产量最大,使用最普遍的一种塑料,其特点是:(1)软性,无毒,价廉,加工方便。

(2)收缩率比其他塑料大(1.5—3.5%),且方向性明显,易变形,翘曲。

(3)结晶倾向比其他塑料大(结晶料)。

(4)流动性极好,且流动性对压力变化敏感。

(5)宜用高压注射,射速要快,保压要充分,料温应均匀。

5.聚丙烯(POLYPRORYLENE),简称PP,俗称百折胶,其性能如下:(1)结晶料,流动性极好,成形性能好,制件的表面光泽、染色效果、外伤留痕等方面优于聚乙烯(PE)。

六大常见塑料性能用途

六大常见塑料性能用途

六大常见塑料的代号性能用途PE是聚乙烯塑料,化学性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。

PP是聚丙烯塑料,无毒、无味,可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。

多用于食具。

PS是聚苯乙烯塑料,容易着色、透明性好,多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。

它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。

PVC是聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品。

ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料,它色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。

PA是尼龙塑料,它的特性坚韧、牢固、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。

无毒性,但不可长期与酸碱接触。

来源:全国塑料加工工业信息中心zxyAdministrator发帖: 16106来自:厦门于2002-12-11 16:15聚乙烯线性PE介绍区分线性聚乙烯与支化聚乙烯的一个有用途径是考虑其生成方法。

线性PE包括超低密度(ULDPE),线性低密度PE(LLDPE),高密度(HDPE),高分子量高密度(HMW=HDPE)和超高分子量(UHMW-PE),它在聚合反应器中压力远低于制造支化PE所用的压力。

在制造支化PE时,聚合物决定性参数是密度,从某种意义来说,它表述了聚合物长主链组合时的紧密度和规整度(或结晶度)。

密度可通过反应器压力和热量的变化而改变;另一方面,线性PE的密度随与乙烯共聚用单体的用量而异。

共聚单体生成的短支链随着乙烯主链一起形成,由于支链使聚合物主链间产生分离,共聚单体数量越多,聚合物密度越低。

相反,支化PE同时具有短支链和长支链。

LLDPE特性有些不同于其支化同类物LDPE,就是这个原因。

常见塑料的性能参数与对比

常见塑料的性能参数与对比
刚而韧、耐温、自熄电性能 好,耐侯性差 1、聚砜为琥珀透明固体材 料,硬度和冲击强度高,无毒 、耐热耐寒性耐老化性好,可 在-100--175度下长期使用。 耐无机酸碱盐的腐蚀,但不耐 芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度 高,耐辐射,耐热和耐寒性好 并具有自息性,可在-100-175 度下长期使用。但不耐日照。 2、通过玻璃纤维增强改性可 以使材料的耐磨性大幅度提高 。 3、可将聚砜与ABS、聚酰亚氨 、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚 砜的改性产品,主要是提高其 冲击强度和伸长率、耐溶剂性 、耐候性、加工性能和可电镀 性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+ 矿物粉。 耐热绝缘材料如集 成电路板、电器外 壳、汽车挡泥板.冷 冻器具.医疗器具. 透明件 1、适于制作耐热件 、绝缘件、减磨耐 磨件、仪器仪表零 件及医疗器械零 件,聚芳砜适于制 作低温工作零件。 2、聚砜在电子电器 工业常用于制造集 成线路板、线圈管 架、接触器、套架 、电容薄膜、高性 -100~ 175 能碱电池外壳。 3、聚砜在家用电器 方面用于微波烤炉 设备、咖啡加热器 、湿润器、吹风机 、布蒸干机、饮料 和食品分配器等。 也可代替有色金属 用于钟表、复印机 、照相机等的精密 结构件。 4、聚砜已通过美国 医药、食品领域的 有关规范,可代替 不锈钢制品。由于 聚砜耐蒸气、耐水 解、无毒、耐高温 不粘锅涂料、机械 工业的耐磨材料、 化学工业的防腐材 料、电器工业的绝 缘材料、医用材料 。 -200~ 260
氯化聚醚
CP
Hale Waihona Puke 环氧树脂(冷凝胶)EP
-80~ 155
聚四氟乙烯-乙烯共聚物
ETFE
-80~ 220
聚三氟氯乙烯 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯(增强)
F3 F4 F4+20%G F

塑胶资料

塑胶资料

常用热塑料性能一.聚苯乙烯(Polystyrene).PS.GPS.1.光学性能好,透光率88-92%,折光指数1.59-1.60。

电气性能好。

易加工成型。

着色性能好。

缺点:脆性;抗冲击仅83。

3-98Mpa;不耐磨。

2.耐热温度较低,连续使用60°C-80°C 成型加工工艺条件要求较高. 耐酸性差.二.改性聚苯乙烯(简称HIPS,IPS)1.橡胶改性聚苯乙烯(Modified Polystyrene,MPS)。

2.苯乙烯——丙烯腈共聚体(SAN.AS,俗称透明不碎胶),因有(-CN-),所以有耐温,冲击性,耐油、湿、腐。

3.苯乙烯-甲基丙烯酯(有机玻璃)改性体。

三.ABS(Acrylonitrile-butadiene-styrene).丙烯腈-丁二烯-苯乙烯如以甲基丙烯酸酯代替丙烯腈-MBS。

ABS能与其塑料(热固、热型)共混,缺点;不耐有机溶剂。

四.聚乙烯(Polyethylene)PE.软、无毒、价谦、加工方便,可做绝缘材料。

高压聚乙烯(低密度聚乙烯—)LD PE 低压聚乙烯(高密度聚乙烯—)HD PE几种塑料成型收缩率注:收缩率公式S=(A-B)/B*100%S——收缩率A——模具尺寸B——塑制体尺寸五.聚丙烯(Polyptopylere)即PP,又名百折软胶。

性能:1.流动性好,成型性好。

2.耐热最好,150℃不会变形;135℃不被破坏。

3.抗拉温度高。

4.屈服强度高。

5.收缩率小。

6.耐刮、磨、应力开裂性好。

7.密度小。

8.抗化学药品腐蚀性。

9.不适宜制造尺寸要求高或易产生凹陷。

10.刚性不足,且耐蚀性和装配性受到限制。

11.防火性差,耐候性差。

六.尼龙(Nylon)1.优点:①机械强度高,韧性好,较高抗拉、抗压。

②耐疲劳、耐腐、无毒、耐热(45°C-100°C)光滑。

2.缺点:①易吸水、耐光性差;塑制技术要求严。

②不耐强酸及氧化剂。

塑料材料性能

塑料材料性能

塑料材料性能材料名称:聚氯乙烯(硬质)牌号:PVC●特性及适用范畴:机械强度较高,电性能优良,对酸、碱的抗击力强,化学稳固性好,耐油、耐老化,易熔接和粘接,价格低,产量大。

缺点是使用温度低(-15~+55℃),线膨胀系数较大。

常用作化工耐腐蚀的结构材料,也可用作电绝缘材料。

●力学性能:抗拉强度σb (MPa):34.5~49伸长率δ5 (%):20~40冲击韧性值αk (J/cm2):带缺口:2.16~10.7; 无缺口:≥118拉伸弹性模量(MPa):24~41硬度:14~17HB●热性能:热变形温度:1.86MPa:55~75℃; 0.46MPa:57~82℃马丁耐热温度:65℃连续使用温度:55~80℃燃烧性:自熄材料名称:聚氯乙烯(软质)牌号:PVC●特性及适用范畴:强度较硬质的低,而拉断时的伸长率较高;其质柔软、耐摩擦、耐挠曲、弹性好(类似橡胶),且吸水性低,耐油性好,易加工成形;电气性能和化学稳固性较硬质稍低。

缺点是使用温度低,且易老化。

常用作薄膜、电线电缆套管和包皮、密封件。

●力学性能:抗拉强度σb (MPa):10.3~24.1伸长率δ5 (%):200~450冲击韧性值αk (J/cm2):无缺口:3.9~11.8硬度:20~30D●热性能:马丁耐热温度:40~70℃连续使用温度:55~80℃燃烧性:缓慢至自熄材料名称:聚乙烯(低压)牌号:PE●特性及适用范畴:又称高密度聚乙烯,使用较广,无毒无味,使用温度可大于80~100 ℃;耐寒性好,在-70℃时仍有柔软性;化学稳固性高,耐磨性好,刚性、硬度较高,介电性能突出,吸水性极小。

缺点是机械强度不高,质较软,不能承担高的载荷。

常用作高频、水底及一样电缆的包皮、耐腐蚀件、耐磨、耐腐蚀涂层、一样机械结构零件。

●力学性能:抗拉强度σb (MPa):6.9~23.5伸长率δ5 (%):60~650冲击韧性值αk (J/cm2):带缺口:≈27; 无缺口:不断拉伸弹性模量(MPa):1.18~9.32硬度:35~40R●热性能:热变形温度:1.86MPa:30~55℃; 0.46MPa:60~82℃维卡耐热温度:121~127℃连续使用温度:121℃燃烧性:慢材料名称:聚乙烯(超高分子量)牌号:PE●力学性能:抗拉强度σb (MPa):29.4~33.3伸长率δ5 (%):400~480冲击韧性值αk (J/cm2):带缺口:>80; 无缺口:186~216(未断)拉伸弹性模量(MPa):6.67~9.32硬度:≤38●热性能:热变形温度:1.86MPa:40~50℃燃烧性:慢材料名称:聚乙烯(玻璃纤维增强)牌号:PE●力学性能:抗拉强度σb (MPa):≥75.5伸长率δ5 (%):3.5冲击韧性值αk (J/cm2):无缺口:≥23.6拉伸弹性模量(MPa):≥61.8●热性能:热变形温度:1.86MPa:126℃材料名称:聚丙烯(纯料)牌号:PP●特性及适用范畴:密度小,是常用塑料中材质最轻的。

塑料原材料牌号及用途大全本

塑料原材料牌号及用途大全本

塑料原材料牌号及用途大全本1.聚乙烯(PE):PE的用途广泛,可以制作塑料薄膜、瓶子、管道、容器等。

2.聚丙烯(PP):PP具有良好的机械性能和耐用性,用于制作家具、瓶子、罐子等。

3.聚氯乙烯(PVC):PVC是一种硬质塑料,广泛用于制作管道、建筑材料、电线电缆等。

4.聚苯乙烯(PS):PS通常用于制作泡沫塑料,如保温杯、快餐盒等。

5.聚酯(PET):PET具有良好的透明度和机械性能,常用于制作瓶子、纤维和薄膜等。

6.聚氨酯(PU):PU具有良好的耐磨性和耐高温性能,广泛用于制作橡胶制品、涂料等。

7.聚碳酸酯(PC):PC具有优异的耐冲击性和透明度,常用于制作眼镜、安全帽等。

8.聚醚酯(PBT):PBT具有良好的耐热性和电绝缘性能,常用于制作电器配件、线缆等。

9.聚酰胺(PA):PA是一种具有良好的耐磨性和耐化学性能的塑料,广泛用于制作纤维、汽车零部件等。

10.聚甲醛(POM):POM具有良好的耐磨性和机械性能,主要用于制作齿轮、轴承等。

11.聚乳酸(PLA):PLA是一种可生物降解的塑料,常用于制作一次性餐具、包装材料等。

12.聚醋酸乙烯(EVA):EVA具有良好的柔韧性和耐磨性,常用于制作鞋垫、玩具等。

13.聚丁二烯橡胶(BR):BR具有良好的拉伸性能和耐低温性能,广泛用于制作轮胎、密封件等。

14.聚氯氯丁二烯(CR):CR具有优异的耐候性和抗氧性,常用于制作密封件、橡胶软管等。

15.聚四氟乙烯(PTFE):PTFE具有极佳的耐腐蚀性和不粘性,常用于制作密封垫片、管道衬里等。

总结起来,塑料的用途非常广泛,可以应用于建筑、汽车、家具、电子、包装等各个领域。

每种塑料都具有不同的物理性能和化学性质,因此在不同的应用领域中使用不同的塑料原材料牌号是必要的。

在选择塑料原材料时,需要根据具体的需求来考虑塑料的机械性能、耐化学性、耐热性、透明度等特点,以确保其在特定应用环境中的表现良好。

常用塑料的特性和用途

常用塑料的特性和用途

常用塑料的特性和用途1、常用热固性塑料的特性和用途:常用热固性塑料有:酚醛塑料(P E)—用于制造电器绝缘件、水润滑轴承、轴瓦、带轮等。

脲醛塑料—用于制造电器绝缘件、装饰件和日用品。

三聚氰胺甲醛塑料—用于制造电器绝缘件、要求更高的日用日用品、餐具。

环氧树脂塑料(E P)—用于制造塑料模具、精密量具、机械、仪表和电器构件。

有机硅塑料—用于高绝缘件、电器绝缘元件、耐热件。

聚邻苯二甲酸二丙烯树脂塑料(D A P)和聚间苯二甲酸二丙烯树脂塑料(D A I P)—用于制造高速航行器材中的高温零件,尺寸稳定的电子元件、化工设备的结构件。

聚氨酯塑料—主要用于泡沫塑料。

2、常用热塑性塑料的特性和用途:常用热塑性塑料有:低密度聚乙烯(L D P E)—用于制作各种薄膜和注射、吹塑制品,建筑及农用薄膜、饮用水管材。

高密度聚乙烯(H D P E)—用于制作中空的的各种耐腐蚀容器、自行车零件、电线、电缆外套管、以及建筑装饰材料。

中密度聚乙烯(M D P E)—用于制作压力管道、还可制造发泡制品。

超高分子量聚乙烯(U H M W-P E)—用于制作耐摩擦抗冲击的机械零件、代替部分钢铁材料。

聚丙烯(P P)—主要用于医疗器械、家用厨房用具、家电零部件。

聚酰胺(P A,又称尼龙)—用于汽车、机械、化工和电器零部件。

硬质聚氯乙烯(P V C)—用作耐腐蚀的管、棒、工业型材等。

软质聚氯乙烯(P V C)—用作工业、民用薄膜、雨衣、台布及日常生活用品。

橡胶改性聚苯乙烯(H I P S-A)—用作各种灯罩和电器零件。

橡胶改性聚苯乙烯(203A)—用作各种透明结构零件,电器仪表外壳等。

丙烯腈、丁二稀苯乙烯共聚物(A B S)—用途很广,在工业中用作一般结构件、或耐磨受力传动零件、泵叶轮、轴承,用A B S制成泡沫夹层板可做轿车的车身。

聚甲基丙烯酸甲酯(P M M A)—是最重要的光学塑料,可作光学透镜、光导纤维等。

372塑料(有机玻璃,M M A/S)—用作各种灯罩、透明管道、及各种家庭用品。

塑料名称、代码和对应的缩写

塑料名称、代码和对应的缩写

—————————东方教室————————化学与生活—————————东方易泽————————常见塑料瓶底数字 生活中的化学 第 1 页 共 1 页 常见塑料瓶底数字总结( 循环标志内的1-7数字含义)塑料代码01 02 03 04 05 06 07 塑料缩写代号 PETHDPE PVC PE(LDPE) PP PS PC(Others) 塑料名称 聚酯(聚对苯甲酸乙二酯) 高密度 聚乙烯 聚氯乙烯 低密度 聚乙烯 聚丙烯 聚苯乙烯 其他塑料01:PET 聚对苯二甲酸乙二脂常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等 。

耐热至70℃,易变形,有对人体有害的物质融出。

1号塑料瓶用了10个月后,可能释放出致癌物DEHP 。

不能放在汽车内晒太阳;不要装酒、油等物质。

02:HDPE 高密度聚乙烯常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。

不要再用来做为水杯,或者用来做储物容器装其他物品。

清洁不彻底,不要循环使用。

03:PVC 聚氯乙烯常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。

可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍,只能耐热81℃。

高温时容易产生不利物质,很少被用于食品包装。

难清洗,易残留,不要循环使用。

若装饮品不要购买。

04:PE(LDPE) 低密度聚乙烯常见保鲜膜、塑料膜等 。

高温时有有害物质产生,有毒物随食物进入人体后,可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。

保鲜膜别进微波炉。

05:PP 聚丙烯常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。

熔点高达167℃,是唯一可以放进微波炉的塑料盒,可在小心清洁后重复使用。

需要注意,有些微波炉餐盒,盒体以5号PP 制造,但盒盖却以1号PE 制造,由于PE 不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。

06:PS 聚苯乙烯常见碗装泡面盒、快餐盒。

不能放进微波炉中,以免因温度过高而释出化学物。

装酸(如柳橙汁)、碱性物质后,会分解出致癌物质。

避免用快餐盒打包滚烫的食物。

别用微波炉煮碗装方便面。

07:PC (Others )其它塑料常见水壶、太空杯、奶瓶。

各种塑料性能-脱模斜度-溢料值

各种塑料性能-脱模斜度-溢料值
常用塑料性能、脱模、溢料值
缩写代号 塑料名称 苯乙烯-丁二烯丙烯腈共聚物 收缩率0.5% ABS 性能 综合性能较好,冲击韧性,机械强度较高 ,尺寸稳定,耐化学性,电性能良好; 易于成型和机械加工,与372有机玻璃的熔接性良好, 成型性能 无定性料,,流动性中等,比聚苯乙烯,AS差,但比聚碳酸酯,聚氯乙烯好。 吸湿性强,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须经长时间的预热干燥 成型时宜取高料温,高模温,但料温过高易分解,(分解温度为>=250度,) 对精度较高的塑件,模温宜取50~60度,对光泽,耐热塑件,模温宜取60~80度 注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型时,料温为180~230度, 注射压力为(1000~1400)X100000 Pa。用螺杆式注射机成型时,(560-1760kgf.lb/cm2) 料温为160~220度,注射压力为(700~1000)X100000 Pa。成型周期15-60S。 1.无定形料,热稳定性好,成形温度范围宽,超过330度才呈现严重分解,分解时 产生无毒,无腐蚀性气体,但流动性差。流动性对温度变化敏感,冷却速度快 2.吸湿性小,但对水敏感,故加工前必须干燥处理,否则会出现“银丝”, 气泡和强度显著下降。 3.成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格 控制成型条件,成型后塑件宜退火处理。 4.熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式 注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。 PC PC料制品须进行后冷却处理以消除内应力:100度 0.5-2H 冷却。 5.冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大, 如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用 调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢。 6.料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱 料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡。 7.模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯, 抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难, 成型周期长。料温230-320度,模温80-110度, 注射压力为(560-1400kgf.lb/cm2) 型腔:35’~1度 型芯:30‘~50’ 0.06 mm 型芯:35’~3度 型腔:40’~1度21‘ 0.04 mm 塑件脱模斜度 塑料溢边值 用途 电视机、 收录机、 的外壳, 电话机 机壳、话 筒、把手 铰链。 齿轮、 齿条、

常用塑料的名称代号特性及用途

常用塑料的名称代号特性及用途
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塑料常见名称与代号

塑料常见名称与代号

塑料常见名称与代号塑料已经成为了现代生活中不可分割的一部分,它们广泛用于包装、建筑、家电、汽车、医疗、玩具等领域。

从专业的角度看,每种塑料都有自己独特的化学组合和属性。

在实际使用中,我们通常会遇到一些塑料成品,但不分辨其材质,无法对其进行正确的处理。

因此,了解塑料的常见名称和代号至关重要。

I. 塑料名称和代号简介塑料名称和代号是由国际塑料编码制委员会制定的,国际编码是由三个阿拉伯数字组成。

例如:聚乙烯(PE)的国际编码是# 2。

在中国,有一个统一的统一生产企业代码。

II. 塑料常见名称解释(1)聚乙烯(PE)聚乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的化学稳定性和抗酸碱腐蚀性,可加工成薄膜、棒材、板材、模材等成品。

其常见用途包括商品包装、塑料袋、瓶子、化妆品瓶,还可用于制作水箱、零件等。

聚乙烯的代号是# 2。

(2)聚丙烯(PP)聚丙烯是一种热塑性塑料,具有极佳的抗冲击性和耐高温性,可加工成各种形状的成品。

常见的用途包括汽车零件、电器零件、文具、家居用品等。

聚丙烯的代号是# 5。

(3)聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种具有透明、亮度高的特点的热塑性塑料,可加工成透明容器、保鲜膜、电器零件等成品。

常见的用途包括塑料袋、餐具、家用小电器、玩具等。

聚苯乙烯的代号是# 6。

(4)聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的耐候性和耐腐蚀性,可加工成管道、窗框、电线、建筑材料等成品。

常见的用途包括电缆、衣服、家具、玩具等。

聚氯乙烯的代号是# 3。

(5)聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种热塑性塑料,具有高耐热性和高透明度,抗冲击性好,常用于电器外壳的生产。

常见的用途包括汽车配件、光盘、手机屏幕等。

聚碳酸酯的代号是# 7。

(6)聚乙烯醇(PVA)聚乙烯醇是一种高强度、高耐用性的热塑性塑料,可加工成纤维、涂料、胶水等。

常见的用途包括不纺布织物、墙纸、涂料、水溶性膜、水性胶等。

聚乙烯醇没有代号。

(7)聚苯乙烯-butadiene-苯乙烯(SBS)聚苯乙烯-butadiene-苯乙烯是一种合成的热塑性弹性体,具有高弹性和耐用性,通常用于运动鞋底等。

常用塑料材料及代号

常用塑料材料及代号

常用塑料材料及代号PET 聚对苯二甲酸乙二酯.PE是聚乙烯.PVC是聚氯乙烯.PP是聚丙烯.ABS是丙烯腈,丁二烯,苯乙烯三者的共聚物.PEP是聚乙二醇(PEG) 和环氧丙烷(PO)两者的共聚物.①聚氯乙烯(PVC)它是建筑中用量最大的一种塑料.硬质聚氯乙烯的密度为1.38~1.43g/cm3,机械强度高,化学稳定性好②聚乙烯(PE)③聚丙烯(PP)聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的,约为0.90左右.聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品.④聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料.⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料,以丙烯睛(A)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)为基础的三组分所组成.PS:聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料.具有高于100摄氏度的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等.PP:聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料.具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀.在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一.澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作.PE:聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一,大量用于制造塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶的产品.聚乙烯抗多种有机溶剂,抗多种酸碱腐蚀,但是不抗氧化性酸,例如硝酸.在氧化性环境中聚乙烯会被氧化.聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的,但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体,会发生强烈的光散射而不透明.聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响,枝链越多,越难以结晶.聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响,分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围,枝链越多融化温度越低.聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备.结构式:- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2。

常用塑料名称

常用塑料名称

常用塑料名称常用塑料名称可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

热塑性塑料是指在一定温度下可以软化、可加工成型,所以也叫做可塑性塑料。

而热固性塑料是指一旦加热固化后,就不能被再次加热软化成型了。

以下是常用塑料的名称、特性及使用范围介绍:一、热塑性塑料1.聚乙烯(Polyethylene,PE)聚乙烯是最常见的塑料之一,具有较高的耐化学性、低密度、轻便、耐热性好等特性。

一般用于制造食品袋、化妆品瓶、食品容器等。

2.聚丙烯(Polypropylene,PP)聚丙烯是一种低密度、高强度、重量轻的材料。

其特点是具备较高的耐热性和抗冲击性,广泛用于汽车零件、家具、瓶子等生产领域。

3.聚苯乙烯(Polystyrene,PS)聚苯乙烯具有较高的透明性、表面亮度好、结构简单等特点,通常用于制作透明杯、食品包装盒、制品包装箱等。

4.聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,PVC)聚氯乙烯具有优异的抗氧化性、耐酸碱性、电绝缘性和换热性,广泛用于电线保护套、地毯、管道壁等。

5.聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)聚碳酸酯具有优越的抗冲击性、透明度和表面硬度,常被用于飞机风挡、安全眼镜、电子外壳等领域。

二、热固性塑料1.酚醛树脂(Phenolic Resin)酚醛树脂具有优异的耐磨性、耐高温性和抗化学侵蚀性,广泛应用于电器、机械、建筑等领域。

2.环氧树脂(Epoxy Resin)环氧树脂具有优异的机械性能、耐化学性和高温强度,常被用于建筑材料、汽车轮胎中。

3.聚酯树脂(Polyester Resin)聚酯树脂具有优良的耐酸碱性和高温性,常应用于制造水箱、真空成型材料等。

4.硅橡胶(Silicone Rubber)硅橡胶由于其优异的耐高温、耐老化性、电绝缘性等特性,常被用于高温密封、电气设备及医疗器械等领域。

以上就是常用的塑料名称及其特性和使用范围的介绍。

塑料的种类繁多,生产用途也非常广泛,我们可以根据实际需求选择使用不同的材料。

常用塑料的辨别

常用塑料的辨别

1.聚四氟乙烯(PTFE)外观:半透明至不透明,易弯曲,有弹性。

燃烧性:不燃。

在炽热状况下有刺激性气味(HF)。

2.聚酰胺(PA)外观:半透明至不透明。

燃烧性:难燃,离开火焰后立即熄灭。

当在火焰中燃烧时有蓝烟,上端呈桔红色;有融熔、滴落、起泡现象;可以闻到羊毛烧焦气味。

3.聚碳酸酯(PC)外观:透明至不透明,质硬。

燃烧性:难燃。

在火焰中燃烧黑烟多、明亮,有炭化、起泡现象;可闻到酚的气味。

4.酚醛树脂(PF)外观:(通常含有填充料)呈深色调。

燃烧性:难燃。

在火焰中燃烧可见明亮的黄色火焰,黑烟多,有开裂和颜色加深现象。

5.聚氯乙烯(PVC)外观:(同聚碳酸酯)燃烧性:难燃。

在火焰中燃烧呈黄色,火苗边缘呈绿色,白烟;有软化现象。

可闻到糊焦味。

6.氨基树脂(UF脲/甲醛;MF三聚氰胺/甲醛)外观:(含填料)质硬。

燃烧性:难燃。

在火焰中燃烧呈鲜黄色;有炭化、膨胀、开裂现象。

可闻到氨、甲醛、鱼腥味。

7.聚乙烯(PE)外观:半透明至不透明,质硬;透明薄膜。

燃烧性:在火焰中可燃,离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。

燃烧时火焰上端呈黄色,下端呈蓝色;有融熔、滴落现象。

可闻到石蜡味。

8.聚丙烯(PP)(外观和燃烧性同聚乙烯)9.聚氨酯(PUR)外观:半透明至不透明,有填料,质硬。

燃烧性:(同聚乙烯)火焰呈黄色,边缘呈蓝色,有黄透明沫、成滴现象。

可闻到刺激味(异氰酸酯)。

10.聚苯乙烯(PS)外观:透明至不透明,质硬。

燃烧性:易燃,离开火焰继续燃烧。

燃烧时呈橙黄色、闪光,浓黑烟;有软化、起泡现象。

可闻到芳香味。

11.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,有机玻璃)外观:透明、质硬。

燃烧性:(同聚苯乙烯)燃烧时呈浅蓝色、明亮、顶端呈白色;有融熔、起泡现象。

可闻到水果香味。

12.聚酯树脂(PET)外观:透明薄片等。

燃烧性:(同聚苯乙烯)火焰呈黄色,黑烟;微微膨胀,有时开裂。

有苯乙烯气味2、燃烧鉴别:对于普通的塑料品种利用燃烧方法即可鉴别的比较准确,一般要熟练的进行挑选须有一位师傅带一段时间,或者自己找到各种塑料进行燃烧实验,反复对比记忆才可熟练的掌握,没有什么捷径可寻。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
塑料模具、精密量具、灌封电器、配制飞机漆、油船漆、罐头涂料、印刷线路等
热固性塑料
酚醛塑料(PE)
一定的强度和硬度,较高的耐磨性、耐热性,良好的绝缘性和耐蚀性,刚度大,吸湿性低,变形小,成形工艺简单,价格低廉。缺点是质脆,不耐碱
插头、开关、电话机、仪表盒、汽车刹车片、内燃机曲轴、皮带轮、纺织机和仪表中的无声齿轮、化工用耐酸泵、日用用具等
环氧塑料(EP)
比强度高,韧性较好,耐热、耐寒、耐蚀、绝缘,防水、防潮、防霉,良好的成形工艺性和尺寸稳定性。有毒,价格高
齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板,也可制作小轿车身及挡泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件
聚酰胺(PA)
(尼龙或锦纶)
强度、硬度、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味。蠕变值较大,导热性较差,吸水性高,成形收缩率大
尼龙610、66、6等,制造小型零件(齿轮、蜗轮等);芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料和宇宙服等。应注意,尼龙吸水后性能及尺寸发生很大的变化
耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂
纱管、纱绽、线轴;仪表零件、设备外壳;储槽、管道、弯头;灯罩、透明窗;电工绝缘材料等
ABS塑料
较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明
常用塑料的名称、代号、特性及用途
类别
名Байду номын сангаас(代号)
主要特性
用途举例
热塑性塑料
聚乙烯
(PE)
高压聚乙烯柔软、透明、无毒;低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀、电绝缘性较好
高压聚乙烯:薄膜、软管、塑料瓶;低压聚乙烯:化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等
聚丙烯
(PP)
强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化
聚碳酸酯(PC)
抗拉、抗弯强度高,冲击韧度及抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性小,良好的绝缘性和加工成形性,化学稳定性差`
垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件;仪表外壳、护罩;航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃,座舱罩、帽盔等
聚四氟乙烯
(塑料王)(PTFE)
优异的耐化学腐蚀性,优良的耐高、低温性能,摩擦因数小,吸水性小,硬度、强度低,抗拉强度不高,成本较高
法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等
聚氯乙烯
(PVC)
较高的强度和较好的耐蚀性。软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好
废气排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头;软质PVC:薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等
聚苯乙烯
(PS)
减摩密封件、化工耐蚀零件与热交换器心肝及高频或潮湿条件下的绝缘材料,如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等
聚甲基丙烯酸甲酯
(有机玻璃)(PMMA)
透光率92%,相对密度为玻璃的一半,强度、韧性较高,耐紫外线、防大气老化,易成形,硬度不高,不耐磨,易溶于有机溶剂,耐热性、导热性差,膨胀系数大
飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片,防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等
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