常用不锈钢牌号
不锈钢牌号分类及对照表
不锈钢牌号分组：200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号 301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于 304不锈钢。
型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309—较之304有更好的耐温性。
型号 316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之 304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
[1] 型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似 304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。
良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到 58HRC，属于最硬的不锈钢之列。
最常见的应用例子就是“剃须刀片”。
常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
各种不锈钢牌号及其用途一览表
各种不锈钢牌号及其用途一览表表A.1类型序号牌号特性和用途奥氏体型112Cr17Mn6Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。
212Cr18Mn8Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。
320Cr15Mn15Ni2N录像机精密轴、传感器等无磁元件412Cr18Ni9冷加工可获得高强度，建筑物外表装饰材料、高强度弹簧元件。
也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。
5Y12Cr18Ni9提高可切削性，耐烧蚀性。
最适用自动车床。
如轴类。
6Y12Cr18Ni9Cu3易切削钢。
提高冷加工性。
主要用作汽车零部件。
706Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。
食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。
也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。
807Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。
食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。
9022Cr19Ni1006Cr19Ni10的超低碳钢，耐晶间腐蚀性优良。
1006Cr18Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。
1106Cr19Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。
1206Cr18Ni9Cu3提高冷加工性能，常用于制作螺钉等紧固件，有时用于制作形状复杂的零部件，1306Cr19Ni10N提高钢的强度和加工硬化倾向，改善钢的耐点蚀和晶间腐蚀性。
用于有一定耐腐性要求，并要求较高强度和减轻重量的结构部件。
也可作为钢绞线原料。
1406Ni18Cr16无磁不锈钢，具有很强的抗电磁干扰能力，主要用于制作电磁测量系统仪器、仪表元件。
1506Cr17Ni12Mo2耐海水和其它各种介质，比06Cr19Ni10耐蚀性优越。
主要用于耐点腐蚀材料。
也可作为钢丝绳及钢绞线原料。
16022Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，耐晶间腐蚀性较之更好。
适用于石油化工、印染及原子能工业用材料。
不锈钢型号分类介绍
304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。
304含铬19%，含镍9%。
316：对应中国的牌号0Cr17Ni12Mo2316L：对应中国的牌号00Cr17Ni14Mo2316L钢是316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗腐蚀性更好。
316和317不锈钢是含钼不锈钢种。
317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。
316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
316L不锈钢的最大碳含量0.03, 可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。
耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
316不锈钢具有良好的焊接性能。
可采用所有标准的焊接方法进行焊接。
焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。
为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。
如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
不锈钢型号
不锈钢型号常见不锈钢的型号常用不锈钢型号常用数字符号表示，有200系列，300系列，400系列，它们是美国的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中国的不锈钢型号是用元素符号加数字表示，如1Cr18Ni9，0Cr18Ni9，00Cr18Ni9，1Cr17，3Cr13，1Cr17Mn6Ni5N等，数字表示相应的元素含量。
200系列：铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列：铬-镍奥氏体不锈钢301：延展性好，用于成型产品。
也可通过机速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
302B：是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303：通过添加少量的硫、磷使其较削加工。
303Se：也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304：即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
309：较之304有更好的耐温性。
304L：是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N：是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384：含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308：用于制作焊条。
309、310、314及330：镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。
而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。
330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。
316和317：含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。
其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
不锈钢牌号对照表
00Cr19Ni10
S30403,304L
SUS304L
07Cr19Ni10
S30409,304H
SUS304H
OCr23Ni13
S30908,309S
SUS309S
0Cr25Ni20
S31008,310S
SUS310S
00Cr17Ni14Mo2
S31600,316L
SUS316L
0Cr18Ni12Mo3Ti
S31803
SUS329J3L
022Cr23Ni5Mo3N
S32205,2205
-------
03Cr25Ni6Mo3Cu2N
S32550,255
SUS329J4L
022Cr25Ni7Mo4N
S32750
--------
022Cr25Ni7Mo4WCuN
S32760
---------
0Cr13Al
S40500,405
X5CrNi911
0Cr18Ni11Nb
16
347
SUS347
X10CrNiNb189
1Cr18Ni11Nb
347H
SUS347H
X10CrNiTiNb189
常用执行标准：GB/T14975-2002GB/T14976-2002GB/T13296-91除执行上述标准外，还可根据用户要求执行国际标准，或双方共同制定专用技术条件。
316
SUS316
X2CrNiMo1810
0Cr25Ni20
310S
SUS310S
X12CrNi2521
2Cr25Ni20
310
SUS310
0Cr19Ni13Mo3
不锈钢各种牌号区别及其用途
不锈钢各种牌号区别极其用途字体大小：大- 中- 小kdyapm发表于10-03-02 11:15 阅读(44) 评论(0)1 奥氏体形1Cr17Mn6Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。
铁道车辆用。
2 1Cr18Mn8Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni93 1Cr17Ni7 经冷加工有高的强度。
铁道车辆，传送带，螺栓螺母。
4 1Cr18Ni9 经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。
建筑用装饰部件。
5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐烧蚀性。
最适用于自动车床。
螺栓螺母6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐烧蚀性。
最适用于自动车床。
铆钉、螺钉7 0Cr19Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类9 0Cr19Ni9N 在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。
使材料的厚度减少。
作为结构用强度部件10 0Cr19Ni10NbN 在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni 9N相同的特性和用途11 00Cr18Ni10N 在牌号00Cr19Ni11上加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好12 1Cr18Ni12 与0Cr19Ni9相比，加工硬化性。
旋压加工，特殊拉拨，冷镦用13 0Cr23Ni13 耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。
实际上多作为耐热钢使用15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。
主要作耐点蚀材料16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性17 00Cr17Ni14Mo2 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12M o2耐晶间腐蚀性好18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料厚度减薄。
不锈钢材质牌号标准
不锈钢材质牌号标准
不锈钢材质牌号标准是指不锈钢的编号和命名规则，仅用于标识不锈钢材料的牌号。
目前常用不锈钢牌号包括了奥氏体系、铁素体系和马氏体系。
例如，304不锈钢是最常用的不锈钢材料之一，具有优良的耐腐蚀性能和韧性，其化学成分为C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Ni≤8.00-10.50，Cr≤18.00-20.00。
其主要特点是耐腐蚀性好，适用于制作器皿、家具等。
另外一种是316不锈钢，这种不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，尤其是对酸、碱和高温环境下的腐蚀。
其化学成分为C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Ni≤10.00-14.00，Cr≤16.00-18.00，Mo≤2.00-3.00。
其主要特点是在高温环境下具有优异的耐蚀性，适用于海洋设备、化工设备等。
这些牌号的不锈钢都有各自的优点和特性，在选择时需要根据实际应用场景和需求进行选择。
不锈钢型号分类大全
不锈钢按型号分类一览表不锈钢, 型号, 分类下面的内容，可以让大家深入了解不锈钢的分类，方便选型目前常用的不锈钢是304和316，价格304便宜，316高可以按照各自需求选择不同类型的不锈钢200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号 301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309—较之304有更好的耐温性。
型号 316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。
良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。
最常见的应用例子就是“剃须刀片”。
常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
国内外常用不锈钢用途及牌号对照表
06cr19ni10---- 0Cr18Ni9----304 12Cr18Ni9----1Cr18Ni9---302各种不锈钢的耐腐蚀性能304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308 不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。
而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。
330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。
其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。
348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。
常用不锈钢牌号
常用不锈钢牌号双相不锈钢分类、牌号及标准双相不锈钢一般可分为低合金型、中合金型、高合金型和超级双相不锈钢型四类。
3．双相不锈钢的连续使用温度范围为-50℃-60℃。
热加工温度应不低于950℃。
双相不锈钢简介双相不锈钢是指它的微观组织是由铁素体相和奥氏体相二组成的材料，二相各约占50%。
在实际使用中其中一相约在40-60%之间较为合适。
根据两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐刨性能结合在一起，使双相不锈钢成为一类集优良的耐腐蚀、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一身的钢种。
它们的物理性能介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间，但更接近于铁素体不锈钢和碳钢。
双相不锈钢的耐耐氯化物孔蚀和缝隙腐蚀能力与铬、钼和氮含量有关，其耐钇蚀和缝隙腐蚀能力可以类假于316不锈钢，或者高于海水用不锈钢如6%MO奥氏体不锈钢。
所有的双相不锈钢耐氯化物应力腐蚀断裂的能力均明显强于300系列奥氏体不锈钢，而且其强度也大大高于奥氏体不锈钢，同时表现出良好的塑性和韧性。
双丰不锈钢各种产品形式：板材和带材管---焊管和无缝管锻材管件和法兰棒和丝双相不锈钢一般可分为四类：第一类低合金型，代表牌号UN SS32304，钢中不含钼，PREN：24-25，耐应力腐蚀方面可代替A ISI304或是316使用。
第二类中合金型，代表牌号UN SS31803，PREN：32-33耐蚀性能介于AIS I316L 和6%MO+N奥氏体不锈钢之间。
第三类高合金型，一般含25%CR，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号有U NSS32550，PREN：38-39耐蚀性能高于22%Cr双相不锈钢。
常用不锈钢牌号及性能
常用不锈钢牌号牌号类型用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20 奥氏体型炉用材料，汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9 奥氏体型经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件0Cr18Ni9 奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用00Cr19Ni10 奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti 奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件0Cr16Ni14 奥氏体型无磁不锈钢，作电子原件0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800℃有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7 奥氏体型适用于高强度构件，火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等0Cr17(Ti) 铁素体型用于洗衣机内桶冲压件，装饰用00Cr12Ti 铁素体型用于汽车消音器管，装饰用0Cr13Al 铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材1Cr17 铁素体型耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件0Cr13 铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等1Cr13 马氏体型具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13 马氏体型淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）不锈钢的耐蚀性能一、腐蚀的种类和定义一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。
国内外不锈钢牌号对照表常用
国内外不锈钢牌号对照表（常用）一.常用（无力学性能）二:奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8% ~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
奥氏体型钢(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0 Cr18Ni9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(1 0)1Cr18Ni12；(11) 0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14) 00Cr 17Ni14Mo2；(15) 0Cr17Ni12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13Mo2N；(17) 1Cr18Ni12Mo 2Ti；(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti；(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2；(23) 0Cr19Ni13Mo3；(24) 00Cr1 9Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5；(26) 1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr 18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si41.概述奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。
国内外不锈钢牌号对照表
-
- S43940 - 1.4509
-
439 439
31 00Cr18Mo2
019Cr19Mo2NbTi SUS444 444 S44400 STS444 1.4521
-
马氏体型不锈钢
444 444
32
1Cr12
33
1Cr13
34
2Cr13
35
3Cr13
36
7Cr17
12Cr12 12Cr13 20Cr13 30Cr13 68Cr17
9Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5；(26) 1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr 18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si4
1.概述
奥氏体不锈钢 1913 年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生 产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的 70%。钢号也最多，当今我国常用奥氏体不 锈钢的牌号就有 40 多个，最常见的就是 18-8 型。
一.
序 号
中国
1 1Cr18Mn8Ni5N
2 1Cr17Ni7
3 1Cr18Ni9
4 0Cr18Ni9
5 00Cr19Ni10
6 0Cr19Ni9N
7 00Cr18Ni10N 8 1Cr18Ni12 9 0Cr23Ni13 10 0Cr25Ni20 11 0Cr17Ni12Mo2 12 00Cr17Ni14Mo2 13 0Cr17Ni12Mo2N 14 00Cr18Ni14Mo2Cu2 15 0Cr19Ni13Mo3 16 00Cr19Ni13Mo3 17 1Cr18Ni9Ti 18 0Cr19Ni10Ti 19 0Cr18Ni11Nb 20 0Cr13Al 21 1Cr17 22 00Cr27Mo 23 1Cr12 24 1Cr13 25 0Cr13 26 1Cr13Mo 27 2Cr13 28 3Cr13 29 1Cr17Ni2 30 7Cr17 31 8Cr17 32 9Cr18
国内外不锈钢牌号对照表
国内外常用不锈钢牌号对照表一.二:奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8% ~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
奥氏体型钢(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0 Cr18Ni9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(1 0)1Cr18Ni12；(11) 0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14) 00Cr 17Ni14Mo2；(15) 0Cr17Ni12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13Mo2N；(17) 1Cr18Ni12Mo 2Ti；(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti；(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2；(23) 0Cr19Ni13Mo3；(24) 00Cr1 9Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5；(26) 1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr 18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si41.概述奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常用不锈钢牌号
国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。
其中：
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。
例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304、316以及310为标记，
③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体），
④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。
4)．标准的分类和分级
4-1分级分类：
①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准④企业标准Q/CB
4-2 分类：①产品标准②包装标准③方法标准④基础标准
4-3 标准水平（分三级）：Y级：国际先进水平I级：国际一般水平H级：国内先进水平
4-4国标GB1220-84 不锈钢棒材（I级）GB4241-84 不锈钢焊接盘园（H 级）GB4356-84 不锈钢焊接盘园（I级）GB1270-80 材（I级）GB12771-91 不锈钢焊管（Y级）GB3280-84 不锈钢冷板（I级）GB4237-84 不锈钢热板（I级）GB4239-91 不锈钢冷带（I级）。
①321不锈钢
321化学成分：C：0.08 Si：1.00 Mn：2.00 P：0.045 S：0.030 Ni：9.00-12.00 Cr：17.00-19.00 Ti：5C-0.70
美国牌号为：321、S32100、TP321
日本牌号：SUS321
英国牌号：304S12、321920
德国牌号：X10CrNiTi189
奥氏体不锈钢相当于国产牌号0Cr18Ni10Ti 321不锈钢是Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢，其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。
由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。
321不锈钢具有的优异的高温应力破断(Stress Rupture)性能及高温
抗蠕变性能(Creep Resistance)应力机械性能都优于304不锈钢。
行业应用：
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件
1 . 石油废气燃烧管道
2 . 发动机排气管
3 .锅炉外壳，热交换器，加热炉部件
4 . 柴油机用消音部件
5 . 锅炉压力容器
6 . 化学品运输车
7 . 伸缩接头
8 . 燃炉管道及烘干机用螺旋焊管
②304不锈钢
正确的叫法为：标准+标准号+版本号+牌号，如：ASTM A240-09 304L材料，表明该材料为：符合美国ASTM标准2009年版本，A240标准号中304L牌号的奥氏体不锈钢板材料。
304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。
耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200℃。
304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。
对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。
对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。
304含铬19%，含镍9%
304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。
在大气中耐腐蚀，如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。
适合用于食品的加工、储存和运输。
具有良好的加工性能和可焊性。
板式换热器、波纹管、家庭用品、建材、化学、食品工业等。
304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。
化学成分：C≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.05 S≤0.03 Cr18.00-20.00 Ni 8.25~10.50。
抗拉强度σb (MPa)≥520,条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥205,伸长率δ5 (％)≥40,断面收缩率ψ(％)≥60,硬度：≤187HB;≤90HRB;
≤200HV 不锈钢SUS304密度为7.85 克/厘米3 。
③1Cr5Mo（T5P5STFA25）：
特点：
具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性和组织稳定性。
热强性能较高，且工艺性能良好。
旧标准牌号相当于12 Cr5Mo
应用：
高温硫腐蚀、高温氢和硫化氢腐蚀、有机酸腐蚀。
壁温630℃-650℃的再热器管。
1Cr5Mo
平均含碳量：0.15％，含铬量：4.00～6.00％，含钼量：0.45～0.60％。
热处理——退火
力学性能（不小于）：
抗拉强度（σ^b）——390MPa
屈服点（σ^s）——185MPa
延伸率（δ^5）——22％
硬度不大于187 HB
高温强度（σ^D，10^5h）——600℃时为27MPa
用途举例——≤600℃高温炉管及部件。
相关标准：
ASTM A213
ASTM A335
JIS G3467
GB9948-2006
④15CrMoG
15CrMo钢是电力工业中广泛使用的钢种，在500℃-550℃使用具有较高的热强性能。
当使用温度大于550℃，其热强性能显著降低。
通常15CrMo 钢主要用于蒸汽参数为510℃的高中压管道、导汽管，管壁温度为550℃的热器管等。
国外同类型钢种，有前苏联的15XM，美国牌号T12、P12，日本牌号STBA22、STPA22和德国牌13CrMo44等。
15CrMo钢正常供货状态的显微组织为铁素体加珠光体，15CrMo钢在工作温度500℃-550℃范围长期运行过程中，会产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变，15CrMo钢的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐渐降低，以致材质渐趋劣化甚至失效。
因此，长期以来15CrMo钢组织中珠光体球化程度常被广泛用于判定该类钢使用可靠性的重要判据之一。