各种薄壁不锈钢综合性能对比表

不锈钢303,304,316,410,420,430,440,630国内牌号,硬度以及性能

不锈钢分类按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。

200系列：铬-锰-镍201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品300系列：Cr－Ni系奥氏体不锈钢301：延展性好，用于成型产品。

也可通过机械加工使其迅速硬化。

焊接性好。

抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

304：通用型号；即18/8不锈钢。

产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。

标准成分是 18 % 铬加8 % 镍。

为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。

GB牌号为0Cr18Ni9。

304 L：与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差适用焊接及不易热处理之产品。

304 N：与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。

309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。

310：高温耐氧化性能优秀，最高使用温度1200℃。

316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。

由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。

SS316则通常用于核燃料回收装置。

18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

316 L：低碳故更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。

321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。

347：添加安定化元素铌，适于焊接航空器具零件及化学设备。

400系列：Cr系，铁素体和马氏体不锈钢，无锰，一定程度上可替代304不锈钢408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

各种薄壁不锈钢综合性能对比表

各种薄壁不锈钢水管综合性能比较目前国内薄壁不锈钢连接主要有单卡压、双卡压、环压、承插焊接等方式。

下面就这几种连接方式从产品生产工艺、性能、施工便利性等综合进行比较。

连接方式性能备注环压单卡压双卡压承插焊接技术来源源自卡压技术原理德国M公司德国Viega公司工业焊接生产标准管件企业标准国标GB/T19228-2003国标GB/T19228-2003企业标准技术应用情况国外无此产品，国内应用约7年国外应用超过40年，国内应用约10年国外应用超过35年，国内应用约7年国内应用约7年连接结构通过专用工具对管材管件进行压接，压接口处断面成近似圆形，利用不锈钢的刚性起到连接作用，管材管件壁厚决定了刚性的强弱。

通过专用工具对管材管件进行压接，压接口处断面成六角型，利用不锈钢的刚性起到连接作用，管材管件壁厚决定了刚性的强弱。

因此国标中要求材料的最小壁厚不得低于卡压国标。

通过专用工具在管件密封圈R口两侧压接，压接口处断面成六角型，利用不锈钢的刚性起到连接作用，管材管件壁厚符合国标中要求材料的最小壁厚。

利用氩弧焊枪对管件外缘进行焊接，通过熔化的不锈钢液来连接管材管件。

连接结构特点管件无R口，在安装时需用专用工具压接形成R口，管件变形量大，应力集中。

因施工现场无法进行固溶工艺消除应力，因此R口有应力释放过程，2至5个月引起管道松动漏水并容易产生应力腐蚀，特别是温度较高的场合。

连接处断面近似圆形，会因为安装管道附件使管材管件发生旋转现在进而造成渗漏。

管件R口在工厂制作完成，并通过固溶工艺消除应力集中象。

接口断面呈六角型，不会因安装管道附件发生旋转现象。

管材管件的六角变形量比环压的圆形小，应力集中现象比环压弱，应力控制在适当范围，连接处不会发生应力集中造成破坏。

基本特点同单卡压因R口外有一承口段，有效提高抗拉拔力、有效保护因外力对R口形状的破坏进而提高保护密封圈压缩比的均匀。

有效保护密封圈不被灰尘、紫外线的损害。

管材较薄，焊接过程容易焊穿管材，一旦焊穿，不易修补。

不锈钢管规格表及理论重量表

不锈钢管的概念不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。

也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

不锈钢管的应用不锈钢管安全可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及，前景看好。

不锈钢管的应用随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。

特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。

镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性，在国家相关政策的影响下，将逐渐退出历史舞台，塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。

但在许多情况下，不锈钢管更有优越性，特别是壁厚仅为0.6～1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。

已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能最好的、新型、节能和环保型的管材之一，也是一种很有竞争力的给水管材，必将对改善水质、提高人们生活水平发挥无可比拟的作用。

在建筑给水管系中，由于镀锌钢管已经结束了百年辉煌的历史，各种新型塑料管及复合管得到迅速发展，但各种管材还不同程度地存在着一些不足，远不能完全适应供水管系的需要和国家对饮用水及有关水品质的要求。

因此，有关专家预言：建筑给水管材最终将恢复到金属管的时代。

根据国外的应用经验，在金属管中认定薄壁不锈钢管为综合性能最好的管材之一。

不锈钢管材质材质：201(1Cr17Mn6Ni5N)202(1Cr18Mn8Ni5N)301(1Cr17Ni7)302(1Cr18Ni)304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S不锈钢管执行标准GB2270-80 不锈钢无缝钢管GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14975-94 结构用不锈钢无缝钢管GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管(GJB2608-96)（YB676-73）航空用结构钢厚壁无缝钢管(GJB2296-95)（YB678-71）航空用不锈无缝钢管(YB/T679-97)（YB679-71）航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管(GJB2609-96)（YB680-71）航空用结构薄壁无缝钢管(YB/T681-97)（YB681-71）航空用导管20A薄壁无缝钢管GB3090-82 不锈钢小直径钢管GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管GB3087-82 低中压无缝钢管GB3089-92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管GB9948-88 石油裂化无缝钢管ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管JIS G3459-88 管道用不锈钢管JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管Q/HYAD 101-91 化工用无缝长钢管(0Cr18NI11T) Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管不锈钢管分类1、按生产方法分类（1）无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管不锈钢无缝钢管不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

各类不锈钢抗拉强度与硬度对照表

各类不锈钢抗拉强度与硬度对照表
不锈钢是一种常见的金属材料，具有抗腐蚀、耐高温、强度高等优点，因此在工业制造、建筑材料等领域得到广泛应用。

不同种类的不锈钢具有不同的抗拉强度和硬度，下面是一些常见不锈钢材料的抗拉强度和硬度对照表：
1. 304不锈钢，抗拉强度约为515 MPa，硬度约为201 Brinell硬度。

2. 316不锈钢，抗拉强度约为580 MPa，硬度约为217 Brinell硬度。

3. 410不锈钢，抗拉强度约为655 MPa，硬度约为197 Brinell硬度。

4. 430不锈钢，抗拉强度约为450 MPa，硬度约为183 Brinell硬度。

需要注意的是，不同的生产标准、加工工艺和热处理方式都会对不锈钢的性能产生影响，因此以上数值仅供参考。

此外，抗拉强
度和硬度并不是不锈钢材料的唯一重要性能指标，还应考虑其耐腐蚀性、可加工性、磁性等其他方面的特性。

总的来说，选择适合的不锈钢材料需要综合考虑其各项性能指标，以满足具体工程或产品的要求。

不锈钢性能比较表

硅Si
硅可以提高强度及耐损耗性能；但对材料的冷成型和热成型影响很大。应被控制在较小的范围内有害物质熔点只有44度，分布不均匀。不易清除。冷轧断裂及不易锻造，应力控在0.05%以下危害最大，遇铁形成亚硫酸铁，熔点低，使合金材料在热处理时容易断裂。对氧、氮、硫、碳有亲和力，用做稳定剂，提高对分子间腐蚀的抵抗力易使得材料表面在热成型处理过程中变得敏感，作为有害成分对待
≤0.03 ─ ─ ±0.13 ≤1/2 ±15% ＞1/2 ±10% ≥170 ≥480 ≥30 ≤90 3.81mm
≤0.03 ─ ─ ±0.10 ±10% ≥175 ≥480 ≥35 ≤80 1.25mm
≤0.005 ≤0.01 ≤1.00 ±0.10 ±10% ≥210 ≥490 ≥45 ≤80 4.8mm
316L/1.4404/1.4435不锈钢化学成分和物理性能比较表
化学成分铬Cr 镍Ni 钼Mo 锰Mn 氮N 碳C 化学成分比较表化学性能简述欧标 (EN) 对合金的耐腐蚀性能有决定性的影响提高合金钢材料的耐腐蚀性能提高乃腐蚀性、硬度、强度、减少马式体结构形成的机会，但可能削弱锻造性能可提高合金钢材料的锻造性能和焊接性能 ─ 提高硬度、强度，削弱伸张性、锻造性、焊接性、加工性 17.00~19.00 12.50~15.00 2.50~3.00 ≤2.00 ─ ≤0.03 美标 (AISI/ASTM) 16.00~18.00 10.00~15.00 2.00~3.00 ≤2.00 ─ ≤0.035 日标 (JIS) 16.00~18.00 12.00~16.00 2.00~3.00 ≤2.00 ─ ≤0.03 Dockweiler标准 (纯净素材) 标准值 17.00~17.50 14.00~15.00 2.50~2.70 1.30~1.75 0.04~0.20 0.012~0.03 典型值 17.30 14.00 2.66 1.51 0.068 0.023

不锈钢等级差异对照表

不锈钢等级价格差异对照表材料品质优质品牌中档品牌杂牌备注联众无品牌杂牌做镜面效果太差材质差异304304j1201公差镜面处理普通镜面拉丝处理长拉丝短拉丝油墨拉丝镀钛处理板材镀钛卷材60803040焊接处理点焊处理满焊处理拼角处理抛光处理普通抛光高质量抛光高中档品牌相差68元以12厚板为标准优质与杂牌相差1215元以12厚板为标准201除特殊指明公司基本不用304与304j1相差2022元以12厚板为标准304与201相差7580元以12厚板为标准品牌足厚板与负公差板相差2022元以304板12厚为标准品牌足厚板与杂牌负公差板相差3538元以304板12厚为标准与201不做比较8k镜面1012薄板2025厚板高品质厂2530薄板3540厚板1525薄板3040厚板高品质厂4045薄板4550厚板510元1015元20元成型镀钛门套踢脚线等板状材料颜色不一样价格有所不同
8K镜面
小厂 15-25（薄板）30-40（厚板）高品质厂 40-45（薄板）45-50（厚板）油墨拉丝 20元颜色不一样价格有所不同；另外镀钛可以按一炉多少钱为标准，板材可以挂很多进炉，成型镀钛须看形状而定，所以异型镀钛相对较贵。以50*50*1.5方管拼角 3分钟一个角 4元成本以50*50*1.5方管拼角 10分钟一个角 15元成本切割工艺按要求分为水刀切割、普通要求6元一个角（50*50*1.5方管）激光切割等。切割后直接使用和高品质要求18元一个角（50*50*1.5方管）切割后对切口处沙轮打磨-布轮抛光理后抛光再使用价格相差较大粗砂打磨-中砂细磨-细砂研磨-麻轮抛光-布轮抛光
公差
品牌足厚板与负公差板相差20-22元/㎡（以304板1.2厚为标准）品牌足厚板与杂牌负公差板相差35-38元/㎡（以304板1.2厚为标准）

各种类不锈钢的性能及特性总结

各种类不锈钢的性能及特性总结型号301一延展性好，用于成型产品。

也可通过机械加工使其迅速硬化。

焊接性好。

抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

型号302一耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。

型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

型号304—通用型号；即18/8不锈钢。

GB牌号为0Cr18Ni9。

型号309—较之304有更好的耐温性。

型号316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。

由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。

SS316则通常用于核燃料回收装置。

18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

型号321一除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。

400系列一铁素体和马氏体不锈钢型号408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr,8%的Ni。

型号409—最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢(铬钢)。

型号410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好，抗腐蚀性较差。

型号416—添加了硫改善了材料的加工性能。

型号420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。

也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

型号430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。

良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

型号440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。

最常见的应用例子就是“剃须刀片”。

常用型号有三种：440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)500系列一耐热铬合金钢。

600系列一马氏体沉淀硬化不锈钢。

型号630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。

各种不锈钢材质参数

不锈钢材质参数不锈钢材质参数:常用材料的化学成分和力学性能常用双相不锈钢理化性能指标中国与其他国家钢号近似对照中国与亚洲、北美诸国（地区）及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照中国与亚洲、北美诸国（地区）及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照不锈钢stainless steel耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

又称不锈耐酸钢。

实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。

除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

不锈钢通常按基体组织分为：①铁素体不锈钢。

含铬12％～30％。

其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

②奥氏体不锈钢。

含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。

兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

④马氏体不锈钢。

强度高，但塑性和可焊性较差。

不锈钢是具有60年发展历程的现代材料自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。

只要钢种选择的正确，加工适当，保养合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。

不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。

由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。

含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。

在建筑、大楼和结构的行业中，不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。

国内外常用不锈钢牌号对照表,硬度换算表,硬度对照表

常用不锈钢牌号的主要用途
序号牌号类型用途
1
1Cr18Ni9Ti
奥氏体型
使用最广泛，适用于食品、化工、医药、
2
0Cr25Ni20
奥氏体型
炉用材料，汽车排气净化装置用材
3
1Cr18Ni9
奥氏体型
经冷加工有高的强度，建筑用装饰
4
0Cr18Ni9
奥氏体型
作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化
主要用途
用途
广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业
炉用材料，汽车排气净化装置用材料
经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件
钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用
要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件
它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母
21
2Cr13
马氏体型
淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶
牌号对照表英国 UK BS970 BS1449 德国 GERMANY DIN17440 DIN17224 法国 FRANCE NFA35-576582NFA35-
284S16 301S21 302S25 304S15 304S12 304N S30451
，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等
硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）
5
00Cr19Ni10
奥氏体型
用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野热零件及热处理有困难的零件
6
0Cr17Ni12Mo2
奥氏体型
适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相设施、绳索、CD杆、螺栓、螺

国内外常用不锈钢牌号对照表

各种不锈钢的耐腐蚀性能304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。

303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。

较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308 不锈钢用于制作焊条。

309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。

而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。

330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。

其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。

321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。

348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

各种不锈钢的特性和用途：奥氏体钢301 ：（17Cr-7Ni-低碳）与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。

各国不锈钢力学性能对照表

HB HRB HV
奥氏体 301 ≤0.15 16.0～18.0 6.00～8.00 - - S ≥205 ≥520 ≥40 ≤207 ≤95 ≤218 0.50 194 16.9 16.3 S30100 301 ×12CrNi17 7 14 301 奥氏体
316 ≤0.08 16.0～18.0 10.00～14.00 2.00～3.00 - S ≥205 ≥520 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200 0.50 194 16.0 16.3 S31600 316 ×5CrNiMo17 12 2
×5CrNiMo17 14 3 20、20a 316
各国不锈钢力学性能对照表
钢号 Tensild Strength Yield Strength Elongation Reduction of Area Brinell Hardness
标准号 % %
抗拉强度≥ 屈服强度≥ 延伸率断面收缩率≥ 硬度≤
一、304
德标（DIN174401.4301) 520-720 210 45 45 187
美标（ASTMA182 F316） 515 205 30 50 187
日标（JIS G3214 SUSF316) 520 205 43 50 187
国标（GB1220－84 00Cr17Ni12Mo2) 481 177 40 60 187
四、316L
德标（DIN174401.4404） 530-680 220 40 40 187
321 ≤0.08 17.0～19.0 9.00～13.00 - Ti5×C% S ≥205 ≥520 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200 0.50 194 16.7 16.1 S32100 321 ×6CrNiTi18 10 15H11 321

各类不锈钢性能差异

各类不锈钢性能差异各类不锈钢性能差异型号301—延展性好，用于成型产品。

也可通过机械加工使其迅速硬化。

焊接性好。

抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

型号304—通用型号；即18/8不锈钢。

GB牌号为0Cr18Ni9。

型号309—较之304有更好的耐温性。

型号316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。

由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。

SS316则通常用于核燃料回收装置。

18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

[1]型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。

400 系列—铁素体和马氏体不锈钢型号408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

型号409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。

型号410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。

型号416—添加了硫改善了材料的加工性能。

型号420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。

也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

型号430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。

良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

型号440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。

最常见的应用例子就是“剃须刀片”。

常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。

500 系列—耐热铬合金钢。

600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。

型号630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

301不锈钢带“硬度最软、抗拉、耐腐蚀”304DDQ不锈钢带。

薄壁不锈钢管规格型号表

薄壁不锈钢管规格型号表1. 引言薄壁不锈钢管是一种常用于工业和建筑领域的管材，具有耐腐蚀、高强度和良好的可塑性等优点。

在各种应用场景中，选择适合的规格型号的薄壁不锈钢管至关重要。

本文将介绍常见的薄壁不锈钢管规格型号，并提供详细的技术参数。

2. 规格型号表序号规格外径（mm）壁厚（mm）长度（m）材质1 TP304L/316L 6 0.5 6 不锈钢2 TP304L/316L 8 0.6 6 不锈钢3 TP304L/316L 10 0.8 6 不锈钢4 TP304L/316L 12 1 6 不锈钢…注：该表仅列举了部分规格型号，实际应用中还有更多可选项。

3. 规格型号解读3.1 规格规格是对薄壁不锈钢管的特征和性能进行描述的一组参数。

通常包括外径、壁厚、长度和材质等信息。

3.2 外径薄壁不锈钢管的外径是指管道横截面的直径，单位为毫米（mm）。

外径决定了管道在安装和使用时所需的空间尺寸。

3.3 壁厚薄壁不锈钢管的壁厚是指管道横截面壁的厚度，单位为毫米（mm）。

壁厚决定了管道的强度和耐压能力。

3.4 长度薄壁不锈钢管的长度是指管道的整体长度，单位为米（m）。

长度根据具体应用场景和需求进行选择。

3.5 材质薄壁不锈钢管通常采用不锈钢作为材质。

常见的不锈钢材质包括TP304L和TP316L 等。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，适用于各种恶劣环境下的使用。

4. 技术参数说明4.1 TP304L/316LTP304L和TP316L是常用的不锈钢材质牌号。

它们分别属于奥氏体不锈钢和奥氏体-铁素体不锈钢。

下面是它们的主要技术参数：•TP304L:–化学成分：C≤0.035，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Ni：8.0020.0012.00，Cr：18.00–抗拉强度：≥520 MPa–屈服强度：≥205 MPa–延伸率：≥35%•TP316L:–化学成分：C≤0.035，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，18.00Ni：10.0014.00，Cr：16.00–抗拉强度：≥485 MPa–屈服强度：≥170 MPa–延伸率：≥35%4.2 其他规格型号参数对于每个规格型号，在实际应用中还需要了解以下参数：•耐压能力：薄壁不锈钢管在工作环境中所能承受的最大压力。

各类不锈钢的综合性能描述

奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。

钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。

奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。

奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。

如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。

此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。

此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。

高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。

由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

铁素体不锈钢：在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。

含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。

这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。

这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。

炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。

奥氏体--铁素体双相不锈钢：是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。

在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。

有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N 等合金元素。

该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。

与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。

双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

常用不锈钢的性能对比

常用不锈钢的性能对比1.不锈钢201 202 301 304 316主要考虑防锈，硬度，加工性能等，201 202 301 304 316在防锈耐热韧性都依次提升。

202 304 316 对应的密度：7.74 7.93 7.98；在100温度下的热导率16.3 16.3 20.5；膨胀系数温度20--100 15.5 16.0 16.0；电阻率温度20：0.65 0.73 0.75。

1.1钢号、牌号及化学成分国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。

其中：①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304、316以及310为标记；②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。

③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体），④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。

化学元素氢H，氦He，锂Li，铍Be，硼B，碳C，氮N，氧O，氟F，氖Ne，钠Na，镁Mg，铝Al，硅Si，磷P，硫S，氯Cl，氩Ar，钾K，钙Ca，钪Sc，钛Ti，钒V，铬Cr，锰Mn，铁Fe，钴Co，镍Ni，铜Cu，锌Zn。

1.2不锈钢304、316区别304不锈钢板性能特点用途：作为不锈钢耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化设备，原子能工业设备。

304是最普遍的钢种，耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能良好。

深冲压、弯曲等常温加工性能较好，热处理后不会硬化。

家庭用1、2种西餐具、Sink、室内配管、热水器、浴缸、锅炉、汽车零部件（擦窗器、回气管）、医疗机械、建筑材料、化学、食品工业、纺织产业、制酪产业、船舶零部件(非磁性，使用温度：-196至800℃）。

316不锈钢板是美国标准下的牌号，属于不锈、耐热、耐蚀钢，是奥氏体不锈钢，牌号是06Cr17Ni12Mo2，比304好，在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比304好，主要是耐点蚀材。

(完整版)SUS304性能表

常用相关国家不锈钢厚度公差标准比较日期：2007-7-25 10:54:41钢带厚度的允许偏差1、中国国家标准(GB) 单位：mm2、日本工业标准3、美国材料协会标准（ASTM）标准SUS304、SUS301钢带不同状态下标准机械性能日期：2007-6-22 8:36:56各相关国家不锈钢钢带（钢板）标准中厚度测量位置规定日期：2007-9-7 10:42:46各相关国家不锈钢钢带（钢板）标准中厚度测量位置规定1、中国国家标准（GB 4239）宽度≥600mm,在距钢带边缘大于40mm处测量2、日本工业标准（JIS G4305）测量厚度的部位，宽度≥50mm的轧制边钢带，为距其边缘25mm以上内侧的任意一点；宽度≥30mm的切边钢带，为距其边缘15mm以上内侧的任意一点。

3、美国材料协会标准（ASTM A480）宽度≥600mm的切边钢带，测量点至少距边部15mm;宽度≥600mm的轧边钢带，测量点至少距边部25mm;中外不锈钢表面状态标准介绍ASTM480不锈钢标准表面状态Q/TY3012-2003 对厚度公差执行目标的0Cr18Ni9成品厚度控制标准太钢厚度公差执行目标的0Cr18Ni9成品厚度控制标准单位：mm注：钢带头尾共20米内的厚度上、下限允许超出上表中成品厚度范围的上、下限规定。

不锈钢的计算公式日期：2007-6-6 16:12:16中国与亚洲、北美诸国（地区）以及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照日期：2007-6-6 15:30:13中国与亚洲、北美诸国（地区）以及澳大利亚的不锈钢标准日期：2007-4-27 15:10:02日本不锈钢板（带）表面加工标准日期：2007-4-20 14:11:46不锈钢管壁厚公差选择表日期：2007-6-7 11:23:44不锈钢管管内理论爆破压力和许用压力参数表日期：2007-6-7 11:26:18（σ/f）Et]/(D-t)，其中P2：管内许可压力Mpa σ：屈服强度Mpa E：质量系数取0.85(本公司担供E=1的焊管)FQ/TY3012-2003 对厚度公差执行目标的0Cr18Ni9成品厚度控制标准日期：2007-7-4 16:08:43太钢厚度公差执行目标的0Cr18Ni9成品厚度控制标准单位：mm注：钢带头尾共20米内的厚度上、下限允许超出上表中成品厚度范围的上、下限规定。

不锈钢管规格表及理论重量表

不锈钢管的概念不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。

也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

不锈钢管的应用不锈钢管安全可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及，前景看好。

不锈钢管的应用随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。

特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。

镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性，在国家相关政策的影响下，将逐渐退出历史舞台，塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。

但在许多情况下，不锈钢管更有优越性，特别是壁厚仅为0.6～1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。

已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能最好的、新型、节能和环保型的管材之一，也是一种很有竞争力的给水管材，必将对改善水质、提高人们生活水平发挥无可比拟的作用。

在建筑给水管系中，由于镀锌钢管已经结束了百年辉煌的历史，各种新型塑料管及复合管得到迅速发展，但各种管材还不同程度地存在着一些不足，远不能完全适应供水管系的需要和国家对饮用水及有关水品质的要求。

因此，有关专家预言：建筑给水管材最终将恢复到金属管的时代。

根据国外的应用经验，在金属管中认定薄壁不锈钢管为综合性能最好的管材之一。

不锈钢管材质材质：201(1Cr17Mn6Ni5N)202(1Cr18Mn8Ni5N)301(1Cr17Ni7)302(1Cr18Ni)304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S不锈钢管执行标准GB2270-80 不锈钢无缝钢管GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14975-94 结构用不锈钢无缝钢管GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管(GJB2608-96)（YB676-73）航空用结构钢厚壁无缝钢管(GJB2296-95)（YB678-71）航空用不锈无缝钢管(YB/T679-97)（YB679-71）航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管(GJB2609-96)（YB680-71）航空用结构薄壁无缝钢管(YB/T681-97)（YB681-71）航空用导管20A薄壁无缝钢管GB3090-82 不锈钢小直径钢管GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管GB3087-82 低中压无缝钢管GB3089-92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管GB9948-88 石油裂化无缝钢管ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管JIS G3459-88 管道用不锈钢管JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管Q/HYAD 101-91 化工用无缝长钢管(0Cr18NI11T) Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管不锈钢管分类1、按生产方法分类（1）无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管不锈钢无缝钢管不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

不锈钢壁厚对照表

不锈钢壁厚对照表不锈钢壁厚对照表不锈钢作为一种重要的金属材料，广泛应用于建筑、机械制造、厨房用具等领域。

在使用不锈钢时，壁厚是一个重要的参数，它直接关系到不锈钢材料的强度和耐久性。

下面是一份不锈钢壁厚对照表，以便大家在实际应用中参考。

1. 304不锈钢壁厚对照表：常见规格(mm) 壁厚(mm)0.3 0.03-0.050.4 0.04-0.060.5 0.05-0.070.6 0.06-0.080.8 0.07-0.091.0 0.08-0.101.2 0.09-0.111.5 0.10-0.122.0 0.12-0.152. 316不锈钢壁厚对照表：常见规格(mm) 壁厚(mm)0.3 0.04-0.060.4 0.05-0.070.5 0.06-0.080.6 0.08-0.100.8 0.10-0.121.0 0.12-0.151.2 0.15-0.181.5 0.18-0.212.0 0.21-0.25以上是常见的304和316不锈钢的壁厚对照表，仅供参考。

不同型号、不同规格的不锈钢材料，壁厚范围也会有所不同。

在选择不锈钢材料时，要根据具体的使用环境、承受载荷等因素来确定合适的壁厚。

除了上述壁厚对照表外，还需要注意以下几点：首先，在设计和使用不锈钢制品时，需要考虑到不锈钢的强度和刚性。

壁厚过薄的不锈钢材料容易变形和破损，而壁厚过厚则会增加成本并降低其可塑性。

其次，不锈钢壁厚还应根据所需的抗腐蚀性能进行选择。

一般来说，当使用不锈钢制品于有腐蚀性介质的环境中时，需要选择较厚的壁厚，以保证其耐久性和安全性。

此外，对于一些特殊的工业领域，如化工、海洋、医疗等，需要选择耐高温、耐腐蚀、抗压强度较高的特殊型号的不锈钢材料，并且合理选取壁厚。

综上所述，不锈钢壁厚对照表是在实际应用中帮助选择合适不锈钢材料的重要参考。

在选择不锈钢材料时，需要根据具体环境和使用要求综合考虑。

同时，要注意不同型号、不同规格的不锈钢材料壁厚范围存在差异，合理选取适合的壁厚，以确保不锈钢制品的质量和性能。