电除尘器的结构原理及应用

电除尘器的主要结构：电除尘器由两大部分组成，一部分是产生高压直流电的高压电
源装置和维持电除尘器正常运行必不可少的低压控制系统（称为电气部分）
;另一部分是电
除尘器本体，它是对烟气进行净化的装置。
系统框图如下： 本体 高压控制系统 GGAJ02K- □□ A/ □□ KV 电除尘
加热：保温箱加热和灰斗加热 振打：侧部和顶部振打 电气 低压控制系统
递。
极板排通过吊板上的二个孔自由悬挂在壳体顶梁底部的吊耳上，吊板上焊有振打砧， 振打力通过振打砧传递到极板排上，阳极系统的振打清灰采用电磁锤振打器，一般三排， 或 五排阳极板配一个振打器，这要根据工况条件、粉尘性质及收尘极板排的质量综合考虑确 定。
2、阴极系统由阴极框架、阴极砧梁、阴极悬挂系统及防摆装置构成，阴极系统通过砧
功能、 网络化设计概念 ” 的四大基础上，其目标是开发出具有世界先进水平的产品。
1、 K 型产品（ MVC-196 ）的主要技术特点
采用高速、高性能、大容量真 16 位单片机为控制核心 数字化控制程度大幅度提高 独家采用硬件和软件双重火花检测控制技术
扩充并完善了多种控制方式 自动检测动态 V-I 曲线族
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梁悬挂在阴极吊梁上。
BE 型电除尘器采用两种阴极线：针刺线和星型螺旋线，针刺线起晕电压较低，电晕电 流大，不易产生电晕封闭，适合于粉尘浓度高的场合使用，而星型螺旋线相反，适合于粉
尘 浓度低的场合使用。
3、阴极系统支承绝缘子或绝缘轴的周围若温度过低，其表面容易结露，当除尘器工作 时，可能沿绝缘子或绝缘轴表面产生爬电或沿面放电，使工作电压无法上升，所以支承绝 缘 子附近装设电加热器，外加保温箱，设恒温控制器，以保持温度。
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采集并存贮电压、电流波形 具有特殊的保护功能
IPC 的一个功能强大的子系统 人机接口界面友好 集成度、可扩充性提高
2、产品主要功能 控制功能： a、火花跟踪控制 b、最高平均电压控制 c、火花率设定控制 d、临界少
火花控制 e、双半波间歇供电控制 f、单半波间歇供电控制 故障报警和保护功能： a、过流保护 b、负载短路保护 c、负载开路保护 d 、危险油 温保护 e 、 SCR 短路保护 f 、偏励磁保护 g、过压限制保护和过流限制保护 h、系统自 检 和自恢复功能 显示功能：显示一次电流、一次电压、二次电流、二次电压、火花率、控制方式等运
5． 按振打方式分为侧部振打和顶部振打电除尘器。 振打清灰装置布置在阴极或阳极的侧部称为侧部振打电除尘器，现应用较多的为挠 臂锤振打。振打清灰装置布置在阴极或阳极的顶部称为顶部振打电除尘器。顶部振打多为 美式结构，龙净采用此结构。
第二章 电除尘器的除尘原理
电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个复杂又相互有 关的物理过程： 1． 气体的电离。
理 350℃甚至 500℃以上的烟气。
4． 能处理大的烟气量。 5． 能捕集腐蚀性强的物质：采用特殊结构的电除尘器可捕集腐蚀性强的物质。 6． 运行费用低：由于运动部件少，电耗低，正常情况维护工作量小，相应的日常运 行费用低。
7． 对不同粒径的粉尘进行分类捕集。 但电除尘器也存在以下缺点：
1． 一次投资大： 2． 应用范围受粉尘比电阻的限制：
10 种运行方式。
① 全波供电模式：全波供电方式分为方式
对应关系如下表：
方 式 控制方式
相关参数
方式 0 火花跟踪控制
上升率设定值
方式 1 最高平均电压控制 上升率设定值
方式 2 火花率设定控制
火花率设定值
方式 3 临界火花控制
能。
BE 型电除尘器包括：阳极系统、阴极系统、阴阳极系统振打装置、保温箱、气体均布 装置、壳体、灰斗及排输灰装置等
BE 型电除尘器结构：
1、阳极系统由极板排、振打砧及防摆装置构成，
BE 型电除尘器采用的是 BE 型极板，
宽度为 445MM ，防风沟宽 44MM ，中部为平板状，此种结构比较适合顶部振打时力的传
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2． 粉尘的荷电。 3． 荷电粉尘向电极移动。 4． 荷电粉尘的捕集。 基本原理： 电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个 足以使气体电离的静电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场 的 粉尘上，使粉尘获得电荷。 荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上， 而达到粉尘和气体分离的目的。在电晕区和靠近电晕区很近的一部分荷电粉尘与电晕极的 极 性相反，沉积在电晕极上。因电晕区的范围小，所沉积的粉尘也少。电晕区外的粉尘，绝 大 部分带有与电晕极极性相同的电荷，沉积在收尘极板上。 粉尘的捕集与许多因素有关，如粉尘的比电阻、介电常数和密度，气体的流速、温度 和湿度，电场的伏安特性，以及收尘极的表面状态等。
4、变压器顶置时，高压电直接通过高压隔离开关、阻尼电阻后进入阴极系统，高压进 结装置都有护套管保护。
5、电除尘收集下的粉尘，通过灰斗和排、输灰装置输送走，以保证电除尘器的稳定运 行。输灰方式为干式机械输灰。
三、 BEL 型电除尘器的主要结构
BEL 型电除尘器结构图： 1、阴阳极采用类似于圆管式放电的电场极配形式
2． 按烟气在电除尘器内的运动方向分为立式和卧式电除尘器。
烟气在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。 烟气在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘器。
3． 按电除尘器的形式分为管式和板式电除尘器。 管式电除尘器主要用于处理烟气量小的场合。 板式电除尘器应用广泛。
4． 按收尘板和电晕极的配置分为单区和双区电除尘器。 收尘极与电晕极布置在同一区域内的为单区电除尘器，其应用最为广泛。 收尘极与电晕极布置在两个不同区域内的为双区电除尘器。
电磁锤振打器的工作原理：当线圈通电时，线圈周围便产生磁场，振打棒在磁场力的作 用下被提升，达到一定高度时，线圈断电，磁场消失，振打棒在重力作用下自由下落，撞 击 振打杆，由振打杆将振打力传递到电除尘器内部的阴、阳极系统或气流分布装置上，达到 振 打清灰的目的。
顶部电磁锤振打，振打棒与振打杆之间的相对位置不会因系统热胀冷缩的关系而受影 响，因此不会改变振打杆的受力效果，而阴、阳极系统的下部可以自由伸缩，因而顶部电
电除尘器最适合的比电阻范围为 3． 不能捕集有害气体。
4× 10 10 ＜ρ＜ 5× 10 （Ω． Cm）。
4． 对制造、安装和操作水平要求较高。 5． 钢材消耗大。 一、 电除尘器的分类 电除尘器的分类方法很多，主要有以下几种：
1． 按清灰方式分为干式、半湿式、湿式电除尘器及雾状粒子捕集器。 干式电除尘器易产生粉尘二次飞扬。 湿式电除尘器需进行二次处理。
电除尘器知识培训教材
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章
电除尘器的基本知识 电除尘器的除尘原理 BE型电除尘器的本体结构 电除尘高压控制系统 电除尘低压控制系统 高压硅整流变压器的结构特点和维护 电除尘器调试维护 电除尘器常见故障原因分析及其处理
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第一章 电除尘器的基本知识
极板极线形式：阳极板采用 “ W” 形的 ZT24 板、阴极线采用新型芒刺线 板线配置方式：采用一块 ZT24 阳极板配置二根芒刺线的电场极配形式 阴极框架采用刚性阴极小框架结构，有利于提高稳定性和使用寿命
2、阳极振打方式：采用 行实时调整
PLC 程序控制侧部整体仿形锤振打方式，可能振打控制制度进
3、阴极振打方式：采用微机控制顶部电磁锤振打清灰方式，按小区域结构布置，有利 于提高清灰效果和避免框架变形及解决阴极线断线问题
洲为代表，顶部振打以美国为代表。
顶部振打其振打装置设置在电除尘器顶部，阳极板或阴极线上获得的振打加速度分布 上大、下小，与阳极板、阴极线的清灰要求相一致。因为进入电除尘器的粉尘受重力作用 往下沉降，其沉降速度与粉尘的粒径成正比，结果极板、极线上的粉尘上部细而薄、下部 粗而厚。粉尘细薄，其粘附力较大，所需的清灰振打力也较大；粉尘粗厚，其粘附力较小， 所需的清灰振打力也较小。
行参数，显示方式可设为定显和巡屏显示，发生故障时显示故障类型性质。
3、 K 型主回路及工作原理 取样板 MVC-196 控制器
主回路原理图包括设备主回路、操作控制电路和辅助电路（如冷却风机）等几个部分。 交流 380V 电源经断路器（ QF1）接通，由反并联晶闸管 V1、 V2 交流调压后， （信号取样
第三章 BE 型电除尘器的本体结构
BE 型电除尘器是在引进美国通用公司（ GE）电除尘器技术的基础上，经 过消化、吸收，在国产化过程中不断完善起来的一种新型电除尘器。在介绍 器 本体结构之前，有必要先了解 BE 型电除尘器的技术特点。 一、 BE 型电除尘器的技术特点
BE 型电除尘
BE 型电除尘器有两大技术特点：顶部电磁锤振打清灰和小分区供电。 1． 顶部电磁锤振打清灰 电除尘器按振打清灰方式分为侧部振打和顶部振打二大流派。侧部振打以欧
仓振 卸、输灰
电除尘器高压电源装置的主要功能：根据烟气性质和所处理的粉尘特性，及时调整供 给电除尘器的输出电压，使电除尘器能在接近于电场火花放电（或微火花放电）的电压下
运行，电除尘器获得尽可能高的电晕功率，达到良好的除尘效果。
电除尘器低压控制系统主要功能：阴、阳极振打控制
;灰斗卸、输灰控制 ;安全联锁等功
随着电除尘控制机理应用研究的进一步深入，单片机技术、特别是
16 位单片机技术
的发展，以及智能电除尘器控制系统（ IPC）的广泛应用，用户对更高性能微机控制设备的
期望和需求更加迫切。在这种情况下，我们公司以高起点、高性能为基点，开发出新一代
电除尘器微机控制供电设备 ——Ｋ型产品。 K 型产品的核心 MVC-196 控制器作为 DAVC 升 级换代产品，吸收了包括 DAVC 在内的国内、外最新控制技术的精华，应用了我们最新的 研究成果。该产品的开发在立足 “ 全数字化技术特征、高精度火花响应控制、独创性控制
顶部振打作用力的方向与极线的轴线方向一致，极线不会受到剪切力，极线的轴向强
度大于径向强度，因此不易断线。
由于顶部振打其振打装置设置在电除尘器顶部，隔
离于烟尘之外，烟尘中没有运动部件，因此运行安全可靠，便于维护管理。顶部电磁锤振
打可实现振打强度、振打频率和振打顺序在一定范围内随意调节，调整灵活、方便。
第四章 电除尘高压供电装置
本教材以 GGAJ02K型产品的使用和维护为准
一、 GGAJO2K 型高压静电除尘用整流设备
电除尘器供电电源自动控制设备，自 80 年代开始应用微处理器和 8 位单片机等微机控
制技术以来，技术水平已有了显著提高。引进美国
GE 公司技术开发成功的 DAVC控制器，
以其优异的性能，成为这种设备的典型代表，受到广大用户的好评。
电
时，由于汇流区沿气流方向上的长度仅为常规供电配置方式的
1/2 ，因此，其各供电装置
所
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处理烟气的浓度的变化梯度，亦近似为常规供电配置方式的
1/2 ，所以，与常规供电配置
方
式相比，采用小分区供电时，电除尘器的运行电压与电晕电流值都较高。更能充分发挥电
除 尘器的性能，从而提高电除尘器的收尘效率。 二、 BE 型电除尘器结构和功能
电除尘器是利用电力进行除尘的装置，是净化含尘气体最有效的环保设备
之一。 电除尘器具有以下明显的优点：
1． 除尘效率高：设计合理的电除尘器除尘效率可达到
99%以上。
2． 阻力损失小：一般电除尘器的阻力小于
294Pa，有的阻力要求更高。
3． 能处理高温烟气：一般电除尘器用于处理
250℃以下的烟气，经特殊设计，可处
3
磁 锤振打式电除尘器对烟气的温度有更宽广的适应范围。
2． 小分区供电 小分区供电即将一个电场细分为二至四个电场，分别由单独的高压电源向其供电。
在除尘器中，从除尘器的入口到出口，烟气的含尘浓度对电除尘的电晕电流和电场 强
度都有影响。浓度变化越大，电除尘器的电晕电流和电场强度相差也越大。采用小分区供
I1、 U1）送至整流变压器初级，再经升压、整流输出直流负高压。
I2 、 U2 分别为直流
高压侧电流取样电阻和电压取样电阻。电流和电压取样讯号送至
MVC-196 控制器，由微
处理机系统进行运算处理后，输出讯号控制晶闸管的导通角，形成闭环的自动电压控制系
统。
4、控制方式的选用 本设备具有全波供电、 双半波间歇供电、单半波间歇 供电三大模式，每种模式均有