厌氧池、好氧池操作规程

厌氧池好氧池操作规程精修订

厌氧池好氧池操作规程 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#好氧池操作规程好氧池主要作用是在有足够曝气供氧条件下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。

1、根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。

2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

3、曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。

4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。

6、当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。

曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！7、曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。

视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。

8、根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。

N源为尿素，P源为磷酸二氢钾。

9、防止气水结合面生物膜过厚、结球：对日常曝气池表面气泡情况进行监视，在出现过多大气泡覆盖池面时，可采取增加风机曝气量的方式冲刷气泡，减小气泡体积，增加气泡数量；如出现增加曝气量效果不佳的情况，可采取先停止曝气，等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后，再突然加大曝气力度进行冲刷。

10、及时排除过多的污泥：在接触氧化池中悬浮生长的“活性污泥”主要来源于脱落的老化的生物膜，预处理阶段未分离彻底的悬浮固体也是其中一个原因。

较小恕体及解恕的游离细菌可随出水外流，而吸附了大量砂粒杂质的大块恕体比重较大，难以随水流出而沉积在池底，这类大块的恕体若未能从池中及时排出，会逐渐自身氧化，会提高处理系统的负荷，其中一部分代谢产物属于不可生物降解的组分，会使出水COD升高，并因此而影响处理的效果。

好氧池工艺安全操作

一.工艺操作技术指标
1.溶解氧2-5mg/l；
2.水位高度：离池顶40公分；
3.污泥沉降比：30%-50%；
4.PH值7~8.0；
5.HRT ：22.5h；
6.温度：常温；
二.开机前准备
1.开机应检查罗茨风机和泵的润滑油量是否符合要求。
2.开机前应检查电源和附属设备是否符合作业要求和环境是否符合安全管理规定。
2.停止曝气时，如果无其它设备用气，则应先关闭进气阀，然后及时关闭罗茨风机电源，避免罗茨风机超压运行。
3如遇起泡应用消防水冲洗消泡，并及时汇报。
适当调节使MBR膜池进出水达成平衡，好氧池内污泥沉降比应控制在30-50%之间，如
发现降低，应加大好氧池沉淀罐回流量并开启MBR膜池污泥泵进行污泥回流。
4.应每天对AO2池进行PH检测确保PH值在规定范围内，现场巡检人员应注意池内曝气情况，
及时发现曝气盘及管道阀门损坏情况并上报
四.安全注意事项
1.检修好氧池附属设备（含泵和罗茨风机）必须关闭总电源和分电源并挂上禁止合闸牌。
三.操作：
1.将ABR处理符合要求的废水经ABR增稠器泵入好氧池，其装入高度离池顶40公分为宜
2.启动罗茨风机，调节进气阀向好氧池内进行供气，好氧池内的溶解氧保持在2-4mg/l为佳，
不得超过5mg/L，当溶解氧值偏离正常范围时，可通过增大/减小供气量、增大/减小进
水负荷进行调节；
3.开启好氧池出水泵前应检查前后阀门开关状态，注意控制好氧池沉淀罐回流阀门大小，

厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范

厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范1 适用范围本标准规定了采用厌氧缺氧好氧活性污泥法的污水处理工程工艺设计、电气、检测与控制、施工与验收、运行与维护的技术要求。

本标准适用于采用厌氧缺氧好氧活性污泥法的城镇污水和工业废水处理工程，可作为环境影响评价、设计、施工、验收及建成后运行与管理的技术依据。

2 规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。

凡不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。

GB 3096 声环境质量标准GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12523 建筑施工场界噪声限值GB 12801 生产过程安全卫生要求总则GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB 18918 城镇污水处理厂污染物排放标准GB 50014 室外排水设计规范GB 50015 建筑给水排水设计规范GB 50040 动力机器基础设计规范GB 50053 10 kV及以下变电所设计规范GB 50187 工业企业总平面设计规范GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50222 建筑内部装修设计防火规范GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50352 民用建筑设计通则GBJ 16 建筑设计防火规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GB 50141 给水排水构筑物工程施工及验收规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值CJ 3025 城市污水处理厂污水污泥排放标准CJJ 60 城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程CJ/T 51 城市污水水质检验方法标准HJ/T 91 地表水和污水监测技术规范HJ/T 242 环境保护产品技术要求污泥脱水用带式压榨过滤机HJ/T 251 环境保护产品技术要求罗茨鼓风机1HJ/T 252 环境保护产品技术要求中、微孔曝气器HJ/T 278 环境保护产品技术要求单级高速曝气离心鼓风机HJ/T 279 环境保护产品技术要求推流式潜水搅拌机HJ/T 283 环境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机HJ/T 335 环境保护产品技术要求污泥浓缩带式脱水一体机HJ/T 353 水污染源在线监测系统安装技术规范（试行）HJ/T 354 水污染源在线监测系统验收技术规范（试行）HJ/T 355 水污染源在线监测系统运行与考核技术规范（试行）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局，2001）3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

好氧操作规程

好氧工段操作规程一、理化指标要求：①缺氧池进水COD控制在 2800mg/L左右，好氧出水COD要求为 1000mg/L左右。

②缺氧池内溶解氧控制在0.2～0.5 mg/L，好氧池内溶解氧控制在2.0～3.0mg/L。

好氧池出口溶解氧要控制在2.0 mg/L左右。

③缺氧池、好氧池内的污泥含量（SV）要求控制在45-55%。

④好氧池内温度应保持在20℃—40℃之间。

二、好氧操作人员必须勤检查好氧混合液回流和好氧活性污泥回流情况。

好氧池内污水回流量应为100～200%，好氧活性污泥回流量应为60～120%。

如果出现回流水小的情况，要及时换泵，并检查泵是否出现堵塞现象，给予清理。

污泥回流，要根据好氧池内的污泥浓度进行适当调整，如果好氧池内污泥浓度超过要求浓度（45-55%），要适当减少污泥回流量，关小污泥回流阀门；如果好氧池内污泥浓度低于要求浓度，要加大污泥回流量与污泥回流时间，保证好氧池内的污泥浓度。

每班次好氧操作人员必须测量好氧池和缺氧池内的污泥含量、溶解氧含量指标，要保证好氧工段各项指标在要求范围以内。

①污泥含量测量方法：用100 mL量筒，取污水100 mL，沉淀30分钟，看污泥沉降比，污泥沉降比要求控制在45-55%。

高于此范围要将多余污泥排入干化池，用卧螺机处理，低于此范围，要及时将三沉池内的活性污泥用污泥回流泵打到好氧池内，补充活性污泥。

每班次操作人员必须对各SBR、预曝气池、好氧池内的污泥含量进行一次测量。

并将测量数据记录在记录纸上。

②溶解氧含量方法：用溶解氧测量仪测量。

将探头放入污水中，打开溶解氧测量仪开关，调至测量位置，五分钟后读取稳定数值，即可测得溶解氧含量。

三、好氧池进水流量要保持稳定，不能忽高忽低。

好氧操作人员要根据出水水质情况及时调整进水流量，出水水质较好时可以适当加大进水流量；出水水质较差时，要适当关小进水阀门，减少进水量。

注：现在SBR运行方式改为连续进料，其运行方式和理化指标与好氧池相同，1#SBR相应为好氧池的缺氧池，东厂1#、2#和西厂的1#、2#、3#相应的为好氧池的好氧段。

厌氧加好氧加mbr工艺操作规程

厌氧加好氧加mbr工艺操作规程
厌氧-好氧-MBR工艺是一种常用的污水处理技术，其操作规程如下：
1. 预处理：污水首先经过预处理，包括格栅、沉砂池和初沉池等，以去除大颗粒物和浮渣。

2. 厌氧处理：污水进入厌氧反应器，在此进行厌氧消化，将有机物转化为沼气。

3. 好氧处理：经过厌氧处理的污水进入好氧反应器，在此进行曝气、混合和搅拌等操作，使污水中的有机物得到充分的好氧降解。

4. MBR膜过滤：经过好氧处理后的污水进入MBR膜过滤系统，通过膜组件的截留作用，将活性污泥等杂质与清水有效分离。

5. 排放：经过MBR膜过滤后的清水可达到排放标准，直接排放或回用。

在操作过程中，需要注意以下几点：
1. 控制好厌氧反应器和好氧反应器的温度、pH值、溶解氧等参数，以保证微生物的正常生长和代谢。

2. 定期检查和清洗膜组件，防止堵塞和污染。

3. 保证足够的进水量和稳定的进水水质，以维持系统的稳定运行。

4. 根据实际情况调整工艺参数，如反应器内的污泥浓度、曝气量等，以提高处理效果和降低能耗。

5. 做好日常运行记录和数据监测，及时发现问题并进行处理。

以上是厌氧-好氧-MBR工艺的操作规程，仅供参考。

在实际操作中，还需要根据具体情况进行调整和完善。

AA0池操作规程

4.1A2/O池4.4.1准备工作因停电或设备检修等原因短时间停止运行,活性污泥仍具有活性的情况重新启动应按下列步骤操作。

启动前检查内容包括:●垃圾清理:清理生化池中的浮渣杂物,清理走道上的垃圾杂物;●曝气系统检查;●鼓风曝气系统检查;●曝气头无堵塞;●空气管线无漏气;●空气管线上阀门启闭状态;水下推流器检查:安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件。

管道系统、闸门和阀门检查:外露管道无渗漏,支撑稳固、油漆和防腐良好;闸门启闭灵活启闭状态符合设计要求。

4.4.2开机步骤对投产或重新投入使用的生化池系统的操作顺序为:●启动进水闸门开始进水●启动水下推流器●曝气详细启动操作步骤依据实际情况进行调整和补充。

4.4.3巡检生化池系统日常巡检包括以下内容:●生化池表面浮渣和泡沫的清除●按散发的气味判断运行是否正常●溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核●混合液的颜色●厌氧池混合液泥水分离情况的清澈性。

●电机及变速器运行情况(噪音、振动、电流和电压等)●机械设备润滑油油位●污泥沉降比(每班一次)●水下推流器运行状况及水流流速情况巡检过程中应重点注意混合液的颜色、生化池气味、厌氧池中泥水分离的清澈性,发现异常应及时通知中控室进行调整。

泥水混合物颜色:运行状况良好的生化池系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色,若污泥浓度减小,泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色。

若充氧量不够,泥水混合物将变为黑色。

气味:正常运行的生化池系统气味应有较轻微的霉烂味。

若系统运行不正常则可能导致产生有刺激性气味气体。

当出现臭鸡蛋味气体时,系统有可能正在发生厌氧反应。

应采取的措施是提高充氧量。

缺氧段混合液上层清澈性:在正常运行的生化池系统中,生化池缺氧段泥水混合物上层可以观察到1~2厘米深得清澈层。

清澈水层的具体深度取决于生化池的流速和活性污泥的可沉淀性。

生化池表面泡沫:生化池表面有白色泡沫的产生,通常情况下是由于污泥浓度不够引起的。

在系统启动的过程中生化池表面产生白色泡沫的情况比较普遍,随着污泥浓度的增加出现泡沫的现象可以逐步消失。

生化池操作规程

生化池操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在确保生化池系统的正常运行和维护，适用于所有涉及生化处理工艺的设施操作人员。

2. 设备与设施2.1 生化池包括但不限于好氧池、厌氧池、沉淀池等，以及相关的泵、风机、管道和控制系统。

2.2 操作人员应熟悉所有设备的操作手册和技术参数。

3. 启动前的检查3.1 检查所有设备的电源和连接是否正常。

3.2 确认池内无异物阻塞，确保水流畅通。

3.3 检查监测仪器如溶氧仪、pH计、流量计等是否校准并处于工作状态。

4. 操作程序4.1 启动风机和泵，按照工艺要求调整风量和流速。

4.2 根据进水量和水质情况，调整曝气量和搅拌强度。

4.3 定期对沉淀池进行排泥操作，确保污泥得到有效去除。

4.4 监控生化池的运行状态，记录关键参数，如水温、pH值、溶解氧等。

5. 维护与保养5.1 定期清洁设备表面和过滤网，防止堵塞。

5.2 检查并维护所有机械运动部件的润滑状态。

5.3 定期对生化池进行清洗和消毒，防止生物膜的过度生长。

6. 应急处理6.1 遇到设备故障，立即停机并按照应急预案进行处理。

6.2 如遇水质异常，应立即调整工艺参数，并报告上级进行处理。

7. 安全注意事项7.1 操作人员应穿戴适当的个人防护装备。

7.2 严禁非授权人员操作生化池设备。

7.3 操作过程中应严格遵守环保法规，防止污染事故的发生。

8. 记录与报告8.1 操作人员应详细记录操作日志，包括操作时间、工艺参数调整、设备维护等信息。

8.2 发生任何异常情况，应立即记录并报告给相关负责人。

9. 培训与考核9.1 操作人员应定期接受专业培训，以确保操作技能和安全意识的更新。

9.2 定期对操作人员进行考核，确保操作规程得到正确执行。

本操作规程应根据实际情况定期更新，并确保所有操作人员都能获得最新版本。

厌氧池好氧池操作规程

厌氧池好氧池操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】好氧池操作规程好氧池主要作用是在有足够曝气供氧条件下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。

1、根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。

2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

3、曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。

4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。

6、当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。

曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！7、曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。

视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。

8、根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。

N源为尿素，P源为磷酸二氢钾。

9、防止气水结合面生物膜过厚、结球：对日常曝气池表面气泡情况进行监视，在出现过多大气泡覆盖池面时，可采取增加风机曝气量的方式冲刷气泡，减小气泡体积，增加气泡数量；如出现增加曝气量效果不佳的情况，可采取先停止曝气，等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后，再突然加大曝气力度进行冲刷。

10、及时排除过多的污泥：在接触氧化池中悬浮生长的“活性污泥”主要来源于脱落的老化的生物膜，预处理阶段未分离彻底的悬浮固体也是其中一个原因。

较小恕体及解恕的游离细菌可随出水外流，而吸附了大量砂粒杂质的大块恕体比重较大，难以随水流出而沉积在池底，这类大块的恕体若未能从池中及时排出，会逐渐自身氧化，会提高处理系统的负荷，其中一部分代谢产物属于不可生物降解的组分，会使出水COD升高，并因此而影响处理的效果。

好氧、厌氧、硝化反硝化

水解酸化池：水解酸化的作用是调节废水的pH值，为后续的生化反应的反应创造条件；因为很多工艺要求水质在一定pH值范围内，而进水水质往往达不到要求，故要设计酸化池。

水解酸化主要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺，是一个比较重要的工艺。

如果后级接入UASB工艺，可以大大提高UASB的容积负荷，提高去除效率。

水中有机物为复杂结构时，水解酸化菌利用H2O电离的H+和-OH将有机物分子中的C-C打开，一端加入H+，一端加入-OH，可以将长链水解为短链、支链成直链、环状结构成直链或支链，提高污水的可生化性。

水中SS高时，水解菌通过胞外粘膜将其捕捉，用外酶水解成分子断片再进入胞内代谢，不完全的代谢可以使SS成为溶解性有机物，出水就变的清澈了。

这其间水解菌是利用了水解断键的有机物中共价键能量完成了生命的活动形式。

但是COD在表象上是不一定有变化的，这要根据你在设计时选择的参数和污水中有机物的性质共同确定的，长期的运行控制可以让菌种产生诱导酶定向处理有机物，这也就是调试阶段工艺控制好以后，处理效果会逐步提高的原因之一。

水解工艺并不是简单的，设计时要考虑污水中有机物的性质，确定水解的工艺设计，水解停留时间、搅拌方式、循环方式、污泥回流方式、设计负荷、出水酸化度、污泥消解能力、后级配套工艺（UASB或接触氧化）。

接触氧化池:生物接触氧化法的反应机理生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。

该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。

生物接触氧化法具有以下特点：1、由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；2、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；3、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。

厌氧池-缺氧池-好氧池 BOD-COD

厌氧池缺氧池好氧池厌氧池主要是用于厌氧消化，对于进水COD浓度高的污水通常会先进行厌氧反应，提高COD的去除率，将高分子难降解的有机物转变为低分子易被降解的有机物，提高BOD/COD的比值。

而且在除磷工艺中，需要厌氧和好氧的交替条件.......在脱氮处理中，反硝化过程需要在缺氧条件下才能起作用。

而好氧池就不用说了，在生化处理中都用到好氧池的。

厌氧池搅拌不能用曝气系统来完成，要采用潜水搅拌机！其他两个都可以用曝气系统来完成搅拌厌氧池中的溶解氧的含量严格来说必须控制在0.2mg/L以下，缺氧池一般要控制在0.5mg/L左右，而好氧池按照工艺的要求，一般情况下，控制在2mg/L以上。

厌氧池中只悬挂填料，缺氧池中的搅拌设备一般采用的水下推进器或者潜水搅拌机，挂有填料，而好氧池中，根据工艺名称，有些悬挂了填料，有些没有，曝气方式也不一样。

在设计时主要根据所起作用和对溶解氧的要求进行设计，并且要按照水力停COD、BOD的定义COD是一种常用的评价水体污染程度的综合性指标。

它是英文chemical oxygen demand的缩写，中文名称为“化学需氧量”或“化学耗氧量”，是指利用化学氧化剂（如重铬酸钾）将水中的还原性物质（如有机物）氧化分解所消耗的氧量。

它反映了水体受到还原性物质污染的程度。

由于有机物是水体中最常见的还原性物质，因此，COD在一定程度上反映了水体受到有机物污染的程度。

COD越高，污染越严重。

我国《地表水环境质量标准》规定，生活饮用水源COD浓度应小于15毫克/升，一般景观用水COD浓度应小于40毫克/升。

生化需氧量（BOD）是指水中所含的有机物被微生物生化降解时所消耗的氧气量。

是一种以微生物学原理为基础的测定方法。

所有影响微生物降解的因素，如温度的时间等将影响BOD的测定。

最终的BOD是指全部的有机物质经生化降解至简单的最终产物所需的氧量。

一般采用20℃和培养5天的时间作为标准。

以BOD表示，通常用亳克/升或ppm作为BOD的量度单位。

厌氧-缺氧-好氧活性污泥发污水处理工程技术规范学习

本标准适用于城镇污水和工业废水处理工程,作为环境影响评价，施工,设计，验收及建成后的运行于管理的技术依据.厌氧—缺氧—好氧活性污泥法指通过厌氧区、缺氧区、好氧区的各种组合以及不同的污泥回流阀那个是去除水中污染物和氮、磷等活性污泥法处理污水的处理方法，建成AAO法,主要形变有改良厌氧缺氧好氧活性污泥法，厌氧缺氧缺氧好氧活性污泥法等厌氧池，溶解氧浓度一般小于0.2mg/L，主要进行磷的释放缺氧区，溶解氧浓度一般为0.2—0。

5mg/L，主要进行反硝化脱氮好氧区，溶解氧浓度一般不小于2mg/L，主要为讲解有机物，硝化氨氮，过量摄入磷。

硝化:污水生物处理工艺中，硝化均在好氧状态下将氨氮氧化成硝态氮的过程.反硝化：污水生物处理工艺中，反硝化菌在缺氧状态下降硝态氮还原成氮气的过程。

生物除磷：指聚磷菌在厌氧条件下释放磷,在好氧条件下摄入更多的磷，通过排放含磷量高的剩余污泥去除污水中磷的过程.设计流量：生活污水设计流量+城镇废水设计流量+雨水设计流量生活污水设计流量,当地相关用水定额的80—90%设计。

生活污水量总量变化系数根据当地实际综合生活污水量变化资料确定，或表1(GB50014规范取值）工业废水设计流量，根据城镇市政排水系统覆盖范围内工业污染源废水排放统计调查资料确定雨水设计流量参照GB50014的有关规定地下水为较高的地区，应考虑入渗地下水量，入渗地下水量宜根据实际测定资料确定。

不同构筑物的设计流量初沉池的沉淀时间不宜小于30min。

反应池宜按日平均污水流量设计,反应池前后的水泵，管道等水水设计应按最高日最高时污水流量设计。

设计水质：实际测定的调查资料；无调查资料时,可按下列标准折算设计生活污水的bod5每人每天25-50gSS 每人每天40—65g计算；总氮每人每天5-11g计算；总磷每人每天0.7-1。

4g计算工业废水的设计水质，实测；参照类似工厂的排放资料类比确定生物反应池的进水应符合下列条件;水温12—35摄氏度、pH值6-9 bod/codz不宜小于0.3有去除氨氮要求时，进水总碱度（以CaCO3计）/（氨氮)的值宜大于等于7。

(完整版)生化池操作规程

生化系统运行操作规程1、生化系统的启动，开启厌氧池、缺氧池三台推流式搅拌机，开启风机给好氧池曝气，调节风管上四个阀门的开度，使泥水混合物波动平稳、均匀，开启好氧池回流泵两台（两用一备），回流比为200%。

2、调节池液位大于1.8米时开启一台提升泵（一用一备），开启辐流式沉淀池刮泥搅拌机，开启集泥池污泥回流泵一台（一用一备），好氧池控制平均溶解氧在2-4mg/L（好氧池末端溶解氧测试值往往在7 mg/L左右）。

调节池液位小于0.8米时停止提升泵。

3、每个班对现场仪表测试数据记录一次，COD、氨氮、余氯、浊度、溶解氧、好氧池污泥沉降比、PH、温度。

4、当污泥沉降比大于20%时，应开启集泥池排泥泵排泥20分钟。

5、当出水COD偏高时，a、降低生化系统负荷，即降低进水量，b、观察幅流式沉淀池上清液是否有大量悬浮污泥，若有，增大PAC 的加药量，直至大量悬浮污泥被絮凝沉淀，c、化验进水指标COD、PH、温度，和平常值进行比较，判断是否有异常污水进入系统、寻找污水来源及水质情况，若COD偏高是因为无毒物质存在，可以进入系统，但必须控制进水量，若为有毒物质，则不能进入生化系统；PH高向调节池加酸（如HCL）,PH低向调节池加碱（NaOH）;温度偏高可用稀释的方法降低温度。

6、出水氨氮偏高时，a、好氧池和缺氧池酸碱度不平衡，可以加酸碱进行调节；b、温度过高引起污泥失活，降低温度；c、进水氨氮突然偏高，控制系统进水量；d、好氧池和缺氧池硝化细菌和反硝化细菌所需碳原不足，可向这两个池子中适当加入白糖或葡萄糖。

7、余氯的高低由加入二氧化氯的量来调节(0.5mg/L左右)。

8、出水浊度高主要由幅流式沉淀池和过滤器处理效果不佳引起，a、幅流式沉淀池中可以适当加大PAC投加量（计量泵的冲程应由小往大调节，每次以10%的幅度为好）; b、过滤器进行一次充分反洗，反洗时间延长到20分钟，PAM的投加量适当调大（每次以10%的幅度为好）。

厌氧池、好氧池操作规程完整

好氧池操作规程好氧池主要作用是在有足够曝气供氧条件下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。

1、根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。

2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

3、曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。

4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。

6、当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。

曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！7、曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。

视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。

8、根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。

N源为尿素，P源为磷酸二氢钾。

9、防止气水结合面生物膜过厚、结球：对日常曝气池表面气泡情况进行监视，在出现过多大气泡覆盖池面时，可采取增加风机曝气量的方式冲刷气泡，减小气泡体积，增加气泡数量；如出现增加曝气量效果不佳的情况，可采取先停止曝气，等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后，再突然加大曝气力度进行冲刷。

10、及时排除过多的污泥：在接触氧化池中悬浮生长的“活性污泥”主要来源于脱落的老化的生物膜，预处理阶段未分离彻底的悬浮固体也是其中一个原因。

较小恕体及解恕的游离细菌可随出水外流，而吸附了大量砂粒杂质的大块恕体比重较大，难以随水流出而沉积在池底，这类大块的恕体若未能从池中及时排出，会逐渐自身氧化，会提高处理系统的负荷，其中一部分代谢产物属于不可生物降解的组分，会使出水COD 升高，并因此而影响处理的效果。

污水处理工艺流程揭秘混凝沉淀厌氧和好氧处理的工作原理

污水处理工艺流程揭秘混凝沉淀厌氧和好氧处理的工作原理污水处理工艺流程揭秘：混凝沉淀、厌氧和好氧处理的工作原理污水处理工艺是为了有效清除污水中的有机物质、悬浮物、氮、磷等污染物，以保护环境和人类健康。

而在污水处理过程中，混凝沉淀、厌氧和好氧处理是常用的工艺步骤。

本文将详细揭秘这三种工艺的工作原理。

一、混凝沉淀工艺混凝沉淀是一种常见的预处理工序，旨在去除污水中的可悬浮颗粒物质和悬浮胶体物质。

其工作原理如下：1. 混凝剂投加：将混凝剂（如聚合铝氯化铁、聚合硫酸铝等）投加到污水中，混凝剂与水中的悬浮物发生化学反应，生成较大的沉淀物。

2. 混凝剂混合：通过搅拌或气浮等方式，混凝剂与污水充分混合，使其快速聚集成较大的絮凝体。

3. 沉淀沉降：由于絮凝体的密度大于水，其会自然下沉到污水池底部形成污泥。

4. 污泥处理：将底部的污泥抽出并进行进一步处理，如压滤、浓缩、脱水等。

混凝沉淀工艺通常用于初级处理过程中，为后续的污水处理工艺提供清洁的水质。

二、厌氧处理工艺厌氧处理是指在无氧环境下进行的生化反应过程，通过厌氧菌的作用将有机物质转化为甲烷和二氧化碳等可用于发电、供热或其他能源利用的气体。

其工作原理如下：1. 厌氧池设置：将经过混凝沉淀处理的污水引入厌氧池，提供适宜的温度、pH和厌氧菌所需的营养物。

2. 厌氧菌作用：厌氧菌在厌氧池内进行生化反应，将有机物质通过发酵作用转化为甲烷和二氧化碳。

3. 气体收集：甲烷和二氧化碳等气体会在池内积聚，通过相应的设备进行收集和利用。

通过厌氧处理工艺，不仅减少了有机物质的污染，还能够得到可利用的能源。

三、好氧处理工艺好氧处理是指在充氧的条件下进行的生化反应过程，通过好氧菌的作用将有机物质和氮磷等污染物转化为沉积物和无害物质。

其工作原理如下：1. 好氧池设置：将经过厌氧处理的污水引入好氧池，提供充足的氧气、适宜的温度和好氧菌所需的营养物。

2. 氧化降解：好氧菌在好氧池内进行生化反应，将有机物质和氮磷等污染物氧化分解为二氧化碳、水和沉淀物。

生物接触氧化池运行管理规程

生物接触氧化池运行管理规程一、引言生物接触氧化池是一种重要的废水处理设施，其作用是通过生物微生物将废水中的有机物进行降解和转化，从而达到净化水体的目的。

在生物接触氧化池的运行管理过程中，需要合理制定规程，严格管理，以确保设施的正常运行和废水处理效果。

二、生物接触氧化池的结构和原理生物接触氧化池一般由好氧池和厌氧池两部分组成。

原水先进入好氧池，在好氧池中进行生物处理，接着进入厌氧池进行无氧生化除磷等作用，最后经过沉淀池和消毒池处理后达到排放标准。

整个处理过程中，微生物是至关重要的因素，对微生物进行加强、培养和控制，能够提高池塘的处理能力，从而有效的解决水污染问题。

三、生物接触氧化池运行规程1.好氧池中投放菌剂：在好氧池中加入适量的菌剂，以增加生物菌类的数量和种类。

一般每隔一个月投放一次，根据不同的菌剂类型确定投放用量。

2.定期检测进水水质：加强进水水质的监测，了解水质的波动情况，适时调整进水口的开启程度和进水的水量，确保水质的稳定。

3.定期清理好氧池和沉淀池：每个月清理一次好氧池和沉淀池，清理不要太频繁也不要太稀疏，以保证水中的微生物有一定的时间进行生长繁殖。

4.控制退水质量：退水质量的好坏关系到水深深度、水氧含量、好氧池温度、食品比等多种因素。

为此，需要加强监测和调节，以确保退水水质基本稳定。

5.注重维护良好氮磷平衡：良好的氮磷平衡能够保证水中的悬浮物和生物完全去除，促进水体水质的快速提升。

6.正确投放药剂：按照废水处理要求在好氧池、沉淀池中适当投放化学药剂，加强对微生物的控制和保护，预防微生物灭绝或失控。

7.管理好员工与设备：设备管理要做好计划和保养，确保设备的正常运行；员工要培训好各项操作规范、维护、巡检。

四、生物接触氧化池安全管理生物接触氧化池是一种复杂的处理设施，如果管理不当，很可能造成意外事故。

因此，在生物接触氧化池的运行管理过程中还应该加强安全管理工作。

主要包括以下几个方面：1.建立健全安全管理制度，明确责任和权限；2.加强教育和培训，提高员工的安全意识；3.定期进行设备保养和安全检查，及时发现和排除安全隐患；4.设置安全警告标志，提高设施内员工的安全意识。

AO池操作规程

2、缺氧池+好氧池1、本工程主要是采用AO工艺，同过控制曝气量、污泥回流量、消化液回流量实现污水中的有机物质的去除。

2、好氧池运行过程中，需对以下指标进行控制：3、(1)进水CODcr、NH-N；34、根据设计，一般要求，进入生化池的CODcr含量不宜超过2450mg/L,NH3-N含量不超过150mg/L，进水碳氮比值：(CODcr/NH4-N)＞65、(2)进水营养盐配比；6、根据生化要求，C：N：P=100：5：1，根据废水特点，碳源、氮源足够，但是适当缺乏P源，为保证良好的出水，可在好氧池前适当投加磷酸盐，磷酸盐投加量约为20-50kg/d。

磷酸盐投加量可根据出水情况确定。

7、(3)进水水温；8、一般来水，要达到良好的硝化效率，水温要求为25-30℃；要达到良好的反硝化效率，水温要求为30-35℃。

为保证良好的脱氮率，要求冬天最低水温不低于20℃。

9、(4)进水pH；10、过高或过低的pH值都将对污水的生化造成影响，一般要求进入好氧池的污水的pH值在7-9左右。

若进水pH值低于5，则应对其进行pH值调节，此处调节pH值可投加石灰乳或烧碱溶液，不允许使用氨水。

11、(5)溶解氧控制；12、缺氧池溶解氧控制在0.2-0.5mg/l，好氧池溶解氧控制在3-5mg/l，调试阶段好氧池要求每天测定溶氧量并进行记录。

一般情况风机开启两台，初期水量较少时可开启一台。

13、(6)污泥沉降比SV%及污泥指数SVI14、为防止污泥膨胀，SV%要求控制在50-60%之间，污泥浓度达到3500mg/l左右。

相应的污泥指数SVI在150-200之间。

15、(7)回流比；16、污泥回流比要求控制在50%-100%，正常情况下控制在100%，冬天可适当增大回流量（100-150%），以保证较高的脱氮率。

通常情况开启两台污泥回流泵。

17、硝化液回流比控制在300%-400%，以保证反硝化需要。

一般情况开启同时两台硝化液回流泵18、(8)污泥龄；19、污泥龄指曝气池每天工作着的活性污泥总量与排放的剩余污泥量的比值。

厌氧池、好氧池操作规程

好氧池操作规程好氧池主要作用是在有足够曝气供氧条件下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。

1、根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。

2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

3、曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。

4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。

6、当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。

曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！7、曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。

视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。

8、根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。

N源为尿素，P源为磷酸二氢钾。

9、防止气水结合面生物膜过厚、结球：对日常曝气池表面气泡情况进行监视，在出现过多大气泡覆盖池面时，可采取增加风机曝气量的方式冲刷气泡，减小气泡体积，增加气泡数量；如出现增加曝气量效果不佳的情况，可采取先停止曝气，等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后，再突然加大曝气力度进行冲刷。

10、及时排除过多的污泥：在接触氧化池中悬浮生长的“活性污泥”主要来源于脱落的老化的生物膜，预处理阶段未分离彻底的悬浮固体也是其中一个原因。

较小恕体及解恕的游离细菌可随出水外流，而吸附了大量砂粒杂质的大块恕体比重较大，难以随水流出而沉积在池底，这类大块的恕体若未能从池中及时排出，会逐渐自身氧化，会提高处理系统的负荷，其中一部分代谢产物属于不可生物降解的组分，会使出水COD升高，并因此而影响处理的效果。