变速箱噪音

外文资料译文

变速箱噪声

相关的传输错误和轴承预压的影响

摘要

这五附加论文都是处理变速箱的噪声和振动的。第一篇论文回顾了先前发表关于变速箱噪声和振动的文献。第二篇论文描述了该试验台是专门设计和建造噪音齿轮测试。有限元分析，用于预测试验台的动态特性和实验的变速箱壳体模态分析用于验证自然试验台。在第三篇论文中，齿轮精加工方法和变速箱齿轮的偏差影响的理论预测噪声主要是研究在什么的实验研究。十一对被测试设备制造使用三种不同的整理方法。传输错误，这被认为是一个重要的激励机制齿轮噪音，测量以及预测。该试验台是用于测量变速箱噪音及不同的测试装置对振动。测得的噪音和振动水平进行比较，预测和实测的传输错误。实验结果大多可以解释和预测传输测量误差项。但是，它似乎并不能够确定一个单一的参数，如测得的峰-峰值传输错误，可直接与测得的噪声和振动。测量结果还显示，拆卸和使用相同的变速箱齿轮副重组可以改变测得噪声和振动.这个水平发现表明，除了其他因素的影响齿轮齿轮噪音。第四，轴承影响或变速箱噪音和振动预紧力进行了调查。振动测量均在140牛米和400nm的扭矩水平，用0.15毫米和0毫米轴承间隙，并用0.15mm轴承预紧力。结果表明，轴承间隙和预紧力影响变速箱的振动。预装轴承，振动增加超过2000转和2000转的速度低于下降速度，相比与轴端间隙轴承。有限元模拟表现出同样的倾向作为测量值。第五本文介绍如何通过优化变速箱噪声为减少传输错误齿轮几何减少。关于齿轮偏差和不同扭矩的鲁棒性考虑，以便找到一个齿轮几何给予尽管从名义几何由于制造公差偏差范围内以适当的扭矩，噪音低。静态和动态的传输错误，噪声，振动测量和该。之间

的动态传输错误，房屋振动和噪声的相关性研究了扫描速度从500到2500在恒转矩转速。没有相关关系的动态传递误差和噪声。静态加载的传输错误似乎与齿轮副的能力，激发动力系统中的齿轮箱振动相关。

关键词：齿轮，变速箱，噪声，振动，传输错误，轴承预紧力。

1引言

1.1背景

噪音是越来越认为是环境问题。这种信念体现在许多领域中的社会，包括工作环境，降低噪音水平的要求。在这种环境下员工花了很多时间和噪声不仅会导致听力损伤，而且要集中能力下降，生产力下降和事故造成的风险增加。质量也变得越来越重要。一个产品的质量可以被定义为有能力满足客户的需求。这些要求往往随时间而改变，而在市场上最好的竞争对手将设置标准。噪音问题也涉及到工程机械的轮式装载机和铰接式这样表示。变速箱是有时在这些机械中。甚至噪音的主要来源，如果齿轮噪音并不是最响亮的来源，它的纯高频音很容易区别于其他噪声源，通常为不愉快的感觉。噪音创建了一个质量差的印象。为了不被听到，齿轮噪声必须至少15分贝外，其他噪声源，例如发动机噪音低

1.2齿轮噪音

随着变速箱噪声是一种由下负载。这种噪音齿轮生成此论文交易是通常被称为“齿轮哀鸣”，并包括在高频率所对应的齿轮啮合频率和倍数，这是已知的纯色调为主为谐波。一个与齿轮啮合频率相同的频率音调被指定为谐波齿轮啮合，一个频率音调的两倍齿轮啮合频率被指定为二次谐波，依此类推。术语“谐波齿轮啮合”指的是齿轮啮合频率。变速箱错误（TE）的倍数被认为是重要的激励机制齿轮哀鸣。Welbourn[1]定义为“之间的输出齿轮的实际位置和地位，将占据如果齿轮传动是完美结合的差异。”传输错误传输错误可能表现为角位移或在球场上点线位移。传输错误是由变形，几何误差和几何变动。除了齿轮嗲引起的，其他可能产生噪声的机制，包括在变速箱齿轮嘎嘎从对对方的情况下运行负荷齿轮，噪音轴承的情况下产生的自动变速箱，噪音也可以由内部生成的油泵和离合

器。这些机制没有得到处理，在此工作，并从“齿轮噪音”或“齿轮箱噪音”现在是指“齿轮哀鸣”。奥尔登描述了从以三部分组成的变速箱噪音的产生过程：激发，传播和辐射。噪声的来源是齿轮啮合，其中振动产生（激励），主要是由于传输错误。的振动传输通过齿轮，轴和轴承的该（传输）。该震动，创造了周围的空气都作为噪声（辐射）感知压力的变化。齿轮噪音可以通过改变任何这三种机制之一的影响。本论文主要涉及激励，但传输也是在文献关于动态模型统计调查组讨论，并在文件中B.振动模态分析传输测试变速箱也是，这与交易调查影响轴承的轴端间隙或变速箱噪音预紧力。轴承预紧力影响的差异像轴承刚度和阻尼的动态特性。这些属性也影响了变速箱外壳的振动。

1.3目标

本论文的目的是帮助有关变速箱噪声的知识。以下具体领域将是本研究的重点：

1.齿轮的加工方法和齿轮噪音和修改，并从变速箱振动误差的影响。

2.齿轮之间的偏差的相关性，预测传输错误，传输测量误差和变速箱噪音。

3.对变速箱的噪声影响轴承预紧力。

4.齿轮低传输错误几何优化，同时考虑到稳健性方面的扭矩和制造公差。

2工业应用-传输降噪

2.1简介

本节简要介绍了减少从轮式装载机传动齿轮噪音所涉及的活动。其目的是展示如何在文件中所述的齿轮结构优化在工业应用。作者是项目经理“噪音工作队”，并进行了齿轮的优化。在发展的要求为轮式装载机新的自动输电之一就是提高传动齿轮的噪音。现有的电力传输被称为是嘈杂。当在四档高速驾驶，高频齿轮嗲可闻。因此，现在有改善音质的要求。传输是一种典型的轮式装载机动力传输，扭矩转换器，带有四个前进速度和四速变速箱扭转，部分与变速箱。升降梭箱升降梭箱是一个集成了四个转移功率到输出轴齿轮链组成。所从事的齿轮由湿式多盘由液压传动和控制系统驱动离合器。此液压系统油是由内部提供的石油由输入轴驱动泵。

2.2齿轮传动噪声的新目标

经验表明，高频齿轮噪音至少应为15分贝以下，如发动机等噪声源分贝，以免被视为干扰或不愉快的。测量值表明，如果齿轮噪音可降低10分贝，这个标准应该满足于一定的余量。频率在驾驶室测量的噪声分析表明，从传输主要的噪音从投寄箱齿轮起源。对传输噪声的目标是这样表述为如下：“齿轮噪音在传输的升降梭箱齿轮（声压级）应10分贝下降相比，以现有的传输不被视为不愉快的感觉。”位置在投寄箱齿轮。有人认为有必要使这两个齿轮和变速器壳体的变化，以减少齿轮噪音10分贝的声压水平。

2.3噪声和振动测量

为了建立一个新的传输参考，噪音和振动测量的现有传输。传输是由相同的柴油发动机在轮式装载机的类型。发动机和变速器连接到使用相同的立场是在一个橡胶轮式装载机使用，以使安装尽可能类似的安装在轮式装载机坐骑。输出轴制动采用电气制动。

2.4优化的齿轮

噪音优化的升降梭箱齿轮的设计选择宏观和微观给予低于原（参考）齿轮传动误差。齿轮的几何形状是选择产量为相关的扭矩范围低传输错误，同时也将在微观几何形态由于制造公差考虑到变化。一对齿轮的优化是描述纸张E.传输错误被认为是重要的激励机制齿轮哀鸣在更多的细节。Welbourn[1]定义在这个项目它的目的是减少传输的最大预测在齿轮啮合误差幅度为“之间的输出齿轮的实际位置和地位，将占据如果齿轮传动是完美结合的差异。”频率（首先是齿轮啮合频率谐波）小于50的参考价值齿轮副％。对传输错误第一谐波是总传输错误的一部分，其频率等于齿轮啮合频率变化幅度。扭矩范围

100至500牛顿米的选择，因为这是扭矩区间，其中齿轮副在其设计中的应用产生的噪音。据Welbourn[1]，在传输错误减少50％，可以预计将减少6分贝（声压级，SPL）变速箱噪音。传输错误计算自民党软件（负载分配方案）在实验室开发的齿轮在俄亥俄州立大学[3]。“优化”是没有严格的数学。该设计进行了优化，通过计算不同几何形状的传输错误，然后选择一个几何这似乎是一个很好的妥协，不仅考虑传输错误等因素，还得考虑损失，重量，成本，对轴承的轴向力和制造的影响。当选择微观几何形态修改和公差，重要的是要考虑选择和制造成本。我们的目标是要利用作为参考齿轮优化的齿轮精加工方法相同，即使用