污泥相关系数的核定及其计算公式

污水处理厂产排污系数

污水处理厂产排污系数污水处理厂产排污系数是指污水处理厂在处理污水过程中，所产生的污泥、废水和废气等排放物的量与进水污水量之间的比值。

它是衡量污水处理厂处理效果和环境影响的重要指标，也是评估污水处理工艺技术和设备性能的关键参数。

一、污水处理厂产排污系数的计算方法污水处理厂产排污系数的计算通常包括污泥产量系数、废水排放系数和废气排放系数三个方面。

1. 污泥产量系数的计算：污泥产量系数 = 污泥产量 / 进水污水量其中，污泥产量是指污水处理过程中产生的污泥的总量，通常以干重或者湿重计算；进水污水量是指进入污水处理厂的原始污水的总量。

2. 废水排放系数的计算：废水排放系数 = 废水排放量 / 进水污水量其中，废水排放量是指处理过程中排放的废水的总量，通常以排放水量计算；进水污水量是指进入污水处理厂的原始污水的总量。

3. 废气排放系数的计算：废气排放系数 = 废气排放量 / 进水污水量其中，废气排放量是指处理过程中排放的废气的总量，通常以排放气体体积计算；进水污水量是指进入污水处理厂的原始污水的总量。

二、污水处理厂产排污系数的意义和应用污水处理厂产排污系数的数值越小，表示污水处理厂处理效果越好，对环境影响越小。

因此，通过对污水处理厂产排污系数的监测和分析，可以评估污水处理厂的运行状况和环境影响程度，为优化运营和改进工艺提供依据。

1. 评估污水处理效果：通过监测和计算污水处理厂产排污系数，可以评估污水处理厂对污水的处理效果。

例如，污泥产量系数的增加可能说明污水处理厂的污泥处理设备存在问题，需要进行维修或者改进；废水排放系数的增加可能说明废水处理工艺存在缺陷，需要优化或者更新。

2. 确定环境影响程度：污水处理厂产排污系数的数值可以反映污水处理厂对环境的影响程度。

通过对废水排放系数和废气排放系数的监测和分析，可以评估污水处理厂的排放物对水体和大气的污染程度，为环境保护和管理提供科学依据。

3. 改进工艺和设备：污水处理厂产排污系数的监测结果可以为改进工艺和设备提供依据。

活性污泥法各参数控制范围

活性污泥法各参数控制范围
COD：化学需氧量，重铬酸钾法
重铬酸钾法测COD时计算公式：
COD Cr=(V0-V1)×C×8×1000/V 式中
C——硫酸亚铁铵标准溶液的浓度，mol/L
V——⽔样体积，mL
V0——滴定空⽩时硫酸亚铁铵标准溶液的⽤量，mL
V1——滴定⽔样时硫酸亚铁铵标准溶液的⽤量，mL
BOD5：五⽇⽣化需氧量营养物质⽐例：BOD5：N：P=100:5:1
温度：控制在20-30℃
pH：仪器（控制在6.5-8.5）
SS：重量法
NH3-N：蒸馏⽐⾊法
DO：仪器（初期控制在1-2mg/l，成熟期控制在3-4mg/L）
SVI：污泥体积指数SVI=（1L混合液30min静置沉淀形成的活性污泥体积（ml）/1L混合液中悬浮固体⼲重）50-120良好SV：污泥沉降⽐SV=（1OOml混合液静置30min后沉淀形成的活性污泥体积ml）/混合液体积）
污泥负荷率：Ns=QS/VX 污泥所需量m=XV/(1-ω) ω是含⽔率
污泥量回流量的⼤⼩⼀般为20%~50%，有时也⾼达150%，其直接影响曝⽓池污泥的浓度和⼆次沉淀池的沉降状况。

计算公式：
R·Q·Xr = （R·Q + Q)·X
式中：Xr——回流污泥的悬浮固体浓度，mg/L。

R——污泥回流⽐。

X——混合液污泥浓度，mg/L。

Q——流量
根据污泥沉降⽐确定回流⽐R=SV／(100—SV)
根据回流污泥浓度和混合液污泥浓度调节回流⽐，计算公式为：R=MLSS／(RSSS—MLSS)。

污泥量计算

污泥量计算污泥量计算（1）污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式：V=100C0ηQ/1000（100-p）ρ式中：V——初次沉淀污泥量，m3/d；Q——污水流量，m3/d；η——去除率，%；（二次沉淀池η以80%计）C0——进水悬浮物浓度，mg/L；P——污泥含水率，%；ρ——沉淀污泥密度，以1000kg/m3计。

2剩余活性污泥量的计算公式：Qs=ΔX/fXr式中：Qs——每日从系统中排除的剩余污泥量，m3/d；ΔX——挥发性剩余污泥量（干重），kg/d；f=MLVSS/MLSS，生活污水约为0.75，城市污水也可同此；Xr——回流污泥浓度，g/L。

3消化污泥量的计算公式：见公式（8-3）。

（2）污水处理厂干固体物质平衡：污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题，通过固体物质的平衡计算，有助于污泥处理系统的设计与管理。

污水处理厂固体物质平衡的典型计算，可根据图8-1进行。

设原污水悬浮物X0为100，初次沉淀池悬浮物去除率以50%计，二次沉淀池去除率以80%计，悬浮物总去除率总去除率为90%。

各处理构筑物固体回收率为：浓缩池为r1=90%；消化池为r2=80%；悬浮物减量为rg=30%；机械脱水为r3=95%（预处理所加混凝剂的固体量略去不计）。

因此其平衡式为：进入污泥浓缩池的悬浮物量：X1=ΔX+XR （8-10）XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 （8-11）式中：X1——进入浓缩池的固体物量；ΔX——初次沉淀池排泥的悬浮物量加二次沉淀池剩余污泥中的悬浮物量；XR——等于浓缩池上清液含有的悬浮物量Xˊ2，消化池上清液悬浮物量Xˊ3，机械脱水上清液悬浮物量Xˊ4的总和。

进入消化池的悬浮物量：X2= X1 r1 （8-12）浓缩池上清液悬浮物量：Xˊ2= X1（1- r1）（8-13）消化池悬浮物减量：G= X2rg= X1 r1rg （8-14）进入机械脱水设备的悬浮物量：X3=（X2-G）r2 （8-15）消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=（X2-G）（1- r2）（8-16）脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17）回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）（X1- XR）/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3（1-rg）] （8-18）污泥含水率污泥含水率(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。

污泥量计算

5
5
600
300
75
500
250
100
中性和碱性土壤PH≥6.5
15
20
1000
1000
75
1000
500
200
经综合简化后，湿污泥比重（γ）和干污泥比重（γs）的计算公式分别为：
γ=（100γs）/[γsp+（100-p）] （8-4）
或γ=25000/[250p+（100-p）（100+1.5pV）] （8-8）
γs=250/（100+1.5pV）（8-7）
式中：γ——湿污泥比重；
γs——污泥中干固体物质平均比重，即干污泥比重；
表8-3 我国城市污水处理厂污泥中重金属成分及含量
重金属离子名称
Hg汞
Cd 镉
Cr 铬
Pb 铅
As砷
Zn 锌
Cu铜
Ni镍
含量范围
4.63~
138
3.6~
24.1
9.2~.4~
560
300~
1119
55~
460
30~
47.5
农林业部农用污泥标准（GB4284-84）
酸性土壤PH＜6.5
初沉污泥
2~3
1~3
0.1~0.5
50~60
活性污泥
3.3~7.7
0.78~4.3
0.22~0.44
60~70
消化污泥
1.6~3.4
0.6~0.8
25~30
（6）污泥重金属离子含量：污泥中重金属离子含量，决定于城市污水中工业废水所占比例及工业性质。污水经二级处理后，污水中重金属离子约有50%以上转移到污泥中。若污泥作为肥料使用时，要注意重金属是否超过我国农林业部规定的《农用污泥标准》（GB4284-84）。表8-3列举我国北京、上海、天津、西安、兰州、沈阳、黄石等几个城市污水处理厂污泥中重金属含量的范围。

污泥量计算

污泥量计算(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除污泥量计算????????????????????????????污泥量计算（1）污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式：V=100C0ηQ/1000（100-p）ρ式中：V——初次沉淀污泥量，m3/d；Q——污水流量，m3/d；η——去除率，%；（二次沉淀池η以80%计）C0——进水悬浮物浓度，mg/L；P——污泥含水率，%；ρ——沉淀污泥密度，以1000kg/m3计。

2剩余活性污泥量的计算公式：Qs=ΔX/fXr式中：Qs——每日从系统中排除的剩余污泥量，m3/d；ΔX——挥发性剩余污泥量（干重），kg/d；f=MLVSS/MLSS，生活污水约为0.75，城市污水也可同此；Xr——回流污泥浓度，g/L。

3消化污泥量的计算公式：见公式（8-3）。

（2）污水处理厂干固体物质平衡：污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题，通过固体物质的平衡计算，有助于污泥处理系统的设计与管理。

污水处理厂固体物质平衡的典型计算，可根据图8-1进行。

设原污水悬浮物X0为100，初次沉淀池悬浮物去除率以50%计，二次沉淀池去除率以80%计，悬浮物总去除率总去除率为90%。

各处理构筑物固体回收率为：浓缩池为r1=90%；消化池为r2=80%；悬浮物减量为rg=30%；机械脱水为r3=95%（预处理所加混凝剂的固体量略去不计）。

因此其平衡式为：进入污泥浓缩池的悬浮物量：X1=ΔX+XR （8-10）XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 （8-11）式中：X1——进入浓缩池的固体物量；ΔX——初次沉淀池排泥的悬浮物量加二次沉淀池剩余污泥中的悬浮物量；XR——等于浓缩池上清液含有的悬浮物量Xˊ2，消化池上清液悬浮物量Xˊ3，机械脱水上清液悬浮物量Xˊ4的总和。

进入消化池的悬浮物量：X2= X1 r1 （8-12）浓缩池上清液悬浮物量：Xˊ2= X1（1- r1）（8-13）消化池悬浮物减量：G= X2rg= X1 r1rg （8-14）进入机械脱水设备的悬浮物量：X3=（X2-G）r2 （8-15）消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=（X2-G）（1- r2）（8-16）脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17）回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）（X1- XR）/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3（1-rg）] （8-18）污泥含水率??????????????????????????污泥含水率(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。

污泥量计算

脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3
机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17）
回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：
XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）
（X1- XR）/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1
5
5
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中性和碱性土壤PH≥6.5
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1000
75
1000
500
200
消化程度的计算公式：Rd=[1-（pV2pS1）/（pV1pS2）] ×100 （8-2）
式中：Rd——可消化程度，%；
pS1、pS2——分别表示生污泥及消化污泥的无机物含量，%；
pV1、pV1——分别表示生污泥及消化污泥的有机物含量，%。
消化污泥量的计算公式：Vd= V1（100-p1）/（100-pd）[（1- pV1/100）+ pV1/100（1- Rd/100）] （8-3）
经综合简化后，湿污泥比重（γ）和干污泥比重（γs）的计算公式分别为：
γ=（100γs）/[γsp+（100-p）] （8-4）
或γ=25000/[250p+（100-p）（100+1.5pV）] （8-8）
γs=250/（100+1.5pV）（8-7）
式中：γ——湿污泥比重；
γs——污泥中干固体物质平均比重，即干污泥比重；
式中：Vd——消化污泥量，m3/d；
pd——消化污泥含水率，%，取周平均值；

污泥计算书

X
mg/L 铁 2.9 0 .9；如果加铁盐，输入1.9 P mg/L 1 L mg/L 0 Y mg/L 0 TDS t/d 38.90
公式进行计算：
TDS t/d 0.00 TDS t/d 113.98
铁盐加率F
mg/L 0.0mg/L
TDS t/d 0.00
计
算
书
用水量180000m3/d，厂区自用水量系数0.05 流量2.1875m3/s 一、总干泥量的确定污泥量的产生受多种因素影响，如原水浊度、净水过程中采用的药剂品种和投加量、净水工艺目前干泥量计算公式较多，分为日本水道协会、英国《供水手册》（2000）、美国Cornwell大以及英国水研究中心出版的《污泥处理指南》等公式。各公式如下：
X－混凝剂形成的悬浮固体＝f×混凝剂加注量（以Al或Fe mg/L计），对于Al,f=2.9，对于Fe S－悬浮固体(mg/L),当缺乏悬浮固体数据时，可近似取2倍浊度（NTU）值 H－0.2×色度 C－0.2×叶绿素'a'（μ g/L); 混凝剂加注量 Fe－1.9×水中含铁量（mg/L Fe) f
铁盐
mg/L 0
TDS t/d 132.59
等于
189000 m3/d
用的药剂品种和投加量、净水工艺和排泥方式等。手册》（2000）、美国Cornwell大学
6
式进行计算
：
500mg/L
的原水浊度（NTU) 的换算系数
剂加注率（以Al2O3计）
l(OH)3的换算系数，取1.53
/L计），对于Al,f=2.9，对于Fe,f=1.9 度（NTU）值
6
（ 4）英国水研究中心出版源自南》TDS ＝ SS 0 . 2 C 1 . 53 A 1 . 9 F

污泥计算公式

一般情况下,二级污水处理厂污泥产量为处理每万立方米污水5～10 t脱水污泥一般取7～8,处理每千克COD 1～5 kg脱水污泥80%含水率一般取2～3,处理每千克5d生化需氧量～10 kg脱水污泥一般取5～8
1、A2O工艺剩余污泥产泥量
•△X——剩余污泥量,kgSS／d；
•V——生物反应池的容积,m3；
•Y——污泥产率系数,kgVSS／kgBOD5,20℃时取～；
•Q——设计平均日污水量,m3／d；
•So——生物反应池进水五日生化需氧量,kg／m3；
•Se——生物反应池出水五日生化需氧量,kg／m3；
•Kd——衰减系数,d-1；
•Xv——生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度,gMLVSS／L；
•f—— SS 的污泥转换率,gMLSS／gSS,宜根据试验资料确定,无试验资料时可取～；
•SSo——生物反应池进水悬浮物浓度,kg／m3；
•SSe——生物反应池出水悬浮物浓度,kg／m3;。

污泥量计算

污泥量计算污泥量计算（1）污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式：V=100C0ηQ/1000（100-p）ρ式中：V——初次沉淀污泥量，m3/d；Q——污水流量，m3/d；η——去除率，%；（二次沉淀池η以80%计）C0——进水悬浮物浓度，mg/L；P——污泥含水率，%；ρ——沉淀污泥密度，以1000kg/m3计。

2剩余活性污泥量的计算公式：Qs=ΔX/fXr式中：Qs——每日从系统中排除的剩余污泥量，m3/d；ΔX——挥发性剩余污泥量（干重），kg/d；f=MLVSS/MLSS，生活污水约为0.75，城市污水也可同此；Xr——回流污泥浓度，g/L。

3消化污泥量的计算公式：见公式（8-3）。

（2）污水处理厂干固体物质平衡：污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题，通过固体物质的平衡计算，有助于污泥处理系统的设计与管理。

污水处理厂固体物质平衡的典型计算，可根据图8-1进行。

设原污水悬浮物X0为100，初次沉淀池悬浮物去除率以50%计，二次沉淀池去除率以80%计，悬浮物总去除率总去除率为90%。

各处理构筑物固体回收率为：浓缩池为r1=90%；消化池为r2=80%；悬浮物减量为rg=30%；机械脱水为r3=95%（预处理所加混凝剂的固体量略去不计）。

因此其平衡式为：进入污泥浓缩池的悬浮物量：X1=ΔX+XR （8-10）XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 （8-11）式中：X1——进入浓缩池的固体物量；ΔX——初次沉淀池排泥的悬浮物量加二次沉淀池剩余污泥中的悬浮物量；XR——等于浓缩池上清液含有的悬浮物量Xˊ2，消化池上清液悬浮物量Xˊ3，机械脱水上清液悬浮物量Xˊ4的总和。

进入消化池的悬浮物量：X2= X1 r1 （8-12）浓缩池上清液悬浮物量：Xˊ2= X1（1- r1）（8-13）消化池悬浮物减量：G= X2rg= X1 r1rg （8-14）进入机械脱水设备的悬浮物量：X3=（X2-G）r2 （8-15）消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=（X2-G）（1- r2）（8-16）脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17）回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）（X1- XR）/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3（1-rg）] （8-18）污泥含水率污泥含水率(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。

污泥相关系数的核定及其计算公式

(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。

1污泥中水的存在形式有：空隙水，颗粒间隙中的游离水，约70%，可通过重力沉淀（浓缩压密）而分离；毛细水，是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水，由毛细管现象而形成的，约20%，可通过施加离心力、负压力等外力，破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离；颗粒表面吸附水和内部结合水，约10%。

表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分，起附着力较强，常在胶体状颗粒，生物污泥等固体表面上出现，采用混凝方法，通过胶体颗粒相互絮凝，排除附着表面的水分；内部结合水，是污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中细胞内部水分，无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，可通过生物分离或热力方法去除。

通常含水率在85%以上时，污泥呈流态；65%~85%时呈塑态；低于60%时则呈固态。

2污泥体积、重量及所含固体物浓度之间的关系：V1/V2=W1/W2=（100-p2）/（100-p1）=C2/C1（8-1）式中：p1、V1、W1、C1——污泥含水率为p1时的污泥体积、重量与固体物浓度；p2、V2、W2、C2——污泥含水率为p1时的污泥体积、重量与固体物浓度；说明：式（8-1）适用于含水率大于65%的污泥。

因含水率低于65%以后，体积内出现很多气泡，体积与重量不在符合式（8-1）的关系。

例题8-1：污泥含水率从97.5%降低至95%时，求污泥体积。

解：由式（8-1）V2= V1（100-p1）/（100-p2）= V1（100-97.5）/（100-95）=（1/2）V1可见污泥含水率从97.5%降低至95%时，污泥体积减少一半。

（2）挥发性固体（或称灼烧减重）和灰分（或称灼烧残渣）：挥发性固体近似地等于有机物含量；灰分表示无机物含量。

（3）可消化程度：表示污泥中可被消化降解的有机物数量。

消化对象：污泥中的有机物。

一部分是可被消化降解的（或称可被气化，无机化）；另一部分是不易或不能被消化降解的，如脂肪、合成有机物等。

污泥处理计算公式

污泥处理计算公式污泥处理计算公式是指用于计算污泥处理过程中污泥产生量、干化效率、脱水效率等参数的数学公式。

这些公式有助于确定污泥处理设备的处理能力和工艺操作的效果，为污泥处理工程的设计、运营和优化提供依据。

下面将介绍几种常用的污泥处理计算公式。

1.污泥产生量计算公式污泥产生量是指单位时间内处理系统中产生的污泥量，通常以干重表示。

污泥产生量计算公式如下：污泥产生量=进水总悬浮固体量-出水总悬浮固体量-损失固体量其中，进水总悬浮固体量是指进入处理系统的原水中总悬浮固体的质量；出水总悬浮固体量是指出水中的总悬浮固体的质量；损失固体量是指在处理过程中由于挥发、氧化等原因而丢失的固体的质量。

2.干化效率计算公式干化效率是指污泥经过干化处理后的相对干固物含量与初始含水率之间的比值，用于评估污泥干化处理的效果。

干化效率计算公式如下：干化效率=（初始含水率-干固物含量）/初始含水率×100%其中，初始含水率是指污泥进入干化处理设备时的含水率；干固物含量是指经过干化处理后污泥中的干固物质量占总质量的比例。

3.脱水效率计算公式脱水效率是指污泥经过脱水处理后的相对固体含量与初始含水率之间的比值，用于评估污泥脱水处理的效果。

脱水效率计算公式如下：脱水效率=（初始含水率-固体含量）/初始含水率×100%其中，初始含水率是指污泥进入脱水设备时的含水率；固体含量是指经过脱水处理后污泥中的固体质量占总质量的比例。

4.曝气量计算公式曝气量是指添加到污泥处理系统中的曝气气体量，用于提供充足的氧气以促进污泥中有机物的氧化分解。

曝气量计算公式如下：曝气量=曝气气体传质需氧量/氧气传质效率其中，曝气气体传质需氧量是指单位时间内传递到水中的氧气的质量；氧气传质效率是指单位时间内曝气气体中传递到水中的氧气质量与总氧气量之间的比值。

这些污泥处理计算公式在实际的污泥处理工程中具有重要的应用价值，可以帮助工程师和操作人员有效地评估和优化污泥处理过程，提高处理效率和降低处理成本。

污泥量计算讲解学习

污泥量计算污泥量计算污泥量计算（1）污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式：V=100C0ηQ/1000（100-p）ρ式中：V——初次沉淀污泥量，m3/d；Q——污水流量，m3/d；η——去除率，%；（二次沉淀池η以80%计）C0——进水悬浮物浓度，mg/L；P——污泥含水率，%；ρ——沉淀污泥密度，以1000kg/m3计。

2剩余活性污泥量的计算公式：Qs=ΔX/fXr式中：Qs——每日从系统中排除的剩余污泥量，m3/d；ΔX——挥发性剩余污泥量（干重），kg/d；f=MLVSS/MLSS，生活污水约为0.75，城市污水也可同此；Xr——回流污泥浓度，g/L。

3消化污泥量的计算公式：见公式（8-3）。

（2）污水处理厂干固体物质平衡：污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题，通过固体物质的平衡计算，有助于污泥处理系统的设计与管理。

污水处理厂固体物质平衡的典型计算，可根据图8-1进行。

设原污水悬浮物X0为100，初次沉淀池悬浮物去除率以50%计，二次沉淀池去除率以80%计，悬浮物总去除率总去除率为90%。

各处理构筑物固体回收率为：浓缩池为r1=90%；消化池为r2=80%；悬浮物减量为rg=30%；机械脱水为r3=95%（预处理所加混凝剂的固体量略去不计）。

因此其平衡式为：进入污泥浓缩池的悬浮物量：X1=ΔX+XR （8-10）XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 （8-11）式中：X1——进入浓缩池的固体物量；ΔX——初次沉淀池排泥的悬浮物量加二次沉淀池剩余污泥中的悬浮物量；XR——等于浓缩池上清液含有的悬浮物量Xˊ2，消化池上清液悬浮物量Xˊ3，机械脱水上清液悬浮物量Xˊ4的总和。

进入消化池的悬浮物量：X2= X1 r1 （8-12）浓缩池上清液悬浮物量：Xˊ2= X1（1- r1）（8-13）消化池悬浮物减量：G= X2rg= X1 r1rg （8-14）进入机械脱水设备的悬浮物量：X3=（X2-G）r2 （8-15）消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=（X2-G）（1- r2）（8-16）脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17）回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）（X1- XR）/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3（1-rg）] （8-18）污泥含水率污泥含水率(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。

污泥量计算

污泥量计算污泥量计算（1）污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式：V=100C0ηQ/1000（100-p）ρ式中：V——初次沉淀污泥量，m3/d；Q——污水流量，m3/d；η——去除率，%；（二次沉淀池η以80%计）C0——进水悬浮物浓度，mg/L；P——污泥含水率，%；ρ——沉淀污泥密度，以1000kg/m3计。

2剩余活性污泥量的计算公式：Qs=ΔX/fXr式中：Qs——每日从系统中排除的剩余污泥量，m3/d；ΔX——挥发性剩余污泥量（干重），kg/d；f=MLVSS/MLSS，生活污水约为0.75，城市污水也可同此；Xr——回流污泥浓度，g/L。

3消化污泥量的计算公式：见公式（8-3）。

（2）污水处理厂干固体物质平衡：污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题，通过固体物质的平衡计算，有助于污泥处理系统的设计与管理。

污水处理厂固体物质平衡的典型计算，可根据图8-1进行。

设原污水悬浮物X0为100，初次沉淀池悬浮物去除率以50%计，二次沉淀池去除率以80%计，悬浮物总去除率总去除率为90%。

各处理构筑物固体回收率为：浓缩池为r1=90%；消化池为r2=80%；悬浮物减量为rg=30%；机械脱水为r3=95%（预处理所加混凝剂的固体量略去不计）。

因此其平衡式为：进入污泥浓缩池的悬浮物量：X1=ΔX+XR （8-10）XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 （8-11）式中：X1——进入浓缩池的固体物量；ΔX——初次沉淀池排泥的悬浮物量加二次沉淀池剩余污泥中的悬浮物量；XR——等于浓缩池上清液含有的悬浮物量Xˊ2，消化池上清液悬浮物量Xˊ3，机械脱水上清液悬浮物量Xˊ4的总和。

进入消化池的悬浮物量：X2= X1 r1 （8-12）浓缩池上清液悬浮物量：Xˊ2= X1（1- r1）（8-13）消化池悬浮物减量：G= X2rg= X1 r1rg （8-14）进入机械脱水设备的悬浮物量：X3=（X2-G）r2 （8-15）消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=（X2-G）（1- r2）（8-16）脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17）回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）（X1- XR）/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3（1-rg）] （8-18）污泥含水率(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。

活性污泥章节 -计算公式

活性污泥计算公式微生物代谢1分解代谢（工作）C x H y O z+(X+y4−z2)O2酶→X CO2+y2H2O+∆H2合成代谢（繁殖）nC x H y O z+nNH3+n(X+y4−z2−5)酶→(C5H7NO2)n+n(X−5)CO2+n2(y−4)H2O+∆H3内源呼吸（老死）(C5H7NO2)n+5nO2酶→5CO2+2nH2O+nNH3+∆H混合液悬浮固体浓度（公式1）MLSS=Ma+Me+Mi+Mii混合液挥发性悬浮固体浓度MLVSS=Ma+Me+MiMa—具有代谢功能的微生物群体Me—微生物（主要是细菌）内源代谢，自身氧化的残留物，主要是多糖，脂蛋白组成的细胞壁的某些组分和壁外的粘液层Mi—由污水带入的难被细菌降解的惰性有机物Mii—无机物，由污水带入污泥沉降比SV混合液在量筒内静置30min后形成的沉淀污泥容积占原混合液容积的百分数污泥容积指数—污泥指数SVI（公式2）曝气池出口处混合液，经过30min静置后每克干污泥形成沉淀污泥所占有的容积，以mL计SVI=混合液（1L）30min静沉形成的活性污泥容积（mL）混合液（1L）中悬浮固体干重（g）=SV(%)×10(mL/L)MLSS(g/L)污泥龄（公式3）θc=VX∆X=VXQ W X r+(Q−Q W)X e≈VXQ W X r=VXQ W1000SVI rθc—污泥龄（生物固体平均停留时间），dV —生物反应器容积，m³X —混合液悬浮固体浓度（MLSS）kg/m³X r—剩余污泥浓度，kg/m³X e—出水悬浮物固体浓度，kg/m³∆X—每日排出系统外的污泥量（即新增污泥量），kg/dQ W—作为剩余污泥排放的污泥量，kg/dQ —污泥流量，kg/dSVI—污泥容积指数r—修正系数，一般取值1.2BOD污泥负荷（公式4）1施加BOD—污泥负荷：生物反应池内单位质量污泥（干重。

污水处理计算公式

污水处理计算公式污水处理是指对废水中的污染物进行去除或转化的过程，以达到排放标准或可循环利用的要求。

在污水处理过程中，需要进行各种计算来确定处理设备的设计参数和运行条件。

下面将介绍几个常用的污水处理计算公式。

1. 污水流量计算公式污水流量是指单位时间内通过污水处理设备的废水体积。

通常使用以下公式计算：污水流量 = 污水排放浓度 ×污水排放流量其中，污水排放浓度是指污水中某种污染物的浓度，污水排放流量是指单位时间内排放的废水体积。

2. 污水处理效率计算公式污水处理效率是指污水处理设备对污染物去除的能力。

常用的计算公式如下：污水处理效率 = （进水浓度 - 出水浓度）/ 进水浓度 × 100%其中，进水浓度是指污水进入处理设备时污染物的浓度，出水浓度是指经过处理后的污水中污染物的浓度。

3. 污泥产生量计算公式污泥是污水处理过程中产生的固体废物，需要进行处理和处置。

污泥产生量的计算公式如下：污泥产生量 = 污水流量 ×污泥产生系数其中，污水流量是指单位时间内通过污水处理设备的废水体积，污泥产生系数是指单位污水体积产生的污泥量。

4. 曝气量计算公式曝气是污水处理中一种常用的气体供氧方式，通过向废水中通入空气，提供氧气以促进污水中的微生物进行降解。

曝气量的计算公式如下：曝气量 = 曝气器深度 ×曝气器长度 ×曝气器宽度 ×曝气器通气量其中，曝气器深度是指曝气器的水深，曝气器长度和宽度是指曝气器的尺寸，曝气器通气量是指单位时间内通入曝气器的空气量。

5. 混合液回流比计算公式混合液回流比是指污水处理过程中从沉淀池底部回流到进水池的混合液量与进水量的比值。

常用的计算公式如下：混合液回流比 = 混合液回流量 / 进水量其中，混合液回流量是指从沉淀池底部回流到进水池的混合液量，进水量是指单位时间内进入处理设备的污水体积。

以上是几个常用的污水处理计算公式，通过这些公式可以确定污水处理设备的设计参数和运行条件，以实现对污染物的有效去除和处理。

活性污泥定义与计算公式

一、微生物的生长环境（1）微生物的营养好氧微生物BOD：N：P=100：5：1厌氧微生物BOD：N：P=200：5：1（2）温度好氧微生物20~37℃厌氧微生物中温：25~40℃高温：50~60℃（3）pH活性污泥法曝气池中的适宜pH为6.5~8.5（4）溶解氧好氧生物处理的溶解氧一般以2-3mg/L为宜。

缺氧反硝化一般控制DO在0.5mg/L以下，厌氧释磷则要求DO低于0.3mg/L。

二、生物脱氮含氮有机物氨（亚）硝酸盐氮气三、生物除磷厌氧放磷，好氧吸磷。

通过剩余污泥的排放实现高效生物除磷。

四、定义VSS：VSS指活性污泥中在600摄氏度的燃烧炉中能被燃烧，并以气体逸出的那部分固体。

它通常用于表示污泥中的有机物的量，常用mg/L表示，有时也用重量百分数表示。

VSS也反映污泥的稳定化程度。

MLVSS：表示混合液活性污泥中有机性固体物质部分的浓度。

相对于MLSS而言，在表示活性污泥活性部分数量上，本项指标在精度方面进了一步。

MLSS：表示曝气池单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物的总重量（mg/L)。

生活污水一般MLVSS/MLSS=0.7-0.8，曝气池中MLSS在2000-4000mg/L是适宜的。

反硝化菌缺氧有氧（亚）硝化菌氨化微生物有氧或无氧污泥龄()()c =t TTX Xθ∆∆；()cw e w 1=RX VQ Q X Q X θ-+；()0e d c1=Q S S YK XVθ--；c w =R XV XVQ X Xθ=∆；出水BOD 值()()s d c e c maxd 1=r 1K K S Y K θθ+--与污泥龄和动力学参数有关回流污泥的最高浓度 ()6max 10=R X SVI(X R 为MLSS ，需折算成MLVSS)城镇污水的典型动力学参数值（20℃）供气量ss =0.28AO G E (E A 为供气设备的氧利用效率)表观产率系数 obs d c=1YY K θ+活性污泥法过程设计: I.曝气池容积设计()()()0e 0e c d c 1SQ S S YQ S S V L X X K θθ--==⋅+II.剩余污泥量计算()0e d c=VV XX Y S S Q K V X θ∆=--III.需氧量计算()0e 21.420.68VQ S S O X -=-∆。

AAO公式整理

AAO公式整理A0生化反应池总容积：V=V 1+V 2=XN QL S 024 Q 1 好氧段容积，m 3Q 2 缺氧段容积，m 3Q 污水设计流量，m 3/hL 0 生物反应池进水BOD 5浓度，kg/m 3N S BOD 污泥负荷，kgBOD 5/(kgMLSS ·d)X 污泥浓度，kg/m 3水力停留时间： t=QV t 水力停留时间，h剩余污泥量：W=aQ 平L r - bVX v + S r Q 平 50%X v =ｆ·XW 剩余污泥量，kg/da 污泥产率系数，kg/kgBOD 5,一般为0.5~0.7 kg/kgBOD 5b 污泥自身氧化速率，d -1,一般为0.05d -1Lr 生物反应池去除BOD 5浓度，kg/m 3Q 平平均日污水流量m 3/dX v 挥发性悬浮固体浓度，kg/m 3S r 反应器去除的SS 浓度，kg/m 3，且满足S r =S 0+S e S 0, S e 生化反应池进出水的SS 浓度，kg/m 350% 不可降解和惰性悬浮物量（NVSS ）占总悬浮颗粒物量（TSS ）的百分数。

ｆ系数，取0.75剩余活性污泥量X W =aQ 平L r - bVX vX W 剩余活性污泥量kg/d湿污泥量Q S =)1(1000P W Q S 湿污泥量，m 3/dP 污泥含水率，%曝气池混合液浓度X=r X R R ⨯+1 R 污泥回流比，%内回流比R N =%100-1⨯TNTN ηη R N 内回流比，%TN η总氮去除率，%AAO生化反应池总容积：V=V 1+V 2=XN QL S 024 Q 1 好氧段容积，m 3Q 2 缺氧段容积，m 3Q 污水设计流量，m 3/hL 0 生物反应池进水BOD 5浓度，kg/m 3N S BOD 污泥负荷，kgBOD 5/(kgMLSS ·d)X 污泥浓度，kg/m 3水力停留时间：Vt=Qt 水力停留时间，h剩余污泥量：W=aQ平L r - bVX v + S r Q平 50%W 剩余污泥量，kg/da 污泥产率系数，kg/kgBOD5,一般为0.5~0.7 kg/kgBOD5b 污泥自身氧化速率，d-1,一般为0.05d-1Lr 生物反应池去除BOD5浓度，kg/m3Q平平均日污水流量m3/dS r反应器去除的SS浓度，kg/m3，且满足S r=S0+S eS0, S e生化反应池进出水的SS浓度，kg/m350% 不可降解和惰性悬浮物量（NVSS）占总悬浮颗粒物量（TSS）的百分数。