氯化橡胶漆主要成分及使用注意事项

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(HG标)氯化橡胶防腐涂料

(HG标)氯化橡胶防腐涂料

西安昌胜化工有限责任公司产品说明书“昌鑫”防腐涂料―您理想的选择氯化橡胶防腐涂料(面漆)产品概述氯化橡胶防腐涂料是由氯化橡胶、增韧剂、合成树脂、填料及其它助剂等组成。

产品特性本产品具有优良的防腐性能,能抵抗水及各种碱盐等强腐蚀介质的侵蚀。

漆膜抗渗透性好,抗暴晒、耐候性能优异,并可防火阻燃。

技术指标产品用途氯化橡胶防腐涂料适用于户外、水下及其它介质钢铁、混凝土等表面的装饰保护;如可用作钢铁结构防腐蚀漆、建筑墙面漆、船底防污漆、防火漆、路标漆等。

施工要求·金属表面的处理:金属设备涂覆前表面处理的好坏是影响防腐性能优劣的关键,使用该涂料表面必须合乎以下要求:A.无论新旧设备必须清除表面的灰尘、油污及其它杂质,对涂装表面的大焊瘤、棱角、毛刺等也要除去或导角。

B.应彻底清除钢铁设备表面的锈班,漆皮和残液等。

用喷砂和酸洗法处理时,表面应达到Sa2.5级;C.用手工工具处理时,也应达到St2级,除锈后应在8小时内涂刷底漆。

·水泥和木材设备的表面处理a.水泥表面涂覆前应有一定的光洁度,表面不得有裂缝、蜂窝、麻面、凹凸不平或石子松动等现象,否则应用腻子抹平。

b.涂覆前基层表面含水率应低于5%。

配制使用·配套底漆:环氧富锌底漆、环氧铁红底漆(本产品也可以直接涂装在钢铁结构上)。

·配制使用:将涂料充分搅拌均匀,加入适量本厂生产的氯化橡胶防腐涂料专用稀释剂,将本涂料调整至施工粘度即可施工。

·参考用量:每道漆(干膜厚度约50微米)0.15~0.22kg/㎡。

施工方法·喷涂、刷涂。

注意事项·涂料久放产生沉淀,使用前应搅拌均匀再配制使用。

·施工现场应严禁烟火,注意通风。

·涂料含有易挥发物,应密封并置于阴凉、干燥、通风处;远离热源、火源;贮存温度不宜高于30℃。

切忌与氧化剂、酸、碱等腐蚀性物品及柴草、纸张等易燃品混存。

·该产品原包装有效贮存期为1年。

氯化橡胶漆(涂料)施工说明

氯化橡胶漆(涂料)施工说明

氯化橡胶漆(冠牌)
氯化橡胶漆(涂料)施工说明
合成橡胶及其衍生物为主要成膜物质的一类涂料,具有良好的耐化学性,耐水性和耐久性。

氯化橡胶漆是桥梁专用防腐漆;氯化橡胶漆实现液态无溶剂环氧防腐蚀的途径是采用反应性活性稀释剂代替挥发性有机溶剂。

活性稀释剂具有环氧基,能参与环氧树脂的固化反应,同时还起着降低涂料黏度的作用。

由于活性稀释剂参与反应而避免了溶剂的挥发实现涂料的无溶剂化。

用于环氧树脂涂料的活性稀释剂主要有单缩水、双缩水和三缩水几类。

(冠牌)氯化橡胶漆也可制成耐高温绝缘漆,性能接近于聚酰亚胺;环氧漆涂膜的弹性可根据需要而调节其成分配比,可以从极坚硬的涂层调节到极柔韧的弹性涂层,而一般油漆如环氧、不饱和聚酯、氨基醇酸等只能制成刚性涂层,难以赋予高弹性。

涂膜具有优良的耐化学要品性,耐酸、碱、盐液、石油产品,因而可作钻井平台、船舶、化工厂的维护涂料、石油贮罐的内壁涂覆等。

能在高温烘干,也能低温固化。

在典型的常温固化涂料:环氧、聚氨酯、不饱和聚酯3类中,环氧及不饱和聚酯在10℃一下就难以固化,只有聚氨酯在0℃也能正常固化,因此能施工的季节长。

因为它在常温能迅速固化,所以对大型工程如大型油罐、大型飞机等可以常温施工而获得优于普通烘烤漆的效果;。

氯化橡胶漆施工方案

氯化橡胶漆施工方案

氯化橡胶漆施工方案1. 引言氯化橡胶漆是一种常用于室内和室外建筑物表面的防水、防腐涂料。

它具有良好的耐候性和耐化学品性能,能够有效保护建筑物表面免受气候变化和化学腐蚀的影响。

本文将介绍氯化橡胶漆施工的具体方案,包括准备工作、施工步骤和注意事项。

2. 准备工作在进行氯化橡胶漆施工之前,需要进行一些准备工作,以确保施工质量和效果。

2.1 表面处理首先,需要对施工表面进行清洁和处理。

清除表面的灰尘、油污和老旧涂层,确保表面干净。

可以使用清洁剂和刷子进行清洁,根据表面状况选择合适的清洁工具。

此外,如果表面有裂缝或不平整的部分,需要进行修补和抹灰。

2.2 涂料准备将氯化橡胶漆进行搅拌,确保颜料均匀分散。

可以使用搅拌棒或搅拌机进行搅拌,搅拌时间一般为5-10分钟。

搅拌后,将漆料倒入工作桶中,并添加适量的稀释剂,以便于施工过程中的涂刷。

2.3 施工工具准备准备好适合氯化橡胶漆施工的工具,包括刷子、辊筒和喷枪。

根据实际需求选择合适的工具,确保施工过程顺利进行。

3. 施工步骤3.1 底漆涂刷在施工之前,需要进行底漆涂刷。

将稀释后的底漆均匀涂刷在施工表面上,覆盖整个表面。

底漆的涂刷厚度一般为0.1-0.2mm,避免过厚或过薄。

3.2 面漆涂刷待底漆完全干燥后,可以进行面漆的涂刷。

将氯化橡胶漆均匀涂刷在表面上,确保涂层厚度均匀。

根据需要,可以进行多遍涂刷,每两遍之间要确保上一遍完全干燥。

3.3 辊涂或喷涂除了刷涂,还可以选择辊涂或喷涂的方式进行施工。

辊涂适用于大面积施工,使用辊筒均匀涂刷漆料。

喷涂适用于复杂表面和高效施工,使用喷枪均匀喷涂漆料。

4. 注意事项在进行氯化橡胶漆施工过程中,需要注意以下事项:•施工环境应干燥、通风良好,避免施工在高温、高湿度或风力过大的天气条件下进行。

•施工前需进行充分的表面处理,确保表面干净、平整。

•氯化橡胶漆施工过程中应避免与酸、碱等化学品接触,以免影响涂层的性能。

•涂刷顺序一般为先上下后左右,避免涂刷时的重叠和漏刷。

氯化橡胶面漆使用说明

氯化橡胶面漆使用说明

氯化橡胶面漆使用说明好嘞,今天咱们聊聊氯化橡胶面漆。

这可是个好东西,很多地方都能用上。

听说过吧,尤其是一些需要耐磨、耐油的地方,氯化橡胶面漆简直是个大救星。

咱们得知道这玩意儿的特点。

它可不是普通的漆,耐水、耐化学品,那可是相当牛的。

想想看,洗碗的时候水和洗洁精都不会把它弄坏,这可让人放心得多。

不像某些漆,一碰水就麻烦,真是让人揪心。

说到使用,首先得准备好工具。

这可不光是把漆倒出来就能开始的,得提前把要涂的地方清理干净。

就像洗衣服前先把脏衣服分开,别弄成花花绿绿的那种。

然后,咱们要把表面打磨一下,让漆好好吸附上去。

这就像给自己做面膜,得先洗干净脸,才能更好吸收。

打磨完后,别急着上漆,最好把灰尘都清理干净,万一残留了点儿,涂上去可就麻烦了。

最让人期待的时刻来了,涂漆!这时候最好带上手套和口罩,毕竟这漆的气味可不怎么好。

咱们可以用刷子、滚筒或者喷枪,喷枪的效果最佳,就像给车喷漆一样,光滑得让人心动。

涂的时候,别心急,一层一层来,慢慢来,毕竟细致才是王道。

每一层之间要等到干了再涂下一层,不然这漆可不乐意,容易出现问题。

涂完后,得好好照顾它哦,别让它遭受风吹日晒。

最好在通风良好的地方放着,让它慢慢干。

等干透了,哇,那种光泽感简直让人心醉。

想象一下,之前那黯淡无光的墙面,现在变得那么耀眼,真是让人觉得生活充满了希望。

对了,记得定期检查一下,毕竟再好的漆也有使用寿命,咱们得为自己的劳动成果负责。

如果你在使用过程中遇到什么小麻烦,比如漆起泡了或者剥落了,也别着急,很多问题都是可以修复的。

拿起砂纸轻轻打磨一下,再重新涂上去就好了。

就像遇到人生的小坎坷,调整一下心态,一切都能迎刃而解。

很多人担心自己会不会用得好,其实没必要那么紧张。

多试试,摸索出来的感觉才最踏实。

氯化橡胶面漆真的是个好帮手,适合各种场合。

你想把车库的地面刷得亮晶晶,或者把阳台装扮得漂漂亮亮,都能用得上。

它的耐用性让人省心,使用起来又简单,不论是新手还是老手,都能玩得转。

氯化橡胶防腐涂料产品说明书

氯化橡胶防腐涂料产品说明书

四、氯化橡胶防腐涂料♦氯化橡胶防腐涂料(一)氯化橡胶防腐涂料的组成与性能氯化橡胶防腐涂料的主要成分为氯化橡胶。

氯化橡胶是一种以天然橡胶或合成的异戊橡胶与氯在一定条件下反应制得的白色粉末。

这种粉末可溶解于芳香族、酯类及酮类溶剂成为浅黄透明溶液,其含氯量为64-67%。

作为涂料生产原料用,一般采用较低粘度(10-20 厘泊)的品种。

分子量约54000(10厘泊)〜88000(20厘泊),其性能如下:外观:白色粉末毒性:无耐光性:好耐热性:不燃烧,130 C以上开始分解耐化学品性能:耐浓酸:尚可耐盐水:好耐稀酸:好耐浓碱:好耐稀碱:好耐矿物油:好氯化橡胶虽然具有很多优越性能,但作为涂料还具有脆性,必须加入其它物质来改善其成膜后性能。

因此氯化橡胶防腐涂料的组成,除了氯化橡胶外,还要求加入合成树脂,增塑剂,颜料及助剂。

氯化橡胶防腐涂料是一种高性能的新型涂料,近年来有较快的发展和改进,普遍采用于防腐领域,广泛适用于船舶,港口设施,桥梁钢结构,化工设备,集装箱及水泥建筑等方面。

使其免受大气海水,化工气体等介质的侵蚀,以延长物体的使用寿命并起装饰作用。

(二)氯化橡胶防腐涂料的优点1 、使用方便: 氯化橡胶防腐涂料系单组份包装,使用前不需要调配,使用简便。

2、干燥快:氯化橡胶防腐涂料系溶剂挥发型涂料、涂装后溶剂挥发即干燥成膜,表干0.5-2小时(25C),第一道涂后数小时即可复涂第二道,比一般常规油漆快干数倍。

3 、施工不受气温限制,氯化橡胶防腐涂料能在-15 C〜50C的环境中施工。

4、附着力好: 氯化橡胶防腐涂料对钢铁表面有良好的附着力,同时氯化橡胶附着涂层之间干漆膜中的溶剂能起浸渗作用,能与下层互粘为一体,大大加强了漆膜间粘附力。

5、防腐蚀性能好:氯化橡胶是一种化学惰性树脂,成膜性能好、水蒸气和氧对漆膜的渗透率小。

因此氯化橡胶防腐涂料能耐大气中的水份腐蚀性气体等,也能耐碱、耐酸、耐海水等。

6、可制成厚浆型涂料:氯化橡胶防腐涂料分为普通型与厚浆型二种,后者施工时可涂装得厚些,若用无空气高压喷涂,一道厚膜可达60um左右,减少了涂装道数,可得到防腐性能好的涂层。

氯化橡胶改性丙烯酸涂料

氯化橡胶改性丙烯酸涂料

氯化橡胶改性I人j烯酸涂料(一)、组成:氯化橡胶改性丙烯酸涂料是以鼓新烈的配方配制而成,以氯化橡胶树脂已二异軌酸酯、苯乙烯树脂、聚丙烯酸酯、聚酯树脂、固化剂、流平剂、消泡剂、添加剂、简档填料等合成反应研序而制成。

(二)、基本性能:1.漆膜丰满、平整光亮、美观悦H。

2.附着力好,对金属、水泥石、砖石、木料、塑料品有良好的吸附力。

3.哽度高、常温自干、烘干均可,硬度达0.7。

4.耐磨、耐冲击、柔韧性好。

5.耐化学性能优越,对酸、碱、盐、海水、燃料油等防腐性能优越。

6.耐候、保光、保色性能突出。

1.耐温1】0°C-13()°C,在沸水中6小时无变化。

&9・耐洗刷、易去污。

可在室温下固化成膜,施工条件-15°C-50a C无防,烘干】00a C-300°C, 10-15分钟均可。

10.刷涂、喷涂、滚涂均可(三〉、用途及施工注惫事项:1. 广泛适用于汽车、船舶、机械设备、匕机、冶金、化工、电器、家具、建筑内外墙、地坪、金属非金属表血的防腐涂装。

2. 氯化橡胶改性丙烯酸涂料为双组份涂料,底层可4比1, 3比1不等。

面层可2比1, 1 比1不等,具体根据采用时配料配色而定。

3. 涂刷前,农面要除干挣,除去锈蚀、灰尘、油污、水份,施工涂刷时要清洁、干燥。

底材温度高时,产生少最气泡,针孔等无防。

用于金属表面除锈耍净,最好采用喷砂、抛丸,用人工除锈-定耍处理好,不能带湿农面涂刷。

4. 可与带锈涂料、环氧涂料、醇酸涂料等配套使用。

5. 施工涂刷时应充分搅拌均匀后使用。

6. 甲、乙组或A、B组配后浓度人,可选用稀释剂5-10%左右。

7. 甲、乙组或A、B组配制后,需熟化15-20分钟待气泡消失后涂刷。

姿求8小时用完,不然会自然固化、报废。

8•涂刷间隔时间,可在12-24小时以上一道,底漆时间间隔短些,面漆间隔长些,主要根据气候温度,看漆膜基木干后再涂下一•道漆。

9.清洗工具用稀释剂及可。

氯化橡胶防腐面漆

氯化橡胶防腐面漆

XLM-1734 氯化橡胶防腐面漆(单组份)
--四川星利张鹏编制1.组成:它是由水相法氯化橡胶为主要成膜物质,加入特种耐候改性树脂、耐水树脂复配,并配以颜填料、溶剂、助剂等制备而成的单组份防腐涂料。

2性能:涂层具有较好的保光、保色性,对酸、碱性等化学介质具有较好的防腐性,施工简单方便,干燥较快。

3.用途:适用于各种钢结构、混凝土、建筑物外墙等的防腐保护与装饰,以及桥梁、机械设备、户外广告、护栏等设施的防腐。

4.技术指标:
5.施工参数:
5.1配制方法:将涂料在使用之前彻底搅拌至桶底无沉淀物,并用配套专用稀
释剂稀释至施工粘度即可使用,一般加入量为5—10%。

5.2表面处理要求:被涂物表面必须进行清理,做到表面无锈、无油、无灰尘、
无水,除锈达到sa2.5级或st3级标准。

5.3理论耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构、
形状等因素的影响,一般消耗量为0.18kg/m²。

5.4漆膜厚度,一般一次涂刷的干膜厚度在40—50μm之间。

6.包装与贮存:
6.1包装:铁桶密封包装,每桶涂料净重20kg,每桶稀释剂净重15kg。

6.2贮存和运输:属易燃品,贮存于阴凉通风干燥处,切忌日晒雨淋、碰撞,远离热源,隔绝火源。

6.3有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。

氯化橡胶面漆

氯化橡胶面漆

氯化橡胶面漆一、组成由氯化橡胶、增塑剂、颜料等制造而成。

二、特性漆膜坚韧,具有优良的耐候性和耐化学品性。

三、用途用于船舶、港口设施、化工设备及桥梁等。

四、技术要求:HG/T2798-1996项目指标在容器中的状态搅拌后,无硬块呈均匀状态。

细度um≤ 40施工性刷涂无障碍干燥时间h≤ 实干6漆膜外观正常遮盖力g/㎡≤ 185耐弯曲性mm 10层间附着力无异常耐碱性,48h 无异常60°镜面光泽≥ 70固体含量%≥ 45溶剂不溶物%≤ 35五、施工方法1、前道漆膜表面应无油污,水分及灰尘等,前道漆膜须保持清洁干燥。

2、必须用氯化橡胶专用稀释剂,调整施工粘度。

3、涂装方法:空气喷涂、刷涂或滚涂,如需无气喷涂,应用本厂厚浆型氯化橡胶漆。

4、理论涂布率:膜厚35um,120-140g/㎡.5、建议二道,膜厚60-80um。

前道油漆:环氧铁红、环氧云铁防锈漆、氯化橡胶防锈漆等。

六、运输、贮存1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。

2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。

七、安全防护施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。

施工现场严禁烟火。

氯化橡胶磁漆是用丙烯酸树脂与氯化橡胶配制而成、色泽优良的超级面漆。

漆膜耐磨损、抗碰撞;耐海水、矿物油和多种化学品以及鱼油和其它动植物油,本品易修补,时间延长也可重涂。

作为面漆涂装在中等至严重腐蚀的工业环境中的钢材内、外表面,具有优异的耐晒耐候性能。

氯化橡胶磁漆适用于船舶水线、船壳、上层建筑以及电厂、钢铁厂、化工厂、桥梁、集装箱、钢闸门、干式煤气柜等陆上钢铁结构表面保护和装饰面漆之用。

产品特性水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低,具有优异的耐水性和良好的防腐性能。

干性快,比油性漆干性快数倍。

具有优异的低温施工性能,具有良好的耐久性和耐候性。

基本数据颜色各色混合比率单组份固体含量 50% 比重 1.25涂装膜厚干膜: 20~40μm/道湿膜: 45~75μm/道涂覆率理论值: 6.80平方米/升/ 30μm 实际值:与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。

氯化橡胶防腐面漆技术参数

氯化橡胶防腐面漆技术参数

氯化橡胶防腐面漆技术参数
一、产品性能
1、耐磨性:抗磨损性能良好,可长期使用。

2、耐腐蚀性:具有良好的耐腐蚀性,可防止金属表面腐蚀。

3、耐温性:耐温性能良好,可在-20℃~120℃范围内使用。

4、耐水性:具有良好的耐水性,可防止水分侵入。

5、耐油性:具有良好的耐油性,可防止油分侵入。

6、耐紫外线性:具有良好的耐紫外线性,可防止紫外线侵害。

7、耐化学性:具有良好的耐化学性,可防止化学物质侵害。

二、施工工艺
1、清洁:将表面清洁干净,去除污垢、油污、水泥灰尘等杂物。

2、涂刷:用毛刷或喷枪涂刷,涂刷层厚度为0.2mm-0.3mm。

3、烘干:烘干时间为24小时,温度为25℃-30℃。

4、检查:检查涂层是否均匀,无裂纹、空鼓等现象。

三、注意事项
1、施工前应先进行试验,以确保施工质量。

2、施工时应注意防止污染,避免污染表面。

3、施工时应注意防止渗漏,避免渗漏到其他部位。

4、施工时应注意防止溅污,避免溅污到其他部位。

氯化橡胶面漆标准

氯化橡胶面漆标准

氯化橡胶面漆标准
氯化橡胶面漆是一种常见的涂料,具有抗水、耐化学品和耐候性能。

然而,没有提供具体的"氯化橡胶面漆标准"的信息,因此无法提供详细的标准内容。

涂料标准通常由国家或国际标准化组织、行业协会等机构制定,以确保涂料产品的质量和性能符合规定要求。

针对氯化橡胶面漆,常见的标准和规范可以包括以下几个方面:
1. 成分和组分:涂料的成分和配方应符合相应的标准,包括氯化橡胶树脂、溶剂、添加剂等。

2. 技术要求:涂料的质量和性能要求,如涂料的固体含量、干燥时间、黏度、耐久性、耐污染性、耐化学品等。

3. 健康与安全:涂料的成份应符合环境和健康安全要求,如低VOC(挥发性有机物)、低毒性等。

4. 标志和包装:涂料应符合标识和包装要求,方便使用和安全携带。

需要了解详细的氯化橡胶面漆标准和规范,建议您查询相关行业协会、国家标准化组织、涂料制造商的官方网站或涂料行业的相关法规和标准文件。

这些来源将提供最准确和最新的标准信息,并将提供有关涂料性能、安全使用和应用建议的详细指导。

氯化橡胶面漆基础配方

氯化橡胶面漆基础配方

氯化橡胶面漆基础配方以氯化橡胶面漆基础配方为标题,我们来探讨一下氯化橡胶面漆的配方和制作过程。

一、氯化橡胶面漆的基础配方氯化橡胶面漆是一种常用的耐候性和耐化学腐蚀性很强的涂料,常用于室外环境和特殊场合。

其基础配方主要包括以下几个组分:1. 氯化橡胶:氯化橡胶是氯化聚合物,具有优异的耐候性和耐化学腐蚀性能。

在氯化橡胶面漆中起到了增强涂膜的硬度和耐久性的作用。

2. 溶剂:溶剂是氯化橡胶面漆中的重要组分,用于调节涂料的粘度和干燥速度。

常用的溶剂有丙酮、酯类溶剂和芳香烃类溶剂等。

3. 填料:填料用于增加氯化橡胶面漆的体积,提高涂料的充实度和遮盖力。

常用的填料有细粉状无机物、硅酸钙、氧化锌等。

4. 颜料:颜料用于给氯化橡胶面漆增加颜色,并提供涂料的装饰效果。

常用的颜料有钛白粉、氧化铁颜料等。

5. 助剂:助剂用于改善氯化橡胶面漆的性能,如增加涂料的流变性、抗黏附性和防腐性等。

常用的助剂有流平剂、抗结皮剂和防腐剂等。

二、氯化橡胶面漆的制作过程制作氯化橡胶面漆的过程相对简单,主要包括以下几个步骤:1. 配料:根据上述基础配方,按照一定的比例将氯化橡胶、溶剂、填料、颜料和助剂等各组分称量出来。

2. 混合:将配料称量好的组分倒入一个混合容器中,使用搅拌器进行充分的搅拌和混合,直至涂料达到均匀的状态。

3. 过滤:将混合好的涂料通过过滤装置进行过滤,去除其中的杂质和固体颗粒,以确保涂料的质量。

4. 包装:将过滤好的涂料装入适当的容器中,并密封保存,以防止涂料变质。

5. 贮存:氯化橡胶面漆在贮存过程中需要避免阳光直射和高温环境,以免影响涂料的质量和性能。

三、氯化橡胶面漆的应用和注意事项氯化橡胶面漆具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性能,常用于室外建筑物、钢结构和化工设备等的保护涂装。

在使用氯化橡胶面漆时,需要注意以下几点:1. 施工环境:氯化橡胶面漆在施工过程中需要保持施工环境的清洁和干燥,避免灰尘和水分对涂膜的影响。

2. 施工工艺:根据涂料的性质和施工要求选择合适的涂装工艺,如喷涂、刷涂或滚涂等。

川星涂料XY-Z1007氯化橡胶防腐漆使用说明(精)

川星涂料XY-Z1007氯化橡胶防腐漆使用说明(精)

川星涂料XY-Z1007氯化橡胶防腐漆使用说明一、成分说明该漆为单组分涂料,由防锈颜填料、助剂、改性树脂组成。

具有良好的防水、耐酸、碱、盐,耐腐蚀性气体等防腐蚀性能。

同时兼具优异的防火性能。

二适用范围川星涂料XY-Z1007氯化橡胶防腐漆可用于钢结构的涂覆和原有结构的维修保养,特别适合于钢结构的防腐蚀涂装。

可用在潮湿环境下,如:石油平台的专用防腐、各类塔架、贮罐外壁等。

三主要特点水蒸气和氧气对漆膜渗透率低,具有良好的施工性能。

干燥快,层间附着力好。

具有优异的耐水性、防腐性能、耐候性和耐久性。

四技术指标项目颜色及外观粘度(涂-4杯),s细度,um干燥时间,h 表干实干固体含量,%附着力,级柔韧性,mm耐盐水性(浸240h)指标符合标准样板,平整光滑≥80≤40≤1≤12≥402≤1漆膜无起泡、无剥落、无锈点漆膜颜色变化,≤4级耐候性(经沿海地区12个月天粉化,≤3级然曝晒后测定)裂纹,≤2级五、施工方法1、开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。

2、表面处理要求:所有新涂覆的表面均应除锈清洁、干燥、无污染。

涂覆之前,所有表面均应根据ISO8504-2000标准进行判定和处理。

并在4小时内涂装。

3、理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.25~0.3公斤/ 平方米。

4、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。

5、川星涂料XY-Z1007氯化橡胶防腐漆稀释剂用量:根据施工情况可适当添加专用稀释剂,用量试验方法目测GB/T1723-1993GB/T1724-1989GB/T1728-1989GB/T1725-1989GB/T1720-1989GB/T1731-1993GB/T1763-1989GB/T1767-1979GB/T1766-1995 为5~15%。

6、最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。

如果环境温度低于10℃时,应适当延长。

六、包装贮存1、包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,稀释剂净重15kg。

白色氯化橡胶建筑涂料

白色氯化橡胶建筑涂料

白色氯化橡胶建筑涂料
简介:
白色氯化橡胶建筑涂料以氯化橡胶、氯化石蜡、金红石型二氧化钛为基料,添加其他填料、助剂而成。

氯化橡胶建筑涂料透水性低,常用于潮湿墙面的封闭底漆,以组织水分从内墙面渗出;还适用于高透水性的底材。

特点:
1.耐腐蚀性能好
氯化橡胶是一种化学惰性树脂,成膜性能好,水蒸气和氧对漆膜的渗透率小,因此氯化橡胶涂料能耐酸、碱、盐类溶液,耐霉菌、耐水、耐水、耐油、耐工业大气腐蚀。

2.良好的附着力
氯化橡胶的碳-氧键有一定的极性,对金属、非金属,具有良好的附着力。

3.干燥快
氯化橡胶涂料是溶剂挥发型涂料,常温表干0.5-2h,与其它树脂互溶性好。

4.耐久性好
长期户外曝晒后稳定性好,物化性能变化小,具有良好的耐候性和耐久性。

可以10年不用重新涂刷,此外还有防火性能。

5.施工不受气温限制
可在-15℃~+50℃环境中施工;单组分使用方便。

6.与环氧富锌底漆、带锈涂料配套使用,构成长效重防腐涂料,防腐效果比较理想。

生产:
配方设计
生产工艺
先将氯化橡胶溶解于二甲苯和溶剂汽油的混合溶剂中配成基料,然后取一部分基料和颜料、填料混合,搅拌均匀,经砂磨机研磨至细度合格,再加入其他原料,充分调匀,过滤包装。

技术指标:
施工:
可用刷涂、辊涂或喷涂法施工。

重涂间隔时间应在8h以上。

稀释剂为二甲苯、煤焦溶剂或200号溶剂汽油。

安全性:
涂料生产时应尽量减少人体皮肤接触,防止操作人员从呼吸道吸入,在涂料车间安装通风设各,在涂料生产过程中应尽量防止有机溶剂挥发,所有装盛挥发性原料、半成品或成品的贮罐应尽量密封。

氯化橡胶漆执行标准(一)

氯化橡胶漆执行标准(一)

氯化橡胶漆执行标准(一)氯化橡胶漆执行标准什么是氯化橡胶漆?氯化橡胶漆是一种以氯化橡胶为主要成分制成的涂料。

它具有耐水、耐酸碱、耐磨损等性能,并且容易施工,使其成为了许多建筑、船舶等领域的理想选择。

氯化橡胶漆的执行标准为了保证氯化橡胶漆的质量和安全,国家制定了相关的执行标准,其中最重要的包括以下几项:•GB9942-88《涂料干燥时间测定方法》•GB/T1728-1979《涂层厚度测定》•GB/T1730-1993《涂料搅拌器使用和清洗方法》•GB/T3850-1983《涂料耐水度测定方法》•GB/T1765-1979《涂料流变学基本试验方法》•GB/T1771-1991《涂料光泽度测定方法》氯化橡胶漆执行标准的重要性执行标准是产品质量的保证和管理的重要手段。

只有在质量标准得到保证的情况下,消费者才会有足够的信心选择我们的产品。

而对于氯化橡胶漆这种广泛应用的涂料来说,执行标准尤为重要,可以有效地规范生产和使用过程中的各种操作,保证了产品的稳定性和安全性。

结语对于涂料行业来说,执行标准的重要性不容忽视。

只有在全面遵守标准的基础上,才能确保产品的质量和可靠性。

因此,作为行业人士和涂料生产商,我们应该严格执行每一个标准,为客户提供优质的产品和服务,同时切实履行社会责任。

如何遵守氯化橡胶漆执行标准作为氯化橡胶漆生产厂家,我们应该:1.为生产过程建立标准化的管理体系,并根据执行标准进行生产制造、质量监控和售后服务。

2.强化员工培训和质量意识,确保每位员工都能够理解和遵守执行标准。

3.定期对生产过程和产品质量进行全面的检测和审核,及时发现和处理问题。

4.加强与客户的沟通和协作,及时解答客户的疑问和处理投诉。

总结氯化橡胶漆的执行标准是保障产品质量和消费者权益的重要保障。

因此,作为生产厂家和行业从业者,我们应该切实履行企业社会责任,遵守执行标准,创造更好的产品和服务,提高整个行业的规范化和发展水平。

氯化橡胶地坪漆产品详情及使用注意事项

氯化橡胶地坪漆产品详情及使用注意事项

氯化橡胶地坪漆产品详情及使用注意事项氯化橡胶地坪漆主要组成该产品是以氯化橡胶树脂、各色颜料、耐磨填料、助剂和溶剂等组成的单组份自干涂料产品详情氯化橡胶地坪漆主要组成该产品是以氯化橡胶树脂、各色颜料、耐磨填料、助剂和溶剂等组成的单组份自干涂料。

主要特性漆膜坚硬;耐候性能超群;干燥性能快;高附着力,良好的耐磨性能。

主要用途广泛用于户内外地板上作耐磨面漆技术指标漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,表干≤1小时,实干≤12小时铅笔硬度:≥HB附着力:≤2(划圈法,级)冲击强度:50kg?cm弯曲实验:≤1mm耐水7天:不起泡耐磨性:≤0.1g包装规格漆:20千克/桶基本参数配比:漆料:稀释剂=4:1(重量比)施工时限:8h,(25℃)理论用量:150~250g/m2完全固化:7天建议涂装道数作耐磨面漆,涂装二道,65±5μm/道配套用漆作为户外耐磨面漆表面处理涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物。

涂装方法无气喷涂:稀释剂:XLZ 专用稀释剂稀释率:0~15%(以漆料重量计)喷嘴口径:约0.4~0.5mm喷出压力:15~20Mpa空气喷涂:稀释剂:XLZ 专用稀释剂稀释率:20~40%(以漆料重量计)喷嘴口径:约2.0~2.5mm喷出压力:0.3~0.5Mpa滚涂/刷涂:稀释剂:XLZ专用稀释剂稀释率:0~20%(以漆料重量计)储存期限存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年。

注意事项 1.施工前先阅读使用说明;2.用前将漆料与稀释剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用;3.施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须2天后才能交付使用。

郑州强邦涂料有限公司主要定位生产各种工业重防腐漆优质产品。

郑州强邦涂料有限公司坐落于国际航空港,铁路枢纽中心郑州市,现代化的商业模式,集团化运作。

氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆

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热销产品:油漆 防腐涂料 耐高温漆 氟碳漆
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一、氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆介绍:氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆氯化橡胶是天然橡胶经过氧化后的产物。氯化橡胶漆的漆膜稳定性好、干燥迅速、硬度好、耐酸碱和霉、附着力强、耐腐蚀性好并具有优良的溶剂稀放性和不燃性及无毒等优点。
二、氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆适用范围:广泛用作化工设备、钢铁构件、贮槽管道的防腐涂料。以及作高温高湿及海洋气候条件下结构物、机械设备的涂装。还用于铁防腐油漆为单组份包装。
四、氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆施工注意事项:
1、预涂底材必须除去尘土、油污、锈蚀。
2、调配喷涂前应严格按照标签标明的调配比例进行调配。
中泰致远(天津)涂料有限公司主要生产氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆环氧富锌底漆、环氧可焊漆、环氧云铁中间漆、环氧耐油防腐漆、环氧煤沥青漆、有机硅耐高温漆(200-1000℃)、耐高温绝缘漆、丙烯酸聚氨酯耐候防腐漆、过氯乙烯漆、丙烯酸路线漆、过氯乙烯机床漆、过氯乙烯腻子、氯化橡胶防腐漆、聚氨酯漆、乙烯磷化底漆、氯丁橡胶可剥漆、高氯化聚乙烯漆、氯磺化聚乙烯漆、饮水器内壁漆、SL锤纹漆、桔型漆、埋地管道专用防腐漆、防污漆、自洁漆、防火漆、PVC漆等特种涂料产品。

氯化橡胶防腐漆

氯化橡胶防腐漆

J04-30 氯化橡胶防腐面漆主要组成 单组份自干涂料:由过氯乙烯氯化橡胶树脂、防腐颜料、助剂、稀释剂等组成。

主要特性 氯化橡胶本身抗介质渗透能力极优,若加上玻璃鳞片,搭接形成屏蔽效应,将赋予本涂料超强的防腐蚀性能。

涂层附着力好,抗冲击、耐磨。

漆膜层间可溶为一体,有优异的层间附着力。

施工简便、干燥迅速、低温施工性能好(-20℃亦能固化)。

维修方便。

主要用途 用于严重腐蚀环境下的钢结构,设备、管道、混凝土构筑物等的防腐涂装。

也可用作化工、冶金、电力、电镀等行业生产场地耐酸地坪涂料。

技术指标 漆膜外观 漆膜平整光滑,颜色符合标准样板 细 度 ≤40μm干燥时间,标准厚度单涂层,25℃ 表干≤2h,实干≤24h硬 度 ≥0.5附 着 力,划格法,级 ≤1 耐盐水性,48h 不起泡、不脱落、不起皱 耐 水 性,24h 不起泡、不脱落、不起皱 耐 酸 性,24h 不起泡、不脱落、不起皱 耐 碱 性,24h 不起泡、不脱落、不起皱 耐汽油性,6h 不起泡、不脱落、不起皱包装规格 漆:20kg/桶基本参数 理论用量:150~200g/㎡建议涂装道数 涂装二道,干膜厚度65±5μm复涂间隔 温度 最短 最长5℃ 12h20℃ 6h30℃ 4h不限配套用漆 BZ04-70 聚氨酯中间漆S06-16 金属底漆 J52-80 氯磺化聚乙烯底漆H53-81 环氧铁红防锈漆 H53-88 环氧富锌底漆表面处理 工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净,避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。

涂装方法 空气喷涂 :稀 释 剂:X-14稀释剂喷嘴口径:1.5~2.5mm 空气压力:0.3~0.5MPa滚涂/刷涂:稀 释 剂:X-14稀释剂储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处,漆保质期为一年。

注意事项 1、施工前先阅读使用说明。

2、用前将漆料与稀释剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用。

3、施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、碱等接触。

氯化橡胶漆的施工工艺-氯化橡胶漆的简介

氯化橡胶漆的施工工艺-氯化橡胶漆的简介

氯化橡胶漆的施工工艺-氯化橡胶漆的简介氯化橡胶漆的施工工艺-氯化橡胶漆的简介氯化橡胶漆的简介氯化橡胶漆由氯化橡胶、增塑剂、颜料等制造而成。

漆膜坚韧,干燥快,优良的耐候性和耐化学品性。

耐水性防霉性能优异。

低温施工性能优异,可在20-50摄氏度环境中施工。

干湿交替性好,在氯化橡胶漆膜上重新维修时,不必除掉牢固的旧漆膜,维修方便。

氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末,无味、无毒,对人体皮肤无刺激性,具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。

氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料,与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。

氯化橡胶漆适用於码头、船舶、水上钢铁结搆、油罐、煤气罐、琯道、化工设备及厂房钢结搆的防腐蚀,适用於墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。

不适用於与苯类溶剂接触的环境。

施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。

氯化橡胶漆的选购技巧及注意事项氯化橡胶漆,附着力高,可很好的附着在钢铁,木材,混凝土上,就算时间久了,需要对漆膜进行修补,也无需将漆膜刮掉,可以直接涂在上面,一样具有很好的附着力。

氯化橡胶漆是一种非常环保的油漆,目前看来,市场价格比较的便宜的。

氯化橡胶漆的漆膜作用上讲,装饰和保护很重要。

装饰效果,如光泽的均一性,色彩的多样性,丰满度等。

保护作用如硬度,耐划性,耐化学性,耐老化性等。

从施工性能上讲,如流平性,打磨性,填充性,干速等。

从它的环保性能上讲,如三苯含量,游离TDI含量,可溶性重金属的含量,有机挥发物的含量等是否达标。

氯化橡胶漆运输时应轻装轻卸,包装桶正置,避免日光曝晒。

贮存时应保持原包装,存放於阴凉、乾燥、通风、邻近无火源的仓库内,最多码放4层,贮存期一年。

要用稀释剂调整粘度及清洗工具,不能用汽油。

配套稀释剂用小口铁桶包装,每桶净重15kg。

氯化橡胶漆的危险特性

氯化橡胶漆的危险特性

氯化橡胶漆的危险特性
氯化橡胶漆:ChlorinatedrubbervarnishJ01-1危规分类及编号:易燃液体。

GB3.3类33646。

UNNo.1263。

IMDGCODE3139、3268、3372页,3.3类。

用途:用于橡胶磁漆表面罩光。

物化性质:由氯化橡胶、酚醛树脂、增韧剂和二甲苯制成。

危险特性:易燃。

遇明火、高热有引起燃烧的危险。

蒸气能刺激眼睛和黏膜。

辨识事故类型:火灾、中毒。

应急措施消防方法:用干粉、泡沫、二氧化碳、1211灭火。

急救:应使吸入蒸气患者脱离污染区,安置休息并保暖。

严重者就医诊治。

皮肤污染用稀料擦净油污,再用肥皂彻底洗涤。

储运须知包装标志:易燃液体。

包装方法:(Ⅲ)类。

铁听或铁桶。

储运条件:储存于阴凉通风的仓间内。

远离火种及热源,防止阳光直射。

各组分分别储存与氧化剂(包括硝酸、过氧化氢)隔离储运。

搬运时轻装轻卸,防止包装破损。

泄漏处理:首先切断一切火源。

戴好防毒面具与手套。

用砂土吸收倒至空旷地方掩埋。

被污染地面用油漆刀铲清。

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氯化橡胶漆主要成分及使用注意事项
防腐涂料的作用很大,因为很多物品都需要做防腐处理,特别是恶劣条件中更要做好防腐工作。

氯化橡胶漆就是一种非常牛的防腐涂料,它的作用很大,对建筑工程和工业领域都非常重要。

氯化橡胶漆的特点是什么,它通常使用在哪些领域中呢?小编将氯化橡胶漆相关知识介绍给大家,看过介绍之后就能对它有一个很深入的了解了。

氯化橡胶漆是什么
氯化橡胶漆的主要材料是氯化橡胶和丙烯酸树脂。

氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶用氯化的方法改性后得到的一种材料,它无毒无味,形状是白色或黄色的粉末。

还要添加防锈剂、增韧性、着色颜料和其它助剂等。

所以氯化橡胶漆具有极强的防腐蚀性,防透水性。

粘附性能好,快干而且难燃。

氯化橡胶漆分类有GH 501氯化橡胶银粉漆;GH 502氯化橡胶彩色防腐漆;GH 503氯化橡胶沥青漆;GH 510
氯化橡胶清漆。

氯化橡胶漆的优秀防腐性能让它适合用需要面临恶劣环境的物品上,比如船舶、水上钢铁结搆、码头、油罐、琯道、煤气罐、化工设备、厂房钢结搆等,也可以用在墙壁、水池、地下甬道等混凝土结构表面上,不仅能够保护,还具有装饰作用。

氯化橡胶漆不适用於要接触苯类溶剂的环境中,这一点大家需要注意。

氯化橡胶漆使用方法
1、首先要对需要涂刷的表面做处理,钢铁表面不能有油污,如果有锈迹要做除锈处理。

如果是混凝土可以用水清洗,但是要等干透后才
能涂刷氯化橡胶漆。

2、氯化橡胶漆打开之后要想均匀搅拌,然后用氯化橡胶稀释剂调整粘度,之后才能涂用。

3、施工过程中要均匀涂抹,而且不能有遗漏,角落一定要注意检查。

根据施工环境涂刷层可酌情调整,通常涂刷2层或3层。

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