焊缝计算课件
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焊接(角焊缝)
尖传递的内力。
精选完整ppt课件
27
角钢与节点板连接焊缝的内力分配系数
截面及连接情况
内力分配系数 肢背 k1 肢尖 k2
等边角钢
不等边角钢 (短边相连)
不等边角钢 (长边相连)
0.7 0.75 0.65
0.3 0.25 0.35
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28
(2)角钢用三面围焊与节点板连接的焊缝计算
lw1
lw8hf且 40mm
此规定适合正面角焊缝和侧面角焊缝。
精选完整ppt课件
10
(3)侧面角焊缝的计算长度
lw,minlwlw,max
3、搭接连接的构造要求
N
2hf
2hf
N
l2
Nb
lw
l1
N
钢板拱曲
(1)当板件端部仅采用两条侧面角焊缝连接时:
精选完整ppt课件
11
试验结果表明,连接的承载力与b / lw有关。当b / lw> 1时,连接承载力随比值增大明显下降,这是由于应力传 递的过分弯折而使构件中应力不均所致,为防止连接强度
61-101-0 150
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26
(1)角钢用两面侧焊缝与节点板连接的焊缝计算
N1
lw1
c
bN
x
x
N2 lw2
肢背焊缝 肢尖焊缝
N1 bbeNk1N
N2
e b
N
k2N
lw1
N1 20.7hBiblioteka 1ffwlw2N2 20.7hf2
ffw
K1、 K2——焊缝内力分配系数;
N1 、N2 ——分别为角钢肢背和肢
未采用绕角焊时 lw3 bhf3
《焊接角焊缝》课件
《焊接角焊缝》PPT课件
欢迎来到《焊接角焊缝》PPT课件! 在本课程中,我们将深入研究焊接角焊 缝的各个方面,包括焊接工艺、关键焊接参数、工艺控制、焊接缺陷、应用 和未来的发展空间。
简介
什么是角焊缝
角焊缝是两个金属工件相交处的焊接接头。它 们通常形成在角度变化较大的部分,用于连接 或加强结构。
角焊缝的分类
பைடு நூலகம்
3
焊接工艺控制
控制焊接工艺是确保焊接质量的关键。 其中包括焊枪角度控制、操作技巧和一 些数值预测方法。
关键焊接参数
焊接电流
焊接电流控制焊接过 程中的热量输入,直 接影响焊接强度和质 量。
焊接电压
焊接电压决定焊接过 程中的电弧稳定性和 熔池形成。
焊接速度
焊接速度影响焊接热 输入和焊接质量。
电极直径
电极直径选择应与焊 接工件的厚度相匹配, 以确保焊接质量。
角焊缝在汽车行业的应用
汽车制造中,角焊缝用于连接车 身部件和加强车身结构。
角焊缝在管道行业的应用
在石油和天然气行业中,角焊缝 用于连接管道和加强管道的结构。
总结
角焊缝的重要性
角焊缝在结构中起着连接和加 固的重要作用。
焊接的质量管理
控制焊接参数和工艺是确保焊 接质量的关键。
未来的发展空间
随着技术的进步,角焊缝的应 用领域将继续扩展。
角焊缝可以根据其几何形状和应用进行分类。 常见的分类包括T型角焊缝、L型角焊缝和X型角 焊缝。
焊接工艺
1
角焊缝的准备工作
在进行焊接之前,需要进行角焊缝的准
角焊缝的焊接方法
2
备工作,如清洁表面、去除杂质,并确 定合适的焊接方法。
角焊缝可以使用多种焊接方法,包括手
欢迎来到《焊接角焊缝》PPT课件! 在本课程中,我们将深入研究焊接角焊 缝的各个方面,包括焊接工艺、关键焊接参数、工艺控制、焊接缺陷、应用 和未来的发展空间。
简介
什么是角焊缝
角焊缝是两个金属工件相交处的焊接接头。它 们通常形成在角度变化较大的部分,用于连接 或加强结构。
角焊缝的分类
பைடு நூலகம்
3
焊接工艺控制
控制焊接工艺是确保焊接质量的关键。 其中包括焊枪角度控制、操作技巧和一 些数值预测方法。
关键焊接参数
焊接电流
焊接电流控制焊接过 程中的热量输入,直 接影响焊接强度和质 量。
焊接电压
焊接电压决定焊接过 程中的电弧稳定性和 熔池形成。
焊接速度
焊接速度影响焊接热 输入和焊接质量。
电极直径
电极直径选择应与焊 接工件的厚度相匹配, 以确保焊接质量。
角焊缝在汽车行业的应用
汽车制造中,角焊缝用于连接车 身部件和加强车身结构。
角焊缝在管道行业的应用
在石油和天然气行业中,角焊缝 用于连接管道和加强管道的结构。
总结
角焊缝的重要性
角焊缝在结构中起着连接和加 固的重要作用。
焊接的质量管理
控制焊接参数和工艺是确保焊 接质量的关键。
未来的发展空间
随着技术的进步,角焊缝的应 用领域将继续扩展。
角焊缝可以根据其几何形状和应用进行分类。 常见的分类包括T型角焊缝、L型角焊缝和X型角 焊缝。
焊接工艺
1
角焊缝的准备工作
在进行焊接之前,需要进行角焊缝的准
角焊缝的焊接方法
2
备工作,如清洁表面、去除杂质,并确 定合适的焊接方法。
角焊缝可以使用多种焊接方法,包括手
焊工工艺学第五版教学课件第二章 焊接接头与焊接识图
37 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
二、焊接接头的类型及特点
焊接及相关工艺方法一般采 用三位数代号表示,其中,第一 位数字表示工艺方法大类;第二 位数字表示工艺方法分类;第三 位数字表示某种工艺方法。常用 焊接及相关工艺方法代号见表。
常用焊接及相关工艺方法代号(摘自GB/T 5185—2005)
15 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
熔深 a)对接接头熔深 b)搭接接头熔深
c)T 形接头熔深
§2-1 焊接接头与焊缝
2.焊缝的尺寸
(4)焊缝厚度 在焊缝横截面中,从焊缝正 面到焊缝背面的距离叫作焊缝厚度, 如图所示。
16 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
焊缝厚度及焊脚 a)凸形角焊缝 b)凹形角焊缝 c)对接焊缝
28 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
3.基本符号和指引线的位置规定 (1)指引线 指引线由箭头线和两条基准
线(实线和虚线)组成,如图所 示。
指引线
29 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
3.基本符号和指引线的位置规定
d)钝边p e)根部半径R f)坡口深度H
§2-1 焊接接头与焊缝
2.坡口的尺寸 (2)根部间隙 焊前在接头根部之间预留的空隙叫作根部间隙,用b表示,如上图c
所示。其作用在于打底焊时保证根部焊透。 (3)钝边 焊件开坡口时, 沿焊件接头坡口根部端面的直边部分叫作钝边,用
p 表示,如图d所示。
6 第二章 焊接接头与焊接识图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
二、焊接接头的类型及特点
焊接及相关工艺方法一般采 用三位数代号表示,其中,第一 位数字表示工艺方法大类;第二 位数字表示工艺方法分类;第三 位数字表示某种工艺方法。常用 焊接及相关工艺方法代号见表。
常用焊接及相关工艺方法代号(摘自GB/T 5185—2005)
15 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
熔深 a)对接接头熔深 b)搭接接头熔深
c)T 形接头熔深
§2-1 焊接接头与焊缝
2.焊缝的尺寸
(4)焊缝厚度 在焊缝横截面中,从焊缝正 面到焊缝背面的距离叫作焊缝厚度, 如图所示。
16 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
焊缝厚度及焊脚 a)凸形角焊缝 b)凹形角焊缝 c)对接焊缝
28 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
3.基本符号和指引线的位置规定 (1)指引线 指引线由箭头线和两条基准
线(实线和虚线)组成,如图所 示。
指引线
29 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
3.基本符号和指引线的位置规定
d)钝边p e)根部半径R f)坡口深度H
§2-1 焊接接头与焊缝
2.坡口的尺寸 (2)根部间隙 焊前在接头根部之间预留的空隙叫作根部间隙,用b表示,如上图c
所示。其作用在于打底焊时保证根部焊透。 (3)钝边 焊件开坡口时, 沿焊件接头坡口根部端面的直边部分叫作钝边,用
p 表示,如图d所示。
6 第二章 焊接接头与焊接识图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
钢结构的焊缝连接PPT课件
双面对称布置的角焊缝
双面对称U形对接焊缝
第4章 钢结构的焊接连接
4.4 焊缝代号 焊缝符号中的辅助符号与补充符号
第4章 钢结构的焊接连接
4.4 焊缝代号 焊缝符号中的辅助符号与补充符号
第4章 钢结构的焊接连接
4.5 对接焊缝的计算和构造
一、 对接焊缝的计算
焊缝等级:《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205) 三级焊缝:外观检查 二级焊缝:在外观检查的基础上再做无损检验,用超声波检验每条 焊缝的20%长度,且不小于200mm 一级焊缝:在外观检查的基础上用超声波检验每条焊缝全部长度, 以便揭示焊缝内部缺陷
V形
二、焊接接头的形式和焊缝的类别
X形
I形
K形
单边V
坡口角度 坡口深度 钝边尺寸
根部间隙
U形 双边U形
第4章 钢结构的焊接连接
4.3 焊接结构的特性和焊接连接简介 二、焊接接头的形式和焊缝的类别
焊缝的类别 2. 角焊缝
角焊缝(fillet welds)是最常用的焊缝。角焊缝按其与作用力的关 系可分为:焊缝长度方向与作用力垂直的正面角焊缝;焊缝长度方向与 作用力平行的侧面角焊缝以及斜焊缝。按其截面形式可分为直角角焊缝 和斜角角焊缝。
化,滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。由焊条药皮形成的 熔渣和气体覆盖着熔池,防止空气与熔化的液体金属接触,避免形成 脆性易裂的化合物。焊缝金属冷却后把被连接件连成一体。
第4章 钢结构的焊接连接
4.2 钢结构中所使用的焊接方法简介 1、手工电弧焊
手工电弧焊设备简单,操作灵活方便,适于任意空间位置的焊接, 特别适于焊接短焊缝。但生产效率低,劳动强度大,焊接质量与焊工的 技术水平和精神状态有很大的关系。
钢结构角焊缝的构造与计算课件
角焊缝的有效截面为焊缝 有效厚度(喉部尺寸)与 计算长度的乘积也即以 45°方向的最小截面
角焊缝有效截面上的应力
合应力σf:
此课件下载可自行编辑修改,供参考! 感谢您的支持,我们努力做得更好!
➢斜些焊,缝但: 塑受性力差性能和强度介于两者之间
二、角焊缝的构造要求
三、直角角焊缝强度计算的基本公式
当角焊缝的两焊脚边夹角为90°时, 称 为直角角焊缝, 即一般所指的角焊缝
有效厚度he=0.7hf为焊 缝横截面的内接等腰三 角形的最短距离, 即不 考虑熔深和凸度
角焊缝截面
式和强度
➢ 按截面形式可分为直角角焊缝和斜角角焊缝 直角角焊缝
斜角角焊缝
➢ 侧面角焊缝: 焊缝长度方 向与受力方向平行,主 要承受剪应力,其特点 为应力分布简单些,但 分布并不均匀,剪应力 两端大,中间小。弹模 低强度低,但塑性较好
➢ 正面角焊缝: 焊缝垂直于 受力方向,其特点为受 力后应力状态较复杂, 应力集中严重,焊缝根 部形成高峰应力,易于 开裂。破坏强度要高一
角焊缝有效截面上的应力
合应力σf:
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➢斜些焊,缝但: 塑受性力差性能和强度介于两者之间
二、角焊缝的构造要求
三、直角角焊缝强度计算的基本公式
当角焊缝的两焊脚边夹角为90°时, 称 为直角角焊缝, 即一般所指的角焊缝
有效厚度he=0.7hf为焊 缝横截面的内接等腰三 角形的最短距离, 即不 考虑熔深和凸度
角焊缝截面
式和强度
➢ 按截面形式可分为直角角焊缝和斜角角焊缝 直角角焊缝
斜角角焊缝
➢ 侧面角焊缝: 焊缝长度方 向与受力方向平行,主 要承受剪应力,其特点 为应力分布简单些,但 分布并不均匀,剪应力 两端大,中间小。弹模 低强度低,但塑性较好
➢ 正面角焊缝: 焊缝垂直于 受力方向,其特点为受 力后应力状态较复杂, 应力集中严重,焊缝根 部形成高峰应力,易于 开裂。破坏强度要高一
钢结构钢结构的连接课件.ppt
f
w f
f
he
N lw
f
w f
(
f
f
)2
2 f
f
w f
钢结构钢结构的连接课件
钢结构钢结构的连接课件
请 回 答
1、对接焊缝与角焊缝在计算方法上有何区别? 2、侧面焊、三面围焊哪种做法较为经济?
(在同样荷载下) 3、焊接残余应力与变形对结构的性能有何影
响?采取哪些措施?
钢结构钢结构的连接课件
3-6 普通螺栓连接构造和计算
f
N he
lw
f
w f
f
f he钢N结构l钢w结构的f连f接w 课件
四、偏心力作用
1、弯矩M: f
M Ww
6M he lw2Biblioteka ffw f
2、扭矩T:
计算假定:(1)被连接件是绝对刚性的,角焊缝是弹性
(2)被连接件绕角焊缝有效截面形心o旋转,角焊缝上任
一点应力方向垂直该点与形心连线,应力大小与其
(3 23)
(2)承压承载力设计值
N
b C
d
tf
b C
(3 24)
当构件节点处或 拼接缝一側 螺栓较多,沿受力方向连接长
Nb min
minN NV Cbb
度: l1
l115d0 l160d0
1.1 l1
15d00
0.7 d0螺 栓 孔 径
钢结构钢结构的连接课件
图3-59 抗剪螺栓连接 图3-60 螺栓钢承结构压钢结的构的应连力接课分件 布
钢结构钢结构的连接课件
y1
y2
e
e
e'
y '1
y '2
y2
《角焊缝计算实例》课件
角焊缝计算实例2
建筑结构焊缝
通过计算角焊缝的强度和变 形,为建筑结构提供合适的 焊缝设计,保证结构的安全 性和稳定性。
焊缝质量检查
对焊缝进行质量检查,包括 焊缝的外观质量、焊道密实 程度等指标,确保焊接质量 符合工程要求。
焊接自动化
应用焊接自动化技术,提高 焊缝的加工效率和质量一致 性,降低人为操作的误差和 变量。
《角焊缝计算实例》PPT课件
欢迎来到本次《角焊缝计算实例》PPT课件,我们将为您详细介绍角焊缝的定 义、分类以及角焊缝计算的基本原理,并通过实例展示其实际应用。
角焊缝的定义和分类
定义
角焊缝是指在两个不同 平面相交的焊缝,常用 于金属制造和结构连接 中。
分类
角焊缝可以根据连接角 度、坡口形状和焊接方 法进行分类,不同类型 的角焊缝适用于不同的 工程需求。
角焊缝的疲劳寿命与循环载荷和焊接质量直接相关,合理计算可以延长结构的使用寿命。
角焊缝计算实例1
1
工程背景
某桥梁结构需要进行角焊缝计算,以确保结构的稳定性和安全性。
2
计算过程
通过对桥梁结构的力学参数、焊接材料和设计要求进行计算,得出合理的角焊缝 尺寸和强度要求。
3
计算结果
根据计算结果,确定了适当的焊缝形式和执行标准,以满足桥梁结构的使用要求。
角焊缝计算实例3
1 汽车制造
角焊缝在汽车制造中的应用广泛,关系到车身结构的强度、安全性和稳定性。
2 船舶建造
船舶的结构焊缝需要满足海洋环境下的各种要求,以确保船体的耐久性和航行安全。
3 机械制造
在机械制造过程中,角焊缝的设计和计算关系到机械设备的强度、负荷能力和使用寿命。
角焊缝计算实例4
焊缝计算课件
ry
o
A
T fy
T f
T fx
T
x
B
图3.34 角焊缝承受扭矩作用
把由扭矩T引起的剪应力分解成 垂直于焊缝方向的应力分量和平行 于焊缝方向的分量。
A点的应力:
f
T
T .r T.r Ip Ix Iy
Ip=Ix+Iy — 角焊缝有效截面对形心0的极惯性矩 Ix、Iy — 角焊缝有效截面对x、y轴的惯性矩
T f
A点或B点焊缝强度的计算:
fyT fxT f
2
f
2
y
w f
r(3-35) x
ry
T fx
A
o
T fy
T B
T f
x
图3.34 角焊缝承受扭矩作用
(2)角焊缝承受扭矩、轴心力和剪力共同作用
e
ry
rx
rx
Tfx
A V
N F
=
w
l2
oT
A l1
② 拟定焊脚尺寸hf 考虑到牛腿板厚度不明,受直接动力荷载。 暂设计 hf =8mm,并将所有焊脚尺寸取相同值。 y ③ 计算焊缝截面几何量 x (1)形心位置
x = 90mm
(2)惯性矩
扣除了 8mm考虑 起落弧 300
x
Ix =0.7×8×4003/12+0.7×8×(300+5.6-8) ×202.82×2 7mm 4 3× × 10 Iy=16.4 =0.7× 8 ×300 2/12+0.7×8×300(150-90)2×2 +0.7×8×400×902 =5.5×107mm4 Ip=Ix+Iy =(16.4+5.5)107mm4
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计 算 ① 确定焊缝强度设计值ff w 查《规范》得 ff =160N/mm2 ② 作用在焊缝上的力素计算 100 N=3P/5=3×150/5=90kN 20 · 100 V=4P/5=4×150/5=120kN M=Ne=90×2=180kN-cm ③ 拟定焊脚尺寸hf 考虑到连接板件厚度为10mm,受静力荷载。取 hf =8mm。 ④ 确定危险点,计算危险点应力 焊缝下端点最危险,该点各项应力为:
V N M 节点板
100
20
·
100
预埋钢板
例题3-5(角焊缝受偏心力)
分 析 目标:设计节点板和预埋钢板间的角焊缝(设计焊脚 尺寸、验算焊缝强度,焊缝长度已由其它构造 要求确定。) 操作:焊脚尺寸根据经验拟定; 验算焊缝强度。 特点: 荷载P不通过焊缝截面形心,使焊缝受轴力N、 剪力V、弯矩M。属于角焊缝受弯矩、剪力、 轴心力共同作用的情形。用式(3-11a)、 (3-11b)计算。
3、弯矩、剪力和轴心力共同作用下的T形连接角焊缝计算
a)
1
b)
1
N M f f
V 形心 o M
N
f ll
B B
A A
f N M f f
有效截面
焊缝受M、V、N作用
剪力V与焊缝轴线平行,构成侧焊缝受轴力作用的 状态,在有效截面上产生均匀分布剪应力。
a)
1
V 形心 o M
fx
T
T ry Ip
fx
N
N Aw
最不利点A点焊缝强度的验算:
fy fy f
V
T
fxT N fx
2
2
ff
w
3.36
例3-7 设计牛腿板与钢柱间的连接角焊缝(三面 围焊),并验算焊缝强度。板边长度l1=300mm, l2=400mm,偏心力N=4196kN,e1=300mm,直接承受动力 荷载,钢材A3F,手工焊,焊条为E43型。
y
2
ff
w
r(3-35) x
ry
T fx
T fy
A
o
T x B
T f
图3.34 角焊缝承受扭矩作用
(2)角焊缝承受扭矩、轴心力和剪力共同作用
e
ry
rx
rx
A V
N F
=
T fx
T fy
T f
+
ry
V fy
N fx
T=V.e
V N
fy
T
T.rx Ip
fy
V
V Aw
x
Ix =0.7×8×4003/12+0.7×8×(300+5.6-8)×202.82×2 =16.4×107mm4 Iy =0.7×8×3003×2/12+0.7×8×300(150-90)2×2 +0.7×8×400×902 =5.5×107mm4 Ip=Ix+Iy =(16.4+5.5)107mm4 =21.9×107mm4
rx 分析扭矩T产生的应力
设:被连接的板件是刚性的, 而焊缝是弹性的,扭转时, 焊缝有效截面绕形心“0”转 动。扭矩引起的应力与r成正 比。 在A和B点,r最大,扭转应 力 T 最大。A点或B点是应 f 验算的危险点。
ry
o
T fy
A
T fx
T f
T x
B
图3.34 角焊缝承受扭矩作用
把由扭矩T引起的剪应力分解成 垂直于焊缝方向的应力分量和平行 于焊缝方向的分量。
计 算
①
w
a)
V
N
确定焊缝强度设计值ff M w 查《规范》得 ff =160N/mm2 ② 作用在焊缝上的力素计算 V=N=400×103N M=Ne=400×25×104=10000×104 N-mm ③ 拟定焊脚尺寸hf 考虑到牛腿腹板厚为10mm,受间接动力荷载。 设计 hf =8mm,并将所有焊脚尺寸取相同值。 ④ 计算焊缝截面抗剪面积Af惯性矩Ix
a)
x
y
e2
V
e1
N
b)
y
0.7hf
T fx
l2
oT
x
o
ry r
x
T f
T fy
A l1
y rx
V fy
例题3-7围焊缝受偏心剪力
分 析
目标:设计牛腿板和钢柱板间的角焊缝(设计焊脚 尺寸、验算焊缝强度,焊缝长度已由其它构造 要求确定) a) x y e e N 特点:扭矩和剪力共同作用 操作:焊脚尺寸根据经验拟定; V
2
1
计 算
w ① 确定焊缝强度设计值ff w 查《规范》得 ff =160N/mm2
l2
oT
A l1
② 拟定焊脚尺寸hf 考虑到牛腿板厚度不明,受直接动力荷载。 暂设计 hf =8mm,并将所有焊脚尺寸取相同值。 y ③ 计算焊缝截面几何量 x (1)形心位置
x = 90mm
(2)惯性矩
扣除了8mm考 虑起落弧 300
26.7 42.3 w 56.42 80N / m m2 f f 160N / m m2 1.22
2
焊缝强度富裕量较大是因为节点板尺寸较大 的缘故,而节点半尺寸常由其它构造要求决定。
4、在扭矩、轴心力和剪力共同作用下的T形连接角焊缝计算 y
(1)、角焊缝承受扭矩作用
a)
V N
b)
c)
f f
f
M
f
f
例题3-6 (角焊缝受偏心剪力)
分 析
目标:设计节点板和预埋钢板间的角焊缝(设计焊脚 尺寸、验算焊缝强度,焊缝长度已由其它构造 要求确定。) 操作:焊脚尺寸根据经验拟定; 验算焊缝强度; 是一个只有弯矩和剪力作用的问题。 特点:因周边围焊,焊缝截面较复杂,计算惯 性矩时忽略绕角部分(留作起落弧用); 剪应力由两条竖向焊缝(牛腿腹板焊缝) 承受。
T 2
V fy
fy
T 2 fx
35 96 91
2
2
162N / mm f f ( 160N / mm )
2 w 2
强度满足要求。
My 10000 104 180 90N / mm2 Ix 19897 104
c)
f
V 400103 = 99.21N / mm2 h elw 2 0.7 8 360
f
f
180 2 =90 79 N / mm 205 .6
,
f
A点的应力:
f
T
T .r T .r Ip Ix Iy
Ip=Ix+Iy — 角焊缝有效截面对形心0的极惯性矩 Ix、Iy — 角焊缝有效截面对x、y轴的惯性矩 把 T 向x、y方向分解,得与焊缝轴线垂直的应力 fy f 和与焊缝轴线平行的应力 T fx T
T
fy f
w
M 6 180104 M 26.7 N / mm2 Ww 0.7 8(200 2 8) 2 2 N 90103 N 42.3N / mm2 A w 0.7 8(200 2 8) 2
V 120103 ∥ 56.4N / mm2 A w 0.7 8(200 2 8) 2
f
' 2 2 ( ) 79 2 99.212 119 N / mm 2 f fw 160 N / mm 2 f
所以该构件强度满足要求
例3-5 设计图例3-5中节点板和预埋钢板间的角焊缝。 偏心力P=150kN(静荷 P 载)。钢材A3F,手工 5 4 焊,焊条E43型。 3
M f
M 6M We 2 0.7h f lw2
b)
(3-30)
We—角焊缝有效截面绕x轴(图)的抵抗矩。
a)
1
N M f f
1
c)
有效截面
B
B
A
A 有效截面
f ll
0.7h f
0.7h f
2 0.7h f lw 2
W
lw
V 形心 o M
N
X
X
6
在1点处,有垂直于焊缝长度方向 的最大应力f,且
T
T
T .r rx T .rx cos . Ix Iy r Ip
fx
T fy
T f
fx f
T
T
T .r ry T sin . ry Ix Iy r I p
A点或B点焊缝强度的计算:
fyT f
fxT
2
1
N M f f
1
f
N f
M f
V 形心 o M
N
f ll
f
M f
N f
2 f f w f
2
例3-6 设计牛腿与钢柱间的连接角焊缝(周遍围 焊),并验算角焊缝强度。钢材A3F,手工焊,焊条 E43型。偏心力N=400kN(间接动力荷载引起), e=25cm。
r
V T 300
x
fxT
T 100000 103 200 ry 91N / mm2 I0 21.9 107
fy
T
T 100000 103 210 2 rx 96N / mm 7 I0 21.9 10
V fy
N 196103 35N / mm2 0.7h f lw 0.7 8(300 2 400)