电火花课件

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二、线切割加工设备构成
控制系统 脉冲电源 工作液循环系统 机床本体
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脉冲电源波形及三个重要参数:
Im —— 幅值电流
ton —— 脉冲宽度
toff ——脉冲间隔
加工速度v、表面粗糙度Ra 1/v
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工作液循环系统的作用:
电火花线切割加工
外圆磨床磨削加工
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工作液作用:
压缩放电通道,提高除蚀效果 加速消电离过程,防止持续电弧放电 在极间流动,以利于加速蚀除产物的排除 冷却
向下走丝
Fra Baidu bibliotek
向上走丝
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电火花加工机理
第一阶段:放电通道形成
第二阶段:放电通道形成高热 第三阶段:蚀除物抛出,
介质恢复绝缘
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电火花线切割加工技术
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传统的加工方式:
特点:
接触式加工
加工机理
切削力 切削热 “以硬对软”
应力变形 热变形
特种加工(非传统加工)
例如: 电火花加工 电化学加工 激光加工 超声加工 等离子加工
加工特点: “以软对硬”——工具硬度可以低于被加工材料的硬度 用电、化学、光、声、热能等去除金属材料
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什么是电火花加工?
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一、电火花加工机理:
第一阶段:放电通道的形成
第第二 三东阶 阶南段 段大: :学介 电质 蚀机热 材械分 料基解 抛础, 出实电 ,极 极验材间中料消心熔电化离
放电加工的必备条件:
保持一定的放电间隙 必须是瞬时的脉冲性放电 在良好绝缘性能的液体介质中进行
穿丝

切割起始点与切割路线安排 东南大学机械基础实验中心
慢走丝机床
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四、电火花线切割编程介绍
手工编程
3B格式:BxByBJGZ ISO格式:加工简单零件
自动编程
图形绘制 穿孔点与排序
模拟校验
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加工过程:
装夹工件 对刀——钼丝找正 电参数设置 加工
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End
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线切割加工工艺及应用:
合理选择切割路线
锥度切割装置:
作用:可切割有锥度的内外表面及异型面 加工
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三、电火花线切割的应用
加工难切削的高硬度材料 如:加工冲模
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应用:
加工形状复杂的工件以及细微孔、异 形孔、槽、窄缝等
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应用:
各种稀有、贵重金属材料的加工
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